JP2000247805A - 無機系抗菌防カビ組成物および抗菌防カビ性樹脂組成物 - Google Patents
無機系抗菌防カビ組成物および抗菌防カビ性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリエチレン、ポリプロピレン、ABS樹
脂、塩化ビニル樹脂等の樹脂製品に防カビ性を持たせる
ための無機系防カビ剤を提供する。従来の有機系防カビ
剤と異なり、皮膚刺激性が低く、樹脂の変色等がなく耐
光性に優れ、継続した防カビ性を示す。 【解決手段】 一般式(1)(XはAg、CuまたはZ
nでAgの場合n=2、CuとZnの場合n=1) XnWO4 (1) で表されるタングステン酸塩の少なくとも一種類を有効
成分とする無機系抗菌防カビ組成物。 - 9 -
脂、塩化ビニル樹脂等の樹脂製品に防カビ性を持たせる
ための無機系防カビ剤を提供する。従来の有機系防カビ
剤と異なり、皮膚刺激性が低く、樹脂の変色等がなく耐
光性に優れ、継続した防カビ性を示す。 【解決手段】 一般式(1)(XはAg、CuまたはZ
nでAgの場合n=2、CuとZnの場合n=1) XnWO4 (1) で表されるタングステン酸塩の少なくとも一種類を有効
成分とする無機系抗菌防カビ組成物。 - 9 -
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂等の樹脂製品に
抗菌防カビ性を持たせるための無機系抗菌防カビ組成物
およびこれを含有した抗菌防カビ性樹脂組成物に関する
ものであり、耐熱性、耐候性に優れ、変色を起こすこと
なく継続した抗菌防カビ活性を示す。
ロピレン、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂等の樹脂製品に
抗菌防カビ性を持たせるための無機系抗菌防カビ組成物
およびこれを含有した抗菌防カビ性樹脂組成物に関する
ものであり、耐熱性、耐候性に優れ、変色を起こすこと
なく継続した抗菌防カビ活性を示す。
【0002】
【従来の技術】銀、銅、亜鉛等の無機金属塩類および有
機金属塩類が抗菌、殺菌性に優れていることは古くから
知られており、銀、銅、亜鉛等の抗菌性金属のうち特に
銀イオンを含む無機金属塩類は、安全性が高く顕著な抗
菌力を示すことから無機系抗菌剤として注目を集めてい
る。このような無機系抗菌剤のうち、難溶性の塩、たと
えばケイ酸塩を有効成分とする銀化合物(特開平2−2
15704)、ホウ酸塩を有効成分とする銀化合物(特
開平4−134006)、リン酸カルシウムに銀イオン
を添加した抗菌剤(特開平5−148116)、その他
リン酸アルミニウム系、リン酸ジルコニウム系抗菌剤等
が知られている。しかし、銀イオンは、光、熱、共存物
質等の影響を受けやすく、そのまま無機抗菌剤として使
用するには難点の多い素材である反面、無機系抗菌剤は
広範囲の微生物に対して顕著な抗菌性を有し、且つ耐性
菌の問題もなく、安全性についても問題のない優れた特
徴を持った抗菌剤であることから、上述のような問題を
解決し、幅広い用途に応用できるようにすることが望ま
れていた。そこで近年、このような銀イオンの欠点を克
服するために銀イオンを様々な無機化合物に担持、反応
させることが検討され、欠点の克服とともに耐熱性、適
度な銀の溶出等新たな性能が付与されることから、様々
な分野で利用されている。
機金属塩類が抗菌、殺菌性に優れていることは古くから
知られており、銀、銅、亜鉛等の抗菌性金属のうち特に
銀イオンを含む無機金属塩類は、安全性が高く顕著な抗
菌力を示すことから無機系抗菌剤として注目を集めてい
る。このような無機系抗菌剤のうち、難溶性の塩、たと
えばケイ酸塩を有効成分とする銀化合物(特開平2−2
15704)、ホウ酸塩を有効成分とする銀化合物(特
開平4−134006)、リン酸カルシウムに銀イオン
