JP2000258029A

JP2000258029A - 開閉部材駆動装置

Info

Publication number: JP2000258029A
Application number: JP5738599A
Authority: JP
Inventors: Katsuo Hashimoto; 勝夫橋元
Original assignee: Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 1999-03-04
Filing date: 1999-03-04
Publication date: 2000-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】各種電子機器を備えていない機械式冷蔵庫に
使用する場合においても、開閉部材を安定的に動作させ
ることが可能な開閉部材駆動装置を提供することにあ
る。【解決手段】駆動源７によって一方向に回転駆動され
る回転部材１８と、この回転部材１８の偏心位置に一端
側が連結され、回転部材１８の回転を受けて他端側を所
定の範囲で往復回動させる連結部材２０と、この連結部
材２０によって動作すると共に駆動軸６を中心として回
動し、開口部を開閉する開閉部材と、この開閉部材の開
閉位置を検知する検知手段１１，１２と、を有し、連結
部材２０の往復回動の両端が、それぞれ開閉部材の全開
位置及び全閉位置の各々に対応するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータを駆動源と
し、開口部に対して、バッフル等の開閉部材を開閉動作
させる開閉部材駆動装置に関するもので、特に冷蔵庫内
で冷気の取り入れを制御するに好適なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、冷蔵庫内の冷却装置と冷凍室
や冷蔵室等との間の冷気の通り道となるダクトに設置さ
れるダンパー装置が種々提案されている。このダンパー
装置は、バッフルといわれる開閉部材を略９０°の回動
範囲で開閉動作させることにより、ダクトを全開／全
閉、あるいは所定量だけ開放し、これによって各室の室
温の適正化を図るものとなっている。

【０００３】ダンパー装置のバッフルを開閉動作させる
駆動方式としては、モータ式やガス式等が知られてい
る。モータ式のものは、電子制御を必要とするため、電
子式の高級な冷蔵庫に使用されている。すなわち、電子
式の冷蔵庫内には、冷凍室や冷蔵室等の各室内の温度変
化情報を得るためのサーミスタや、スイッチング素子と
してのトライアック、さらにはダンパー装置用モータの
駆動制御等を行うためのマイコン等、各種の電子機器部
品が備えられている。そして、冷凍室や冷蔵室等の室温
の変化に応じて得た室温情報に基づき、マイコンでダン
パー装置用モータを駆動制御することにより、バッフル
の回動角度を調節し各室内の温度の適正化を行うことが
できるようになっている。一方、ガス式のものは、電子
制御を行わない機械式冷蔵庫に使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようにモータを駆動源とするダンパー装置は、マイコン
等の各種電子機器を備えた電子式冷蔵庫にしか使用する
ことができない。そのため、冷蔵庫全体が高コストなも
のとなってしまうという問題を有している。一方、上述
の各種電子機器部品、特にマイコンを有していない冷蔵
庫に、ガス式のダンパー装置を設けることにより冷蔵庫
全体のコストを低減することも考えられているが、その
場合、室温に対する感度が悪いことや開閉の完全性が望
めない等の問題や、回動角度をきめ細かく制御すること
ができないという問題が生ずる。すなわち、特に重要と
なる完全密閉（全閉）を確実に行うことができず、よっ
て室温管理上、問題が生じる。

【０００５】なお、上述したように、ダンパー装置で
は、ダクトを完全密閉することが特に重要な技術課題と
なっている。そのため、マイコン等の制御用電子部品を
備えた冷蔵庫用のダンパー装置の場合も、制御用電子部
品を備えていない冷蔵庫用のダンパー装置の場合も、通
常、バネ部材の一端をバッフルの所定の位置に固定し、
他端をダクトの開口部となる枠体の所定の位置に固定す
ることによって、バッフルを常時閉じる方向に付勢して
いる。これによって、モータやガスの駆動力でバッフル
が完全に閉じきらない場合でも、バネ部材でバッフルを
閉方向に付勢することによって、バッフルで完全にダク
トの開口部を閉塞することが可能となる。

【０００６】しかしながら、バネ部材の両端を直接バッ
フル及び枠体に固定してバッフルを閉じる方向に付勢す
るようにすると、バッフルの回動角度によってバネ部材
がバッフルを閉じる方向に付勢するトルクが変位する。
すなわち、バッフルが完全に閉じた状態（０°）にある
ときは、バネ部材は縮まっているのでほとんどバネトル
クが発生しないが、完全に開いた状態（９０°）にある
ときはバネトルクが最大となる。そのため、バッフルを
開閉駆動するモータ等にかかる負荷が、バッフルの回動
角度によって変位してしまい、回動角度の制御を一層困
難なものにしている。さらに、バッフルが半分開いた状
態（４５°）では、バネトルクは最大の約半分となる
が、バッフルを開こうとする回転トルクのベクトルとバ
ネトルクのベクトルとが反対の方向となるので、モータ
等に過大な負荷をかけることとなる。

【０００７】本発明は、以上に示した問題に対処すべ
く、各種電子機器を備えていない機械式冷蔵庫に使用す
る場合においても、開閉部材を安定的に動作させること
が可能な開閉部材駆動装置を提供することを目的とす
る。また、本発明は、開閉部材の回動角度によってモー
タにかかる負荷を大きく変動させることなく、バッフル
を回動可能な開閉部材駆動装置を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる問題を達成するた
め、本発明の開閉部材駆動装置は、駆動源によって一方
向に回転駆動される回転部材と、この回転部材の偏心位
置に一端側が連結され、回転部材の回転を受けて他端側
を所定の範囲で往復回動させる連結部材と、この連結部
材によって動作すると共に駆動軸を中心として回動し、
開口部を開閉する開閉部材と、この開閉部材の開閉位置
を検知する検知手段と、を有し、連結部材の往復回動の
両端が、それぞれ開閉部材の全開位置及び全閉位置の各
々に対応している。

【０００９】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、連結部材の他端側に偏心位置が連結され、
連結部材の往復回動を受けて所定範囲で揺動する揺動部
材を設けると共に、この揺動部材の回動中心に配置され
た軸を中心として開閉部材を回動し、開口部を開閉して
いる。

【００１０】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、連結部材の開閉部材との連結位置または連
結部材の揺動部材との連結位置が回転部材の回転中心に
最も近づく位置を第１の位置とし、最も遠ざかる位置を
第２の位置とするとき、連結部材の開閉部材との連結位
置または連結部材の揺動部材との連結位置が第１の位置
にくるときを開閉部材の全開位置もしくは全閉位置に対
応させ、第２の位置にくるときを開閉部材の全閉位置も
しくは全開位置に対応している。

【００１１】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、回転部材の回転中心と第１の位置とを結ん
だ延長線上に第２の位置が来ないように、かつ回転方向
にずらして第１の位置及び第２の位置を配置している。

【００１２】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、検知手段は、連結部材の往復回動の両端に
それぞれ対応して作動する第１及び第２のスイッチを有
している。

【００１３】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、第１及び第２のスイッチの一方もしくは双
方の作動時を原点信号発生時とし、この原点信号発生時
を基準として駆動源の作動時間またはパルス数を検出す
ることにより開閉部材の回動角度を制御するようにして
いる。

【００１４】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、第１及び第２のスイッチのそれぞれの作動
に連動して、駆動源の駆動を停止させると共に、この状
態を次の動作の待機状態としている。

【００１５】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、第１及び第２のスイッチは、駆動源の端子
に一端が接続された第１の接片と、この第１の接片に交
互に接触可能なる第２及び第３の接片と、から構成さ
れ、一方がオンとなると他方がオフとなるように切り替
わり、第１及び第２のスイッチが駆動源の駆動開始命令
信号を発するか否かを設定する駆動司令スイッチを有す
る駆動回路に接続されている。

【００１６】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、駆動司令スイッチを、ＡＣ電源に接続され
た第１接片と、第２の接片に接続された第２接片と、第
３の接片に接続された第３接片とを有するサーモスタッ
トで構成している。

【００１７】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、駆動司令スイッチが切り替わるまでの時間
が、第１及び第２のスイッチの一方が作動して開閉部材
が全開から全閉もしくは全閉から全開まで駆動され、第
１及び第２のスイッチの他方が作動するまでの時間より
長くなるようにサーモスタットの切り替わりの温度幅を
設定している。

