JP2000247475A - 搬送ベルト及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送ベルト上に形成される被給電部を保護
し、長期間にわたり吸着力発生手段に安定した電力供給
を可能とすることにより、搬送ベルト上の記録シートの
保持動作の信頼性を向上する。 【解決手段】 搬送ベルト３１の中央部の吸着力発生領
域と被給電部３６ａ'の間に、搬送ベルト３１の担持面
より突出した凸条３１Ａを全周にわたり備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は搬送ベルト及び搬送
ベルトを用いた画像形成装置に関するもので、詳しく
は、画像形成に伴い搬送ベルトに担持されたシート材の
汚れを抑える技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にインクジェット記録装置は、記録
ヘッドから被記録媒体にインクを吐出して記録を行うも
のであり、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高
精細な画像を高速で記録することができ、ランニングコ
ストが安く、ノンインパク方式であるため騒音が少な
く、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録
するのが容易であるなどの利点を有している。 中で
も、紙幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの
記録ヘッドを使用したフルライン型の装置は、記録の一
層の高速化が可能である。

【０００３】ところが、フルライン型の装置において
は、最も上流側位置の記録ヘッドから最も下流側位置の
記録ヘッドまでの距離がかなり長くなってしまうため、
記録領域において記録シートの浮き上がりが発生し、記
録画像が乱れたり、ジャム等の原因にも成りうるため、
記録シートが浮き上がらないよう下方へ付勢する必要が
ある。

【０００４】その手段として記録シートを担持する搬送
ベルトに導電性の電極を設け、電荷を与えて静電気力を
発生させ、記録シートを吸着させる方法が一般的に知ら
れている。

【０００５】このようなインクジェット記録装置におい
て、給紙装置によって給紙されてきた記録シートは記録
領域において搬送ベルトに設けられた上記のような静電
吸着手段（導電性の電極）によって搬送ベルト上面に吸
着、保持され、記録ヘッドによって記録されながら搬送
ベルトによって、搬送される。

【０００６】図８は、従来のインクジェット記録装置の
断面図で、図９（ａ），（ｂ），（ｃ）は、その要部の
拡大図である。

【０００７】図８において、被記録媒体である記録シー
トＰは、給紙部１０２に積載されており、給紙ローラ１
２２によって上部から一枚ずつ給紙される。

【０００８】給紙された記録シートＰは、従動ローラ１
３２とピンチローラ１３３とで後述の吸着力発生手段１
３６を有する搬送ベルト１３１上に吸着、挟持され、不
図示のパルスモータを駆動源として駆動される駆動ロー
ラ１３４によって搬送される搬送ベルト１３１でプラテ
ン１３０上の印字開始位置まで搬送される。

【０００９】搬送ベルト１３１は駆動ローラ１３４と従
動ローラ１３２及び加圧ローラ１３５とによって張架さ
れており、加圧ローラ１３５は一端がプラテン１３０に
揺動可能に付けられたアーム１５０の他端に回動可能に
付けられ、アーム１５０がバネ１５１によって押圧され
ることで搬送ベルト１３１に張力を加している。

【００１０】１０７は記録シートＰの記録領域の全幅に
わたって複数の記録素子が配列するフルラインタイプの
記録ヘッドで、記録シートＰ搬送方向上流側から１０７
Ｋ（黒）、１０７Ｃ（シアン）、１０７Ｍ（マゼン
タ）、１０７Ｙ（イエロー）の順に所定間隔で配置さ
れ、記録ヘッド１０７はヘッドホルダ１０７Ａに取り付
けられている。

【００１１】図９（ａ）は吸着力発生部を上方から見た
平面図で、図において、搬送ベルト１３１には上述の吸
着力発生手段１３６が設けられている。図において吸着
力発生手段１３６は導電性の金属から成る電極板１３６
Ａ、アース板１３６Ｂより構成され、図に示すように夫
々の歯を独立させた櫛歯状の電極が搬送ベルト１３１の
移動方向に沿って向い合い、互いの凹部に互いの凸部が
入り込む形で配置されている。この電極板１３６Ａとア
ース板１３６Ｂは印字領域にわたって搬送ベルト１３１
の移動方向に複数組が配置されている。

【００１２】また、搬送ベルト１３１の移動方向両側端
にパターンを露出した部分（端子）１３６Ａ１，１３６
Ｂ１を設け、図９（ｃ）に示すようにそれぞれ接触する
給電ブラシ１５２を設け、電極板１３６Ａの端子１３６
Ａ１には正または負の電圧が印加され、アース板１３６
Ｂの端子１３６Ｂ１はアースに落とされている。