を添加した抗菌剤(特開平5−148116)、その他
リン酸アルミニウム系、リン酸ジルコニウム系抗菌剤等
が知られている。しかし、銀イオンは、光、熱、共存物
質等の影響を受けやすく、そのまま無機抗菌剤として使
用するには難点の多い素材である反面、無機系抗菌剤は
広範囲の微生物に対して顕著な抗菌性を有し、且つ耐性
菌の問題もなく、安全性についても問題のない優れた特
徴を持った抗菌剤であることから、上述のような問題を
解決し、幅広い用途に応用できるようにすることが望ま
れていた。そこで近年、このような銀イオンの欠点を克
服するために銀イオンを様々な無機化合物に担持、反応
させることが検討され、欠点の克服とともに耐熱性、適
度な銀の溶出等新たな性能が付与されることから、様々
な分野で利用されている。
【0003】一方、防カビ性能に関しては、従来の無機
系の抗菌剤はほとんど効力を示さず、防カビ剤として使
用するのは実用上不可能であった。従って、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂等の
樹脂製品に防カビ性を持たせるためには有機系の防カビ
剤、たとえばイミダゾール系、イソチアゾリン系、ピリ
ジン系等の化合物を使用せざるを得なかった。しかし、
これらの有機系の防カビ剤は無機系の抗菌剤と比較する
と、毒性が高く熱安定性に劣る欠点があった。さらに熱
安定性に劣ることに関連して、これらの有機系の防カビ
剤を用いることによって黄色または褐色等に変色するこ
とが多く、使用が制限されていた。
系の抗菌剤はほとんど効力を示さず、防カビ剤として使
用するのは実用上不可能であった。従って、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂等の
樹脂製品に防カビ性を持たせるためには有機系の防カビ
剤、たとえばイミダゾール系、イソチアゾリン系、ピリ
ジン系等の化合物を使用せざるを得なかった。しかし、
これらの有機系の防カビ剤は無機系の抗菌剤と比較する
と、毒性が高く熱安定性に劣る欠点があった。さらに熱
安定性に劣ることに関連して、これらの有機系の防カビ
剤を用いることによって黄色または褐色等に変色するこ
とが多く、使用が制限されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】銀系の無機抗菌剤、た
とえば先に述べた難溶性銀塩は、抗菌、殺菌性に優れて
いる反面、紫外線照射や加熱時に変色を有してしまう欠
点を持っているため、白色である銀系抗菌剤が、塗料や
プラスチック等に配合した際、耐熱耐候性試験におい
て、練り込み時の発泡、樹脂の劣化、着色、変色を生じ
長期間における使用が困難な場合があり、抗菌性を備え
ながら工業的に大きな制約を受けていた。
とえば先に述べた難溶性銀塩は、抗菌、殺菌性に優れて
いる反面、紫外線照射や加熱時に変色を有してしまう欠
点を持っているため、白色である銀系抗菌剤が、塗料や
プラスチック等に配合した際、耐熱耐候性試験におい
て、練り込み時の発泡、樹脂の劣化、着色、変色を生じ
長期間における使用が困難な場合があり、抗菌性を備え
ながら工業的に大きな制約を受けていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は、このような
課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、一般式
(1) XnWO4 (1) で表されるタングステン酸塩の少なくとも一種類を有効
成分とする無機系抗菌防カビ組成物が抗菌防カビ性に優
れ、且つ樹脂の耐変色性に優れていることを見出し、本
発明を完成した。
課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、一般式
