JP2000246149A - 流体噴出器具 - Google Patents
流体噴出器具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、高圧流体を使用する流体噴出器具
におけるシール構造であり、高圧がかからないような構
造である。 【解決手段】 本発明は、ケーシング１０内に供液ノズ
ル３０が取り付けてあり、その供液ノズル３０からジェ
ット流が噴射すると、供液ノズル３０の噴射口３０ａの
付近は真空（ケーシング内は負圧）になって、外気が流
入するので、シールは簡便なシール機構及びシール部材
で済む。
におけるシール構造であり、高圧がかからないような構
造である。 【解決手段】 本発明は、ケーシング１０内に供液ノズ
ル３０が取り付けてあり、その供液ノズル３０からジェ
ット流が噴射すると、供液ノズル３０の噴射口３０ａの
付近は真空（ケーシング内は負圧）になって、外気が流
入するので、シールは簡便なシール機構及びシール部材
で済む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体噴出器具、例
えば、スプレーノズルに関し、より詳細にはシールに関
する。
えば、スプレーノズルに関し、より詳細にはシールに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、流体噴出器具として、高圧の流体
を介して、回転（２次元）可能なスプレーノズル、或い
は自転と公転（３次元）可能なスプレーノズルは、例え
ば、特開平８−１０００４８号公報に開示してある。
を介して、回転（２次元）可能なスプレーノズル、或い
は自転と公転（３次元）可能なスプレーノズルは、例え
ば、特開平８−１０００４８号公報に開示してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記構成のスプレーノ
ズルは、時として、高圧、例えば、１００〜２００Ｐａ
の流体を噴射ノズルから噴射し、タンク内等を洗浄する
ことがある。そのため、スプレーノズル本体におけるシ
ール部は、かかる圧力に耐え得る構造及びシール部材を
選定しなければならず、長寿命で且つ簡便なシール機
構、安価なシール部材が要求されている。
ズルは、時として、高圧、例えば、１００〜２００Ｐａ
の流体を噴射ノズルから噴射し、タンク内等を洗浄する
ことがある。そのため、スプレーノズル本体におけるシ
ール部は、かかる圧力に耐え得る構造及びシール部材を
選定しなければならず、長寿命で且つ簡便なシール機
構、安価なシール部材が要求されている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の流体噴出器具
は、ケーシング内に供液ノズルが取り付けてあり、その
供液ノズルからジェット流が噴射すると、供液ノズルの
噴射口の付近は真空（ケーシング内は負圧）になるの
で、その噴射口の付近に外気を流入させることによっ
て、シールは簡便なシール機構及びシール部材で済む。
は、ケーシング内に供液ノズルが取り付けてあり、その
供液ノズルからジェット流が噴射すると、供液ノズルの
噴射口の付近は真空（ケーシング内は負圧）になるの
で、その噴射口の付近に外気を流入させることによっ
て、シールは簡便なシール機構及びシール部材で済む。
【０００５】又、請求項２の流体噴出器具は、ケーシン
グに回転体を回転可能に取付けると共に、その回転体に
噴射ノズルを取付け、前記ケーシングから噴射ノズルに
流体通路を形成し、ケーシング内に供液ノズルを取り付
け、その供液ノズルの噴射口の付近に外気の流入が可能
に形成してある。噴射ノズルから流体を噴出することに
よって、噴射ノズルは回転しながら流体を噴出する。
又、供液ノズルからのジェット流によって、供液ノズル
の噴射口の付近は真空（ケーシング内は負圧）になり、
その噴射口の付近に外気を流入させることによって、シ
ールは簡便なシール機構及びシール部材で済む。
