JP2000258987A

JP2000258987A - 現像装置

Info

Publication number: JP2000258987A
Application number: JP6293599A
Authority: JP
Inventors: Kenji Koido; 健二小井土; Toshiro Murano; 敏郎村野
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1999-03-10
Filing date: 1999-03-10
Publication date: 2000-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】トナーの流動性を向上させ、画像品位を向上さ
せる。【解決手段】現像ローラ１２と、回転に伴って前記現像
ローラ１２に前記トナー１５を供給するトナー供給ロー
ラ２４とを有する。前記トナー供給ローラ２４は、芯
（しん）部材にブラシ毛を均一に植毛することによって
形成され、前記ブラシ毛の腰の強さは、１〜７〔デニー
ル〕の太さのナイロン製のブラシ毛の腰の強さと等しく
される。印刷濃度が低くなったり、かすれ、ドラムリン
グ等が発生したりすることがなくなり、画像品位を向上
させることができる。また、現像装置に与えられる負荷
トルクが大きくなることがない。したがって、画像にジ
ッタが発生することがないので、画像品位を向上させる
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンタ等の電子写真記
録装置においては、一様に、かつ、均一に帯電させられ
た感光体ドラムを露光装置によって露光して静電潜像を
形成し、該静電潜像を現像装置によって現像してトナー
像を形成し、該トナー像を、転写装置によって印刷媒体
に転写し、定着装置によって定着するようにしている。

【０００３】図２は従来の現像装置の概略図である。

【０００４】図において、１１は矢印Ａ方向に回転させ
られる感光体ドラムであり、該感光体ドラム１１の表面
は、図示されない帯電装置によって一様に、かつ、均一
に帯電させられ、ＬＥＤヘッド１６等の露光装置によっ
て露光されて静電潜像が形成される。また、１２は前記
感光体ドラム１１と対向させて配設され、矢印Ｂ方向に
回転させられるとともに、前記静電潜像を現像してトナ
ー像を形成する現像ローラ、１３は該現像ローラ１２に
当接させて配設され、ステンレス、リン青銅等の金属製
のばね材から成る板状の現像ブレードであり、該現像ブ
レード１３は、前記現像ローラ１２の表面にトナー１５
を薄層化するとともに、トナー１５に電荷を与える。こ
の場合、前記トナー１５は、非磁性一成分トナーであ
り、重合法によって製造され、球形の形状を有する。一
般に、トナー１５の表面には、帯電させられたときの電
荷量を多くして、電気的な付着力及び機械的な搬送力を
安定させるために、トナー１５よりも粒径の小さい微粉
体、例えば、シリカ系の微粉体が、外添剤として外添さ
れ、まぶされた状態で付着させられる。

【０００５】また、１４は前記現像ローラ１２に当接さ
せて配設され、矢印Ｃ方向に回転させられるトナー供給
ローラであり、該トナー供給ローラ１４は、ステンレス
等から成る芯（しん）金の外周面に半導電性シリコーン
発泡スポンジ、又はウレタン発泡スポンジ等の弾性部材
を被覆することによって形成され、回転に伴って現像ロ
ーラ１２に前記トナー１５を供給するとともに、現像ロ
ーラ１２の表面から現像に使用されなかったトナー１５
を掻（か）き落とす。そのために、トナー供給ローラ１
４は所定の押圧力で現像ローラ１２に押し付けられる。

【０００６】前記現像ローラ１２は電源１２ａに、トナ
ー供給ローラ１４は電源１４ａにそれぞれ接続され、電
源１２ａ、１４ａによって現像ローラ１２及びトナー供
給ローラ１４にバイアス電圧が印加される。なお、前記
現像ローラ１２、現像ブレード１３及びトナー供給ロー
ラ１４によって現像装置が構成される。そして、前記ト
ナー供給ローラ１４が回転させられ、現像ローラ１２と
トナー供給ローラ１４との間にバイアス差が形成され
る。したがって、トナー１５が、トナー供給ローラ１４
と現像ローラ１２との接触部において帯電させられて現
像ローラ１２に付着する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の現像装置においては、現像ローラ１２上において現
像に使用されなかったトナー１５を、トナー供給ローラ
１４によって十分に掻き落とすことができるように、ト
ナー供給ローラ１４が現像ローラ１２に押し付けられる
押圧力が大きくされるので、連続印刷が行われて時間が
経過すると、トナー１５の表面に付着させられていた外
添剤が、トナー１５内に埋め込まれたり、トナー１５か
ら脱落したりしてしまう。

