JP2000257158A - フラットスラブと鋼管柱からなる架構構造 - Google Patents
フラットスラブと鋼管柱からなる架構構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 柱とスラブの接合部分を簡易な構造とし、架
構以外の部分に別途抵抗要素を設ける必要がなく全体と
してコスト低下のできるフラットスラブと鋼管柱からな
る架構構造を得る。 【解決手段】 フラットスラブ１，３と鋼管柱５，７か
ら構成される架構に、ブレース材１５，１７を組み込ん
だ。
構以外の部分に別途抵抗要素を設ける必要がなく全体と
してコスト低下のできるフラットスラブと鋼管柱からな
る架構構造を得る。 【解決手段】 フラットスラブ１，３と鋼管柱５，７か
ら構成される架構に、ブレース材１５，１７を組み込ん
だ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建築構造物の架構構
造に関し、特にフラットスラブと鋼管柱（本明細書にお
いて鋼管柱と言うときは鋼管柱の内部にコンクリートを
充填したいわゆるＣＦＴ柱を含む。）からなる架構構造
に関する。
造に関し、特にフラットスラブと鋼管柱（本明細書にお
いて鋼管柱と言うときは鋼管柱の内部にコンクリートを
充填したいわゆるＣＦＴ柱を含む。）からなる架構構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】フラットスラブ構造は主として鉄筋コン
クリート造で用いられる構法であり、スラブ、柱共に鉄
筋コンクリート造であるのが一般的である。この場合、
柱とスラブの接合部には、図１４に示すような「キャピ
タル」と呼ばれる支圧部が設けられる。このような、
柱、スラブともに鉄筋コンクリート造の場合には、キャ
ピタル部分の寸法を大きくし、また、配筋を密にするこ
とにより、柱とスラブを剛接合とし、地震などの水平力
に対しラーメン架構的に抵抗させることができる。
クリート造で用いられる構法であり、スラブ、柱共に鉄
筋コンクリート造であるのが一般的である。この場合、
柱とスラブの接合部には、図１４に示すような「キャピ
タル」と呼ばれる支圧部が設けられる。このような、
柱、スラブともに鉄筋コンクリート造の場合には、キャ
ピタル部分の寸法を大きくし、また、配筋を密にするこ
とにより、柱とスラブを剛接合とし、地震などの水平力
に対しラーメン架構的に抵抗させることができる。
【０００３】ところで、近年、円形または角形の鋼管の
内部にコンクリートを充填した構造のいわゆるＣＦＴ柱
の普及が進んできている。そして、ＣＦＴ柱は高軸力を
支持できるという特徴を有しており、一方、フラットス
ラブ構造も床の積載荷重が大きい場合に用いられること
が多い構法であることから、ＣＦＴ柱と鉄筋コンクリー
ト造フラットスラブ（以下、「ＲＣフラットスラブ」と
いう。）を組み合わせることは合理的な構法であると言
える。
内部にコンクリートを充填した構造のいわゆるＣＦＴ柱
の普及が進んできている。そして、ＣＦＴ柱は高軸力を
支持できるという特徴を有しており、一方、フラットス
ラブ構造も床の積載荷重が大きい場合に用いられること
が多い構法であることから、ＣＦＴ柱と鉄筋コンクリー
ト造フラットスラブ（以下、「ＲＣフラットスラブ」と
いう。）を組み合わせることは合理的な構法であると言
える。
【０００４】この場合、ＣＦＴ柱とＲＣフラットスラブ
とをいかにして接合するかが問題となるが、この点に関
する発明として、例えば図１５，図１６に示す特開平８
−１０９６９５号公報に開示された鋼管コンクリート柱
とフラットスラブの接合構造がある。同公報のものは、
図１５，図１６に示すように、コンクリート５４が充填
された鋼管柱５１に支持鋼板５２とリブ５３とを溶接し
てこれらによってフラットスラブ５５の鉛直荷重を支持
するものである。
とをいかにして接合するかが問題となるが、この点に関
する発明として、例えば図１５，図１６に示す特開平８
−１０９６９５号公報に開示された鋼管コンクリート柱
とフラットスラブの接合構造がある。同公報のものは、
図１５，図１６に示すように、コンクリート５４が充填
された鋼管柱５１に支持鋼板５２とリブ５３とを溶接し
てこれらによってフラットスラブ５５の鉛直荷重を支持
するものである。
【０００５】また、他の例として図１７に示す特開平６
−８１４１８号公報に開示されたＳ柱とＲＣフラットス
ラブからなる架構の発明がある。同公報に開示されたも
のは、Ｓ柱７１の外周部のフラットスラブ７４の接合位
