JP2000256280A - トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法 - Google Patents

トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法

Info

Publication number
JP2000256280A
JP2000256280A JP11059934A JP5993499A JP2000256280A JP 2000256280 A JP2000256280 A JP 2000256280A JP 11059934 A JP11059934 A JP 11059934A JP 5993499 A JP5993499 A JP 5993499A JP 2000256280 A JP2000256280 A JP 2000256280A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raney
reaction
catalyst
pts
trifluoromethylbenzonitrile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11059934A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3937275B2 (ja
Inventor
Seiji Takasaki
誠司 高崎
Takahiro Koizumi
隆宏 小泉
Koji Kume
孝司 久米
Michio Ishida
道夫 石田
Satoshi Narizuka
智 成塚
Rie Tsukada
理恵 塚田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawaken Fine Chemicals Co Ltd
Central Glass Co Ltd
Original Assignee
Kawaken Fine Chemicals Co Ltd
Central Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawaken Fine Chemicals Co Ltd, Central Glass Co Ltd filed Critical Kawaken Fine Chemicals Co Ltd
Priority to JP05993499A priority Critical patent/JP3937275B2/ja
Priority to US09/521,009 priority patent/US6175041B1/en
Publication of JP2000256280A publication Critical patent/JP2000256280A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3937275B2 publication Critical patent/JP3937275B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/44Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers
    • C07C209/48Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers by reduction of nitriles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トリフルオロメチル基を有するベンゾニトリ
ル化合物から対応するベンジルアミンを製造する。 【解決手段】トリフルオロメチル基を有するベンゾニト
リル化合物を有機溶媒中、アンモニアの存在下ラネー触
媒を用いて水素により水素化する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は医薬・農薬分野にお
いて有用なトリフルオロメチル基を有する芳香族一級ア
ミンの新規な製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ニトリル化合物の水素化反応によ
り、一級アミンを得る方法は数多く報告されている。ま
た、フッ素含有芳香族ニトリル化合物からフッ素含有芳
香族の一級アミンを得る方法も、同様に多く提案されて
いる。しかしながら、従来知られている方法において、
トリフルオロメチル基を有するニトリル化合物の水素化
反応により一級アミンを得ることを試みた場合には著し
く選択率が低下し、その後の蒸留等による精製工程が非
常に煩雑となり、工業的に実施するのが困難であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来技術
の応用により、トリフルオロメチル基を有する芳香族ニ
トリル化合物からトリフルオロメチル基を有する芳香族
一級アミンを得る製造方法には、解決すべき課題があ
り、工業的に有利なトリフルオロメチル基を有する芳香
族一級アミンの製造方法はいまだ確立されていないのが
現状である。本発明はかかる状況に鑑みてなされたもの
であって、トリフルオロメチル基を有する芳香族一級ア
ミンを簡便にかつ安価に製造できる方法を提供すること
を課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を
解決するため鋭意検討した結果、反応溶媒に非極性溶媒
を使用し、ラネーニッケルまたはラネーコバルトを使用
しアンモニアの存在下にニトリル基の水素化反応を行う
ことにより、非常に高い収率で一級アミンが得られるこ
とを見いだし本発明を完成した。
【0005】すなわち、本発明は下記一般式(1)、
【0006】
【化3】
【0007】(式中、Rはそれぞれ独立にハロゲン(フ
ッ素、塩素、臭素、ヨウ素をいう)、炭素数1〜4のア
ルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、アミノ基、ヒ
ドロキシ基またはトリフルオロメチル基を表し、nは0
〜4の整数を表す)で示されるベンゾニトリル化合物を
有機溶媒中、アンモニアの存在下ラネー触媒を用いて水
素により水素化することを特徴とする下記一般式(2)
【0008】
【化4】
【0009】(式中、R、nは前記に同じ)で示される
トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法であ
る。
【0010】請求項2記載の発明は水素化反応におい
て、ラネーニッケルまたはラネーコバルトを用いる上記
の製造方法であり、さらに請求項3記載の発明は水素化
反応において、有機溶媒として非極性溶媒を用いる上記
の製造方法である。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明に使用する一般式(1)で
表されるベンゾニトリル化合物は、少なくとも一つのト
リフルオロメチル基を有するベンゾニトリルである。こ
のベンゾニトリルはさらに本発明に係る水素化反応の条
件で不活性な置換基を有していてもよい。そのような置
換基としてはハロゲン(フッ素、塩素、臭素、ヨウ素を
いう)、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のア
ルコキシ基、アミノ基、ヒドロキシ基またはトリフルオ
ロメチル基を例示することができる。このようなベンゾ
ニトリル化合物としては、具体的には例えば、2−トリ
フルオロメチルベンゾニトリル、3−トリフルオロメチ
ルベンゾニトリル、4−トリフルオロメチルベンゾニト
リル、2−ブロモ−5−トリフルオロメチルベンゾニト
リル、2−クロロ−5−トリフルオロメチルベンゾニト
リル、2−フルオロ−5−トリフルオロメチルベンゾニ
トリル、4−ヨード−2−トリフルオロメチルベンゾニ
トリル、4−ヨード−3−トリフルオロメチルベンゾニ
トリル、2−メトキシ−5−トリフルオロメチルベンゾ
ニトリル、3−メトキシ−4−トリフルオロメチルベン
ゾニトリル、4−ヒドロキシ−2−トリフルオロメチル
ベンゾニトリル、4−メトキシ−3−トリフルオロメチ
ルベンゾニトリル、2−アミノ−3−トリフルオロメチ
ルベンゾニトリル、2−アミノ−5−トリフルオロメチ
ルベンゾニトリル、2−アミノ−6−トリフルオロメチ
ルベンゾニトリル、3−アミノ−5−トリフルオロメチ
ルベンゾニトリル、4−アミノ−2−トリフルオロメチ
ルベンゾニトリル、4−アミノ−3−トリフルオロメチ
ルベンゾニトリル、2,3−ビストリフルオロメチルベ
ンゾニトリル、2,4−ビストリフルオロメチルベンゾ
ニトリル、2,5−ビストリフルオロメチルベンゾニト
リル、2,6−ビストリフルオロメチルベンゾニトリ
ル、3,4−ビストリフルオロメチルベンゾニトリル、
3,5−ビストリフルオロメチルベンゾニトリル、2,
3,6−トリストリフルオロメチルベンゾニトリル、
2,4,6−トリストリフルオロメチルベンゾニトリ
ル、2,3,4,6−テトラキストリフルオロメチルベ
ンゾニトリル、2ーアミノ−4,6−ビストリフルオロ
メチルベンゾニトリル、4−アミノ−3,5−ビストリ
フルオロメチルベンゾニトリル、4−クロロ−3,5−
ビストリフルオロメチルベンゾニトリルなどが挙げられ
る。
【0012】これらのトリフルオロメチル基を有するベ
ンゾニトリル化合物は種々の方法によって製造すること
が可能である。例えば、2−トリフルオロメチルベンゾ
ニトリルは2−トリクロロメチルベンゾニトリルを三フ
ッ化アンチモンでフッ素化して得られ、4−トリフルオ
ロメチルベンゾニトリルは4−トリフルオロメチルアニ
リンジアゾニウム塩とK3[Cu(CN)4]と加熱する
ことで得ることができる。
【0013】本発明の方法においては触媒としてラネー
ニッケルまたはラネーコバルトを使用する。ラネー触媒
とは、多孔質のスポンジ状金属触媒を意味し、定法に従
い調製することができるが、市販されているものを使用
してもよい。市販のラネー触媒としては、例えば、ラネ
ーニッケルのNDT−90(川研ファインケミカル
(株))、ラネーコバルトのOFT−55(川研ファイ
ンケミカル(株))等が挙げられる。触媒の調製方法
は、例えば、成書(久保松照夫、小松信一郎、”ラネー
触媒”、共立出版(1971))に詳しく記載されてお
り、それに従って調製したものが本発明の方法に使用で
きる。ラネーニッケルの場合、ニッケル(通常含有量4
0〜50wt%)とアルミニウム、場合によってはマン
ガン、クロム、モリブデンなどの金属を添加され合金を
苛性ソーダ水溶液で展開しアルミニウムを溶出させて調
製される。展開の条件は−20℃〜+120℃程度で、
苛性ソーダ/ニッケル−アルミニウム合金の重量比は1
/1〜1.5/1、処理時間は50分から12時間程度
の範囲であり、これらの条件を適宜組み合わせることが
できる。
【0014】ラネーコバルトの場合、コバルト(通常含
有量40〜50wt%)とアルミニウム、場合によって
はマンガン、クロム、モリブデンなどの金属を添加され
合金を苛性ソーダ水溶液で展開しアルミニウムを溶出さ
せて調製される。展開の条件は−20℃〜+120℃程
度で、苛性ソーダ/ニッケル−アルミニウム合金の重量
比は1/1〜1.5/1、処理時間は50分から12時
間程度の範囲であり、これらの条件を適宜組み合わせる
ことができる。
【0015】触媒は反応基質100重量部に対し1〜2
00重量部を使用し、5〜50重量部を使用するのが好
ましい。1重量部未満では反応が十分に進行せず、20
0重量部を超えるのは触媒が無駄になり好ましくない。
【0016】本発明の水素化反応は有機溶媒、好ましく
は非極性溶媒を用いる。非極性溶媒としては例えばトル
エン、キシレン、エチルベンゼン、テトラリン、n−ヘ
キサン、n−オクタン、シクロヘキサン、メチルシクロ
ヘキサンなどを用いることができる。溶媒の使用量に制
限はないが、トリフルオロロメチルベンゾニトリル1重
量部に対し0.1〜20重量部程度を用いるのが反応操
作上からは好ましい。この範囲外であっても反応の点か
らは問題はない。
【0017】一般的にニトリルの水素化反応溶媒として
は、メタノール等の極性溶媒が使用されている。ニトリ
ルの水素化反応においては副生する二級アミンを抑制す
る目的でアンモニアが添加されることが多く、これらの
極性溶媒はアンモニアの溶解度が高いので仕込み時の作
業性がよいことから使用される。しかしながら、本発明
のトリフルオロメチル基を有するベンゾニトリル化合物
では、アルコール等の極性溶媒は原料のトリフルオロメ
チルベンゾニトリル類への付加反応を起こし、例えばメ
タノールの場合メトキシイミンが生成するので収率の著
しい低下を引き起こす。さらに、溶媒が付加した化合物
は、その後の単離操作における蒸留時の加熱等により、
二量化または三量化が進行することがあり、目的物を得
るのに非常に大きな労力を要することがある。それに対