【００１８】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、連結部材と開閉部材との連結部位または連
結部材と揺動部材との連結部位を、連結部材に設けられ
た長孔に開閉部材または揺動部材に設けられた嵌合ピン
を遊嵌させることにより構成し、嵌合ピンに一端を係止
され他端を連結部材に設けられた固定ピンに係止される
ことにより開閉部材または揺動部材を連結部材側に付勢
する付勢バネを備えている。

【００１９】また、他の発明は、上述の開閉部材駆動装
置に加えて、開閉部材を、略９０°の範囲で回動するも
のとし、全開及び全閉時の一方において、回転部材の回
転ベクトルが開閉部材に働く力が最大となる位置のその
力のベクトルに対して略平行でかつ反対方向になるよう
にしている。

【００２０】この開閉部材駆動装置は、駆動源によって
一方向へ駆動される回転部材の回転を利用して開閉部材
を回動し、開口部を開閉している。そして、連結部材の
往復回動の両端が、それぞれ開閉部材の全開位置及び全
閉位置の各々に対応していると共に、開閉部材の開閉位
置を検知する検知手段を有している。そのため、例え
ば、検知手段で開閉部材の全開状態及び全閉状態を検知
し、その際に、一旦、駆動源への電力の供給を停止する
ように構成すれば、開閉部材の回動角度をある程度正確
に調節することができる。

【００２１】さらに、連結部材と開閉部材との間に軸を
中心として揺動する揺動部材を配置し、この揺動部材の
回動中心となる軸を中心として開閉部材を回動させるよ
うにすると、例えば、ケース等に各部材を格納しこのケ
ース外に開閉部材を配置する場合、軸をケースから突出
するだけの単純な構造で、ケース及び開閉部材を複雑な
形状とせずに開閉部材に駆動力を伝達させることができ
る。

【００２２】また、連結部材の開閉部材との連結位置ま
たは連結部材の揺動部材との連結位置が回転部材の回転
中心に最も近づいた位置を（第１の位置）開閉部材の全
開位置に対応させ、最も遠ざかる位置（第２の位置）を
全閉位置に対応させるようにすると、回転部材の一方向
回転を連結部材を介して開閉部材に効率よく伝達するこ
とができる。また、第１の位置及び第２の位置が、回転
部材の回転中心と第１の位置との延長線上に来ないよう
にし、かつ第１の位置及び第２の位置を回転方向にずら
して配置することにより、さらに効率よく動力を伝達す
ることができる。

【００２３】また、検知手段を連結部材の往復回動の両
端にそれぞれ対応して作動する第１及び第２のスイッチ
とし、これらのスイッチの作動を原点信号として利用す
ると、開閉部材の回動角度のより正確な制御が可能とな
る。さらに、第１及び第２のスイッチを駆動司令スイッ
チと接続することにより、駆動源の停止／再開の切り換
えを全開位置及び全閉位置で確実に行うことができる。

【００２４】また、駆動司令スイッチを、サーモスタッ
トで構成することにより、冷蔵庫内の温度にリンクした
駆動切り換えを行うことができる。さらに、駆動司令ス
イッチが切り替わるまでの時間が、第１及び第２のスイ
ッチの切り替わり時間より長くなるようにサーモスタッ
トの切り替わりの温度幅を設定すれば、開閉部材が全開
／全閉まで駆動された後、確実にその状態で一定時間停
止するようになる。そのため、温度管理が、さらに確実
に行えるようになる。

【００２５】また、連結部材と開閉部材との連結部位ま
たは連結部材と揺動部材との連結部位を、連結部材に設
けられた長孔に開閉部材または揺動部材に設けられた嵌
合ピンを遊嵌させることにより構成し、この嵌合ピンを
付勢バネで連結部材側に付勢するようにすると、部品公
差等により開閉部材と開口部との間に多少ガタがあると
しても、開閉部材で開口部を確実に閉塞することができ
る。なお、連結部材と揺動部材等との連結部位を付勢バ
ネで付勢することにより、開閉部材の回動角度に関係な
く常に一定のバネトルクを発生させることができる。

【００２６】また、風の抵抗や氷結等の理由により開閉
部材へ働く力が最大となる全開及び全閉時の一方におい
て、回転部材の回転ベクトルが開閉部材へ働く力のベク
トルに対して平行でかつ反対方向となるようにすると、
開閉部材の開閉動作に多大なトルクが必要な回動角度に
おいて、回転部材の回転を最も効率的に開閉部材へ伝達
することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１から図１０に基づき、本発明
の開閉部材駆動装置の実施の形態を説明する。なお、こ
の開閉部材駆動装置は、冷蔵庫内のダクト内に嵌め込ま
れて使用されるダンパー装置のバッフルを開閉動作させ
るものとして説明する。

【００２８】冷蔵庫内のダクト（図示省略）には、図１
及び図２に示すようなダンパー装置１が嵌め込まれる。
このダンパー装置１は、ダクトの内壁に嵌め込まれるか
または内壁の一部を構成するように嵌まり込む枠体２
と、この枠体２の開口部２ａを開閉する開閉部材として
のバッフル３と、このバッフル３を開閉駆動するための
開閉部材駆動装置４と、から主に構成されている。そし
て、開閉部材駆動装置４の駆動力をバッフル３に伝達
し、バッフル３を略９０°の範囲で開閉動作させること
により、枠体２の開口部２ａを開放／閉塞するものとな
っている。

【００２９】枠体２は、内部空間を四面で囲む上面２
ｂ、下面２ｃ及び両側面２ｄ（一方の側面は図示省略）
と、これらの内壁に形成された遮壁２ｅと、遮壁２ｅの
中央に形成された開口部２ａと、開口部２ａを囲む開口
筒部２ｆと、から構成されている。なお、この開口筒部
２ｆは、枠体２と一体的に形成されているが、別部材と
しても差し支えない。枠体２の一方の側面２ｄには、開
閉部材駆動装置４が取り付けられる。なお、この取り付
けは、側面２ｄとケース体９との間に蓋体３６を挟み込
んだ状態で、側面２ｄとケース体９とをネジ５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄで固定することによってなされる。な
お、蓋体３６は、後述するケース体９内の各部材の一端
側を支持するものとなっている。

【００３０】また、枠体２の内部空間には、バッフル３
が遮壁２ｅに設けられた開口筒部２ｆに当接／離間可能
となるように回動自在に配置されている。そして、バッ
フル３が開口筒部２ｆに当接している場合は、開口部２
ａがバッフル３及び遮壁２ｅによって閉塞され、バッフ
ル３が開口筒部２ｆに当接していない場合は、開口部２
ａが開放状態となる。

【００３１】なお、枠体２の側面２ｄには、挿通孔２ｇ
が設けられている。この挿通孔２ｇは、枠体２の外側に
配置された開閉部材駆動装置４の駆動軸６を、枠体２の
内部空間側へ突出させるためのものとなっている。そし
て、この駆動軸６の突出した部分には、バッフル３の回
動中心軸３ａが嵌合されている。このため、開閉部材駆
動装置４の駆動軸６が回動することにより、バッフル３
が枠体２の内部空間内で回動中心軸３ａを中心として矢
示ＡＢ方向に往復回動する。

【００３２】バッフル３は、ポリカーボネートからな
り、枠体２の両側面２ｄに両端を回動自在に支承された
回動中心軸３ａと、この回動中心軸３ａと一体的に形成
された遮蔽板３ｂと、遮蔽板３ｂの一側の面に貼付され
た発泡ポリエチレンからなるソフトテープ３ｃと、から
構成されている。回動中心軸３ａには、嵌合孔３ｄが形
成されている。この嵌合孔３ｄに、開閉部材駆動装置４
の駆動軸６の突出部分を挿入することにより、バッフル
３は、開閉部材駆動装置４に連結される。また、ソフト
テープ３ｃは、バッフル３が開口筒部２ｆに当接する
際、開口筒部２ｆの先端部分が沈み込むように形成され
ている。これによって、開口部２ａの遮蔽を確実なもの
としている。

【００３３】開閉部材駆動装置４は、図３及び図４に示
すように、駆動源としての小型ＡＣ同期モータ７（以
下、モータ７という）と、このモータ７のモータケース
７ａに形成された取り付け部７ｂ，７ｃがネジ８ａ，８
ｂで固定されるカップ状の樹脂製のケース体９と、ケー
ス体９内に収用されモータ７の駆動力をバッフル３に伝
達する機構部１０と、この機構部１０の動作に連動して
バッフル３の開閉位置を検知する検知手段としての第１
及び第２のスイッチ１１，１２と、を有している。

