JP2000254865A - エヤーブラスト用ノズル装置 - Google Patents
エヤーブラスト用ノズル装置Info
- Publication number
- JP2000254865A JP2000254865A JP11062555A JP6255599A JP2000254865A JP 2000254865 A JP2000254865 A JP 2000254865A JP 11062555 A JP11062555 A JP 11062555A JP 6255599 A JP6255599 A JP 6255599A JP 2000254865 A JP2000254865 A JP 2000254865A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブラスト加工処理すべき製品の大小に応じて
ブラスト室内に固定されるノズルの先端位置を簡単に変
更して製品表面とノズル先端との間隔を最適状態に調整
できるエヤーブラスト用ノズル装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】ノズル装置全体を基台ピース２、補助ピー
ス３、及びノズル５を付属させた先端ピース４とにより
構成し、該基台ピース２には先端ピース４の前後２位置
に設けた係合ピン７、７、８、８の何れかに係合するハ
ッカー爪１０、１０を有するクランプアーム１１、１１
を回転可能に設け、該クランプアーム１１、１１を前記
先端ピース４に固定具１５を介して共締め固定するよう
にしたことを特徴とするエヤーブラスト用ノズル装置。
ブラスト室内に固定されるノズルの先端位置を簡単に変
更して製品表面とノズル先端との間隔を最適状態に調整
できるエヤーブラスト用ノズル装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】ノズル装置全体を基台ピース２、補助ピー
ス３、及びノズル５を付属させた先端ピース４とにより
構成し、該基台ピース２には先端ピース４の前後２位置
に設けた係合ピン７、７、８、８の何れかに係合するハ
ッカー爪１０、１０を有するクランプアーム１１、１１
を回転可能に設け、該クランプアーム１１、１１を前記
先端ピース４に固定具１５を介して共締め固定するよう
にしたことを特徴とするエヤーブラスト用ノズル装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラスト室内に備
えられて、投射材を圧縮空気と共に噴射させて製品の表
面をブラスト加工あるいはピーニング加工をするエヤー
ブラスト用ノズル装置に関する。
えられて、投射材を圧縮空気と共に噴射させて製品の表
面をブラスト加工あるいはピーニング加工をするエヤー
ブラスト用ノズル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のようなエヤーブラスト装置
は、実開昭５１−１５１１９１号公報及び実開昭５６−
１２６３６１号公報等により公知になっており、これら
エヤーブラスト装置のノズルは、ブラスト室に締結体に
より固定して取付けられるのが一般的である。一方ブラ
スト加工すべき製品が大小２種類になる場合は、製品表
面とノズルの先端との距離を一定にする必要があること
から製品の大小に合わせて長さの異なる２種類のノズル
を準備しておき、製品が変わる都度ブラスト室に締結体
により固定されているノズルと別のノズルとを交換して
効率のよいブラスト加工をするようにしている。
は、実開昭５１−１５１１９１号公報及び実開昭５６−
１２６３６１号公報等により公知になっており、これら
エヤーブラスト装置のノズルは、ブラスト室に締結体に
より固定して取付けられるのが一般的である。一方ブラ
スト加工すべき製品が大小２種類になる場合は、製品表
面とノズルの先端との距離を一定にする必要があること
から製品の大小に合わせて長さの異なる２種類のノズル
を準備しておき、製品が変わる都度ブラスト室に締結体
により固定されているノズルと別のノズルとを交換して
効率のよいブラスト加工をするようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のようにブ
ラスト室に締結体により固定されているノズルと別に準
備されているノズルとの交換は、狭いブラスト室内で多
数の締結体を取り外して使用済みのノズルを外し、新し
いノズルを多数の締結体の締付により固定させる作業が
必要となり、ノズルの交換に長い時間と労力を要する問
題があった。本発明は、上記の問題に鑑みて成されたも
