JP2000249154A - 密封形転がり軸受 - Google Patents
密封形転がり軸受Info
- Publication number
- JP2000249154A JP2000249154A JP11049301A JP4930199A JP2000249154A JP 2000249154 A JP2000249154 A JP 2000249154A JP 11049301 A JP11049301 A JP 11049301A JP 4930199 A JP4930199 A JP 4930199A JP 2000249154 A JP2000249154 A JP 2000249154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- inner ring
- labyrinth
- seal
- shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/80—Labyrinth sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
- F16C33/7846—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with a gap between the annular disc and the inner race
- F16C33/785—Bearing shields made of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】非接触シールの裏面におけるグリース流動性を
向上させてグリースシール効果を確実に奏し、非接触シ
ールを用いる軸受内部へのカーボンブラシ摩耗粉の侵入
防止が確実に図れ、軸受及びグリース寿命の延長を図っ
た密封形転がり軸受を提供することである。 【解決手段】外輪１と内輪４との間に位置し、内輪周溝
６との間でラビリンスを形成するシールド７を備えた転
がり軸受において、該シールド７は、軸方向内方に屈曲
するグリース流動案内部１１をシールド裏面に備えると
共に、内周縁が軸方向外方に屈曲され、該外方屈曲部が
内輪外径５端の周溝６との間で微少ラビリンスを形成し
ており、上記案内部１１に沿って流動案内されるグリー
ス２０が、内輪外径５から流動するグリース２０と合流
してラビリンスＳに流れ込み、該ラビリンスＳを埋め込
んでグリースシールを形成する。
向上させてグリースシール効果を確実に奏し、非接触シ
ールを用いる軸受内部へのカーボンブラシ摩耗粉の侵入
防止が確実に図れ、軸受及びグリース寿命の延長を図っ
た密封形転がり軸受を提供することである。 【解決手段】外輪１と内輪４との間に位置し、内輪周溝
６との間でラビリンスを形成するシールド７を備えた転
がり軸受において、該シールド７は、軸方向内方に屈曲
するグリース流動案内部１１をシールド裏面に備えると
共に、内周縁が軸方向外方に屈曲され、該外方屈曲部が
内輪外径５端の周溝６との間で微少ラビリンスを形成し
ており、上記案内部１１に沿って流動案内されるグリー
ス２０が、内輪外径５から流動するグリース２０と合流
してラビリンスＳに流れ込み、該ラビリンスＳを埋め込
んでグリースシールを形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車や家電機器
等に使用されるブラシモータの密封形転がり軸受に関す
る。
等に使用されるブラシモータの密封形転がり軸受に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】自動車や家電機器等にはブラシモータが
数多く使用されており、そのモータ内に内蔵されている
軸受３００には、非接触の鉄板シール（シールド）１０
０が使用されている（図３，図４）。
数多く使用されており、そのモータ内に内蔵されている
軸受３００には、非接触の鉄板シール（シールド）１０
０が使用されている（図３，図４）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように従
来の密封形転がり軸受に備えられている鉄板シールドで
は、ブラシ摩耗粉が前記シールド１００のラビリンス部
２００を通過して軸受３００内部に侵入する可能性があ
り、グリース寿命の延長を図ろうとすると、それに制約
を受ける可能性があった。
来の密封形転がり軸受に備えられている鉄板シールドで
は、ブラシ摩耗粉が前記シールド１００のラビリンス部
２００を通過して軸受３００内部に侵入する可能性があ
り、グリース寿命の延長を図ろうとすると、それに制約
を受ける可能性があった。
【０００４】すなわち、従来、シールド裏面１０１と内
輪周溝３０１との間（矢印Ｌで示す）が広かったことか
ら、シールド裏面１０１に飛ばされたグリース４００
は、内輪外径３０２から流動するグリース４００と合流
しづらく、結果としてグリースシールが形成し難かった