【００３４】なお、この実施の形態では、第１及び第２
のスイッチ１１，１２は、バッフル３の全開／全閉時に
モータ７の駆動を停止させるものとなっており、全開／
全閉状態の検知のみを行うようになっている。具体的に
は、第１のスイッチ１１は、バッフル３が全開となった
際に、モータ７の駆動停止を行うためのものとなってお
り、一方、第２のスイッチ１２は、バッフル３が全閉と
なった際に、モータ７の駆動停止を行うためのものとな
っている。そして、全開／全閉以外のバッフル３の回動
角度の検出は行わない構成となっている。この構成は、
マイコン等の電子制御機器を搭載しないタイプの冷蔵庫
にも使用可能なものとするためのものであり、特に、温
度管理上、重要となる全閉状態を少なくとも確実に行え
る構成となっている。

【００３５】しかしながら、例えば、第１及び第２のス
イッチ１１，１２の一方もしくは双方の作動時を原点信
号発生時とし、この信号発生時を基準としてモータ７の
作動時間を検出することによりバッフル３の回動角度を
制御するようにしてもよい。この場合は、モータ７の作
動時間の制御等を冷蔵庫に搭載したマイコンを利用して
行うようにしてもよい。このような構成とすると、電子
制御機器を搭載したタイプの冷蔵庫にも利用可能とな
る。さらに、第１及び第２のスイッチ１１，１２の作動
時を、バッフル３の全開／全閉位置に対応させ、かつ、
それを原点信号発生時としてモータ７の作動時間を検出
してバッフル３の回動角度を制御するようにしてもよ
い。なお、モータ７としてステッピングモータを採用し
た場合は、作動時間ではなく、パルス数によって制御す
るようにしても良い。

【００３６】モータ７のモータ出力軸７ｄは、モータケ
ース７ａより突出し、ケース体９の内部に入り込んでい
る。そして、モータ出力軸７ｄのケース体９内に入り込
んだ部分には、機構部１０の一部を構成する回転部材１
８が嵌合固定されている。なお、モータ出力軸７ｄは、
先端部分が断面Ｄ型の形状となっいる。一方、回転部材
１８の中心位置に形成された嵌合孔１８ａは、Ｄ型の形
状となっている。そして、嵌合孔１８ａ内にモータ出力
軸７ｄを圧入することにより、回転部材１８がモータ出
力軸７ｄに対して嵌合固定されることとなる。

【００３７】このモータ７の２つのモータ端子７ｆ，７
ｇのうちの一方の端子７ｆは、リード線１３によってＡ
Ｃ電源１４に接続されている。そして、他方の端子７ｇ
は、ジャンパー線１５を介して第１及び第２のスイッチ
１１，１２の共通端子となる第１の接片３１に接続され
ており、この第１の接片３１を介して、モータ７の駆動
開始命令信号を発するか否かを設定する駆動司令スイッ
チを有する駆動回路としてのサーモスタット１６（図１
０参照）に接続されている。

【００３８】すなわち、モータ７は、ＡＣ電源１４及び
サーモスタット１６にそれぞれ接続されており、サーモ
スタット１６に入力された温度情報に基づくスイッチン
グにより駆動開始／停止されるようになっている。この
ような構成となっているため、マイコン等の電子制御機
器の搭載していないタイプの冷蔵庫に使用する場合にお
いても、バッフル３の駆動制御を確実に行える。なお、
このモータ７は、一方向回転のみ行うようになってお
り、モータ出力軸７ｄに嵌合固定された回転部材１８
は、図４において矢示Ｃ方向にのみ回転する。

【００３９】ケース体９は、一端側が開放されたカップ
状で形成されている。このケース体９の開放端には、こ
のケース体９を枠体２の側面２ｄに取り付けるための４
つの取り付け固定部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄが設けられ
ている。そして、これらの取り付け固定部９ａ，９ｂ，
９ｃ，９ｄには、それぞれねじ孔９ｅ，９ｆ，９ｇ，９
ｈが設けられている。このねじ孔９ｅ，９ｆ，９ｇ，９
ｈをそれぞれ枠体２の側面２ｄに設けられたねじ孔（図
示省略）に合わせた状態で、ケース体９の開放端側を蓋
体３６を挟んだ状態で枠体２の側面２ｄ外側に当接さ
せ、枠体２の内部空間側からネジ５ａ，５ｂ，５ｃ，５
ｄを側面２ｄ及びねじ孔９ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈに挿通
させることにより、ケース体９は、枠体２に取り付けら
れる。

【００４０】機構部１０は、モータ出力軸７ｄに嵌合固
定されている回転部材１８及び上述の第１及び第２のス
イッチ１１，１２を切り換えるためのカム部材１９と、
回転部材１８とカム部材１９との間に配置される伝達歯
車３７と、一端側が回転部材１８に連結され回転部材１
８の回転を受けて他端側を所定の範囲で往復回動させる
連結部材２０と、連結部材２０の他端側の往復回動を受
けて所定範囲で揺動する揺動部材２１と、揺動部材２１
の回動中心に形成された嵌合孔２２に嵌合された駆動軸
６と、から構成されている。そして、この駆動軸６の先
端が、枠体２の側面２ｄを挿通して枠体２の内部空間に
配置されたバッフル３の回転中心軸３ａの嵌合孔３ｄに
嵌合されている。この構成によって、機構部１０は、モ
ータ７の駆動力をバッフル３に伝達し、バッフル３を開
閉動作させるようになっている。一方、この動作に連動
して、第１及び第２のスイッチ１１，１２を切り換える
ようになっている。

【００４１】回転部材１８は、伝達歯車３７と係合し伝
達歯車３７を介して回転力をカム部材１９に伝達する歯
車部２３と、この歯車部２３の同軸上に配置され歯車部
２３と一体的に回転する偏心部材２４とから構成されて
いる。歯車部２３には、上述したＤ型形状の嵌合孔１８
ａが形成されており、歯車部２３はモータ出力軸７ｄに
嵌合固定されている。そのため、歯車部２３は、モータ
出力軸７ｄと一体的に回転するようになっている。ま
た、偏心部材２４も、歯車部２３と同様、モータ出力軸
７ｄに固定されており、モータ出力軸７ｄと一体的に回
転するようになっている。この偏心部材２４は、回転中
心部２４ａと、この回転中心部２４ａの外周方向に延出
された偏心部２４ｂと、から構成されており、回転する
ことによって偏心部２４ｂが回転中心部２４ａの周囲を
周回するようになっている。

【００４２】そして、偏心部材２４の偏心部２４ｂに
は、連結部材２０の一端側に形成された挿入孔２０ａを
挿通する連結ピン２５が形成されている。そして、挿通
孔２０ａに連結ピン２５を遊嵌させることにより、回転
部材１８と連結部材２０とが連結される。なお、回転部
材１８と連結部材２０との連結部位は、回転部材１８の
回転に伴い偏心部材２４の回転中心部２４ａの周囲を移
動することとなり、これによって揺動部材２１の偏心位
置に連結されている連結部材２０の他端側が所定の範囲
内で弧を描きながら往復回動する。

【００４３】連結部材２０は、三角形の平板状部材で形
成されている。この連結部材２０は、一端側が回転部材
１８の偏心部材２４の偏心位置、具体的には偏心部材２
４の偏心部２４ｂに連結され、他端側が揺動部材２１の
偏心位置に連結されている。連結部材２０の一端近傍に
おいて、回転部材１８の偏心位置に対応するように設け
られた挿通孔２０ａ内に連結ピン２５が嵌まり込んでい
る。また、連結部材２０の他端近傍、すなわち揺動部材
２１との連結部位には、揺動部材２１に立設された嵌合
ピン２６を遊嵌する長孔２７が形成されている。そし
て、この長孔２７内に揺動部材２１の嵌合ピン２６を挿
通させることによって連結部材２０と揺動部材２１とが
連結される。

【００４４】なお、三角形で形成されている連結部材２
０の残りの端部近傍には、固定ピン２８が立設されてい
る。この固定ピン２８には、縮む方向に付勢力を有する
コイルバネで形成された付勢バネ２９の一端が係止され
ている。付勢バネ２９の他端は、上述の嵌合ピン２６に
係止されている。すなわち、付勢バネ２９は、両端がそ
れぞれ固定ピン２８と嵌合ピン２６とに係止されてい
る。これによって、嵌合ピン２６は、固定ピン２８側に
付勢され、長孔２７内の固定ピン２８に近い位置に当接
しようとすることとなる。その結果、揺動部材２１は、
常時、付勢バネ２９によって同じトルクで連結部材２０
側に付勢されることとなる。