して、溶媒としてトルエン等の非極性溶媒を用いると、
溶媒の原料への付加反応は起こらず、高い収率で目的物
を得ることが可能である。
【0018】本発明の製造方法は水素による加圧下にお
いて行うが、5〜250kg/cm2が好ましく、10〜10
0kg/cm2がより好ましい。反応圧が5kg/cm2未満では
反応に長時間を要し、また、250kg/cm2を越えるのは
反応の点からは問題はないが、装置の強度、反応操作、
加圧操作の点で好ましくない。
【0019】本発明の製造方法は−20〜250℃で行
い、常温〜150℃で行うのが好ましい。ここで常温と
は特に加熱または冷却をしない場合の温度をいう。−2
0℃未満では反応時間に長時間を要し、また、250℃
を越えると副生成物が増加し目的生成物の収率が低下す
るので好ましくない。
【0020】本発明の方法において、アンモニアの添加
量は原料のトリフルオロメチルベンゾニトリル100重
量部に対し1〜30重量部が好ましい。アンモニアは通
常液体を使用するがガスで導入しても構わない。また、
反応系に塩基性物質を添加することもできる。塩基性物
質としては、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の水
酸化物、酸化物、炭酸塩などが使用できる。具体的に
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウ
ム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化バ
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどが挙げられ
る。塩基性物質は任意の濃度に調製した水溶液として反
応系に添加することもできる。
【0021】本発明の方法は、バッチ式、流通式のいず
れでも行うことができる。バッチ式において行う場合、
ステンレス製、ガラス製またはガラスライニングなどの
耐食性の耐圧容器に所定量の一般式(1)で表されるベ
ンゾニトリル化合物、触媒、溶媒を仕込み、反応器内を
不活性ガスで置換し、所定量のアンモニアを添加する。
その後水素を所定の圧力まで加圧導入した後、攪拌を開
始しするとともに反応器を加熱して所定の温度に保つこ
とで反応を行う。
【0022】反応の経過にともない水素の吸収が起こり
反応器内の圧力が低下するが、水素を常時または断続的
に導入し反応器の圧力を一定に保つこともできる。水素
の吸収が収まったのを確認した後、反応器を冷却し、内
容物を取り出し、それを濾過して有機物と触媒とに分離
する。
【0023】このようにして得られた反応生成物は、定
法に従い、水洗浄、乾燥、蒸留などの処理を施し高純度
のトリフルオロベンジルアミン類とすることができる。
【0024】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明するが、実施態様はこれらに限られない。
【0025】[製造例1] 展開ニッケル(ラネーニッ
ケル)触媒の製造方法ニッケルとアルミニウムよりなる
合金(ニッケル50重量%)粉末30gを20%水酸化
ナトリウム水溶液230gに仕込み、60〜65℃で1
時間処理し、その後洗浄水のpHが9〜10になるまで
数回水洗し展開ニッケル触媒を得た。
【0026】[製造例2] 展開コバルト(ラネーコバ
ルト)触媒の製造方法コバルトとアルミニウムよりなる
合金(ニッケル50重量%)粉末30gを20%水酸化
ナトリウム水溶液230gに仕込み、60〜65℃で1
時間処理し、その後洗浄水のpHが9〜10になるまで
数回水洗し展開コバルト触媒を得た。
【0027】[実施例1]500mlの電磁攪拌式オートク
レープに3,5−ビストリフルオロメチルベンゾニトリル
60g、製造例2で作成した展開コバルト触媒6g、トルエ
ン262gを仕込み密閉し、窒素置換後に液体アンモニアを
10g導入した。その後、水素を40kg/cm2まで加圧導入し
た後に、反応温度100℃で、1時間反応を行行った。反応
終了後、反応器を冷却し、取り出した反応液を濾過し、
触媒を分離後得られた有機物をガスクロマトグラフィー
で分析したところ2,6−ビストリフルオロメチルべン
ジルアミンの収率は98.1%であった。
【0028】[実施例2]500mlの電磁攪拌式オートク
レープに3,5−ビストリフルオロメチルベンゾニトリル
60g、製造例1で作成した展開ニッケル触媒6g、トルエ
ン262gを仕込み密閉し、窒素置換後に液体アンモニアを
10g導入した。その後、水素を40kg/cm2まで加圧導入し
た後に、反応温度100℃で、1時間反応を行った。反応終
了後、反応器を冷却し、取り出した反応液を濾過し、触
媒を分離後得られた有機物をガスクロマトグラフィーで
分析したところ2,6−ビストリフルオロメチルベンジ
ルアミンの収率は95.6%であった。
【0029】[実施例3]500mlの電磁攪拌式オートク
レーブに3,5−ビストリフルオロメチルベンゾニトリル
60g、製造例2で作成した展開コバルト触媒6g、メタノ
ール262gを仕込み密閉し、窒素置換後に液体アンモニア
を10g導入した。その後、水素を40kg/cm2まで加圧導入
した後に、反応温度100℃で、1時間反応を行った。反応
終了後、反応器を冷却し、取り出した反応液を濾過し、
触媒を分離後得られた有機物をガスクロマトグラフィー
で分析したところ2,6−ビストリフルオロメチルベン
ジルアミンの収率は78.8%であった。収率の低下を引
き起こしている副生物としてはメタノールが付加したメ
トキシイミン体が認められた。
【0030】
【発明の効果】本発明のトリフルオロメチルベンジルア
ミン類の製造方法は非常に高い収率で目的化合物が得ら
れるという効果を奏する。
フロントページの続き (72)発明者 小泉 隆宏 埼玉県川越市今福2835 川研ファインケミ カル株式会社内 (72)発明者 久米 孝司 埼玉県川越市今福中台2805番地 セントラ ル硝子株式会社科学研究所内 (72)発明者 石田 道夫 埼玉県川越市今福中台2805番地 セントラ ル硝子株式会社科学研究所内 (72)発明者 成塚 智 埼玉県川越市今福中台2805番地 セントラ ル硝子株式会社科学研究所内 (72)発明者 塚田 理恵 埼玉県川越市今福中台2805番地 セントラ ル硝子株式会社科学研究所内 Fターム(参考) 4H006 AA02 AC11 AC52 BA20 BA21 BA70 BB43 BE14 BE20 4H039 CA71 CB30