（図３，図４）。
輪周溝３０１との間（矢印Ｌで示す）が広かったことか
ら、シールド裏面１０１に飛ばされたグリース４００
は、内輪外径３０２から流動するグリース４００と合流
しづらく、結果としてグリースシールが形成し難かった
（図３，図４）。
【０００５】なお、このようなブラシ摩耗粉の侵入を防
止する手段として、接触タイプのシールを採用したり、
あるいは実開昭５６−２７８５６に見られるような軸受
外部に非接触形の密封部を設けてブラシ摩耗粉が軸受内
部に侵入するのを積極的に防止しているものも知られて
いる。
止する手段として、接触タイプのシールを採用したり、
あるいは実開昭５６−２７８５６に見られるような軸受
外部に非接触形の密封部を設けてブラシ摩耗粉が軸受内
部に侵入するのを積極的に防止しているものも知られて
いる。
【０００６】しかしながら、近年高速化が進むにつれ
て、軸受における低トルク化が要求されてきており、こ
のような要求下において接触タイプのシールは使用でき
なくなってきた。従って、非接触のシール、特に、低コ
ストの鉄板シール（シールド）で如何にブラシ摩耗粉の
侵入を防止するかが大きな課題となってきている。
て、軸受における低トルク化が要求されてきており、こ
のような要求下において接触タイプのシールは使用でき
なくなってきた。従って、非接触のシール、特に、低コ
ストの鉄板シール（シールド）で如何にブラシ摩耗粉の
侵入を防止するかが大きな課題となってきている。
【０００７】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
非接触シールの裏面におけるグリース流動性を向上させ
てグリースシール効果を確実に奏し、非接触シールを用
いる軸受内部へのカーボンブラシ摩耗粉の侵入防止が確
実に図れ、軸受及びグリース寿命の延長を図った密封形
転がり軸受を提供することである。
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
非接触シールの裏面におけるグリース流動性を向上させ
てグリースシール効果を確実に奏し、非接触シールを用
いる軸受内部へのカーボンブラシ摩耗粉の侵入防止が確
実に図れ、軸受及びグリース寿命の延長を図った密封形
転がり軸受を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、外輪内径端の周溝に外
周縁を固定すると共に、内周縁が内輪外径端の周溝との
間でラビリンスを形成する非接触シールを備え、該シー
ルは、軸方向内方に屈曲するグリース流動案内部をシー
ル裏面に備えると共に、内周縁が軸方向外方に屈曲さ
れ、該外方屈曲部が内輪外径端の周溝との間で微少ラビ
リンスを形成していることである。
に本発明がなした技術的手段は、外輪内径端の周溝に外
周縁を固定すると共に、内周縁が内輪外径端の周溝との
間でラビリンスを形成する非接触シールを備え、該シー
ルは、軸方向内方に屈曲するグリース流動案内部をシー
ル裏面に備えると共に、内周縁が軸方向外方に屈曲さ
れ、該外方屈曲部が内輪外径端の周溝との間で微少ラビ
リンスを形成していることである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図に
基づいて説明する。図中、１は外輪、４は内輪、７は非
接触シール（シールドともいう）、１８は転動体、１９
は保持器、２０…はグリースを夫々示す。なお、転動体
１８、保持器１９は特に図示例に限定されるものではな
く、他の周知形態が適宜選択して使用可能である。
基づいて説明する。図中、１は外輪、４は内輪、７は非
接触シール（シールドともいう）、１８は転動体、１９
は保持器、２０…はグリースを夫々示す。なお、転動体
１８、保持器１９は特に図示例に限定されるものではな
く、他の周知形態が適宜選択して使用可能である。
【００１０】外輪１は、内径２の端部に周溝３を設けた
周知の構造で良く、該周溝３に非接触シール７の外周縁
８を固定（圧入）し、該シール７の内周縁１５と内輪４
の外径５の端部に形成した断面略Ｌ型周溝６との間に微
少ラビリンスＳを形成する。
周知の構造で良く、該周溝３に非接触シール７の外周縁
８を固定（圧入）し、該シール７の内周縁１５と内輪４
の外径５の端部に形成した断面略Ｌ型周溝６との間に微
少ラビリンスＳを形成する。
【００１１】非接触シール７は、外周縁８と、該外周縁
８から斜め外方に向けて下り傾斜状に延びる延長部９
と、該延長部９から半径方向に延びる中間部１０と、該
中間部１０と内周縁１５との間に軸方向内方に向けて凹
状に形成されるグリース流動案内部（屈曲部）１１とに
より全体円盤状に構成されている。
８から斜め外方に向けて下り傾斜状に延びる延長部９
と、該延長部９から半径方向に延びる中間部１０と、該
中間部１０と内周縁１５との間に軸方向内方に向けて凹
状に形成されるグリース流動案内部（屈曲部）１１とに
より全体円盤状に構成されている。