(1) XnWO4 (1) で表されるタングステン酸塩の少なくとも一種類を有効
成分とする無機系抗菌防カビ組成物が抗菌防カビ性に優
れ、且つ樹脂の耐変色性に優れていることを見出し、本
発明を完成した。
【0006】すなわち本発明は、 一般式(1)(式中
XはAg、CuまたはZnでAgの場合n=2、Cuと
Znの場合n=1) XnWO4 (1) で表されるタングステン酸塩の少なくとも一種類を有効
成分とすることを特徴とする無機系抗菌防カビ組成物で
あり、また一般式(1)(式中XはAg、CuまたはZ
nでAgの場合n=2、CuとZnの場合n=1) XnWO4 (1) で表される無機系抗菌防カビ組成物0.001〜30重
量%、樹脂99.99〜70重量%を含有してなる抗菌
防カビ性樹脂組成物である。
XはAg、CuまたはZnでAgの場合n=2、Cuと
Znの場合n=1) XnWO4 (1) で表されるタングステン酸塩の少なくとも一種類を有効
成分とすることを特徴とする無機系抗菌防カビ組成物で
あり、また一般式(1)(式中XはAg、CuまたはZ
nでAgの場合n=2、CuとZnの場合n=1) XnWO4 (1) で表される無機系抗菌防カビ組成物0.001〜30重
量%、樹脂99.99〜70重量%を含有してなる抗菌
防カビ性樹脂組成物である。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の無機系抗菌防カビ組成物
は、銀、銅、または亜鉛の塩とタングステン酸のアルカ
リ塩とを反応させて調製される。銀塩としては硝酸銀、
酢酸銀、硫酸銀など、銅化合物では硝酸銅、酢酸銅、硫
酸銅、塩化銅など、亜鉛化合物では硝酸亜鉛、酢酸亜
鉛、硫酸亜鉛、塩化亜鉛などを用いることができる。ま
た、タングステン酸のアルカリ塩としてはタングステン
酸ナトリウム、タングステン酸カリウムなどを用いるこ
とができる。反応は、金属塩水溶液にタングステン酸の
アルカリ塩水溶液を添加する方法あるいはこの逆の方法
でも差し支えない。本発明の抗菌防カビ組成物の粒子径
は、金属塩水溶液およびタングステン酸のアルカリ塩水
溶液の濃度、撹拌速度、添加速度を変えることによって
調節することができる。反応を行なった後、反応液スラ
リーから水をろ別し、乾燥することによって粉末状態で
得ることができる。乾燥方法には、加熱乾燥または凍結
乾燥がある。
は、銀、銅、または亜鉛の塩とタングステン酸のアルカ
リ塩とを反応させて調製される。銀塩としては硝酸銀、
酢酸銀、硫酸銀など、銅化合物では硝酸銅、酢酸銅、硫
酸銅、塩化銅など、亜鉛化合物では硝酸亜鉛、酢酸亜
鉛、硫酸亜鉛、塩化亜鉛などを用いることができる。ま
た、タングステン酸のアルカリ塩としてはタングステン
酸ナトリウム、タングステン酸カリウムなどを用いるこ
とができる。反応は、金属塩水溶液にタングステン酸の
アルカリ塩水溶液を添加する方法あるいはこの逆の方法
でも差し支えない。本発明の抗菌防カビ組成物の粒子径
は、金属塩水溶液およびタングステン酸のアルカリ塩水
溶液の濃度、撹拌速度、添加速度を変えることによって
調節することができる。反応を行なった後、反応液スラ
リーから水をろ別し、乾燥することによって粉末状態で
得ることができる。乾燥方法には、加熱乾燥または凍結
乾燥がある。
【0008】本発明の抗菌防カビ組成物が添加される樹
脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、
塩化ビニル樹脂、アクリル/ブタジエン/スチレン(A
BS)樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタ
ン樹脂等が挙げられる。またゴム類、繊維類に応用する
ことも可能である。本発明の無機系抗菌防カビ組成物の
樹脂への添加量は、抗菌用途として使用する場合は0.
