JP2000246843A

JP2000246843A - 畜肉包装用多層フィルム

Info

Publication number: JP2000246843A
Application number: JP11056552A
Authority: JP
Inventors: Tomonori Murata; 知規村田; Hiroyuki Shimo; 浩幸下; Hitoshi Tateno; 均舘野
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1999-03-04
Filing date: 1999-03-04
Publication date: 2000-09-12

Abstract

(57)【要約】【課題】バリア性、機械強度、柔軟性、延伸性、収縮
性、畜肉の充填作業効率、外観に優れた、畜肉包装用多
層フィルムを提供すること。【解決手段】特定のエチレン−ビニルアルコール共重
合体（Ａ）、ポリアミド樹脂（Ｂ）、エチレン−不飽和
カルボン酸共重合体又はその金属塩（Ｃ）及び必要に応
じて、前記樹脂以外の熱可塑性樹脂（Ｄ）を特定の比率
で含む樹脂組成物の層を、少なくとも１層含む多層フィ
ルムを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バリア性、機械強
度、柔軟性、延伸性、収縮性、外観、畜肉の充填作業効
率に優れた、エチレン−ビニルアルコール共重合体
（Ａ）、ポリアミド樹脂（Ｂ）およびエチレン−不飽和
カルボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）からなる樹
脂組成物層、または、エチレン−ビニルアルコール共重
合体（Ａ）、ポリアミド樹脂（Ｂ）、エチレン−不飽和
カルボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）および１１
以下の溶解性パラメーター（Ｆｅｄｏｒｓの式から算
出）を有する前記樹脂以外の熱可塑性樹脂（Ｄ）からな
る樹脂組成物層を、少なくとも1層含む畜肉包装用多層
フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリオレフィンやポリスチレンのような
疎水性熱可塑性樹脂は、その優れた溶融成形性、二次加
工性、機械特性、経済性から、食品包装分野においては
フィルム、ボトル、カップ等の容器等に、非食品分野に
おいては、生活用品、家電部品、自動車部品等に巾広く
使用されている。また、これらの樹脂とエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体（以下、ＥＶＯＨと略す）との多
層構造体は、酸素、フレーバー等に対するバリア性が必
要とされる食品分野等において広く使用されている。

【０００３】上記性能を生かし、ＥＶＯＨ系フィルムを
畜肉包装用多層フィルムとして用いることが試みられて
いるが、ＥＶＯＨ系フィルムがポリ塩化ビニリデン（以
下、ＰＶＤＣと略す）系フィルムに比べ柔軟性に欠ける
ため、ＥＶＯＨ系フィルムは特に畜肉を保存するような
低温での落下強度が弱く、破損しやすいという欠点を有
している。

【０００４】また、骨付き肉を包装する場合、特に熱収
縮包装する場合には、ＥＶＯＨ系フィルムの突刺し強度
が弱いため、骨の先端が畜肉包装用フィルムに突き刺さ
り破損を生じることがある。そこで、現在では布等で骨
の部分を被覆した後、包装を行っているが十分ではな
く、真空包装時もしくは熱収縮包装時に破損を生じるこ
とがある。さらに、ＥＶＯＨ系フィルムは一般的に硬
く、他のフィルムに比べ、肉の充填作業効率が悪いとい
う問題点が残されている。

【０００５】また、ＥＶＯＨ系フィルムを熱収縮畜肉包
装用フィルムとして用いた場合では、熱収縮工程でメル
トホールが生じやすいという欠点を有している。なお、
本発明で言うメルトホールとは、熱収縮畜肉包装用フィ
ルムを用いて畜肉を包装する際に、フィルムを熱収縮さ
せるために熱風または熱水を吹き付ける工程において、
フィルムと畜肉表面が密着していない部分に熱風または
熱水が吹き付けられるためにフィルムに生じる穴のこと
を言う。

【０００６】また、熱収縮畜肉包装用フィルムは、通
常、延伸されたものが用いられるが、ＥＶＯＨ系フィル
ムは一般に延伸性に乏しいため、ＥＶＯＨ系フィルム
を用いた熱収縮畜肉包装用フィルムでは、延伸ムラや収
縮ムラによる厚み分布不良によるガスバリア性の低下、
更には外観不良が問題になる。

【０００７】そこで、ＥＶＯＨ系フィルムを他の熱可塑
性樹脂と積層し、かかる問題を解決することも考えられ
るが、必ずしも十分ではない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、本発
明は、バリア性、機械強度、柔軟性、延伸性、収縮性、
畜肉の充填作業効率、外観に優れた、畜肉包装用多層フ
ィルムを得ることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、エチレン含
有量２０〜６０モル％、ビニルエステル成分のケン化度
が８５％以上のエチレン−ビニルアルコール共重合体
（Ａ）５０〜９５重量％、ポリアミド樹脂（Ｂ）０．２
〜２５重量％およびエチレン−不飽和カルボン酸共重合
体またはその金属塩（Ｃ）０．５〜４０重量％からなる
樹脂組成物層、または、エチレン含有量２０〜６０モル
％、ビニルエステル成分のケン化度が８５％以上のエチ
レン−ビニルアルコール共重合体（Ａ）５０〜８５重量
％、ポリアミド樹脂（Ｂ）０．２〜２５重量％、エチレ
ン−不飽和カルボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）
０．５〜４０重量％および１１以下の溶解性パラメータ
ー（Ｆｅｄｏｒｓの式から算出）を有する前記樹脂以外
の熱可塑性樹脂（Ｄ）０．５〜４０重量％からなる樹脂
組成物層を、少なくとも1層含む畜肉包装用多層フィル
ムを用いることにより達成される。

【００１０】本発明においては、用いられる熱可塑性樹
脂（Ｄ）の２０℃における弾性モジュラスが５００ｋｇ
／ｃｍ^２以下であることが好ましい。

【００１１】本発明においては、前記樹脂組成物層の両
側に、接着剤層を介することなくポリアミド樹脂からな
る層を積層することが好ましい。

【００１２】本発明においては、前記樹脂組成物中のア
ルカリ金属イオン含有量が１〜３５，０００ｐｐｍであ
ることが好ましい。

【００１３】本発明においては、前記樹脂組成物中の亜
鉛、マグネシウム、カルシウムから選択される、少なく
とも1種の金属のイオン含有量が４００〜５０，０００
ｐｐｍであることが好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明で用いられるエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（Ａ）（以下、ＥＶＯＨと記
す。）は、エチレンとビニルエステルからなる共重合体
をアルカリ触媒等を用いてケン化して得られる。ビニル
エステルとしては酢酸ビニルが代表的なものとして挙げ
られるが、その他の脂肪酸ビニルエステル（プロピオン
酸ビニル、ピバリン酸ビニルなど）も使用できる。ま
た、ＥＶＯＨは共重合成分としてビニルシラン化合物
０．０００２〜０．２モル％を含有することができる。
ここで、ビニルシラン系化合物としては、たとえば、ビ
ニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、
ビニルトリ（β−メトキシ−エトキシ）シラン、γ−メ
タクリルオキシプロピルメトキシシランが挙げられる。
なかでも、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエト
キシシランが好適に用いられる。さらに、本発明の目的
が阻害されない範囲で、他の共単量体、例えば、プロピ
レン、ブチレン、あるいは（メタ）アクリル酸、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチルなど
の不飽和カルボン酸又はそのエステル、およびＮ−ビニ
ルピロリドンなどのビニルピロリドンを共重合すること
も出来る。