【００４５】なお、従来よりこのタイプのダンパー装置
は、バッフルにコイルバネ等の付勢手段の一端を固定
し、他端を枠体に固定することにより、全閉状態を確実
にする構成となっている。しかしながら、従来の構成で
は、バッフルの回動角度が大きくなるに従いコイルバネ
等の付勢力が増大するため、バッフルを駆動するモータ
への負荷が増大する。本実施の形態は、この点を改良し
たものとなっており、回動角度に関係なく、常にバッフ
ル３を開口部２ａ側に付勢する付勢力を一定とするため
に、付勢バネ２９を連結部材２０と揺動部材２１との間
に設けている。しかしながら、このような構成とせず、
従来のようにバッフルと枠体とにコイルバネの両端を固
定することによって、バッフルを開口部側へ付勢する構
成としても良い。

【００４６】なお、長孔２７を設けたことによって、リ
ンク機構での設定値以上にバッフル３の稼動可能範囲が
広がり、例えば、全閉時において、リンク機構がバッフ
ル３の全閉地点以上に稼動したとき、付勢バネ２９によ
って全閉状態を維持させることが可能となる。

【００４７】上述したように構成された連結部材２０
は、回転部材１８が図４において矢示Ｃ方向に回転する
ことによって、揺動部材２１との連結部位が往復動し、
揺動部材２１を揺動させる。

【００４８】揺動部材２１は、一端側を回動中心とし、
他端側を所定の範囲、具体的には略９０°の範囲で揺動
させるものとなっている。そして、その回動中心には、
駆動軸６を嵌合固定させるための嵌合孔２２が形成され
ており、この嵌合孔２２内に駆動軸６が嵌合固定されて
いる。そして、揺動部材２１が揺動するによって、バッ
フル３は開閉動作する。なお、揺動部材２１の揺動の両
端、すなわち連結部材２０の往復回動の両端は、それぞ
れバッフル３の全開位置及び全閉位置の各々に対応する
ものとなる。

【００４９】揺動部材２１の連結部材２０との連結位置
（嵌合ピン２６が長孔２７に遊嵌している位置）は、揺
動部材２１の揺動により所定の範囲で往復移動する。こ
の実施の形態では、図５に示すように、この連結位置が
回転部材１８の回転中心Ｍ１に最も近づく第１の位置Ｓ
１となったときに、バッフル３の全閉位置に対応するよ
うになっている。また、連結位置が回転部材１８の回転
中心Ｍ１から最も遠ざかる第２の位置Ｓ２となったとき
に、バッフル３の全開位置に対応するようになってい
る。しかしながら、開閉部材駆動装置４の枠体２への取
り付け方向によっては、第１の位置Ｓ１及び第２の位置
Ｓ２とバッフル３の全開位置／全閉位置との関係を逆に
することも可能である。

【００５０】なお、上述の第１の位置Ｓ１及び第２の位
置Ｓ２は、回動部材１８の回転中心Ｍ１と第１の位置Ｓ
１を結んだ延長線Ｌ１上に第２の位置Ｓ２が来ないよう
な設定となっている。この第２の位置Ｓ２は、回転部材
１８の外周端と延長線Ｌ１とが交わる点Ｎから見て、延
長線Ｌ１上に位置する第１の位置Ｓ１に対して所定の角
度α１を有するように、回転方向にずれた位置となって
いる。すなわち、第１の位置Ｓ１と第２の位置Ｓ２と
は、双方が延長線Ｌ１上に配置するのではなく、第２の
位置Ｓ２が所定の角度α１分、回転方向にずれるように
設定されている。

【００５１】これは、図６に示すように、仮に、第１の
位置Ｓ１’と第２の位置Ｓ２’とを延長線Ｌ１’上に共
に配置すると、バッフル（図示省略）を第２の位置Ｓ
２’に対応する全開位置から全閉方向へ回動させる際、
バッフルにかかる力が、上昇方向（図６において上方
向、すなわち閉めようとする方向）ではなく、バッフル
を単に引っ張る方向（図６において矢示Ｆ１）に向いて
しまう。そのため、バッフルの回転モーメントが少な
く、モータ７の駆動力を効率よくバッフルの回転力に変
換できないものとなり、開閉動作がスムーズにできな
い。そのため、本実施の形態では、上述したように延長
線Ｌ１に対し、第２の位置Ｓ２を所定の角度α１分、回
転方向にずらすように、第１の位置Ｓ１及び第２の位置
Ｓ２を設定し、モータ７の駆動力を効率よくバッフル３
に伝達するものとしている。

【００５２】また、本実施の形態では、開口部２ａ内
を、図２において矢示Ｄ方向に冷媒（冷風）が流れるよ
うになっている。そのため、この冷媒の流れが、バッフ
ル３を開口部２ａに向かって回動させる際に、若干抵抗
となる可能性がある。なお、冷媒の風量によっては（風
量が大きければ）、バッフル３が開口部２ａを閉じる直
前の風の抵抗によりモータ７にかかる負荷が最大となる
可能性が生じる。本実施の形態は、このような最大負荷
（冷媒の流れの抵抗に打ち勝ってバッフル３を回動させ
る場合のモータ７にかかる負荷）に対応すべく、この最
大負荷時にモータ７の駆動力が効率よくバッフル３に伝
達される構成となっている。

【００５３】すなわち、図７に示すように、開閉部材駆
動装置４は、バッフル３が全閉の直前位置まで回動され
たときに冷媒の抵抗を受けると、その力が駆動軸６を介
して揺動部材２１に伝達される。すると、揺動部材２１
の先端部分（連結部材２０との連結部位）にベクトルβ
２の力が発生する。しかしながら、本実施の形態では、
このときに回転部材１８の回転ベクトル（連結部材２０
との連結位置に発生している回転ベクトル）β１が、風
の流れによって発生する力のベクトルβ２に打ち勝つよ
うに、回転ベクトルβ１を風による力のベクトルβ２に
対して略平行でかつ反対方向となるような構成とし、モ
ータトルクを風の抵抗に対して最大限活用するようにな
っている。このため、モータ７に最大の負荷がかかる第
１の位置Ｓ１直前においても、効率よく回転部材１８の
回転力が連結部材２０を介して揺動部材２１に伝達さ
れ、揺動部材２１が容易に揺動する。

【００５４】また、一方、本実施の形態では、バッフル
３の全開位置に対応する第２の位置Ｓ２からバッフル３
を閉方向へ駆動する際に、モータ７にかかる負荷が上述
の最大負荷に比して軽いものとなる。また、全閉でなく
その他の位置、例えば、４５°時等でも、全閉時と同様
に、モータへの負荷は最大とはならない。本実施の形態
は、このようにモータ７への負荷が最大とならない位置
における、回動部材１８の回動ベクトル（図示省略）
と、揺動ベクトルβ３との方向とが異なる方向となるよ
うに設定されている。

【００５５】なお、本実施の形態では、上述したよう
に、バッフル３を閉じる直前においてモータトルクを最
大限活かす構成としたが、逆に、バッフル３を全閉状態
から開方向へ駆動する初期動作において、モータ７に最
大負荷がかかることも想定される。すなわち、バッフル
３で枠体２の開口部２ａを閉塞すると、バッフル３と開
口部２ａとが氷結することがあり、この氷結に打ち勝っ
てバッフル３を回動しなければならない可能性を有する
からである。なお、閉塞時間が短く氷結しない場合は、
特に最大負荷とはならない。

【００５６】このような最大負荷（氷結に打ち勝ってバ
ッフル３を回動させる場合のモータ７にかかる負荷）に
対応するためには、モータ７を逆回転させる。このよう
にすれば、回転部材１８は図７において矢示Ｃ’方向に
回転し、回転部材１８の回転ベクトル（連結部材２０と
の連結位置に発生している回転ベクトル）β４が、氷結
による反力のベクトルβ５に打ち勝つ方向、具体的に
は、回転ベクトルβ４が氷結による力のベクトルβ５に
対して略平行でかつ反対方向となる。これにより、モー
タトルクを氷結の抵抗に対して最大限活用するようにな
っている。このため、モータ７に最大の負荷がかかる第
１の位置Ｓ１からの開方向への回動においても、効率よ
く回転部材１８の回転力が連結部材２０を介して揺動部
材２１に伝達され、揺動部材２１が容易に揺動する。

