JP2000263036A - 下水処理プラントにおける処理水の活用システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 下水処理プラントから排出された処理水を有
効に利用することができる処理水の活用システムを提供
する。 【解決手段】 下水処理プラント１１の付近にタワー式
水槽２１を立設する。このタワー式水槽２１の高位水槽
２４とプラント１１の処理水を貯留する水槽１４を給水
パイプ７４により接続する。高位水槽２４から配給パイ
プ７８を通して河川上流側のビル建築物７９に配給す
る。高位水槽２４内の貯留水は動力（電動ポンプ）を使
用せずに自然落下によりランニングコストを安く安定し
てビル建築物７９の貯水槽に供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、下水処理プラント
における処理水の活用システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、一般家庭で使用される生活用水や
工業用水等の水資源の需要の増大に伴って、水資源の確
保が重要な課題となっており、このため貯水池や河口堰
あるいはダム等が建設されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの施
設等の建設には莫大な費用がかかるばかりでなく、環境
を破壊したり、それらの施設を廃棄処分する際には、膨
大な産業廃棄物としてコンクリート残砕が生成されると
いう問題がある。そこで、水資源の確保のために建設費
用の低廉な施設が望まれている。

【０００４】この種の施設としては下水処理プラントが
知られている。下水処理プラントで処理された処理水
は、貴重な水資源であることは言うまでもない。しか
し、現実に処理水が活用されるのは、膨大量の下水のう
ちの僅か１％未満に過ぎない。その理由には処理水の活
用システムとして有効なものが存在しなかったこと、及
び処理水は元々は汚水であるから燐や硫黄等の不純物を
極微量ではあるが含有していることが挙げられる。その
ような処理水は、一旦河川に放流して自然浄化に任せら
れている。

【０００５】ところで、近年の水質改善の技術の進歩に
は、目覚ましいものがあり、下水処理プラントから生成
される処理水を水処理装置により中水程度に改善するこ
とが可能になっている。

【０００６】本発明は、このような水質改善技術及び従
来の技術に存在する問題点に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、下水処理プラントから排出された処理
水を有効に利用することができる下水処理プラントにお
ける処理水の活用システムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、下水を所定の水質の
処理水に処理する下水処理プラントと、処理水を高所に
おいて貯留するタワー式水槽と、前記下水処理プラント
で処理された処理水をタワー式水槽に供給する揚水手段
と、上記タワー式水槽から需要施設に処理水を配給する
配給手段とを備えている。

【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１にお
いて、前記揚水手段は下水処理プラントとタワー式水槽
とを接続する給水管と、該給水管に設けられたポンプと
により構成されている。

【０００９】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
２において、前記揚水手段には処理水中に含まれる不純
物を除去する処理装置が設けられている。請求項４に記
載の発明では、請求項２において、タワー式水槽は支持
筒体と該支持筒体により地面から所定高さ離隔して支持
された高位水槽とを有するものである。

【００１０】請求項５に記載の発明では、請求項４にお
いて、前記支持筒体の内部には前記ポンプが収容されて
いる。請求項６に記載の発明では、請求項４において、
前記支持筒体の内部には処理水中に含まれる不純物を除
去するための高度水処理装置が収容されている。

【００１１】請求項７に記載の発明では、請求項４にお
いて、前記支持筒体は複数の円筒を縦方向に積み上げて
各円筒の接合部を溶接又はボルト締めにより連結して構
成されている。

【００１２】請求項８に記載の発明では、請求項７にお
いて、前記複数の円筒の各々は上側ほど肉厚が薄くなる
ように形成されている。請求項９に記載の発明では、請
求項７又は８において、前記円筒は高強度金属板材より
なる本体と、該本体の内周壁及び外周壁の少なくとも一
方に接合された耐蝕金属板材よりなるライニング層とに
より構成されている。

【００１３】請求項１０に記載の発明では、請求項９に
おいて、前記円筒は周方向に複数に分割された分割パネ
ルにより構成され、前記複数の分割パネルの外周縁全体
に接合用フランジ部が設けられている。

【００１４】請求項１１に記載の発明では、請求項４に
おいて、前記高位水槽は高強度金属板材よりなる水槽本
体と、該本体の内周壁及び外周壁の少なくとも内周壁に
接合された耐蝕金属板材よりなるライニング層とにより
構成されている。

【００１５】請求項１２に記載の発明では、請求項１１
において、前記水槽本体は周方向に複数に分割された分
割パネルにより構成され、前記複数の分割パネルの外周
縁全体に接合用フランジ部が設けられている。

