JP2000257854A - 石油バーナー及び石油給湯機 - Google Patents

石油バーナー及び石油給湯機

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JP2000257854A
JP2000257854A JP11055500A JP5550099A JP2000257854A JP 2000257854 A JP2000257854 A JP 2000257854A JP 11055500 A JP11055500 A JP 11055500A JP 5550099 A JP5550099 A JP 5550099A JP 2000257854 A JP2000257854 A JP 2000257854A
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JP
Japan
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oil
electromagnetic pump
spray amount
electromagnetic
return pipe
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Application number
JP11055500A
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English (en)
Inventor
Takayuki Kono
隆行 河野
Susumu Kadota
進 門田
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JFE Steel Corp
Toto Ltd
Nihon Yupro Corp
Original Assignee
Toto Ltd
Kawasaki Steel Corp
Nihon Yupro Corp
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Publication date
Application filed by Toto Ltd, Kawasaki Steel Corp, Nihon Yupro Corp filed Critical Toto Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 石油給湯機に用いる低コストの石油バーナー
を提供することを目的とする。 【解決手段】 油タンク5より吸入した油を高圧圧送す
る電磁ポンプ2と、電磁ポンプ2から油往管6を通じて
高圧圧送された油を、一部は噴霧口11より燃焼室内
(ここでは図示しない)に噴霧し、残りは油戻管7に戻
すリターンノズル1と、一端はリターンノズル1に接続
し、他端は電磁ポンプ2の吸入側に接続した油戻管7
と、該油戻管7の途中に設けられた電磁弁4と圧力調整
弁10と、電磁ポンプ2と電磁弁4と圧力調整弁10を
制御する制御装置8からなる石油バーナーであって、制
御装置8により、低噴霧量領域においては電磁弁4を開
き、高噴霧量領域においては電磁弁4を閉じることによ
り噴霧量を制御するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、石油バーナー及び
それを用いた石油給湯機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の10〜30リットル程度の貯湯部
を備えたセミ貯湯式給湯機においては、図6に示すよう
なノズル12と電磁ポンプ2との構成において、図7に
示すように、ステップS7にて貯湯部(図示しない)の
湯温が設定温度以上か否かを判断し、設定温度以上の場
合は電磁ポンプ2をオフし(ステップS9)、ステップ
S7にて前記貯湯部の湯温が設定温度未満になると、再
度電磁ポンプをオン(ステップS8)していた。
【0003】この場合、電磁ポンプの圧力は一定であっ
た。
【0004】従って、燃焼能力の切り替えが出来ず、出
湯温度のオーバーシュートが発生する等の問題があっ
た。
【0005】これを解決する手段として、電磁ポンプの
吐出圧を位相制御等によって可変する方法や、図5に示
す特許第2709994号が考えられる。これを詳述す
ると、以下の通りである。
【0006】油タンク5より吸入した油を高圧圧送する
電磁ポンプ2と、電磁ポンプ2から油往管6を通じて高
圧圧送された油を、一部は噴霧口11より燃焼室内(こ
こでは図示しない)に噴霧し、残りは油戻管7に戻すリ
ターンノズル1と、一端はリターンノズル1に接続し、
他端は電磁ポンプ2の吸入側に接続した油戻管7と、該
油戻管7の途中に設けられた電磁弁4と圧力調整弁10
と、電磁ポンプ2と電磁弁4と圧力調整弁10を制御す
る制御装置8からなる石油バーナーであって、制御装置
8により、低噴霧量領域においては、電磁ポンプ2の圧
力を一定にして、油戻管の途中に設けた電磁弁4を開
き、リターンノズル1の戻り側圧力を油戻管7の途中に
設けた圧力調整弁10により制御し、高噴霧量領域にお
いては、油戻管7の途中に設けた電磁弁4を閉じ、電磁
ポンプ2の吐出圧を制御することにより噴霧量を制御す
るようにしている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、低価格
帯で販売されているセミ貯湯式給湯機に採用するには、
電磁ポンプの吐出圧を位相制御等によって可変する方法
や特許第2709994号の石油バーナーでは、電磁ポ
ンプの吐出圧の制御や圧力調整弁の制御が必要であり、
これらを制御するための制御部品が必要となりコストが
高くなり、また制御方法が複雑であるという技術的課題
がある。
【0008】さらに、セミ貯湯式給湯機の商品の性格
上、出湯性能よりは販売価格が優先されるという事情も
ある。
【0009】
【課題を解決するための手段及びその作用・効果】上記
目的を達成するために請求項1は、油タンクより吸入し
た油を高圧圧送する電磁ポンプと、前記電磁ポンプから
油往管を通じて高圧圧送された油を、一部は噴霧口より
燃焼器内に噴霧し、残りは油戻管に戻すリターンノズル
と、一端は前記リターンノズルに接続し、他端は前記電
磁ポンプの吸入側に接続した前記油戻管と、該油戻管の
途中に設けられた電磁弁と流量制限手段と、前記電磁ポ
ンプと前記電磁弁を制御する制御装置からなる石油バー
ナーであって、前記制御装置により、低噴霧量領域にお
いては前記電磁弁を開き、高噴霧量領域においては前記
電磁弁を閉じることにより噴霧量を制御するようにした
ので、電磁ポンプの吐出圧は一定でも電磁弁のオン・オ
フ制御のみで少なくとも2段階以上の燃焼量を得ること
ができ、複雑な制御も不要、かつ低コストで、出湯性能
の向上が図れる。
【0010】請求項2は流量制御手段及び電磁弁を複数
個備えたので、より細かな燃焼制御が出来、さらに出湯
性能の向上が図れる。
【0011】請求項3は流量制限手段をオリフィスとし
たので、簡単な構造で流量の制限が出来て、低コスト化
が図れる。
【0012】請求項4は流量制限手段を流量調整手段を
備えたオリフィスとしたので、製造時にこの流量調整手
段を調整することにより、オリフィスのばらつきを吸収
することができて安定した燃焼性能が得られる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面により詳細に説明する。
【0014】図1は、本発明の一実施例を示す図であ
る。
【0015】油タンク5より吸入した油を高圧圧送する
電磁ポンプ2と、電磁ポンプ2から油往管6を通じて高
圧圧送された油を、一部は噴霧口11より燃焼室内(こ
こでは図示しない)に噴霧し、残りは油戻管7に戻すリ
ターンノズル1と、一端はリターンノズル1に接続し、
他端は電磁ポンプ2の吸入側に接続した油戻管7と、該
油戻管7の途中に設けられた電磁弁4と流量制限手段3
と、電磁ポンプ2と電磁弁4と流量制限手段3を制御す
る制御装置8からなる石油バーナーであって、制御装置
8により、低噴霧量領域においては電磁弁4を開き、高
噴霧量領域においては電磁弁4を閉じることにより噴霧
量を制御するようにしている。ここでは電磁ポンプ2の
吐出圧は一定である。
【0016】次に、図2にて本発明の一実施例の動作を
説明する。
【0017】ステップS1にて貯湯部(図示しない)の
湯温が設定温度以上か否かを判断し、設定温度未満の場
合は、ステップS2にて電磁ポンプ2をオンし、バーナ
ーを燃焼させる。次に、ステップS3にて前記貯湯部の
湯温が「設定温度よりも所定値Tだけ低い温度(例え
ば、5℃程度)」以上であるか否かを判断し、貯湯部の
湯温が「設定温度よりも所定値Tだけ低い温度(例え
ば、5℃程度)」以上の場合は電磁弁4をオンして、一
部の油を油戻管7に戻すことにより、リターンノズル1
からの噴霧量を少なくして、燃焼量を小さくする。ま
た、ステップS3で貯湯部の湯温が「設定温度よりも所
定値Tだけ低い温度(例えば、5℃程度)」未満の場合
は、ステップS5で電磁弁4をオフして電磁ポンプ2の
吐出圧のままでリターンノズル1より燃焼室へ噴霧し、
ステップS1へ戻る。
【0018】なお、ステップS1で貯湯部の湯温が設定
温度以上の場合は、ステップS6にて電磁ポンプ2をオ
フして、ステップS1へ戻る。
【0019】また、図3に示すように、流量制御手段を
3a,3b、電磁弁を4a,4b、油戻管を7a,7b
というように2つ以上並設してもよい。
【0020】その場合は、2つの流量制限手段3aと3
bの制限流量を異なるように設定することにより、電磁
弁4a,4bを各々オン・オフ制御することにより4段
階の燃焼能力が得られる。
【0021】また、本発明のバーナーはセミ貯湯式のみ
ではなく、貯湯部を備えない水道直圧式の給湯機に使っ
てもよい。
【0022】さらに、図4では流量調整手段を備えたオ
リフィスの構造を示しており、流量調整手段13である
調整つまみを回すことにより、流量制限手段3であるオ
リフィスを流れる流量の調整を行う。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す図
【図2】本発明の一実施例の動作を示すフローチャート
【図3】本発明の他の実施例を示す図
【図4】流量調整手段を備えたオリフィスの構造図
【図5】従来例(特許第2709994号)を示す図
【図6】従来のセミ貯湯式給湯機の構成図
【図7】従来のセミ貯湯式給湯機の動作を示すフローチ
ャート図
【符号の説明】
1…リターンノズル 2…電磁ポンプ 3…流量制限手段 4…電磁弁 5…油タンク 6…油往管 7…油戻管 8…制御装置 9…圧力検出手段 10…圧力調整弁 11…噴霧口 12…ノズル 13…流量調整手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 隆行 兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番1号 日 本ユプロ株式会社内 (72)発明者 門田 進 兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番1号 日 本ユプロ株式会社内 Fターム(参考) 3K068 FA02 FB01 FB09 FB13 FC02 FC06 FD07 GA01 HA06 JA06