ので、ブラスト加工処理すべき製品の大小に応じてブラ
スト室内に固定されるノズルの先端位置を簡単に変更し
て製品表面とノズル先端との間隔を最適状態に調整でき
るエヤーブラスト用ノズル装置を提供することを目的と
する。
ラスト室に締結体により固定されているノズルと別に準
備されているノズルとの交換は、狭いブラスト室内で多
数の締結体を取り外して使用済みのノズルを外し、新し
いノズルを多数の締結体の締付により固定させる作業が
必要となり、ノズルの交換に長い時間と労力を要する問
題があった。本発明は、上記の問題に鑑みて成されたも
ので、ブラスト加工処理すべき製品の大小に応じてブラ
スト室内に固定されるノズルの先端位置を簡単に変更し
て製品表面とノズル先端との間隔を最適状態に調整でき
るエヤーブラスト用ノズル装置を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明におけるエヤーブラスト用ノズル装置は、ノ
ズル装置全体が、ブラスト室を画成する側壁の内側にブ
ラケットを介して固定可能にされると共に貫通孔を有す
る基台ピースと、前記基台ピースに凹凸嵌合可能にされ
ると共に連通孔を有する補助ピースと、該基台ピースの
前端及び補助ピースの先端に凹凸嵌合可能にされると共
に先端部にノズルをネジキャップを介して連通固定した
通路孔を有する先端ピースと、により構成され、前記先
端ピースには、前記基台ピースと先端ピースとの間に補
助ピースを介在させて圧着した状態で前記基台ピースの
前面から一定寸法（Ｌ）離れた位置両側及び前記基台ピ
ースに補助ピースを介在させずに圧着された状態で該基
台ピースの前面から一定寸法（Ｌ）離れた位置両側に係
合ピンを横方向に突出させてそれぞれ設け、前記基台ピ
ースにおける左右両側部には中間下部に、前記係合ピン
に押圧摺動係合して該先端ピースを補助ピースを介在さ
せて又は介在させずに前記基台ピースの前面に圧着させ
るハッカー爪を備えたクランプアームの基部を上下回転
可能に設け、前記クランプアームを前記先端ピースの位
置において押え板を介してボルト及びナットにより固定
する固定具を配設したことを特徴とするものである。
めに本発明におけるエヤーブラスト用ノズル装置は、ノ
ズル装置全体が、ブラスト室を画成する側壁の内側にブ
ラケットを介して固定可能にされると共に貫通孔を有す
る基台ピースと、前記基台ピースに凹凸嵌合可能にされ
ると共に連通孔を有する補助ピースと、該基台ピースの
前端及び補助ピースの先端に凹凸嵌合可能にされると共
に先端部にノズルをネジキャップを介して連通固定した
通路孔を有する先端ピースと、により構成され、前記先
端ピースには、前記基台ピースと先端ピースとの間に補
助ピースを介在させて圧着した状態で前記基台ピースの
前面から一定寸法（Ｌ）離れた位置両側及び前記基台ピ
ースに補助ピースを介在させずに圧着された状態で該基
台ピースの前面から一定寸法（Ｌ）離れた位置両側に係
合ピンを横方向に突出させてそれぞれ設け、前記基台ピ
ースにおける左右両側部には中間下部に、前記係合ピン
に押圧摺動係合して該先端ピースを補助ピースを介在さ
せて又は介在させずに前記基台ピースの前面に圧着させ
るハッカー爪を備えたクランプアームの基部を上下回転
可能に設け、前記クランプアームを前記先端ピースの位
置において押え板を介してボルト及びナットにより固定
する固定具を配設したことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。ブラスト室を画成する側壁１
の開口部１Ａ内側には、左右に貫通する貫通孔２Ｂを有
する基台ピース２がブラケット２Ａを介してボルト締め
固定されており、該基台ピース２の前端部は、先細突起
２Ｃに形成されていると共に該基台ピース２の基端部は
図示されない投射材輸送管に連通接続されている。また
該基台ピース２の前端には、その後端に前記先細突起２
Ｃに嵌合可能な凹部３Ａを形成すると共に先端に前記先
細突起２Ｃと同じ先細突起３Ｂを形成した補助ピース３
が廻り止めピン３Ｃを介して嵌合されている。なお補助
ピース３には前記貫通孔２Ｂに連通する連通孔３Ｄが穿
孔されている。
基づいて詳しく説明する。ブラスト室を画成する側壁１
の開口部１Ａ内側には、左右に貫通する貫通孔２Ｂを有
する基台ピース２がブラケット２Ａを介してボルト締め
固定されており、該基台ピース２の前端部は、先細突起
２Ｃに形成されていると共に該基台ピース２の基端部は
図示されない投射材輸送管に連通接続されている。また
該基台ピース２の前端には、その後端に前記先細突起２
