JP2000255597A - ジッパ用ストリップ、ジッパ用ストリップ取付方法、再閉鎖可能なパッケージの製造方法、再閉鎖可能なパッケージ - Google Patents

ジッパ用ストリップ、ジッパ用ストリップ取付方法、再閉鎖可能なパッケージの製造方法、再閉鎖可能なパッケージ

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 フランジ無しジッパ用ストリップを熱可塑性
フィルムに取付けて、再閉鎖可能な袋を提供する。 【解決手段】 本発明は横断方向のジッパを有する再閉
鎖可能なパッケージ用のジッパ用ストリップに関する。
ジッパ用ストリップは雄型プロフィルと雌型プロフィル
とを具備する。各プロフィルは、ベースから反対側のプ
ロフィルに向かって延びている少なくとも一つの連結部
材を有しており、この連結部材は反対側のプロフィルの
連結部材と共に連結可能である。プロフィルの一方もし
くは両方には、少なくとも一つの高圧縮部材が設けられ
ており、この高圧縮部材は、連結部材が潰れたり捻れた
りすることなしに、連結されるプロフィルをプロフィル
のベースの幅部分を横切って熱可塑性フィルムに対して
封止させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品、例えば、チ
ップ、シリアル、および他の品物をパッケージして消費
者に販売するための再閉鎖可能なプラスチック製袋およ
びこの形式のパッケージに関する。さらに特に、本発明
は、形成して充填して封止するための形成充填封止装置
（ＦＦＳ装置）により形成される横断方向のジッパ式の
再閉鎖可能なプラスチック製袋において使用する再閉鎖
可能なジッパ用ストリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明はパッケージ産業の技術分野に関
していて、種々の消費製品のために使用される熱可塑性
袋およびパッケージを製造できる。しかしながら、本発
明は、食料品にアクセスするために最初に開放されるま
で漏れることのない、湿気密であって空気密の状態でパ
ッケージ内に保持される必要のある食料品に対して特に
有益である。そのようなパッケージはジッパ手段によっ
て再閉鎖することができてパッケージ内の残りの食料品
を保護することができる。
【０００３】従来技術がかなり発展してきているが、そ
れにもかかわらず作業能率と費用効果とを高めるために
改良を行うことができる。特に、本発明は横断方向のジ
ッパとして知られている再閉鎖可能なパッケージの分野
に関する。横断方向のジッパを有する袋を形成するとき
に、ジッパは、袋を形成するのに使用される材料の長手
方向軸線に対して平行でなくて横断方向に取付けられ
る。横断方向のジッパを備えた再閉鎖可能なプラスチッ
ク製袋をＦＦＳ装置において製造する製造方法と製造装
置とが米国特許第４９０９０１７号明細書に開示されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】横断方向のジッパを再
閉鎖可能なパッケージに対して使用する以前には、ＦＦ
Ｓ装置上で形成される再閉鎖可能なプラスチック製袋は
典型的には連続式の長手方向のジッパ、例えば袋を形成
するのに使用される熱可塑性フィルムの長手方向軸線に
対して平行なジッパによって製造されていた。しかしな
がら、長手方向のジッパ技術を使用することに関する二
つの大きな問題が存在している。第一に、ＦＦＳ装置の
横断方向に位置する封止用バーがジッパを平らにして封
止すると共にパッケージを形成する熱可塑性フィルムを
封止する必要があるので、袋が漏れに対して完全に封止
されている必要があるという問題が存在する。この封止
作用を連続的かつ順次的に行うことによって、パッケー
ジの漏れ部が多数発生するためにこの封止作用は困難で
ある。
【０００５】第二の問題は、熱可塑性フィルムの長手方
向軸線に対して平行にジッパを取付けるときに、ＦＦＳ
装置により製造される再閉鎖可能な袋の長さ部分がＦＦ
Ｓ装置の充填用チューブの直径に制限されることであ
る。従って、この形式の通常の袋の幅部分はこれら袋の
長さ部分よりも大きい。そのような袋は、さらに短い袋
を要求する特定の製品、例えばチーズ、鶏肉などに対し
て適切であるのに対し、これら袋は、さらに長い袋を要
求する適用例、例えばチップや他の菓子製品に対しては
適切でない。
【０００６】これらの問題を解決するために、長手方向
のジッパの代わりに横断方向のジッパを採用することが
試みられてきた。横断方向のジッパを設ける場合には、
横断方向の封止用バーがジッパの端部を平らにすること
なしにジッパを熱可塑性フィルムに対して横断方向に封
止するので、ＦＦＳ装置に関連づけられる横断方向の封
止用バーは、パッケージの頂部および底部の封止部分を
形成するときにジッパを平らにしない。さらに、ジッパ
の幅が一定であるので、横断方向のジッパを使用すると
きには、ＦＦＳ装置によって製造されるパッケージの長
