JP2000254555A - 逆止機構付きウォッシャノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】ウォッシャ装置において、車両の旋回時などの
遠心力あるいはエンジンルームの温度上昇による洗浄液
の膨張現象などに基づき洗浄液がウォッシャノズルから
流出し、ボンネットなどの車両外表面を汚してしまう。
そこで洗浄液の逆止機能を損うことのない安価なウォッ
シャノズルを提供する。 【解決手段】洗浄液の供給口１２ａ、噴射口１２ｂおよ
び両者を連通する洗浄液送給路１２ｃを備えると共に、
その供給口１２ａ側にノズル係合部１２ｄを備えたノズ
ルボデー１２と、前記ノズル係合部１２ｄと係合するパ
イプ係合部１４ａと中央開口部１４ｂを有すとともに前
記供給口１２ａの内径側に突出する環状のパイプ当接部
１４ｃを備えた弾性材料により形成されるパイプ１４
と、前記送給路１２ｃ内に配置され前記パイプ当接部１
４ｃに当接するバルブ当接部１６ａを当接させて前記中
央開口部１４ｂを閉止するバルブ１６と、前記送給路１
２ｃ内に配置され前記バルブ１６をパイプ方向に付勢す
る付勢部材１８と、によりウォッシャノズル１０を構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両のウィンドガ
ラス等の洗浄を行うウォッシャ装置に係り、特に圧送さ
れた洗浄液を噴射するためのウォッシャノズルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】車両のウィンドガラス等の洗浄を行うウ
ォッシャ装置は、洗浄液を収容するタンク、洗浄液を圧
送する電動ポンプ、洗浄液を所定位置に噴射するウォッ
シャノズル、洗浄液の圧送経路となるパイプ、などから
構成される。

【０００３】ウォッシャ装置一般において問題となるも
のに、車両の旋回時などの遠心力あるいはエンジンルー
ムの温度上昇による洗浄液の膨張現象などに基づき洗浄
液がウォッシャノズルから流出し、ボンネットなどの車
両外表面を汚してしまうというものがある。

【０００４】この問題を解決するものとして、逆止機構
付きウォッシャノズルが考案されている。例えば、図３
に示すように、ノズルボデーを上下の樹脂製アッパーボ
デー１１２と樹脂製ロアーボデー１１４の２部品とし
て、アッパーボデー１１２に形成する供給口１１２ａ側
の洗浄液送給路１１２ｃ内にばね１１８及びそのばね１
１８の付勢力を受けるプレート１２０と弾性材料からな
るバルブ１１６とを配置し、その後に中央部に洗浄液送
給路１１４ａ及びバルブ１１６との当接面を備えるロア
ーボデー１１４をアッパーボデー１１２に超音波溶着し
てなり、図示しない電動ポンプが作動しない通常状態で
は付勢されたバルブ１１６が洗浄液送給路１１４ａを閉
止させ洗浄液の流出を逆止するウォッシャノズル１１０
が提案されている。また、図４に示すように、アッパー
ボデー１５２に形成する供給口１５２ａ側の洗浄液送給
路１５２ｃ内にばね１５８及び金属製バルブ１５６とを
配置し、その後に中央部に洗浄液送給路１５４ａ及びバ
ルブ１５６との当接面を備えるロアーボデー１５４をア
ッパーボデー１５２に超音波溶着してなり、電動ポンプ
が作動しない通常状態では付勢されたバルブ１５６が洗
浄液送給路１５４ａを閉止させ洗浄液の流出を逆止する
ウォッシャノズル１５０が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ウォッシャノズル１１０は、ばね１１８の付勢力を受け
るために剛性のある樹脂プレート１２０を要し、また、
後者のウォッシャノズル１５０は金属製バルブ１５６を
用いることから逆止機能に乏しいものとなる。さらに、
両者は上下のアッパーボデー１１２、１５２及びロアー
ボデー１１４、１５４を超音波溶着により接合する必要
があり、ウォッシャノズルのコストを上昇させる要因と
なっていた。