【００５７】回転部材１８とカム部材１９との間には、
伝達歯車３７が配置されている。この伝達歯車３７は、
回転部材１８とカム部材１９とに歯合しており、ケース
体９と蓋体３６によって回転自在に支持されている。こ
の構成により、回転部材１８が、モータ出力軸７ｄと一
体的に回転すると、その回転が伝達歯車３７を介してカ
ム部材１９に伝達される。

【００５８】カム部材１９は、一方向（図４において矢
示Ｅ方向）に回転することにより、第１のスイッチ１１
と第２のスイッチ１２のオン／オフを切り換えるものと
なっている。カム部材１９は、図８に示すように、伝達
歯車３７に歯合する歯車部１９ａと、この歯車部１９ａ
の同軸上に一体的に形成されたカム車１９ｂから構成さ
れている。これによって、歯車部１９ａにモータ７の駆
動力が入力されると、歯車部１９ａと一体的にカム車１
９ｂが回転する。なお、カム車１９ｂの外周には、カム
部材１９の一方向回転によって第１のスイッチ１１と第
２のスイッチ１２とを切り換えるカム面１９ｃが形成さ
れている。このカム面１９ｃの形状については、後で詳
述する。

【００５９】第１のスイッチ１１及び第２のスイッチ１
２は、共通の端子となる第１の接片３１と、この第１の
接片３１に交互に接触可能となる第２及び第３の接片３
２，３３と、から構成されている。そして、これら３つ
の接片３１，３２，３３は、各々湾曲部３１ａ，３２
ａ，３３ａを有する根元部分がケース体９に嵌合され、
先端部分がカム部材１９のカム面１９ｃに付勢力をもっ
て当接するように撓んでいる。なお、これら３つの接片
３１，３２，３３は、カム部材１９の回転中心に最も近
い位置に第２の接片３２が、その外側に共通端子の第１
の接片３１が、さらに外側に第３の接片３３がそれぞれ
配置されている。

【００６０】そして、最も内側に配置されている第２の
接片３２は、常に、カム部材１９のカム面１９ｃに当接
し、カム面１９ｃによって第１の接片３１側に押し付け
られている。第２の接片３２の外側に位置する第１の接
片３１は、カム面１９ｃに当接／離脱可能となってい
る。そして、主に、当接していないときは、内側に位置
する第２の接片３２と接触し、当接しているときは外側
に位置する第３の接片３３に押し付けられ、第３の接片
３３と接触するようになっている。さらに外側に位置す
る第３の接片３３は、ケース体９の底面９ｊに形成され
たストッパー９ｋの外側に配置されており、先端部分が
ストッパー９ｋより内側には入り込まないようになって
いる。この第３の接片３３は、第１の接片３１が接触し
外側に押し付けられているときにはストッパー９ｋから
離れているが、第１の接片３１が内側に撓んで第２の接
片３２と接触しているときにはストッパー９ｋに当接す
る。

【００６１】なお、第１のスイッチ１１は、第２のスイ
ッチ１２との共通の端子となる第１の接片３１と、この
第１の接片３１に接触／離脱可能な第２の接片３２から
構成されている。また、第２のスイッチ１２は、第１の
接片３１と、この第１の接片３１に接触／離脱可能な第
３の接片３３から構成されている。そして、第１の接片
３１は、第２の接片３２及び第３の接片３３に交互に接
触するものとなっており、第２の接片３２と接触してい
るときは第１のスイッチ１１がオンで第２のスイッチ１
２はオフ、第３の接片３３と接触しているときは第２の
スイッチ１２がオンで第１のスイッチ１１はオフとなる
ようになっている。

【００６２】なお、第１スイッチ１１がオンで、第２ス
イッチ１２がオフの状態から逆の状態にスイッチを切り
換える際、若干の時間ではあるが、第１の接片３１に両
側の接片３２，３３が同時に接触し、同時にオン状態と
なる場合がある。しかしながら、このとき、第２スイッ
チ１２の一方の接片となる第３の接片３３に接続されて
いるサーモスタット１６側の接片１６ｃがオフの状態と
なっているので、全体的にみて回路的な問題は生じな
い。

【００６３】一方、第１及び第２のスイッチ１１，１２
の各接片３１，３２，３３の撓む方向に配置されたカム
部材１９のカム面１９ｃは、第２のスイッチ１２をオフ
状態とし第１のスイッチ１１をオン状態とする第１カム
部１９ｄと、第１のスイッチ１１をオフ状態とし第２の
スイッチ１２をオン状態とする第２カム部１９ｅと、か
ら構成されている。なお、第１カム部１９ｄと第２カム
部１９ｅとは、略１８０°ずつ形成されている。また、
第１カム部１９ｄから第２カム部１９ｅへ移行する間に
は、第１のスイッチ１１と第２のスイッチ１２との両方
をオンとする部分が存在する。この部分に関しては、後
で詳述する。さらに、この部分の境には、第１スイッチ
１１を「即断」するために第２の接片３２を落とし込む
段部１９ｋが設けられている。

【００６４】第１カム部１９ｄは、最も内側に位置する
第２の接片３２を外側に押し出すことにより、第２の接
片３２をその外側に位置し内側に撓む第１の接片３１に
接触させるものとなっている。すなわち、第１カム部１
９ｄは、半径が小さく、最も内側に位置する第２の接片
３２のみを外側に押し付けるようになっている。

【００６５】一方、第２カム部１９ｅは、最も内側に位
置する第２の接片３２が当接すると共に、その外側に位
置する第１の接片３１を第２の接片３２から離間させ第
３の接片３３と接触させるように外側に押し出すものと
なっている。すなわち、第２カム部１９ｅは、第２の接
片３２と接触する内側面１９ｆと、第１の接片３１と接
触する外側面１９ｇとを、軸方向に２段で形成したもの
となっている。

【００６６】なお、カム部材１９の回転方向において第
１カム部１９ｄの終端近傍（先述した第１カム部１９ｄ
から第２カム部１９ｅへ移行する間）には、第１の接片
３１を第２の接片３２と接触させた状態で第１の接片３
１のみに対向する斜面分岐部１９ｈが形成されている。
この斜面分岐部１９ｈは、第１の接片３１を徐々に外側
に押し出して第３の接片３３と接触させるものとなって
いる。また、第１カム部１９ｄの終端には、上述したよ
うに、第１スイッチ１１を「即断」するために第２の接
片３２のみを落とし込む段部１９ｋが設けられている。

【００６７】なお、斜面分岐部１９ｈの形成されている
部分から段部１９ｋまでの間は、上述したように、第１
の接片３１に両側の接片３２，３３が共に接触している
状態となっており、両スイッチ１１，１２が共にオン状
態となる。

【００６８】また、カム部材１９の回転方向において第
２のカム部１９ｅの終端には、第１の接片３１と第３の
接片３３とを離脱させ、第１の接片３１の撓みによって
第１の接片３１を第２の接片３２との接触に切り換える
ための段部１９ｊが形成されており、この段部１９ｊで
第２のスイッチ１２は「即断」されるようになってい
る。

【００６９】カム部材１９と、第１及び第２のスイッチ
１１，１２との関係は、上述したようになっている。そ
のため、カム部材１９が、サーモスタット１６の駆動命
令信号に従って起動するモータ７の駆動力によって半周
回転すると、オンとなっている側のスイッチ（第１及び
第２のスイッチ１１，１２の一方）が「即断」してオフ
に切り替わり、モータ７が停止する。それと同時か若干
の時間経過後（両スイッチ１１，１２がオン状態となる
時間が若干ある）場合に、オフであった側のスイッチ
（第１及び第２のスイッチ１１，１２の他方）は、オン
に切り替わる。これによって、このときオンになった側
のスイッチは、次の動作への待機状態となる。

【００７０】なお、上述したように構成された第１及び
第２のスイッチ１１，１２は、上述した連結部材２０の
往復回動の両端に対応する位置、すなわち揺動部材２１
と連結部材２０との連結位置が第１の位置Ｓ１もしくは
第２の位置Ｓ２にきた際に切り替わるようになってい
る。

【００７１】図９に示すように、第１及び第２のスイッ
チ１１，１２の共通端子となる第１の接片３１の根元部
分には、モータ端子７ｇに一端が接続されたジャンパー
線１５の他端が接続されている。また、第２及び第３の
接片３２，３３は、サーモスタット１６に接続されてい
る（図１０参照）。

