JP2000263909A - 真偽判別可能な貴重印刷物 - Google Patents
真偽判別可能な貴重印刷物Info
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- JP2000263909A JP2000263909A JP11072401A JP7240199A JP2000263909A JP 2000263909 A JP2000263909 A JP 2000263909A JP 11072401 A JP11072401 A JP 11072401A JP 7240199 A JP7240199 A JP 7240199A JP 2000263909 A JP2000263909 A JP 2000263909A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械読み取りによる信頼性の高い真偽判別を
可能とし、スキャナー、パソコン及びプリンターを利用
した偽造を防止する。 【解決手段】 基材１に機械読み取りが可能な材料２が
付与されて成る貴重印刷物を、材料２に関して、可視光
波長域の光を照射した際の反射状態、紫外線波長域の光
を照射した際の反射状態、及び、赤外線波長域の特定波
長を照射した際の特定波長の発光状態を可視光受光セン
サ４、紫外線受光センサ７、赤外線受光センサ１０で同
時に検出し、それらの検出状態に基づいて真偽判別す
る。
可能とし、スキャナー、パソコン及びプリンターを利用
した偽造を防止する。 【解決手段】 基材１に機械読み取りが可能な材料２が
付与されて成る貴重印刷物を、材料２に関して、可視光
波長域の光を照射した際の反射状態、紫外線波長域の光
を照射した際の反射状態、及び、赤外線波長域の特定波
長を照射した際の特定波長の発光状態を可視光受光セン
サ４、紫外線受光センサ７、赤外線受光センサ１０で同
時に検出し、それらの検出状態に基づいて真偽判別す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、偽造及び改竄防止
が要求される貴重印刷物に関するものである。
が要求される貴重印刷物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】紙幣及び有価証券等の貴重印刷物では、
第三者に偽造及び改竄されないために常に新たな偽造防
止技術を盛り込むことが要求されている。有効な偽造防
止技術の一つとしては、観察する角度により色彩が変化
する光学的変化材料（真珠顔料）を付与する方法が提案
されている。
第三者に偽造及び改竄されないために常に新たな偽造防
止技術を盛り込むことが要求されている。有効な偽造防
止技術の一つとしては、観察する角度により色彩が変化
する光学的変化材料（真珠顔料）を付与する方法が提案
されている。
【０００３】しかし、近年、高性能なスキャナー、パソ
コン及びプリンターが普及した為、視覚的に見える光学
的変化の特徴は第三者に偽造される危険性が高い。現実
にこのような高性能なスキャナー、パソコン及びプリン
ター等で作製された偽造品は、光学的変化材料の特徴を
真似る能力を持ち視覚的な判断だけでは真正品と偽造品
を差別化することが困難になりつつある。したがって、
偽造防止技術としては、光学的変化により可視的に真偽
判別する技術だけでなく、機械読み取りにより真偽判別
できる方法が必要となってきた。
コン及びプリンターが普及した為、視覚的に見える光学
的変化の特徴は第三者に偽造される危険性が高い。現実
にこのような高性能なスキャナー、パソコン及びプリン
ター等で作製された偽造品は、光学的変化材料の特徴を
真似る能力を持ち視覚的な判断だけでは真正品と偽造品
を差別化することが困難になりつつある。したがって、
偽造防止技術としては、光学的変化により可視的に真偽
判別する技術だけでなく、機械読み取りにより真偽判別
できる方法が必要となってきた。
【０００４】また特開平４−１０９７３号「照合用記録
物」においては、基材にパール顔料（真珠顔料）を含む
インキにより照合用記録層を設けて、照合用記録層のパ
ール顔料と基材の鏡面光沢度の違いを機械読み取りに使
用する方法が提案されている。しかし、前述したとお
り、光学的変化材料であるパール顔料に近似した光学的
に可視的な特性はプリンター等により再現される可能性
があり、鏡面光沢度だけに頼る真偽判別の信頼性は低下
している。
物」においては、基材にパール顔料（真珠顔料）を含む