【００１５】本発明に用いられるＥＶＯＨ（Ａ）のエチ
レン含量は２０〜６０モル％であり、好適には２５〜５
５モル％、より好適には２５〜５０モル％である。エチ
レン含量が２０モル％未満では、高湿度下でのガスバリ
ア性が低下し溶融成形性も悪化する。また６０モル％を
超えると十分なガスバリア性が得られない。

【００１６】また、本発明に用いられるＥＶＯＨ（Ａ）
のビニルエステル成分のケン化度は８５％以上であり、
好適には９５％以上、より好適には９８％以上である。
ケン化度が８５％未満では、高湿度時のガスバリア性が
低下するだけでなく、ＥＶＯＨの熱安定性が悪化し、成
形物にゲルが発生しやすくなる。

【００１７】本発明に用いられるＥＶＯＨ（Ａ）の好適
なメルトフローレート（ＭＦＲ）（１９０℃、２１６０
ｇ荷重下）は０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ．、最適には
０．５〜３０ｇ／１０ｍｉｎ．である。但し、融点が１
９０℃付近あるいは１９０℃を超えるものは２１６０ｇ
荷重下、融点以上の複数の温度で測定し、片対数グラフ
で絶対温度の逆数を横軸、ＭＦＲの対数を縦軸にプロッ
トし、１９０℃に外挿した値で表す。これらのＥＶＯＨ
樹脂は、それぞれ単独で用いることもできるし、２種以
上を混合して用いることもできる。

【００１８】本発明で用いられるポリアミド樹脂（Ｂ）
は、アミド結合を有する重合体であって、例えば、ポリ
カプロアミド（ナイロン−６）、ポリウンデカンアミド
（ナイロン−１１）、ポリラウリルラクタム（ナイロン
−１２）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−
６，６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン−
６，１２）の如き単独重合体、カプロラクタム／ラウリ
ルラクタム共重合体（ナイロン−６／１２）、カプロラ
クタム／アミノウンデカン酸重合体（ナイロン−６／１
１）、カプロラクタム／ω−アミノノナン酸重合体（ナ
イロン−６，９）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジ
アンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−６／６，
６）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウム
アジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート
共重合体（ナイロン−６／６，６／６，１２）、アジピ
ン酸とメタキシリレンジアミンとの重合体、あるいはヘ
キサメチレンジアミンとｍ，ｐ−フタル酸との重合体で
ある芳香族系ナイロンなどが挙げられる。これらのポリ
アミド樹脂は、それぞれ単独で用いることもできるし、
２種以上を混合して用いることもできる。

【００１９】また、ポリアミド樹脂（Ｂ）の融点は、好
ましくは、１７５〜２４０℃、より好ましくは１７８〜
２３５℃、最も好ましくは１８０〜２３０℃である。ポ
リアミド樹脂（Ｂ）の融点が２４０℃を超えると、延伸
性、および収縮性が低下する。また、ＥＶＯＨとポリ
アミド樹脂は高温での溶融過程で反応してゲル化するた
め、ブレンド組成物の熱劣化を抑制する点から、ポリア
ミド樹脂（Ｂ）の融点は２４０℃以下が好ましく、２３
０℃以下であることがより好ましい。

【００２０】本発明に用いられるポリアミド樹脂（Ｂ）
の好適なメルトフローレート（ＭＦＲ）（２１０℃、２
１６０ｇ荷重下）は０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ．、最
適には０．５〜３０ｇ／１０ｍｉｎ．である。但し、融
点が２１０℃付近あるいは２１０℃を超えるものは２１
６０ｇ荷重下、融点以上の複数の温度で測定し、片対数
グラフで絶対温度の逆数を横軸、ＭＦＲの対数を縦軸に
プロットし、２１０℃に外挿した値で表す。

【００２１】本発明で用いられるエチレン−不飽和カル
ボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）とは、エチレン
と不飽和カルボン酸を共重合して得られる重合体、ある
いはそのカルボン酸成分を中和して得られる金属塩のこ
とをいう。ここで、エチレンと不飽和カルボン酸がラン
ダムに共重合していることが特に好ましく、ポリエチレ
ンに不飽和カルボン酸をグラフトさせた共重合体を用い
た場合と比較して、本発明の効果を大幅に向上させるこ
とができる。ランダム共重合体またはその金属塩がグラ
フト共重合体に比べて優れている理由は、グラフト共重
合体では相容性を発揮するのに必要な高い酸含量を得る
ことが難しいためである。更に、不飽和カルボン酸、例
えば無水マレイン酸のグラフト共重合体の場合は、ＥＶ
ＯＨ中の水酸基とグラフト共重合体中のカルボキシル基
が反応するためか、ゲル・フィッシュアイが発生の原因
となるため、好ましくない場合がある。特に、長時間に
渡る溶融成形を行う場合にゲル・フィッシュアイの発生
が増加することがある。

【００２２】不飽和カルボン酸の含有量は、好ましくは
２〜１５モル％、さらに好ましくは３〜１２モル％であ
る。不飽和カルボン酸としては、例えば、アクリル酸、
メタアクリル酸、エタアクリル酸、マレイン酸、マレイ
ン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレイン
酸などが例示され、特にアクリル酸あるいはメタアクリ
ル酸が好ましい。また、共重合体に含有されても良い他
の単量体としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルの
ようなビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキ
シル、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸イソブチ
ル、マレイン酸ジエチルのような不飽和カルボン酸エス
テル、一酸化炭素などが例示される。

【００２３】本発明においては、上述のようにエチレン
−不飽和カルボン酸共重合体（Ｃ）として、エチレンと
不飽和カルボン酸のランダム共重合体を用いることが特
に好適であるが、その金属塩であるアイオノマーがより
好ましく用いられる。アイオノマーの方が優れている理
由は、アイオノマーの方が極性が高くなるために、ポリ
アミド樹脂（Ｂ）に対する相容性が増すためと考えられ
る。