【０００８】したがって、前記トナー１５の表面の外添
剤が欠乏したり、現像ローラ１２の摩耗等によって現像
ローラ１２の表面のゴム材が削られて、ゴム材の摩耗粉
がトナー１５と混合したりするので、トナー１５が凝集
し、トナー１５の流動性が低下してしまう。その結果、
印刷濃度が低くなったり、かすれ、ドラムリング等が発
生したりするので、画像品位が低下してしまう。

【０００９】本発明は、前記従来の現像装置の問題点を
解決して、トナーの流動性を向上させることができ、画
像品位を向上させることができる現像装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の現
像装置においては、像担持体と対向させて配設され、像
担持体の表面にトナーを付着させて現像を行う現像ロー
ラと、該現像ローラに所定の押圧力で当接させて配設さ
れ、回転に伴って現像ローラに前記トナーを供給するト
ナー供給ローラとを有する。

【００１１】そして、前記トナー供給ローラは、芯部材
にブラシ毛を均一に植毛することによって形成され、前
記ブラシ毛の腰の強さは、１〜７〔デニール〕の太さの
ナイロン（商品名）製のブラシ毛の腰の強さと等しくさ
れる。

【００１２】本発明の他の現像装置においては、像担持
体と対向させて配設され、像担持体の表面にトナーを付
着させて現像を行う現像ローラと、該現像ローラに所定
の押圧力で当接させて配設され、回転に伴って現像ロー
ラに前記トナーを供給するトナー供給ローラとを有す
る。

【００１３】そして、前記トナー供給ローラは、芯部材
にブラシ毛を均一に植毛することによって形成され、電
気抵抗値が１×１０⁸〜１×１０¹²〔Ω〕にされる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１５】図１は本発明の第１の実施の形態における
現像装置の概略図である。

【００１６】図において、１１は周速度が約６４〔ｍｍ
／ｓ〕で矢印Ａ方向に回転させられる像担持体としての
感光体ドラムであり、該感光体ドラム１１の表面は、図
示されない帯電ローラ等の帯電装置によって一様に、か
つ、均一に帯電させられ、約−８００〔Ｖ〕の表面電位
が形成される。そして、前記感光体ドラム１１の表面
は、ＬＥＤヘッド１６等の露光装置によって露光されて
約−５０〔Ｖ〕の表面電位から成る静電潜像が形成され
る。また、１２は前記感光体ドラム１１と対向させら
れ、かつ、接触させて配設されたウレタンゴム製の現像
剤担持体としての現像ローラであり、該現像ローラ１２
は、矢印Ｂ方向に回転させられ、回転に伴って静電潜像
に現像剤としてのトナー１５を付着させて現像を行い、
トナー像を形成する。前記現像ローラ１２は、外径が２
０．２〔ｍｍ〕、電気抵抗値が１×１０⁶〔Ω〕、周速
度が７８〔ｍｍ／ｓ〕であり、外周面の粗さＲｚは１０
〔μｍ〕程度にされる。そして、現像ローラ１２には、
−３００〔Ｖ〕のバイアス電圧が電源１２ａによって印
加される。

【００１７】また、１３は前記現像ローラ１２に当接さ
せて配設され、ステンレス、リン青銅等の金属製、例え
ば、ステンレス製のばね材から成り、厚さが０．０８
〔ｍｍ〕の板状の現像剤薄層形成部材としての現像ブレ
ードであり、該現像ブレード１３は、先端部又は先端部
近傍を前記現像ローラ１２の表面に対して約２０〔ｇ／
ｃｍ〕の線圧で当接させて配設される。前記現像ブレー
ド１３は、前記現像ローラ１２の表面にトナー１５を薄
層化するとともに、トナー１５に電荷を与える。そのた
めに、前記現像ブレード１３には−３００〔Ｖ〕の電圧
が図示されない外部の電源によって印加される。