【００１３】図９（ｂ）は図９（ａ）で矢印Ａ１０１方
向からの断面図で、搬送ベルト１３１に設けられた吸着
力発生手段１３６の断面図である。

【００１４】図に示すように吸着力発生手段１３６は、
導電金属から成る電極板１３６Ａ及びアース板１３６Ｂ
がポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂で構成
されたベース層１３６Ｃと表層１３６Ｄとでサンドイッ
チされた形で保護され、形成されている。

【００１５】電極板１３６Ａに電圧が与えられると電気
力線が形成され、搬送ベルト１３１の上方に吸着力が発
生するが、その際、電極板１３６Ａとアース板１３６Ｂ
との間の導電金属が無い部分が吸着力が低い領域とな
る。

【００１６】以上のような構成において、記録シートＰ
は吸着力発生手段１３６によって搬送ベルト１３１の上
面に吸着され、記録ヘッド１０７で印字されながら搬送
ベルト１３１で搬送される。

【００１７】図８に戻り、１３８はベルトに付着した汚
れを除去するためのクリーニングローラ対で、ベルト１
３１に挟圧して設けられている。

【００１８】１４１は排紙ローラで、不図示の伝達手段
によって駆動ローラ１３４の回転力によって駆動され
る。

【００１９】１４２は排紙ローラ１４１と圧接する拍車
で、印字後の記録シートＰは、排紙ローラ１４１と拍車
１４２とによって挟持され、排紙トレイ１４３へ排紙、
収容されるようになっており、拍車１４２は記録後の印
字面を転送するため、印字された画像のインクがなるべ
く転移しないように先端をとがらせた形状となってい
る。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述従
来のインクジェット記録装置において搬送ベルト１３１
に電極板１３６Ａ及びアース板１３６Ｂからなる吸着力
発生手段１３６を形成したものでは、被給電部であるパ
ターンを露出した部分（端子）端子１３６Ａ１，１３６
Ｂ１が搬送ベルト１３１の移動（搬送）方向両側に設け
られている。

【００２１】従って、記録ヘッド１０７から誤って流出
したインクが被給電部に付着した際には、端子と給電ブ
ラシとの接合が不安定となり、安定して電力を供給する
ことが困難となる虞がある。

【００２２】また、被給電部は、パターンが直接露出さ
れているものであり、ジャム処理時などで記録シートを
除去する際に記録シートによって被給電部を傷つけた
り、破損させてしまう虞もあった。

【００２３】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、搬送ベ
ルト上に形成される被給電部を保護し、長期間にわたり
吸着力発生手段に安定した電力供給を可能とすることに
より、搬送ベルト上の記録シートの保持動作の信頼性を
向上することにある。

【００２４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の搬送ベルトにあっては、シート材を担持する
担持面を備えたベルト部材と、前記ベルト部材の搬送幅
方向における中央部に配置される対向電極及び前記ベル
ト部材の搬送幅方向における少なくとも一方の端部に配
置され電気が給電される被給電部を備えた吸着力発生手
段と、を備え、前記ベルト部材の担持面の吸着力発生手
段による吸着力発生領域にシート材を静電吸着させて搬
送可能とした搬送ベルトにおいて、前記ベルト部材の吸
着力発生領域と被給電部の間に、ベルト部材の担持面よ
り突出した凸条部を全周にわたり備えたことを特徴とす
る。

【００２５】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、溌水面で形成されていることも好適である。

【００２６】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、液体を吸収可能とした多孔質体を有することも好
適である。

【００２７】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、垂直となる縦リブと縦リブの上端部より前記吸着
力発生領域側に延出する横リブとを備え、前記多孔質体
を縦リブの吸着力発生領域側であり、かつ横リブと担持
面との間に配置することも好適である。

【００２８】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、前記ベルト部材と一体的に形成されていることも
好適である。

【００２９】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、前記ベルト部材とは別部材であり、前記ベルト部
材及び凸条部に、該凸条部を前記ベルト部材に着脱自在
とする嵌合固定手段を備えることも好適である。

【００３０】前記対向電極は、それぞれが櫛歯状のパタ
ーンを備え、互いの歯を搬送幅方向に対向させたもので
あることも好適である。

【００３１】画像形成装置にあっては、上記記載の搬送
ベルトに対向して配置され、インクを飛翔させて画像を
形成する記録ヘッドを有する前記画像形成手段と、前記
搬送ベルトの被給電部に給電を行うための給電手段と、
前記搬送ベルトを巻架する少なくとも一組の搬送ローラ
と、前記搬送ベルトに付勢力を与えながら当接する加圧
ローラと、を備えることを特徴とする。

