JP2000255902A - 糸のワキシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワックスの糸への付着量をワックスの減りに
拘らず一定にでき、ワックスの無駄な消費を抑制できる
糸のワキシング装置を提供する。 【解決手段】 糸道５を挟むようにワックス９とディス
ク１０とを配置した糸のワキシング装置７であって、上
記ワックス９を所定位置に保持する固定手段１４と、そ
のワックス９に対して上記ディスク１０を押し付ける押
圧手段１５とを備えたもの。固定手段１４で位置が保持
されたワックス９に押圧手段１５でディスク１０を押し
付けているため、固定側であるワックス９が消費されて
も移動側であるディスク１０の重量が変化せず、押圧手
段１５の押圧負荷が変動することはない。よって、ワッ
クス９の糸５への付着量をワックス９の減りに拘らず一
定にでき、ワックス９の無駄な消費を抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、走行する糸にワッ
クスを付着させる糸のワキシング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動ワインダによってパッケージに巻き
取られる糸の糸道上には、従来より、糸の摩擦抵抗を減
少させると共に毛羽を抑制する目的で、糸にワックスを
付着するワキシング装置が設けられている。そのワキシ
ング装置を備えた自動ワインダを図４に示す。自動ワイ
ンダ１は、綾振溝２が刻設された綾振ドラム３によって
パッケージ４を接触回転駆動させ、給糸ボビン（図示せ
ず）から解舒された糸５を、テンサードラム６、ワキシ
ング装置７ａおよびヤーンガイド８等を介し、綾振りな
がらパッケージ４に巻き取るものである。

【０００３】上記ワキシング装置７ａは、図５に示すよ
うに、糸５（糸道）を挟むように配置されたワックス９
ａとディスク１０ａとを有する。ディスク１０ａは、回
転軸１１ａに固定されており、回転軸１１ａと一体的に
回転する。ワックス９ａは、筒体状に形成されており、
回転軸１１ａに挿通されて回転自在に支持され、エアシ
リンダ１２ａによってディスク１０ａ側に押し付けられ
ている。回転軸１１ａは、糸５のパッケージ４への巻取
り中、図示しないモータによって回転される。

【０００４】かかるワキシング装置７ａによれば、ワッ
クス９ａとディスク１０ａとの間に挟持された糸５は、
エアシリンダ１２ａによりディスク１０ａに押し付けら
れたワックス９ａがディスク１０ａの回転に伴って連れ
回ることにより、ワックス９ａとディスク１０ａとの間
を通過する間に表面にワックスが付着され、ワキシング
がなされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように、
ワックス９ａを移動側とすると共にディスク１０ａを固
定側とし、そのワックス９ａをエアシリンダ１２ａでデ
ィスク１０ａに押し付けてワキシングすると、ワックス
９ａが減ってその重量が変化するに伴ってエアシリンダ
１２ａの押圧負荷が軽くなるため、ワックス９ａの糸５
への付着量が変動（増加）する。

【０００６】すなわち、エアシリンダ１２ａの押圧力
は、ワックス９ａが新品で全く減っていない一番重い状
態のとき（一番押圧負荷が大きいとき）を基準にして、
糸５に十分ワックス９ａが付着するように設定されるた
め、ワックス９ａが減って重量が軽くなってくると、か
かる押圧力では過剰となり、ワックス９ａの無駄な消費
が生じるのである。なお、エアシリンダ１２ａによる押
圧力は一定である。

【０００７】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、ワックスの糸への付着量をワックスの減りに拘
らず一定にでき、ワックスの無駄な消費を抑制できる糸
のワキシング装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、糸道を挟むようにワックスとディスクとを配置
した糸のワキシング装置であって、上記ワックスを所定
位置に保持する固定手段と、そのワックスに対して上記
ディスクを押し付ける押圧手段とを備えたものである。

【０００９】本発明にあっては、固定手段で位置が保持
されたワックスに押圧手段でディスクを押し付けている
ため、固定側であるワックスが消費されても移動側であ
るディスクの重量が変化せず、押圧手段の押圧負荷が変
動することはない。よって、ワックスの糸への付着量を
ワックスの減りに拘らず一定にでき、ワックスの無駄な
消費を抑制できる。

