JP2000253997A - 真空二重容器を持った電気貯湯容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓋部での断熱性が高く省エネ性により優れた
ものにする。 【解決手段】 内筒１と外筒２によりなる真空二重容器
３内の内容液をヒータ４で加熱して貯湯し、内容液を吐
出路５を通じ吐出ポンプ１４で吐出するようにし、真空
二重容器３の開口７を閉じる蓋の蒸気を外部に放出する
蒸気通路９を塞がない二重ないしは多重の断熱層２１を
設けることにより、上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は真空二重容器を持っ
た電気貯湯容器に関するものであり、例えば家庭用の電
気ポットなどに適用される。

【０００２】

【従来の技術】いま、省資源、省エネルギーが各分野で
要求されてきている。四六時中使用し続けられることが
多い家庭用電気機器でも同様である。通電負荷の大きな
ヒータを用いている電気ポットなどでは急務になってき
ている。そこで、金属製の真空二重容器を利用した電気
ポットも実現している。これによって、ヒータで加熱し
貯湯している内容液の熱は外部に逃げにくくなり、省エ
ネルギーが図れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、真空二重容器
を採用しても、これの開口、および真空二重容器を収容
した外装ケースとが形成する器体の開口を、それらがな
す複雑な形状に対応しながら蒸気漏れなどなく閉じる必
要がある上、真空二重容器の内筒内で加熱され湯沸かし
や保温される内容液から発生する蒸気を外部に放出して
内圧が異常昇温するようなことを防止する必要がある。
これらを満足するのに上記の開口を閉じる蓋は、構造の
複雑なものにならざるを得ないので、合成樹脂や一部金
属よりなる二重ないしはそれを上回る多重構造の蓋を構
成されているが、真空二重容器で断熱性が向上するのに
対し、蓋部の断熱性は低く上方へ熱を逃がしやすい熱損
失部分であり大きな問題になりつつある。

【０００４】本発明の目的は、蓋部での断熱性が高く省
エネ性により優れた真空二重容器を持った電気貯湯容器
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容器は、
内筒と外筒により構成される真空二重容器と、内筒内の
内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内する吐
出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる吐出ポ
ンプと、真空二重容器の開口を閉じる蓋と、この蓋に設
けられ蒸気を外部に放出する蒸気通路とを備え、蓋内各
部の面または空間による二重ないしは多重の断熱層を前
記蒸気通路を塞がないように設けたことを主たる特徴と
している。

【０００６】このような構成では、真空二重容器の内筒
内の内容液をヒータで加熱して湯沸かしや保温をし貯湯
するのに、真空二重容器まわりではその内筒と外筒との
間の真空断熱空間によって熱が外部に逃げるのをよく防
止されるのに併せ、そのような断熱効果のない真空二重
容器の開口部では、この開口を閉じる２重ないしはそれ
を上回る多重の断熱層が蓋の蒸気通路を塞がないように
設けられていて、蒸気放出に支障なしに、内筒内の加熱
され貯湯される内容液の熱が真空二重容器の開口から上
部へ逃げようとするのを抑制するので、電気貯湯容器全
体の熱効率が向上し従来に増して省エネ化が図れる。し
かも、断熱層は外部から視認されないので蓋の通常形態
を損なうことはないし、断熱層が設けられることにより
その材質などの種々な面で衛生上の問題を生じることは
ない。

【０００７】断熱層は閉じ空間であると、空気の対流や
逃げによる熱の移動を抑制するので断熱性を発揮でき
る。

【０００８】閉じ空間はステンレス鋼や合成樹脂など熱
伝導性の低い材料により形成した真空二重空間である
と、特に高い断熱効果を発揮するので、大きなかさを取
らずに大きな断熱効果が得られる。

【０００９】もっとも、断熱層は発泡樹脂、発泡ゴムな
どの発泡材、その他の一般の断熱部材よりなるものでよ
く、特別な材料は不要である。

【００１０】また、本発明の真空二重容器を持った電気
貯湯容器は、内筒と外筒により構成される真空二重容器
と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部
に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出
させる吐出ポンプと、真空二重容器の開口を閉じる二重
ないしはそれを上回る多重の蓋と、この蓋の二重ないし
は多重の内部を通じて内筒内で発生する蒸気を外部に放
出する蒸気通路とを備えたものにおいて、蓋の内部の蒸
気通路以外の部分の空間に断熱層を設けたことを別の特
徴としている。

【００１１】このような構成では、二重ないしはそれを
上回る多重な蓋の蒸気通路が設けられる以外の部分を利
用して、従って、蒸気通路を通じた蒸気の放出の邪魔を
することなく断熱構造を付与することができ、真空二重
容器の開口から蓋を通じ外部に熱が逃げるのを最小限に
抑えて、省エネを図ることができる。

【００１２】蒸気通路が蓋の一部のほぼ縦方向領域に設
けられ、そのまわりに断熱層が環状に設けられている
と、蒸気通路は蓋の一部に集約配置することでそのスペ
ース占有率を小さくし、その分だけ断熱層が多く設けら
れるようにして、より省エネ効果の高いものとすること
ができる。

【００１３】蒸気通路が蓋内の二重ないしは多重の層に
て、他の層に設けられた断熱層と少なくとも外部への蒸
気出口部で上下に重なって設けられていると、蒸気通路
の外部に直接通じる蒸気出口部に、真空二重容器の内筒
内の熱が直接熱伝導して到達するのを断熱層が邪魔をす
るので、蒸気通路で熱効率が低下するのを軽減し、省エ
ネ効果を向上することができる。

【００１４】断熱層が蓋内の二重ないしは多重の層にて
互いに上下に重なった部分を有して設けられていると、
蒸気通路など他の種々な必要構造を避けた配置で自由度
高く設けられながら、全体では真空二重容器内の熱が蓋
を通じて外部に逃げるのを防止しやすくすることがで
き、省エネ効果を高めることができる。

【００１５】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器は、内筒と外筒により構成される真空二重容器と、内
筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部に案内
する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる
吐出ポンプと、真空二重容器の開口を閉じる二重ないし
はそれを上回る多重の蓋と、この蓋の二重ないしは多重
の内部を通じて内筒内で発生する蒸気を外部に放出する
蒸気通路とを備えたものにおいて、蓋の内部の蒸気通路
以外の部分の空間の二重ないしは多重の層を利用して、
その一層以上の層に断熱層を設け、この断熱層は平面か
ら透視して見たときの真空二重容器の開口に対する覆い
率が８０％以上に及んで設けられたことを他の特徴とし
ている。