【００３２】前記記録ヘッドは、搬送ベルトの搬送幅方
向に吐出口が並ぶように搬送ベルトの搬送方向に複数個
配列されていることも好適である。

【００３３】前記記録ヘッドは、記録領域の全幅にわた
って複数の記録素子が配列するフルラインタイプの記録
ヘッドであることも好適である。

【００３４】前記記録ヘッドは、熱エネルギーを用いて
インクを吐出して記録を行うものであって、インクに与
える熱エネルギーを発生させるための電気熱エネルギー
変換体を備えていることも好適である。

【００３５】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の第１の
実施の形態として、図１、図２に沿って本発明を適用す
る画像形成装置としてのインク吐出方式の記録ヘッドを
備え画像形成を行う記録装置１の概略構成を説明する。

【００３６】図１は記録装置１の全体構成を示す断面
図、図２は記録装置１の送紙部３の断面構成説明図であ
り、記録装置１は自動給紙装置を有し、給紙部２、送紙
部３、排紙部４、記録ヘッド７の構成を備えている。そ
こで、これらを項目に分け（Ａ）給紙部、（Ｂ）送紙
部、（Ｃ）記録ヘッド部、（Ｄ）排紙部として順次説明
を行う。

【００３７】（Ａ）給紙部 給紙部２はシート材としての記録紙Ｐを積載する圧板２
１と記録紙Ｐを給紙する給送回転体２２がベース２０に
取り付けられる構成となっている。圧板２１はベース２
０に結合された回転軸２１ａを中心に回転可能で、圧板
バネ２４により給送回転体２２に付勢される。

【００３８】給送回転体２２と対向する圧板２１の部位
には、記録紙Ｐの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の
大きい材質からなる分離パッド２５が設けられている。
さらに、ベース２０には、シート材としての記録紙Ｐの
一方向の角部を覆い、記録紙Ｐを一枚ずつ分離するため
の分離爪２６、圧板２１と給送回転体２２の当接を解除
する不図示のリリースカムが設けられている。

【００３９】上記構成において、待機状態ではリリース
カムが圧板２１を所定位置まで押し下げている。これに
より、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除される。
そして、この状態で搬送ローラ３２の有する駆動力が、
ギア等により給送回転体２２及びリリースカムに伝達さ
れると、リリースカムが圧板２１から離れて圧板２１は
上昇し、給送回転体２２と記録紙Ｐが当接し、給送回転
体２２の回転に伴い記録紙Ｐはピックアップされ給紙を
開始し、分離爪２６によって一枚ずつ分離されて送紙部
３に送られる。

【００４０】給送回転体２２は記録紙Ｐを送紙部３に送
り込むまで回転し、再び記録紙Ｐと給送回転体２２との
当接を解除した待機状態となって搬送ローラ３２からの
駆動力が切られる。

【００４１】９０は、手差し給紙用の給送回転体であ
る。手差しトレイ９１上に設置された記録紙Ｐをコンピ
ュータの記録命令信号に従って、給送回転体９０で給紙
し、搬送ローラ３２部へ搬送するものである。

【００４２】（Ｂ）送紙部 送紙部３は記録紙Ｐを吸着して搬送する担持面を備えた
搬送ベルト３１と不図示のＰＥセンサー（ＰＥ：ペ−パ
−エッジセンサ−（フォトコーダー等））を有してい
る。

【００４３】搬送ベルト３１は駆動ローラ３４によって
駆動され、従動ローラである搬送ローラ３２及び加圧ロ
ーラ３５によって巻架されている。

【００４４】尚、搬送ローラ３２、駆動ローラ３４はプ
ラテン３０に回動可能に取付けられ、加圧ローラ３５は
一端がプラテン３０に揺動可能に付けられたアーム５０
の他端に回動可能に付けられ、アーム５０がバネ５１に
よって押圧されることで搬送ベルト３１に張力を加して
いる。また、プラテン３０は搬送ベルト３１の下方に位
置し、搬送ベルト３１を保持する役目をしている。

【００４５】搬送ローラ３２と対向する位置には搬送ベ
ルト３１と従動するピンチローラ３３が当接して設けら
れている。ピンチローラ３３は図示しないバネによって
搬送ベルト３１に圧接されることで、記録紙Ｐを記録部
へと導く。