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記一般式(1)、 【化1】 (式中、Rはそれぞれ独立にハロゲン(フッ素、塩素、
    臭素、ヨウ素をいう)、炭素数1〜4のアルキル基、炭
    素数1〜4のアルコキシ基、アミノ基、ヒドロキシ基ま
    たはトリフルオロメチル基を表し、nは0〜4の整数を
    表す)で示されるベンゾニトリル化合物を有機溶媒中、
    アンモニアの存在下ラネー触媒を用いて水素により水素
    化することを特徴とする下記一般式(2) 【化2】 (式中、R、nは前記に同じ)で示されるトリフルオロ
    メチルベンジルアミン類の製造方法。
  2. 【請求項2】 ラネー触媒が、ラネーニッケルまたはラ
    ネーコバルトである請求項1に記載の製造方法。
  3. 【請求項3】 有機溶媒が非極性溶媒である請求項1乃
    至2の何れかに記載の製造方法。
JP05993499A 1999-03-08 1999-03-08 トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法 Expired - Fee Related JP3937275B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05993499A JP3937275B2 (ja) 1999-03-08 1999-03-08 トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法
US09/521,009 US6175041B1 (en) 1999-03-08 2000-03-07 Process for producing trifluoromethylbenzylamines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05993499A JP3937275B2 (ja) 1999-03-08 1999-03-08 トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000256280A true JP2000256280A (ja) 2000-09-19
JP3937275B2 JP3937275B2 (ja) 2007-06-27