【００１６】このような構成では、断熱層を蓋の二重な
いしは多重の層を利用して、その一層以上の層に断熱層
を設けて、真空二重容器の開口に対する覆い率が８０％
以上に及ぶことにより、蒸気の放出に支障なしに、真空
二重容器内の熱が蓋を通じて外部に逃げるのをほぼ全域
を断熱層で覆った場合にほぼ近い断熱効果が得られ、高
い省エネ効果を発揮することができる。

【００１７】上記の各場合において、断熱層が真空二重
容器の開口内に入り込んで位置していると、真空二重容
器の真空空間での断熱領域と、蓋の断熱層による断熱領
域とが、真空二重容器の開口部に入り込み、互いの断熱
領域によって内筒内の貯湯域を切れ目なくほぼ包み込め
るので、全体の断熱効果が各段に向上する。

【００１８】断熱層が内側へ熱を反射させる熱反射層を
含むものでもよく、これによるとスペースを特に取らな
いので、２重ないしはそれを上回る多重の層を利用し
て、蓋内部のどの箇所にも設けられるし、上記各場合の
断熱構造と複合して用いることもできるので、必要な断
熱効果を得やすい利点がある。

【００１９】熱反射層はシート材のインサート成形、貼
着、溶射、メッキ、塗布、鏡面仕上げの少なくともいず
れか１つによって形成されればよい。

【００２０】上記各場合において、蒸気通路に、所定の
蒸気圧に負けない間蒸気通路を常閉する蒸気弁を設ける
と、蒸気通路を通じた外部への熱の逃げを蒸気弁が閉じ
ている間抑えることができ、断熱効果がさらに向上しよ
り省エネを図ることができる。

【００２１】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器はさらに、内筒と外筒により構成される真空二重容器
と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部
に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出
させる吐出ポンプと、真空二重容器の開口を閉じる蓋
と、この蓋に設けられ蒸気を外部に放出する蒸気通路と
を備え、金属製の真空断熱部材よりなる断熱層を前記蒸
気通路を塞がないように設け、この金属製の真空断熱部
材の一部は蓋の外面を形成していることをさらに別の特
徴としている。

【００２２】これにより、金属製の真空断熱部材は剛性
が高く蓋の外面を形成して、金属外面を一部に持った特
異な外観の蓋構造が実現するし、断熱性が高くかつ蓋内
のデッドスペースを埋める広さに設けることで、これ一
重の断熱層でも蒸気の放出を邪魔することなく高い断熱
性を発揮でき、電気貯湯容器の保温性が向上する。

【００２３】本発明のそれ以上の目的および特徴は、以
下の詳細な説明および図面によって明らかになる。本発
明の各特徴は可能な限りにおいて、それ単独で、あるい
は種々な組合せで複合して用いることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の幾つかの実施の形
態についてそれぞれの実施例とともに図１〜図２３を参
照しながら説明し、本発明の理解に供する。

【００２５】各実施の形態は図に示すように内筒１と外
筒２により構成される真空二重容器３と、内筒１内の内
容液を加熱するヒータ４と、内容液を外部に案内する吐
出路５と、この吐出路５を通じて内容液を吐出させる吐
出ポンプ１４と、真空二重容器３の開口７を閉じる二重
ないしはそれを上回る多重の蓋８と、この蓋８の二重な
いしは多重の内部を通じて内筒１内で発生する蒸気を外
部に放出する蒸気通路９とを備えた真空二重容器３を持
った電気貯湯容器であり、家庭用の電気ポットに適用し
た場合の一例である。

【００２６】しかし、本発明は図示するものに限られる
ことはなく、真空二重容器３の真空構造、真空二重容器
３の真空断熱空間１１の形態とヒータ４による加熱との
関係構造、吐出構造、蓋構造など種々な具体的構造を採
用することができる。例えば、ヒータ４は真空二重容器
３内に挿入して内容液を加熱してもよいし、真空二重容
器３の底部などに形成した一重構造部、ないしは真空断
熱空間１１を形成しない部分を介し外部から加熱しても
よいし、真空二重容器３の内筒１に繋いだ外部加熱部に
て内容液を加熱するようにもできる。外部加熱部は加熱
による自然対流、あるいは膨張や発生蒸気による昇圧、
逆止弁などを利用した内容液の押し出しとこれに伴う内
容液の吸込み、あるいは電動ポンプによる循環などに
て、内筒１内の内容液が外部加熱部を繰り返し通るよう
に循環されればよい。

【００２７】本実施の形態の電気ポットは、真空二重容
器３の内筒１内の内容液をヒータ４で加熱して湯沸かし
や保温をし貯湯するのに、真空二重容器３まわりではそ
の内筒１と外筒２との間の真空断熱空間１１によって熱
が外部に逃げるのを良く防止される。これに併せ、その
ような断熱効果のない真空二重容器３の開口７の部分で
は、この開口７を閉じる２重ないしはそれを上回る多重
の蓋８内各部の面または／および中空層の適所を利用し
て前記蒸気通路９を塞がない断熱層２１を二重または多
重に設ける。これにより、内筒１内の加熱され貯湯され
る内容液の熱が真空二重容器３の開口７から上部へ逃げ
ようとするのを蒸気放出に支障なく蓋８の前記断熱層２
１が抑制する。従って、電気ポット器全体の熱効率が向
上し従来に増して省エネ化が図れる。しかも、断熱層２
１は蓋８内にあって外部から視認されないので蓋８の通
常形態を損なうことはないし、断熱層２１が設けられる
ことによりその材質などの種々な面で衛生上の問題を生
じることはない。

【００２８】断熱層２１は閉じ空間であると、空気の対
流や逃げによる熱の移動を抑制するので断熱性を発揮で
きる。閉じ空間はステンレス鋼や合成樹脂など熱伝導性
の低い材料により形成した真空二重空間であると、特に
高い断熱効果を発揮するので、大きなかさを取らずに大
きな断熱効果が得られる。もっとも、断熱層２１は発泡
樹脂、発泡ゴムなどの発泡材、その他の一般の断熱部材
よりなるものでよく、特別な材料は特に必要でない。し
かし、蓋８内に設けられて上記のような断熱効果を発揮
するものであれば、他の知られたもの、あるいはこれか
ら開発され提供されるもの全てを利用することができ
る。