【００１６】請求項１３に記載の発明では、請求項９又
は１１において、前記本体とライニング層はスポット溶
接又はシーム溶接されている。請求項１４に記載の発明
では、請求項１１において、前記耐蝕金属板材は、二次
処理による処理水の水質に耐えられる耐蝕性を有する材
料で、フェライト系、オーステナイト系、二相系のステ
ンレス鋼、純チタン及び耐蝕チタン合金、ニッケル基で
クロム、モリブデン等を含有するハステロイ系合金から
なる群から選択されるものである。

【００１７】請求項１５に記載の発明では、請求項１に
おいて、下水処理プラントは処理水を貯留する貯水槽を
備え、前記タワー式水槽はその貯水槽の上方に装設され
ている。

【００１８】請求項１６に記載の発明では、請求項４に
おいて、前記高位水槽を耐蝕性を有する耐蝕金属板材の
みからなる単板により形成している。請求項１７に記載
の発明では、請求項４において、前記支持筒体及び高位
水槽の中心部に垂直通路を形成する通路形成筒体を装設
している。

【００１９】請求項１８に記載の発明では、請求項１７
において、前記垂直通路にはエレベータが設けられてい
る。請求項１９に記載の発明では、請求項７において、
各円筒の端縁には開先が形成され、この開先においてボ
ンド材による溶着を行い、円筒の対向端縁を溶接固定し
ている。

【００２０】請求項２０に記載の発明では、請求項３に
おいて、前記高度水処理装置は処理水を中水として利用
できる水質に改善する機能を備えている。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を具体化した一実
施形態を図１〜図７を用いて説明する。河川の下流域に
おいて地方行政機関により建設された下水処理プラント
１１は、下水を貯留して沈殿する貯水槽１２と、下水を
浄化する浄化装置１３と、該浄化装置１３により河川に
放流可能なまでに浄化された処理水を一時的に貯留する
処理水槽１４とにより構成されている。

【００２２】タワー式水槽２１は前記下水処理プラント
１１の処理水槽１４に貯留された処理水を高度に浄化処
理した後、高所にて貯留するものである。このタワー式
水槽２１は、概略的に見て、図２に示すように地面に敷
設されたコンクリートのベース３１の上部に立設された
支持筒体２３と、該支持筒体２３の上部に装設された高
位水槽２４と、前記支持筒体２３の内部及び高位水槽２
４の中心部を貫通するように立設された垂直通路形成用
の内側筒体２５とにより構成されている。

【００２３】そこで、タワー式水槽２１を構成する支持
筒体２３、高位水槽２４、及び内側筒体２５の構成を説
明する。図２に示すように、地面にはコンクリートによ
り所定の厚みのベース３１が形成されている。全体とし
て円板状の底板３２はベース３１の上面に配設されてい
る。支持筒体２３は底板３２の上面外周部に立設されて
いる。

【００２４】支持筒体２３は複数の円筒３３〜３３を垂
直方向に積み上げてそれらの突き合わせ端面に形成され
た開先を図３に示すようにボンド材３４により互いに溶
接して構成されている。最下端の円筒３３の下端縁は底
板３２の上面にボンド材３４により溶接されている。最
上端の円筒３３の上端縁には高位水槽２４を支持する支
持板３６がボンド材３４により溶接されている。この支
持板３６は高位水槽２４の底板を兼用する。

【００２５】前記各円筒３３の本体３５は例えばＳＳ４
００等の高強度金属板材により構成され、本体３５の外
周面には例えばステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）等の耐腐
蝕金属板材により形成されたライニング層３７が電気抵
抗溶接により溶接されている。前記各円筒３３の内周面
には例えばステンレス鋼（ＳＵＳ３１６）等の耐腐蝕金
属板材により形成されたライニング層３８が電気抵抗溶
接により溶接されている。

【００２６】前記底板３２の上面及び支持板３６の下面
にもライニング層３８１，３８２が電気抵抗溶接により
溶接されている。前記各ライニング層３８，３８１，３
８２の端縁には接合用金属板３８３が溶接により接合さ
れている。

【００２７】通路形成用の内側筒体２５は支持筒体２３
よりも小径で、かつ高く聳えるように、底板３２の上面
中央部に立設されている。この内側筒体２５により垂直
通路４１が形成されている。螺旋状に形成された階段４
２は垂直通路４１内に装設され、この階段４２により内
側筒体２５を登って、高位水槽２４の保守点検を行うこ
とができる。水平通路４３は垂直通路４１の下端から外
側に向かって延びるように、支持筒体２３及び内側筒体
２５の底部に形成され、その外側出口には蓋４４（図４
参照）が取り付けられている。