【００１０】また、上記固定手段が、上記ワックスを糸
道側へ付勢するレバーと、そのワックスの先端面に当接
するストッパとからなっていてもよい。

【００１１】この構成によれば、ワックスは、減るに従
ってレバーによって糸道側へ押圧され、その先端面がス
トッパに当接して位置決めされるため、ワックスの糸道
に対する接触部の位置が、ワックスの減りに拘らず一定
となる。よって、ワックスの糸への付着量および消費量
が安定する。

【００１２】また、上記押圧手段が、流体シリンダから
なっていてもよい。

【００１３】この構成によれば、流体シリンダの圧力を
調節することにより、押圧手段がディスクをワックスに
押し付ける押圧力を調整できるので、ワックスの糸への
付着量および消費量を容易に変更できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基いて説明する。

【００１５】図１に示す本実施形態に係るワキシング装
置７は、前述した図４に示す自動ワインダ１のテンサー
ボックス１３に設けられる。すなわち、図１において、
ワキシング装置７より下方の糸５はテンサードラム６に
挟持されており、ワキシング装置７の上方の糸５はヤー
ンガイド８等を介してパッケージ４に巻き取られる。

【００１６】このワキシング装置７は、糸５（糸道）を
挟むように配置されたワックス９とディスク１０とを有
し、ワックス９が固定手段１４によって所定の位置に保
持され、ディスク１０が押圧手段１５によってワックス
９に押し付けられるようになっている。ワックス９は、
回転軸１１に取り付けられたシース部材１６に回転自在
に挿通されており、ディスク１０は、回転軸１１と一体
的に回転するように回転軸１１に装着されている。固定
手段１４は、ワックス９の取付板１７を矢印１８方向
（糸道側）に押圧するようにバネ等で付勢されたレバー
１９と、ワックス９の先端面２０に当接するストッパ２
１とを有し、押圧手段１５は、流体シリンダ２２（エア
シリンダ）から構成されている。

【００１７】かかるワキシング装置について以下詳述す
る。

【００１８】図１に示すように、テンサーボックス１３
には、回転軸１１が糸５（糸道）を横切るように突出さ
せて取り付けられている。回転軸１１は、テンサードラ
ム６を駆動するモータ２３によってギヤ等を介して回転
される。回転軸１１には、ディスク１０が挿通され、糸
５（糸道）の図中右側に位置されている。ディスク１０
は、回転軸１１に挿通される円筒部２４と、その外部に
径方向外方に鍔状に延出された円板部とを有し、円筒部
２４に形成された切欠溝２６に回転軸１１に固設された
ピン２７が係合され、軸方向には移動自在で且つ周方向
には回転軸１１と一体的に回転するようになっている。

【００１９】回転軸１１には、シース部材１６が着脱自
在に被嵌されている。シース部材１６は、円筒状に形成
された本体部２８と、本体部２８にピン２９を介して回
動自在に取り付けられた先端部３０とを有し、先端部３
０をピン２９廻りに回動させてその爪３１を回転軸１１
の溝３２から離脱させることにより、回転軸１１から取
り外される。これにより、ディスク１０の点検・交換等
を行うことができる。シース部材１６には、筒体状に形
成されたワックス９が回転自在に挿通されている。ワッ
クス９は、リング状に形成された取付板１７にスパイク
３３を介して取り付けられており、先端面２０が糸５
（糸道）の図中左側に位置される。

【００２０】ワックス９は、固定手段１４によって所定
の位置に保持される。固定手段１４は、ワックス９の取
付板１７を矢印１８方向（糸道５側）に押圧するように
バネ等で付勢されたレバー１９と、押圧されたワックス
９の先端面２０に当接するストッパ２１とを有する。こ
の構成によれば、ワックス９は、その先端面２０が糸５
に擦り付けられて減るに従ってレバー１９によって取付
板１７が糸道５側（図中右方）に押し出されるものの、
先端面２０がストッパ２１に押えられて位置が規制され
るため、糸５（糸道）に対する先端面２０の位置がワッ
クス９の摩耗に拘らず常に一定となる。

【００２１】ストッパ２１は、テンサーボックス１３に
取り付けられた空気室部材３４に設けられており、本実
施形態にあっては図２に示すように３箇所設けられてい
る。なお、ストッパ２１の本数および配置は、この実施
形態に限られるものではなく、４本を四角状に配置して
もよい。但し、レバー１９によって押圧されたワックス
９が傾かないようにバランスよく先端面２０に当接する
必要があるので、３本以上でワックス先端面２０の周方
向に所定間隔を隔てて配置することが望ましい。また、
テンサーボックス１３には、糸５（糸道）を案内するガ
イド部３５を有するガイドプレート３６が取り付けられ
ている。