Family

ID=13127470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05993499A Expired - Fee Related JP3937275B2 (ja) 1999-03-08 1999-03-08 トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6175041B1 (ja)
JP (1) JP3937275B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007254337A (ja) * 2006-03-22 2007-10-04 Air Water Inc 9,9−ビス(アミノアルキル)フルオレン化合物の製造方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001294560A (ja) 2000-04-13 2001-10-23 Central Glass Co Ltd トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法
DE102006032391A1 (de) * 2006-07-04 2008-01-17 Merck Patent Gmbh Fluortenside
DE102006031149A1 (de) * 2006-07-04 2008-01-10 Merck Patent Gmbh Fluortenside
DE102006031262A1 (de) * 2006-07-04 2008-01-10 Merck Patent Gmbh Fluortenside
DE102006031151A1 (de) * 2006-07-04 2008-01-10 Merck Patent Gmbh Fluortenside
DE102006031143A1 (de) * 2006-07-04 2008-01-24 Merck Patent Gmbh Fluortenside

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5126497A (en) * 1991-06-21 1992-06-30 Occidental Chemical Corporation Catalyst and process for the preparation of trifluoromethyltoluenes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007254337A (ja) * 2006-03-22 2007-10-04 Air Water Inc 9,9−ビス(アミノアルキル)フルオレン化合物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US6175041B1 (en) 2001-01-16
JP3937275B2 (ja) 2007-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000256280A (ja) トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法
CN109721465B (zh) 一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法
EP2940002B1 (en) Halogenated aniline and method for producing same
KR101126825B1 (ko) (z)-1-페닐-1-디에틸아미노카르보닐-2-아미노메틸시클로프로판 염산염의 제조 방법
JPH06228025A (ja) 1,3−ジフルオロベンゼンの製造方法
JPH08165256A (ja) 1,1,1,2,3,3−ヘキサフルオロプロパンの製造方法
EP1299343B1 (en) Production method for benzenedimethanol compound
RU2240301C2 (ru) Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола
JP2524690B2 (ja) 新規なフルオル化されたo−ジニトロベンゾ−1,4−ジオキセン類
JP3806962B2 (ja) 3,5−ビス(トリフルオロメチル)ブロムベンゼンの製造法
FR2554812A1 (fr) Procede de preparation de 1,3-bis(3-aminophenoxy) benzene
JP2001294560A (ja) トリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法
US20140100400A1 (en) Method for preparing phenylcyclohexane
BG64948B1 (bg) Метод за получаване на полихалогенирани паратрифлуорометиланилини
US20070191652A1 (en) Process for production of 1,1,1,2- tetrafluoroethane and/or pentafluorethane and applications of the same
JPH0753495A (ja) アミノプロピオニトリルの製法
JP2002322138A (ja) アミノメチルシクロヘキサンカルボン酸の製造方法
JP2000500756A (ja) 2−トリフルオロメトキシベンゼンスルホンアミドの製造方法
JP2898553B2 (ja) 3−アミノフェノールの製造法
JPH07278066A (ja) 1,5−ジアミノナフタレンの製造方法
JP2004083495A (ja) 2−アミノメチルピリミジン及びその塩の製造法
JPS6240353B2 (ja)
JPH10287644A (ja) 高温熱水中におけるラクタムの製造方法
WO2025027469A2 (en) A method of preparing 2-aminopropan-1-ol from hydroxyacetone by reductive amination
JP2004026754A (ja) アミノメチルピリジン化合物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20060413

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20060413

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20060705

A072 Dismissal of procedure [no reply to invitation to correct request for examination]

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A073

Effective date: 20060718

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061219

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070209

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070313

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070315

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110406

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140406

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees