JP2000247444A - アスファルト合材サイロの垂直搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 合材付着防止用の油分をバケットの内壁のみ
に噴霧させてバケットの周辺を汚さないようにする。 【解決手段】 バケット９へのアスファルト合材積み込
み位置であるフレーム６基部に支柱２４を立設し、この
支柱２４にアーム２５を上下方向に回動自在に軸着す
る。そしてその先端部に固定金具２８により締緩自在と
した支持棒２７を配設すると共に、その支持棒２７の先
端部に油噴霧ノズル３５を取り付ける。一方、前記アー
ム２５の他端部を支柱２４に配設したシリンダ３６のピ
ストンロッド３７の先端に連結し、このピストンロッド
３７の伸縮によってアーム２５を軸着部を中心にして回
動させてフレーム６基部に待機するバケット９の内側に
油噴霧ノズル３５を入出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、舗装用材料として
用いられるアスファルト合材や加熱したアフファルト廃
材を一時貯蔵するサイロの垂直搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、アスファルト合材や加熱アスファ
ルト廃材を貯蔵するサイロ（以下、総称してアスファル
ト合材サイロという）へアスファルト合材を搬送する垂
直搬送装置は、地上面からサイロ本体上部の材料投入口
に渡り架設したフレームに案内レールを配設し、該案内
レールに搬送用バケットを昇降自在に配設し、ウインチ
により前記バケットに連結した昇降用索条を巻き上げた
り繰り出したりしてバケットを昇降させ、地上の合材積
込位置にて積み込んだアスファルト合材をサイロ本体上
部の合材投入口より投入するようにしている。

【０００３】そして、前記搬送用バケットでは、粘着性
を有するアスファルト合材を受け入れて搬送するため
に、バケットにアスファルト合材が付着しにくいよう
に、内壁に油分を噴霧するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の垂直搬送装置では搬送用バケットの内壁に向けて油
分を噴霧するようにしているが、バケットが案内レール
に沿って昇降移動するために、油噴霧ノズルはバケット
の内側に臨ませて配設しているものの、バケットの移動
に支障のないようにバケットより離れた位置から噴霧す
ることを余儀なくされ、油分を噴霧しても内壁だけでな
くバケットの周囲にも飛散してバケットの周辺を汚すこ
ととなり、改善の余地があった。

【０００５】本発明は上記の点に鑑み、合材付着防止用
の油分をバケットの内壁のみに噴霧させてバケットの周
辺を汚さないようにしたアスファルト合材サイロの垂直
搬送装置を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、地上面からサイロ上部の材料投入口に渡
り架設した案内レールに沿って昇降自在としたアスファ
ルト合材搬送用バケットをウインチの正逆回転による昇
降用索条の巻き込み、繰り出しにより昇降させるアスフ
ァルト合材サイロの垂直搬送装置において、前記案内レ
ールの基部に停止している前記バケットの内壁に油を噴
霧する油噴霧ノズルを前記バケットの近傍からバケット
の内側に入出自在に配設したことを特徴としている。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明に係るアスファルト合材サ
イロの垂直搬送装置にあっては、搬送用バケットにアス
ファルト合材を積載させて案内レールに沿って昇降させ
るとき、先ず、前記バケットをアスファルト合材の積み
込み位置である案内レールの基部に待機させる。そし
て、アスファルト合材を積み込む前に、バケットの近傍
の所定位置に配設した油噴霧ノズルを前記バケットの内
側に進入させ、油噴霧ノズルをバケットの内壁に臨ませ
るようにする。油噴霧ノズルからアスファルト合材の付
着防止用の油分を内壁に向けて噴霧する。油分の噴霧が
完了すると油噴霧ノズルをバケットの内側から退出さ
せ、バケットの近傍の元の位置に待機させる。油噴霧ノ
ズルがバケットより離れるとアスファルト合材を積み込
んで案内レールにそって上昇して積載したアスファルト
合材を合材サイロに運搬投入する。バケットが案内レー
ルの基部に再び戻ってきてアスファルト合材の積み込み
位置に停止すると前記と同様に油噴霧ノズルがバケット
内部に進出してきてバケットの内壁に油分を噴霧する。
このようにして、案内レールに沿って昇降するバケット
の内部の内壁に油噴霧ノズルを接近させて油分を噴霧す
るのでバケットの周囲に油分が飛散せず、バケットの周
辺を汚すことがない。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係るアスファルト合材サイロ
の垂直搬送装置の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００９】図中の１は架台２上に載置したアスファル
ト合材サイロ本体であって、アスファルトプラント（図
示せず）により製造される１６０℃前後のアスファルト
合材を一時貯蔵するもので加熱保温構造とし、上部に材
料投入口３を、下部に材料排出口４を有している。