【００４６】さらに、記録紙Ｐが搬送されてくる送紙部
３の入口には記録紙Ｐをガイドする上ガイド２７及び下
ガイド２８が配設されている。また、上ガイド２７には
記録紙Ｐの先端、後端検出をＰＥセンサー（不図示）に
伝えるＰＥセンサーレバー２９が設けられている。さら
に、搬送ローラ３２の記録紙搬送方向における下流側に
は、画像情報に基づいて画像を形成する画像形成手段と
しての記録ヘッド７が設けられている。

【００４７】上記構成において、送紙部３に送られた記
録紙Ｐは上ガイド２７及び下ガイド２８に案内されて、
搬送ローラ３２とピンチローラ３３とのローラ対に送ら
れる。この時、搬送されてきた記録紙Ｐの先端をＰＥセ
ンサーレバー２９で検知して記録紙Ｐの印字位置を求め
ている。また、記録紙Ｐは後述の紙送りモータによって
搬送ローラ３２を介して搬送ベルト３１が回転すること
で搬送される。

【００４８】（Ｃ）記録ヘッド部 本実施の形態の記録ヘッド７は、記録紙Ｐの搬送方向と
直交する方向（搬送幅方向）に記録領域の全幅にわたっ
て複数の吐出口であるノズルが配列されたフルラインタ
イプのインクジェット記録ヘッドが用いられている。

【００４９】記録ヘッド７はヘッドホルダ７Ａに取り付
けられ、記録シートＰ搬送方向上流側から７Ｋ（黒）、
７Ｃ（シアン）、７Ｍ（マゼンタ）、７Ｙ（イエロー）
の順に所定間隔で配置されている。

【００５０】この記録ヘッド７は、ヒータ等によりイン
クに熱を与える電気熱エネルギー変換体を備え、この熱
によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長
または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド
７のノズルからインクが吐出されて記録紙Ｐ上に画像が
形成される。

【００５１】記録ヘッド７は、一端が軸７１によって回
動可能に固定され、他端に形成されたヘッドホルダ７Ａ
の突出部とレール７２とが係合し、ノズル面と記録紙Ｐ
との距離（紙間）が規定されるようになっている。

【００５２】（Ｄ）排紙部 排紙部４は、排紙ローラ４１と拍車４２とによって構成
され、記録部で画像形成された記録紙Ｐは、排紙ローラ
４１と拍車４２とに挟まれ、搬送されて排紙トレー４３
に排出される。

【００５３】次に記録部における記録紙Ｐの吸着搬送の
構成、動作及び吸着力発生手段の構成を図１〜図４
（ａ），（ｂ）を用いて説明する。

【００５４】まず吸着搬送の動作について図１と図２を
用いて説明する。搬送ベルト３１は記録紙Ｐを吸着し保
持しつつ移動するものであり、ベルト部材は、約０．１
ｍｍ〜０．２ｍｍ位の厚みのポリエチレン、ポリカーボ
ネートなどの合成樹脂から出来ており、無端ベルト形状
を成している。

【００５５】搬送ベルト３１には後述する吸着力発生手
段３６が設置されており、搬送ベルト３１と接合する給
電手段としての給電ブラシ５２に約０．５ｋＶ〜１０ｋ
Ｖの電圧を印加させることにより記録ヘッド７下方の記
録部で搬送ベルト３１の搬送幅方向の中央部の吸着力発
生領域に吸着力を発生させるものである。尚、給電ブラ
シ５２は所定の高電圧を発生する高圧電源（不図示）に
接続されている。

【００５６】上述したが、３２，３４，３５は搬送ベル
ト３１を支持し適度の張力を与えるローラであり、その
うち駆動ローラ３４は紙送りモータに結合されている。

【００５７】また、記録紙Ｐを搬送ベルト３１側に押さ
えつける押圧手段としての紙押えローラ４０が支持部材
３９に回動可能に取付けられ、支持部材３９はピンチロ
ーラ３３の回転軸を回転中心として取付けられており、
紙押えローラ４０は図示しない付勢手段により搬送ベル
ト３１側に付勢されている。

【００５８】このように記録紙Ｐは先端が吸着力発生手
段３６による吸着可能領域において紙押えローラ４０に
よって搬送ベルト３１へ押圧されることで、確実にベル
ト上に吸着されるようになっている。

【００５９】紙押えローラ４０の対向位置には搬送ベル
ト３１を挟んで従動される従動ローラ４４がプラテン３
０に回動可能に設けられ、紙押えローラ４０によってベ
ルト３１が下方へ押圧されることで搬送ベルト３１の下
面とプラテン３０の上面とが擦れる際の摩耗や摩擦力を
低下させる役目をしている。