【００２２】他方、上記ディスク１０は、押圧手段１５
によってワックス９の先端面２０に押し付けられるよう
になっている。押圧手段１５は、上記空気室部材３４の
内部に区画形成された空気室３５と、空気室部材３４に
回転軸１１と平行に出没自在に装着されたピストン３６
とを有する流体シリンダ２２（エアシリンダ）からな
る。ピストン３６は、空気室部材３４の挿通穴３７にス
ライド自在に挿通される円柱部３８と、円柱部３８の根
元に一体的に形成されたフランジ部３９とからなり、空
気室３５内のエア圧がフランジ部３９に作用することで
突出し、円柱部３８の先端がディスク１０を押圧する。
これにより、ディスク１０とワックス先端面２０との間
に糸５（糸道）が挟持される。

【００２３】また、空気室３５内の空気は、ピストン３
６を突出させる機能のみならず、その一部がピストン３
６の円柱部３８と空気室部材３４の挿通穴３７との僅か
な隙間から漏洩するため、ピストン３６およびディスク
１０の裏面をクリーニングする機能をも発揮する。な
お、ピストン３６は、本実施形態ではディスク１０の周
方向に所定間隔を隔てて４本配置されているが、これに
限らず３本でも５本以上でもよい。但し、ピストン３６
によって押圧されたディスク１０が傾かないようにバラ
ンスよく押圧する必要があるので、３本以上でディスク
１０の周方向に所定間隔を隔てて配置することが望まし
い。

【００２４】かかるワキシング装置７が設けられる図４
に示す自動ワインダ１は、一般に複数のユニットが並設
される。それぞれのユニットに設けられたワキシング装
置７の空気室３５には、図３に示すように、所定のユニ
ット台数ごとに、それぞれ接続パイプ４０を介して集合
管４１に接続されている。集合管４１には、エアポンプ
から加圧エアが供給されるが、その根元部分に圧力ゲー
ジ４２と流量調節弁４３とが設けられている。この構成
によれば、圧力ゲージ４２を見ながら流量調節弁４３を
調整することにより、集合管４１に接続された各ユニッ
トの空気室３５内のエア圧を、同時に所望のエア圧に調
節できる。よって、各ユニット（自動ワインダ１）のワ
キシング装置７のワックス付着量を同時に変更調節でき
る。

【００２５】また、ワックス９の先端面２０とテンサー
ボックス１３との間には、図１および図２に示すよう
に、ワックスオープナー４４が配置されている。ワック
スオープナー４４は、略コ字状に形成されたブラケット
からなり、回転軸１１に沿って自在に移動する支持部材
（図示せず）に取り付けられている。ワックスオープナ
ー４４が図１の位置から矢印４５で示すように左方に移
動されると、ワックス９の先端面２０がオープナー４４
で左方に押圧され、ワックス９がディスク１０から離間
し、シース部材１６から抜き取られる。これにより、糸
継ぎ後の糸５の再挟持や、ワックス９の交換等に対応で
きる。

【００２６】このとき、レバー１９は、ワックスオープ
ナー４４と一体的に左方に移動するようになっている。
すなわち、レバー１９は、ワックスオープナー４４の支
持部材に取り付けられており、その支持部材に反力を取
ってバネにより矢印１８方向の付勢力が与えられてい
る。なお、かかる支持部材は、回転軸１１と平行に移動
するものでもよいが、ある点を中心に回動することによ
って回転軸１１の接線方向に移動するものでもよい。

【００２７】以上の構成からなる本実施形態の作用を述
べる。

【００２８】図１に示すワキシング装置７においては、
レバー１９で糸道５側（図中右方）に押圧されるワック
ス９は、その先端面２０がピン２１に当接することによ
り、先端面２０の位置が一定に保持される。他方、回転
軸１１と一体的に回転するディスク１０は、エアシリン
ダ２２によって糸道５側（図中左方）に押圧移動され、
上記ワックス９の先端面２０に押し付けられる。これに
より、ディスク１０の回転に伴ってワックス９が連れ回
り、ワックス９とディスク１０との間に挟持された糸５
（糸道）がワキシングされる。