【００１８】また、２４は前記現像ローラ１２の回転方
向における現像ブレード１３より上流側において、現像
ローラ１２に所定の押圧力で当接させて配設され、矢印
Ｃ方向に４９〔ｍｍ／ｓ〕の周速度で回転させられる現
像剤供給回収回転体としてのトナー供給ローラであり、
該トナー供給ローラ２４は、外径が１４〔ｍｍ〕のアル
ミニウム製の芯部材としての芯金の外周に、長さが１．
５〔ｍｍ〕のナイロンから成るブラシ毛を１０万〔本／
ｉｎｃｈ²〕の密度で均一に植毛することによって形成
され、トナー供給ローラ２４の電気抵抗値は１×１０¹⁰
〔Ω〕にされる。なお、植毛は、例えば、静電植毛によ
って行われる。前記トナー供給ローラ２４は、回転に伴
って現像ローラ１２に前記トナー１５を供給するととも
に、現像ローラ１２の表面から現像に使用されなかった
トナー１５を掻き落とす。なお、トナー供給ローラ２４
には、−５５０〔Ｖ〕のバイアス電圧が電源２４ａによ
って印加される。

【００１９】また、現像ローラ１２及びトナー供給ロー
ラ２４の各半径の合計から、現像ローラ１２とトナー供
給ローラ２４とを所定の押圧力で圧接させたときの各半
径の合計を減算した値、すなわち、現像ローラ１２とト
ナー供給ローラ２４との当込量は０．４〔ｍｍ〕にされ
る。

【００２０】前記トナー１５は、平均粒径が７〔μｍ〕
の非磁性一成分トナーであり、重合法によって製造さ
れ、球形の形状を有する。一般に、トナー１５の表面に
は、帯電させられたときの電荷量を多くして、電気的な
付着力及び機械的な搬送力を安定させるために、トナー
１５よりも粒径の小さい微粉体、例えば、粒径が５０
〔ｎｍ〕以下のシリカ系の微粉体が、外添剤として０．
５〔％〕の重量比で外添され、まぶされた状態で付着さ
せられる。

【００２１】そして、前記トナー供給ローラ２４が回転
させられ、現像ローラ１２とトナー供給ローラ２４との
間にバイアス差が形成される。したがって、トナー１５
が、トナー供給ローラ２４と現像ローラ１２との接触部
において帯電させられて現像ローラ１２に付着する。

【００２２】そして、感光体ドラム１１、現像ローラ１
２、現像ブレード１３、トナー供給ローラ２４、及び攪
（かく）拌バー２５によって現像装置が構成される。

【００２３】なお、３１は前記トナー１５を収容する現
像剤収容容器としてのトナー収容容器であり、該トナー
収容容器３１は前記感光体ドラム１１の表面と対向する
位置に開口部３２を備え、該開口部３２に臨ませて前記
現像ローラ１２がトナー収容容器３１に対して回転自在
に支持される。

【００２４】ところで、前記トナー供給ローラ２４は、
ブラシ毛を植毛することによって形成されるので、トナ
ー供給ローラ２４が現像ローラ１２に押し付けられる押
圧力が小さくなる。したがって、連続印刷が行われて時
間が経過すると、トナー１５の表面に付着させられてい
た外添剤が、トナー１５内に埋め込まれたり、トナー１
５から脱落したりするのを防止することができる。そし
て、トナー１５の表面の外添剤が欠乏したり、現像ロー
ラ１２の摩耗等によって現像ローラ１２の表面のゴム材
が削られて、ゴム材の摩耗粉がトナー１５と混合したり
することがなくなるので、トナー１５が凝集することが
なくなり、トナー１５の流動性を向上させることができ
る。

【００２５】その結果、印刷濃度が低くなったり、かす
れ、ドラムリング等が発生したりすることがなくなり、
画像品位を向上させることができる。

【００２６】ところが、ブラシ毛が太すぎると各ブラシ
毛間にトナー１５が入り込み、トナー供給ローラ２４の
全体が固くなり、現像装置に与えられる負荷トルクが大
きくなる。したがって、画像に横筋模様のジッタが発生
して画像品位が低下したり、トナー供給ローラ２４を回
転させるためのギヤが脱調したりしてしまう。また、ブ
ラシ毛が細すぎると、現像ローラ１２の表面から現像に
使用されなかったトナー１５を掻き落とす能力が低下
し、現像ローラ１２へのトナー１５の供給が不足するの
で、画像品位が低下してしまう。