グに回転体を回転可能に取付けると共に、その回転体に
噴射ノズルを取付け、前記ケーシングから噴射ノズルに
流体通路を形成し、ケーシング内に供液ノズルを取り付
け、その供液ノズルの噴射口の付近に外気の流入が可能
に形成してある。噴射ノズルから流体を噴出することに
よって、噴射ノズルは回転しながら流体を噴出する。
又、供液ノズルからのジェット流によって、供液ノズル
の噴射口の付近は真空（ケーシング内は負圧）になり、
その噴射口の付近に外気を流入させることによって、シ
ールは簡便なシール機構及びシール部材で済む。
【０００６】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）本発明の流
体噴出器具の例として、回転可能なスプレーノズルを取
り上げ、側面を示す図１、正面断面を示す図２を参照し
て説明する。ケーシング１０には、流体が流入する流体
通路１１が形成してあると共に、内外周面には図示略の
ポンプと連結の流体配管と接続可能に、内周ネジ１０
ａ、外周ネジ１０ｂが形成してある。
体噴出器具の例として、回転可能なスプレーノズルを取
り上げ、側面を示す図１、正面断面を示す図２を参照し
て説明する。ケーシング１０には、流体が流入する流体
通路１１が形成してあると共に、内外周面には図示略の
ポンプと連結の流体配管と接続可能に、内周ネジ１０
ａ、外周ネジ１０ｂが形成してある。
【０００７】そして、このケーシング１０の流体通路１
１には、先細（テーパ状）の噴射口３０ａを形成の供液
ノズル３０を取り付けて、噴射口３０ａからジェット噴
流の形成を可能にしてあると共に、その供液ノズル３０
に対応し、且つ、供液ノズル３０の噴射口３０ａと受液
ノズル３２の入口との間に隙間３１を設けて、回転する
回転基体２０に取付けの円錐形状で前記噴射口３０ａと
ほぼ同じ口径の受液口３２ａを有する受液ノズル３２が
設置してある。そして、この受液ノズル３２の内部には
前記受液口３２ａより大口径の流体通路３２ｂが形成し
てある。
１には、先細（テーパ状）の噴射口３０ａを形成の供液
ノズル３０を取り付けて、噴射口３０ａからジェット噴
流の形成を可能にしてあると共に、その供液ノズル３０
に対応し、且つ、供液ノズル３０の噴射口３０ａと受液
ノズル３２の入口との間に隙間３１を設けて、回転する
回転基体２０に取付けの円錐形状で前記噴射口３０ａと
ほぼ同じ口径の受液口３２ａを有する受液ノズル３２が
設置してある。そして、この受液ノズル３２の内部には
前記受液口３２ａより大口径の流体通路３２ｂが形成し
てある。
【０００８】尚、前記受液口３２ａの口径は、ジェット
流によるエジェクターポンプ効果を発揮すればよいの
で、適宜の口径であればよく、例えば、流体通路３２ｂ
より大口径であってもよいし、更には、この受液口３２
ａはなくてもよい。
流によるエジェクターポンプ効果を発揮すればよいの
で、適宜の口径であればよく、例えば、流体通路３２ｂ
より大口径であってもよいし、更には、この受液口３２
ａはなくてもよい。
【０００９】前記受液ノズル３２と回転軸１２及び回転
基体２０は一体となって回転可能に構成してあり、回転
軸１２は中途部で突起体１２ａを形成し、その突起体１
２ａの下部には下ベアリング１４ａと中ベアリング１４
ｂ、突起体１２ａの上部には上ベアリング１４ｃが嵌合
してあって、ブッシュ１３ａ、１３ｂを介して回転可能
となっている。
基体２０は一体となって回転可能に構成してあり、回転
軸１２は中途部で突起体１２ａを形成し、その突起体１
２ａの下部には下ベアリング１４ａと中ベアリング１４
ｂ、突起体１２ａの上部には上ベアリング１４ｃが嵌合
してあって、ブッシュ１３ａ、１３ｂを介して回転可能
となっている。
【００１０】また、前記固定のケーシング１０と回転基
体２０は離脱しての隙間２１が形成してあると共に、前
記回転軸１２には連通孔１２ｂが穿設してある。又、そ
の連通孔１２ｂに連通して、前記受液ノズル３２の外周