【００２４】エチレン−不飽和カルボン酸共重合体の金
属塩における金属イオンとしては、リチウム、ナトリウ
ム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウム、カル
シウムなどのアルカリ土類金属、亜鉛などの遷移金属が
例示され、特に亜鉛を用いた場合がポリアミド樹脂に対
する相容性の点で好ましい。オレフィン−不飽和カルボ
ン酸共重合体の金属塩における中和度は、１００％以
下、特に９０％以下、さらに７０％以下の範囲が望まし
い。中和度の下限値については、通常５％以上、特に１
０％以上、さらには３０％以上が望ましい。

【００２５】本発明に用いられるエチレン−不飽和カル
ボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）の好適なメルト
フローレート（ＭＦＲ）（１９０℃、２１６０ｇ荷重
下）は、０．０５〜５０ｇ／１０分、さらに好ましくは
０．５〜３０ｇ／１０分である。これらのエチレン−不
飽和カルボン酸共重合体またはその金属塩は、それぞれ
単独で用いることもできるし、２種以上を混合して用い
ることもできる。

【００２６】本発明で用いられる熱可塑性樹脂（Ｄ）
は、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）とは異なる熱可塑性樹
脂であり、溶解性パラメーターが１１以下である事が重
要である。熱可塑性樹脂（Ｄ）の溶解性パラメーターが
１１を超える場合、４成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）間の相容性が低下し、畜肉包装用多層フィルムの
機械強度、柔軟性、延伸性、収縮性、外観、畜肉の充填
作業効率等が著しく低下する。

【００２７】溶解性パラメーターが１１以下の熱可塑性
樹脂（Ｄ）として、ポリオレフィン系樹脂、スチレン系
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂などが挙げられる。その中
でも、ポリオレフィン系樹脂が最も好ましく、高密度も
しくは低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン−１などのα−オレフィンの単独重合体、エチレン、
プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１などから選ばれ
たα−オレフィン同士の共重合体などが例示される。ま
た、α−オレフィンに以下の成分：ジオレフィン、塩化
ビニル、酢酸ビニルなどのビニル化合物、アクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステルなどの不飽和カルボン酸
エステルなど；を共重合したものも含まれる。また、ス
チレン系樹脂としては、ポリスチレン、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ）、アク
リロニトリル−スチレン共重合樹脂（ＡＳ）、ビニル芳
香族化合物と共役ジエン化合物の共重合体等が挙げられ
る。これらの熱可塑性樹脂は、それぞれ単独で用いるこ
ともできるし、２種以上を混合して用いることもでき
る。

【００２８】本発明においては、用いられる熱可塑性樹
脂（Ｄ）の２０℃における弾性モジュラス（ＡＳＴＭ
Ｄ８８２）が５００ｋｇ／ｃｍ^２以下であることが好ま
しい。より好適には４００ｋｇ／ｃｍ^２以下であり、さ
らに好適には３００ｋｇ／ｃｍ^２以下である。

【００２９】本発明でいう畜肉とは、生肉の他にその加
工品、例えばハム、ソーセージ、焼豚等を含むが、この
ような不定形のものを包装する畜肉包装用多層フィルム
においては、高い柔軟性と、屈曲に対する高い耐性を有
することが好ましい。また、本発明の好適な実施態様の
一つとして、熱収縮畜肉包装用多層フィルムが挙げられ
る。このような用途においては、望ましい収縮性を得る
ために、一般的に該フィルムは延伸してから用いられ
る。しかし、延伸工程のあるプロセスでは、延伸ムラに
よる熱成形物の厚み分布不良によるガスバリア性の悪
化、更には外観不良が問題となる。そこで、良好な耐屈
曲性、延伸性を発現させるために、より小さい力で延伸
可能な低ヤング率の畜肉包装用多層フィルムが望まれて
いる。かかる要望に対し、ＥＶＯＨ（Ａ）に対し熱可塑
性樹脂（Ｄ）を配合することが有効であり、熱可塑性樹
脂（Ｄ）の２０℃における弾性モジュラスを５００ｋｇ
／ｃｍ ^２以下とすることが特に有効である。

【００３０】弾性モジュラスが５００ｋｇ／ｃｍ^２以下
である熱可塑性樹脂（Ｄ）の例としては、超低密度ポリ
エチレン（ＶＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合
体（ＥＶＡ）、エチレン−メチルメタクリレート共重合
体（ＥＭＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合
体（ＥＥＡ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ
Ｒ）、スチレン系エラストマー（ＳＥＢＳ樹脂等）など
が挙げられる。

【００３１】本発明に用いられる熱可塑性樹脂（Ｄ）の
メルトフローレート（ＭＦＲ）（１９０℃、２１６０ｇ
荷重下）は、好ましくは０．０５〜１００ｇ／１０分、
さらに好ましくは０．０５〜５０ｇ／１０分、最適には
０．５〜３０ｇ／１０分である。但し、融点が１９０℃
付近あるいは１９０℃を超えるものは２１６０ｇ荷重
下、融点以上の複数の温度で測定し、片対数グラフで絶
対温度の逆数を横軸、ＭＦＲの対数を縦軸にプロット
し、１９０℃に外挿した値で表す。これらの熱可塑性樹
脂（Ｄ）は、それぞれ単独で用いることもできるし、２
種以上を混合して用いることもできる。

【００３２】本発明の目的は、エチレン含有量２０〜６
０モル％、ケン化度８５％以上のエチレン−ビニルアル
コール共重合体（Ａ）５０〜９５重量％、ポリアミド樹
脂（Ｂ）０．２〜２５重量％およびエチレン−不飽和カ
ルボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）０．５〜４０
重量％からなる樹脂組成物層を少なくとも一層含む畜肉
包装用多層フィルムを用いることにより達成され、バリ
ア性、機械強度、柔軟性、延伸性、収縮性、外観、畜肉
の充填作業効率に優れた畜肉包装用多層フィルムを得る
ことができる。中でも、かかる構成を採用する畜肉包装
用多層フィルムは高い透明性を有するため、外観におけ
る改善効果が極めて大きい。

【００３３】前記樹脂組成物中のＥＶＯＨ（Ａ）の含有
量は５０〜９５重量％、好適には５５〜９０重量％、さ
らに好適には６０〜８５重量％である。樹脂組成物中の
ＥＶＯＨ（Ａ）の含有量が５０重量％未満の場合には
本来ＥＶＯＨが有しているガスバリア性が不足し、Ｅ
ＶＯＨ（Ａ）の含有量が９５重量％を超える場合には
畜肉包装用多層フィルムの機械強度、柔軟性および延伸
性の改善効果が不充分である。

【００３４】前記樹脂組成物中のポリアミド樹脂（Ｂ）
の含有量は０．２〜２５重量％、好適には０．５〜１
５重量％、さらに好適には１〜１０重量％である。樹脂
組成物中のポリアミド樹脂（Ｂ）の重量比が２５重量％
を超える場合には、ＥＶＯＨ（Ａ）に対するポリアミド
樹脂（Ｂ）の比率が上昇するため、両者の反応によるゲ
ルが生じ易くなり、延伸性、および収縮性の改善効果が
不充分になる。また、樹脂組成物中のポリアミド樹脂
（Ｂ）の重量比が０．２重量％未満の場合には、ＥＶＯ
Ｈ（Ａ）とエチレン−不飽和カルボン酸共重合体または
その金属塩（Ｃ）の相容性が低下し、畜肉包装用多層フ
ィルムの機械強度、柔軟性、および外観の改善効果が不
充分となる。