001〜1.0重量%が好ましく、防カビ用途として使
用する場合は0.01〜30重量%が好ましい。添加量
が0.001重量%未満のときは十分な効果が得られな
いため好ましくなく、また添加量が30重量%を越える
ときは効果が飽和し、経済的に不利となり好ましくな
い。本発明の抗菌防カビ性樹脂には他の添加剤として一
般に使用されている充填剤、安定剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、帯電防止剤、金属不活性化剤などを必要に応
じて併用してもかまわない。また、本発明の抗菌防カビ
性樹脂の形状にはフィルム、シート、成型品、繊維、
紙、塗料等が挙げられるが、その製法や形状は特に制限
されるものではない。
脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、
塩化ビニル樹脂、アクリル/ブタジエン/スチレン(A
BS)樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタ
ン樹脂等が挙げられる。またゴム類、繊維類に応用する
ことも可能である。本発明の無機系抗菌防カビ組成物の
樹脂への添加量は、抗菌用途として使用する場合は0.
001〜1.0重量%が好ましく、防カビ用途として使
用する場合は0.01〜30重量%が好ましい。添加量
が0.001重量%未満のときは十分な効果が得られな
いため好ましくなく、また添加量が30重量%を越える
ときは効果が飽和し、経済的に不利となり好ましくな
い。本発明の抗菌防カビ性樹脂には他の添加剤として一
般に使用されている充填剤、安定剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、帯電防止剤、金属不活性化剤などを必要に応
じて併用してもかまわない。また、本発明の抗菌防カビ
性樹脂の形状にはフィルム、シート、成型品、繊維、
紙、塗料等が挙げられるが、その製法や形状は特に制限
されるものではない。
【0009】
【実施例】次に本発明の実施例および比較例をあげて説
明するが、本発明はこれらに制限されるものではない。
明するが、本発明はこれらに制限されるものではない。
【0010】(実施例1)タングステン酸銀(本発明の
抗菌防カビ組成物)の調製方法 タングステン酸ナトリウム2水塩33gをイオン交換水
500gに溶解し、この液を撹拌しながら硝酸銀34g
をイオン交換水溶液200gに溶解した液を添加しタン
グステン酸銀粒子懸濁液を得た。この懸濁液のpHは
7.8であった。更に2時間撹拌を続け、懸濁液を熟成
させた後ろ過しイオン交換水で洗浄した。得られたタン
グステン酸銀ケーキを凍結乾燥機によって乾燥させ白色
粉末を得た。
抗菌防カビ組成物)の調製方法 タングステン酸ナトリウム2水塩33gをイオン交換水
500gに溶解し、この液を撹拌しながら硝酸銀34g
をイオン交換水溶液200gに溶解した液を添加しタン
グステン酸銀粒子懸濁液を得た。この懸濁液のpHは
7.8であった。更に2時間撹拌を続け、懸濁液を熟成
させた後ろ過しイオン交換水で洗浄した。得られたタン
グステン酸銀ケーキを凍結乾燥機によって乾燥させ白色
粉末を得た。
【0011】(実施例2)タングステン酸亜鉛(本発明
の抗菌防カビ組成物)の調製方法 タングステン酸ナトリウム33gをイオン交換水200
gに溶解し、この液を撹拌しながら硝酸亜鉛6水塩30
gをイオン交換水溶液200gに溶解した液を添加しタ
ングステン酸亜鉛粒子懸濁液を得た。この懸濁液のpH
は5.6であった。更に2時間撹拌を続け、懸濁液を熟
成させた後ろ過しイオン交換水で洗浄した。得られたタ
ングステン酸亜鉛ケーキを凍結乾燥機によって乾燥させ
白色粉末を得た。
の抗菌防カビ組成物)の調製方法 タングステン酸ナトリウム33gをイオン交換水200
gに溶解し、この液を撹拌しながら硝酸亜鉛6水塩30
gをイオン交換水溶液200gに溶解した液を添加しタ
ングステン酸亜鉛粒子懸濁液を得た。この懸濁液のpH
は5.6であった。更に2時間撹拌を続け、懸濁液を熟
成させた後ろ過しイオン交換水で洗浄した。得られたタ
ングステン酸亜鉛ケーキを凍結乾燥機によって乾燥させ
白色粉末を得た。
【0012】(実施例3)タングステン酸銅(本発明の
抗菌防カビ組成物)の調製方法 タングステン酸ナトリウム33gをイオン交換水200
gに溶解し、この液を撹拌しながら硝酸亜鉛3水塩24