【００２９】また、断熱層２１は上記において特に、蓋
８の内部の蒸気通路９以外の部分に設けるようにするこ
ともできる。このように、二重ないしはそれを上回る多
重な蓋８の蒸気通路９が設けられる以外の部分を利用し
て、従って、蒸気通路９を通じた蒸気の放出の邪魔をす
ることなく断熱構造を付与することができ、真空二重容
器３の開口７から蓋８を通じ外部に熱が逃げるのを最小
限に抑えて、省エネを図ることができる。蒸気通路９が
蓋８の一部のほぼ縦方向領域に設けられ、そのまわりに
断熱層２１が環状に設けられれば、蒸気通路９は蓋８の
一部に集約配置することでそのスペース占有率を小さく
し、その分だけ断熱層２１を多く設けられるようにする
ことができ、より省エネ効果の高いものとすることがで
きる。

【００３０】また、蒸気通路９が蓋８内の二重ないしは
多重の層にて、他の層に設けられた断熱層２１と少なく
とも外部への蒸気出口９ａ部で上下に重なって設けられ
るようにすることもできる。このようにすると、蒸気通
路９の外部に直接通じる蒸気出口９ａ部に、真空二重容
器３の内筒１内の熱が直接熱伝導して到達するのを断熱
層２１が邪魔をするので、蒸気通路９で熱効率が低下す
るのを軽減し、省エネ効果を向上することができる。

【００３１】断熱層２１が蓋８内の二重ないしは多重の
層にて互いに上下に重なった部分を有して設けられてい
ると、蒸気通路９など他の種々な必要構造を避けた配置
で自由度高く設けられながら、全体では真空二重容器３
内の熱が蓋８を通じて外部に逃げるのを防止しやすくす
ることができ、省エネ効果を高めることができる。

【００３２】さらに、蓋８の内部の蒸気通路９以外の部
分の空間の二重ないしは多重の層を利用して、その一層
以上の層に断熱層２１を設け、この断熱層２１が平面か
ら透視して見たときの真空二重容器３の開口に対する覆
い率が８０％以上に及んで設けるようにもする。このよ
うに、蓋８の二重ないしは多重の層を利用して、その一
層以上の層に断熱層２１を設けて、真空二重容器３の開
口７に対する覆い率が８０％以上に及ぶことにより、真
空二重容器３内の熱が蓋８を通じて外部に逃げるのをほ
ぼ全域を断熱層２１で覆った場合にほぼ近い断熱効果が
得られ、高い省エネ効果を発揮することができる。

【００３３】上記の各場合において、断熱層２１が真空
二重容器３の開口７内に入り込んで位置していると、真
空二重容器３の真空断熱空間１１での断熱領域と、蓋８
の断熱層２１による断熱領域とが、真空二重容器３の開
口７部に入り込み、互いの断熱領域によって内筒１内の
貯湯域をほぼ切れ目なく包み込めるので、全体の断熱効
果が各段に向上する。

【００３４】なお、断熱層２１は内側へ熱を反射させる
熱反射層を含むものでもよい。この断熱層２１をなす熱
反射層は、シート材や板材のインサート成形、貼着、溶
射、メッキ、塗布、鏡面仕上げの少なくともいずれか１
つによって形成されればよく、熱反射面を構成する層な
いしは面があればよく、スペースを特に取らないので、
２重ないしはそれを上回る多重の層を利用して、蓋８内
部のどの箇所にも設けられるし、上記各場合の断熱構造
と複合して用いやすく、より高い断熱効果を得るのに好
適である。

【００３５】また、蒸気通路９に、所定の蒸気圧に負け
ない間蒸気通路９を常閉する図１９の実施例で示すよう
な蒸気弁６８を設けると、蒸気通路９を通じた外部への
熱の逃げを蒸気弁６８が閉じている間抑えることがで
き、断熱効果がさらに向上しより省エネを図ることがで
きる。

【００３６】ここで、図に示す各実施例について詳述す
る。図１〜図４に示す第１、第２の実施例では、真空二
重容器３は図１に示す実施例のように合成樹脂製の外装
ケース１２に収容されて電気貯湯容器の器体１３を構成
している。しかし、真空二重容器３の胴部が外部に露出
して器体１３を構成してもよい。いずれにしても、真空
二重容器３の内筒１内の内容液はヒータ４により外部か
ら加熱されて貯湯され、吐出ポンプ１４により吐出路５
を通じ外部に吐出されて使用される。吐出路５の真空二
重容器３の胴部の外側を立ち上がる立上がり部に透明ま
たは半透明の材料で形成されたパイプよりなる液量表示
部５ａを有し、これが器体１３の透明板を嵌め合わせる
などした液量表示窓５７を通じて外部から視認されるよ
うにしている。

【００３７】真空二重容器３はその開口７の外縁に、こ
の真空二重容器３を構成する内外筒１、２で外鍔３ｄを
形成し、この外鍔３ｄを器体１３の肩部１６の上向きの
段部１７上に、この段部１７に続く立上がり壁１８に対
向して配置してある。外装ケース１２は合成樹脂製で底
と胴とが一体に形成されている。しかし、金属製でもよ
く胴が金属製である場合は、構造や形状が複雑になりが
ちな底は合成樹脂製にするのが好適である。外装ケース
１２が底、胴とも合成樹脂製であっても、成形や全体の
組み立てなどとの関係から必要に応じて分割されてもよ
い。真空二重容器３の内外筒１、２はともに熱伝導性の
低い金属であるステンレス鋼板製で、断熱性の確保に好
適であるが、特にこれに限られることはなく、場合によ
っては他の金属材料を用いることもできる。真空二重容
器３を構成している内外筒１、２は耐圧性の上で金属製
であるのが好適である。しかし、内部に支持スペーサを
設けるなどすれば合成樹脂など他の材料のものでも使用
することができる。これによると断熱性がさらに向上す
る。

【００３８】内筒１は底を持った容器形状をしている
が、外筒２は筒形状であって下端部が内側へ折り曲げて
内筒１の底に外側から当てがいろう接などして真空漏れ
がないように一体化している。これによってできる真空
二重容器３の一重の底部３ｃの外側にヒータ４を当てが
って内容液を効率よく加熱し、湯沸しや保温ができるよ
うにしている。真空二重容器３の外鍔３ｄは、内外筒
１、２の各外鍔を重ねた外周部どうしを溶接接合してい
る。これにより、内外筒１、２の前記溶接接合による一
体化を、内外筒１、２の外鍔どうしの合わせ目での外ま
わりからのＴＩＧ溶接などで容易に達成することができ
る。