【００２７】次に、前記トナー供給ローラ２４のブラシ
毛の太さを変化させたときの、現像装置の負荷トルク及
び画像品位に与えられる影響に関する実験の結果につい
て説明する。

【００２８】図３は本発明の第１の実施の形態における
ブラシ毛の太さと負荷トルクとの関係図、図４は本発明
の第１の実施の形態における負荷トルク、ブラシ毛の太
さ及び画像品位の関係図である。なお、図３において、
横軸にブラシ毛の太さを、縦軸に負荷トルクを採ってあ
る。

【００２９】この場合、図１に示されるような現像装置
に、ナイロン製のブラシ毛の太さが異なる数種類のトナ
ー供給ローラ２４（図１）を組み込んだ状態で、現像ロ
ーラ１２、トナー供給ローラ２４及び感光体ドラム１１
をそれぞれ所定の周速度で回転させた。なお、実験に使
用されたトナー供給ローラ２４においては、芯金の外径
が１４〔ｍｍ〕、ローラの外径が１７．０〔ｍｍ〕、ブ
ラシ毛の密度が１０万〔本／ｉｎｃｈ²〕にされた。ま
た、トナー供給ローラ２４の電気抵抗値は１×１０
¹⁰〔Ω〕にされた。

【００３０】図３及び４に示されるように、ブラシ毛の
太さが７〔デニール〕を超えると、現像装置に与えられ
る負荷トルクが大きくなる。その結果、画像にジッタが
発生して画像品位が低下してしまう。なお、ブラシ毛の
太さが１５〔デニール〕以上になると、ギヤが脱調して
しまう。また、ブラシ毛の太さが１〔デニール〕より小
さくなると、現像ローラ１２の表面から現像に使用され
なかったトナー１５を掻き落とす能力が低下し、現像ロ
ーラ１２へのトナー１５の供給が不足するので、画像品
位が低下してしまう。したがって、ナイロン製のブラシ
毛を使用した場合、ブラシ毛の太さを１〜７〔デニー
ル〕にすることが望ましい。この場合、図４において、
○は画像品位が高い状態を、×は画像品位が低い状態を
示す。

【００３１】なお、本実施の形態においては、ナイロン
製のブラシ毛を使用したトナー供給ローラ２４について
説明しているが、ナイロン製以外のブラシ毛を使用する
こともできる。ただし、ブラシ毛の腰の強さは材料によ
って異なるので、ブラシ毛の最適な太さも材料によって
異なる。したがって、ブラシ毛の太さは、腰の強さが１
〜７〔デニール〕の太さのナイロン製のブラシ毛の腰の
強さと等しくなるように設定される。

【００３２】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。

【００３３】図５は本発明の第２の実施の形態における
電気抵抗値の測定装置を示す図である。

【００３４】図において、２４は電気抵抗値の被測定物
となるトナー供給ローラ、２９はシャフトであり、該シ
ャフト２９に−３００〔Ｖ〕の電圧が印加される。そし
て、３０はボールベアリングであり、該ボールベアリン
グ３０は、外径が８〔ｍｍ〕、幅が２〔ｍｍ〕、押当量
が０．５〔ｍｍ〕になるように、約１０〔ｇｆ〕の押圧
力でトナー供給ローラ２４に押し付けられる。したがっ
て、前記ボールベアリング３０とトナー供給ローラ２４
との接触面積Ｓは、Ｓ＝２×０．５＝１〔ｍｍ²〕になる。そして、前記シャフト２９とボールベアリング
３０との間に電流計（Ａ）３１が接続される。

【００３５】前記構成の測定装置において、トナー供給
ローラ２４を５０〔ｒｐｍ〕で３０〔ｓｅｃ〕間回転さ
せ、その間にトナー供給ローラ２４を流れる電流を測定
し、測定された電流に基づいて抵抗値ＲＩを算出した。
前記トナー供給ローラ２４の電気抵抗値は前記抵抗値Ｒ
Ｉの平均である。したがって、前記電気抵抗値の正確な
単位は〔Ω／ｍｍ²〕である。