gをイオン交換水溶液200gに溶解した液を添加しタ
ングステン酸銅粒子懸濁液を得た。この懸濁液のpHは
6.2であった。更に2時間撹拌を続け、懸濁液を熟成
させた後ろ過しイオン交換水で洗浄した。得られたタン
グステン酸亜鉛ケーキを凍結乾燥機によって乾燥させ淡
緑青色粉末を得た。
抗菌防カビ組成物)の調製方法 タングステン酸ナトリウム33gをイオン交換水200
gに溶解し、この液を撹拌しながら硝酸亜鉛3水塩24
gをイオン交換水溶液200gに溶解した液を添加しタ
ングステン酸銅粒子懸濁液を得た。この懸濁液のpHは
6.2であった。更に2時間撹拌を続け、懸濁液を熟成
させた後ろ過しイオン交換水で洗浄した。得られたタン
グステン酸亜鉛ケーキを凍結乾燥機によって乾燥させ淡
緑青色粉末を得た。
【0013】(比較例1)ケイ酸銀の調製方法 メタケイ酸ナトリウム9水和物(和光純薬工業(株))
9.9gを100mlのイオン交換水に溶解し、これに
硝酸銀(関東化学(株))11.9gを100mlのイ
オン交換水に溶解した溶液を滴下し沈殿を生成させた。
2時間撹拌を続け熟成させた後ろ過しイオン交換水で洗
浄し、凍結乾燥機によって乾燥させた。
9.9gを100mlのイオン交換水に溶解し、これに
硝酸銀(関東化学(株))11.9gを100mlのイ
オン交換水に溶解した溶液を滴下し沈殿を生成させた。
2時間撹拌を続け熟成させた後ろ過しイオン交換水で洗
浄し、凍結乾燥機によって乾燥させた。
【0014】(比較例2)リン酸カルシウム系銀抗菌剤
の調製方法 イオン交換水100mlに水酸化カルシウム3gを懸濁
させ、これにリン酸の8%水溶液を徐々に滴下し、懸濁
液のpHが6になった時点で30分熟成した。イオン交
換水10mlに硝酸銀および硝酸アルミニウム各0.3
gづつを溶解した液を調整し、この懸濁液に滴下し、3
時間熟成後沈殿物を洗浄後ろ過し、乾燥させた。
の調製方法 イオン交換水100mlに水酸化カルシウム3gを懸濁
させ、これにリン酸の8%水溶液を徐々に滴下し、懸濁
液のpHが6になった時点で30分熟成した。イオン交
換水10mlに硝酸銀および硝酸アルミニウム各0.3
gづつを溶解した液を調整し、この懸濁液に滴下し、3
時間熟成後沈殿物を洗浄後ろ過し、乾燥させた。
【0015】[シートの作成]ポリプロピレン樹脂(A
W−630V:住友化学工業社製)1500重量部、紫
外線吸収剤(スミソーブ300:住友化学工業社製)
1.5重量部、酸化防止剤(スミライザーP−16:住
友化学工業社製)0.75重量部および安定剤としてス
テアリン酸カルシウムを0.75重量部混合し、ミキシ
ングロール(安田精機製作所(株))でロール表面温度
約190℃で先に混合した。この混合物50gに対し、
実施例1の抗菌防カビ組成物は0.02重量%、実施例
2および3の抗菌防カビ組成物は0.2重量%、比較例
の抗菌剤は0.02重量%添加し15分間混練りした。
次に電熱プレスシート成型器(関西ロール(株))を用
い、温度230℃において溶融3分、加圧2分、冷却3
分で樹脂シートを成型した。これらのシートを耐候性試
験、抗菌力試験および防カビ力試験に供試した。
W−630V:住友化学工業社製)1500重量部、紫
外線吸収剤(スミソーブ300:住友化学工業社製)
1.5重量部、酸化防止剤(スミライザーP−16:住
友化学工業社製)0.75重量部および安定剤としてス
テアリン酸カルシウムを0.75重量部混合し、ミキシ
ングロール(安田精機製作所(株))でロール表面温度
約190℃で先に混合した。この混合物50gに対し、
実施例1の抗菌防カビ組成物は0.02重量%、実施例
2および3の抗菌防カビ組成物は0.2重量%、比較例
の抗菌剤は0.02重量%添加し15分間混練りした。
次に電熱プレスシート成型器(関西ロール(株))を用
い、温度230℃において溶融3分、加圧2分、冷却3
分で樹脂シートを成型した。これらのシートを耐候性試
験、抗菌力試験および防カビ力試験に供試した。
【0016】[試験例1]耐候性試験 サンシャインウェザオメーターを用いて耐候性試験(J
IS A1415)を180時間行い、シートの変色に
ついて観察した。ほとんど変色を起こさなかったものは
○、褐色に著しく変色したものは×で表した。その結
果、表1に示すように、実施例1、2の抗菌防カビ組成
物を用いたものは成型時および耐候性試験後においても
変色はほとんど認められなかった。