と前記回転軸１２の内周に、前記供液ノズル３０と受液
ノズル３２との隙間３１に連通する流入間隙３３が形成
してある。即ち、外気は隙間２１から入り、連通孔１２
ｂ、流入間隙３３を通って、隙間３１（供液ノズル３０
の噴射口３０ａの付近）に到ることが可能に形成してあ
る。
体２０は離脱しての隙間２１が形成してあると共に、前
記回転軸１２には連通孔１２ｂが穿設してある。又、そ
の連通孔１２ｂに連通して、前記受液ノズル３２の外周
と前記回転軸１２の内周に、前記供液ノズル３０と受液
ノズル３２との隙間３１に連通する流入間隙３３が形成
してある。即ち、外気は隙間２１から入り、連通孔１２
ｂ、流入間隙３３を通って、隙間３１（供液ノズル３０
の噴射口３０ａの付近）に到ることが可能に形成してあ
る。
【００１１】回転基体２０には、導水管３４を回動可能
に係止輪体２０ｂを介して固定してあると共に、回転軸
１２をネジ２０ａを介して固定してある。又、導水管３
４の下部には、係止突起３４ａが形成してあり、係止輪
体３７と止め板４０を介して固定ネジ３６で、噴射ノズ
ル３８の噴射角度（α）を選定した後に、導水管３４を
固定する。
に係止輪体２０ｂを介して固定してあると共に、回転軸
１２をネジ２０ａを介して固定してある。又、導水管３
４の下部には、係止突起３４ａが形成してあり、係止輪
体３７と止め板４０を介して固定ネジ３６で、噴射ノズ
ル３８の噴射角度（α）を選定した後に、導水管３４を
固定する。
【００１２】次に、前記構成のスプレーノズルの作用に
ついて説明すると、先ず、ケーシング１０を外周ネジ１
０ｂを介して固定し、ケーシング１０の内周に形成の内
周ネジ１０ａに、図示略のポンプと接続の流体配管を取
り付ける。そして、高圧流体（空気、水等）を流体通路
１１に流入すると、この流体は、供液ノズル３０の噴射
口３０ａから受液口３２ａに向かってジェット流となっ
て流れ、隙間３１（噴射口３０ａの付近）には真空が生
ずるため、外気は隙間２１から流入し、連通孔１２ｂ、
流入間隙３３から隙間３１に入る。
ついて説明すると、先ず、ケーシング１０を外周ネジ１
０ｂを介して固定し、ケーシング１０の内周に形成の内
周ネジ１０ａに、図示略のポンプと接続の流体配管を取
り付ける。そして、高圧流体（空気、水等）を流体通路
１１に流入すると、この流体は、供液ノズル３０の噴射
口３０ａから受液口３２ａに向かってジェット流となっ
て流れ、隙間３１（噴射口３０ａの付近）には真空が生
ずるため、外気は隙間２１から流入し、連通孔１２ｂ、
流入間隙３３から隙間３１に入る。
【００１３】即ち、ケーシング１０内に高圧流体が流入
しても、ケーシング１０内は負圧状態になるため、従来
のように高圧に耐えるシール部材は不要になり、特に、
回転部におけるシール部材は極めて簡便なシール機構と
シール部材を選択できる。
しても、ケーシング１０内は負圧状態になるため、従来
のように高圧に耐えるシール部材は不要になり、特に、
回転部におけるシール部材は極めて簡便なシール機構と
シール部材を選択できる。
【００１４】そして、前記受液口３２ａに入った流体
は、流体通路３２ｂ、導水管３４を経て噴射ノズル３８
から噴射する。この噴射ノズル３８は、前記回転軸１２
を中心軸として回転モーメントが生ずる角度（α）に調
整されているため、流体を噴射しながら回転する。
は、流体通路３２ｂ、導水管３４を経て噴射ノズル３８
から噴射する。この噴射ノズル３８は、前記回転軸１２
を中心軸として回転モーメントが生ずる角度（α）に調
整されているため、流体を噴射しながら回転する。
【００１５】以上のように、本実施の形態のスプレーノ
ズルは回転軸１２を有し、高圧の流体をケーシング１０
に流入させても、ケーシング１０内を負圧にすることが
できるので、他箇所のシール機構及びシール材は簡便な
のもでよいので、従来に比して、極めて経済性に富む機
構である。尚、本発明は、前記の構成と異なり、回転軸
１２、回転基体２０をケーシング１０に固定して、噴射