【００６０】３８はクリーニングローラ対で、ベルト３
１に挟圧して設けられ、ベルト３１に付着したインク等
の汚れを除去するためにインクを吸収することが可能
で、かつ耐久において劣化を防止するために気孔径の小
さい（１０μｍ〜３０μｍが好ましい）連胞のスポンジ
で形成されている。

【００６１】搬送ベルト３１はクリーニングローラ対３
８で清掃された後、除電手段である徐電ブラシ３７によ
って除電される。

【００６２】次に吸着力発生手段３６について図３、図
４（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて説明する。 図３は
搬送ベルト３１に設けた吸着力発生部の平面図で、図４
（ａ）は図３で矢印Ａ１方向から見た断面図で、図４
（ｂ）は図３で矢印Ｂ１方向から見た断面図で、図４
（ｃ）は搬送ベルトへ給電を行う給電部を示す断面図で
ある。

【００６３】搬送ベルト３１の内部には、吸着力発生手
段３６が設置されており、図において、吸着力発生手段
３６は導電性の金属から成る複数の対向電極としての電
極板３６ａ、アース板３６ｂより構成され、図３に示す
ようにそれぞれの歯が独立して櫛歯状のパターンとな
り、電極の方向性がベルト搬送方向に直交する方向（搬
送幅方向）で向かい合うように互いの凹部に互いの凸部
が入り込む形で搬送ベルト３１に複数形成されている。

【００６４】搬送ベルト３１の搬送幅方向両側端部に
は、それぞれパターンを露出した被給電部である端子３
６ａ′，３６ｂ′がベルト移動方向で各電極３６ａ，３
６ｂの幅よりも長い距離を有して設けられており、それ
ぞれに対して導電性の給電ブラシ５２が所定の圧力で接
触し、不図示の高圧電源によって電極板３６ａの端子３
６ａ′には正または負の電圧が印加され、アース板３６
ｂの端子３６ｂ′はアースに落とされている。

【００６５】本実施の形態では、高圧電源から給電ブラ
シ５２への給電において、途中に不図示の切換制御手段
を設け、吸着力発生手段３６への給電を制御できるよう
になっている。

【００６６】そして、図４（ａ），（ｂ）に示すように
搬送ベルト３１は、ベルト中央部の吸着力発生領域にお
いては導電金属から成る電極板３６ａ及びアース板３６
ｂで構成される吸着力発生手段３６がベース層３６Ｃと
表面層３６Ｄとでサンドイッチされた形で保護されて設
けられている。

【００６７】ベース層３６Ｃ及び表面層３６Ｄはポリエ
チレン、ポリカーボネート等の合成樹脂から構成されて
いる。

【００６８】電極板３６ａに電圧が与えられると電気力
が矢印の方向に発生し、図に示すような電気力線が形成
される。

【００６９】そして、電極板３６ａとアース板３６ｂと
の間の電位差でもって搬送ベルト３１の上方位置に吸着
力が発生し、記録紙Ｐの記録面上には、電極板３６ａに
与えられた電圧と同極性の電荷（表面電位）が発生す
る。

【００７０】尚、記録紙Ｐの吸着力としては、負極板３
６ａとアース板３６ｂとの間の導電金属が無い部分が最
も低い領域となる。

【００７１】ここで、記録紙Ｐにインクが多量に吐出さ
れた場合には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリン
グ）が発生する。この場合において、記録紙Ｐのコック
リングを上述の吸着力の最も低い領域である電極板３６
ａとアース板３６ｂとの間の導電金属が無い部分で発生
させることで、記録紙Ｐの記録ヘッド７側への浮きを最
小限に押さえることができる。

【００７２】図４において、搬送ベルト３１の中央部の
吸着力発生領域と被給電部３６ａ‘，３６ｂ'との間で
あって、かつ記録紙Ｐ非吸着領域の両側に搬送ベルト移
動方向に搬送ベルト表面より突出してリブ形状の凸条部
としての凸条３１Ａが全周にわたって設けられている。

【００７３】この実施の形態の凸条３１Ａはベルト３１
と一体に形成され、吸着力発生領域において誤ってイン
クが流出した際に被給電部３６ａ‘，３６ｂ'をインク
による汚れから守ることが可能となる。

【００７４】本実施の形態では、凸条３１Ａは断面矩形
状であり、表面はフッ素樹脂加工等の処理が施され溌水
性の良好な溌水面状態としてある。尚、凸条３１Ａは断
面半丸形状や三角形状、台形形状であっても良い。また
凸条３１Ａをインク吸収性に優れた連胞の多孔質体で形
成しても良い。