さ部分を変更することができる。
【０００７】本発明は、横断方向のジッパを使用する特
別の形式のジッパ用ストリップと、ジッパ用ストリップ
を熱可塑性フィルムに取付けるジッパ用ストリップ取付
方法と、ジッパ用ストリップを備えた熱可塑性フィルム
を使用するＦＦＳ装置による再閉鎖可能なパッケージの
製造方法と、ジッパ用ストリップを使用する再閉鎖可能
なパッケージとに関する。
【０００８】典型的な横断方向のジッパに関しては、フ
ランジ付きジッパ用ストリップを使用するのが有用であ
る。ジッパ用ストリップはフランジによって熱可塑性フ
ィルムに対して封止され、その結果、封止時に連結用閉
鎖要素が損傷するのを妨げることができる。しかしなが
ら、フランジ付きジッパを使用することによって、袋の
使用者が袋を開放させるときにフランジに伝達される剥
離の力のために、フランジが熱可塑性フィルムから剥離
する傾向がある。
【０００９】フランジ無しジッパは当前記技術分野にお
いて周知であるが、不正確な封止用バーによってフラン
ジ無しジッパを適切に封止するのにはそのようなジッパ
の幅が小さすぎるので、さらに、そのようなジッパを熱
可塑性フィルムに封止することによって連結用閉鎖要素
が損傷もしくは捻れるので、そのようなジッパは横断方
向のジッパとして使用するのに適切ではない。
【００１０】それゆえ、本発明の目的は、前述した封止
作用に関する問題を克服する横断方向のジッパ付き再閉
鎖可能なプラスチック製袋に使用するフランジ無しジッ
パ用ストリップを提供することである。本発明の他の目
的は、フランジ無しジッパ用ストリップを熱可塑性フィ
ルムに取付けるジッパ用ストリップ取付方法を提供する
ことであり、熱可塑性フィルムを使用してＦＦＳ装置に
よって再閉鎖可能な袋を製造することができる。本発明
の他の目的はフランジ無しジッパ用ストリップを備えた
熱可塑性フィルムからパッケージを製造する再閉鎖可能
なパッケージの製造方法を提供することである。さら
に、本発明の他の目的は、フランジ無しジッパ用ストリ
ップを使用する再閉鎖可能なパッケージを提供すること
である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、ジッ
パによって横断方向に開閉する袋に対して使用するジッ
パ用ストリップと、連続的に供給される熱可塑性フィル
ムに対してジッパ用ストリップを取付ける取付方法と、
ジッパ用ストリップを備えている熱可塑性フィルムを使
用するＦＦＳ装置によって再閉鎖可能な袋を製造する再
閉鎖可能な袋の製造方法と、ジッパ用ストリップを使用
する再閉鎖可能な袋との四つの態様に関する。
【００１２】本発明の第一の態様によれば、ジッパ用ス
トリップは雄型プロフィルと雌型プロフィルとを具備し
ている。雄型プロフィルは雄型プロフィルのベースと、
このベースから雌型プロフィルに向かって延びている少
なくとも一つの雄型連結部材とを具備している。同様
に、雌型プロフィルは雌型プロフィルのベースと、この
ベースから雄型プロフィルに向かって延びている少なく
とも一つの雌型連結部材とを具備している。雄型連結部
材と雌型連結部材とは互いに係合して雄型プロフィルと
雌型プロフィルとを一緒に接合させることができる。両
方のプロフィルはフランジを有してなくて、封止用バー
によって正確に封止するのに十分な幅を有している。
【００１３】一方もしくは両方のプロフィルは、他方の
プロフィルの一部分に係合可能な少なくとも一つの高圧
縮部材をさらに有している。封止バーによって、前記連
結部材に対して直接的にもしくは間接的に加熱および加
圧することによって雄型および雌型連結部材が潰れたり
捻れたりすることなしに、これら高圧縮部材は各ベース
の幅部分を横切って両方のプロフィルを熱可塑性フィル
ムに対して封止させることができる。各ベースの幅部分
を横切って両方のプロフィルを熱可塑性フィルムに対し
て完全に封止することができるので、フランジ付きジッ
パに関する剥離の問題を無くすことができる。
【００１４】本発明の第二の態様においては、熱可塑性
フィルムは連続供給部から断続的に繰り出されて、ＦＦ
Ｓ装置内に供給される。一方のプロフィルをフィルムに
対して最初に封止もしくは仮付けして、平坦なフィルム
を袋の長さ部分の増分だけ前進させ、連結されたジッパ
用ストリップの長さ部分を平坦なフィルム上に、平坦な
フィルムの長手方向軸線に対して横断方向に取付ける。
ジッパ用ストリップを備えているフィルムを巻き取っ
て、後の段階においてＦＦＳ装置上において使用しても
よく、あるいはＦＦＳ装置に直接的に供給して再閉鎖可
能な袋を形成してもよい。
【００１５】本発明の第三の態様においては、袋の長さ
部分の間隔を空けて取付けられている横断方向のジッパ
用ストリップを備えている熱可塑性フィルムがＦＦＳ装
置内へと供給され、このＦＦＳ装置内で袋へと形成され
て充填されて封止される。具体的には、横断方向のジッ
パを備えている熱可塑性フィルムがＦＦＳ装置のフラン
ジ上で折り返されて充填用チューブ周りに巻き付けられ