ノズル３８が回転しないスプレーノズル（流体噴出器
具）であってもよいことは言うまでもない。
ズルは回転軸１２を有し、高圧の流体をケーシング１０
に流入させても、ケーシング１０内を負圧にすることが
できるので、他箇所のシール機構及びシール材は簡便な
のもでよいので、従来に比して、極めて経済性に富む機
構である。尚、本発明は、前記の構成と異なり、回転軸
１２、回転基体２０をケーシング１０に固定して、噴射
ノズル３８が回転しないスプレーノズル（流体噴出器
具）であってもよいことは言うまでもない。
【００１６】（第２の実施の形態）本発明の流体噴出器
具を他の形式のスプレーノズルとして、側面を示す図
３、正面断面を示す図４を参照して説明する。尚、本実
施の形態は、前記第１の実施の形態における供液ノズル
３０の他に、同じ作用の供給ノズル８０を加えて形成
し、噴射ノズル３８が自転と公転をする構造であり、前
記第１の実施の形態における同じ部品には同じ符号を附
して説明を略す。
具を他の形式のスプレーノズルとして、側面を示す図
３、正面断面を示す図４を参照して説明する。尚、本実
施の形態は、前記第１の実施の形態における供液ノズル
３０の他に、同じ作用の供給ノズル８０を加えて形成
し、噴射ノズル３８が自転と公転をする構造であり、前
記第１の実施の形態における同じ部品には同じ符号を附
して説明を略す。
【００１７】固定されたケーシング１０の下端部には、
主ベベルギア５０ａが取り付けてある一方、前記主ベベ
ルギア５０ａに歯合する副ベベルギア５０ｂが副軸５２
に固定してある。そして、この副軸５２には、噴射ノズ
ル３８が取り付けてある。一方、回転軸１２に連結の回
転基体２０内には、前記流体通路３２ｂに連通の通路３
２ｃが形成してあると共に、供給ノズル３０の装着用ビ
ス２０ａが取り付けてある。
主ベベルギア５０ａが取り付けてある一方、前記主ベベ
ルギア５０ａに歯合する副ベベルギア５０ｂが副軸５２
に固定してある。そして、この副軸５２には、噴射ノズ
ル３８が取り付けてある。一方、回転軸１２に連結の回
転基体２０内には、前記流体通路３２ｂに連通の通路３
２ｃが形成してあると共に、供給ノズル３０の装着用ビ
ス２０ａが取り付けてある。
【００１８】そして、前記通路３２ｃには、前記供給ノ
ズル３０と同じ作用の供給ノズル８０、受液ノズル３２
と同じ作用の受液ノズル８２が取り付けてある。即ち、
水平状に先細の噴射口８０ａを形成の供液ノズル８０を
取り付けてジェット噴流の形成を可能にしてあると共
に、その供液ノズル８０に対応し、且つ、隙間８１を設
けて、前記副軸５２に取付けの円錐形状で前記噴射口８
０ａとほぼ同じ口径の受液口８２ａを有する受液ノズル
８２が設置してある。又、この受液ノズル８２の内部に
は前記受液口８２ａより大口径の流体通路８２ｂが形成
してある。
ズル３０と同じ作用の供給ノズル８０、受液ノズル３２
と同じ作用の受液ノズル８２が取り付けてある。即ち、
水平状に先細の噴射口８０ａを形成の供液ノズル８０を
取り付けてジェット噴流の形成を可能にしてあると共
に、その供液ノズル８０に対応し、且つ、隙間８１を設
けて、前記副軸５２に取付けの円錐形状で前記噴射口８
０ａとほぼ同じ口径の受液口８２ａを有する受液ノズル
８２が設置してある。又、この受液ノズル８２の内部に
は前記受液口８２ａより大口径の流体通路８２ｂが形成
してある。
【００１９】前記受液ノズル８２と副軸５２及び回転基
体２０は一体となって回転可能に構成してあり、副軸５
２は中途部で突起体５２ａを形成し、その突起体５２ａ
の右部には右ベアリング５４ａと中ベアリング５４ｂ、
突起体５２ａの左部には左ベアリング５４ｃが嵌合して
あって、ブッシュ５３ａ、５３ｂを介して回転可能とな
っている。又、前記回転基体２０と副軸５２は離脱して
の隙間９１が形成してあると共に、前記副軸５２には連
通孔５２ｂが穿設してある。又、その連通孔５２ｂに連
通して、前記受液ノズル８２の外周と前記副軸５２の内