【００７５】そして、不図示であるが、搬送ベルト３１
の外周と圧接するローラ類の凸条３１Ａとの当接部は凹
形状で凸条３１Ａを逃げた形状としている。

【００７６】次に記録紙Ｐの吸着搬送の動作について図
１から図４までを参照して説明する。記録紙Ｐは搬送ベ
ルト３１よりも上流側でシート材給送手段として機能す
る給送回転体２２等により搬送ベルト３１に対し給送さ
れる。

【００７７】搬送ベルト３１では、記録紙Ｐは搬送ロー
ラ３２とピンチローラ３３とで搬送ベルト３１上に挟持
され、紙押えローラ４０により搬送ベルト３１側に押さ
えつけられ、吸着力発生手段３６により搬送ベルト３１
の吸着領域に吸着されて記録部へと導かれ、記録ヘッド
７によって印字されながら紙送りモータおよびローラ３
４により矢印Ａ２方向へ送られる。

【００７８】図４（ｃ）において、給電ブラシ５２は支
持部材５３で支持され、不図示の高圧電源へとつながれ
ている。５４は給電ブラシ５２と支持部材５３から成る
給電部材を保護するための保護部材で、給電部材の全周
に取り囲むようにプラテン３０に取り付けられており、
保護部材５４の側端全周でベルト３１側にはベルト３１
の所定の圧力で接触して設けられた低硬度のエラストマ
から成る封止部材５５が設けられている。

【００７９】このように、保護部材５４と封止部材５５
とにより、給電部材は周囲に所定の空間を有して外部と
隔離するように構成し設置されている。

【００８０】本実施の形態の吸着搬送動作において、記
録紙Ｐを保持する搬送ベルト３１は搬送幅方向中央部の
吸着領域（画像形成領域）において記録紙Ｐの先端及び
後端部分の記録時においても記録ヘッド７側へ出張る部
材がないので記録ヘッド７の最端部の吐出ノズルと記録
紙Ｐをより近接させて記録することができ、精度のよい
記録画像が得られる。

【００８１】また、記録紙Ｐにインクが多量に吐出され
た場合には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリン
グ）が発生する。この場合も、吸着力発生手段３６の吸
着力により記録紙Ｐは搬送ベルト３１側に吸着されるた
め記録紙Ｐのヘッド７側への浮きがなくなるためヘッド
７と記録紙Ｐの接触がなく安定した記録が行える。

【００８２】また、温度、湿度などの環境の変化によ
り、記録紙Ｐの端部が波打ったり、カールが発生した状
態の場合でも、紙押えローラ４０により記録紙Ｐを搬送
ベルト３１側に押しつけ、波打ちやカールを取り除いた
状態で吸着力発生部へ搬送することができるため、記録
部において安定した吸着が行える。

【００８３】次に搬送ベルト３１へと給送される記録紙
Ｐの給送位置の調整を可能とするエンコーダ８０につい
て図３を用いて説明する。

【００８４】図３において搬送ベルト３１の表面にエン
コーダであるマーク８０Ａが所定ピッチをもって付設さ
れている。このピッチは例えば１／１８０、１／３６０
等が考えられる。

【００８５】マーク８０Ａは搬送ベルト３１の上方に配
設される不図示のセンサにより検出され、センサからの
信号が図示しない検知手段によりカウントされ積算され
るようになっている。

【００８６】そして、記録紙Ｐを所定の位置に停止させ
るためのカウント値が予め設定されており、この所定値
に達したとき搬送ベルト３１の駆動を停止するようにし
ている。

【００８７】尚、以上においてマーク８０Ａは、搬送ベ
ルト３１が黒色の場合は白色、搬送ベルト３１が白色の
場合は黒色とすれば良い。マーク８０Ａの材質は搬送ベ
ルト３１の表面に確実に付着するものであれば特に限定
する必要はない。

【００８８】また、マーク８０Ａは搬送ベルト３１の表
面に付着させた印ではなく、穴状のものであっても良い
ものである。

【００８９】さらに本実施の形態では、吸着力発生手段
３６、給電部材等を搬送ベルト３１の上面に設けたが、
搬送ベルト３１の下面（裏面）に設け、吸着力発生手段
３６に電荷を与え搬送ベルト３１上面に吸着力を発生さ
せるようにしても良い。