【００１０】５は垂直搬送装置であって、地上面から前
記サイロ本体１上部に渡ってフレーム６を架設し、該フ
レーム６には略コ字形状の内面を摺動面とした一対の案
内レール７を対向させてフレーム６の長手方向に沿って
配設している。

【００１１】案内レール７には前記摺動面に摺接して回
転するローラ８を回転自在に配設した搬送用バケット９
を配設し、該バケット９には昇降用索条１０の一端部が
締結され、該昇降用索条１０は回転自在に配設した滑車
１１を介してウインチ１２に巻き付けられ、ウインチ１
２の駆動用モータ１３を正逆回転することにより前記昇
降用索条１０の巻き上げ、繰り出しをすることによって
搬送用バケット９を前記案内レール７に沿って昇降させ
るようにしている。

【００１２】前記バケット９は上部に材料の受入口１４
を、下部に排出口１５を有しており、下部の排出口１５
には排出口１５を開閉する開閉ゲート１６を配設してい
る。開閉ゲート１６はバケット９の側壁に固着した枢支
ピン１７により回動自在に枢着され、更に、バケット９
の側壁には開閉ゲート１６が排出口１５を閉塞する位置
より前方に回動しても後方に回動しないように開閉ゲー
ト１６の後方にゲート開放阻止手段としてストッパー１
８を固着している。

【００１３】フレーム６の上部には、シリンダ１９を配
設しており、該シリンダ１９のピストンロッド２０の先
端部には前記開閉ゲート１６の側面に取り付けたゲート
ローラ２１を押圧する押圧板２２を取り付けている。

【００１４】２３はフレーム６の基部に配設した油噴霧
装置であって、図３に示すようにバケット９の停止位置
の近傍のフレーム６にバケット９を挟むように左右一対
の支柱２４を立設し、それぞれの支柱２４にはアーム２
５の基部を軸体２６により回動自在に軸支している。該
アーム２５の先端部には支持棒２７を固定する固定金具
２８を備えており、該固定金具２８は図４に示すよう
に、前記アーム２５の先端部に穿設した透孔２９に嵌入
する軸体３０の一端部に前記支持棒２７を挿入する短管
３１を固着すると共に、該短管３１には前記支持棒２７
を固定する固定ねじ３２を備えている。また、前記軸体
３０の他端部には軸体３０をアーム２５に固定するため
にねじ部３３を螺刻すると共に、該ねじ部３３に締緩用
ナット３４を螺着するようにしている。そして、前記支
持棒２７の先端部には油分を噴霧する油噴霧ノズル３５
を取り付けている。

【００１５】また、左右一対の支柱２４にはシリンダ３
６を配設し、該シリンダ３６のピストンロッド３７の先
端部を前記アーム２５の基部側の端部に回動自在に軸着
し、シリンダ３６のピストンロッド３７の伸縮によって
アーム２５を回動させるようにしてアーム２５の先端部
に支持棒２７の先端部に取り付けた油噴霧ノズル３５を
バケット９内に入出自在としている。

【００１６】３８はフレーム６の基部に配設したバケッ
ト検出用センサであって、バケット９がフレーム６の基
部の所定位置に停止していることを検出するものであ
る。

【００１７】次に、本発明に係るアスファルト合材サイ
ロの垂直搬送装置によってアスファルト合材を搬送する
場合について説明する。

【００１８】先ず、アスファルト合材を搬送するときに
は、、ウインチ１２を繰り出して搬送用バケット９をフ
レーム６の基部に待機させる。そして、フレーム６基部
に配設したバケット検出用センサ３８がバケット９を検
出すると、フレーム６の両側部の支柱２４に配設したシ
リンダ３６のピストンロッド３７を伸長させる。