周に、前記供液ノズル８０と受液ノズル８２との隙間８
１に連通する流入間隙８３が形成してある。即ち、外気
は、隙間９１から入り、連通孔５２ｂ、流入間隙８３を
通って、隙間８１（供液ノズル８０の噴射口８０ａの付
近）に到ることが可能に形成してある。
体２０は一体となって回転可能に構成してあり、副軸５
２は中途部で突起体５２ａを形成し、その突起体５２ａ
の右部には右ベアリング５４ａと中ベアリング５４ｂ、
突起体５２ａの左部には左ベアリング５４ｃが嵌合して
あって、ブッシュ５３ａ、５３ｂを介して回転可能とな
っている。又、前記回転基体２０と副軸５２は離脱して
の隙間９１が形成してあると共に、前記副軸５２には連
通孔５２ｂが穿設してある。又、その連通孔５２ｂに連
通して、前記受液ノズル８２の外周と前記副軸５２の内
周に、前記供液ノズル８０と受液ノズル８２との隙間８
１に連通する流入間隙８３が形成してある。即ち、外気
は、隙間９１から入り、連通孔５２ｂ、流入間隙８３を
通って、隙間８１（供液ノズル８０の噴射口８０ａの付
近）に到ることが可能に形成してある。
【００２０】又、流体通路８２ｂは、噴射ノズル３８を
取付けの導水管８４に連通していて、噴射ノズル３８か
ら流体噴射を可能にしてある。尚、この噴射ノズル３８
は、副軸５２を中心軸に回転モーメントが生ずるよう
に、異なる噴射方向で且つ離反した位置に固定してあ
る。
取付けの導水管８４に連通していて、噴射ノズル３８か
ら流体噴射を可能にしてある。尚、この噴射ノズル３８
は、副軸５２を中心軸に回転モーメントが生ずるよう
に、異なる噴射方向で且つ離反した位置に固定してあ
る。
【００２１】次に、前記のスプレーノズルの使用につい
て概略説明すると、前記第１の実施の形態で記載したと
同様に、高圧流体（空気、水等）を流体通路１１に流入
すると、この流体は供液ノズル３０の噴射口３０ａから
ジェット流となって流れ、隙間３１（供液ノズル３０の
噴射口３０ａの付近）には真空が生ずるため、外気が連
通孔１２ｂから流入し、流入間隙３３から隙間３１に入
るので、シール部は負圧状態になる。
て概略説明すると、前記第１の実施の形態で記載したと
同様に、高圧流体（空気、水等）を流体通路１１に流入
すると、この流体は供液ノズル３０の噴射口３０ａから
ジェット流となって流れ、隙間３１（供液ノズル３０の
噴射口３０ａの付近）には真空が生ずるため、外気が連
通孔１２ｂから流入し、流入間隙３３から隙間３１に入
るので、シール部は負圧状態になる。
【００２２】そして、前記受液口３２ａの流体は、流体
通路３２ｂ、３２ｃを経て、供液ノズル８０の噴射口８
０ａからジェット噴流するので、同様に、外気が隙間９
１、連通孔５２ｂ、流入間隙８３を経て隙間８１（供液
ノズル８０の噴射口８０ａの付近）に入るので、シール
部は負圧状態になる。又、前記流体通路８２ｂの流体
は、導水管８４を経て噴射ノズル３８から噴射する。
通路３２ｂ、３２ｃを経て、供液ノズル８０の噴射口８
０ａからジェット噴流するので、同様に、外気が隙間９
１、連通孔５２ｂ、流入間隙８３を経て隙間８１（供液
ノズル８０の噴射口８０ａの付近）に入るので、シール
部は負圧状態になる。又、前記流体通路８２ｂの流体
は、導水管８４を経て噴射ノズル３８から噴射する。
【００２３】この噴射ノズル３８から流体が噴射するこ
とによって、副軸５２は回転し、その回転は、副ベベル
ギア５０ｂと主ベベルギア５０ａを介して回転基体２０
を回転する。即ち、噴射ノズル３８は自転しながら公転
し、この噴射ノズル３８によって３次元空間を洗浄する
ことができる。
とによって、副軸５２は回転し、その回転は、副ベベル
ギア５０ｂと主ベベルギア５０ａを介して回転基体２０
を回転する。即ち、噴射ノズル３８は自転しながら公転
し、この噴射ノズル３８によって３次元空間を洗浄する
ことができる。
【００２４】尚、前記した様に、このスプレーノズル
は、供液ノズル３０、８０を有するので、ケーシング１
０内と回転基体２０内は負圧になり、高圧流体を流入し