【００３６】次に、前記トナー供給ローラ２４の電気抵
抗値と印刷濃度との関係について説明する。

【００３７】図６は本発明の第２の実施の形態における
電気抵抗値と印刷濃度との関係図である。なお、図にお
いて、横軸に電気抵抗値を、縦軸に印刷濃度を採ってあ
る。

【００３８】この場合、図１に示されるような現像装置
に、電気抵抗値の異なる数種類のトナー供給ローラ２４
（図１）をセットし、像担持体としての感光体ドラム１
１、現像ローラ１２及びトナー供給ローラ２４をそれぞ
れ所定の周速度で回転させ、得られる画像の印刷濃度
（単位は〔ＩＤ〕である。）を測定した。なお、実験に
使用されたトナー供給ローラ２４においては、芯金の外
径が１４〔ｍｍ〕、ローラの外径が１７．０〔ｍｍ〕、
ナイロン製のブラシ毛の密度が１０万〔本／ｉｎｃ
ｈ²〕にされた。

【００３９】図に示されるように、トナー供給ローラ２
４の電気抵抗値が１×１０¹²〔Ω〕を超えると、印刷濃
度が低くなり、画像品位が低下してしまう。また、電気
抵抗値が低くなると、印刷濃度は飽和する。

【００４０】次に、前記トナー供給ローラ２４の電気抵
抗値とトナー供給ローラ２４から現像ローラ１２に流れ
る電流の電流値との関係について説明する。

【００４１】図７は本発明の第２の実施の形態における
電気抵抗値と電流値との関係図である。なお、図におい
て、横軸に電気抵抗値を、縦軸に電流値を採ってある。

【００４２】図に示されるように、トナー供給ローラ２
４（図１）の電気抵抗値が小さくなると、トナー供給ロ
ーラ２４から現像ローラ１２に流れる電流が多くなるこ
とが分かる。特に、電気抵抗値が１×１０⁸〔Ω〕より
小さくなると、電流値が極めて大きくなり、トナー供給
ローラ２４から現像ローラ１２に搬送されるトナー１５
の量が過剰になる。その結果、ドラムリング等が発生し
て画像品位が低下してしまう。

【００４３】次に、連続印刷を行った場合の前記トナー
供給ローラ２４の電気抵抗値の変化について説明する。

【００４４】図８は本発明の第２の実施の形態における
連続印刷を行ったときの電気抵抗値の変化を示す図であ
る。

【００４５】図に示されるように、トナー供給ローラ２
４（図１）の初期状態における電気抵抗値と、１５００
０枚の連続印刷を行った後の電気抵抗値とを比較する
と、電気抵抗値はほとんど変化していないことが分か
る。

【００４６】図６〜８の実験結果から、トナー供給ロー
ラ２４の電気抵抗値を１×１０⁸〜１×１０¹²〔Ω〕に
することが望ましい。特に、電気抵抗値を１×１０⁹〜
１×１０¹¹〔Ω〕にすることが望ましい。

【００４７】このように、本実施の形態においては、前
記トナー供給ローラ２４は、ブラシ毛を植毛することに
よって形成され、かつ、電気抵抗値が１×１０⁸〜１×
１０ ¹²〔Ω〕にされるので、印刷濃度が低くなるのを防
止することができる。また、トナー供給ローラ２４から
現像ローラ１２に搬送されるトナー１５の量が過剰にな
るのを防止することができるので、ドラムリング等が発
生するのを防止することができる。したがって、画像品
位を向上させることができる。

【００４８】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００４９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、現像装置においては、像担持体と対向させて配設
され、像担持体の表面にトナーを付着させて現像を行う
現像ローラと、該現像ローラに所定の押圧力で当接させ
て配設され、回転に伴って現像ローラに前記トナーを供
給するトナー供給ローラとを有する。

