JP2000257138A - 防汚性便器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 便器ボール面の表面の汚れを、例えば便器洗
浄水を流す程度で簡単に除去できるようにした便器を提
供すること。 【解決手段】 ボール面が油性汚れに対するセルフクリ
ーニング機能を有する防汚性便器であって、前記ボール
面は洗浄水により洗浄可能であり、かつ洗浄水が通過す
る際の最上流部から最下流部まで連続的に０、負の勾配
または垂直のうちのいずれかの傾斜面になっていること
を特徴とする防汚性便器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、（易清掃性を含
む）防汚性を有する洋式便器、和式便器、簡易便器など
の大便器や小便器に関する。

【０００２】

【従来の技術】便器の表面を衛生的に清浄に保つこと
は、便器が一般的に生活用品として広く使用されている
ことから必要とされる特性である。古くより一般家庭に
おいて、便器表面を衛生的に清浄に保ち、美観を高く保
つための方法として、界面活性剤、酸、アルカリ等の洗
剤をタワシやブラシに付けて強く便器表面をこすり、洗
剤による化学的な汚れ除去と、タワシやブラシでこする
ことによる物理的除去を併用する方法が採られてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法によれば、汚れが付着する度に、タワシやブラシでこ
するという労働が要求される。特に、老齢者において、
かかる労働が毎回要求されるのは大変である。また、と
りわけ、便器の洗浄に関しては、使用者にとって、でき
れば、清掃頻度がより低くなってほしいという願望は強
いものがある。さらに、近年上記界面活性剤が含有され
る家庭排水の垂れ流しによる河川の汚染が問題となって
いる。

【０００４】そこで、本発明の目的は、界面活性剤を使
用せず、かつタワシやブラシで強くこすらなくても、便
器ボール面の表面の汚れを、例えば便器洗浄水を流す程
度で簡単に除去できるようにした便器を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決すべく、ボール面が油性汚れに対するセルフクリーニ
ング機能を有する防汚性便器であって、前記ボール面は
洗浄水により洗浄可能であり、かつ洗浄水が通過する際
の最上流部から最下流部まで連続的に０、負の勾配また
は垂直のうちのいずれかの傾斜面になっていることを特
徴とする防汚性便器を提供する。ボール面が油性汚れに
対するセルフクリーニング機能を有するように表面改質
され、かつ前記ボール面は洗浄水により洗浄可能であ
り、かつ洗浄水が通過する際の最上流部から最下流部ま
で連続的に０、負の勾配または垂直のうちのいずれかの
傾斜面になっていることにより、ボール面に付着する大
便（主要成分は脂肪酸や細菌等の油性汚れである）等
は、便器洗浄水の水流により重力方向に移動し、ボール
面から除去される。それにより、ボール面は常に清浄に
保たれるようになる。

【０００６】本発明の一態様においては、ボール面が油
性汚れに対するセルフクリーニング機能を有する防汚性
便器であって、前記便器は溜水部を有し、前記ボール面
は吐水口の直下部から前記溜水部の喫水部近傍まで連続
的に０、負の勾配または垂直のうちのいずれかの傾斜面
になっていることを特徴とする防汚性便器を提供する。
ボール面が油性汚れに対するセルフクリーニング機能を
有するように表面改質され、かつ前記ボール面は吐水口
の直下部から前記溜水部の喫水部近傍まで連続的に０、
負の勾配または垂直のうちのいずれかの傾斜面になって
いることにより、ボール面に付着する大便（主要成分は
脂肪酸や細菌等の油性汚れである）等は、自重又は便器
洗浄水の水流により重力方向に移動し、便器溜水部へと
容易に到達する。それにより、ボール面は常に清浄に保
たれるようになる。

【０００７】本発明の他の態様においては、ボール面が
油性汚れに対するセルフクリーニング機能を有する防汚
性便器であって、前記便器は溜水部を有さず、前記ボー
ル面は吐水口の直下部から排水口まで連続的に０、負の
勾配または垂直のうちのいずれかの傾斜面になっている
ことを特徴とする防汚性便器を提供する。ボール面が油
性汚れに対するセルフクリーニング機能を有するように
表面改質され、かつ前記ボール面は吐水口の直下部から
排水口まで連続的に０、負の勾配または垂直のうちのい
ずれかの傾斜面になっていることにより、ボール面に付
着する大便（主要成分は脂肪酸や細菌等の油性汚れであ
る）等は、自重又は便器洗浄水の水流により重力方向に
移動し、排水口へと容易に到達する。それにより、ボー
ル面は常に清浄に保たれるようになる。

【０００８】本発明の好ましい態様においては、前記ボ
ール面の表面粗さＲａが触針式表面粗さ測定装置（ＪＩ
Ｓ−Ｂ０６５１）により、０．０７μｍ未満、好ましく
は０．０５μｍ以下、より好ましくは０．０３μｍ以下
であるようにする。ここで、表面粗さＲａは、触針式表
面粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）による測定によ
り求めることができる。従来の大便器、小便器、便器の
サナ、便器タンクなどの衛生陶器や洗面台の洗面器、手
洗い器の場合、表面粗さがＲａで０．０７μｍ以上であ
り、それ未満のものはなかった。そのために汚れが徐々
に凹凸に付着して、例えば長期間使用した便器のボール
面やトラップやサナ等に黄ばみ汚れ等が観察される原因
となっていた。本発明では、便器ボール面に従来にない
平滑性を持たせることにより、大便等の汚れが強固に付
着しにくくなり、その結果、たとえ付着しても水との接
触により浮き上がらせることができ、浮き上がった汚れ
が便器の洗浄水程度で除去されるようになる。以下に詳
述する。従来の便器のボール面では、陶器製の物でもそ
の表面を覆う釉薬層の表面粗さＲａは０．１μｍ前後で
あり、表面には大きな凹凸が存在する。一方、本発明に
よる釉薬層表面は非常に平滑であり、僅かな凹凸しか存
在しない。ここで、両表面に同じ種類かつ同じ大きさの
汚れが付着したと仮定する。この時、汚れと釉薬層表面
の間の付着強さを比較すると、接触面積が大きい従来の
便器ボール面の方が強く、本発明による平滑な便器ボー
ル面では接触面積が小さいため弱いと考えられる。次
に、この汚れの全体が水で覆われた場合、表面状態に関
係なく同じ大きさの汚れは同じ大きさの浮力を生じる。
上述のように、付着強さが大きい従来の便器ボール面で
は汚れが浮き上がりにくく、本発明の平滑な表面の便器
ボール面では汚れが浮き上がり易い。一度浮き上がった
汚れは流水で除去され、元の清浄な表面を回復する。か
つ、ボール面は吐水口の直下部から溜水部の喫水部近傍
（溜水部のない場合は排水口）まで連続的に０または負
の勾配のみの傾斜面になっているので、ボール面を通過
する洗浄水による水流力は大きく、その効果によって汚
れ除去性能はさらに向上する。

【０００９】本発明の好ましい態様においては、前記ボ
ール面は実質的に非晶質（ガラス）成分からなるように
する。非晶質（ガラス）成分は、化学的に安定であり、
平滑な面を形成しやすい。従って、大便等の汚れが強固
に付着しにくくなり、その結果、たとえ付着しても水と
の接触により浮き上がらせることができ、浮き上がった
汚れが便器の洗浄水程度で除去されるようになる。かつ
ボール面は吐水口の直下部から溜水部の喫水部近傍（溜
水部のない場合は排水口）まで連続的に０または負の勾
配のみの傾斜面になっているので、ボール面を通過する
洗浄水による水流力は大きく、その効果によって汚れ除
去性能はさらに向上する。

【００１０】本発明の好ましい態様においては、前記ボ
ール面は、釉薬により被覆されており、前記釉薬中に
は、原子価が１価の金属成分及び／又はポーリングの電
気陰性度の尺度が１以下の金属成分が含有されているよ
うにする。原子価が１価の金属成分及び／又はポーリン
グの電気陰性度の尺度が１以下の金属成分を釉薬層中に
含有することにより、便器ボール面が付着汚れに対する
セルフクリーニング機能を長期にわたり発揮するように
なる。また、一度表面から離脱した汚れが再吸着するの
が防止されるようになる。このことにつき、以下に詳述
する。便器ボール面に齎される付着汚れは、例えば、大
便器においては大便（オレイン酸と細菌を多く含む）や
細菌、真菌等の微生物、水垢、小便器においては水垢、
尿石、細菌等であり、主要な付着汚れはカルボキシル末
端基を含有する油性汚れ、及び水垢である。例えば、カ
ルボキシル末端基を含有する油性汚れが便器ボール面に
齎される場合に、上記洗剤成分が存在すると、原子価が
１価の金属成分及び／又はポーリングの電気陰性度の尺
度が１以下の金属成分が置換反応により優先的に上記油
性汚れに付加され、或いは吸着される。それにより、上
記汚れの水との親和性が向上し、汚れが低分子の場合に
は汚れが水溶性化（ケン化）される。それにより、上記
汚れの陶器表面への親和性よりも水との親和性が高くな
り、上記汚れが水洗により容易に除去されるようにな
る。また、便器ボール面を主成分が非晶質（ガラス質）
の材料からなる釉薬により形成することにより、上記成
分は連続的に外部に放出される傾向を有する。それゆ
え、長期にわたり付着汚れに対するセルフクリーニング
機能を発揮するようになる。また、一度表面から離脱し
た汚れが再吸着するのが防止されるようになるのは、原
子価が１価の金属成分及び／又はポーリングの電気陰性
度の尺度が１以下の金属成分のビルダーの作用（阿部芳
郎著、「洗剤通論」、近代編集社、１９８５、第１章、
１〜１０２ページ）による。

【００１１】本発明の好ましい態様においては、前記ボ
ール面には、抗菌性金属が含有されているようにする。
抗菌性金属が含有されていることにより、抗菌性も同時
に発揮するようになる。

【００１２】本発明の好ましい態様においては、前記ボ
ール面のゼータ電位は負であるようにする。ゼータ電位
を負にすることにより、ボール面に除菌効果を持たせる
ことができる。このことにつき、以下に詳述する。大腸
菌等の菌類は、一般的に水中において負に帯電している
ことが知られている。従って、衛生陶器表面のゼータ電
位を負にすることによって、水を接触させた状態では衛
生陶器表面と菌類とが電気的に反発し、菌類の付着を防
止することができる。

【００１３】本発明の好ましい態様においては、前記防
汚性便器は陶器製であるようにする。便器を陶器製にす
ることにより、Ｓｉ成分の多い実質的に非晶質からなる
釉薬を便器に被覆することができる。

【００１４】本発明の好ましい態様においては、前記便
器は陶器製便器であって、かつ前記ボール面は、釉薬に
より被覆されており、前記釉薬中には、ナトリウム成分
が釉薬中の全金属成分に対して酸化物換算量で２．６重
量％以上含有されているようにする。ナトリウム成分を
２．６重量％以上と多量に含有させることにより、同成
分のビルダー作用が増強され、便器ボール面が付着汚れ
に対するセルフクリーニング機能を長期にわたりよりよ
く発揮するようになる。また、一度表面から離脱した汚
れが再吸着するのが防止されるようになる。

【００１５】本発明の好ましい態様においては、前記便
器は陶器製便器であって、かつ前記ボール面は、釉薬に
より被覆されており、前記釉薬中には、カリウム成分が
釉薬中の全金属成分に対して酸化物換算量で４．１重量
％以上含有されているようにする。カリウム成分を４．
１重量％以上と多量に含有させることにより、同成分の
ビルダー作用が増強され、便器ボール面が付着汚れに対
するセルフクリーニング機能を長期にわたりよりよく発
揮するようになる。また、一度表面から離脱した汚れが
再吸着するのが防止されるようになる。

【００１６】本発明の好ましい態様においては、前記ボ
ール面は、ふっ素化処理されているようにする。ふっ素
化処理されていると、便器表面ははつ油性を呈するよう
になり、油性汚れが付着しにくくなる。

【００１７】本発明の好ましい態様においては、前記ボ
ール面は、ふっ素系樹脂又はシリコーン樹脂により被覆
されているようにする。ふっ素系樹脂又はシリコーン樹
脂により被覆されているようにすると、便器表面ははつ
油性を呈するようになり、油性汚れが付着しにくくな
る。

【００１８】本発明の好ましい態様においては、前記吐
水口は、スプレッダー方式の吐水口であるようにする。
スプレッダー方式の吐水口にすることにより、ボール面
を通過する流水力が増大し、その効果によって汚れ除去
性能はさらに向上する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施態様につい
て、図に基づいて説明する。図１は、請求項１又は２に
係る発明の一実施態様を示すものであり、洋式大便器の
周縁部に存在するリム部の裏面に多数の吐水口（リム
孔）１が穿たれている。洗浄水は吐水口であるリム孔１
から吐水されるようになっている。リム孔１から吐水さ
れる洗浄水はボール面２又は３を経由して溜水部４に流
れる。ここにおいて、ボール面２又は３の形状は図示し
たように吐水口の直下部であるリム孔１から溜水部４の
喫水部近傍まで連続的に０または負の勾配のみの傾斜面
にする。さらに、ボール面２，３は、油性汚れに対する
セルフクリーニング機能を有するように表面改質されて
いる。

【００２０】図２は、請求項１に係る発明の他の実施態
様を示すものであり、いわゆる「オープンリム式」の洋
式大便器である。洗浄水は吐水口１１からボール面１３
を経由するか、或いは旋回してリム通水路１５からボー
ル面１２を経由して溜水部１４に流れる。ここにおい
て、ボール面１２又は１３の形状は図示したように、洗
浄水の通過における上流部である吐水口１１の直下部或
いはリム通水路１５から、洗浄水の通過における下流部
である溜水部１４の喫水部近傍まで連続的に０または負
の勾配のみの傾斜面にする。さらに、ボール面１２は、
油性汚れに対するセルフクリーニング機能を有するよう
に表面改質されている。

【００２１】図３は、請求項１又は２に係る発明の他の
実施態様を示すものであり、和式大便器の周縁部に存在
するリム部の裏面に多数の吐水口（リム孔）２１が穿た
れている。洗浄水は吐水口であるリム孔２１から吐水さ
れるようになっている。リム孔２１から吐水される洗浄
水はボール面２２又は２３を経由して溜水部２４に流れ
る。ここにおいて、ボール面２２又は２３の形状は図示
したように吐水口の直下部であるリム孔２１から溜水部
２４の喫水部近傍まで連続的に０または負の勾配のみの
傾斜面にする。さらに、ボール面２２又は２３は、油性
汚れに対するセルフクリーニング機能を有するように表
面改質されている。

【００２２】図４は、請求項１又は２に係る発明の他の
実施態様を示すものであり、和式便器の溜水部３４とは
長手方向に対して反対側に位置する部分に吐水口３１が
穿たれている。洗浄水は吐水口３１から吐水されるよう
になっている。吐水口３１から吐水される洗浄水はボー
ル面３２を経由して溜水部３４に流れる。ここにおい
て、ボール面３２の形状はその一部を図示したように吐
水口３１から溜水部３４の喫水部近傍まで連続的に０ま
たは負の勾配のみの傾斜面にする。さらに、ボール面３
２は、油性汚れに対するセルフクリーニング機能を有す
るように表面改質されている。

【００２３】図５は、請求項１に係る発明の他の実施態
様を示すものであり、吐水口として多数の孔を穿ったい
わゆる「淀掛け式」の小便器である。洗浄水は吐水口４
１から吐水されるようになっている。吐水口４１から吐
水される洗浄水はボール面４２を経由して目皿４６から
溜水部４４に流れる。ここにおいて、ボール面４２の形
状は図示したように、洗浄水の通過における上流部であ
る吐水口４１から、洗浄水の通過における下流部である
目皿４６のまで連続的に垂直面および０または負の勾配
のみの傾斜面にする。さらに、ボール面４２は、油性汚
れに対するセルフクリーニング機能を有するように表面
改質されている。

【００２４】図６は、請求項１に係る発明の他の実施態
様を示すものであり、スプレッダーノズルを吐水口とし
たいわゆる「スプレッダー式」の小便器である。洗浄水
は吐水口５１から吐水されるようになっている。吐水口
５１から吐水される洗浄水はボール面５２を経由して目
皿５６から溜水部５４に流れる。ここにおいて、ボール
面５２の形状は図示したように、洗浄水の通過における
上流部である吐水口５１から、洗浄水の通過における下
流部である目皿５６のまで連続的に垂直面および０また
は負の勾配のみの傾斜面にする。さらに、ボール面５２
は、油性汚れに対するセルフクリーニング機能を有する
ように表面改質されている。

【００２５】図７は、請求項１又は３に係る発明の他の
実施態様を示すものであり、溜水部のない簡易型便器で
ある。便器の周縁部に吐水口６１が穿たれており、洗浄
水が吐水されるようになっている。吐水された洗浄水は
ボール面６２又は６３を経由して排水口６７流れる。こ
こにおいて、ボール面６２又は６３の形状は図示したよ
うに吐水口６１から排水口６７で連続的に０または負の
勾配のみの傾斜面にする。さらに、ボール面６２，６３
は、油性汚れに対するセルフクリーニング機能を有する
ように表面改質されている。

【００２６】また、ボール面を油性汚れに対するセルフ
クリーニング機能を有するようにするには、例えば、 （１）釉薬層を表面に形成し、釉薬層の表面に従来にな
い平滑性を持たせるようにする。 （２）釉薬層を表面に形成し、釉薬層の表面に原子価が
１価の金属成分及び／又はポーリングの電気陰性度の尺
度が１以下の金属成分を多く含有させる。のいずれか、
又はその双方を行わせる方法や、 （３）表面をふっ素化処理する。 （４）表面をふっ素系樹脂又はシリコーン樹脂で被覆す
る方法が考えられる。 （１）、（２）の方法は、使用環境下におけるセルフク
リーニング機能の持続性の観点において、（３）、
（４）よりも優れている。一方、（３）、（４）の方法
は、現場に施行済の便器にも後加工によりセルフクリー
ニング機能を付与することができるという意味での利点
を有する方法である。双方の長所を活用する観点から
（１）、（２）および（３）、（４）の方法を併用して
もよい。

【００２７】ボール面における釉薬層の表面に従来にな
い平滑性（Ｒａ＜７０ｎｍ）を持たせるようにするに
は、まず、釉薬原料として、（Ａ）レーザー回折法によ
る粒度分布測定での５０％平均粒径（Ｄ５０）が１．５
μｍ以下の原料を使用する。または、（Ｂ）予めガラス
化された釉薬原料（フリット）を使用する。または、
（Ｃ）予めガラス化された釉薬原料と従来使用されてい
る釉薬原料（レーザー回折法による粒度分布測定での５
０％平均粒径（Ｄ５０）が６μｍ程度の釉薬原料）の混
合物を使用する。若しくは、（Ｄ）予めガラス化された
釉薬原料と従来より微粒の釉薬原料の混合物を使用す
る。これらいずれかの釉薬原料を準備して、ボール面の
陶器（成形）素地に塗布した後に、１０００〜１３００
℃の温度で焼成する。

【００２８】（Ａ）Ｄ５０が１．５μｍ以下の微粒釉薬
原料は、釉薬原料粉体をボールミル、シリンダミル、振
動ミル等により粉砕することで準備できる。ここで、釉
薬原料の５０％平均粒径（Ｄ５０）は、レーザー回折式
粒度分布測定装置により測定することができる。 （Ｂ）ガラス化されたフリット状の釉薬原料は、釉薬原
料粉体を１３００度以上の高温で溶融させることにより
得ることができる。 （Ｃ）ガラス化された釉薬原料と従来使用されている釉
薬原料の混合物は、上記（Ｂ）の方法で得たガラス化さ
れた釉薬原料と従来使用されている釉薬原料を混合する
ことにより得ることができる。 （Ｄ）予めガラス化された釉薬原料と従来より微粒の釉
薬原料の混合物は、上記（Ａ）の方法で得たＤ５０が
１．５μｍ以下の微粒釉薬原料と、上記（Ｂ）の方法で
得たガラス化された釉薬原料を混合することにより得る
ことができる。

【００２９】また、上記釉薬原料粉体中のうちの少なく
ともシリカ粒子（例えば、天然原料ではケイ砂）はＤ５
０が６μｍ以下、好ましくは４μｍ以下にするのがよ
い。こうすることにより、焼成後に未反応で表面に残留
するシリカ粒子を低減することができ、便器のようにア
ルカリ水（アンモニア含有水）に晒される環境で使用さ
れる場合でもシリカ粒子近傍の優先的劣化に伴う表面平
滑性の低下を防止することができる。この理由は、焼成
後の釉薬表面の凹凸を形成する未溶解物（シリカ、ジル
コン）の周囲は、上記アルカリ環境下において、２ヶ月
程度の極めて短期間で優先的に溶解が起こるためであ
る。

【００３０】ボール面の陶器（成形）素地に上記釉薬原
料を塗布する方法には、スプレーコーティング、ディッ
プコーティング、スピンコーティング、ロールコーティ
ング、刷毛塗り等の一般的な方法が利用できる。また、
焼成は、トンネル窯、ローラーハースキルン、固定焼成
炉（バッチ炉）のいずれを用いることも可能である。

【００３１】また、ボール面における釉薬層の表面に従
来にない平滑性（Ｒａ＜７０ｎｍ）を持たせるようにす
る構成として、陶器素地表面に着色釉薬層を形成し、さ
らに前記着色釉薬層の表面には透明釉薬層を形成する、
いわゆる多層釉薬構造にさせてもよい。陶磁器表面に従
来にない平滑性を持たせることにより、汚れが強固に付
着しにくくなり、その結果、たとえ付着しても水との接
触により浮き上がらせることができ、浮き上がった汚れ
が流水程度で除去されるようになる。また、表面に通常
陶磁器に被覆する釉薬厚み（０．１ｍｍ以上２ｍｍ以
下）よりも薄く透明釉薬層を形成し、薄い透明釉薬層に
上記平滑性能を担わせることにより、陶磁器の製造コス
トを低減するために陶磁器成形素地に釉薬原料を塗布後
一度で焼成を済ませる方法を用いた場合に、成形素地の
焼成時に生成する気体が成形素地の焼成収縮に伴い外部
に開放されやすくなり、釉薬層中に前記気体が残留する
ことによる外観不良の発生が防止される。

【００３２】上記構成において、ボール面は水との接触
角が３０゜未満、好ましくは２５゜以下、より好ましく
は２０゜以下の親水性表面になるようにするとよい。従
来の陶磁器表面は水との接触角が高く、汚れと釉薬層表
面の界面に毛細管現象により水が侵入しにくい。一方、
親水性表面を持った陶磁器では、同界面に毛細管現象に
より水が容易に侵入し、汚れを浮き上がらせることが出
来る。さらに、水が流れていく場合、親水性表面では水
膜を形成し、水中に浮き上がった汚れが再び表面に付着
するのを防止し、流れやすくする効果がある。

【００３３】便器ボール面において、釉薬層を表面に形
成し、釉薬層の表面に原子価が１価の金属成分及び／又
はポーリングの電気陰性度の尺度が１以下の金属成分を
多く含有させることによっても、油性汚れに対するセル
フクリーニング機能を付与できる。ここで、原子価が１
価の金属成分としては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、
Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕ等が好適に利用できる。また、ポーリ
ングの電気陰性度の尺度が１以下の金属成分としては、
Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｂａ、Ｓｒ等が好適に利
用できる。Ｎａを用いる場合には、釉薬の全金属成分に
対して酸化物換算量で２．６重量％以上、好ましくは３
重量％以上添加する。Ｋの場合は、釉薬の全金属成分に
対して酸化物換算量で４．１重量％以上、好ましくは５
重量％以上添加する。さらに、上記金属成分のうち、Ｌ
ｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ等のアルカリ金属成分に関し
ては、上記釉薬を構成する金属成分全体に対して酸化物
換算量で２０重量％未満、好ましくは１５重量％以下に
するのが製造上好ましい。

【００３４】便器ボール面を、ふっ素系樹脂又はシリコ
ーン樹脂で被覆することによっても、油性汚れに対する
セルフクリーニング機能を付与できる。ここで、ふっ素
系樹脂としては、ポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビニリデ
ン、ポリ塩化三弗化エチレン、ポリ四弗化エチレン、ポ
リ四弗化エチレンー六弗化プロピレンコポリマー、エチ
レンー四弗化エチレンコポリマー、エチレンーポリ塩化
三弗化エチレンコポリマー、四弗化エチレンーパーフル
オロアルキルビニルエーテルコポリマー、パーフルオロ
シクロポリマー、ビニルエーテルーフルオロオレフィン
コポリマー、ビニルエステルーフルオロオレフィンコポ
リマー等が好適に利用できる。シリコーン樹脂として
は、２官能加水分解性シラン、３官能加水分解性シラ
ン、４官能加水分解性シランの脱水縮重合体からなるシ
ロキサン樹脂、シロキサン架橋以外に有機架橋を有する
有機ー無機ハイブリッド樹脂などが好適に利用できる。
特にシロキサン架橋以外にアクリル基の縮重合に基づく
有機架橋があると、便器使用環境下であるアンモニア塩
基に対する強い耐性を示すので好ましい。

【００３５】釉薬層中に、釉薬以外の添加物を添加する
ことにより付加機能を持たせるようにしてもよい。ここ
で、釉薬中へ添加する添加物は、焼成中に釉薬や雰囲気
との反応により化合物が形成されるものが好ましい。例
えば、銀、銅、亜鉛又はその化合物、固溶体等の抗菌金
属や酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、酸化第二鉄、三酸
化タングステン、チタン酸ストロンチウム、三酸化二ビ
スマス等の光触媒を添加すると抗菌効果が発揮される。
また、上記光触媒の存在により親水性が助長される光還
元性を有する等の効果も得られる。

【００３６】

【実施例】（比較例１）

【００３７】

【表１】

【００３８】表１の組成から成る釉薬原料２ｋｇと水１
ｋｇ及び球石４ｋｇを、容積６リットルの陶器製ポット
中に入れ、ボールミルにより約１８時間粉砕した。ここ
で得られた釉薬スラリーを、釉薬Ａとする。レーザー回
折式粒度分布計を用いて、粉砕後に得られた釉薬Ａの粒
径を測定したところ、１０μｍ以下が６５％、５０％平
均粒径（Ｄ５０）が６．２μｍであった。次に、ケイ
砂、長石、粘土等を原料として調製した衛生陶器素地泥
漿を用いて、７０×１５０ｍｍの板状試験片を作製し
た。この板状試験片上に釉薬Ａをスプレーコーティング
した後、１１００〜１２００℃で焼成することにより試
料を得た。得られた試料について、釉薬層の表面粗さ測
定、疑似（油性）汚れによる耐汚染試験、釉薬層表面の
ゼータ電位測定を行った。釉薬層の表面粗さは、触針式
表面粗さ測定器（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）を用い、中心線
表面粗さＲａを測定した。その結果、Ｒａ＝０．１０μ
ｍであった。疑似（油性）汚れによる耐汚染試験は、初
めに、オレイン酸２００重量部、エンジンオイル１重量
部、オイルブラック１重量部から成る疑似汚れを作製し
た。ここで、オレイン酸は大便中の主要成分、エンジン
オイルとオイルブラックは油が目視で見えやすいように
するための添加剤である。次に、上記成分の疑似汚れ
０．３ｃｃを水平に置いた板状試料の釉薬層表面に滴下
し、その後、４５°又は９０°に傾けて、油滴の先端が
１０ｃｍの間隔を何秒で流れ落ちるかを測定し、油滴の
落下速度を計算した。さらに、疑似汚れ全体が落ちるま
での時間を計測した。その結果、４５°傾斜時の油滴落
下速度は０．７６ｃｍ／秒、９０°傾斜時の油滴落下速
度は１．４ｃｍ／秒であった。また、落下時間について
は、４５°と９０°の何れの場合も、５分間経っても上
下方向に幅の広い油膜が帯状に残存していたため、計測
できなかった。釉薬層表面のゼータ電位測定は、レーザ
ーゼータ電位計（大塚電子製、ＥＬＳ−６０００）を用
い、ｐＨ〜７．０、濃度１０ｍＭのＮａＣｌ水溶液を電
解質とし、ポリスチレンラテックスを光散乱のモニター
粒子として電気浸透流を測定し、これを森・岡本の式で
解析することにより行った。その結果、釉薬層表面のゼ
ータ電位は、−５３．８ｍＶであった。

【００３９】（実施例１）表１から乳濁剤であるＺｒＯ
２と顔料を除いた組成から成る釉薬基材を、電気炉を用
いて１３００〜１４００℃にて溶融し、水中で急冷して
ガラスフリットを得た。これを、スタンプミルにより粉
砕し、得られた粉末６００ｇと水４００ｇ及びアルミナ
ボール１ｋｇを、容積２リットルの陶器製ポット中に入
れ、ボールミルにより約１８時間粉砕した。ここで得ら
れた釉薬スラリーを、釉薬Ｂとする。レーザー回折式粒
度分布計を用いて、粉砕後に得られた釉薬Ｂの粒径を測
定したところ、１０μｍ以下が６８％、５０％平均粒径
（Ｄ５０）が６．０μｍであった。次に、ケイ砂、長
石、粘土等を原料として調製した衛生陶器素地泥漿を用
いて、７０×１５０ｍｍの板状試験片を作製した。この
板状試験片上に下層として釉薬Ａをスプレーコーティン
グし、続いて、上層として釉薬Ｂをスプレーコーティン
グした後、１１００〜１２００℃で焼成することにより
試料を得た。得られた試料について、比較例１と同様に
評価したところ、表面粗さ測定結果は、Ｒａ＝０．０３
μｍであった。疑似汚れによる耐汚染試験を行った結果
については、４５°傾斜時の油滴落下速度は０．８５ｃ
ｍ／秒、落下時間は１３１秒であった。９０°傾斜時の
油滴落下速度は１．５ｃｍ／秒、落下時間は１１４秒で
あった。釉薬層表面のゼータ電位測定結果は、−６１．
２ｍＶであった。

【００４０】（実施例２）実施例１で調製した釉薬Ｂの
組成に対して、Ｎａ２Ｏ成分が多くなるように調合した
釉薬基材（Ｎａ２Ｏの重量はガラス成分の合計重量に対
して８．０重量％である）を、電気炉を用いて１３００
〜１４００℃にて溶融し、水中で急冷してガラスフリッ
トを得た。これを、スタンプミルにより粉砕し、得られ
た粉末６００ｇと水４００ｇ及びアルミナボール１ｋｇ
を、容積２リットルの陶器製ポット中に入れ、ボールミ
ルにより約２４時間粉砕した。ここで得られた釉薬スラ
リーを、釉薬Ｃとする。レーザー回折式粒度分布計を用
いて、粉砕後に得られた釉薬Ｃの粒径を測定したとこ
ろ、１０μｍ以下が６８％、５０％平均粒径（Ｄ５０）
が６．０μｍであった。次に、ケイ砂、長石、粘土等を
原料として調製した衛生陶器素地泥漿を用いて、７０×
１５０ｍｍの板状試験片を作製した。この板状試験片上
に下層として釉薬Ａをスプレーコーティングし、続い
て、上層として釉薬Ｃをスプレーコーティングした後、
１１００〜１２００℃で焼成することにより試料を得
た。得られた試料について、比較例１と同様に評価した
ところ、表面粗さ測定結果は、Ｒａ＝０．０４μｍであ
った。疑似汚れによる耐汚染試験を行った結果について
は、４５°傾斜時の油滴落下速度は０．８７ｃｍ／秒、
落下時間は１１２秒であった。９０°傾斜時の油滴落下
速度は２．５ｃｍ／秒、落下時間は１０１秒であった。
釉薬層表面のゼータ電位測定結果は、−６６．５ｍＶで
あった。

【００４１】（実施例３）実施例１で調製した釉薬Ｂの
組成に対して、Ｋ２Ｏ成分が多くなるように調合した釉
薬基材（Ｋ２Ｏの重量はガラス成分の合計重量に対して
１２．２重量％である）を、電気炉を用いて１３００〜
１４００℃にて溶融し、水中で急冷してガラスフリット
を得た。これを、スタンプミルにより粉砕し、得られた
粉末６００ｇと水４００ｇ及びアルミナボール１ｋｇ
を、容積２リットルの陶器製ポット中に入れ、ボールミ
ルにより約２４時間粉砕した。ここで得られた釉薬スラ
リーを、釉薬Ｃとする。レーザー回折式粒度分布計を用
いて、粉砕後に得られた釉薬Ｃの粒径を測定したとこ
ろ、１０μｍ以下が６８％、５０％平均粒径（Ｄ５０）
が６．０μｍであった。次に、ケイ砂、長石、粘土等を
原料として調製した衛生陶器素地泥漿を用いて、７０×
１５０ｍｍの板状試験片を作製した。この板状試験片上
に下層として釉薬Ａをスプレーコーティングし、続い
て、上層として釉薬Ｃをスプレーコーティングした後、
１１００〜１２００℃で焼成することにより試料を得
た。得られた試料について、比較例１と同様に評価した
ところ、表面粗さ測定結果は、Ｒａ＝０．０４μｍであ
った。疑似汚れによる耐汚染試験を行った結果について
は、４５°傾斜時の油滴落下速度は０．８７ｃｍ／秒、
落下時間は１３３秒であった。９０°傾斜時の油滴落下
速度は１．４ｃｍ／秒、落下時間は７９秒であった。釉
薬層表面のゼータ電位測定結果は、−６０．９ｍＶであ
った。

【００４２】（実施例４）比較例１で得られた板状サン
プルの釉薬層表面全体に、ＪＳＲ製グラスカＢ６０３を
スプレーコーティングした。室温で３０分間乾燥させた
後、２００℃で３０分間かけて加熱硬化させ、シリコー
ンとアクリルから成る被膜を形成させた。得られた試料
について、比較例１と同様に評価したところ、表面粗さ
測定結果は、Ｒａ＝０．０２μｍであった。疑似汚れに
よる耐汚染試験を行った結果については、４５°傾斜時
の油滴落下速度は０．９５ｃｍ／秒、落下時間は６１秒
であった。９０°傾斜時の油滴落下速度は２．５ｃｍ／
秒、落下時間は５４秒であった。釉薬層表面のゼータ電
位測定結果は、−３０．４ｍＶであった。

【００４３】

【表２】

【００４４】本発明の実施例における評価結果をまとめ
て表２に示す。このように本発明の実施例においては、
傾斜面での油性汚れが残存しにくい釉薬層表面になって
おり、そのため、衛生陶器としての実使用においても、
汚物が除去し易くなっているものと推定される。また、
本発明の実施例においては、釉薬層表面のゼータ電位が
大きな負の値を持っており、大腸菌等の菌類に対しては
大きな電気的反発力を生じるため、除菌効果が得られる
ものと推定される。