且つ回転機構を有するにも拘らず、他箇所のシール機構
及びシール材は簡便に形成できる。又、供液ノズル３
０、８０の形状等、受液ノズル３２、８２の形状とその
有無等は、スプレーノズルの選定条件で決定することは
言うまでもないし、本発明は前記スプレーノズルに限定
されず、他の機器に適用できることは言うまでもない。
は、供液ノズル３０、８０を有するので、ケーシング１
０内と回転基体２０内は負圧になり、高圧流体を流入し
且つ回転機構を有するにも拘らず、他箇所のシール機構
及びシール材は簡便に形成できる。又、供液ノズル３
０、８０の形状等、受液ノズル３２、８２の形状とその
有無等は、スプレーノズルの選定条件で決定することは
言うまでもないし、本発明は前記スプレーノズルに限定
されず、他の機器に適用できることは言うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の流体噴出器具は、供液ノズル
からジェット流が噴射することに伴って外気を流入させ
ることによって、シールは簡便なシール機構及びシール
部材で済む。又、請求項２の流体噴出器具は、噴射ノズ
ルは回転しながら流体を噴出すると共に、供液ノズルか
らジェット流が噴射することに伴って外気を流入させる
ことによって、シールは簡便なシール機構及びシール部
材で済む。
からジェット流が噴射することに伴って外気を流入させ
ることによって、シールは簡便なシール機構及びシール
部材で済む。又、請求項２の流体噴出器具は、噴射ノズ
ルは回転しながら流体を噴出すると共に、供液ノズルか
らジェット流が噴射することに伴って外気を流入させる
ことによって、シールは簡便なシール機構及びシール部
材で済む。
【図１】第１の実施の形態の流体噴出器具（スプレーノ
ズル）の側面図である。
ズル）の側面図である。
【図２】第１の実施の形態の流体噴出器具（スプレーノ
ズル）の正面断面図である。
ズル）の正面断面図である。
【図３】第２の実施の形態の流体噴出器具（スプレーノ
ズル）の側面図である。
ズル）の側面図である。
【図４】第２の実施の形態の流体噴出器具（スプレーノ
ズル）の正面断面図である。
ズル）の正面断面図である。
１０ ケーシング １２ 回転軸 １２ｂ、５２ｂ 連通孔 ２０ 回転基体 ２１、９１ 隙間 ３０、８０ 供液ノズル ３１、８１ 隙間（供液ノズルの噴射口の付近３０ａ、
８０ａ） ３２、８２ 受液ノズル ３２ａ、８２ａ 受液口 ３３、８３ 流入間隙 ３８ 噴射ノズル
８０ａ） ３２、８２ 受液ノズル ３２ａ、８２ａ 受液口 ３３、８３ 流入間隙 ３８ 噴射ノズル
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１１月１１日（１９９９．１１．
１１）
１１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の流体噴出器具
は、ケーシング１０に回転基体２０を回転可能に取付け
ると共に、その回転基体２０に噴射ノズル３８を取付
け、前記ケーシング１０から噴射ノズル３８に流体通路
３２ｂを形成し、ケーシング１０内に供液ノズル３０を
取り付け、その供液ノズル３０の噴射口３０ａの付近に
外気の流入が可能に形成してあり、供液ノズル３０に対
応して、回転基体２０に受液ノズル３２を設けてある。
そのため、噴射ノズル３８から流体を噴出することによ
って、噴射ノズル３８は回転しながら流体を噴出する。
又、供液ノズル３０から受液ノズル３２へのジェット流
によって、供液ノズルの噴射口３０ａの付近は真空（ケ
ーシング内は負圧）になり、その噴射口３０ａの付近に
外気を流入させることによって、シールは簡便なシール
機構及びシール部材で済む。
は、ケーシング１０に回転基体２０を回転可能に取付け
ると共に、その回転基体２０に噴射ノズル３８を取付
け、前記ケーシング１０から噴射ノズル３８に流体通路
３２ｂを形成し、ケーシング１０内に供液ノズル３０を