【００９０】同様に各マ−クやセンサについても搬送ベ
ルト３１の下面（裏面）に設け、下面（裏面）で読み取
るようにしても良いものである。

【００９１】（実施の形態２）次に本発明に係る第２の
実施の形態の構成及び動作を図５を用いて述べる。本第
２の実施の形態は概略第１の実施の形態と同一であり、
以下特に相違点について述べる。

【００９２】図５は搬送ベルト３１を含めた吸着力発生
部の部分断面斜視図である。図５において、凸条３１Ａ
は搬送ベルト３１に対して脱着可能に設置されている。
すなわち、搬送ベルト３１の表面層３６Ｄに嵌合固定手
段としての嵌合凹溝３６Ｄ１を予め形成しておき、凸条
３１Ａ側の嵌合固定手段である嵌合部３１Ａ１がはめ込
まれるように構成されている。

【００９３】これは特に、凸条３１Ａをインク吸収性に
優れた多孔質体で形成した際、凸条３１Ａが汚れて機能
的に低下した時に新部品へ容易に交換することができる
ようにしたものであり、より信頼性の高い装置とするこ
とができる。

【００９４】（実施の形態３）次に本発明に係る第３の
実施の形態の構成及び動作を図６を用いて述べる。

【００９５】本第３の実施の形態は概略第１の実施の形
態と同一であり、以下特に相違点について述べる。

【００９６】図６は搬送ベルト３１を含めた吸着力発生
部の部分断面斜視図である。図６において、凸条３１Ａ
は搬送ベルト３１の担持面である表面層３６Ｄから略垂
直に突出する縦リブ３１Ａ２と、縦リブ３１Ａ２の上端
部より搬送ベルト３１の中央側（吸着力発生領域側）に
延出する横リブ３１Ａ３を有し、その上部（横リブ３１
Ａ３）が下部（縦リブ３１Ａ２）より横に突出した形状
をしている。

【００９７】このように段差を設けることで搬送ベルト
３１に流出したインクを段差凹部３１Ｂに保持すること
ができる。

【００９８】図７は上記段差凹部３１Ｂに吸収体３１Ｃ
を保持したもので、搬送ベルト３１上のインクを吸収さ
せて保持するようにしたものである。

【００９９】吸収体３１Ｃは、例えばウレタン、フェル
ト等の多孔質体でインク吸収性に優れた材質が好まし
い。また、この吸収体３１Ｃを段差凹部３１Ｂに対して
着脱自在とすることが可能で、吸収体３１Ｃが汚れて機
能的に低下した時に新部品へ容易に交換することができ
るようにしたものであり、より信頼性の高い装置とする
ことができる。

【０１００】

【発明の効果】上記のように説明された本発明による
と、搬送ベルトの吸着力発生領域と被給電部との間に凸
条部を全周にわたって設けたので、ベルト部材の中央部
のシート材が担持される吸着力発生領域と被給電部を凸
条部により区分することができ、吸着力発生領域で用い
られるインク等により被給電部を汚すことを抑制するこ
とができる。

【０１０１】また、ジャム処理時、シート材を除去する
際に記録紙は凸条部に当たることになり、被給電部を傷
付けたり破損させる可能性が低い。

【０１０２】従って、被給電部と給電ブラシとの接合が
確実にでき、被給電部へ安定して電力を供給することが
でき信頼性を向上することができる。

【０１０３】また、凸条部の表面を溌水面としたもの
は、付着したインク、紙粉等の除去が容易にできクリー
ニング性に優れ、保守性を向上することができる。

【０１０４】さらに、凸条部に多孔質体を備えたもの
は、付着したインクを多孔質体により吸収し、保持する
ことができるため、より信頼性を向上することが可能と
なる。

【０１０５】凸条部を搬送ベルトと一体で形成したもの
は、部品点数の少なくしてコスト低減に寄与することが
できる。

【０１０６】凸条部を搬送ベルトと別体で形成すること
により、凸条部のみを交換することができ、保守コスト
の低減に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置の全
体構成を示す断面構成説明図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態の送紙部の断面構成
説明図である。