【００３９】この内外筒１、２の外鍔どうしが重なった
状態での溶接接合を行うために、外筒２は外鍔の内周か
ら真っ直ぐ下に延びるストレートな胴部分を持ったもの
とし、内筒１は外筒２の開口部内周に密に嵌まり合う口
部３ｂを持つとともに、これに続く内側にやや絞って形
成した開口７を介して、外筒２の胴部に近い径まで拡張
した胴部を持ち、外筒２との間に真空断熱空間１１をな
す閉空間を形成するようにしている。開口７が小さいほ
ど、真空二重容器３内から蓋８を通じて上方に向かう熱
の逃げを防止するのに真空断熱空間１１の働きが増大す
る。

【００４０】器体１３の肩部１６は、形状や構造が複雑
なことから合成樹脂製の独立した肩部材としてある。肩
部材１６は外装ケース１２の上端に上方から嵌め合わ
せ、肩部材６の内周を形成している立上がり壁の下部に
ある上向き段部１７上に真空二重容器３の前記外鍔３ｄ
を載置して支持し、真空二重容器３の底部と外装ケース
１２の底との間を図示しない金具とねじとにより連結し
て、外装ケース１２、肩部材１６、および真空二重容器
３を一体に結合し器体１３を構成している。

【００４１】器体１３の肩部材６が形成する開口１１８
には前記の蓋８が設けられ、この開口１１８を真空二重
容器３の開口７とともに開閉するようにしてある。この
開閉のために蓋８は肩部材１６の後部に設けられた軸受
部１９に、ヒンジピン２２によって着脱できるように枢
支されている。蓋８の着脱は、ヒンジピン２２を中心に
した回動により開閉する動作において、蓋８が器体１３
の開口７との嵌まり合い位置から外れた開き位置でヒン
ジピン２２を、軸受部１９に対し、その内向きのスリッ
トを通じて嵌め入れたり引き出したりして行える。

【００４２】蓋８の内筒１内からの蒸気を外部に逃がす
蒸気通路９は、蓋８の上面に前記蒸気出口９ａが形成さ
れ、下面に内筒１から蓋８への蒸気入口９ｂが形成され
ている。蒸気通路９の途中には、器体１３が横転して内
容液が進入してきた場合にそれを一時溜め込み、あるい
は迂回させて、蒸気出口９ａに至るのを遅らせる安全経
路９ｃを設けてある。これにより、器体１３が横転して
内容液が蒸気通路９を通じて外部に流出するまでに器体
１３を起こすなどの処置ができるようになる。

【００４３】また、蒸気通路９には器体１３の横転時
に、蒸気通路９に進入しようとし、あるいは進入した内
容液が先に進むのを阻止するように自重などで働く転倒
時止水弁２３が適所に設けられている。図示する実施例
では蒸気入口９ｂの直ぐ内側の一か所に設けてある。

【００４４】蓋８の前部には閉じ位置で肩部材１６側の
係止部２４に係合して蓋８を閉じ位置にロックするロッ
ク部材２５が設けられ、蓋８が閉じられたときに係止部
２４に自動的に係合するようにばね２６の付勢によって
ロック位置に常時突出するようにしている。これに対応
して蓋８にはロック部材２５を後退操作して前記ロック
を解除するロック解除部材２７が設けられている。ロッ
ク解除部材２７は図２に示すように軸２９によって蓋８
に枢支されたレバータイプのものとされ、前端を親指な
どで押し下げて反時計回りに回動させることでロック部
材２５をばね２６に抗して後退させてロックを解除し、
続いてロック解除操作で起き上がったロック解除部材２
７の後端を他の指で持ち上げることによりロックを解除
された蓋８を持ち上げこれを開くことができる。

【００４５】吐出ポンプ１４は電動の遠心ポンプであっ
て真空二重容器３の直ぐ下の位置に設けられ、真空二重
容器３内から流れ込む内容液を吐出路５を通じて器体１
３外に臨む吐出口５ｄに向け送りだし、吐出口５ｄから
外部に吐出させ使用に供する。吐出ポンプ１４は真空二
重容器３内に空気を送り込んで内容液を加圧し、吐出路
５を通じて押出吐出させるようにも設けられる。また、
いずれの吐出方式でも手動ポンプに置き換えることがで
きる。

【００４６】外装ケース１２の底と真空二重容器３の底
部との間の空間には、前記吐出ポンプ１４とともに、ヒ
ータ４や吐出ポンプ１４を通電制御する制御基板２９を
収容する回路ボックス３２が設置されている。図示する
実施例では回路ボックス３２は外装ケース１２の底の開
口部に一体形成して設けてあるが、底と別体に形成して
ねじ止めなどして設けてもよい。また、回路ボックス３
２は下向きに開口しているがこれを閉じる蓋を設けるこ
ともできる。真空二重容器３の一重底部３ｃの中央には
温度センサ３３が下方から当てがわれ、内容液のその時
々の温度を検出して、湯沸しや保温モードで内容液を加
熱制御する場合の温度情報を得る。

【００４７】器体１３の肩部材１６の前部に突出する嘴
状突出部３４の上面には操作パネル３５が設けられ、モ
ード設定などの操作部や、操作に対応する表示、あるい
は動作状態を示す表示を行うようにしてある。操作パネ
ル３５の下には前記操作および表示に対応する信号の授
受および動作を行う操作基板３６が設けられている。

【００４８】吐出路５は真空二重容器３と外装ケース１
２の間を立上がって後、器体１３の嘴状突出部３４と外
装ケース１２側のパイプカバー部３７との間に入った部
分で逆Ｕ字状のユニット５ｃを構成し、このユニット５
ｃの吐出路５の立上がり部と繋がる部分に転倒時止水弁
３８および傾き止水弁３９、および前記吐出口５ｄを設
けている。吐出口５ｄはパイプカバー部３７の底部開口
およびこの開口に下方から後付けした吐出口カバー４１
を通じて外部に下向きに開口している。

【００４９】外装ケース１２の底にある開口には下方か
ら蓋板４２を当てがってねじ止めや部分的な係合により
取付け、蓋板４２の外周部には回転座環４３が回転でき
るように支持して設けられ、器体１３がテーブル面など
に定置されたときに回転座環４３の上で軽く回転して向
きを変えられるようにしてある。