取り付け、その供液ノズル３０の噴射口３０ａの付近に
外気の流入が可能に形成してあり、供液ノズル３０に対
応して、回転基体２０に受液ノズル３２を設けてある。
そのため、噴射ノズル３８から流体を噴出することによ
って、噴射ノズル３８は回転しながら流体を噴出する。
又、供液ノズル３０から受液ノズル３２へのジェット流
によって、供液ノズルの噴射口３０ａの付近は真空（ケ
ーシング内は負圧）になり、その噴射口３０ａの付近に
外気を流入させることによって、シールは簡便なシール
機構及びシール部材で済む。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】請求項２の流体噴出器具は、ケーシング１
０に回転基体２０を回転可能に取付けると共に、その回
転基体２０とベベルギア５０ａ、５０ｂを介して回転可
能な副軸５２に噴射ノズル３８を取付け、前記ケーシン
グ１０から噴射ノズル３８に流体通路３２ｂ、８２ｂを
形成し、ケーシング１０内に供液ノズル３０を取り付
け、その供液ノズル３０の噴射口３０ａの付近に外気の
流入が可能に形成し、供液ノズル３０に対応して、前記
回転基体２０に受液ノズル３２を設け、且つ、その受液
ノズル３２からの流体を受け入れる供液ノズル８０を副
軸５２内に設置すると共に、その供液ノズル８０の噴射
口８０ａの付近に外気の流入が可能に形成し、前記供液
ノズル８０に対応して、前記副軸５２に受液ノズル８２
を設けてなる。そのため、噴射ノズル３８から流体を噴
出することによって、噴射ノズル３８は副軸５２で回転
すると共に、回転基体２０も回転し、３次元空間を洗浄
でき、供液ノズル３０、８０から受液ノズル３２、８２
へのジェット流によって、供液ノズルの噴射口３０ａ、
８０ａの付近は真空（ケーシング内は負圧）になり、そ
の噴射口３０ａ、８０ａの付近に外気を流入させること
によって、シールは簡便なシール機構及びシール部材で
済む。
０に回転基体２０を回転可能に取付けると共に、その回
転基体２０とベベルギア５０ａ、５０ｂを介して回転可
能な副軸５２に噴射ノズル３８を取付け、前記ケーシン
グ１０から噴射ノズル３８に流体通路３２ｂ、８２ｂを
形成し、ケーシング１０内に供液ノズル３０を取り付
け、その供液ノズル３０の噴射口３０ａの付近に外気の
流入が可能に形成し、供液ノズル３０に対応して、前記
回転基体２０に受液ノズル３２を設け、且つ、その受液
ノズル３２からの流体を受け入れる供液ノズル８０を副
軸５２内に設置すると共に、その供液ノズル８０の噴射
口８０ａの付近に外気の流入が可能に形成し、前記供液
ノズル８０に対応して、前記副軸５２に受液ノズル８２
を設けてなる。そのため、噴射ノズル３８から流体を噴
出することによって、噴射ノズル３８は副軸５２で回転
すると共に、回転基体２０も回転し、３次元空間を洗浄
でき、供液ノズル３０、８０から受液ノズル３２、８２
へのジェット流によって、供液ノズルの噴射口３０ａ、
８０ａの付近は真空（ケーシング内は負圧）になり、そ
の噴射口３０ａ、８０ａの付近に外気を流入させること
によって、シールは簡便なシール機構及びシール部材で
済む。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】
【発明の効果】請求項１の流体噴出器具は、噴射ノズル
は回転しながら流体を噴出すると共に、供液ノズルから
ジェット流が噴射することに伴って外気を流入させるこ
とによって、シールは簡便なシール機構及びシール部材
で済む。又、請求項２の流体噴出器具は、請求項１と同
様にシールは簡便なシール機構及びシール部材で済むと
共に、３次元空間の洗浄を可能にする。
は回転しながら流体を噴出すると共に、供液ノズルから
ジェット流が噴射することに伴って外気を流入させるこ
とによって、シールは簡便なシール機構及びシール部材
で済む。又、請求項２の流体噴出器具は、請求項１と同
様にシールは簡便なシール機構及びシール部材で済むと
共に、３次元空間の洗浄を可能にする。