IS A1415)を180時間行い、シートの変色に
ついて観察した。ほとんど変色を起こさなかったものは
○、褐色に著しく変色したものは×で表した。その結
果、表1に示すように、実施例1、2の抗菌防カビ組成
物を用いたものは成型時および耐候性試験後においても
変色はほとんど認められなかった。
【0017】
【表1】
【0018】[試験例2]抗菌力試験 培養した供試菌を1/200NB培地を加えた滅菌精製
水で2.0×10^5〜1.0×10^6(個/ml)
に調整する。上記で得られたポリプロピレンシート(5
cm×5cm)を滅菌シャーレに入れ、シート上に菌液
0.5mlを接種し、被覆フィルムを被せてシャーレを
シールし、35℃で保存した。24時間後にSCDLP
培地9.5mlで洗い出し、生菌数を寒天平板培養法で
測定した。供試菌には大腸菌(E.coli)、黄色ブ
ドウ状球菌(S.aureus)を用いた。その結果、
表2に示すように、実施例1、2の抗菌防カビ組成物を
用いたものは比較例よりも高い抗菌性能を示した。
水で2.0×10^5〜1.0×10^6(個/ml)
に調整する。上記で得られたポリプロピレンシート(5
cm×5cm)を滅菌シャーレに入れ、シート上に菌液
0.5mlを接種し、被覆フィルムを被せてシャーレを
シールし、35℃で保存した。24時間後にSCDLP
培地9.5mlで洗い出し、生菌数を寒天平板培養法で
測定した。供試菌には大腸菌(E.coli)、黄色ブ
ドウ状球菌(S.aureus)を用いた。その結果、
表2に示すように、実施例1、2の抗菌防カビ組成物を
用いたものは比較例よりも高い抗菌性能を示した。
【0019】
【表2】
【0020】[試験例3]防カビ試験 試料シートを5×5cmに切断し、JIS Z2911
無機塩寒天培地に載せ、カビ混合胞子懸濁液1mlを均
等に振りかけた。これらの試料を28℃で28日間培養
し、7日毎に観察を行った。カビ混合胞子懸濁液はAs
pergillusniger.、Penicilli
um citrinum、Chaetomiumglo
bosum、Cladosporium clados
porioides、Rhizopus stolon
iferの5菌種を混合した。防カビ効果は次のような
判定基準で評価した。その結果、表3に示すように、実
施例1〜3の抗菌防カビ組成物を用いたものは比較例よ
りも高い防カビ性能を示した。
無機塩寒天培地に載せ、カビ混合胞子懸濁液1mlを均
等に振りかけた。これらの試料を28℃で28日間培養
し、7日毎に観察を行った。カビ混合胞子懸濁液はAs
pergillusniger.、Penicilli
um citrinum、Chaetomiumglo
bosum、Cladosporium clados
porioides、Rhizopus stolon
iferの5菌種を混合した。防カビ効果は次のような
判定基準で評価した。その結果、表3に示すように、実
施例1〜3の抗菌防カビ組成物を用いたものは比較例よ
りも高い防カビ性能を示した。
【0021】 − ・・・・試料片上カビ生育認めず + ・・・・試料片上1/4以下にカビ生育 ++ ・・・・試料片上1/4〜1/2にカビ生育 +++ ・・・・試料片上1/2〜3/4にカビ生育 ++++・・・・試料片上3/4以上にカビ生育
【0022】
【表3】
【0023】
【発明の効果】以上のように本発明の銀または銅または
亜鉛のタングステン酸塩の少なくとも一種以上を含有す
る抗菌防カビ組成物およびこれらの抗菌防カビ組成物を
含有する抗菌防カビ性樹脂は、高い耐候性を持ち、高い
抗菌性と防カビ性を持っている。
亜鉛のタングステン酸塩の少なくとも一種以上を含有す
る抗菌防カビ組成物およびこれらの抗菌防カビ組成物を
含有する抗菌防カビ性樹脂は、高い耐候性を持ち、高い
抗菌性と防カビ性を持っている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 101/16 C08L 101/00
Claims (2)
- 【請求項1】一般式(1)(式中XはAg、Cuまたは
ZnでAgの場合n=2、CuとZnの場合n=1) XnWO4 (1) で表されるタングステン酸塩の少なくとも一種類を有効
成分とする無機系抗菌防カビ組成物。 - 【請求項2】一般式(1)(式中XはAg、Cuまたは
ZnでAgの場合n=2、CuとZnの場合n=1) XnWO4 (1) で表される無機系抗菌防カビ組成物0.001〜30重