【０００６】そこで本発明は、上記の問題点を解決す
る、逆止機能を損なうことのない安価なウォッシャノズ
ルを提供することを目的とした。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、洗浄液の供給口、噴射口および両者を連通する洗浄
液送給路を備えるとともに、その供給口側にノズル係合
部を備えたノズルボデーと、前記ノズル係合部と係合す
るパイプ係合部と中央開口部を有すとともに前記供給口
の内径側に突出する環状のパイプ当接部を備えた弾性材
料により形成されるパイプと、前記送給路内に配置され
前記パイプ当接部に当接するバルブ当接部を当接させて
前記開口部を閉止するバルブと、前記送給路内に配置さ
れ前記バルブをパイプ方向に付勢する付勢部材と、を備
えることを要旨とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のウォッシャノズルにおいて、前記パイプ当接部または
前記バルブ当接部の何れか一方を当接方向に突出させた
凸形状としたことを要旨とする。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１及び請
求項２に記載のウォッシャノズルにおいて、前記ノズル
係合部は外径部にあって噴射口に進むに従い外径側に突
出量を拡大させる略断面三角形状凸部としたことを要旨
とする。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、洗浄液の圧送
経路となる弾性材料からなるパイプのノズルボデーとの
結合部にパイプ当接部を設けたことにより、パイプ当接
部の弾性作用により逆止機能が確実に確保され、また、
バルブは弾性を有する必要がなくなり、従来ばねの付勢
力を受けるために用いられていたプレートが不要とな
る。さらに、ノズルボデーに設けられたノズル係合部と
パイプに設けられたパイプ係合部の係合により両者が連
結されるので、従来用いられたロアーボデー及びその超
音波溶着作業が不要となる。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、前記パイ
プ当接部または前記バルブ当接部の何れか一方を当接方
向に突出させた凸形状としたので、当接部の当接圧が大
きくなり逆止機能が高くなる。

【００１２】請求項３に記載の発明によれば、前記ノズ
ル係合部は外径部にあって噴射口に進むに従い外径側に
突出量を拡大させる略断面三角形状凸部としとしたの
で、ノズルボデーとパイプはノズルボデーを連結方向に
押し込むことのみでスムーズにワンタッチで連結可能で
あり、また両者の脱落が略断面三角形状凸部の先端で確
実に抑制される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具現化した実施の
形態を図面に従って説明する。先ず、第一実施例を図１
により説明する。

【００１４】図１は本発明第一実施例のウォッシャノズ
ル１０の断面形状を示すものである。

【００１５】本発明第一実施例のウォッシャノズル１０
は、図１に示す如く、洗浄液の供給口１２ａ、噴射口１
２ｂおよび両者を連通する洗浄液送給路１２ｃを備え、
その噴射口１２ｂには洗浄液を所定位置に噴射するよう
噴射方向を微調整するジェット１９が回転自在に嵌入さ
れ、また、その供給口１２ａ側には外径面にノズル係合
凹部１２ｄを備えたノズルボデー１２と、前記ノズル係
合凹部１２ｄと圧接係合するパイプ係合凸部１４ａと中
央開口部１４ｂを設けるとともに前記供給口１２ａの内
径側に突出する環状のパイプ当接凸部１４ｃを一体に備
えた弾性材料により形成されるパイプ１４と、前記送給
路１２ｃ内に配置され前記パイプ当接凸部１４ｃに当接
するバルブ当接平面部１６ａを当接させて前記中央開口
部１４ｂを閉止するバルブ１６と、前記送給路１２ｃ内
に配置され前記バルブ１６をパイプ１４方向に付勢する
コイルスプリング１８と、から構成される。

【００１６】上述した本第一実施例の構成において、図
示しない電動ポンプにより洗浄液が圧送された場合に
は、コイルスプリング１８のばね力に抗してバルブ１６
が噴射口１２ｂ側に移動しバルブ１６によるパイプ１４
の前記中央開口部１４ｂの閉止が解除され、洗浄液は前
記送給路１２ｃを介してジェット１９から噴射される。
また、電動ポンプが作動していない場合には、コイルス
プリング１８のばね力によってバルブ１６によるパイプ
１４の前記中央開口部１４ｂの閉止が維持され、車両の
旋回時などの遠心力あるいはエンジンルームの温度上昇
による洗浄液の膨張現象などが生じた場合にも洗浄液の
ウォッシャノズル１０から外部への流出が抑止される。

【００１７】また、以上の本第一実施例の構成によれ
ば、洗浄液の圧送経路となる弾性材料からなるパイプ１
４のノズルボデー１２との連結部にパイプ当接凸部１４
ｃを設けたことにより、パイプ当接凸部１４ｃの弾性変
形作用により逆止機能が確実に確保され、これにより、
バルブ１６は弾性を有する必要がなくなり従来ばねの付
勢力を受けるために用いられていたプレートが不要とな
る。また、ノズルボデー１２に設けられたノズル係合凹
部１２ｄとパイプ１４に設けられたパイプ係合凸部１４
ａの係合は両者を連結方向に押し込むことのみでワンタ
ッチで可能であるので、従来用いられたロアーボデー及
びその超音波溶着作業が不要となる。さらに、前記パイ
プ当接凸部１４ｃを当接方向に突出させた凸形状とした
ので、当接部の当接圧が大きくなり逆止機能が高くな
る。尚、前記バルブ当接部１６ａを当接方向に突出させ
た凸形状としても同様の作用効果を得る。