【００７２】サーモスタット１６は、冷蔵庫内の温度環
境の変化によりバッフル３の開閉動作を決定し、モータ
７に対して駆動開始命令信号を発するものとなってい
る。すなわち、バッフル３の全閉により開口部２ａが閉
鎖され、冷気の通路が遮断されたことによって冷蔵庫内
の温度が上昇した場合、サーモスタット１６は、モータ
７を駆動させバッフル３を開放側に回動させる。逆に、
バッフル３の全開により開口部２ａが開放され冷気が通
行することによって冷蔵庫内の温度が低下した場合、サ
ーモスタット１６は、モータ７を駆動させバッフル３を
閉方向に回動させる。

【００７３】サーモスタット１６は、図１０に示すよう
に、ＡＣ電源１４に接続された第１接片１６ａと、第１
のスイッチ１１の第２の接片３２に接続された第２接片
１６ｂと、第２のスイッチ１２の第３の接片３３に接続
された第３接片１６ｃと、からなる駆動司令スイッチを
有している。この駆動司令スイッチは、第２及び第３接
片１６ｂ，１６ｃのうち、開閉部材駆動装置４の第１及
び第２のスイッチ１１，１２のオン状態となっている側
に接続された接片１６ｂ，１６ｃに第１接片１６ａを接
触させることにより回路を閉にし、モータ７を駆動開始
させるものとなっている。すなわち、サーモスタット１
６は、温度変化に伴い第１接片１６ａを、第２接片１６
ｂ及び第３接片１６ｃの双方に切り換え可能に接触／離
脱させることによって、冷蔵庫内の温度を自在に調整す
るものとなっている。

【００７４】なお、上述の開閉部材駆動装置４の第１の
スイッチ１１がオン状態時（バッフル３が全閉状態で、
段部１９ｊから第１の接片３１が落ち次の動作開始に向
けて待機している状態時）、サーモスタット１６の第１
接片１６ａと第２接片１６ｂとが接触すると、図１０に
示す回路が閉となり、モータ７の駆動が開始され、バッ
フル３は全閉状態から全開状態へと駆動されることとな
る。

【００７５】その後、各接片３１，３２，３３が斜面分
岐部１９ｈ及び段部１９ｋに対向する間、第１の接片３
１に両接片３２，３３が接触し、両スイッチ１１，１２
がオンとなる。そして、第２の接片３２が段部１９ｋか
ら落ち、第１のスイッチ１１がオフとなると、モータ７
へのＡＣ電源１４の電力供給が停止される。そのため、
モータ７は停止し、カム部材１９の回転も停止する。な
お、このとき、第２のスイッチ１２は既にオン状態とな
っており、第１のスイッチ１１がオフとなったときもそ
のオン状態を継続する。

【００７６】一方、上述の開閉部材駆動装置４の第２の
スイッチ１２がオン状態時（バッフル３が全開状態で、
段部１９ｋから第２の接片３２が落ち次の動作開始に向
けて待機している状態時）、冷蔵庫の室内が冷やされ、
サーモスタット１６の第１接片１６ａと第３接片１６ｃ
とが接触すると、図１０に示す回路が再度閉となり、モ
ータ７の駆動を開始され、バッフル３は全開状態から全
閉状態へと駆動されることとなる。

【００７７】その後、第１の接片３１が段部１９ｊから
落ち、第２のスイッチ１２がオフとなると、モータ７へ
のＡＣ電源１４の電力供給が停止される。そのため、モ
ータ７は停止し、カム部材１９の回転も停止する。この
ときの第１の接片３１の落ち込みによって第１のスイッ
チ１１はオン状態となり、次の動作の開始に向けて待機
することとなる。

【００７８】なお、このサーモスタット１６は、温度変
化に応じて形状を変化させるバイメタル３４と、このバ
イメタル３４に一端が当接しているスイッチ片３５と、
を有している。スイッチ片３５の他端は、第１接片１６
ａに当接している。このサーモスタット１６は、温度変
化に伴うバイメタル３４の形状変化によりスイッチ片３
５の他端が第１接片１６ａと係合した状態で「進出／後
退」移動することによって、第１接片１６ａを可動させ
るようになっている。この結果、第１接片１６ａが、第
２接片１６ｂに接触したり、あるいは第３接片１６ｃに
接触することによって駆動司令スイッチの切り換えが行
われる。

【００７９】すなわち、バイメタル３４は、冷蔵庫内の
温度が上昇すると、図１０において左側に突出するよう
に反る。そのため、この動作に伴いスイッチ片３５の先
端部分が第１接片１６ａを押しながら進出する方向に移
動し、第１接片１６ａが第２接片１６ｂと接触する。こ
れによって、モータ７の駆動が開始され、バッフル３が
全閉状態から全開状態へと回動される。

【００８０】一方、バイメタル３４は、冷蔵庫内の温度
が低下すると、図１０において右側に突出するように反
る。そのため、この動作に伴いスイッチ片３５の先端部
分が第１接片１６ａに当接した状態で後退する方向に移
動し、第１接片１６ａが第３接片１６ｃと接触する。こ
れによって、モータ７の駆動が開始され、バッフル３が
全開状態から全閉状態へと回動される。

【００８１】なお、バイメタル３４の形状変化は、サー
モスタット１６で検出される温度幅が±４°に対応する
ように設定されている。すなわち、図１０の左側に位置
する第２接片１６ｂに第１接片１６ａを接触するように
バイメタル３４が形状変化する温度と、図１０に示す右
側に位置する第３接片１６ｃに第１接片１６ａが接触す
るようにバイメタル３４が形状変化する温度と、の差が
４°となるように設定されている。このため、例えば、
冷蔵庫内の温度が冷え過ぎたためバッフル３を閉じ、開
口部２ａを閉塞した際の温度から、４°冷蔵庫内の温度
が上昇するまではバッフル３が動作しないようになって
いる。また、冷蔵庫内の温度が上昇し過ぎたためにバッ
フル３を閉じ、開口部２ａを開放した際の温度から、４
°冷蔵庫内の温度が低下するまではバッフル３が動作し
ないようになっている。

【００８２】この構成は、冷蔵庫内の温度が４°変化す
るのに要する時間、すなわち、言い換えれば、バイメタ
ル３４の形状変化により起こるサーモスタット１６のス
イッチ切り換えに要する時間が、モータ７が駆動されて
カム部材１９が半周分回動し第１及び第２のスイッチ１
１，１２を切り換える時間より長くなるためのものとな
っている。この構成により、モータ７の駆動によりバッ
フル３を回動している途中で、温度変化によりサーモス
タット１６側のスイッチが切断されてバッフル３の回動
を途中で停止してしまうのを防止することが可能とな
る。

【００８３】なお、サーモスタット１６のスイッチ切り
換え時間を、カム部材１９による両スイッチ１１，１２
の切り換え時間より長くするには、サーモスタット１６
の動作速度、温度対応精度、バッフル３の駆動時間を適
宜選定し求めることができ、上述の実施の形態の数値以
外の数値を採用することができる。

【００８４】次に、このダンパー装置１の動作について
説明する。なお、最初の状態を、バッフル３が枠体２の
開口部２ａを閉鎖し、冷蔵庫内の温度が上昇した状態と
仮定して説明する。

【００８５】サーモスタット１６の駆動切り換えスイッ
チは、冷蔵庫内の温度がバッフル３を全閉にしたときの
温度から約４°上昇すると、バイメタル３４の形状変化
に伴ってスイッチが切り換わる。すなわち、温度上昇に
伴いバイメタル３４が図１０において左側に反るように
形状変化する。すると、スイッチ片３５の先端が第１接
片１６ａに係合した状態で移動し、図１０の一点鎖線で
示したように、第１接片１６ａが撓む。これによって、
第１接片１６ａは、第３接片１６ｃと接触した状態から
第２接片１６ｂと接触する状態へと切り換えられる。

【００８６】一方、最初の状態、すなわちバッフル３が
全閉状態となっている状態（図２において１点鎖線で示
した状態）では、開閉部材駆動装置４は、第１スイッチ
１１がオン状態、第２スイッチ１２がオフ状態となって
いる。そのため、サーモスタット１６のスイッチが、第
１接片１６ａと第２接片１６ｂとの接触に切り換わるこ
とにより回路が閉となり、モータ７の駆動が開始され
る。