【００１９】ピストンロッド３７の伸長によってアーム
２５が軸着部より前方に倒れるように回動し、先端部に
支持棒２７を介して取り付けた油噴霧ノズル３５をバケ
ット９の内側に進入させ、油噴霧ノズル３５の先端部を
バケット９の内壁に臨ませる。このようにして、油噴霧
ノズル３５がバケット９の内側に入り込むと油噴霧ノズ
ル３５よりバケット９の内壁に向けて油分を噴霧してア
スファルト合材が付着しにくいようにする。

【００２０】油分の噴霧が完了すると今度はシリンダ３
６のピストンロッド３７を収縮させてアーム２５を軸着
部より引き起こすように回動させ、アーム２５の先端部
に配設した油噴霧ノズル３５をバケット９の昇降路には
み出ない位置にまで後退させてバケット９の昇降移動に
支障のないようにする。

【００２１】また、油噴霧ノズル３５がバケット９の内
側に進入したときのバケット９の内壁に対する位置の調
整は、アーム２５の先端に配設した支持棒２７の固定金
具２８を緩めて支持棒２７を出没させたり、また回動さ
せることによって行う。

【００２２】更に、バケット９を吊り下げている昇降用
索条１０が伸長することによってバケット９のフレーム
６の基部における停止位置が多少ずれることを考慮して
油噴霧ノズル３５を取り付ける支柱２４をバケット９の
移動方向に移動調整可能に配設しておくと良い。

【００２３】油噴霧ノズル３５が所定位置まで後退する
と、バケット９にアスファルトプラント（図示せず）側
から所定量のアスファルト合材が積み込まれる。アスフ
ァルト合材の積み込みが完了するとウインチ１２の巻き
上げを開始してバケット９を上昇させて合材サイロ１に
搬入する。

【００２４】このように、バケット９が合材積み込み位
置であるフレーム６基部で待機している間に、油噴霧ノ
ズル３５をバケット９の内側にまで進入させてバケット
９の内壁にできるだけ接近させた状態で油分を前記内壁
に噴霧することでバケット９の周辺を汚すことがない。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明に係るアスファルト
合材サイロの垂直搬送装置にあっては、地上面からサイ
ロ上部の材料投入口に渡り架設した案内レールに沿って
昇降自在としたアスファルト合材搬送用バケットをウイ
ンチの正逆回転による昇降用索条の巻き込み、繰り出し
により昇降させるアスファルト合材サイロの垂直搬送装
置において、前記案内レールの基部に停止している前記
バケットの内壁に油を噴霧する油噴霧ノズルを前記バケ
ットの近傍からバケットの内側に入出自在に配設したの
で、バケットの内壁に油分を噴霧するとき、油噴霧ノズ
ルをバケットの内側にまで進入させてバケットの内壁に
できるだけ接近させた状態で油分を前記内壁に噴霧する
ことができてバケットの周囲に油分を飛散させることな
くバケットの周辺を汚さなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るアスファルト合材サイロの垂直搬
送装置の一実施例を示す概略構成図である。

【図２】図１の要部拡大図である

【図３】図２の一部を省略した側面図である。

【図４】図３のＡ矢視拡大図である

【符号の説明】

１…アスファルト合材サイロ本体 ３…材料投入口 ５…垂直搬送装置 ６…フレーム ７…案内レール ９…搬送用バケッ
ト １０…昇降用索条 １２…ウインチ ２３…油噴霧装置 ２４…支柱 ２５…アーム ２７…支持棒 ２８…固定金具 ３４…締緩用ナ
ット ３５…油噴霧ノズル ３６…シリンダ ３７…ピストンロッド ３８…バケット
検出用センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】地上面からサイロ上部の材料投入口に渡り
   架設した案内レールに沿って昇降自在としたアスファル
   ト合材搬送用バケットをウインチの正逆回転による昇降
   用索条の巻き込み、繰り出しにより昇降させるアスファ
   ルト合材サイロの垂直搬送装置において、前記案内レー
   ルの基部に停止している前記バケットの内壁に油を噴霧
   する油噴霧ノズルを前記バケットの近傍からバケットの
   内側に入出自在に配設したことを特徴とするアスファル
   ト合材サイロの垂直搬送装置。