【００１８】図２は本発明第二実施例のウォッシャノズ
ル５０の断面形状を示すものである。

【００１９】本発明第二実施例のウォッシャノズル５０
は、図２に示す如く、第一実施例に対しノズルボデー５
２とパイプ５４の係合部を変更したものである。従っ
て、上記第一実施例との共通事項は省略し係合部のみに
ついて説明する。本例のノズルボデー５２のノズル係合
部は、供給口５２ａ側の外径部５２ｅであって噴射口５
２ｂに進むに従い外径側に突出量を拡大させる略断面三
角形状凸部５２ｄとして形成され、また、パイプ５４の
パイプ係合部となる先端内径５４ａは供給口５２ａ側の
外径部５２ｅ及び前記略断面三角形状凸部５２ｄの外径
より少し小径として形成される。

【００２０】従って、第一実施例の作用効果に加え、以
上の本第二実施例の構成によれば、ノズルボデー５２と
パイプ５４とは噴射口５２ｂに進むに従い外径側に突出
量を拡大させる略断面三角形状凸部５２ｄを略断面三角
形状凸部５２ｄの外径より少し小径であるパイプ係合部
となる先端内径５４ａへの嵌め込みにより連結されるの
で、両者の連結は容易であるとともに、両者の脱落は略
断面三角形状凸部５２ｄの先端部で確実に抑止されると
いう作用効果を得る。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、洗浄液の圧送経路となる弾性材料からなるパ
イプのノズルボデーとの連結部にパイプ当接部を設けた
ことにより、パイプ当接部の弾性変形作用により逆止機
能が確実に確保され、また、バルブは弾性を有する必要
がなくなり従来ばねの付勢力を受けるために用いられて
いたプレートが不要となる。さらに、ノズルボデーに設
けられたノズル係合部とパイプに設けられたパイプ係合
部の係合により両者が連結されるので、従来用いられた
ロアーボデー及びその超音波溶着作業が不要となる。以
上の結果、洗浄液の逆止機能を損なうことのない安価な
ウォッシャノズルを提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第一実施例に係るウォッシャノズル１０
の断面形状図。

【図２】本発明第二実施例に係るウォッシャノズル５０
の断面形状図。

【図３】従来技術に係るウォッシャノズル１００の断面
図。

【図４】別例の従来技術に係るウォッシャノズル１５０
の断面図。

【符号の説明】

１０、５０、１１０、１５０… ウォッシャノズル、１
２、５２… ノズルボデー、１２ａ、５２ａ、１１２
ａ、１５２ａ… 供給口、１２ｂ，５２ｂ… 噴射口、１
２ｃ、５２ｃ… 送給路、１２ｄ… ノズル係合凹部、１
４、５４… パイプ、１４ａ… パイプ係合凸部、１４
ｂ、５４ｂ… 中央開口部、１４ｃ、５４ｃ… パイプ当
接凸部、１６、５６、１１６、１５６… バルブ、１６
ａ、５６ａ… バルブ当接部、１８，５８、１１８、１
５８… コイルスプリング、１９、５９、１１９、１５
９… ジェット、５２ｄ… 略断面三角形状凸部、５２ｅ
… 外径部、５４ａ… 略断面三角形状凹部、１１２、１
５２… アッパーボデー、１１４、１５４… ロアーボデ
ー、１１４ａ、１５４ａ… 洗浄液送給路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄液の供給口、噴射口および両者を連
   通する洗浄液送給路を備えるとともに、その供給口側に
   ノズル係合部を備えたノズルボデーと、前記ノズル係合
   部と係合するパイプ係合部と中央開口部を有すとともに
   前記供給口の内径側に突出する環状のパイプ当接部を備
   えた弾性材料により形成されるパイプと、前記送給路内
   に配置され前記パイプ当接部に当接するバルブ当接部を
   当接させて前記開口部を閉止するバルブと、前記送給路
   内に配置され前記バルブをパイプ方向に付勢する付勢部
   材と、を備えることを特徴とする逆止機構付きウォッシ
   ャノズル。
2. 【請求項２】 前記パイプ当接部または前記バルブ当接
   部の何れか一方を当接方向に突出させた凸形状としたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の逆止機構付きウォッシ
   ャノズル。
3. 【請求項３】 前記ノズル係合部は外径部にあって噴射
   口に進むに従い外径側に突出量を拡大させる略断面三角
   形状凸部としたことを特徴とする請求項１及び請求項２
   に記載の逆止機構付きウォッシャノズル。