【００３５】樹脂組成物中のエチレン−不飽和カルボン
酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）の含有量は０．５〜
４０重量％、好適には１〜３５重量％、さらに好適には
２〜２０重量％である。樹脂組成物中のエチレン−不飽
和カルボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）の含有量
が０．５重量％未満の場合には畜肉包装用多層フィルム
の機械強度および柔軟性の改善効果が不充分となり、エ
チレン−不飽和カルボン酸共重合体またはその金属塩
（Ｃ）の含有量が４０重量％を超える場合には畜肉包装
用多層フィルムのガスバリア性が不足する。

【００３６】また、本発明の目的は、エチレン含有量２
０〜６０モル％、ケン化度８５％以上のエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体（Ａ）５０〜９５重量％、ポリア
ミド樹脂（Ｂ）０．２〜２５重量％、エチレン−不飽和
カルボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）０．５〜４
０重量％および１１以下の溶解性パラメーター（Ｆｅｄ
ｏｒｓの式から算出）を有する前記樹脂以外の熱可塑性
樹脂（Ｄ）０．５〜４５重量％からなる樹脂組成物層
を、少なくとも1層含む畜肉包装用多層フィルムを用い
ることによっても達成される。熱可塑性樹脂（Ｄ）が樹
脂組成物中に添加されることにより、透明性が若干低下
するため、外観における改善効果はやや減じられるが、
得られる畜肉包装用多層フィルムの外観は充分に実用に
供しうるものであり、また、熱可塑性樹脂（Ｄ）を含有
することにより、本発明における機械強度、柔軟性、延
伸性の改善効果をさらに向上させることができる。

【００３７】前記樹脂組成物中の熱可塑性樹脂（Ｄ）の
含有量は０．５〜４５重量％、好適には５〜４０重量
％、さらに好適には１０〜３０重量％である。樹脂組成
物中の熱可塑性樹脂（Ｄ）の含有量が０．５重量％未
満の場合には畜肉包装用多層フィルムの機械強度、柔軟
性および延伸性の改善効果が不充分であり、熱可塑性
樹脂（Ｄ）の含有量が４５重量％を超える場合には畜
肉包装用多層フィルムのガスバリア性が不足する。

【００３８】本発明に用いられる樹脂組成物中に含まれ
るアルカリ金属イオンの添加方法としては、特に限定さ
れるものではないが、塩化リチウム、塩化カリウム、酢
酸カリウム、塩化ナトリウム等を、あらかじめＥＶＯＨ
や他の樹脂とドライブレンドした後溶融する方法などが
挙げられる。中でも、ＥＶＯＨ生産時のケン化工程で副
生成する酢酸ナトリウムを用いることが、生産性および
コスト的に好ましい。

【００３９】本発明に用いられる樹脂組成物中に含まれ
る好適なアルカリ金属イオンの含有量は１〜３５，００
０ｐｐｍであり、さらに好ましくは２〜２０，０００ｐ
ｐｍ、最も好ましくは３〜１０，０００ｐｐｍである。
アルカリ金属イオンを添加することにより、本発明の畜
肉包装フィルムの延伸性および収縮性が更に向上する
が、樹脂組成物中のアルカリ金属イオン含有量が３５，
０００ｐｐｍを超えた場合、着色し易くなり外観に悪影
響を及ぼす。

【００４０】一方、樹脂組成物中に含まれる、亜鉛、マ
グネシウム、カルシウムから選択される、少なくとも1
種の金属のイオンの含有量は、４００〜５０，０００ｐ
ｐｍであることが好ましく、４５０〜３０，０００ｐｐ
ｍ、さらに好ましくは５００〜１０，０００ｐｐｍであ
り、最も好ましくは１，０００〜７，０００ｐｐｍであ
る。亜鉛、マグネシウム、カルシウムから選択される、
少なくとも1種の金属のイオンを含有することにより、
本発明の畜肉包装フィルムの機械的強度、柔軟性および
外観の改善効果がさらに向上する。しかし、亜鉛、マグ
ネシウム、カルシウムから選択される、少なくとも１種
の金属のイオンの含有量が５０，０００ｐｐｍを超えた
場合、機械強度が悪化し、しかも延伸性も悪化する。亜
鉛、マグネシウム、カルシウムから選択される、少なく
とも1種の金属のイオンの添加方法としては、組成物中
に酢酸カルシウム、ステアリン酸カルシウム、塩化カル
シウム、酢酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、塩化マグネシウム、酢酸亜鉛、ステアリ酸亜鉛、塩
化亜鉛等の金属塩を直接添加する方法もあるが、エチレ
ン−不飽和カルボン酸共重合体の亜鉛、マグネシウム、
カルシウムの金属塩を予め用意し、これを組成物の成分
として用いることもできる。

【００４１】各樹脂組成物は、通常の溶融混練装置によ
り各成分を溶融混練することにより容易に得ることがで
きる。ブレンドする方法に関しては、特に限定されるも
のではないが、ＥＶＯＨ（Ａ）、ポリアミド樹脂
（Ｂ）、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体またはそ
の金属塩（Ｃ）、必要に応じて熱可塑性樹脂（Ｄ）を同
時に単軸または二軸スクリュー押出機などでペレット化
し乾燥する方法、あるいはまず最初にポリアミド樹脂
（Ｂ）とエチレン−不飽和カルボン酸共重合体またはそ
の金属塩（Ｃ）を溶融混合−冷却−ペレット化した後、
ＥＶＯＨ（Ａ）、必要に応じて熱可塑性樹脂（Ｄ）にド
ライブレンドし、単軸または二軸スクリュー押出機など
でペレット化し乾燥する方法等があげられる。

【００４２】なかでも、後述する実施例で示されている
ように、まず最初に、ポリアミド樹脂（Ｂ）とオレフィ
ン−不飽和カルボン酸共重合体（Ｃ）とを溶融混合し、
造粒・乾燥してから、ＥＶＯＨ（Ａ）単独、あるいは
ＥＶＯＨと熱可塑性樹脂（Ｄ）にドライブレンドし、単
軸または二軸スクリュー押出機などで造粒し、乾燥する
方法が好ましい。この理由として、各成分を同時に溶融
混練する場合は、相容性の良い成分同士（例えば、ＥＶ
ＯＨ（Ａ）とポリアミド樹脂（Ｂ））の混合が優先して
進む場合があるために、３成分あるいは４成分からなる
樹脂組成物のモルフォロジーを安定に制御することが難
しいことがある。しかしながら、ポリアミド樹脂（Ｂ）
とオレフィン−不飽和カルボン酸共重合体（Ｃ）とのブ
レンド物を予め作製しておくことにより、溶融混合時の
条件にあまり影響を受けずに、モルフォロジーの安定し
た３成分または４成分からなる樹脂組成物を得ることが
できる。特に、この効果は熱可塑性樹脂（Ｄ）をブレン
ドする４成分からなる樹脂組成物において顕著であり、
安定したＥＶＯＨ（Ａ）と熱可塑性樹脂（Ｄ）との相容
化効果を得ることが可能である。