【図３】本発明に係わる吸着力発生手段の平面図であ
る。

【図４】図４（ａ）は図３の矢印Ａ１方向から見た断面
図であり、図４（ｂ）は図３の矢印Ｂ１方向から見た断
面図であり、図４（ｃ）は給電部の部分拡大図である。

【図５】本発明に係わる第２の実施の形態の搬送ベルト
の断面構成説明図である。

【図６】本発明に係わる第３の実施の形態の搬送ベルト
の断面構成説明図である。

【図７】本発明に係わる第３の実施の形態の搬送ベルト
の断面構成説明図である。

【図８】従来の画像形成装置の断面構成説明図である。

【図９】従来の画像形成装置の搬送部を説明する図であ
る。

【符号の説明】

１ 記録装置 ２ 給紙部 ３ 送紙部 ４ 排紙部 ７ 記録ヘッド ２０ ベース ２１ 圧板 ２１ａ 回転軸 ２２，９０ 給送回転体 ２４ 圧板バネ ２５ 分離パッド ２６ 分離爪 ２７ 上ガイド ２８ 下ガイド ２９ ＰＥセンサーレバー ３０ プラテン ３１ 搬送ベルト ３１Ａ 凸条 ３２ 搬送ローラ ３３ ピンチローラ ３４ 駆動ローラ ３５ 加圧ローラ ３６ 吸着力発生手段 ３７ 除電ブラシ ３８ クリーニングローラ対 ３９ 支持部材 ４０ 紙押えローラ ４１ 排紙ローラ ４２ 拍車 ４３ 排紙トレー ４４ 従動ローラ ５０ アーム ５１ バネ ５２ 給電ブラシ ５３ 支持部材 ５４ 保護部材 ５５ 封止部材 ７１軸 ７２ レール ９１ 手差しトレイ Ｐ 記録紙

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を担持する担持面を備えたベル
   ト部材と、 前記ベルト部材の搬送幅方向における中央部に配置され
   る対向電極及び前記ベルト部材の搬送幅方向における少
   なくとも一方の端部に配置され電気が給電される被給電
   部を備えた吸着力発生手段と、 を備え、前記ベルト部材の担持面の吸着力発生手段によ
   る吸着力発生領域にシート材を静電吸着させて搬送可能
   とした搬送ベルトにおいて、 前記ベルト部材の吸着力発生領域と被給電部の間に、ベ
   ルト部材の担持面より突出した凸条部を全周にわたり備
   えたことを特徴とする搬送ベルト。
2. 【請求項２】 前記ベルト部材の担持面より突出した凸
   条部は、溌水面で形成されていることを特徴とする請求
   項１に記載の搬送ベルト。
3. 【請求項３】 前記ベルト部材の担持面より突出した凸
   条部は、液体を吸収可能とした多孔質体を有することを
   特徴とする請求項１または２に記載の搬送ベルト。
4. 【請求項４】 前記ベルト部材の担持面より突出した凸
   条部は、垂直となる縦リブと縦リブの上端部より前記吸
   着力発生領域側に延出する横リブとを備え、 前記多孔質体を縦リブの吸着力発生領域側であり、かつ
   横リブと担持面との間に配置することを特徴とする請求
   項３に記載の搬送ベルト。
5. 【請求項５】 前記ベルト部材の担持面より突出した凸
   条部は、前記ベルト部材と一体的に形成されていること
   を特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の搬
   送ベルト。
6. 【請求項６】 前記ベルト部材の担持面より突出した凸
   条部は、前記ベルト部材とは別部材であり、 前記ベルト部材及び凸条部に、該凸条部を前記ベルト部
   材に着脱自在とする嵌合固定手段を備えることを特徴と
   する請求項１乃至４のいずれか１項に記載の搬送ベル
   ト。
7. 【請求項７】 前記対向電極は、それぞれが櫛歯状のパ
   ターンを備え、互いの歯を搬送幅方向に対向させたもの
   であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項
   に記載の搬送ベルト。
8. 【請求項８】 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の
   搬送ベルトに対向して配置され、インクを飛翔させて画
   像を形成する記録ヘッドを有する前記画像形成手段と、 前記搬送ベルトの被給電部に給電を行うための給電手段
   と、 前記搬送ベルトを巻架する少なくとも一組の搬送ローラ
   と、 前記搬送ベルトに付勢力を与えながら当接する加圧ロー
   ラと、 を備えることを特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記記録ヘッドは、搬送ベルトの搬送幅
   方向に吐出口が並ぶように搬送ベルトの搬送方向に複数
   個配列されていることを特徴とする請求項８に記載の画
   像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記記録ヘッドは、記録領域の全幅に
    わたって複数の記録素子が配列するフルラインタイプの
    記録ヘッドであることを特徴とする請求項８または９に
    記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記記録ヘッドは、熱エネルギーを用
    いてインクを吐出して記録を行うものであって、インク
    に与える熱エネルギーを発生させるための電気熱エネル
    ギー変換体を備えていることを特徴とする請求項８乃至
    １０のいずれか１項に記載の画像形成装置。