量%、樹脂99.99〜70重量%を含有してなる抗菌
防カビ性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11052079A JP2000247805A (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | 無機系抗菌防カビ組成物および抗菌防カビ性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11052079A JP2000247805A (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | 無機系抗菌防カビ組成物および抗菌防カビ性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000247805A true JP2000247805A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12904823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11052079A Pending JP2000247805A (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | 無機系抗菌防カビ組成物および抗菌防カビ性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000247805A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008058707A3 (de) * | 2006-11-13 | 2008-10-02 | Plansee Se | Stoff mit antimikrobieller wirkung |
| CN109692700A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-30 | 华纺股份有限公司 | 一种纤维状负载型g-C3N4/Ag2WO4的光催化材料及其制备方法 |
| CN112708299A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-27 | 无锡境悠新材料科技有限公司 | 一种湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的制备方法 |
| CN114804929A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-07-29 | 新明珠集团股份有限公司 | 一种具有抗菌功能的陶瓷砖及其制备方法 |
| WO2022270302A1 (ja) * | 2021-06-21 | 2022-12-29 | 住友金属鉱山株式会社 | 抗菌材料、抗菌材料分散液、抗菌材料分散体、および、それらの製造方法 |
-
1999
- 1999-03-01 JP JP11052079A patent/JP2000247805A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008058707A3 (de) * | 2006-11-13 | 2008-10-02 | Plansee Se | Stoff mit antimikrobieller wirkung |
| EP2428118A3 (de) * | 2006-11-13 | 2012-10-10 | Guggenbichler, Joseph Peter | Stoff mit antimikrobieller Wirkung |
| AT12981U1 (de) * | 2006-11-13 | 2013-03-15 | Josef Peter Dr Guggenbichler | Stoff mit antimikrobieller wirkung |
| JP2013209374A (ja) * | 2006-11-13 | 2013-10-10 | Joseph Peter Guggenbichler | 抗菌効果を有する物質 |
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