Ｃに嵌合可能な凹部３Ａを形成すると共に先端に前記先
細突起２Ｃと同じ先細突起３Ｂを形成した補助ピース３
が廻り止めピン３Ｃを介して嵌合されている。なお補助
ピース３には前記貫通孔２Ｂに連通する連通孔３Ｄが穿
孔されている。
【０００６】さらに前記補助ピース３の前端には、その
後端に前記先細突起２Ｂ、３Ｂに嵌合可能な凹部４Ａを
形成すると共に先端にノズル５をネジキャップ６を介し
て連通固定させた先端ピース４が廻り止め４Ｂを介して
嵌合されている。なお先端ピース４には前記貫通孔２Ａ
あるいは連通孔３Ｄに連通する通路孔４Ｃが穿孔されて
いて、その先端部はノズルピース７を介して前記ノズル
５の噴射孔５Ａに連通されている。
後端に前記先細突起２Ｂ、３Ｂに嵌合可能な凹部４Ａを
形成すると共に先端にノズル５をネジキャップ６を介し
て連通固定させた先端ピース４が廻り止め４Ｂを介して
嵌合されている。なお先端ピース４には前記貫通孔２Ａ
あるいは連通孔３Ｄに連通する通路孔４Ｃが穿孔されて
いて、その先端部はノズルピース７を介して前記ノズル
５の噴射孔５Ａに連通されている。
【０００７】また前記先端ピース４には、前記基台ピー
ス２の前端に補助ピース３を介在させて圧着された状態
で基台ピース２の前端から一定寸法（Ｌ）離れた位置
（図示のもの）及び前記補助ピース３を介在させずに基
台ピース２に圧着された状態で基台ピース２の前端から
一定寸法（Ｌ）離れた位置に、外側に突出された環状突
起４Ｄ、４Ｅが形成されていて、該環状突起４Ｄ、４Ｅ
の前後両側位置には係合ピン７、７、８、８が水平方向
に頭部を突出させた状態にして植設されている。すなわ
ち係合ピン７、７と係合ピン８、８の間隔は、前記補助
ピース３の長さと同じ寸法にされている。なお前記環状
突起４Ｄ、４Ｅの上面中央部にはボルト孔９Ａ、９Ｂが
穿孔されている。
ス２の前端に補助ピース３を介在させて圧着された状態
で基台ピース２の前端から一定寸法（Ｌ）離れた位置
（図示のもの）及び前記補助ピース３を介在させずに基
台ピース２に圧着された状態で基台ピース２の前端から
一定寸法（Ｌ）離れた位置に、外側に突出された環状突
起４Ｄ、４Ｅが形成されていて、該環状突起４Ｄ、４Ｅ
の前後両側位置には係合ピン７、７、８、８が水平方向
に頭部を突出させた状態にして植設されている。すなわ
ち係合ピン７、７と係合ピン８、８の間隔は、前記補助
ピース３の長さと同じ寸法にされている。なお前記環状
突起４Ｄ、４Ｅの上面中央部にはボルト孔９Ａ、９Ｂが
穿孔されている。
【０００８】さらに前記基台ピース２における左右両側
部には、その中間下部に前記補助ピース３を介在させ又
は介在させずに圧着させた先端ピース４の係合ピン７、
７又は係合ピン８、８に押圧摺動係合可能なハッカー爪
１０、１０を備えたクランプアーム１１、１１がその基
部を上下回転可能にしてピン１１Ｂ、１１Ｂ連結されて
いる。さらに該クランプアーム１１、１１における前記
環状突起４Ｄに対応する上部は、押え板１２を掛け渡し
して載置すると共にボルト孔９Ａにねじ込み立設したボ
ルト１３及びナット１４を介して共締めする固定具１５
によって固定されている。
部には、その中間下部に前記補助ピース３を介在させ又
は介在させずに圧着させた先端ピース４の係合ピン７、
７又は係合ピン８、８に押圧摺動係合可能なハッカー爪
１０、１０を備えたクランプアーム１１、１１がその基
部を上下回転可能にしてピン１１Ｂ、１１Ｂ連結されて
いる。さらに該クランプアーム１１、１１における前記
環状突起４Ｄに対応する上部は、押え板１２を掛け渡し
して載置すると共にボルト孔９Ａにねじ込み立設したボ
ルト１３及びナット１４を介して共締めする固定具１５
によって固定されている。
【０００９】上記のように構成されたエヤーブラスト用
ノズル装置についてブラスト加工すべき製品が変更され
て製品外形が大きくなる場合で、ノズル５の先端位置を
基台ピース２の方向に位置移動させる操作を説明する。
図１において固定具１５のナット１４をゆるめると共に
ボルト１３をボルト孔９Ａから抜き出し押え板１２を取
り除いた後クランプアーム１１、１１を鎖線図のように
押し上げ、ハッカー爪１０、１０を係合ピン７、７との
係合から外す。次に先端ピース４と補助ピース３及び基
台ピース２の凹凸嵌合を手作業により抜き出し補助ピー
ス３を取り除いて先端ピース４を基台ピース２に直接凹
凸嵌合させる。これによりノズル５の先端は基台ピース
２の方向に所定距離（補助ピース２の長さ寸法分）移動
されたことになる。
ノズル装置についてブラスト加工すべき製品が変更され