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーシングに噴射ノズルを取付けた流体
噴出器具であって、 前記ケーシング内に供液ノズルを取り付け、その供液ノ
ズルの噴射口の付近に外気の流入が可能に形成してなる
ことを特徴とする流体噴出器具。 - 【請求項２】 ケーシングに回転体を回転可能に取付け
ると共に、その回転体に噴射ノズルを取付け、前記ケー
シングから噴射ノズルに流体通路を形成してなる流体噴
出器具であって、 前記ケーシング内に供液ノズルを取り付け、その供液ノ
ズルの噴射口の付近に外気の流入が可能に形成してなる
ことを特徴とする流体噴出器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11055666A JP2000246149A (ja) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | 流体噴出器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11055666A JP2000246149A (ja) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | 流体噴出器具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000246149A true JP2000246149A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=13005193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11055666A Pending JP2000246149A (ja) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | 流体噴出器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000246149A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009061355A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Seiji Endo | 気体噴射ノズルおよびこれを備える気体噴射装置 |
| JP2011119396A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Ulvac Japan Ltd | 薄膜太陽電池製造装置 |
| JP2011168870A (ja) * | 2010-02-22 | 2011-09-01 | Ulvac Japan Ltd | 成膜装置及びメンテナンス方法 |
-
1999
- 1999-03-03 JP JP11055666A patent/JP2000246149A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009061355A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Seiji Endo | 気体噴射ノズルおよびこれを備える気体噴射装置 |
| JP2011119396A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-06-16 | Ulvac Japan Ltd | 薄膜太陽電池製造装置 |
| JP2011168870A (ja) * | 2010-02-22 | 2011-09-01 | Ulvac Japan Ltd | 成膜装置及びメンテナンス方法 |
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