インキにより照合用記録層を設けて、照合用記録層のパ
ール顔料と基材の鏡面光沢度の違いを機械読み取りに使
用する方法が提案されている。しかし、前述したとお
り、光学的変化材料であるパール顔料に近似した光学的
に可視的な特性はプリンター等により再現される可能性
があり、鏡面光沢度だけに頼る真偽判別の信頼性は低下
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
の技術の問題点を解決することを目的とするものであ
り、基材に機械読み取りが可能な材料を付与した貴重印
刷物に対して、可視光波長域の光を照射した際の反射状
態、紫外線波長域の光を照射した際の反射状態、及び、
赤外線波長域の光を照射した際の発光状態の三つの状態
を同時に検出し、可視光波長域、紫外線波長域、及び、
赤外線波長域の三つの領域における特徴を利用すること
により、機械読み取りによる信頼性の高い真偽判別を可
能とし、スキャナー、パソコン及びプリンターの利用に
よる偽造に対する防止を図ることを課題としている。
の技術の問題点を解決することを目的とするものであ
り、基材に機械読み取りが可能な材料を付与した貴重印
刷物に対して、可視光波長域の光を照射した際の反射状
態、紫外線波長域の光を照射した際の反射状態、及び、
赤外線波長域の光を照射した際の発光状態の三つの状態
を同時に検出し、可視光波長域、紫外線波長域、及び、
赤外線波長域の三つの領域における特徴を利用すること
により、機械読み取りによる信頼性の高い真偽判別を可
能とし、スキャナー、パソコン及びプリンターの利用に
よる偽造に対する防止を図ることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、基材に機械読み取りが可能な材料を付与
した貴重印刷物であって、前記機械読み取りの方法とし
て、可視光波長域の光を照射した際の反射状態、紫外線
波長域の光を照射した際の反射状態、並びに、赤外線波
長域の特定波長を照射した際の発光状態を同時に検出す
ることにより真偽判別を可能とする貴重印刷物を提供す
る。
決するために、基材に機械読み取りが可能な材料を付与
した貴重印刷物であって、前記機械読み取りの方法とし
て、可視光波長域の光を照射した際の反射状態、紫外線
波長域の光を照射した際の反射状態、並びに、赤外線波
長域の特定波長を照射した際の発光状態を同時に検出す
ることにより真偽判別を可能とする貴重印刷物を提供す
る。
【０００７】また、本発明の貴重印刷物は、前記機械読
み取りが可能な材料を付与する方法として、フレキソ印
刷を使用したことを特徴としている。
み取りが可能な材料を付与する方法として、フレキソ印
刷を使用したことを特徴としている。
【０００８】また、本発明の貴重印刷物は、前記機械読
み取りが可能な材料として、真珠顔料並びに赤外線励起
赤外線発光顔料を使用したことを特徴とする。
み取りが可能な材料として、真珠顔料並びに赤外線励起
赤外線発光顔料を使用したことを特徴とする。
【０００９】また、本発明は、基材に機械読み取りが可
能な材料を付与した貴重印刷物の製造方法であって、可
視光波長域の光を照射した際の反射状態、紫外線波長域
の光を照射した際の反射状態、並びに、赤外線波長域の
特定波長を照射した際の発光状態を同時に検出すること
により真偽判別を可能とする貴重印刷物の製造方法を提
供する。
能な材料を付与した貴重印刷物の製造方法であって、可
視光波長域の光を照射した際の反射状態、紫外線波長域
の光を照射した際の反射状態、並びに、赤外線波長域の
特定波長を照射した際の発光状態を同時に検出すること
により真偽判別を可能とする貴重印刷物の製造方法を提
供する。
【００１０】また、本発明は、基材に機械読み取りが可
能な材料を付与した貴重印刷物の光学的機械読み取り装
置であって、可視光波長域の光を照射した際の反射状
態、紫外線波長域の光を照射した際の反射状態、並び
に、赤外線波長域の特定波長を照射した際の特定波長の
発光状態を同時に検出することにより真偽判別を可能と
する貴重印刷物の光学的機械読み取り装置を提供する。
能な材料を付与した貴重印刷物の光学的機械読み取り装
置であって、可視光波長域の光を照射した際の反射状
態、紫外線波長域の光を照射した際の反射状態、並び
に、赤外線波長域の特定波長を照射した際の特定波長の
発光状態を同時に検出することにより真偽判別を可能と