【００８７】モータ７が駆動されると、モータ出力軸７
ｄと一体的に回転部材１８が図４において矢示Ｃ方向へ
回転する。なお、この回転部材１８の回転は、伝達歯車
３７を介してカム部材１９にも伝達され、カム部材１９
が矢示Ｅ方向に回転する。

【００８８】これによって、回転部材１８の偏心位置に
一端側を連結された連結部材２０の他端側は、円弧状の
軌跡を描きながら回動する。これに伴って、連結部材２
０の他端側に偏心位置を連結された揺動部材２１が、嵌
合孔２２に嵌合されている駆動軸６を中心として回動す
る。すなわち、揺動部材２１が、図４において実線で示
した状態（第１の位置Ｓ１）から２点鎖線で示した状態
（第２の位置Ｓ２）へ揺動する。この結果、バッフル３
が駆動軸６と一体的に、開放する方向へ回動される。

【００８９】一方、このバッフル３の全閉から全開への
回動に伴い、カム部材１９も回動する。このとき、第１
スイッチ１１の第２の接片３２は、カム部材１９のカム
面１９ｃによって外側に押されながら第１の接片３１と
当接している。そして、カム部材１９が約１８０°回転
する直前、すなわち上述した分岐斜面部１９ｈと段部１
９ｋの間に各接片３１，３２，３３が対向した際に、第
１の接片３１に他の両接片３２，３３が接触し、第１及
び第２のスイッチ１２が共にオンとなる。

【００９０】このような状態を経た後、第２の接片３２
は段部１９ｋから落ちて内側面１９ｆと当接し、第１の
接片３１は分岐斜面部１９ｈに連続する外側面１９ｇに
当接する。これによって、第２の接片３２と第１の接片
３１との接触は解除となり、第１のスイッチ１１はオフ
となる。なお、この第１のスイッチ１１がオフとなった
際、既に第２のスイッチ１２はオン状態となっており、
次の動作に備えた待機状態となっている。

【００９１】なお、第１のスイッチ１１の切断により、
全体の回路が切断され、モータ７の駆動が停止される。
これによって、バッフル３の回動が停止される。なお、
このバッフル３の回動停止時は、バッフル３が約９０°
回動され、全開状態となったときに設定されている。

【００９２】次に、この状態、すなわちバッフル３が全
開状態となった後、冷蔵庫内の温度が低下した状態から
バッフル３を全閉まで回動する際の動作を説明する。

【００９３】サーモスタット１６の駆動切り換えスイッ
チは、冷蔵庫内の温度がバッフル３を全開にする直前の
温度から約４°低下すると、バイメタル３４の形状変化
に伴ってスイッチが切り換わる。すなわち、温度低下に
伴いバイメタル３４が図１０において右側に反るように
形状変化する。すると、スイッチ片３５の先端が第１接
片１６ａに係合した状態で右側に移動し、第１接片１６
ａを第２接片１６ｂと接触した状態から第３接片１６ｃ
と接触する状態へ切り換える。

【００９４】一方、バッフル３が全開状態となっている
状態（図２において２点鎖線で示した状態）では、開閉
部材駆動装置４は、第２スイッチ１２がオン状態、第１
スイッチ１１がオフ状態となっている。そのため、サー
モスタット１６のスイッチが、第１接片１６ａと第３接
片１６ｃとの接触に切り換わることにより回路が閉とな
り、モータ７の駆動が開始される。

【００９５】モータ７が駆動されると、モータ出力軸７
ｄと一体的に回転部材１８が図４において矢示Ｃ方向へ
回転する。なお、この回転部材１８の回転は、伝達歯車
３７を介してカム部材１９にも伝達され、カム部材１９
が矢示Ｅ方向に回転する。

【００９６】これによって、回転部材１８の偏心位置に
一端側を連結された連結部材２０の他端側は、円弧状の
軌跡を描きながら回動する。これに伴って、連結部材２
０の他端側に偏心位置を連結された揺動部材２１が、嵌
合孔２２に嵌合されている駆動軸６を中心として回動す
る。すなわち、揺動部材２１が、図４において２点鎖線
で示した状態（第２の位置Ｓ２）から実線で示した状態
（第１の位置Ｓ１）へ揺動する。この結果、バッフル３
が駆動軸６と共に、閉塞する方向へ回動される。

【００９７】一方、このバッフル３の全開から全閉への
回動に伴い、カム部材１９も回動する。このとき、第１
スイッチ１１の第２の接片３２は、カム部材１９の第２
カム部１９ｅの内側面１９ｆに当接している。また、第
１の接片３１は、外側面１９ｇに当接することにより外
側に撓み第３の接片３３と接触し、第２の接片３２とは
離間している。

【００９８】そして、カム部材１９が約１８０°回転し
たとき、第３の接片３３と第１の接片３１との接触は解
除となる。すなわち、第１の接片３１は、カム部材１９
の第２カム部１９ｅの終端に形成された段部１９ｊで外
側面１９ｇとの当接が終了し、撓むことによって内側の
第２の接片３２に接触する。これによって、第３の接片
３３と第１の接片３１とは、接触が解除され、第２のス
イッチ１２が切断される。

【００９９】この第２のスイッチ１２の切断により、全
体の回路が切断され、モータ７の駆動が停止される。こ
れによって、バッフル３の回動が停止される。なお、こ
のバッフル３の回動停止時は、バッフル３が約９０°回
動され、全閉状態となったときに設定されている。

【０１００】また、このバッフル３の回動停止時、すな
わち第２のスイッチ１２を切断したときには、上述した
ように、第１のスイッチ１１がオフからオンに切り変わ
るようになっている。すなわち、第３の接片３３が第１
の接片３１から離れると同時に、第１の接片３１が内側
に配置された第２の接片３２と接触するようになってい
る。

【０１０１】なお、上述の実施の形態は、本発明の好適
な実施の形態の例であるが、これに限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変
形実施可能である。例えば、揺動部材２１を省略し、連
結部材２０を直接バッフル３に係合させるようにしても
よい。また、上述の実施の形態では、冷蔵庫の冷気制御
として、本発明のモータ式ダンパー装置を使用した場合
を示したが、エアコンや水道装置等流体を扱う他の各機
器にも本発明を適用できる。

【０１０２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の開閉部材
駆動装置では、駆動源によって一方向に駆動した回転部
材の回転を利用して連結部材を往復回動させ、この連結
部材の往復回動の両端を開閉部材の全開位置及び全閉位
置の各々に対応させていると共に、開閉部材の開閉位置
を検知する検知手段を有している。そのため、マイコン
等の電子機器を有していないタイプの冷蔵庫等に使用す
る場合においても、開閉部材の全開状態や全閉状態を検
知することが可能な信頼性の高い装置とすることができ
る。

【０１０３】さらに、連結部材と開閉部材との間に軸を
中心として揺動する揺動部材を配置し、この揺動部材の
回動中心となる軸を中心として開閉部材を回動させるよ
うにすると、例えば、ケース等に各部材を格納しこのケ
ース外に開閉部材を配置する場合、軸をケースから突出
するだけの単純な構造で、ケース及び開閉部材を複雑な
形状とせずに開閉部材に駆動力を伝達させることができ
る。そのため、大量生産に適した形状となり、製造コス
トを低く抑えることが可能となる。

【０１０４】また、連結部材の開閉部材との連結位置ま
たは連結部材の揺動部材との連結位置が、回転部材の回
転中心に最も近づいた位置を（第１の位置）開閉部材の
全開位置に対応させ、最も遠ざかる位置（第２の位置）
を全閉位置に対応させるようにすると、回転部材の一方
向回転を連結部材を介して開閉部材に効率よく伝達する
ことができる。そのため、モータにかかるトルクを抑え
ることができ、省電力とすることができると共に、モー
タロック等が生じない信頼性の高いものとなる。さら
に、第１の位置及び第２の位置を、回転部材の回転中心
と第１の位置との延長線上に第２の位置が来ないように
第２の位置を回転方向にずらす設定とすることにより、
さらに効率よく動力を伝達することができる。

【０１０５】また、検知手段を連結部材の往復回動の両
端にそれぞれ対応して作動する第１及び第２のスイッチ
とし、これらのスイッチの作動を原点信号として利用す
ると、開閉部材の回動角度のより正確な制御が可能とな
る。この構成により、マイコン等を搭載した冷蔵庫等に
も違和感なく利用することが可能となる。さらに、第１
及び第２のスイッチを駆動司令スイッチと接続すること
により、駆動源の停止／再開の切り換えを全開位置及び
全閉位置で確実に行うことができる。