【００２８】この実施形態においては、前記各円筒３３
の板厚が、下部のものほど大きくなるように形成されて
いる。例えば、円筒３３の板厚が、上部のものから順に
７ｍｍ，９ｍｍ，９ｍｍ，１２ｍｍ，１５ｍｍ，１５ｍ
ｍ，１５ｍｍ，１８ｍｍ，１８ｍｍのように設定されて
いる。なお、各円筒３３〜３３におけるライニング層３
７及び３８の板厚は、それぞれ例えば１．５ｍｍ、及び
２．０ｍｍのように、一定に設定されている。

【００２９】図２、５に示すように、前記高位水槽２４
の本体５１は複数の円筒５２〜５２を垂直方向に積み上
げてそれらの接合端縁を溶接又はボルト締めにより連結
して構成されている。各円筒５２〜５２は、ステンレス
鋼板等の耐蝕性を有する耐蝕金属板材のみからなる単板
により構成されている。

【００３０】前記各円筒５２の端縁には溶接用フランジ
５３，５４が折り曲げ形成されている。フランジ５３，
５４を相互に溶接することにより、各円筒５２が接合固
定されている。最下端の円筒５２のフランジ５４は前記
支持板３６の上面に溶接されている。前記支持板３６の
上面にはライニング層３８４が溶接により接合され、こ
のライニング層３８４の外周縁は最下方の前記フランジ
部５４に溶接により接合されている。

【００３１】図５〜図７に示すように、前記水槽本体５
１の屋根５６及び内天井５７は水槽本体５１の上端に所
定間隔をおいて支持されている。すなわち、鋼材よりな
る円環状の取付枠５８は水槽本体５１の上端内周に固定
され、この取付枠５８の内側には鋼材よりなる複数の支
持骨材５９がアーチを形成するように架設されている。
これらの支持骨材５９の上面に、１/４円形状に切断し
た所定数のステンレス鋼板等からなる耐蝕金属板材を溶
接固定することにより、屋根５６が形成され、この屋根
５６の外周位置には円環状の手摺６０が配置されてい
る。

【００３２】一方、ステンレス鋼板等の耐蝕金属板材よ
りなる円環状の取付板６１は、前記取付枠５８の下方に
所定間隔をおいて位置するように、水槽本体５１の上端
内周に溶接固定されている。そして、この取付板６１の
内周上面に、帯状に切断した所定数のステンレス鋼板等
からなる耐蝕金属板材を溶接固定することにより、内側
天井板５７が形成されている。複数のターンバックル６
２は内側天井板５７と支持骨材５９との間に配設され、
これらのターンバックル６２を介して、内側天井板５７
の重量が支持骨材５９に支持されている。

【００３３】出口６３は前記垂直通路４１の上端と連通
するように外側天井板５６の中心に形成され、その上端
には蓋６４が取り付けられている。一対の排気筒６５は
高位水槽２４内を外部に開口するように屋根５６及び内
天井５７に貫設され、それらの上端には塵埃等の進入を
防止する覆体６６が取り付けられている。そして、水槽
本体５１内に処理水が収容されて、処理水中から塩素ガ
ス等が発生した場合、その塩素ガス等が排気筒６５を通
して外部に排出されるようになっている。従って、鋼材
よりなる取付枠５８や支持骨材５９等が塩素ガス等に晒
されて腐食するおそれはない。

【００３４】図２、図５に示すように、前記内側筒体２
５は複数の円筒７１をそれらの対向端縁において互いに
接合固定することにより形成されている。各円筒７１は
鋼鉄板等の耐圧金属板材からなる本体７２と、その本体
７２の外周面に重ね合わされたステンレス鋼板等の耐蝕
金属板材からなるライニング層７３とから形成されてい
る。前記内側筒体２５の外周面は前記支持板３６の中心
部に形成された穴を貫通していて、該穴の周縁がボンド
溶接により筒体２５に固定されている。筒体２５の下端
外周縁は底板３２にボンド溶接により固定されている。

【００３５】図１、２に示すように、前記高位水槽２４
は給水パイプ７４により前記処理水槽１４と接続されて
いて、このパイプ７４の途中に揚水手段を構成するポン
プ７５が介在され、水槽１４内の水を高位水槽２４側に
汲み上げるようにしている。給水パイプ７４は前記内側
筒体２５の内面に沿って垂直方向へ延長配置され、その
上端が水槽本体５１の内頂部に開口されている。給水パ
イプ７４の途中には支持筒体２３と内側筒体２５との間
に装設された第１及び第２の高度水処理装置７６、７７
が直列に接続されている。