【００４５】このように、実施例４の態様の傾斜面は、
初期防汚性では最も優れていることが確認された。一
方、本発明の実施例１〜３の態様における傾斜面も優れ
た防汚特性を有することが確認された。この実施例１〜
３の態様における傾斜面は、実施例４の態様と比較し
て、耐摩耗性がより優れており、便器や洗面器等の使用
時にもより長期にわたり防汚性能が維持されると考えら
れる。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、界面活性剤を使用せ
ず、かつタワシやブラシで強くこすらなくても、便器ボ
ール面の表面の汚れを、例えば便器洗浄水を流す程度で
簡単に除去できるようにした便器を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施態様を示す図。

【図２】 本発明の他の実施態様を示す図。

【図３】 本発明の他の実施態様を示す図。

【図４】 本発明の他の実施態様を示す図。

【図５】 本発明の他の実施態様を示す図。

【図６】 本発明の他の実施態様を示す図。

【図７】 本発明の他の実施態様を示す図。

【符号の説明】

１、１１、２１、３１、４１、５１、６１…吐水口 ２、３、１２，１３、２２、２３、３２、４２、５２、
６２、６３…ボール面 ４、１４、２４、３４、４４、５４…溜水部 １５…リム通水路 ４６、５６…目皿 ６７…排水口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 正昭 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 安藤 正美 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 林 浩一 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 早川 信 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 青山 憲一郎 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 Ｆターム(参考） 2D039 AA01 AA04 DB04

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボール面が油性汚れに対するセルフクリ
   ーニング機能を有する防汚性便器であって、前記ボール
   面は洗浄水により洗浄可能であり、かつ洗浄水が通過す
   る際の最上流部から最下流部まで連続的に０、負の勾配
   または垂直のうちのいずれかの傾斜面のみになっている
   ことを特徴とする防汚性便器。
2. 【請求項２】 ボール面が油性汚れに対するセルフクリ
   ーニング機能を有する防汚性便器であって、前記便器は
   溜水部を有し、前記ボール面は吐水口の直下部から前記
   溜水部の喫水部近傍まで連続的に０、負の勾配または垂
   直のうちのいずれかの傾斜面になっていることを特徴と
   する防汚性便器。
3. 【請求項３】 ボール面が油性汚れに対するセルフクリ
   ーニング機能を有する防汚性便器であって、前記便器は
   溜水部を有さず、前記ボール面は吐水口の直下部から排
   水口まで連続的に０、負の勾配または垂直のうちのいず
   れかの傾斜面になっていることを特徴とする防汚性便
   器。
4. 【請求項４】 前記ボール面の表面粗さＲａが触針式表
   面粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）により、０．０
   ７μｍ未満であることを特徴とする請求項１乃至３に記
   載の防汚性便器。
5. 【請求項５】 前記ボール面の表面粗さＲａが触針式表
   面粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）により、０．０
   ５μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至３に記
   載の防汚性便器。
6. 【請求項６】 前記ボール面の表面粗さＲａが触針式表
   面粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）により、０．０
   ３μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至３に記
   載の防汚性便器。
7. 【請求項７】 前記ボール面は実質的に非晶質成分から
   なることを特徴とする請求項１乃至６に記載の防汚性便
   器。
8. 【請求項８】 前記ボール面は、釉薬により被覆されて
   おり、前記釉薬中には、原子価が１価の金属成分及び／
   又はポーリングの電気陰性度の尺度が１以下の金属成分
   が含有されていることを特徴とする請求項１乃至７に記
   載の防汚性便器。
9. 【請求項９】 前記ボール面には、抗菌性金属が含有さ
   れていることを特徴とする請求項１乃至８に記載の防汚
   性便器。
10. 【請求項１０】 前記ボール面のゼータ電位は負である
    ことを特徴とする請求項１乃至９に記載の防汚性便器。
11. 【請求項１１】 前記防汚性便器は陶器製であることを
    特徴とする請求項１乃至１０に記載の防汚性便器。
12. 【請求項１２】 前記ボール面は、釉薬により被覆され
    ており、前記釉薬中には、ナトリウム成分が釉薬中の全
    金属成分に対して酸化物換算量で２．６重量％以上含有
    されていることを特徴とする請求項１１に記載の防汚性
    便器。
13. 【請求項１３】 前記ボール面は、釉薬により被覆され
    ており、前記釉薬中には、カリウム成分が釉薬中の全金
    属成分に対して酸化物換算量で４．１重量％以上含有さ
    れていることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の
    防汚性便器。
14. 【請求項１４】 前記ボール面は、ふっ素化処理されて
    いることを特徴とする請求項１乃至１３に記載の防汚性
    便器。
15. 【請求項１５】 前記ボール面は、ふっ素系樹脂又はシ
    リコーン樹脂により被覆されていることを特徴とする請
    求項１乃至１４に記載の防汚性便器。
16. 【請求項１６】 前記吐水口は、スプレッダー方式の吐
    水口であることを特徴とする請求項１乃至１５に記載の
    防汚性便器。