【００４３】なお、溶融配合操作においては、ブレンド
が不均一になったり、ゲル、ブツが発生、混入したりす
る可能性があるので、ブレンドペレット化はなるべく混
練度の高い押出機を使用し、ホッパー口を窒素ガスでシ
ールし、低温で押出しすることが望ましい。

【００４４】ＥＶＯＨ（Ａ）とポリアミド樹脂（Ｂ）が
反応することによるＥＶＯＨの熱劣化を防ぐ観点から、
本発明に用いる樹脂組成物には、高級脂肪族カルボン酸
の金属塩およびハイドロタルサイト化合物の少なくとも
１種を含有させることが好ましい。

【００４５】ここで、ハイドロタルサイト化合物として
は特にＭ_ｘＡｌ_ｙ（ＯＨ）_２ｘ＋３ _ｙ−２ｚ（Ａ）_ｚ・
ａＨ_２Ｏ（ＭはＭｇ、ＣａまたはＺｎ、ＡはＣＯ_３また
はＨＰＯ_４、ｘ、ｙ、ｚ、ａは正数）で示される複塩で
あるハイドロタルサイト化合物を挙げることができ、こ
のようなもので、特に好適なものとして次のようなもの
が例示される。

【００４６】Ｍｇ_６Ａｌ_２（ＯＨ）_１６ＣＯ_３・４Ｈ_２ＯＭｇ_８Ａｌ_２（ＯＨ）_２０ＣＯ_３・５Ｈ_２ＯＭｇ_５Ａｌ_２（ＯＨ）_１４ＣＯ_３・４Ｈ_２ＯＭｇ_１０Ａｌ_２（ＯＨ）_２２（ＣＯ_３）_２・４Ｈ_２ＯＭｇ_６Ａｌ_２（ＯＨ）_１６ＨＰＯ_４・４Ｈ_２ＯＣａ_６Ａｌ_２（ＯＨ）_１６ＣＯ_３・４Ｈ_２ＯＺｎ_６Ａｌ_６（ＯＨ）_１６ＣＯ_３・４Ｈ_２ＯＭｇ_４.５Ａｌ_２（ＯＨ）_１３ＣＯ_３・３．５Ｈ_２Ｏ

【００４７】また、ハイドロタルサイト化合物として、
特開平１−３０８４３９号（ＵＳＰ４９５４５５７）に
記載されているハイドロタルサイト系固溶体である、
［Ｍｇ _０．７５Ｚｎ_０．２５］_０．６７Ａｌ
_０．３３（ＯＨ）_２（ＣＯ_３）_{０．１６７}・０．４５Ｈ
_２Ｏのようなものも用いることができる。

【００４８】高級脂肪族カルボン酸の金属塩とは炭素数
８〜２２の高級脂肪酸の金属塩であり、炭素数８〜２２
の高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ステアリン酸、ミ
リスチン酸などがあげられ、また金属としては、ナトリ
ウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛、バ
リウム、アルミニウムなどがあげられる。このうちマグ
ネシウム、カルシウム、バリウム等のアルカリ土類金属
が好適である。

【００４９】これらの高級脂肪族カルボン酸の金属塩お
よびハイドロタルサイト化合物の含有量は、樹脂組成物
の合計重量に対して０．０１〜３重量部が好ましく、よ
り好適には０．０５〜２．５重量部である。

【００５０】また、本発明に用いられる樹脂組成物に
は、上記の樹脂成分の他に適切な添加剤（例えば、熱安
定剤、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤、フ
ィラー、他の樹脂など）を本発明の目的が阻害されない
範囲で使用することは自由である。

【００５１】本発明の多層フィルムを得る方法として
は、特に限定されるものではない。一般のポリオレフィ
ン等の分野で実施されている成形方法、例えば、Ｔダイ
成形、インフレーション成形、ドライラミネート成形、
押出コーティング、共押出成形などの方法が採用でき
る。中でも、各々の樹脂を押出機で溶融させ、丸ダイま
たはＴダイより多層で吐出・冷却する共押出成形による
方法が工程を簡略化でき、製造コストを抑えられる面か
らも好ましい。成形温度は１７０〜２７０℃の範囲で選
ぶことが多い。また、これらの成形方法を組み合わせ
て、共押出成形にて特定の構成のフィルムを作製後、さ
らにドライラミネート成形を行って、多層フィルムを得
る方法も採用できる。

【００５２】本発明の畜肉包装用多層フィルムは他の各
種基材と２種以上の多層構成のフィルムとして使用され
るが、その厚み、構成に関しても特に限定されるもので
はない。この本発明の樹脂組成物層に隣接する熱可塑性
樹脂層としては、高密度、中密度、あるいは低密度のポ
リエチレン、酢酸ビニル、アクリル酸エステル、あるい
はブテン、ヘキセンなどのα−オレフィン類を共重合し
たポリエチレン（直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）を含む）、
アイオノマー樹脂、ポリプロピレンホモポリマー、ある
いは、エチレン、ブテン、ヘキセンなどのα−オレフィ
ン類を共重合したポリプロピレン、ゴム系ポリマーをブ
レンドした変性ポリプロピレンなどのポリオレフィン
類、あるいはこれらの樹脂に無水マレイン酸を付加、あ
るいはグラフトした熱可塑性樹脂、ポリアミド系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂などが挙げら
れる。この中でも、ポリアミド樹脂を用いることが特に
好ましい。

【００５３】本発明の畜肉包装用多層フィルムの具体的
構成例は、ＥＶＯＨ（ＥＶＯＨを含む樹脂組成物）、Ｐ
Ａ（ポリアミド樹脂）、ＡＤ（接着剤）、ＴＲ（熱可塑
性樹脂）として表記すると、ＴＲ／ＡＤ／ＥＶＯＨ／Ａ
Ｄ／ＴＲ、ＴＲ／ＡＤ／ＥＶＯＨ／ＰＡ／ＡＤ／ＴＲ、
ＴＲ／ＡＤ／ＰＡ／ＥＶＯＨ／ＰＡ、ＴＲ／ＡＤ／Ｐ
Ａ／ＥＶＯＨ／ＰＡ／ＡＤ／ＴＲなどが好適なものとし
て例示される。ただし、本発明の熱成形用多層フィルム
の層構成は上記の層構成例に限定されるものではない。
両外層に熱可塑性樹脂層を設ける場合は、異なる樹脂を
用いてもよいし、同じものを用いてもよい。また、押出
成形、ブロー成形、熱成形等を行う際に発生するスクラ
ップを、熱可塑性樹脂層にブレンドしたり、別途回収層
として設けてもよい。接着性樹脂は特に限定されるもの
ではないが、不飽和カルボン酸またはその無水物（無水
マレイン酸など）をオレフィン系重合体または共重合体
（例えば、ＬＬＤＰＥ、ＶＬＤＰＥなど）、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エ
ステル共重合体にグラフトしたものが代表的なものとし
て挙げられる。

【００５４】本発明の畜肉包装用多層フィルムの構成と
しては、樹脂組成物層の両側に接着剤層を介さずに直接
ポリアミド樹脂を積層すること（ＰＡ／ＥＶＯＨ／Ｐ
Ａ）が特に好ましい。かかる構成を採用することによ
り、畜肉包装用多層フィルムの、延伸性、収縮性および
耐ピンホール性などに代表される機械強度の点で、大き
な改善効果が得られる。

【００５５】また、その少なくとも一方の側に接着剤層
を介して熱可塑性樹脂層を設けること（ＴＲ／ＡＤ／Ｐ
Ａ／ＥＶＯＨ／ＰＡ）が好適であり、両側に接着剤層を
介して熱可塑性樹脂層を設けること（ＴＲ／ＡＤ／ＰＡ
／ＥＶＯＨ／ＰＡ／ＡＤ／ＴＲ）がさらに好適である。

【００５６】本発明の畜肉包装用多層フィルムは、無延
伸フィルムのままで製袋し真空包装用の畜肉包装用多層
フィルムとして用いることができる。また、本発明の樹
脂組成物層を含む多層シートを延伸し、収縮性を向上さ
せた、熱収縮畜肉包装用多層フィルムとすることができ
る。該多層シートの延伸方法としては特に限定するもの
ではないが、作製した多層シートを、ＥＶＯＨの融点以
下の温度範囲で再加熱し、パンタグラフ式二軸延伸機等
で、縦方向、横方向共に少なくとも２．０倍以上延伸を
行う方法が好適である。

【００５７】真空包装とは、畜肉包装用多層フィルムに
畜肉を充填し、内部を脱気した後に口部をシールする包
装形式である。かかる包装形式においては、畜肉が不定
形であることから、多層フィルムには特に機械強度、柔
軟性が良好であることが要求される。また、内容物を視
認するために、フィルムの透明性が高く、外観に優れる
ことが好ましい。

【００５８】熱収縮包装とは、畜肉包装用多層フィルム
に畜肉を充填し、内部を脱気して口部をシールした後
に、フィルムに熱風または熱水を吹き付けることにより
フィルムを熱収縮させる包装形式である。かかる手法を
用いることにより、フィルムが内容物と密着し、かつフ
ィルムの皺が少ない外観に優れた包装体を得ることがで
きる。熱収縮畜肉包装用フィルムは、真空包装畜肉包装
用フィルムに求められる要求性能に加えて、特に収縮性
が要求されることから、該フィルムは延伸されたものを
用いることが好ましい。

【００５９】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこの実施例に限定されるものではない。

【００６０】以下の実施例については、以下の表１〜４
に示す樹脂を原料として用いた。ここで、表１はＥＶＯ
Ｈ（Ａ）、表２はポリアミド樹脂（Ｂ）、表３はエチレ
ン−不飽和カルボン酸共重合体またはその金属塩
（Ｃ）、表４は熱可塑性樹脂（Ｄ）を記載した。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【表２】

【００６３】

【表３】

【００６４】

【表４】

【００６５】（実施例１）表１〜４に示す樹脂を用い、
ＥＶＯＨ（Ａ−１）８５重量％、ポリアミド樹脂（Ｂ
−１）５重量％、およびエチレン−メタクリル酸共重合
体亜鉛塩（Ｃ−２）１５重量％からなる畜肉包装用フィ
ルム用樹脂組成物を以下の方法で得た。すなわち、まず
ポリアミド樹脂（Ｂ−１）とエチレン−メタクリル酸共
重合体亜鉛塩（Ｃ−２）をドライブレンドした後、二軸
スクリュータイプのベント押出機に入れ、２２０℃で押
出しペレット化を行い、得られたブレンドペレットと、
ＥＶＯＨ（Ａ−１）を再度同様の方法でブレンドし、目
的の樹脂組成物を得た。

【００６６】得られた樹脂組成物のアルカリ金属イオン
含有量および亜鉛含有量の測定は、以下の方法で行っ
た。試料とする乾燥済み樹脂組成物１０ｇを０．０１規
定の塩酸水溶液に５０ｍｌに投入し、９５℃で６時間撹
拌した。撹拌後の水溶液をイオンクロマトグラフィーを
用いて定量分析し、アルカリ金属イオン含有量および亜
鉛含有量を得た。カラムは、（株）横川電機製のＣＩＳ
−Ｃ２５を使用し、溶離液は５．０ｍＭの酒石酸水溶液
と１．０ｍＭの２，６−ピリジンジカルボン酸水溶液の
混合液とした。なお、定量に際しては各種金属の塩酸塩
水溶液（例えば、ＮａＣｌ）で作製した検量線を用い
た。

【００６７】得られた樹脂組成物、直鎖状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ）｛三井化学製「ウルトゼックス２
０２２Ｌ」、ＭＦＲ＝２．１ｇ／１０分（２１０℃、２
１６０ｇ荷重）｝、接着性樹脂（カルボン酸変性ポリプ
ロピレン）｛三井化学製「アドマーＮＦ５００」、ＭＦ
Ｒ＝３．５ｇ／１０分（２１０℃、２１６０ｇ荷
重）｝、ポリアミド樹脂{宇部興産製「宇部ナイロン１
０３０Ｂ」}を別々の押出機に入れ、４種７層の共押出
し設備を用いて、ＬＬＤＰＥ／接着性樹脂／ポリアミド
樹脂／樹脂組成物／ポリアミド樹脂／接着性樹脂／ＬＬ
ＤＰＥ（３０／８／１５／１５／１５／８／３０μｍ）
の構成になるように共押出して無延伸７層フィルム（全
層厚み１２１μm）を作製した。押出成形は、ＬＬＤＰ
Ｅを一軸スクリュー（６５ｍｍφ）を用いて２２０℃
で、接着樹脂を一軸スクリュー（４０ｍｍφ）を用いて
２２０℃で、ポリアミド樹脂を一軸スクリュー（４０ｍ
ｍφ)を用いて２５０℃で、樹脂組成物を一軸スクリュ
ー（４０ｍｍφ）を用いて２２０℃の温度で、それぞれ
押出すことによって行った。

【００６８】得られたフィルムは、フィルムの流れ方向
およびそれに垂直な方向に垂直な面で切断し、その切断
面のＥＶＯＨ（Ａ）をヨウ素で染色し、中央付近を光学
電子顕微鏡で観察することにより、樹脂組成物層で
は、ＥＶＯＨが連続相、その他の樹脂が分散相である
ことを確認した。

【００６９】こうして得られたフィルムを用いて、以下
の方法で低温落下強度、突刺し強度、畜肉の充填作業効
率、メルトホール、外観、バリア性を評価した。

【００７０】（１）低温落下強度低温落下強度は、得られたフィルムを用いて作製した３
０ｃｍ×５０ｃｍの袋に、５ｋｇの骨無し肉を充填し内
部を脱気した後、口部をシールすることで得た畜肉真空
包装体を５℃−６５％ＲＨに充分調湿後、１０個の包装
体を５℃の室内でコンクリート床上に1ｍの高さから、
袋面と床面が平行になるように落下させ、破損状況を目
視で観察し、下記の１〜５の基準に従って評価した。５：破損が無く、商品価値が極めて大。４：破損がほとんど無く、商品価値大。３：ごく微小な破損はあるものの、商品価値有り。２：破損があり、商品価値は小。１：破損が極めて大きく、商品価値無し。

【００７１】（２）突刺し強度肉の代替品として、直径３cm、長さ３５cmの杉の丸棒を
１０本束ねたものを、低温落下強度評価と同様に得られ
たフィルムを用いて作製した３０ｃｍ×５０ｃｍの袋に
詰め、内部を脱気した後、口部をシールすることで真空
包装体を得た。５℃−６５％ＲＨに充分調湿後、１０個
の包装体を５℃の室内でコンクリート床上に１ｍの高さ
から、袋面と床面が平行になるように落下させ、破損状
況を目視で観察し、下記の１〜５の基準に従って評価し
た。５：破損が無く、商品価値が極めて大。４：破損がほとんど無く、商品価値大。３：ごく微小な破損はあるものの、商品価値有り。２：破損があり、商品価値は小。１：破損が極めて大きく、商品価値は無し。

【００７２】（３）畜肉の充填作業効率得られたフィルムを用いて作製した３０ｃｍ×５０ｃｍ
の袋への、５ｋｇの骨付き肉を充填しやすさに着目して
評価した。袋が硬すぎる場合、充填の際引っかかりや破
れが生じやすく、柔らかすぎる場合、骨付き肉にまとわ
りつき、充填効率が低下する。良５＞４＞３＞２＞１悪

【００７３】（４）外観外観に関しては、実際に約５ｋｇの骨付き肉を真空包装
した畜肉真空包装体を、スジ、ムラ、しわ等に着目し
て、目視にて判定した。良５＞４＞３＞２＞１悪

【００７４】（５）バリア性酸素透過性は、得られたフィルムを用いて作製した３０
ｃｍ×５０ｃｍの袋に、５ｋｇの骨無し牛肉を充填し内
部を脱気した後、口部をシールすることで得た１０個の
畜肉真空包装体を、５℃−６５％ＲＨの恒温高湿槽に放
置し、１４日後の肉の変色状態に着目し、目視にて判定
した。良５＞４＞３＞２＞１悪

【００７５】（実施例２）実施例１で作成した樹脂組成
物と、実施例１で使用した樹脂を用いて、ＬＬＤＰＥ
／接着性樹脂／ポリアミド樹脂／樹脂組成物／ポリアミ
ド樹脂／接着性樹脂／ＬＬＤＰＥの構成を有する多層シ
ート（２７０／７０／１４０／１４０／１４０／７０／
２７０μｍ）を得た後、パンタグラフ式二軸延伸機を用
いて、６０℃で横方向,縦方向共に３．０倍に延伸し、
ＬＬＤＰＥ／接着性樹脂／ポリアミド樹脂／樹脂組成物
／ポリアミド樹脂／接着性樹脂／ＬＬＤＰＥ（３０／８
／１５／１５／１５／８／３０μｍ）の構成の延伸フィ
ルムを作成した。

【００７６】得られたフィルムを用いて、実施例１と同
様の評価を行った。結果を表５に示す。ただし、実施例
２においては、低温落下強度、落下突刺強度、外観、酸
素透過性に関して、以下の方法で熱収縮包装した畜肉熱
収縮包装体を用いて評価を行った。畜肉熱収縮包装体は
次の方法で得た。すなわち、得られたフィルムを用い
て、畜肉を充填するのに支障の無い程度の大きさに作ら
れた袋に畜肉を充填し、内部を脱気した後、口部をシー
ルする。そして該包装体に９０℃の熱水を５秒間噴霧
し、該包装用フィルムを熱収縮させた後、直ちに冷水を
噴霧して冷却し畜肉熱収縮包装体を得た。

【００７７】また、以下の方法で、フィルムの延伸性、
およびメルトホール発生状況を評価した。結果は表5に
示す。

【００７８】（６）延伸性フィルムの延伸性は、延伸フィルムのスジ、ムラ、しわ
等に着目し、目視にて評価した。良５＞４＞３＞２＞１悪

【００７９】（７）メルトホール発生状況水平に張った一定面積の円形フィルムの中央に、９０℃
の熱風を風速２０ｍ／ｍｉｎ．で吹き付け、メルトホー
ル発生状況をメルトホール発生までの時間と、メルトホ
ールの拡大速度に着目し、目視にて評価した。良５＞４＞３＞２＞１悪

【００８０】（実施例３〜２２、比較例１〜１０）実
施例１および２で作製した使用した樹脂組成物の代わり
に、表５〜表７に記載の樹脂組成のペレットが得られる
ように樹脂種類および配合比率を変更した他は、実施例
１および２と同様にして無延伸フィルム、延伸フィルム
を作成し評価した。結果を表５〜表７に示す。なお、ア
ルカリ金属濃度が１５０ｐｐｍ未満の樹脂組成物に関し
ては、ＥＶＯＨとして、ＥＶＯＨ（Ａ−１）を生産時に
洗浄回数を増加させ、ケン化工程で副生成する酢酸ナト
リウム等の金属塩を除去したものをブレンドして作製し
た。また、アルカリ金属含有量が１５０ｐｐｍより大き
い樹脂組成物に関しては、表５または表６に記載のアル
カリ金属含有量となるように、酢酸ナトリウムをあらか
じめＥＶＯＨ（Ａ−１）にドライブレンドしてからペレ
タイズした。一方、亜鉛含有量が４，６００ｐｐｍより
大きい樹脂組成物に関しては、表５または表６に記載の
亜鉛含有量となるように、ステアリン酸亜鉛をあらかじ
めエチレン−不飽和カルボン酸共重合体の亜鉛塩（Ｃ−
１）にドライブレンドしてからペレタイズした。