【００３６】水の高度処理とは、水質環境基準の達成等
公共用水域の水質保全上の要請からあるいは処理水の再
利用のために、活性汚泥法に代表される通常の二次処理
による処理水の水質をさらに向上させるために行われる
処理をいう。通常の二次処理の処理対象物（ＢＯＤ，Ｓ
Ｓ等）の向上を目的とするものが第１の高度水処理装置
７６である。二次処理では充分除去できない例えば窒
素、燐、硫黄等の物質の除去率の向上を目的としたもの
が第２の高度水処理装置７７である。この高度処理の目
的と除去対象物質及び除去プロセスを表１に示す。

【００３７】

【表１】 前記ポンプ７５により、処理水槽１４の処理水が給水パ
イプ７４を通して第１及び第２の高度水処理装置７６，
７７に供給されて処理水から硫黄や燐等の不純物が除去
さたれ後、高位水槽２４内に供給される。これにより、
高位水槽２４内において、処理水に対し所定の配給圧力
が付与される。

【００３８】前記高位水槽２４には配給パイプ７８の上
側端末部が接続され、該配給パイプ７８は地下配管７８
１を介して図１に示すようにビル建築物７９の屋上に装
着された貯水槽８０に接続される。前記地下配管７８１
は図示しないが、他のビル構造物や洗車場、消火施設、
プール等に分岐して給水に供されるようになっている。

【００３９】ところで、下水処理プラントにおいては、
毎日多量の処理水が生成されるので、需要施設において
使用される水量が低下した場合には、高位水槽２４に貯
留し切れなくなることもある。この場合には、処理水槽
１４から河川に余剰の処理水を放流する。

【００４０】本実施形態の活用システムによれば、次の
ような作用、効果を得ることができる。 （１）タワー式水槽２１を用いて処理水槽１４内の処理
水を配給するようにしたので、ポンプ７５及びパイプの
損失水頭が少なく、間欠運転が可能で処理水を需要施設
に安定して供給することができる。水頭差の利用で余剰
の処理水を海、河川、湖沼等へ自然流下で排水すること
もできる。

【００４１】（２）タワー式水槽２１は、金属製の支持
筒体２３、高位水槽２４及び内側筒体２５により構成し
たので、コンクリート製のタワー式水槽と比較して、耐
震性、耐蝕性及び水密性に優れ、処理水の水量の管理を
容易に行うことができる。

【００４２】（２）タワー式水槽２１を用いたので、貯
水池やダムを建設するのと比較して施工を短期間に行う
ことができるとともに、景観に調和する美しい外観を呈
しモニュメント機能を果たすことができる。

【００４３】（３）高位水槽２４を支持する支持筒体２
３が複数の円筒３３により形成されている。従って、支
持筒体２３をコンクリートで形成する方式と比較して、
大型あるいは高層の支持筒体２３を、短い施工期間で形
成することができ、コストダウンを図ることができる。

【００４４】（４）支持筒体２３を構成する円筒３３〜
３３が高強度金属板材よりなる円筒３３の本体３５と、
耐蝕金属板材よりなるライニング層３７，３８とにより
形成されている。このため、本体３５で強度を担持し、
ライニング層３７，３８で耐蝕性を担持でき、支持筒体
２３の耐荷強度及び耐久性を向上させることができる。

【００４５】（５）円筒３３の本体３５を下部側のもの
ほど厚く形成しているので、本体３５に加わる高位水槽
２４の荷重が上部から下部にかけて次第に増加するのに
対応して、その耐荷強度を適切に増大させることができ
る。

【００４６】（６）垂直通路４１を利用して、高位水槽
２４の頂部に登るための階段４２を設けているので、保
守点検を容易に行うことができる。 （７）地震の際に高位水槽２４内の水面上に生じるスロ
ッシングを内天井５７の変形や破壊によって吸収でき
る。従って、地震エネルギーを吸収して、本体５１の破
損を防止でき、災害防止上も好ましい。

【００４７】なお、本実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ○図８に示すように、処理水槽１４の上方にタワー式水
槽２１を装設することもできる。

【００４８】この別例の場合には、下水処理プラント１
１の既設の敷地面積を有効に活用することができる。 ○図９に示す実施形態では、水槽２４の本体５１の頂部
上面に、透明な周壁８１及び屋根８２が付設されて、展
望室８３が形成されている。又、内側筒体２５の垂直通
路４１内にはエレベータ８４が装設され、このエレベー
タ８４により下部から展望室８３まで昇降できるように
なっている。更に、この実施形態においては、一対の排
気筒６５の先端が、展望室８３を避けて水槽本体５１の
外周に開口されている。