て製品外形が大きくなる場合で、ノズル５の先端位置を
基台ピース２の方向に位置移動させる操作を説明する。
図１において固定具１５のナット１４をゆるめると共に
ボルト１３をボルト孔９Ａから抜き出し押え板１２を取
り除いた後クランプアーム１１、１１を鎖線図のように
押し上げ、ハッカー爪１０、１０を係合ピン７、７との
係合から外す。次に先端ピース４と補助ピース３及び基
台ピース２の凹凸嵌合を手作業により抜き出し補助ピー
ス３を取り除いて先端ピース４を基台ピース２に直接凹
凸嵌合させる。これによりノズル５の先端は基台ピース
２の方向に所定距離（補助ピース２の長さ寸法分）移動
されたことになる。
【００１０】以下クランプアーム１１、１１を下降させ
てハッカー爪１０、１０を係合ピン８、８に押圧摺動係
合させて圧着連通を確実なものにし、さらにクランプア
ーム１１、１１上における環状突起４Ｅの対応位置上部
に押え板１２を掛け渡しして載置する。次に前記ボルト
１３を前記ボルト孔９Ｂに螺合立設させ、ナット１４を
締め付けてクランプアーム１１、１１を上方に回動しな
いように先端ピース４に固定させてノズル５先端の位置
調整を終える。またノズル５の先端位置を反対側に移動
させる場合は図１、２に示すように補助ピース３を介在
させればよい。
てハッカー爪１０、１０を係合ピン８、８に押圧摺動係
合させて圧着連通を確実なものにし、さらにクランプア
ーム１１、１１上における環状突起４Ｅの対応位置上部
に押え板１２を掛け渡しして載置する。次に前記ボルト
１３を前記ボルト孔９Ｂに螺合立設させ、ナット１４を
締め付けてクランプアーム１１、１１を上方に回動しな
いように先端ピース４に固定させてノズル５先端の位置
調整を終える。またノズル５の先端位置を反対側に移動
させる場合は図１、２に示すように補助ピース３を介在
させればよい。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、上記の説明から明らかなよう
に、ノズル装置全体を基台ピース、補助ピース、及びノ
ズルを付属させた先端ピースとにより構成し、基台ピー
スには先端ピースの前後２位置に設けた係合ピンの何れ
かに係合するハッカー爪を有するクランプアームを回転
可能に設け、該クランプアームを前記先端ピースに固定
具を介して共締め固定するようにしたから、ブラスト室
内にセットされる製品の大きさに応じて固定具の簡単な
取り外し作業により補助ピースを介在させたり、介在さ
せないでノズル先端の位置変更を行うことができるよう
になる等の効果がある。
に、ノズル装置全体を基台ピース、補助ピース、及びノ
ズルを付属させた先端ピースとにより構成し、基台ピー
スには先端ピースの前後２位置に設けた係合ピンの何れ
かに係合するハッカー爪を有するクランプアームを回転
可能に設け、該クランプアームを前記先端ピースに固定
具を介して共締め固定するようにしたから、ブラスト室
内にセットされる製品の大きさに応じて固定具の簡単な
取り外し作業により補助ピースを介在させたり、介在さ
せないでノズル先端の位置変更を行うことができるよう
になる等の効果がある。
【図１】本発明の実施形態を示す一部切り欠き正面図で
ある。
ある。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ矢視図である。
２ 基台ピース ２Ａ ブラケット ２Ｂ 貫通孔 ３ 補助ピース ３Ｄ 連通孔 ４ 先端ピース ４Ｃ 通路孔 ５ ノズル ６ ネジキャップ ７ ８係合ピン １０ ハッカー爪 １１ クランプアーム １２ 押え板 ボルト ナット １５ 固定具
Claims (3)
- 【請求項１】 ノズル装置全体が、ブラスト室を画成す
る側壁１の内側にブラケット２Ａを介して固定可能にさ
れると共に貫通孔２Ｂを有する基台ピース２と、前記基
台ピース２に凹凸嵌合可能にされると共に連通孔３Ｄを
有する補助ピース３と、該基台ピース２の前端及び補助
ピース３の先端に凹凸嵌合可能にされると共に先端部に
ノズル５をネジキャップ６を介して連通固定した通路孔
４Ｃを有する先端ピース４と、により構成され、前記先
端ピース４には、前記基台ピース２と先端ピース４との
間に補助ピース３を介在させて圧着した状態で前記基台
ピース２の前面から一定寸法（Ｌ）離れた位置両側及び
前記基台ピース２に補助ピース３を介在させずに圧着さ
れた状態で該基台ピース２の前面から一定寸法（Ｌ）離
れた位置両側に係合ピン７、７、８、８を横方向に突出
させてそれぞれ設け、前記基台ピース２における左右両
側部には中間下部に、前記係合ピン７、７、８、８に押