【００５０】そして、前記トナー供給ローラは、芯部材
にブラシ毛を均一に植毛することによって形成され、前
記ブラシ毛の腰の強さは、１〜７〔デニール〕の太さの
ナイロン製のブラシ毛の腰の強さと等しくされる。

【００５１】この場合、前記トナー供給ローラは、ブラ
シ毛を植毛することによって形成されるので、トナー供
給ローラが現像ローラに押し付けられる押圧力が小さく
なる。したがって、連続印刷が行われて時間が経過する
と、トナーの表面に付着させられていた外添剤が、トナ
ー内に埋め込まれたり、トナーから脱落したりするのを
防止することができる。そして、トナーの表面の外添剤
が欠乏したり、現像ローラの摩耗等によって現像ローラ
の表面のゴム材が削られて、ゴム材の摩耗粉がトナーと
混合したりすることがなくなるので、トナーが凝集する
ことがなくなり、トナーの流動性を向上させることがで
きる。

【００５２】その結果、印刷濃度が低くなったり、かす
れ、ドラムリング等が発生したりすることがなくなり、
画像品位を向上させることができる。

【００５３】また、前記ブラシ毛の腰の強さは、１〜７
〔デニール〕の太さのナイロン製のブラシ毛の腰の強さ
と等しくされるので、現像装置に与えられる負荷トルク
が大きくなることがない。したがって、画像にジッタが
発生することがないので、画像品位を向上させることが
できる。また、現像ローラの表面から現像に使用されな
かったトナーを掻き落とす能力が低下することがないの
で、現像ローラへのトナーの供給が不足することかな
い。したがって、画像品位を向上させることができる。

【００５４】本発明の他の現像装置においては、像担持
体と対向させて配設され、像担持体の表面にトナーを付
着させて現像を行う現像ローラと、該現像ローラに所定
の押圧力で当接させて配設され、回転に伴って現像ロー
ラに前記トナーを供給するトナー供給ローラとを有す
る。

【００５５】そして、前記トナー供給ローラは、芯部材
にブラシ毛を均一に植毛することによって形成され、電
気抵抗値が１×１０⁸〜１×１０¹²〔Ω〕にされる。

【００５６】この場合、電気抵抗値が１×１０⁸〜１×
１０¹²〔Ω〕にされるので、印刷濃度が低くなるのを防
止することができる。また、トナー供給ローラから現像
ローラに搬送されるトナーの量が過剰になるのを防止す
ることができるので、ドラムリング等が発生するのを防
止することができる。したがって、画像品位を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における現像装置の
概略図である。

【図２】従来の現像装置の概略図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態におけるブラシ毛の
太さと負荷トルクとの関係図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態における負荷トル
ク、ブラシ毛の太さ及び画像品位の関係図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態における電気抵抗値
の測定装置を示す図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態における電気抵抗値
と印刷濃度との関係図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態における電気抵抗値
と電流値との関係図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態における連続印刷を
行ったときの電気抵抗値の変化を示す図である。

【符号の説明】

１１感光体ドラム１２現像ローラ１３現像ブレード１５トナー２４トナー供給ローラ２５攪拌バー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）像担持体と対向させて配設され、
像担持体の表面にトナーを付着させて現像を行う現像ロ
ーラと、（ｂ）該現像ローラに所定の押圧力で当接させ
て配設され、回転に伴って現像ローラに前記トナーを供
給するトナー供給ローラとを有するとともに、（ｃ）前
記トナー供給ローラは、芯部材にブラシ毛を均一に植毛
することによって形成され、（ｄ）前記ブラシ毛の腰の
強さは、１〜７〔デニール〕の太さのナイロン製のブラ
シ毛の腰の強さと等しくされることを特徴とする現像装
置。
【請求項２】（ａ）像担持体と対向させて配設され、
像担持体の表面にトナーを付着させて現像を行う現像ロ
ーラと、（ｂ）該現像ローラに所定の押圧力で当接させ
て配設され、回転に伴って現像ローラに前記トナーを供
給するトナー供給ローラとを有するとともに、（ｃ）前
記トナー供給ローラは、芯部材にブラシ毛を均一に植毛
することによって形成され、電気抵抗値が１×１０⁸〜
１×１０¹²〔Ω〕にされることを特徴とする現像装置。