【００４９】この別例ではエレベータにより高位水槽の
保守管理を容易に行うことができる。 ○次に、前記高位水槽２４の別の実施形態を図１０〜図
１２に基づいて説明する。この実施形態では前記円筒５
２は図１１に示す同じ規格の分割パネル９１〜９１によ
り構築されている。この分割パネル９１〜９１は側方か
ら見て横長四角形状をなし、平面から見て円弧状をなす
パネル本体９２の外側周縁に接合用フランジ部９３を溶
接固定することにより形成されている。前記接合用フラ
ンジ部９３は全体として横長四角環状をなし、その横断
面はパネル本体９２の外表面に接触される接合板部９３
ａと、該接合板部９３ａに一体に折り曲げ形成されたフ
ランジ部９３ｂとにより断面Ｌ字状に形成されている。
前記フランジ部９３ｂには多数のボルト挿通用の孔９３
ｃが所定ピッチで形成されている。前記接合板部９３ａ
はパネル本体９２に対し２箇所において、つまりパネル
本体９２の外表面とパネル本体９２の外周端面とにおい
てボンド溶接された溶接部９４により結合されている。

【００５０】前記接合板部９３ａは図１２に示すように
前記パネル本体９２の外周端面から所定長さＬだけ突出
し、この突出部の裏面側と端面９２ａが溶接部９４によ
り結合される。前記各分割パネル９１〜９１は、前記孔
９３ｃに貫通したボルト９５と、該ボルト９５に螺合さ
れるナット９６とにより互いに締付固定される。

【００５１】前記分割パネル９１のパネル本体９２の裏
面側には予め例えばステンレス鋼等の耐腐蝕性金属材料
よりなるライニング層３８が電気抵抗溶接（スポット溶
接あるいはシーム溶接）された溶接部９９により連結さ
れている。

【００５２】前述した分割パネル９１〜９１を複数個用
いて高位水槽２４を構築するには、まず、複数（この実
施例では５個）の分割パネル９１〜９１を図１０に示す
ように円筒状に接合する。この時、一つの分割パネル９
１の接合用フランジ部９３の下側のフランジ部９３ｂの
下面と、底板を兼用する支持板３６との間にパッキン
（図示略）を介在するとともに、ボルト９５を下側フラ
ンジ部９３ｂの孔９３ｃに挿通して支持板３６に螺合
し、該支持板３６にフランジ部９３ｂを締付固定する。
同様して全ての分割パネル９１〜９１の下側フランジ部
９３ｂをボルト９５により支持板１３に締め付け固定す
る。

【００５３】次に、円筒状に取付られた各分割パネル９
１〜９１の縦方向に延びる互いに接触されたフランジ部
９３ｂ，９３ｂ同士を、ボルト９５とナット９６により
締め付け固定する。このようにして一つの円筒５２の構
築が終了する。

【００５４】次に、この一つの円筒５２の上端部に同じ
く円筒５２を構成する５つの分割パネル９１〜９１を円
筒状に接触して、それらを順次組み合わせていく。即
ち、下側に位置する円筒５２の分割パネル９１の上部に
位置する水平方向のフランジ部９３ｂの上面に対し、上
側に位置する分割パネル９１の下端部のフランジ部９３
ｂを互いに接触し、ボルト９５とナット９６により締め
付ける。この１つの分割パネル９１の締付作業が終わる
と、その隣りに別の分割パネル９１をボルト９５とナッ
ト９６により締付固定する。この作業を順次繰り返して
下から二番目の円筒５２の構築が終了する。

【００５５】以上の動作を繰り返し行うことにより水槽
本体５１を構成する複数段の円筒５２〜５２の構築が終
了する。その後、図１２に示すように分割パネル９１〜
９１を連結する接合用フランジ部９３を覆うようにカバ
ー９７をパネル本体９２に接触させ、その両端縁を溶接
部９８により分割パネル本体９２に溶接固定する。これ
らの接合用フランジ部９３，ボルト９５及びナット９６
は耐久性が要求されるため、カバー９７により被覆さ
れ、その錆び付きが抑制される。

【００５６】次に、前記分割パネル９１の内側面に設け
たライニング層３８，３８の対向端縁を覆うようにシー
ルプレート３８３を接触し、そのシールプレート３８３
の両端縁をボンド溶接部１００により結合する。このシ
ールプレート３８３の溶接は水槽本体５１内全域に行わ
れ、水槽本体５１の構築が終了する。