て、背面シームが形成される。次いで、横断方向の封止
用顎部が前記チューブの底部を封止して、開放状態の袋
を形成する。次いで、要求される場合には袋を充填す
る。最終的には、プロフィルを互いに封止することなし
に、横断方向の封止用顎部は、各ベースの幅部分を横切
って両方のプロフィルを、対向する袋の壁部に対して封
止して、完成した袋を形成するために袋の頂部を封止す
る。
【００１６】本発明の第四の態様においては、袋の壁部
を外側に引っ張ることによって、完成した袋を開放させ
ることができる。本発明は、以下に示される図面を参照
することによってさらに詳細に説明される。
【００１７】
【発明の実施の形態】前述した図面を参照すると、図１
は本発明の第一の実施態様に基づくジッパ用ストリップ
の断面図である。ジッパ用ストリップ１０は雄型プロフ
ィル１２と雌型プロフィル１４とを具備している。雄型
プロフィル１２は雄型プロフィルのベース１６および、
このベース１６から雌型プロフィル１４に向かって延び
ている第一の雄型連結部材１８と第二の雄型連結部材２
０とを有している。第一および第二の雄型連結部材１
８、２０のそれぞれは非対称の矢印形状であって、それ
によりジッパ用ストリップ１０を他方から開放させるよ
りも容易に一方から開放させることができるようにな
る。ポテトチップ用袋などの場合には、そのような袋は
典型的には内容物側から開放されるので、雄型連結部材
は、袋をジッパの内容物側から開放させるのを容易にす
るようになっている。
【００１８】雌型プロフィル１４は雌型プロフィルのベ
ース２２および、このベース２２から雄型プロフィル１
２に向かって延びている第一の雌型連結部材２４と第二
の雌型連結部材２６とを有している。第一および第二の
雌型連結部材２４、２６のそれぞれは、第一および第二
の雄型連結部材１８、２０のそれぞれを係合させうる受
容部もしくはチャネルを形成していて内側に湾曲してい
る二つの内側湾曲部材から形成されている。
【００１９】雄型連結部材と雌型連結部材とは前述した
形状であるのが好ましいが、連結作用を行うことのでき
るあらゆる形状の連結部材を使用してもよい。さらに、
あらゆる数の雄型連結部材と雌型連結部材とを使用して
もよい。雄型プロフィル１２と雌型プロフィル１４とは
パッケージ産業において一般的に使用されるプラスチッ
ク材料、例えばポリエチレンから押出成型される。さら
に、プロフィルのベースにはシーラントが設けられてい
て、袋を形成するのに使用される熱可塑性フィルムに対
するプロフィルの封止作用を助勢する。
【００２０】雄型プロフィル１２は雄型プロフィルのベ
ース１６の両端部においてくさび型の高圧縮部材２８、
および第一の雄型連結部材１８と第二の雄型連結部材２
０との間に中心に位置する高圧縮部材３０をさらに有し
ており、これら高圧縮部材の全てが雄型プロフィルのベ
ース１６から雌型プロフィル１４に向かって延びてい
る。高圧縮部材２８、３０は第一および第二の雄型連結
部材１８、２０の両方よりも長い。
【００２１】雌型プロフィル１４は、雌型プロフィルの
ベース２２の両端部においてくさび型の高圧縮部材３２
を有していて、これら高圧縮部材３２は、プロフィルが
連結されて一緒に押されるときに、反対側に位置する雄
型プロフィル１２のくさび型高圧縮部材２８に接触す
る。高圧縮部材は以下のように機能する。連結された雄
型プロフィル１２および雌型プロフィル１４の一方もし
くは両方が、例えば封止用バーによって熱可塑性フィル
ムに対して封止されるときに、これらプロフィルは一緒
に圧縮される。この圧縮作用によって、雄型プロフィル
１２および雌型プロフィル１４の対向しているくさび型
高圧縮部材２８、３２が互いに接触し、雄型プロフィル
１２の中心に位置する高圧縮部材３０が雌型プロフィル
のベース２２の内面３４に接触するようになる。この接
触作用が、雄型連結部材１８、２０の先端３６、３７が
雌型プロフィル１４に接触することによって、もしくは
雌型連結部材２４、２６の先端３８、３９が雄型プロフ
ィル１２に接触することによってこれら連結部材が損傷
もしくは捻れる前に生ずるように、高圧縮部材の長さを
定める。さらに、高圧縮部材は雄型連結部材および雌型
連結部材よりもかなり厚く、それにより高圧縮部材自体
が封止時に捻れるか、もしくは対向するプロフィルに対
して封止されることはない。
【００２２】このようにして、高圧縮部材によって連結
部材が捻れたり潰れたりするのが妨げられ、プロフィル
のベースの幅部分を横切ってプロフィルを熱可塑性フィ
ルムに対して封止することができる。高圧縮部材が存在
しない場合には、連結部材は高温のバーによって捻れ、
および／または潰れて、ジッパ用ストリップが使用不能
状態になる。
【００２３】ジッパ用ストリップ１０にはフランジが設
けられていないので、封止用バーがプロフィルを熱可塑
性フィルムに対して封止できるようにするために、プロ
フィルの幅を通常の場合よりも広くする必要がある。こ
の余分の幅によって、極めて精密ではない封止用バーで