【００８１】

【表５】

【００８２】

【表６】

【００８３】

【表７】

【００８４】実施例１〜１０の３成分系および実施例１
１〜２２の４成分系の多層フィルムは、無延伸、延伸共
に優れた効果を発揮している。３成分系の多層フィルム
は、４成分系の多層フィルムよりやや外観とバリア性に
優れており、４成分系の多層フィルムは、３成分系の多
層フィルムより、やや強度の点で優れている。他方でポ
リアミド樹脂（Ｂ）又はエチレン−不飽和カルボン酸共
重合体又はその金属塩（Ｃ）を欠く比較例の多層フィル
ムは、いずれも強度も弱く、外観もあまりよくなかっ
た。

【００８５】（実施例２３）実施例１で作製した樹脂組
成物、および実施例１で使用したＬＬＤＰＥ、接着性樹
脂を別々の押出機に入れ、３種５層の共押出し設備を用
いて、ＬＬＤＰＥ／接着性樹脂／樹脂組成物／接着性
樹脂／ＬＬＤＰＥ（４５／８／１５／８／４５μm）の
構成になるように共押出して得た無延伸５層フィルム
（全層厚み１２１μｍ）に関して、実施例１と同様の評
価を行った。結果を表８に示す。

【００８６】（実施例２４）実施例１で作製した樹脂組
成物、および実施例１で使用した、ＬＬＤＰＥ、接着性
樹脂を用いて、ＬＬＤＰＥ／接着性樹脂／樹脂組成物
／接着性樹脂／ＬＬＤＰＥ（４０５／７０／１３５／７
０／４０５μｍ）の多層シートを得た後、パンタグラフ
式二軸延伸機を用いて、６０℃で横方向,縦方向共に
３．０倍に延伸して得た、ＬＬＤＰＥ／接着性樹脂／
樹脂組成物／接着性樹脂／ＬＬＤＰＥ（４５／８／１５
／８／４５μm）の延伸５層フィルムに関して、実施例
２と同様の評価を行った。結果を表８に示す。

【００８７】（実施例２５）樹脂組成物として、実施例
１１で作製したものを用いた以外は、実施例２３と同様
にして無延伸５層フィルムを得て、実施例１と同様の評
価を行った。結果を表８に示す。

【００８８】（実施例２６）樹脂組成物として、実施例
１１で作製したものを用いた以外は、実施例２４と同様
にして延伸５層フィルムを得て、実施例１と同様の評価
を行った。結果を表８に示す。

【００８９】

【表８】

【００９０】本発明で用いる樹脂組成物を有する多層フ
ィルムは、層構成を変えても優れた外観とバリア性を有
しており、落下強度、突刺し強度等もかなりよいもので
あった。

【００９１】

【発明の効果】エチレン含有量２０〜６０モル％、ビニ
ルエステル成分のケン化度が８５％以上のエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（Ａ）５０〜９５重量％、ポリ
アミド樹脂（Ｂ）０．２〜２５重量％およびエチレン−
不飽和カルボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）０．
５〜４０重量％からなる樹脂組成物層、または、エチレ
ン含有量２０〜６０モル％、ビニルエステル成分のケン
化度が８５％以上のエチレン−ビニルアルコール共重合
体（Ａ）５０〜８５重量％、ポリアミド樹脂（Ｂ）０．
２〜２５重量％、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体
またはその金属塩（Ｃ）０．５〜４０重量％および１１
以下の溶解性パラメーター（Ｆｅｄｏｒｓの式から算
出）を有する前記樹脂以外の熱可塑性樹脂（Ｄ）０．５
〜４０重量％からなる樹脂組成物層を、少なくとも1層
含む多層フィルムは、バリア性、機械強度、柔軟性、延
伸性、収縮性、畜肉の充填作業効率、外観に優れた、畜
肉包装用多層フィルムとして有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 77:00 23:08 101:12）Ｆターム(参考） 3E086 AD01 AD16 AD19 BA04 BA15 BB01 BB66 BB67 BB85 BB90 CA04 CA22 4F100 AK01A AK01K AK07 AK46 AK46A AK46B AK46C AK63 AK69A AK69K AK70A AL05A AL05K AL07 AT00B AT00C BA03 BA06 BA44 CB03 EH20 GB23 JB16A JB16K JD01 JK07A JK08 JL01 YY00A 4J002 BB004 BB034 BB054 BB064 BB074 BB082 BB092 BB104 BB124 BB144 BB154 BB164 BB174 BB184 BB221 BB232 BC024 BC034 BC054 BC064 BD034 BE031 BH022 BN154 CL003 CL013 CL033 CL053 DD066 DD076 EG036 EG046 FD070 GF00 GG02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エチレン含有量２０〜６０モル％、ビニ
ルエステル成分のケン化度が８５％以上のエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（Ａ）５０〜９５重量％、ポリ
アミド樹脂（Ｂ）０．２〜２５重量％およびエチレン−
不飽和カルボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）０．
５〜４０重量％からなる樹脂組成物層を、少なくとも1
層含む畜肉包装用多層フィルム。
【請求項２】エチレン含有量２０〜６０モル％、ビニ
ルエステル成分のケン化度が８５％以上のエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（Ａ）５０〜８５重量％、ポリ
アミド樹脂（Ｂ）０．２〜２５重量％、エチレン−不飽
和カルボン酸共重合体またはその金属塩（Ｃ）０．５〜
４０重量％および１１以下の溶解性パラメーター（Ｆｅ
ｄｏｒｓの式から算出）を有する前記樹脂以外の熱可塑
性樹脂（Ｄ）０．５〜４５重量％からなる樹脂組成物層
を、少なくとも1層含む畜肉包装用多層フィルム。
【請求項３】前記熱可塑性樹脂（Ｄ）の２０℃におけ
る弾性モジュラスが５００ｋｇ／ｃｍ^２以下である請求
項２記載の畜肉包装用多層フィルム。
【請求項４】前記樹脂組成物層の両側に、接着剤層を
介することなく直接ポリアミド樹脂からなる層を積層す
ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載
の畜肉包装用多層フィルム。
【請求項５】前記樹脂組成物中のアルカリ金属イオン
含有量が１〜３５，０００ｐｐｍである請求項１ないし
４のいずれかに記載の畜肉包装用多層フィルム。
【請求項６】前記樹脂組成物中の亜鉛、マグネシウ
ム、カルシウムから選択される、少なくとも1種の金属
のイオン含有量が４００〜５０，０００ｐｐｍである請
求項１ないし５のいずれかに記載の畜肉包装用多層フィ
ルム。
【請求項７】前記樹脂組成物がエチレン−ビニルアル
コール共重合体（Ａ）を連続相成分とする請求項１ない
し６のいずれかに記載の畜肉包装用多層フィルム。