【０１０６】また、駆動司令スイッチを、サーモスタッ
トで構成することにより、冷蔵庫内の温度にリンクした
駆動切り換えを行うことができる。さらに、駆動司令ス
イッチが切り替わるまでの時間が、第１及び第２のスイ
ッチの切り替わり時間より長くなるようにサーモスタッ
トの切り替わりの温度幅を設定すれば、開閉部材が全開
／全閉まで駆動された後、確実にその状態で一定時間停
止するようになる。そのため、温度管理が、さらに確実
に行えるようになる。

【０１０７】また、連結部材と開閉部材との連結部位ま
たは連結部材と揺動部材との連結部位を、連結部材に設
けられた長孔に開閉部材または揺動部材に設けられた嵌
合ピンを遊嵌させることにより構成し、この嵌合ピンを
付勢バネで連結部材側に付勢するようにすると、部品公
差等により開閉部材と開口部との間に多少ガタがあると
しても、開閉部材で開口部を確実に閉塞することができ
る。なお、連結部材と揺動部材との連結部位を付勢バネ
で付勢することにより、開閉部材の回動角度に関係なく
常に一定のバネトルクを発生させることができる。

【０１０８】また、風の抵抗や氷結等の理由により開閉
部材へ働く力が最大となる全開及び全閉時の一方におい
て、回転部材の回転ベクトルが開閉部材へ働く力のベク
トルに対して平行でかつ反対方向となるようにすると、
開閉部材の開閉動作に多大なトルクが必要な回動角度
（全開もしくは全閉時）において、回転部材の回転を最
も効率的に揺動部材へ伝達することができる。その結
果、どの角度においても動作が安定し、温度制御を確実
なものとし、信頼性の高い装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の開閉部材駆動装置の実施の形態を説明
するための図で、開閉部材駆動装置を枠体に取り付ける
ことにより構成されたダンパー装置を示した一部断面図
である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図３】図１を矢示ＩＩＩ方向から見た図である。

【図４】図１に示した開閉部材駆動装置の内部機構を示
した平面図である。

【図５】図４に示した開閉部材駆動装置の内部機構のう
ち、回転部材、連結部材及び揺動部材の位置関係を説明
するための図で、回転部材、連結部材及び揺動部材の部
分のみを拡大して示した平面図である。

【図６】図５に示した回転部材、連結部材及び揺動部材
の配置関係を仮に変更した場合を示した図で、第１の位
置と第２の位置とが、回転部材の回転中心と第１の位置
との延長線上に配置されたことを示した模式図である。

【図７】図４に示した開閉部材駆動装置の内部機構にお
いて、回転部材の回転ベクトルと揺動部材の揺動ベクト
ルとの関係を説明するための図で、回転部材、連結部材
及び揺動部材の部分のみを拡大して示した図である。

【図８】図４に示した開閉部材駆動装置の内部機構のう
ち、カム部材と、第１及び第２のスイッチの部分のみを
拡大して示した平面図である。

【図９】図１に示したダンパー装置を、同様の方向から
みた平面図である。

【図１０】本発明の実施の形態の開閉部材駆動装置を、
サーモスタット及びＡＣダンパーに接続した状態を示す
模式図である。

【符号の説明】１ダンパー装置２枠体２ａ開口部３バッフル（開閉部材）６駆動軸７モータ（駆動源）７ｆ，７ｇモータ端子１１第１のスイッチ（検知手段）１２第２のスイッチ（検知手段）１４ＡＣ電源１６サーモスタット１６ａ第１接片１６ｂ第２接片１６ｃ第３接片１８回転部材２０連結部材２１揺動部材２３偏心部材（回転部材の偏心位置）２６嵌合ピン２７長孔２８固定ピン２９付勢バネ３１第１の接片３２第２の接片３３第３の接片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動源によって一方向に回転駆動される
回転部材と、この回転部材の偏心位置に一端側が連結さ
れ、上記回転部材の回転を受けて他端側を所定の範囲で
往復回動させる連結部材と、この連結部材によって動作
すると共に駆動軸を中心として回動し、開口部を開閉す
る開閉部材と、この開閉部材の開閉位置を検知する検知
手段と、を有し、上記連結部材の往復回動の両端が、そ
れぞれ上記開閉部材の全開位置及び全閉位置の各々に対
応することを特徴とする開閉部材駆動装置。
【請求項２】前記連結部材の他端側に偏心位置が連結
され、上記連結部材の往復回動を受けて所定範囲で揺動
する揺動部材を設けると共に、この揺動部材の回動中心
に配置された軸を中心として前記開閉部材を回動し、前
記開口部を開閉することを特徴とする請求項１記載の開
閉部材駆動装置。
【請求項３】前記連結部材の前記開閉部材との連結位
置または前記連結部材の前記揺動部材との連結位置が前
記回転部材の回転中心に最も近づく位置を第１の位置と
し、最も遠ざかる位置を第２の位置とするとき、前記連
結部材の前記開閉部材との連結位置または前記連結部材
の前記揺動部材との連結位置が上記第１の位置にくると
きを前記開閉部材の全開位置もしくは全閉位置に対応さ
せ、上記第２の位置にくるときを前記開閉部材の全閉位
置もしくは全開位置に対応させることを特徴とする請求
項１または２記載の開閉部材駆動装置。
【請求項４】前記回転部材の回転中心と前記第１の位
置とを結んだ延長線上に前記第２の位置が来ないよう
に、かつ回転方向にずらして前記第１の位置及び第２の
位置を配置したことを特徴とする請求項３記載の開閉部
材駆動装置。
【請求項５】前記検知手段は、前記連結部材の往復回
動の両端にそれぞれ対応して作動する第１及び第２のス
イッチを有していることを特徴とする請求項１，２，３
または４記載の開閉部材駆動装置。
【請求項６】前記第１及び第２のスイッチの一方もし
くは双方の作動時を原点信号発生時とし、この原点信号
発生時を基準として前記駆動源の作動時間またはパルス
数を検出することにより前記開閉部材の回動角度を制御
することを特徴とする請求項５記載の開閉部材駆動装
置。
【請求項７】前記第１及び第２のスイッチのそれぞれ
の作動に連動して、前記駆動源の駆動を停止させると共
に、この状態を次の動作の待機状態とすることを特徴と
する請求項５または６記載の開閉部材駆動装置。
【請求項８】前記第１及び第２のスイッチは、駆動源
の端子に一端が接続された第１の接片と、この第１の接
片に交互に接触可能となる第２及び第３の接片と、から
構成され、一方がオンとなると他方がオフとなるように
切り替わり、前記第１及び第２のスイッチが前記駆動源
の駆動開始命令信号を発するか否かを設定する駆動司令
スイッチを有する駆動回路に接続されることを特徴とす
る請求項５，６または７記載の開閉部材駆動装置。
【請求項９】前記駆動司令スイッチを、ＡＣ電源に接
続された第１接片と、前記第２の接片に接続された第２
接片と、前記第３の接片に接続された第３接片とを有す
るサーモスタットで構成したことを特徴とする請求項８
項記載の開閉部材駆動装置。
【請求項１０】前記駆動司令スイッチが切り替わるま
での時間が、前記第１及び第２のスイッチの一方が作動
して前記開閉部材が全開から全閉もしくは全閉から全開
まで駆動され、前記第１及び第２のスイッチの他方が作
動するまでの時間より長くなるように前記サーモスタッ
トの切り替わりの温度幅を設定したことを特徴とする請
求項９記載の開閉部材駆動装置。
【請求項１１】前記連結部材と前記開閉部材との連結
部位または前記連結部材と前記揺動部材との連結部位
を、前記連結部材に設けられた長孔に前記開閉部材また
は前記揺動部材に設けられた嵌合ピンを遊嵌させること
により構成し、上記嵌合ピンに一端を係止され他端を前
記連結部材に設けられた固定ピンに係止されることによ
り前記開閉部材または前記揺動部材を前記連結部材側に
付勢する付勢バネを備えたことを特徴とする請求項１か
ら１０のうちのいずれか１項記載の開閉部材駆動装置。
【請求項１２】前記開閉部材を、略９０°の範囲で回
動するものとし、全開及び全閉時の一方において、前記
回転部材の回転ベクトルが前記開閉部材に働く力が最大
となる位置のその力のベクトルに対して略平行でかつ反
対方向になるようにしたことを特徴とする請求項１から
１１のうちのいずれか１項記載の開閉部材駆動装置。