【００１２】また、本実施形態における非接触シール７
は、コスト低廉のため鉄板シールドを用いるが、特にそ
の材質・厚さ・大きさ等に限定されるものではなく、例
えば鉄板シールドにゴム被覆してなる構造など任意に変
更可能である。
は、コスト低廉のため鉄板シールドを用いるが、特にそ
の材質・厚さ・大きさ等に限定されるものではなく、例
えば鉄板シールドにゴム被覆してなる構造など任意に変
更可能である。
【００１３】従って、中間部１０とグリース流動案内部
１１が、外周縁８と内周縁１５との間で、表面１６側か
ら見て凸凹状、裏面１７側から見て凹凸状に連続してい
る。
１１が、外周縁８と内周縁１５との間で、表面１６側か
ら見て凸凹状、裏面１７側から見て凹凸状に連続してい
る。
【００１４】グリース流動案内部（屈曲部）１１は、本
実施形態において、シールド７の中間部１０から軸方向
内方に下り傾斜状に屈曲させた内方屈曲部１２と、該内
方屈曲部１２から半径方向に延びる延長部１３と、該延
長部１３から軸方向外方に屈曲させた外方屈曲部１４と
からなり、その外方屈曲部１４の先端が内周縁１５とさ
れている。
実施形態において、シールド７の中間部１０から軸方向
内方に下り傾斜状に屈曲させた内方屈曲部１２と、該内
方屈曲部１２から半径方向に延びる延長部１３と、該延
長部１３から軸方向外方に屈曲させた外方屈曲部１４と
からなり、その外方屈曲部１４の先端が内周縁１５とさ
れている。
【００１５】また、上記外方屈曲部１４は、軸方向外方
に下り傾斜状に構成されているものとすることも本発明
の範囲内である。
に下り傾斜状に構成されているものとすることも本発明
の範囲内である。
【００１６】なお、上記内方屈曲部１２は、グリース２
０…の流動案内がスムーズになることから軸方向内方に
向けて下り傾斜状に屈曲させているが、下り傾斜状とせ
ずに軸方向に屈曲させてなるものとすることを妨げるも
のではない。
０…の流動案内がスムーズになることから軸方向内方に
向けて下り傾斜状に屈曲させているが、下り傾斜状とせ
ずに軸方向に屈曲させてなるものとすることを妨げるも
のではない。
【００１７】さらに、本実施形態では、内方屈曲部１２
と外方屈曲部１４との間に延長部１３を設けるものとし
ているが、該延長部１３を設けずに内方屈曲部から直接
外方屈曲部を連続せしめることとすることも可能であ
る。
と外方屈曲部１４との間に延長部１３を設けるものとし
ているが、該延長部１３を設けずに内方屈曲部から直接
外方屈曲部を連続せしめることとすることも可能であ
る。
【００１８】本実施形態では、グリース流動案内部１１
は、内輪外径５と相対する位置に形成されている。すな
わち、グリース流動案内部１１における内方屈曲部１２
の端部が内輪外径５と相対向している位置に存している
ことから、グリース流動案内部１１と内輪外径５との間
（図中矢印Ｌで示す）が近づくこととなる。
は、内輪外径５と相対する位置に形成されている。すな
わち、グリース流動案内部１１における内方屈曲部１２
の端部が内輪外径５と相対向している位置に存している
ことから、グリース流動案内部１１と内輪外径５との間
（図中矢印Ｌで示す）が近づくこととなる。
【００１９】従って、シールド裏面１７に飛ばされたグ
リース２０が、上記内方屈曲部１２の傾斜面に沿ってス
ムーズに流動案内され、内輪外径５と相対向する位置ま
で来ると、その狭い位置（図中Ｌで示す）で内輪外径５
から流動するグリース２０と容易に合流してラビリンス
Ｓ方向に流れ込みグリースシールを形成する。
リース２０が、上記内方屈曲部１２の傾斜面に沿ってス
ムーズに流動案内され、内輪外径５と相対向する位置ま
で来ると、その狭い位置（図中Ｌで示す）で内輪外径５
から流動するグリース２０と容易に合流してラビリンス
Ｓ方向に流れ込みグリースシールを形成する。
【００２０】本実施形態では、シールド７における内周
縁１５の近傍にグリース流動案内部１１を形成してなる
ものであるが、その形成箇所はシールド７における外周
縁８と内周縁１５との間のいずれかの部位を選択して形
成され、また、当該案内部１１は、本実施形態のように
周方向に連続して形成されているものが最も好ましい
が、間隔をあけて非連続状に備えるものとしてもよい。
縁１５の近傍にグリース流動案内部１１を形成してなる
ものであるが、その形成箇所はシールド７における外周
縁８と内周縁１５との間のいずれかの部位を選択して形
成され、また、当該案内部１１は、本実施形態のように
周方向に連続して形成されているものが最も好ましい
が、間隔をあけて非連続状に備えるものとしてもよい。
【００２１】また、内輪４の外径５端部に形成される断
面略L型周溝６は、軸受内部から外部へ向けて傾斜面に
形成されているのが好ましい。すなわち、ブラシ摩耗粉
が遠心力により跳ね飛ばされることにより防塵効果があ
る。
面略L型周溝６は、軸受内部から外部へ向けて傾斜面に
形成されているのが好ましい。すなわち、ブラシ摩耗粉
が遠心力により跳ね飛ばされることにより防塵効果があ
る。