圧摺動係合して該先端ピース４を補助ピース３を介在さ
せて又は介在させずに前記基台ピース２の前面に圧着さ
せるハッカー爪１０、１０を備えたクランプアーム１
１、１１の基部を上下回転可能に設け、前記クランプア
ーム１１、１１を前記先端ピース２の位置において押え
板１２を介してボルト１３及びナット１４により固定す
る固定具１５を配設したことを特徴とするエヤーブラス
ト用ノズル装置。 - 【請求項２】前記先端ピース４における係合ピン７、
７、及び係合ピン８、８取付け位置外形が外側に突出さ
れた環状突起４Ｄ、４Ｅにされていること特徴とする請
求項１記載のエヤーブラスト用ノズル装置。 - 【請求項３】前記係合ピン７、７と係合ピン８、８との
間隔が前記補助ピース３の長さと同じになっていること
を特徴とする請求項１又は２記載のエヤーブラスト用ノ
ズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06255599A JP3724691B2 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | エヤーブラスト用ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06255599A JP3724691B2 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | エヤーブラスト用ノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254865A true JP2000254865A (ja) | 2000-09-19 |
| JP3724691B2 JP3724691B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=13203639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06255599A Expired - Fee Related JP3724691B2 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | エヤーブラスト用ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3724691B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52115985U (ja) * | 1976-02-28 | 1977-09-02 | ||
| JPS6450099U (ja) * | 1987-09-22 | 1989-03-28 | ||
| JPH08277981A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-22 | Osho Chin | 快速パイプ継手 |
| JPH10118936A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-12 | Sinto Brator Co Ltd | メンテナンスの容易な加圧式ブラスト加工機 |
-
1999
- 1999-03-10 JP JP06255599A patent/JP3724691B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52115985U (ja) * | 1976-02-28 | 1977-09-02 | ||
| JPS6450099U (ja) * | 1987-09-22 | 1989-03-28 | ||
| JPH08277981A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-22 | Osho Chin | 快速パイプ継手 |
| JPH10118936A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-12 | Sinto Brator Co Ltd | メンテナンスの容易な加圧式ブラスト加工機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3724691B2 (ja) | 2005-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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