【００２９】ここで、上記ワキシング装置７において
は、上記レバー１９およびピン２１（固定手段１４）に
よって先端面２０の位置が保持されたワックス９に、エ
アシリンダ２２（押圧手段１５）によってディスク１０
を押し付けているため、固定側であるワックス９が減っ
たとしても移動側であるディスク１０の重量が変化せ
ず、エアシリンダ２２の押圧負荷が変動することはな
い。よって、ワックス９の減りに拘らずワックス９の糸
５への付着量を一定にでき、ワックス９の無駄な消費を
抑制できる。なお、エアシリンダ２２のエア圧は一定で
ある。

【００３０】すなわち、図５に示す先行技術では、消費
により重量が変化するワックス９ａをエアシリンダ１２
ａで移動する移動側とし、重量変化のないディスク１０
ａを固定側としていたので、ワックス９ａの重量変化に
伴ってエアシリンダ１２ａの押圧負荷が変動し、ワック
ス９ａの糸５への付着量が変動すると共にワックス９ａ
の無駄な消費を招いていたのであるが、図１に示す本実
施形態では重量が変化するワックス９を固定側とし、重
量変化のないディスク１０をエアシリンダ２２で移動す
る移動側としたので、ワックス９の減りに拘らずワック
ス９の糸５への付着量を一定にでき、ワックス９の無駄
な消費を抑制できるのである。

【００３１】また、本実施形態に係るワックス９は、前
述したように、減るに従ってレバー１９によって糸道５
側（図中右方）へ押圧され、その先端面２０がストッパ
２１に当接して位置決めされるため、実質的にワキシン
グを行うワックス先端面２０の糸道５に対する位置が、
ワックス９の減りに拘らず一定となる。この結果、ワッ
クス９の減りに拘らず、ワックス９の糸５への付着量お
よび消費量が安定する。よって、糸５の摩擦係数が安定
化し、次工程（解舒工程等）における品質および生産性
の向上が期待できる。

【００３２】また、本実施形態では、上記ディスク１０
をエアシリンダ２２によって押圧してワックス先端面２
０に押し付けているので、図３に示す圧力ゲージ４２を
見ながら流量調節弁４３を調整することにより、ディス
ク１０をワックス先端面２０に押し付ける押圧力を調整
でき、ワックス９の糸５への付着量および消費量を容易
に変更できる。また、上記圧力ゲージ４２および流量調
節弁４３は、集合管４１を介して各ユニット（自動ワイ
ンダ１）の各ワキシング装置７に連動する。よって、一
つの流量調節弁４３を操作することにより、各ユニット
のワキシング装置７のワックス９消費量・付着量の管理
が同時に均等に行える。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る糸のワ
キシング装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【００３４】(1)請求項１記載の発明によれば、押圧手
段によって移動されるディスクの重量はワックスの消費
に拘らず変化しないので、ワックスの糸への付着量をワ
ックスの減りに拘らず一定にでき、ワックスの無駄な消
費を抑制できる。

【００３５】(2)請求項２記載の発明によれば、ワック
スの糸道に対する接触部の位置が、ワックスの減りに拘
らず一定となるので、ワックスの糸への付着量および消
費量が安定する。

【００３６】(3)請求項３記載の発明によれば、流体シ
リンダの圧力を調節することにより、ワックスの糸への
付着量および消費量を容易に変更できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る糸のワキシング装置
の説明図である。

【図２】図１の II-II線断面図である。

【図３】上記ワキシング装置が接続される集合管の斜視
図である。

【図４】自動ワインダの斜視図である。

【図５】従来例を示す糸のワキシング装置の説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 自動ワインダ ５ 糸道 ７ ワキシング装置 ９ ワックス １０ ディスク １４ 固定手段 １５ 押圧手段 １９ レバー ２１ ストッパ ２２ 流体シリンダ（エアシリンダ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸道を挟むようにワックスとディスクと
   を配置した糸のワキシング装置であって、上記ワックス
   を所定位置に保持する固定手段と、そのワックスに対し
   て上記ディスクを押し付ける押圧手段とを備えたことを
   特徴とする糸のワキシング装置。
2. 【請求項２】 上記固定手段が、上記ワックスを糸道側
   へ付勢するレバーと、そのワックスの先端面に当接する
   ストッパとからなる請求項１記載の糸のワキシング装
   置。
3. 【請求項３】 上記押圧手段が、流体シリンダからなる
   請求項１記載の糸のワキシング装置。