【００５７】次に、前記のように構成した高位水槽２４
の効果を構成とともに列記する。 ・円筒５２〜５２をそれぞれ複数の分割パネル９１〜９
１により構成し、各分割パネル９１には接合用フランジ
部９３を全周にわたって設け、それらのフランジ部９３
ｂを支持板３６、隣接する他の分割パネルのフランジ部
９３ｂにボルト９５及びナット９６により接合するよう
にした。このため重量の大きい大型で一体化された円筒
５２を現場にて支持板３６に溶接したり、一体形成され
た円筒どうしを溶接したりする作業と比較して、製造、
保管及び運搬作業を容易に行うことができるとともに、
施工現場において、水槽本体５１を短時間で構築するこ
とができる。

【００５８】・接合用フランジ部９３を断面Ｌ字状のア
ングル材により形成したので、分割パネル本体９２に対
する溶接作業を予め工場において容易に行うことができ
る。 ・分割パネル９１の内側面のライニング層３８及び支持
板３６のライニング層３８４をシールプレート３８３に
より互いにシール溶接したので、水槽本体５１び支持板
３の耐久性を向上することができる。

【００５９】・シールプレート３８３の断面形状を台形
状にすることもできる。この場合にはシールプレート３
８３が引っ張られる方向に水槽本体５１が変形した場合
にシールプレート３８３の破損を防ぐことができる。

【００６０】○前記実施形態では、第１及び第２の高度
水処理装置７６，７７をタワー式水槽２１の支持筒体２
３と内側筒体２５の空間に設けたが、これを処理水槽１
４とタワー式水槽２１の間の地面に設置してもよい。
又、第２の高度水処理装置７６を省略したり、第１及び
第２の高度水処理装置７６，７７を省略したりすること
もできる。

【００６１】○図示しないが、支持筒体２３の構造とし
て、図１０〜１２で述べた水槽本体５１の分割パネルを
用いた構成を適用することもできる。 ○図示しないが、前記高位水槽２４の外周壁構造とし
て、図３に示す支持筒体２３の構造と同様に複数の円筒
３３〜３３を用いて構成することもできる。

【００６２】○図示しないが、前記支持筒体３５〜３５
の両端部にフランジ部を形成し、対向するフランジ部を
ボルトとナットにより締め付け固定するようにしてもよ
い。 ○揚水手段として処理水槽１４から高位水槽２４に水を
汲み上げるバケット方式のものを用いてもよい。

【００６３】○タワー式水槽の支持筒体２３と内側筒体
２５の間の空間を貯水空間としてもよい。この場合には
支持板３６を省略し、高度水処理装置７６，７７を筒体
２３の外部に設置する。

【００６４】○ポンプ７５を筒体２３の外部において処
理水槽１４の付近に設置してもよい。 ○高度水処理装置７６，７７を筒体２３の外部において
処理水槽１４の付近に設置してもよい。

【００６５】○支持筒体２３に代えて、鉄塔方式の支持
枠体を用いて高位水槽２４を支持するようにしてもよ
い。 ○高位水槽を高強度金属板材よりなる水槽本体と、該本
体の内周壁に接合された耐蝕金属板材よりなるライニン
グ層とにより構成してもよい。

【００６６】○耐蝕金属板材として、二次処理による処
理水の水質に耐えられる耐蝕性を有する材料で、フェラ
イト系、オーステナイト系、二相系のステンレス鋼、純
チタン及び耐蝕チタン合金、ニッケル基でクロム、モリ
ブデン等を含有するハステロイ系合金からなる群から選
択してもよい。

【００６７】○各円筒の端縁にＶ字溝状の開先を形成
し、この開先の内外をボンド材により溶着するようにし
てもよい。 ○高度水処理装置として処理水を中水として利用できる
水質に改善する機能を備えているものを使用してもよ
い。

【００６８】○各円筒３３の上下両端外周縁にそれぞれ
フランジ部を溶接等により設け、隣接するフランジ部を
ボルトにより締め付け固定してもよい。次に、前記のよ
うに構成した実施形態から把握できる請求項以外の技術
思想について以下に述べる。

【００６９】(技術思想１)請求項１０又は１２におい
て、前記接合用フランジ部は分割パネルの全周縁外表面
に接触して溶接される接合板部と、該接合板部に一体に
折り曲げ形成されたフランジ部とにより横断面がＬ字状
に形成され、前記接合板部を分割パネルの外表面と端面
の二箇所で溶接したものである下水処理プラントにおけ
る処理水の活用システム。

【００７０】技術思想１記載の発明では、接合用フラン
ジ部が断面Ｌ字状に形成された別体のものであるため、
各パネルの接合部の強度を維持することができるととも
に、アングル材を利用して接合用フランジ部を容易に構
成することができる。