【００５０】蓋８は図２に示すように、樹脂製の上板５
１と下板５２とで中空に形成した上蓋５３と、この上蓋
５３の下面に当てがいねじ５４でねじ止めなどしたステ
ンレス鋼などの金属製の内蓋５５とで基本構造が形成さ
れ、内蓋５５の外周に嵌め着けて上蓋５３との間に挟み
込まれたシールパッキング５６のシールリップ５６ａが
真空二重容器３の開口７の口縁上面に圧接して開口７を
密に閉じるようにしてある。これによって、内筒１によ
る開口７と内蓋５５との間を通じて、蒸気や熱が外部に
逃げるのを防止することができ、断熱効果を高める。

【００５１】蒸気通路９は、上板５１、下板５２、およ
び下板５２の凹部に下方から嵌め付け、および内蓋５５
と下板５２との間に挟み付けた２枚の補助板５８、５９
によって上下に多重な迷路に構成している。このため、
蒸気通路９の蒸気入口９ｂから蒸気出口９ａまでの距離
はかなり長く、また、途中を大きな液溜まりにした安全
経路９ｃを形成することができていて、器体１３が転倒
して内容液が蒸気通路９を通じて外部に流出しようとす
るときの、内容液が流出に至るまでの時間を十分に長く
とれるようになる。

【００５２】また、このような安全経路９ｃを含め部分
的には５重構造をなし、上板５１および下板５２がなす
最上部の中空層内に断熱材６１を内蔵することにより前
記断熱層２１を形成している。この実施例では蓋８の上
記多重構造を利用して断熱層２１が蒸気通路９の蒸気出
口９ａの部分を除く他の部分と異なった層にて互いに上
下に重なって設けられたことにより、断熱材６１は蒸気
通路９の蒸気出口９ａの部分、ロック部材２５およびロ
ック解除部材２７の設置領域を避けさえすれば設けられ
る構造となり、断熱層２１は真空二重容器３の開口７の
ほぼ９０％の範囲を蓋８内で覆うことができる。しか
し、８０％の範囲を覆えれば１００％覆った場合にぼほ
匹敵する断熱効果が得られる。

【００５３】蒸気通路９を形成するのに蒸気出口９ａと
重なる層部分がないように配慮すると、蒸気出口９ａと
重なる他の層に断熱材を設けることにより、蒸気出口９
ａが位置する部分の縦方向の一部に断熱材が存在して熱
が上方へ断熱材なしに逃げるようなことを防止すること
ができる。もっとも、蓋８の合成樹脂による多重構造そ
のものも、途中の空気層を入れて一種の断熱構造ではあ
る。また、ロック部材２５やロック解除部材２７の設置
領域に重なって在る他の中空層を利用して断熱部材を設
ければ、この設置域でも断熱材なしに熱が上方へ逃げる
のを防止することができる。

【００５４】図４〜図６に示す第２の実施例は、真空二
重容器３の外鍔３ｄが、内筒１のストレートな胴の上端
に設けた鍔と外筒２のストレートな胴の上端に設けた鍔
とを上下に重ねて接続したものとしてあり、真空断熱空
間１１が外鍔３ｄの部分にまで及んでいるので、真空二
重容器３の開口７まわりでの断熱効果が高まる。しか
も、蓋８の多重構造は第１の実施例の場合とほぼ同様で
あるが、第１の実施例と同様に配した断熱材６１に加
え、下板５２の直ぐ上の蒸気通路９を形成しているまわ
りの環状領域にも断熱材６２を設けて、断熱層２１を多
重に形成している。

【００５５】断熱材６２は断熱材６１と重なる領域での
熱の上方への逃げを２重に防止して第１の実施例の場合
よりも断熱効果を高めるし、断熱材６１と重ならない領
域では第１の実施例の場合よりも断熱層２１による熱の
上方への逃げを防止する領域を拡大する。従って、第１
の実施例の場合に比し断熱性が大きく向上する。しか
も、環状の断熱材６２は、真空二重容器３の真空断熱空
間１１を形成している領域にまで、内蓋５５および下板
５２とともに若干入り込むように設けられているので、
真空二重容器３の真空断熱空間１１での断熱領域と、蓋
８の断熱層２１による断熱領域とによって内筒１内の貯
湯域を切れ目なくほぼ包み込めるので、全体の断熱効果
が各段に向上する。また、これによって、内筒１はスト
レートな胴として開口７を第１の実施例のように小さく
絞る構成をとらなくても十分な断熱効果を発揮すること
ができ、開口７を大きくしてよい分だけ洗浄などの際の
作業や取り扱いが容易になる。

【００５６】なお、ロック解除部材２７の後端部には安
全蓋７１が設けられている。安全蓋７１は軸７２で後端
部が回動できるように支持され、先端部がばね７３の付
勢によってロック解除部材２７の後端部に下方から当接
されている。安全蓋７１は、ロック解除部材２７が蓋８
のロックを解除する操作をされて後端部が上動するのに
追随し、安全蓋７１を押し下げてしか、ロック解除部材
２７の上動した後端部に指を掛けられないので、この後
端部を指で引き上げるのに安全蓋７１を先ず押し下げる
と云う動作が必ず要るので、これが後端部が不用意に引
き上げられる誤操作、あるいはいたずら操作を防止し、
使用の安全を図ることができる。

【００５７】他の構成および奏する作用は第１の実施例
の場合と特に変わるところはないので、同じ部材には同
じ符号を付して示し重複する図示および説明は省略す
る。

【００５８】図７に示す第３の実施例は、第２の実施例
の環状の断熱材６２を周方向に３等分した同一形状の分
割体６２ａとし、部品の小型化と共通化による生産性の
向上とコストの低減を図っている。分割体６２ａはロッ
ク部材２５およびロック解除部材２７などとの重なりの
ために厚みを薄くした薄肉部６２ａ１を、層でない厚肉
部６２ａ２の両端部に一体に形成されたものとしてい
る。しかし、形状は蓋８の構造による断熱材を設置でき
る空間の形状や大きさに合わせて種々に設定すればよ
い。

【００５９】図８に示す第４の実施例は、環状の断熱材
６２を配置するのに、破線で示すようにそのままの形状
を断熱シート材６２ｂから裁断して生地取りするので
は、２つしか取れない。それを実線で示すように４等分
した分割体６２ａとして生地取りすることによって、同
じ大きさの断熱シート材６２ｂから３つ分の環状の断熱
材６２を生地取りできるようにしている。この意味で
は、第３の実施例の分割体６２ａの場合もこれに近い利
点を発揮する。