【００２２】従って、上述したようにシールド７を構成
することで、該シールド７のグリース流動案内部（屈曲
部）１１がグリース２０をラビリンスＳに流動案内させ
易い形状となり、内輪外径５から流動するグリース２０
…と合流してラビリンスＳにグリース２０…が流動し、
ラビリンスＳをグリース２０…で埋め尽くすため、ラビ
リンスＳに最適なグリースシールが形成される。これに
より、ブラシ摩耗粉の侵入が防止されるため長寿命とな
る。
することで、該シールド７のグリース流動案内部（屈曲
部）１１がグリース２０をラビリンスＳに流動案内させ
易い形状となり、内輪外径５から流動するグリース２０
…と合流してラビリンスＳにグリース２０…が流動し、
ラビリンスＳをグリース２０…で埋め尽くすため、ラビ
リンスＳに最適なグリースシールが形成される。これに
より、ブラシ摩耗粉の侵入が防止されるため長寿命とな
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、上述の通りの構成を有するた
め、ラビリンス部に最適なグリースシールが形成され、
非接触シールを備えた軸受におけるブラシ摩耗粉の軸受
内への侵入が防止でき、軸受及びグリースの長寿命化が
達成できる。従って、接触シールを使用しなくとも確実
なシール効果が発揮されるため、低トルク化（高速化）
の要求にも対応でき、かつ低コストの鉄板シールドが使
用できるためコスト低廉化も図れる。
め、ラビリンス部に最適なグリースシールが形成され、
非接触シールを備えた軸受におけるブラシ摩耗粉の軸受
内への侵入が防止でき、軸受及びグリースの長寿命化が
達成できる。従って、接触シールを使用しなくとも確実
なシール効果が発揮されるため、低トルク化（高速化）
の要求にも対応でき、かつ低コストの鉄板シールドが使
用できるためコスト低廉化も図れる。
【図１】本発明密封形転がり軸受の一実施形態を示す縦
断側面図。
断側面図。
【図２】本発明におけるシールド端部付近を拡大して示
す縦断側面図。
す縦断側面図。
【図３】従来技術を示す縦断側面図。
【図４】従来技術におけるシールド端部付近を拡大して
示す縦断側面図。
示す縦断側面図。
１：外輪 ２：外輪内径 ３：周溝 ４：内輪 ５：内輪外径 ６：Ｌ型周溝 ７：シールド ８：外周縁 １０：中間部 １１：グリース
流動案内部 １５：内周縁 ２０：グリース
流動案内部 １５：内周縁 ２０：グリース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 隆司 神奈川県藤沢市鵠沼神明１丁目５番50号日 本精工株式会社内 (72)発明者 武井 健治 神奈川県藤沢市鵠沼神明１丁目５番50号日 本精工株式会社内 Ｆターム(参考） 3J016 AA02 BB17 CA02
Claims (1)
- 【請求項１】 外輪内径端の周溝に外周縁を固定すると
共に、内周縁が内輪外径端の周溝との間でラビリンスを
形成する非接触シールを備え、該シールは、軸方向内方
に屈曲するグリース流動案内部をシール裏面に備えると
共に、内周縁が軸方向外方に屈曲され、該外方屈曲部が
内輪外径端の周溝との間で微少ラビリンスを形成してい
ることを特徴とする密封形転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11049301A JP2000249154A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 密封形転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11049301A JP2000249154A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 密封形転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000249154A true JP2000249154A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12827124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11049301A Withdrawn JP2000249154A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 密封形転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000249154A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2274778C1 (ru) * | 2004-09-16 | 2006-04-20 | Александр Александрович Сарычев | Подшипник качения |