置の下側の部分及び上側の部分にそれぞれ鋼製の受け体
７２，７３を溶接等により固着し、下側の受け体７２の
上側の面をスラブ７４の下側の部分に接触させ、上側の
受け体７３の下側の面をスラブ７４の上側の部分に接触
させ、且つ下側の受け体７２と上側の受け体７３との間
のＳ柱７１の周面をスラブ７４の部分に接触させて、Ｓ
柱７１とＲＣフラットスラブ７４とを接合するというも
のである。上記の２つの発明の接合構造は、いずれもピ
ン接合とみなせるものである。
−８１４１８号公報に開示されたＳ柱とＲＣフラットス
ラブからなる架構の発明がある。同公報に開示されたも
のは、Ｓ柱７１の外周部のフラットスラブ７４の接合位
置の下側の部分及び上側の部分にそれぞれ鋼製の受け体
７２，７３を溶接等により固着し、下側の受け体７２の
上側の面をスラブ７４の下側の部分に接触させ、上側の
受け体７３の下側の面をスラブ７４の上側の部分に接触
させ、且つ下側の受け体７２と上側の受け体７３との間
のＳ柱７１の周面をスラブ７４の部分に接触させて、Ｓ
柱７１とＲＣフラットスラブ７４とを接合するというも
のである。上記の２つの発明の接合構造は、いずれもピ
ン接合とみなせるものである。
【０００６】また、柱と床の接合部を剛接合とみなすこ
とができる接合構造とし、例えば図１８に示す特開平６
−８８３９２号公報に開示されたフラットスラブ構造物
における鋼管柱とスラブの接合構造の発明がある。同公
報に開示されたものは、鋼管６２ａの鋼管柱６２及びス
ラブ６３の交差部６１ａ及びその周辺のスラブ６３内
に、長手方向上下両側に鉄筋６５ｄが接合され、鋼管６
２ａを貫通した補強鉄板６５を設けたものである。
とができる接合構造とし、例えば図１８に示す特開平６
−８８３９２号公報に開示されたフラットスラブ構造物
における鋼管柱とスラブの接合構造の発明がある。同公
報に開示されたものは、鋼管６２ａの鋼管柱６２及びス
ラブ６３の交差部６１ａ及びその周辺のスラブ６３内
に、長手方向上下両側に鉄筋６５ｄが接合され、鋼管６
２ａを貫通した補強鉄板６５を設けたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】特開平８−１０９６９
５号公報及び特開平６−８１４１８号公報に開示された
ものは、構造は比較的簡単であるが、接合部の剛性が低
く、設計的には、ピン接合とみなされる。従って、地震
などの水平力に対する抵抗要素を別途設けなくてはなら
ず、例えば、図１９に示すようなＲＣ耐震壁を設けるな
どの方策を採る必要がある。この場合、平面計画上の制
約が生じると共に、スラブから耐震壁への水平力伝達を
確実にするために配筋が繁雑になるなどの問題がある。
５号公報及び特開平６−８１４１８号公報に開示された
ものは、構造は比較的簡単であるが、接合部の剛性が低
く、設計的には、ピン接合とみなされる。従って、地震
などの水平力に対する抵抗要素を別途設けなくてはなら
ず、例えば、図１９に示すようなＲＣ耐震壁を設けるな
どの方策を採る必要がある。この場合、平面計画上の制
約が生じると共に、スラブから耐震壁への水平力伝達を
確実にするために配筋が繁雑になるなどの問題がある。
【０００８】また、特開平６−８８３９２号公報のもの
は、比較的剛な接合部が得られるが、これを実現するた
めの加工は極めて繁雑であり、コストが高くなるという
問題がある。
は、比較的剛な接合部が得られるが、これを実現するた
めの加工は極めて繁雑であり、コストが高くなるという
問題がある。
【０００９】このように従来のフラットスラブと鋼管柱
からなる架構構造は、ＣＦＴ柱とＲＣフラットスラブの
接合部の構造自体は簡易であるが、水平力に対する抵抗
力が小さく架構以外の部分に別途抵抗要素を設ける必要
があったり、また、ＣＦＴ柱とＲＣフラットスラブを剛
接合にできるが加工、コストの面で現実的でないという
問題があった。
からなる架構構造は、ＣＦＴ柱とＲＣフラットスラブの
接合部の構造自体は簡易であるが、水平力に対する抵抗
力が小さく架構以外の部分に別途抵抗要素を設ける必要
があったり、また、ＣＦＴ柱とＲＣフラットスラブを剛
接合にできるが加工、コストの面で現実的でないという
問題があった。
【００１０】本発明はかかる問題点を解決するためにな
されたものであり、柱とスラブの接合部分を簡易な構造
とし、架構以外の部分に別途抵抗要素を設ける必要がな
く全体としてコスト低下のできるフラットスラブと鋼管
柱からなる架構構造を得ることを目的としている。
されたものであり、柱とスラブの接合部分を簡易な構造