【００６０】図９、図１０に示す第５、第６の各実施例
は、ブロー成形した中空断熱材７５を蓋８内に内蔵して
断熱層２１を形成している。このような中空断熱材７５
は空気を狭い空間に閉じ込めることにより、空気が自由
に移動することによる熱の移動を防止して真空二重容器
３内の熱が蓋８を通して上方に逃げるのを抑制し断熱を
図る。図に示す実施例のように中空断熱材７５が形成す
る密閉空間７５ａが薄いと内部での空気の対流自体もよ
く防止されて断熱効果はさらに高くなる。中空断熱材７
５は極く薄いものでも柔軟な樹脂材料で成形して、破損
などしないで、しかも他への馴染み度を高めて取り扱え
るので、蓋８内の形状が複雑で狭い空間に収容するのに
好適であり、図９、図１０の第５、第６の各実施例のよ
うにロック部材２５とロック解除部材２７との間の隙間
にも配置でき、蒸気通路９の流出口９ａを除いた他の部
分全域を覆うことができ、高い断熱効果を発揮する。

【００６１】特に、図９の第５の実施例では２つの中空
断熱材７５に分割して収容しているが、図１０の第６の
実施例では前記柔軟性およびフィット性を活かして全体
を１つの中空断熱材７５にして収容しており、成形およ
び組立の手間が簡略化するのでさらにコストの低減が図
れる。

【００６２】図１１、図１２に示す第７の実施例は、蒸
気通路９を蓋８のほぼ中央に集中配置して、多重構造に
より必要長さの迂回経路にして器体転倒時の安全を図り
ながら、その回りの全域に環状の断熱材６２を２段に配
して断熱するとともに、蓋８内の最上の部分に今１つの
断熱材６１を収容して蒸気通路９の流出口９ａ部を除く
ほぼ全域の上部を覆って断熱するようにしてある。ま
た、２段の断熱材６２はそれぞれ流出口９ａと上下に重
なって断熱するし、平面より透視して示すと図１２のよ
うに各断熱材６１、６２、６２は真空二重容器３の開口
７および１１８の全域を越えて器体１３の上端のほぼ全
域に至る範囲の全体を覆っているので、蒸気通路９やそ
の流出部９ａを含むどの部分においても断熱材なしに真
空二重容器内の熱が蓋８の上方へ抜けるのを防止するこ
とができる。しかも、これら断熱材６１、６２、６２
は、真空二重容器３の真空断熱空間１１、および内筒１
の開口７を小さく絞って形成している内側への拡張真空
断熱空間１１ａを含めて、器体１３の上端のほぼ全域に
至る範囲のほぼ全体を多重に覆っているのと、最下段の
断熱材６２は樹脂製や金属製の内蓋５５とともに、内筒
１の開口７内に深く入り込む構造としてあることによ
り、真空二重容器３の上端部での断熱効果が各段に高い
ものになっている。

【００６３】図１３に示す第８の実施例は、蓋８内の蒸
気通路９の構造を１枚の補助板５９だけを利用した簡単
なものにして、蓋８を第１、第２の実施例の５重構造よ
りも簡略化した４重構造に構成してある。これにより蓋
８を特に大きくすることなく蒸気通路９の上の流出口９
ａまわりの内部空間が最上位置に大きく取れるようにな
り、ここに厚く広範囲に亘る断熱材６１を１つ収容する
だけで、十分な断熱効果が得られるようにしてある。

【００６４】図１４に示す第９の実施例は、第８の実施
例とほぼ同様な多重構造の蓋８において、蒸気通路９を
一か所に集中形成して多重構造で必要な長さの経路を確
保しておいて、蒸気通路９まわりの蓋８内の中空領域を
さらに拡大してより広範囲に断熱材６１、６２を収容で
きるようにして、断熱効果の向上を図っている。本実施
例では特に断熱材６１は各部に分割してあり、蓋８の形
状やロック部材２５の配置などに対応しやすくしてい
る。

【００６５】図１５に示す第１０の実施例は、蓋８の内
蓋５５と内筒１の開口７との間をシールするシールパッ
キング５６に中空のシールリップ５６ｂを設けることに
より、内蓋５５および内筒１の開口７との間から外部へ
熱が逃げるのを防止しやすくし、その分断熱効果が向上
するようにしている。従って、他の実施例のものに複合
して用いて特に有効である。

【００６６】図１６に示す第１１の実施例は、蓋８の上
板５１の内側にステンレス鋼などの金属製で真空二重構
造にした真空断熱材６６を嵌め付けて上蓋５３を形成
し、真空断熱材６６と金属製の内蓋５５との間に樹脂製
の補助板５８、５９を配して蒸気通路９を形成してい
る。真空断熱材６６は金属製で剛性が高いものであるこ
とにより、上板５１や内蓋５５などとの結合力が十分で
あるので、結合構造が単純化し、蓋８がかさ低くなる。
同時に真空断熱材６６の蓋８でのスペース占有率を高め
高い断熱効果を発揮できる。

【００６７】図１７の第１２の実施例は、金属製の真空
断熱材６６の剛性が高いのを利用して蓋８の枠状に形成
した上板５１に嵌め合わせて、それ自体の一部が蓋８の
外面、一例として上面の大半を形成する簡略構造として
ある。これによって外観も他の実施例に比し特異なもの
となる。しかし、金属製の真空断熱材６６はどのような
範囲にどのようにもうけてもよく、各種断熱層と多重に
形成することもできる。

【００６８】要するに、金属製の真空断熱部材６６は剛
性が高く蓋８の外面を形成して、金属外面を一部に持っ
た特異な外観の蓋構造が実現するし、断熱性が高くかつ
蓋８内のデッドスペースを埋める広さにもうけること
で、これ一重の断熱層でも高い断熱性を発揮でき、電気
貯湯容器の保温性が向上する。

【００６９】図１８、図１９に示す第１３、第１４のか
く実施例は、蒸気通路９に、所定の蒸気圧に負けない間
蒸気通路９を常閉する蒸気弁６７、６８を設けてある。
これにより蒸気通路９を通じた外部への熱の逃げを蒸気
弁６７、６８が閉じている間抑えることができ、断熱効
果がさらに向上しより省エネを図ることができる。

【００７０】第１３の実施例の蒸気弁６７は自重で閉じ
る例えばボール弁であるのに対し、第１４の実施例の蒸
気弁６８は軸７４で回動できるように支持さればね６９
により閉じ側に付勢されたバタフライ弁としてある。