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】油タンクより吸入した油を高圧圧送する電
    磁ポンプと、前記電磁ポンプから油往管を通じて高圧圧
    送された油を、一部は噴霧口より燃焼器内に噴霧し、残
    りは油戻管に戻すリターンノズルと、一端は前記リター
    ンノズルに接続し、他端は前記電磁ポンプの吸入側に接
    続した前記油戻管と、該油戻管の途中に設けられた電磁
    弁と流量制限手段と、前記電磁ポンプと前記電磁弁を制
    御する制御装置からなる石油バーナーであって、前記制
    御装置により、低噴霧量領域においては前記電磁弁を開
    き、高噴霧量領域においては前記電磁弁を閉じることに
    より噴霧量を制御するようにしたことを特徴とする石油
    バーナー。
  2. 【請求項2】前記流量制限手段及び前記電磁弁を複数個
    備えたことを特徴とする請求項1に記載の石油バーナ
    ー。
  3. 【請求項3】前記流量制限手段はオリフィスとしたこと
    を特徴とする請求項1又は2に記載の石油バーナー。
  4. 【請求項4】前記流量制限手段は流量調整手段を備えた
    オリフィスとしたことを特徴とする請求項3に記載の石
    油バーナー。
  5. 【請求項5】前記請求項1乃至4いずれか1項記載の石
    油バーナーを具備する石油給湯機
JP11055500A 1999-03-03 1999-03-03 石油バーナー及び石油給湯機 Pending JP2000257854A (ja)

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