【００７１】(技術思想２) 技術思想１において、接合
用フランジ部はその接合板部が分割パネルの端面から所
定長さ突出され、接合板部の突出部と分割パネルの端面
が溶接されている下水処理プラントにおける処理水の活
用システム。

【００７２】技術思想２記載の発明では、接合用フラン
ジ部の接合板部が分割パネルの端面から所定長さ突出さ
れているので、分割パネルと接合用フランジ部の接合板
部との溶接を容易に行うことができる。

【００７３】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明では、下水処理プラントから排出された処理水を有効
に利用することができる。

【００７４】請求項２に記載の発明では、前記揚水手段
を給水管とポンプにより容易に構成することができる。
請求項３に記載の発明では、処理水中に含まれる硫黄や
燐等の不純物を除去することができる。

【００７５】請求項４に記載の発明では、支持筒体によ
り高位水槽が支持されているので、必要な量の処理水を
効率良く貯留することができる。請求項５に記載の発明
では、支持筒体の内部にポンプが収容されているので、
ポンプの保守・管理を容易に行うことができる。

【００７６】請求項６に記載の発明では、支持筒体の内
部に高度水処理装置が収容されているので、支持筒体の
内部空間を有効利用することができる。請求項７に記載
の発明では、円筒を垂直方向に積み上げて支持筒体を容
易に構築することができる。

【００７７】請求項８に記載の発明では、複数の円筒が
上側のものほど肉厚が薄くなるように形成されているの
で、支持筒体の材料の無駄を無くすことができる。請求
項９に記載の発明では、円筒は高強度金属板材よりなる
本体と、該本体の内周壁及び外周壁の少なくとも一方に
接合された耐蝕金属板材よりなるライニング層とにより
構成されているので、貯水に対する耐久性を向上するこ
とができる。

【００７８】請求項１０に記載の発明では、円筒は周方
向に複数に分割された分割パネルにより構成されている
ので、現場での組み付け作業を容易に行い、工期を短縮
することができる。

【００７９】請求項１１に記載の発明では、高位水槽の
耐久性を維持しつつ、材料費を節約することができる。
請求項１２に記載の発明では、水槽本体は周方向に複数
に分割された分割パネルにより構成されているので、現
場での組み付け作業を容易に行い、工期を短縮すること
ができる。

【００８０】請求項１３に記載の発明では、本体とライ
ニング層はスポット溶接又はシーム溶接されているの
で、全体を熱圧接合するものと比較して製造コストを低
減することができる。

【００８１】請求項１５に記載の発明では、タワー式水
槽が処理水槽の上方に装設されているので、下水処理プ
ラントの敷地を有効に活用することができる。請求項１
６に記載の発明では、高位水槽を耐蝕金属板材の単板に
より容易に形成することができる。

【００８２】請求項１７に記載の発明では、垂直通路を
形成するための筒体が支持筒体の内部に装設されている
ので、景観を良くすることができる。請求項１８に記載
の発明では、垂直通路にエレベータが設けられているの
で、高位水槽の保守点検を容易に行うことができる。

【００８３】請求項１９に記載の発明では、各円筒の対
向端縁の接合を強固に行うことができる。請求項２０に
記載の発明では、処理水を中水として利用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の処理水の活用システムの一実施形
態を示す略体断面図。

【図２】 タワー式水槽を示す縦断面図。

【図３】 支持筒体の部分拡大縦断面図。

【図４】 タワー式水槽の斜視図。

【図５】 高位水槽の拡大縦断面図。

【図６】 高位水槽の一部省略平面図。

【図７】 高位水槽の部分拡大縦断面図。

【図８】 この発明の別の実施形態を示す略体縦断面
図。

【図９】 この発明の別の実施形態を示すタワー式水槽
の縦断面図。

【図１０】 高位水槽の別の実施形態を示す断面図。

【図１１】 分割パネルの斜視図。

【図１２】 分割パネルの接合部の拡大断面図。

【符号の説明】

１１…下水処理プラント、１４…処理水槽、２１…タワ
ー式水槽、２３…支持筒体、２４…高位水槽、２５…内
側筒体、３１…ベース、３５…円筒、３６…支持板、３
７，３８…ライニング層、４１…垂直通路、４２…階
段、５１…高位水槽の本体、５２…円筒、７４…揚水手
段を構成する給水パイプ、７５…揚水手段を構成するポ
ンプ、７６，７７…第１及び第２の高度水処理装置、７
８…配給パイプ、７９…ビル建築物。