【００７１】図２０に示す第１５の実施例は、蓋８の内
蓋５５の上面に断熱層１７５を積層して形成している。
断熱層１７５はＡｌ₂ Ｏ₃ を溶射したものであるが、ス
テンレス鋼製の内蓋５５の上面をブラスト処理して荒ら
した後に溶射を行い、さらに封孔処理している。これに
より好適な断熱効果が専用スペースがほとんど要らない
で得られる。従って、他の断熱構造を複合して用いやす
い。

【００７２】図２１に示す第１６の実施例は、蓋８の下
板５２の上面にＡｌ層７６を蒸着メッキし、上方へ逃げ
ようとする熱を金属製二重容器３の側に反射させて断熱
するようにしてある。これも、スペースを取らないので
他の断熱構造と複合して用いやすい。

【００７３】図２２に示す第１７の実施例は、器体１３
の肩部材１６を、真空二重容器３の外鍔３ｄを直接受け
る合成樹脂製の肩受け７７と、これと器体１３とを繋ぐ
外側部材７８とに分割してねじ７９などで連結し、真空
二重容器３を伝う熱が肩受け７７を介することによって
外部に逃げにくくしてある。従って、肩受け７７は熱伝
導性の低い材料を選択するのが好適である。

【００７４】図２３に示す第１８の実施例は、肩部材１
６の外周部を蓋８の上板５１で覆うことによって、真空
二重容器３、肩部材１６を通じて熱が外部へ逃げようと
するのを抑制し断熱効果が得られるようにしている。

【００７５】

【発明の効果】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯
容器の主たる特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液をヒータで加熱して湯沸かしや保温をし貯湯するの
に、真空二重容器まわりではその内筒と外筒との間の真
空断熱空間によって熱が外部に逃げるのをよく防止され
るのに併せ、そのような断熱効果のない真空二重容器の
開口部では、この開口を閉じる２重ないしはそれを上回
る多重の断熱層が蓋の蒸気通路を塞がないように設けら
れていて、蒸気放出に支障なしに、内筒内の加熱され貯
湯される内容液の熱が真空二重容器の開口から上部へ逃
げようとするのを抑制するので、電気貯湯容器全体の熱
効率が向上し従来に増して省エネ化が図れる。しかも、
断熱層は外部から視認されないので蓋の通常形態を損な
うことはないし、断熱層が設けられることによりその材
質などの種々な面で衛生上の問題を生じることはない。

【００７６】断熱層は閉じ空間であると、空気の対流や
逃げによる熱の移動を抑制するので断熱性を発揮でき
る。

【００７７】閉じ空間はステンレス鋼や合成樹脂など熱
伝導性の低い材料により形成した真空二重空間である
と、特に高い断熱効果を発揮するので、大きなかさを取
らずに大きな断熱効果が得られる。

【００７８】もっとも、断熱層は発泡樹脂、発泡ゴムな
どの発泡材、その他の一般の断熱部材よりなるものでよ
く、特別な材料は不要である。

【００７９】また、本発明の真空二重容器を持った電気
貯湯容器の別の特徴によれば、二重ないしはそれを上回
る多重な蓋の蒸気通路が設けられる以外の部分を利用し
て、従って、蒸気通路を通じた蒸気の放出の邪魔をする
ことなく断熱構造を付与することができ、真空二重容器
の開口から蓋を通じ外部に熱が逃げるのを最小限に抑え
て、省エネを図ることができる。

【００８０】蒸気通路が蓋の一部のほぼ縦方向領域に設
けられ、そのまわりに断熱層が環状に設けられている
と、蒸気通路は蓋の一部に集約配置することでそのスペ
ース占有率を小さくし、その分だけ断熱層が多く設けら
れるようにして、より省エネ効果の高いものとすること
ができる。

【００８１】蒸気通路が蓋内の二重ないしは多重の層に
て、他の層に設けられた断熱層と少なくとも外部への蒸
気出口部で上下に重なって設けられていると、蒸気通路
の外部に直接通じる蒸気出口部に、真空二重容器の内筒
内の熱が直接熱伝導して到達するのを断熱層が邪魔をす
るので、蒸気通路で熱効率が低下するのを軽減し、省エ
ネ効果を向上することができる。

【００８２】断熱層が蓋内の二重ないしは多重の層にて
互いに上下に重なった部分を有して設けられていると、
蒸気通路など他の種々な必要構造を避けた配置で自由度
高く設けられながら、全体では真空二重容器内の熱が蓋
を通じて外部に逃げるのを防止しやすくすることがで
き、省エネ効果を高めることができる。

【００８３】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器の他の特徴によれば、断熱層を蓋の二重ないしは多重
の層を利用して、その一層以上の層に断熱層を設けて、
真空二重容器の開口に対する覆い率が８０％以上に及ぶ
ことにより、蒸気の放出に支障なく真空二重容器内の熱
が蓋を通じて外部に逃げるのをほぼ全域を断熱層で覆っ
た場合にほぼ近い断熱効果が得られ、高い省エネ効果を
発揮することができる。

【００８４】上記の各場合において、断熱層が真空二重
容器の開口内に入り込んで位置していると、真空二重容
器の真空空間での断熱領域と、蓋の断熱層による断熱領
域とが、真空二重容器の開口部に入り込み、互いの断熱
領域によって内筒内の貯湯域を切れ目なくほぼ包み込め
るので、全体の断熱効果が各段に向上する。

【００８５】断熱層が内側へ熱を反射させる熱反射層を
含むものでもよく、これによるとスペースを特に取らな
いので、２重ないしはそれを上回る多重の層を利用し
て、蓋内部のどの箇所にも設けられるし、上記各場合の
断熱構造と複合して用いることもできるので、必要な断
熱効果を得やすい利点がある。

【００８６】熱反射層はシート材のインサート成形、貼
着、溶射、メッキ、塗布、鏡面仕上げの少なくともいず
れか１つによって形成されればよい。

【００８７】上記各場合において、蒸気通路に、所定の
蒸気圧に負けない間蒸気通路を常閉する蒸気弁を設ける
と、蒸気通路を通じた外部への熱の逃げを蒸気弁が閉じ
ている間抑えることができ、断熱効果がさらに向上しよ
り省エネを図ることができる。

【００８８】さらに、金属製の真空断熱部材よりなる断
熱層を蓋の蒸気通路を塞がないように設け、この金属製
の真空断熱部材の一部は蓋の外面を形成していると、金
属製の真空断熱部材は剛性が高く蓋の外面を形成して、
金属外面を一部に持った特異な外観の蓋構造が実現する
し、断熱性が高くかつ蓋内のデッドスペースを埋める広
さにもうけることで、これ一重の断熱層でも高い断熱性
を発揮でき、電気貯湯容器の保温性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の電気ポットとしての第１
の実施例を示す断面図である。

【図２】図１の電気ポットの蓋部の断面図である。

【図３】図１の電気ポットの正面図である。

【図４】第２の実施例の電気ポットを示す断面図であ
る。

【図５】図４の電気ポットの蓋の断面図である。

【図６】図４の電気ポットの上面図である。

【図７】第３の実施例の電気ポットの上面図である。

【図８】第４の実施例を示す断熱材の材料取りを示す平
面図である。

【図９】第５の実施例の電気ポットの蓋部の断面図であ
る。

【図１０】第６の実施例の電気ポットの蓋部の断面図で
ある。

【図１１】第７実施例の電気ポットの蓋部を示す断面図
である。

【図１２】図１１の電気ポットの蓋部の平面図である。

【図１３】第８の実施例の電気ポットの蓋部の断面図で
ある。

【図１４】第９の実施例の電気ポットの蓋部の断面図で
ある。

【図１５】第１０の実施例の電気ポットの蓋部の一部断
面図である。

【図１６】第１１の実施例を示す電気ポットの蓋部の断
面図である。

【図１７】第１２の実施例を示す電気ポットの蓋部の断
面図である。

【図１８】第１３の実施例を示す電気ポットの蓋部の断
面図である。

【図１９】第１４の実施例を示す電気ポットの蓋部の断
面図である。

【図２０】第１５の実施例を示す電気ポットの蓋部の断
面図である。

【図２１】第１６の実施例を示す電気ポットの蓋部の断
面図である。

【図２２】第１７の実施例を示す電気ポットの蓋部の断
面図である。

【図２３】第１８の実施例を示す電気ポットの蓋部の断
面図である。

【符号の説明】

１ 内筒 ２ 外筒 ３ 真空二重容器 ４ ヒータ ５ 吐出路 １１８ 開口 ８ 蓋 ９ 蒸気通路 １１ 真空断熱空間 １３ 器体 １４ 吐出ポンプ ２１、１７５ 断熱層 ６１、６２ 断熱材 ６２ｂ 断熱シート ６６ 金属製の真空断熱材 ７５ 中空断熱材 ７５ａ 密閉空間 ７６ アルミニウム層

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内筒と外筒により構成される真空二重容
   器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外
   部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐
   出させる吐出ポンプと、真空二重容器の開口を閉じる蓋
   と、この蓋に設けられ蒸気を外部に放出する蒸気通路と
   を備え、蓋内各部の面または空間による二重ないしは多
   重の断熱層を前記蒸気通路を塞がないように設けたこと
   を特徴とする真空二重容器を持った電気貯湯容器。
2. 【請求項２】 断熱層は閉じ空間である請求項１に記載
   の真空二重容器を持った電気貯湯容器。
3. 【請求項３】 閉じ空間はステンレス鋼や合成樹脂など
   熱伝導性の低い材料により形成した真空二重空間である
   請求項２に記載の真空二重容器を持った電気貯湯容器。
4. 【請求項４】 断熱層は断熱部材よりなる請求項１に記
   載の真空二重容器を持った電気貯湯容器。
5. 【請求項５】 内筒と外筒により構成される真空二重容
   器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外
   部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐
   出させる吐出ポンプと、真空二重容器の開口を閉じる二
   重ないしはそれを上回る多重の蓋と、この蓋の二重ない
   しは多重の内部を通じて内筒内で発生する蒸気を外部に
   放出する蒸気通路とを備えた真空二重容器を持った電気
   貯湯容器において、 蓋の内部の蒸気通路以外の部分の空間に断熱層を設けた
   ことを特徴とする真空二重容器を持った電気貯湯容器。
6. 【請求項６】 蒸気通路は蓋の一部のほぼ縦方向領域に
   設けられ、そのまわりに断熱層が環状に設けられている
   請求項５に記載の真空二重容器を持った電気貯湯容器。
7. 【請求項７】 蒸気通路は蓋内の二重ないしは多重の層
   にて、他の層に設けられた断熱層と少なくとも外部への
   蒸気出口部で上下に重なって設けられている請求項５に
   記載の真空二重容器を持った電気貯湯容器。
8. 【請求項８】 断熱層は蓋内の二重ないしは多重の層に
   て互いに上下に重なった部分を有して設けられている請
   求項５に記載の真空二重容器を持った電気貯湯容器。
9. 【請求項９】 内筒と外筒により構成される真空二重容
   器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外
   部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐
   出させる吐出ポンプと、真空二重容器の開口を閉じる二
   重ないしはそれを上回る多重の蓋と、この蓋の二重ない
   しは多重の内部を通じて内筒内で発生する蒸気を外部に
   放出する蒸気通路とを備えた真空二重容器を持った電気
   貯湯容器において、 蓋の内部の蒸気通路以外の部分の空間の二重ないしは多
   重の層を利用して、その一層以上の層に断熱層を設け、
   この断熱層は平面から透視して見たときの真空二重容器
   の開口に対する覆い率が８０％以上に及んで設けられた
   ことを特徴とする真空二重容器を持った電気貯湯容器。
10. 【請求項１０】 断熱層は真空二重容器の開口内に入り
    込んで位置している請求項１〜９のいずれか一項に記載
    の真空二重容器を持った電気貯湯容器。
11. 【請求項１１】 断熱層は内側へ熱を反射させる熱反射
    層を含む請求項１〜１０のいずれか一項に記載の真空二
    重容器を持った電気貯湯容器。
12. 【請求項１２】 熱反射層はシート材のインサート成
    形、貼着、溶射、メッキ、塗布、鏡面仕上げの少なくと
    もいずれか１つによって形成されている請求項１１に記
    載の真空二重容器を持った電気貯湯容器。
13. 【請求項１３】 蒸気通路に、所定の蒸気圧に負けない
    間蒸気通路を常閉する蒸気弁を設けたことを特徴とする
    請求項１〜１２のいずれか一項に記載の真空二重容器を
    持った電気貯湯容器。
14. 【請求項１４】 内筒と外筒により構成される真空二重
    容器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を
    外部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を
    吐出させる吐出ポンプと、真空二重容器の開口を閉じる
    蓋と、この蓋に設けられて蒸気を外部に放出する蒸気通
    路とを備え、金属製の真空断熱部材よりなる断熱層を前
    記蒸気通路を塞がないように設け、この金属製の真空断
    熱部材の一部は蓋の外面を形成していることを特徴とす
    る真空二重容器を持った電気貯湯容器。