あっても、封止作用時に幅の狭いジッパを捉え損なうこ
とはない。さらにこの余分の幅によってジッパ用ストリ
ップの触れることのできる幅が増すために、使用者はさ
らに容易にジッパ用ストリップを閉鎖できるという利点
が得られる。
【００２４】本発明は図１に示される高圧縮部材の数と
形状とに制限されるものではない。あらゆる数もしくは
あらゆる形状の高圧縮部材を使用して本発明を実施する
こともできる。本発明に基づく他の形状の実施例は図２
に示されている。図２（ａ）では、雄型プロフィル４０
には、どちらの雄型連結部材４３よりも長い三つの長方
形状高圧縮部材４２が設けられている。
【００２５】図２（ｂ）では、プロフィル４４、４６の
両方には、三つの長方形状高圧縮部材４８が設けられて
いて、これら長方形状高圧縮部材４８は封止時に他方の
プロフィル上である反対側の高圧縮部材に接触する。図
２（ｃ）では、雄型プロフィル５０および雌型プロフィ
ル５２には二つの長方形状高圧縮部材がそれぞれ設けら
れており、封止時にこれらのうちの一方の長方形状高圧
縮部材５４が反対側のプロフィルのベースに接触し、他
方の長方形状高圧縮部材５６が他方のプロフィル上であ
る反対側の高圧縮部材に接触する。
【００２６】図２（ｄ）の実施態様は、雄型プロフィル
５８の中心に位置する高圧縮部材が三角形状高圧縮部材
６０に置き換わっていてこの三角形状高圧縮部材６０が
封止時に雌型プロフィル６４上の相補的な形状の高圧縮
部材６２に係合することを除けば、図２（ａ）の実施態
様と類似している。図２（ｅ）の実施態様は、雄型プロ
フィル６８の高圧縮部材６６が三角形状であることを除
けば、図２（ａ）の実施態様と類似している。
【００２７】図２（ｆ）の実施態様も三角形状高圧縮部
材７０、７２を使用しているが、これら高圧縮部材は、
図２（ｅ）に示されるような三角形の頂点部でなくて三
角形の底辺部が反対側のプロフィルのベースに接触する
ように反対向きになっている。さらに、雄型プロフィル
７４には、中心に位置する単一の高圧縮部材７０が設け
られており、雌型プロフィル７６には両端部において高
圧縮部材７２が設けられている。
【００２８】図２（ｇ）に示される実施態様において
は、雄型プロフィル７８には雄型連結部材８２よりも長
い、中心に位置する長方形状高圧縮部材８０が設けられ
ており、雌型プロフィル８４には高圧縮部材８０を受容
するためのチャネル８６が設けられている。さらにチャ
ネル８６を形成する部材８８が十分に長い場合には、こ
れら部材８８は高圧縮部材のようにも働くこともでき
る。
【００２９】柱状部もしくはくさび型部を有するプロフ
ィルは、例えば米国特許第４７３６４５１号明細書、同
第３５６５１４７号明細書、同第５５０９７３４号明細
書、および同第５５５８６１４号明細書に開示されてい
るように従来技術において周知であるが、これら参考文
献における柱状部もしくはくさび型部は高圧縮部材のよ
うには働かず、ジッパを安定化させるかおよび／または
固定作用を高めるよう働く。
【００３０】図３は、本発明の第二の実施態様に基づ
く、熱可塑性フィルム９０に取付けられる図１のジッパ
用ストリップ１０を示している。ジッパ用ストリップは
連続式ロール９２から供給されて、フィルム９０を横切
って引っ張られて、次いで位置決め装置１１６（図３に
は明瞭には示さない）によってフィルム９０上に配置さ
れる。位置決め装置１１６は当業者にとっては周知なあ
らゆる形態、例えばフィルム９０を横切ってジッパ用ス
トリップを引っ張るための減圧式コンベヤおよび連続式
ロール９２からのジッパ用ストリップ１０を切断するた
めのナイフであってもよい。
【００３１】図３に示されているように熱可塑性フィル
ム９０は、最終的にはＦＦＳ装置上においてフィルム９
０から形成される袋の長さ部分に等しい増分だけ連続式
ロール９４から繰り出される。フィルム９０の長手方向
軸線Ｘは、フィルム９０の搬送方向に対して平行であ
る。ジッパ用ストリップ１０は、雌型プロフィル１４の
頂部に雄型プロフィル１２を設置した状態でもしくは雄
型プロフィル１２の頂部に雌型プロフィル１４を設置し
た状態で、フィルム９０上に長手方向軸線Ｘに対して横
断方向に配置される。米国特許第４９０９０１７号明細
書に開示されているように、ジッパ用ストリップ１０の
長さはフィルム９０の幅の半分にほぼ等しく、ストリッ
プ１０はフィルム９０の中心に配置される。封止用バー
９６を位置決めして、雌型プロフィル１４をフィルム９
０に初期封止もしくは仮付けすることによって雌型プロ
フィル１４をフィルム９０に取付ける。前述した高圧縮
部材によって、封止用バー９６が連結部材を損傷させる
こともしくは捻れさせることが妨げられる。
【００３２】本発明の第三の実施態様によれば、図４に
示されているように横断方向のジッパを備えたフィルム
がＦＦＳ装置内に供給される。熱可塑性フィルム９０は
つば部９８を越えて下方に供給されて、充填用チューブ
１００周りに折り返される。フィルムの縁部が一緒に導