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下水を所定の水質レベルまで処理する下
   水処理プラントと、 そのプラントによって得られた処理水を高所において貯
   留するタワー式水槽と、 前記下水処理プラントで処理された処理水をタワー式水
   槽に供給する揚水手段と、 上記タワー式水槽から需要施設に処理水を配給する配給
   手段とを備えることを特徴とする下水処理プラントにお
   ける処理水の活用システム。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記揚水手段は下水
   処理プラントとタワー式水槽とを接続する給水管と、該
   給水管に設けられたポンプとにより構成されている下水
   処理プラントにおける処理水の活用システム。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記揚水手段
   には処理水中に含まれる不純物を除去する高度水処理装
   置が設けられている下水処理プラントにおける処理水の
   活用システム。
4. 【請求項４】 請求項２において、タワー式水槽は支持
   筒体と該支持筒体により地面から所定高さ離隔して支持
   された高位水槽とを有する下水処理プラントにおける処
   理水の活用システム。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記支持筒体の内部
   には前記ポンプが収容されている下水処理プラントにお
   ける処理水の活用システム。
6. 【請求項６】 請求項４において、前記支持筒体の内部
   には処理水中に含まれる不純物を除去するための処理装
   置が収容されている下水処理プラントにおける処理水の
   活用システム。
7. 【請求項７】 請求項４において、前記支持筒体は複数
   の円筒を縦方向に積み上げて各円筒の接合部を溶接又は
   ボルト締めにより連結して構成されている下水処理プラ
   ントにおける処理水の活用システム。
8. 【請求項８】 請求項７において、前記複数の円筒の各
   々は上側ほど肉厚が薄くなるように形成されている下水
   処理プラントにおける処理水の活用システム。
9. 【請求項９】 請求項７又は８において、前記円筒は高
   強度金属板材よりなる本体と、該本体の内周壁及び外周
   壁の少なくとも一方に接合された耐蝕金属板材よりなる
   ライニング層とにより構成されている下水処理プラント
   における処理水の活用システム。
10. 【請求項１０】 請求項９において、前記円筒は周方向
    に複数に分割された分割パネルにより構成され、前記複
    数の分割パネルの外周縁全体に接合用フランジ部が設け
    られている下水処理プラントにおける処理水の活用シス
    テム。
11. 【請求項１１】 請求項４において、前記高位水槽は高
    強度金属板材よりなる水槽本体と、該本体の内周壁及び
    外周壁の少なくとも内周壁に接合された耐蝕金属板材よ
    りなるライニング層とにより構成されている下水処理プ
    ラントにおける処理水の活用システム。
12. 【請求項１２】 請求項１１において、前記水槽本体は
    周方向に複数に分割された分割パネルにより構成され、
    前記複数の分割パネルの外周縁全体に接合用フランジ部
    が設けられている下水処理プラントにおける処理水の活
    用システム。
13. 【請求項１３】 請求項９又は１１において、前記本体
    とライニング層はスポット溶接又はシーム溶接されてい
    る下水処理プラントにおける処理水の活用システム。
14. 【請求項１４】 請求項１１において、前記耐蝕金属板
    材は、二次処理による処理水の水質に耐えられる耐蝕性
    を有する材料で、フェライト系、オーステナイト系、二
    相系のステンレス鋼、純チタン及び耐蝕チタン合金、ニ
    ッケル基でクロム、モリブデン等を含有するハステロイ
    系合金からなる群から選択されるものである下水処理プ
    ラントにおける処理水の活用システム。
15. 【請求項１５】 請求項１において、下水処理プラント
    は処理水を貯留する貯水槽を備え、前記タワー式水槽は
    その貯水槽の上方に装設されている下水処理プラントに
    おける処理水の活用システム。
16. 【請求項１６】 請求項４において、前記高位水槽を耐
    蝕性を有する耐蝕金属板材のみからなる単板により形成
    した下水処理プラントにおける処理水の活用システム。
17. 【請求項１７】 請求項４において、前記支持筒体及び
    高位水槽の中心部に垂直通路を形成する通路形成筒体を
    装設した下水処理プラントにおける処理水の活用システ
    ム。
18. 【請求項１８】 請求項１７において、前記垂直通路に
    はエレベータが設けられている下水処理プラントにおけ
    る処理水の活用システム。
19. 【請求項１９】 請求項７において、各円筒の端縁には
    開先が形成され、この開先においてボンド材による溶着
    を行い、円筒の対向端縁を溶接固定した下水処理プラン
    トにおける処理水の活用システム。
20. 【請求項２０】 請求項３において、前記高度水処理装
    置は処理水を中水として利用できる水質に改善する機能
    を備えている下水処理プラントにおける処理水の活用シ
    ステム。