とし、架構以外の部分に別途抵抗要素を設ける必要がな
く全体としてコスト低下のできるフラットスラブと鋼管
柱からなる架構構造を得ることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係るフラットス
ラブと鋼管柱からなる架構構造は、フラットスラブと鋼
管柱から構成される架構に、ブレース材を組み込んだと
を特徴とするものである。
ラブと鋼管柱からなる架構構造は、フラットスラブと鋼
管柱から構成される架構に、ブレース材を組み込んだと
を特徴とするものである。
【００１２】また、前記ブレース材の一端部は、ブレー
ス取り付け部材を介して前記フラットスラブに取り付け
られ、前記ブレース取り付け部材は前記フラットスラブ
にその一部が埋め込まれ、かつその埋め込まれた部分に
シアーコネクタを有することを特徴とするものである。
ス取り付け部材を介して前記フラットスラブに取り付け
られ、前記ブレース取り付け部材は前記フラットスラブ
にその一部が埋め込まれ、かつその埋め込まれた部分に
シアーコネクタを有することを特徴とするものである。
【００１３】また、隣り合う前記鋼管柱間に軸材を架設
し、該軸材に前記ブレース材の一端を結合したことを特
徴とするものである。
し、該軸材に前記ブレース材の一端を結合したことを特
徴とするものである。
【００１４】さらに、前記軸材を前記フラットスラブに
埋設したことを特徴とするものである。
埋設したことを特徴とするものである。
【００１５】また、前記鋼管柱におけるスラブ下面位置
およびスラブ上面位置の２ヶ所に、前記鋼管柱を取り巻
くように接合された支圧板を備え、該支圧板は水平方向
の外力に起因する曲げモーメントを伝達できる程度にス
ラブ側に張り出していることを特徴とするものである。
およびスラブ上面位置の２ヶ所に、前記鋼管柱を取り巻
くように接合された支圧板を備え、該支圧板は水平方向
の外力に起因する曲げモーメントを伝達できる程度にス
ラブ側に張り出していることを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】実施の形態１ 図１は本発明の一実施の形態の説明図である。まず、図
１に基づいて全体の構成を概説する。図において、１は
上階側のＲＣフラットスラブ、３は下階側のＲＣフラッ
トスラブ、５，７はそれぞれ所定の間隔を離して設置さ
れたＣＦＴ柱、９，１１はそれぞれＣＦＴ柱５，７にに
おける下階側のＲＣフラットスラブ３との接合部に固定
されたガセットプレート、１３は上階側のＲＣフラット
スラブ１の下面側に設置されたブレース取り付け部材で
ある。
１に基づいて全体の構成を概説する。図において、１は
上階側のＲＣフラットスラブ、３は下階側のＲＣフラッ
トスラブ、５，７はそれぞれ所定の間隔を離して設置さ
れたＣＦＴ柱、９，１１はそれぞれＣＦＴ柱５，７にに
おける下階側のＲＣフラットスラブ３との接合部に固定
されたガセットプレート、１３は上階側のＲＣフラット
スラブ１の下面側に設置されたブレース取り付け部材で
ある。
【００１７】１５，１７はそれぞれ一端側がガセットプ
レート９，１１に固定され、他端側がブレース取り付け
部材１３に固定されたブレース材である。ブレース材１
５，１７の材料としては、通常の鉄骨系構造物に用いら
れているものを使用できる。また、ブレース材１５，１
７とブレース取り付け部材１３及びガセットプレート
９，１１との接合はボルト接合，溶接など、通常の鉄骨
系構造物と同様の方法による。
レート９，１１に固定され、他端側がブレース取り付け
部材１３に固定されたブレース材である。ブレース材１
５，１７の材料としては、通常の鉄骨系構造物に用いら
れているものを使用できる。また、ブレース材１５，１
７とブレース取り付け部材１３及びガセットプレート
９，１１との接合はボルト接合，溶接など、通常の鉄骨
系構造物と同様の方法による。
【００１８】次に、各部の詳細な構成を説明する。図２
はブレース取り付け部材１３とＲＣフラットスラブ１と
の接合部の正面断面図、図３は側面断面図である。図
２、図３に示すように、取り付け部材１３は、ガセット
プレート１３ａ，定着板１３ｂ，スタッドボルトからな
るシアーコネクタ１３ｃからなり、これら各部材は溶接
により接合されている。取り付け部材１３は、定着板１
３ｂとシアーコネクタ１３ｃにより、それぞれ鉛直方向
と水平方向がＲＣフラットスラブと一体化される。
はブレース取り付け部材１３とＲＣフラットスラブ１と
の接合部の正面断面図、図３は側面断面図である。図
２、図３に示すように、取り付け部材１３は、ガセット
プレート１３ａ，定着板１３ｂ，スタッドボルトからな
るシアーコネクタ１３ｃからなり、これら各部材は溶接
により接合されている。取り付け部材１３は、定着板１
３ｂとシアーコネクタ１３ｃにより、それぞれ鉛直方向
と水平方向がＲＣフラットスラブと一体化される。
【００１９】図４は図１における円で囲んだＡ部の断面
図である。図において、２１はＣＦＴ柱７に固定された
支圧板、２３は鋼管の面外変形に対する補強用として鋼
管内部に設置された補強プレートである。ＲＣフラット
スラブ３は支圧板２１上に設置されている。
図である。図において、２１はＣＦＴ柱７に固定された
支圧板、２３は鋼管の面外変形に対する補強用として鋼
管内部に設置された補強プレートである。ＲＣフラット
スラブ３は支圧板２１上に設置されている。
【００２０】以上のように構成した本実施の形態によれ
ば、地震などの水平力が作用したときにブレース材１
５，１７がこの水平力に抵抗することになるので、ＲＣ
フラットスラブ３とＣＦＴ柱５，７との接合部を強固に
する必要がなくなり、その結果、図４に示すような簡易
な接合が可能となる。
ば、地震などの水平力が作用したときにブレース材１
５，１７がこの水平力に抵抗することになるので、ＲＣ
フラットスラブ３とＣＦＴ柱５，７との接合部を強固に
する必要がなくなり、その結果、図４に示すような簡易
な接合が可能となる。
【００２１】また、ＣＦＴ柱とＲＣフラットスラブとの
接合方法やＣＦＴ柱、ＲＣフラットスラブの部材性能に
応じて、架構の水平力抵抗能力が決まり、ブレース部材
の必要断面や配置量が決定する。そして、このときのブ
レース材の負担軸力に応じてブレース取り付け部材１３
とＲＣフラットスラブ１との接合方法を適宜選択するこ
とができるので、効率的かつ経済的な架構構造を実現す
ることができる。
接合方法やＣＦＴ柱、ＲＣフラットスラブの部材性能に
応じて、架構の水平力抵抗能力が決まり、ブレース部材
の必要断面や配置量が決定する。そして、このときのブ
レース材の負担軸力に応じてブレース取り付け部材１３
とＲＣフラットスラブ１との接合方法を適宜選択するこ
とができるので、効率的かつ経済的な架構構造を実現す
ることができる。
【００２２】実施の形態２．図５は本実施の形態２にお
けるブレース取り付け部材３１とＲＣフラットスラブ１
との接合部の正面断面図、図６は側面断面図である。本
実施の形態においては、ブレース取り付け部材３１を、
ガセットプレート３１ａと、該ガセットプレート３１ａ
の面に直角に固定されたシアーコネクタ３１ｃにより構
成したものである。この例ではブレース取り付け部材３
１は、シアーコネクタ３１ｃにより、鉛直、水平の両方
向がフラットスラブ１と一体化されることになる。な
お、本実施の形態のブレース取り付け部材３１は、実施
の形態１に比べて比較的軽微な（水平抵抗力の小さい）
ブレースを用いる場合に選択される。
けるブレース取り付け部材３１とＲＣフラットスラブ１
との接合部の正面断面図、図６は側面断面図である。本
実施の形態においては、ブレース取り付け部材３１を、
ガセットプレート３１ａと、該ガセットプレート３１ａ
の面に直角に固定されたシアーコネクタ３１ｃにより構
成したものである。この例ではブレース取り付け部材３
１は、シアーコネクタ３１ｃにより、鉛直、水平の両方
向がフラットスラブ１と一体化されることになる。な
お、本実施の形態のブレース取り付け部材３１は、実施
の形態１に比べて比較的軽微な（水平抵抗力の小さい）
ブレースを用いる場合に選択される。
【００２３】本実施の形態によれば、ブレース取り付け
部材３１の構造が実施の形態１のものよりも簡単になり
部品点数も少なくなるので、製造コストの低減が図れ
る。
部材３１の構造が実施の形態１のものよりも簡単になり
部品点数も少なくなるので、製造コストの低減が図れ
る。
【００２４】実施の形態３．図７は本発明の実施の形態
３の説明図であり、図においてＲＣフラットスラブは省
略されている。本実施の形態３においては相隣るＣＦＴ
柱５，７間にＨ形断面からなる鉄骨梁３５を設け、該鉄
骨梁３５にブレース取り付け部材１３を接合したもので
ある。
３の説明図であり、図においてＲＣフラットスラブは省
略されている。本実施の形態３においては相隣るＣＦＴ
柱５，７間にＨ形断面からなる鉄骨梁３５を設け、該鉄
骨梁３５にブレース取り付け部材１３を接合したもので
ある。
【００２５】ブレース取り付け部材１３は鉄骨梁３５の
下面に接合されるためガセットプレートのみで構成され
る。図８は図７における円で囲んだＢ部の拡大断面図で
ある。（但し、図８においては図７で省略したＲＣフラ
ットスラブ１を記載している。）鉄骨梁３５は、図８に
示すように、ＣＦＴ柱７に接合されたリブプレート３６
に接合板３７を介して高力ボルトで接合されている。こ
の接合部は鉄骨梁３５の軸力を伝達するのみでよい（曲
げモーメントを伝達する必要はない）ので、通常のピン
接合のような軽微なボルト接合部８で、必要十分な接合
部を構成することができる。
下面に接合されるためガセットプレートのみで構成され
る。図８は図７における円で囲んだＢ部の拡大断面図で
ある。（但し、図８においては図７で省略したＲＣフラ
ットスラブ１を記載している。）鉄骨梁３５は、図８に
示すように、ＣＦＴ柱７に接合されたリブプレート３６
に接合板３７を介して高力ボルトで接合されている。こ
の接合部は鉄骨梁３５の軸力を伝達するのみでよい（曲
げモーメントを伝達する必要はない）ので、通常のピン
接合のような軽微なボルト接合部８で、必要十分な接合
部を構成することができる。
【００２６】また、鉄骨梁３５は軸力に対してのみ抵抗
すればよいので、断面は比較的小さくてよい。従って、
図８に示すように、鉄骨梁３５全体をＲＣフラットスラ
ブ１内部に収まるようにすることができる。このように
すれば、鉄骨梁３５の周囲がＲＣフラットスラブ１に拘
束されるので、座屈に対する補強を別途設ける必要がな
い。また、この場合、水平力伝達能力は、実施の形態
１，２の場合よりさらに向上する。なお、上記の例では
リブプレート３６を別途設ける例を示したが、ＣＦＴ柱
７とＲＣフラットスラブ１との接合のために設けられた
リブプレートがあれば、これを利用することもできる。
すればよいので、断面は比較的小さくてよい。従って、
図８に示すように、鉄骨梁３５全体をＲＣフラットスラ
ブ１内部に収まるようにすることができる。このように
すれば、鉄骨梁３５の周囲がＲＣフラットスラブ１に拘
束されるので、座屈に対する補強を別途設ける必要がな
い。また、この場合、水平力伝達能力は、実施の形態
１，２の場合よりさらに向上する。なお、上記の例では
リブプレート３６を別途設ける例を示したが、ＣＦＴ柱
７とＲＣフラットスラブ１との接合のために設けられた
リブプレートがあれば、これを利用することもできる。
【００２７】実施の形態４．図９は本発明の実施の形態
４の説明図であり、ＣＦＴ柱とＲＣフラットスラブの接
合部の断面を示している。本実施の形態においては、Ｃ
ＦＴ柱７とＲＣフラットスラブ１との接合部において、
下部支圧板４１と上支圧板４３を設け、これらでＲＣフ
ラットスラブ１を上下から挟むようにしたものである。
４の説明図であり、ＣＦＴ柱とＲＣフラットスラブの接
合部の断面を示している。本実施の形態においては、Ｃ
ＦＴ柱７とＲＣフラットスラブ１との接合部において、
下部支圧板４１と上支圧板４３を設け、これらでＲＣフ
ラットスラブ１を上下から挟むようにしたものである。
【００２８】このように、ＲＣフラットスラブ１をＣＦ
Ｔ柱７に固定した上下部支圧板４１，４３で挟むように
することで、ＲＣフラットスラブ１からＣＦＴ柱７に曲
げモーメントを伝達することを可能としたものである。
Ｔ柱７に固定した上下部支圧板４１，４３で挟むように
することで、ＲＣフラットスラブ１からＣＦＴ柱７に曲
げモーメントを伝達することを可能としたものである。
【００２９】以下、上記のように構成された本実施の形
態における曲げモーメント伝達メカニズムについて、図
１０〜図１３に基づいて説明する。図１０のような水平
力を受けた際に生じる逆対象曲げモーメントに対して、
ＲＣフラットスラブ１には、図１０に示すように柱側端
部に引張力Ｔ１、圧縮力Ｃ１（およびＴ２，Ｃ２）の応
力が生じる。これらの力の一部は、図１１に示すよう
に、左側の引張力Ｔ１が右側の圧縮力Ｃ２と合わさって
Ｃ１２として柱の右側に作用し、同様に右側の引張力Ｔ
２が左側の圧縮力Ｃ１と合わさってＣ１１として柱の左
側に作用する。
態における曲げモーメント伝達メカニズムについて、図
１０〜図１３に基づいて説明する。図１０のような水平
力を受けた際に生じる逆対象曲げモーメントに対して、
ＲＣフラットスラブ１には、図１０に示すように柱側端
部に引張力Ｔ１、圧縮力Ｃ１（およびＴ２，Ｃ２）の応
力が生じる。これらの力の一部は、図１１に示すよう
に、左側の引張力Ｔ１が右側の圧縮力Ｃ２と合わさって
Ｃ１２として柱の右側に作用し、同様に右側の引張力Ｔ
２が左側の圧縮力Ｃ１と合わさってＣ１１として柱の左
側に作用する。
【００３０】また、本実施の形態では、ＲＣフラットス
ラブ１を支える上下支圧板４１，４３がＣＦＴ柱７より
大きく張り出しているため、図１２に示すようなメカニ
ズムによる応力伝達が可能となる。すなわち、スラブ端
部には曲げモーメントに応じてせん断力Ｑ１、Ｑ２があ
るが、その力が上下支圧板４１，４３を押すことで、圧
縮力Ｃ２１、Ｃ２２が生じる。これらの力はアーム長さ
が長い偶力（曲げモーメント）となってＣＦＴ柱７に作
用するため、スラブ端部の曲げモーメントがＣＦＴ柱７
に確実に伝達される。
ラブ１を支える上下支圧板４１，４３がＣＦＴ柱７より
大きく張り出しているため、図１２に示すようなメカニ
ズムによる応力伝達が可能となる。すなわち、スラブ端
部には曲げモーメントに応じてせん断力Ｑ１、Ｑ２があ
るが、その力が上下支圧板４１，４３を押すことで、圧
縮力Ｃ２１、Ｃ２２が生じる。これらの力はアーム長さ
が長い偶力（曲げモーメント）となってＣＦＴ柱７に作
用するため、スラブ端部の曲げモーメントがＣＦＴ柱７
に確実に伝達される。
【００３１】また、上下支圧板４１，４３は、ＣＦＴ柱
７を取り巻くように設置されているため、図１３に示す
ように、柱側面でも、Ｃ３１、Ｃ３２のような力がＣＦ
Ｔ柱７を側面からねじる偶力になり、柱側面にはＱｓの
ようなせん断力（上下の支圧板に生じる）による偶力が
スラブの曲げモーメントを伝えることになる。
７を取り巻くように設置されているため、図１３に示す
ように、柱側面でも、Ｃ３１、Ｃ３２のような力がＣＦ
Ｔ柱７を側面からねじる偶力になり、柱側面にはＱｓの
ようなせん断力（上下の支圧板に生じる）による偶力が
スラブの曲げモーメントを伝えることになる。
【００３２】以上の作用が重なることで、大きな曲げモ
ーメントをＲＣフラットスラブ１からＣＦＴ柱７に伝達
できる。このように、本実施の形態によれば、ブレース
材１５，１７の効果と相俟って水平力をＣＦＴ柱に効果
的に伝達することができる。
ーメントをＲＣフラットスラブ１からＣＦＴ柱７に伝達
できる。このように、本実施の形態によれば、ブレース
材１５，１７の効果と相俟って水平力をＣＦＴ柱に効果
的に伝達することができる。
【００３３】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、以
下に示すような効果が得られる。
下に示すような効果が得られる。
【００３４】フラットスラブと鋼管柱から構成される架
構に、ブレース材を組み込んだことにより、別途ＲＣ耐
震壁などの抵抗要素を設けること無く、水平力に対する
抵抗能力の高い架構構造を実現することができる。
構に、ブレース材を組み込んだことにより、別途ＲＣ耐
震壁などの抵抗要素を設けること無く、水平力に対する
抵抗能力の高い架構構造を実現することができる。
【００３５】また、ブレース材の一端部は、ブレース取
り付け部材を介して前記フラットスラブに取り付けら
れ、前記ブレース取り付け部材は前記フラットスラブに
その一部が埋め込まれ、かつその埋め込まれた部分にシ
アーコネクタを有する構成としたことにより、ブレース
部材とフラットスラブの一体化が図られ、ブレース部材
とフラットスラブの接合が強固なものとなり、水平力に
対してブレース部材を有効に機能させることができる。
り付け部材を介して前記フラットスラブに取り付けら
れ、前記ブレース取り付け部材は前記フラットスラブに
その一部が埋め込まれ、かつその埋め込まれた部分にシ
アーコネクタを有する構成としたことにより、ブレース
部材とフラットスラブの一体化が図られ、ブレース部材
とフラットスラブの接合が強固なものとなり、水平力に
対してブレース部材を有効に機能させることができる。
【００３６】また、隣り合う鋼管柱間に軸材を架設し、
該軸材にブレース材の一端を結合したので、通常の鉄骨
ブレース架構に類似の水平力抵抗機構が形成され、水平
力伝達能力が一層向上する。
該軸材にブレース材の一端を結合したので、通常の鉄骨
ブレース架構に類似の水平力抵抗機構が形成され、水平
力伝達能力が一層向上する。
【００３７】また、軸材を前記フラットスラブに埋設し
たので、軸材の周囲がフラットスラブに拘束されるの
で、座屈に対する補強を別途設ける必要がない。
たので、軸材の周囲がフラットスラブに拘束されるの
で、座屈に対する補強を別途設ける必要がない。
【００３８】また、前記鋼管柱におけるスラブ下面位置
およびスラブ上面位置の２ヶ所に、前記鋼管柱を取り巻
くように接合された支圧板を備え、該支圧板は水平方向
の外力に起因する曲げモーメントを伝達できる程度にス
ラブ側に張り出している構成としたことにより、ブレー
ス材の効果と相俟って水平力を鋼管柱に効果的に伝達す
ることができる。
およびスラブ上面位置の２ヶ所に、前記鋼管柱を取り巻
くように接合された支圧板を備え、該支圧板は水平方向
の外力に起因する曲げモーメントを伝達できる程度にス
ラブ側に張り出している構成としたことにより、ブレー
ス材の効果と相俟って水平力を鋼管柱に効果的に伝達す
ることができる。
【図１】 本発明の実施の形態１の全体構成の説明図で
ある。
ある。
【図２】 本発明の実施の形態１におけるブレース取り
付け部材１３とＲＣフラットスラブ１との接合部の正面
断面図である。
付け部材１３とＲＣフラットスラブ１との接合部の正面
断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態１におけるブレース取り
付け部材１３とＲＣフラットスラブ１との接合部の側面
断面図である。
付け部材１３とＲＣフラットスラブ１との接合部の側面
断面図である。
【図４】 図１における円で囲んだＡ部の断面図であ
る。
る。
【図５】 本実施の形態２におけるブレース取り付け部
材３１とＲＣフラットスラブ１との接合部の正面断面図
である。
材３１とＲＣフラットスラブ１との接合部の正面断面図
である。
【図６】 本実施の形態２におけるブレース取り付け部
材３１とＲＣフラットスラブ１との接合部の側面断面図
である。
材３１とＲＣフラットスラブ１との接合部の側面断面図
である。
【図７】 本発明の実施の形態３の説明図である。
【図８】 図７における円で囲んだＢ部の拡大断面図で
ある。（但し、図８においては図７で省略したＲＣフラ
ットスラブ１を記載している。）
ある。（但し、図８においては図７で省略したＲＣフラ
ットスラブ１を記載している。）
【図９】 本発明の実施の形態４の説明図である。
【図１０】 本発明の実施の形態４における曲げモーメ
ント伝達メカニズムの説明図である。
ント伝達メカニズムの説明図である。
【図１１】 本発明の実施の形態４における曲げモーメ
ント伝達メカニズムの説明図である。
ント伝達メカニズムの説明図である。
【図１２】 本発明の実施の形態４における曲げモーメ
ント伝達メカニズムの説明図である。
ント伝達メカニズムの説明図である。
【図１３】 本発明の実施の形態４における曲げモーメ
ント伝達メカニズムの説明図である。
ント伝達メカニズムの説明図である。
【図１４】 従来の一般的な柱とスラブの接合部の説明
図である。
図である。
【図１５】 従来の鋼管コンクリート柱とフラットスラ
ブの接合構造の説明図である。
ブの接合構造の説明図である。
【図１６】 従来の鋼管コンクリート柱とフラットスラ
ブの接合構造の説明図である。
ブの接合構造の説明図である。
【図１７】 従来のＳ柱とＲＣフラットスラブとからな
る架構の説明図である。
る架構の説明図である。
【図１８】 従来のフラットスラブ構造物における鋼管
柱とスラブの接合構造の説明図である。
柱とスラブの接合構造の説明図である。
【図１９】 従来例における水平力に対する抵抗要素と
してＲＣ耐震壁の例を示した図である。
してＲＣ耐震壁の例を示した図である。
１，３ ＲＣフラットスラブ ５，７ ＣＦＴ柱 １３ ブレース取り付け部材 １３ｃ シアーコネクタ １５，１７ ブレース材 ３１ ブレース取り付け部材 ３１ｃ シアーコネクタ ３５ 鉄骨梁 ４１ 下部支圧板 ４３ 上部支圧板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今本 泰久 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 2E125 AA04 AA33 AA57 AB16 AB17 AC01 AC16 AE04 AG03 AG04 AG45 AG57 BA02 BA33 BB01 BB12 BB28 BD01 BE07 BE08 CA05
Claims (5)
- 【請求項１】 フラットスラブと鋼管柱から構成される
架構に、ブレース材を組み込んだとを特徴とするフラッ
トスラブと鋼管柱からなる架構構造。 - 【請求項２】 前記ブレース材の一端部は、ブレース取
り付け部材を介して前記フラットスラブに取り付けら
れ、 前記ブレース取り付け部材は前記フラットスラブにその
一部が埋め込まれ、かつその埋め込まれた部分にシアー
コネクタを有することを特徴とする請求項１記載のフラ
ットスラブと鋼管柱からなる架構構造。 - 【請求項３】 隣り合う前記鋼管柱間に軸材を架設し、
該軸材に前記ブレース材の一端を結合したことを特徴と
する請求項１記載のフラットスラブと鋼管柱からなる架
構構造。 - 【請求項４】 前記軸材を前記フラットスラブに埋設し
たことを特徴とする請求項３記載のフラットスラブと鋼
管柱からなる架構構造。 - 【請求項５】 前記鋼管柱におけるスラブ下面位置およ
びスラブ上面位置の２ヶ所に、前記鋼管柱を取り巻くよ
うに接合された支圧板を備え、 該支圧板は水平方向の外力に起因する曲げモーメントを
伝達できる程度にスラブ側に張り出していることを特徴
とする請求項１〜４のいずれかに記載のフラットスラブ
と鋼管柱からなる架構構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048099A JP2000257158A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | フラットスラブと鋼管柱からなる架構構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048099A JP2000257158A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | フラットスラブと鋼管柱からなる架構構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000257158A true JP2000257158A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13143495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6048099A Withdrawn JP2000257158A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | フラットスラブと鋼管柱からなる架構構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000257158A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309680A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Ohmoto Gumi Co Ltd | スケルトン・インフィル対応型鉄筋コンクリート造架構 |
| CN102979169A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 北京工业大学 | 一种多高层装配式钢结构中心支撑体系 |
| JP2015117562A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | 有限会社シーアンドシーエンジニアリング | フラットスラブ構造 |
-
1999
- 1999-03-08 JP JP6048099A patent/JP2000257158A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309680A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Ohmoto Gumi Co Ltd | スケルトン・インフィル対応型鉄筋コンクリート造架構 |
| JP3516930B2 (ja) | 2001-04-13 | 2004-04-05 | 株式会社大本組 | スケルトン・インフィル対応型鉄筋コンクリート造架構 |
| CN102979169A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 北京工业大学 | 一种多高层装配式钢结构中心支撑体系 |
| CN102979169B (zh) * | 2012-11-26 | 2014-11-05 | 北京工业大学 | 一种多高层装配式钢结构中心支撑体系 |
| JP2015117562A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | 有限会社シーアンドシーエンジニアリング | フラットスラブ構造 |
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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