かれて一対のローラ１０２によって一緒に押圧される。
次いでこの縁部が封止用バー１０４によって一緒に溶接
されて、長手方向の背面シーム１０６を形成する。次い
で、内容物が下方シーム１１０を有している袋１０８内
に充填用チューブ１００を通って投入されうる。後述す
るように、下方シーム１１０は前述の袋が完成するとき
に形成される。
【００３３】内容物を導入した後に、袋の頂部は、四つ
の機能を同時に行う横向きの封止用顎部１１２の動作に
よって完了状態となる。第一に、横向きの封止用顎部１
１２は、雄型および雌型プロフィルの各ベースの幅部分
を横切って雄型プロフィル１２と雌型プロフィル１４と
を対向する袋の壁部に対して最終的に封止する。プロフ
ィルのベース上に位置する市場で周知のシーラントを使
用することにより、プロフィル１２、１４を互いに封止
することなしに、これら封止作用を完了するのを容易に
することができる。前述した高圧縮部材によって連結部
材が封止時に潰れたり捻れたりするのが妨げられる。第
二に、縁部と交差する横向きの封止用顎部１１２は袋の
頂部を封止して盗難時証拠用封止部分１１４を形成す
る。第三に、横向きの封止用顎部１１２は、隣接する順
次的な袋のための下方のシーム１１０を形成する。第四
に、横向きの封止用顎部１１２は完成した袋１０８をフ
ィルム９０から切断する。完成した袋１０８は内容物が
盗まれたときに証拠となる盗難時証拠用封止部分１１４
と、横断方向のジッパ１０と、下方シーム１１０と、背
面シーム１０６とを有する。
【００３４】高圧縮部材が封止処理時に反対側のプロフ
ィルを封止しないようにするために、高圧縮部材の端部
は例えば小型のインキ層部を備えて処理されうる。高圧
縮部材の厚さによって、封止作用が前述した状態になる
のが通常は妨げられ、この処理によってさらに小型のプ
ロフィルを使用する状況を含むことができる。本発明の
第四の実施態様によれば、図５に完成した袋１０８の断
面が示されている。プロフィル１２、１４がプロフィル
１２、１４のベースの幅部分を横切って袋に対して完全
に封止されるので、開放力Ｆによって示されているよう
に使用者が袋を開放させるときに各プロフィルが袋から
剥離する危険性がない（スナック菓子用袋は、他の袋と
は異なり典型的には内容物側から開放される）。
【００３５】従って、前述した方法によって本発明の目
的を達成することができる。本発明の変更例は当業者に
とっては明らかであるが、本発明を特許請求の範囲を越
えて変更することはできない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施態様に基づくジッパ用スト
リップの断面図である。
【図２】（ａ）本発明の別の実施態様に基づくジッパ用
ストリップの断面図である。 （ｂ）本発明の別の実施態様に基づくジッパ用ストリッ
プの断面図である。 （ｃ）本発明の別の実施態様に基づくジッパ用ストリッ
プの断面図である。 （ｄ）本発明の別の実施態様に基づくジッパ用ストリッ
プの断面図である。 （ｅ）本発明の別の実施態様に基づくジッパ用ストリッ
プの断面図である。 （ｆ）本発明の別の実施態様に基づくジッパ用ストリッ
プの断面図である。 （ｇ）本発明の別の実施態様に基づくジッパ用ストリッ
プの断面図である。
【図３】本発明に基づく、熱可塑性フィルムに取付けら
れた図１のジッパ用ストリップの斜視図である。
【図４】本発明に基づく、熱可塑性フィルムから再閉鎖
可能な袋を形成するＦＦＳ装置の斜視図である。
【図５】本発明に基づく完成した袋の断面図である。
【符号の説明】
１０…ジッパ用ストリップ １２…雄型プロフィル １４…雌型プロフィル １６…雄型プロフィルのベース １８…第一の雄型連結部材 ２０…第二の雄型連結部材 ２２…雌型プロフィルのベース ２４…第一の雌型連結部材 ２６…第二の雌型連結部材 ２８…高圧縮部材 ３０…高圧縮部材 ３２…高圧縮部材 ３４…内面 ３６…先端 ３８…先端 ８６…チャネル ９０…熱可塑性フィルム ９６…封止用バー ９８…フランジ １００…充填用チューブ １０４…封止用バー １０６…背面シーム １０８…袋 １１４…封止部分

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 再閉鎖可能なパッケージのためのジッパ
    用ストリップにおいて、 雄型プロフィルおよび雌型プロフィルを具備し、 前記雄型プロフィルは雄型プロフィルのベースと前記雄
    型プロフィルの前記ベースから前記雌型プロフィルに向
    かって延びている少なくとも一つの雄型連結部材とを有
    し、前記雌型プロフィルは雌型プロフィルのベースと前
    記雌型プロフィルの前記ベースから前記雄型プロフィル
    に向かって延びている少なくとも一つの雌型連結部材と
    を有し、前記少なくとも一つの雄型連結部材が前記少な
    くとも一つの雌型連結部材と係合して前記雄型プロフィ
    ルと前記雌型プロフィルとを一緒に接合させることがで
    き、 前記プロフィルの少なくとも一方が、対応するベースか
    ら他方のプロフィルに向かって延びている少なくとも一
    つの高圧縮部材を有し、前記プロフィルが一緒に連結さ
    れて押圧されるときに前記連結部材の先端が反対側のプ
    ロフィルに接触するのを妨げるために、前記少なくとも
    一つの高圧縮部材が他方のプロフィルの一部分に接触で
    き、 その結果、雄型および雌型連結部分が損傷もしくは捻れ
    ることなく、加熱作用と加圧作用とによって、各ベース
    の幅部分を横切って前記プロフィルを熱可塑性フィルム
    に対して封止することができるジッパ用ストリップ。
  2. 【請求項２】 前記プロフィルの両方が、他方のプロフ
    ィルの一部分に接触できる少なくとも一つの高圧縮部材
    を有する請求項１に記載のジッパ用ストリップ。
  3. 【請求項３】 前記雄型プロフィルが、前記雄型プロフ
    ィルの前記ベースの両側部に位置決めされた一対のくさ
    び型高圧縮部材を有し、前記くさび型高圧縮部材のそれ
    ぞれが、前記雌型プロフィル上である反対側のくさび型
    高圧縮部材に接触できる請求項１に記載のジッパ用スト
    リップ。
  4. 【請求項４】 前記少なくとも一つの高圧縮部材が反対
    側のプロフィルのベースに接触できる請求項１に記載の
    ジッパ用ストリップ。
  5. 【請求項５】 前記雄型プロフィルが、前記少なくとも
    一つの雄型連結部材よりも長い高圧縮部材を有する請求
    項１に記載のジッパ用ストリップ。
  6. 【請求項６】 前記雌型プロフィルが、前記少なくとも
    一つの雌型連結部材よりも長い高圧縮部材を有する請求
    項１に記載のジッパ用ストリップ。
  7. 【請求項７】 前記少なくとも一つの高圧縮部材の端部
    を処理して、前記高圧縮部材が前記他方のプロフィルに
    対して封止されうるのを妨げるようにした請求項１に記
    載のジッパ用ストリップ。
  8. 【請求項８】 前記雄型プロフィルが二つの雄型連結部
    材を有しており、前記雄型連結部材のそれぞれが、前記
    雌型プロフィル上である反対側の連結部材と共に連結で
    きる請求項１に記載のジッパ用ストリップ。
  9. 【請求項９】 前記雄型プロフィルが、前記雄型プロフ
    ィルの前記ベースの両端部に位置決めされた第一および
    第二の高圧縮部材と、前記雄型連結部材の間に位置決め
    された第三の高圧縮部材とを有する請求項８に記載のジ
    ッパ用ストリップ。
  10. 【請求項１０】 前記高圧縮部材が前記雌型プロフィル
    のベースに接触できる請求項９に記載のジッパ用ストリ
    ップ。
  11. 【請求項１１】 前記高圧縮部材のそれぞれが、前記雌
    型プロフィル上である反対側の高圧縮部材に接触できる
    請求項９に記載のジッパ用ストリップ。
  12. 【請求項１２】 前記雄型プロフィルが、前記雌型プロ
    フィルのベースに接触できる前記雄型連結部材の間に位
    置決めされている高圧縮部材を有する請求項８に記載の
    ジッパ用ストリップ。
  13. 【請求項１３】 前記雌型プロフィルが前記高圧縮部材
    を受容するチャネルを有している請求項１２に記載のジ
    ッパ用ストリップ。
  14. 【請求項１４】 前記チャネルが、前記雄型プロフィル
    のベースに接触できる二つの高圧縮部材から形成されて
    いる請求項１３に記載のジッパ用ストリップ。
  15. 【請求項１５】 前記少なくとも一つの高圧縮部材が、
    少なくとも一つの前記連結部材よりも厚いようにした請
    求項１に記載のジッパ用ストリップ。
  16. 【請求項１６】 形成して充填して封止する形成充填封
    止装置によって熱可塑性フィルムから製造されるべき再
    閉鎖可能なパッケージを製造するのに使用される前記熱
    可塑性フィルムに対して横断方向にジッパ用ストリップ
    を取付けるジッパ用ストリップ取付方法において、 長手方向軸線を有する熱可塑性フィルムを供給して、前
    記熱可塑性フィルムを前記パッケージの長さ部分に等し
    い量だけ前記長手方向軸線に沿って前進させ、 連結した雄型プロフィルと雌型プロフィルとを有するジ
    ッパ用ストリップの長さ部分を供給し、前記雄型プロフ
    ィルは雄型プロフィルのベースと前記雄型プロフィルの
    前記ベースから前記雌型プロフィルに向かって延びてい
    る少なくとも一つの雄型連結部材とを有しており、前記
    雌型プロフィルは雌型プロフィルのベースと前記雌型プ
    ロフィルの前記ベースから前記雄型プロフィルに向かっ
    て延びている少なくとも一つの雌型連結部材とを有して
    おり、前記少なくとも一つの雄型連結部材は前記少なく
    とも一つの雌型連結部材内で係合して前記雄型プロフィ
    ルと前記雌型プロフィルとを一緒に接合させることがで
    き、 前記プロフィルの少なくとも一方が、対応するベースか
    ら他方のプロフィルに向かって延びている少なくとも一
    つの高圧縮部材をさらに有しており、前記プロフィルが
    一緒に連結されて押圧されるときに、前記連結部材の先
    端が反対側のプロフィルに接触するのを妨げるために、
    前記少なくとも一つの高圧縮部材は他方のプロフィルの
    一部分に接触することができ、それにより前記雄型連結
    部材と前記雌型連結部材とが損傷もしくは捻れることな
    く、加熱作用と加圧作用とによって各ベースの幅部分を
    横切って前記プロフィルを前記熱可塑性フィルムに対し
    て封止できるようになっており、 さらに、 他方の前記プロフィルの上方に一方の前記プロフィルを
    位置決めした状態で、前記フィルム上に前記ジッパ用ス
    トリップの前記長さ部分を前記長手方向軸線に対して横
    断方向に配置し、 下方の前記プロフィルを前記熱可塑性フィルムに取付け
    るようにしたジッパ用ストリップ取付方法。
  17. 【請求項１７】 下方の前記プロフィルを前記熱可塑性
    フィルムに取付けつつ、前記少なくとも一つの高圧縮部
    材を前記他方のプロフィルの一部分に接触させるように
    した請求項１６に記載のジッパ用ストリップ取付方法。
  18. 【請求項１８】 再閉鎖可能なパッケージの製造方法に
    おいて、 長手方向軸線を有する熱可塑性フィルムを供給して、前
    記熱可塑性フィルムを前記パッケージの長さ部分に等し
    い量だけ前記長手方向軸線に沿って前進させ、 連結した雄型プロフィルと雌型プロフィルとを有するジ
    ッパ用ストリップの長さ部分を供給し、前記雄型プロフ
    ィルは雄型プロフィルのベースと前記雄型プロフィルの
    前記ベースから前記雌型プロフィルに向かって延びてい
    る少なくとも一つの雄型連結部材とを有しており、前記
    雌型プロフィルは雌型プロフィルのベースと前記雌型プ
    ロフィルの前記ベースから前記雄型プロフィルに向かっ
    て延びている少なくとも一つの雌型連結部材とを有して
    おり、前記少なくとも一つの雄型連結部材は前記少なく
    とも一つの雌型連結部材内で係合して前記雄型プロフィ
    ルと前記雌型プロフィルとを一緒に接合させることがで
    き、 前記プロフィルの少なくとも一方が、対応するベースか
    ら他方のプロフィルに向かって延びている少なくとも一
    つの高圧縮部材をさらに有しており、前記プロフィルが
    一緒に連結されて押圧されるときに、前記連結部材の先
    端が反対側のプロフィルに接触するのを妨げるために、
    前記少なくとも一つの高圧縮部材は他方のプロフィルの
    一部分に接触することができ、それにより前記雄型連結
    部材と前記雌型連結部材とが損傷もしくは捻れることな
    く、加熱作用と加圧作用とによって各ベースの幅部分を
    横切って前記プロフィルを前記熱可塑性フィルムに対し
    て封止できるようになっており、 さらに、 他方の前記プロフィルの上方に一方の前記プロフィルを
    位置決めした状態で、前記フィルム上に前記ジッパ用ス
    トリップの前記長さ部分を前記長手方向軸線に対して横
    断方向に配置し、 下方の前記プロフィルを前記熱可塑性フィルムに取付
    け、 対向するパッケージ壁部を有するパッケージを形成し、 前記プロフィルを、それぞれのベースの幅部分を横切っ
    て前記パッケージ壁部の対向する内面に封止し、 それにより、前記パッケージを開放させるために前記プ
    ロフィルを、対向するパッケージ壁部の内面に位置させ
    るようにした再閉鎖可能なパッケージの製造方法。
  19. 【請求項１９】 下方の前記プロフィルを前記熱可塑性
    フィルムに取付けつつ、前記少なくとも一つの高圧縮部
    材を前記他方のプロフィルの一部分に接触させるように
    した請求項１８に記載の再閉鎖可能なパッケージの製造
    方法。
  20. 【請求項２０】 前記プロフィルを前記対向するパッケ
    ージ壁部の内面に封止させつつ、前記少なくとも一つの
    高圧縮部材を前記他方のプロフィルの一部分に接触させ
    るようにした請求項１８に記載の再閉鎖可能なパッケー
    ジの製造方法。
  21. 【請求項２１】 再閉鎖可能なパッケージの製造方法に
    おいて、 長手方向軸線を有する熱可塑性フィルムを供給して、前
    記熱可塑性フィルムを前記パッケージの長さ部分に等し
    い量だけ前記長手方向軸線に沿って前進させ、 連結した雄型プロフィルと雌型プロフィルとを有するジ
    ッパ用ストリップの長さ部分を供給し、前記雄型プロフ
    ィルは雄型プロフィルのベースと前記雄型プロフィルの
    前記ベースから前記雌型プロフィルに向かって延びてい
    る少なくとも一つの雄型連結部材とを有しており、前記
    雌型プロフィルは雌型プロフィルのベースと前記雌型プ
    ロフィルの前記ベースから前記雄型プロフィルに向かっ
    て延びている少なくとも一つの雌型連結部材とを有して
    おり、前記少なくとも一つの雄型連結部材は前記少なく
    とも一つの雌型連結部材内で係合して前記雄型プロフィ
    ルと前記雌型プロフィルとを一緒に接合させることがで
    き、 前記プロフィルの少なくとも一方が、対応するベースか
    ら他方のプロフィルに向かって延びている少なくとも一
    つの高圧縮部材をさらに有しており、前記プロフィルが
    一緒に連結されて押圧されるときに、前記連結部材の先
    端が反対側のプロフィルに接触するのを妨げるために、
    前記少なくとも一つの高圧縮部材は他方のプロフィルの
    一部分に接触することができ、それにより前記雄型連結
    部材と前記雌型連結部材とが損傷もしくは捻れることな
    く、加熱作用と加圧作用とによって各ベースの幅部分を
    横切って前記プロフィルを前記熱可塑性フィルムに対し
    て封止できるようになっており、 さらに、 他方の前記プロフィルの上方に一方の前記プロフィルを
    位置決めした状態で、前記フィルム上に前記ジッパ用ス
    トリップの前記長さ部分を前記長手方向軸線に対して横
    断方向に配置し、 下方の前記プロフィルを前記熱可塑性フィルムに取付
    け、 前記熱可塑性フィルムの長手方向の縁部が一緒に導かれ
    るように前記熱可塑性フィルムを折返し、 前記長手方向の縁部を封止して、前方の壁部と後方の壁
    部とを有するパッケージを形成し、 前記プロフィルを、それぞれのベースの幅部分を横切っ
    て前記パッケージ壁部の対向する内面に封止し、 前記パッケージ壁部を前記ジッパ用ストリップの上方に
    おいて互いに横向きに封止して、順次的なパッケージの
    底端部を形成し、 前記横方向に封止した部分と前記ジッパ用ストリップと
    の間において前記熱可塑性フィルムを切断して、完成し
    たパッケージを前記熱可塑性フィルムから取り外すよう
    にした再閉鎖可能なパッケージの製造方法。
  22. 【請求項２２】 下方の前記プロフィルを前記熱可塑性
    フィルムに取付けつつ、前記少なくとも一つの高圧縮部
    材を前記他方のプロフィルの一部分に接触させるように
    した請求項２１に記載の再閉鎖可能なパッケージの製造
    方法。
  23. 【請求項２３】 前記プロフィルを前記対向するパッケ
    ージ壁部の内面に封止させつつ、前記少なくとも一つの
    高圧縮部材を前記他方のプロフィルの一部分に接触させ
    るようにした請求項２１に記載の再閉鎖可能なパッケー
    ジの製造方法。
  24. 【請求項２４】 再閉鎖可能なパッケージにおいて、 第一の壁部および前記第一の壁部の反対側の第二の壁部
    と、 前記パッケージを選択的に開放もしくは閉鎖させるジッ
    パ用ストリップとを具備し、前記ジッパ用ストリップは
    前記第一の壁部の内面に沿って延びている雄型プロフィ
    ルと、前記第二の壁部の内面に沿って延びている雌型プ
    ロフィルとを具備しており、 前記雄型プロフィルは雄型プロフィルのベースと前記雄
    型プロフィルの前記ベースから前記雌型プロフィルに向
    かって延びている少なくとも一つの雄型連結部材とを有
    しており、 前記雌型プロフィルは雌型プロフィルのベースと前記雌
    型プロフィルの前記ベースから前記雄型プロフィルに向
    かって延びている少なくとも一つの雌型連結部材とを有
    し、前記少なくとも一つの雄型連結部材が前記少なくと
    も一つの雌型連結部材と係合して前記雄型プロフィルと
    前記雌型プロフィルとを一緒に接合させることができ、 前記プロフィルの少なくとも一方が、対応するベースか
    ら他方のプロフィルに向かって延びている少なくとも一
    つの高圧縮部材をさらに有しており、前記プロフィルが
    一緒に連結されて押圧されるときに、前記連結部材の先
    端が反対側のプロフィルに接触するのを妨げるために、
    前記少なくとも一つの高圧縮部材が他方のプロフィルの
    一部分に接触することができ、それにより前記雄型連結
    部材と前記雌型連結部材とが損傷もしくは捻れることな
    しに、加熱作用と加圧作用とによって、各ベースの全幅
    部分を横切って、前記プロフィルを対向する袋の壁部の
    前記内面に対して封止できるようになっており、 それにより、前記プロフィルは、前記各ベースの幅部分
    を横切って前記対向する袋の壁部の前記内面に対して封
    止されるようにした再閉鎖可能なパッケージ。
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