| JP2006172789A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Niles Co Ltd | 樹脂構造体の密閉結合構造 |
| US7618195B2 (en) * | 2003-05-12 | 2009-11-17 | Volvo Lastvagnar Ab | Wheel bearing arrangement |
| CN103511449A (zh) * | 2012-06-26 | 2014-01-15 | Skf公司 | 具有滚动体和法兰的滚动轴承 |
| CN114427574A (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-03 | 精工电子有限公司 | 滚动轴承、旋转设备及滚动轴承的制造方法 |
-
1999
- 1999-02-26 JP JP11049301A patent/JP2000249154A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7618195B2 (en) * | 2003-05-12 | 2009-11-17 | Volvo Lastvagnar Ab | Wheel bearing arrangement |
| RU2274778C1 (ru) * | 2004-09-16 | 2006-04-20 | Александр Александрович Сарычев | Подшипник качения |
| JP2006172789A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Niles Co Ltd | 樹脂構造体の密閉結合構造 |
| CN103511449A (zh) * | 2012-06-26 | 2014-01-15 | Skf公司 | 具有滚动体和法兰的滚动轴承 |
| US9068600B2 (en) | 2012-06-26 | 2015-06-30 | Aktiebolaget Skf | Rolling bearing with rolling bodies and flange |
| CN114427574A (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-03 | 精工电子有限公司 | 滚动轴承、旋转设备及滚动轴承的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5534474B2 (ja) | 回転部材のシール構造 | |
| US5975534A (en) | Sealing device | |
| CN102046994B (zh) | 滚动轴承密封装置 | |
| JP3740219B2 (ja) | 転がり軸受の密封装置 | |
| JP4274341B2 (ja) | 車軸軸受 | |
| JP4297658B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
| CN104421343A (zh) | 特别用于滚动轴承的密封和信号装置 | |
| JP2000249154A (ja) | 密封形転がり軸受 | |
| JP2001099176A (ja) | 密封転がり軸受 | |
| JP2008170009A (ja) | オイルシール | |
| US4664538A (en) | Sealed bearing assembly | |
| JP4531541B2 (ja) | 密封装置 | |
| JP2002048147A (ja) | 車軸用軸受の密封装置 | |
| JP2700663B2 (ja) | 円筒ころ軸受 | |
| JPH11351249A (ja) | スライドドア案内装置およびそのローラ装置 | |
| JP2002013541A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2006002840A (ja) | 密封装置 | |
| JP2019086077A (ja) | 深溝玉軸受 | |
| CN209586944U (zh) | 改良结构的深沟球轴承 | |
| JPH0544570Y2 (ja) | ||
| CN217502306U (zh) | 轴承密封圈及高速电机用轴承 | |
| JPH025643Y2 (ja) | ||
| JP3251152U (ja) | 防水・防塵機能付きローラー | |
| JP2000356224A (ja) | 転がり軸受の密封装置 | |
| JP2001032791A (ja) | ウォータポンプ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060213 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080918 |