する貴重印刷物の光学的機械読み取り装置を提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例に基
づいて図面を参照して説明する。図１は本発明に関する
貴重印刷物の実施例を示す平面図であり、図２は、図１
の貴重印刷物の断面図と本発明の光学的機械読み取り装
置を示す図である。
づいて図面を参照して説明する。図１は本発明に関する
貴重印刷物の実施例を示す平面図であり、図２は、図１
の貴重印刷物の断面図と本発明の光学的機械読み取り装
置を示す図である。
【００１２】図１において、１は本発明の基材となる用
紙であり、２は機械読み取りが可能な材料を印刷した部
分である。このように本発明の貴重印刷物は、用紙１に
機械読み取りが可能な材料を印刷することにより構成さ
れる。
紙であり、２は機械読み取りが可能な材料を印刷した部
分である。このように本発明の貴重印刷物は、用紙１に
機械読み取りが可能な材料を印刷することにより構成さ
れる。
【００１３】本実施例では、基材である用紙１は、坪
量：約９０ｇ／ｍ２ 、紙厚：約１００μｍの上質紙で
ある。機械読み取りが可能な材料を印刷した部分２は、
紫外線硬化型樹脂のビヒクル７８％に、真珠顔料（平均
粒子径：約２０μｍ）２０％と、白色系の赤外線励起赤
外線発光顔料（平均粒子径：約１μｍ）２％の配合割合
でインキを作製し、フレキソ印刷することで貴重印刷物
を得ることができる。なお、フレキソ印刷する際のアニ
ロックスロールの条件としては、１２０線／インチ、セ
ル容積２５ｃｍ３／ｍ２のタイプを使用した。
量：約９０ｇ／ｍ２ 、紙厚：約１００μｍの上質紙で
ある。機械読み取りが可能な材料を印刷した部分２は、
紫外線硬化型樹脂のビヒクル７８％に、真珠顔料（平均
粒子径：約２０μｍ）２０％と、白色系の赤外線励起赤
外線発光顔料（平均粒子径：約１μｍ）２％の配合割合
でインキを作製し、フレキソ印刷することで貴重印刷物
を得ることができる。なお、フレキソ印刷する際のアニ
ロックスロールの条件としては、１２０線／インチ、セ
ル容積２５ｃｍ３／ｍ２のタイプを使用した。
【００１４】前記の真珠顔料としては、酸化チタン被覆
雲母を使用した。酸化チタン被覆雲母の真珠顔料を使用
することは、機械読み取りによる真偽判別をする上で重
要な要素となる。なぜならば、酸化チタン被覆雲母は、
可視光領域の光を照射した場合の反射光が基材部分に比
較して強いという特徴を持つと同時に、紫外線波長領域
の光を照射した場合に酸化チタンが紫外線領域の光を吸
収する特徴を有するためである。
雲母を使用した。酸化チタン被覆雲母の真珠顔料を使用
することは、機械読み取りによる真偽判別をする上で重
要な要素となる。なぜならば、酸化チタン被覆雲母は、
可視光領域の光を照射した場合の反射光が基材部分に比
較して強いという特徴を持つと同時に、紫外線波長領域
の光を照射した場合に酸化チタンが紫外線領域の光を吸
収する特徴を有するためである。
【００１５】つまり、酸化チタン被覆雲母の真珠顔料を
用いるのは、２つの波長領域（可視光領域及び紫外線領
域）において、機械読み取りをする上で重要となる特徴
的な波形形状を、同時に２つ得ることを可能にするため
である。単に可視光領域の光を照射した場合の反射光が
基材部分に比較して強い材料（金属材料等）を使用した
場合には、紫外線領域の光を照射した場合に特徴的な波
形形状を得るために新たに他の材料を用いる必要があ
り、コスト面を考慮すると非効率である。
用いるのは、２つの波長領域（可視光領域及び紫外線領
域）において、機械読み取りをする上で重要となる特徴
的な波形形状を、同時に２つ得ることを可能にするため
である。単に可視光領域の光を照射した場合の反射光が
基材部分に比較して強い材料（金属材料等）を使用した
場合には、紫外線領域の光を照射した場合に特徴的な波
形形状を得るために新たに他の材料を用いる必要があ
り、コスト面を考慮すると非効率である。
【００１６】貴重印刷物は、図２に示す光学的読み取り
装置により機械読み取りされる。可視光波長域の機械読
み取りについては、図２に示す可視光照射装置３から貴
重印刷物に照射された可視光の反射状態を可視光受光セ
ンサー４により検知した。
装置により機械読み取りされる。可視光波長域の機械読
み取りについては、図２に示す可視光照射装置３から貴
重印刷物に照射された可視光の反射状態を可視光受光セ
ンサー４により検知した。
【００１７】紫外線領域の機械読み取りについては、図
２に示す紫外線照射装置５からハーフミラー６を通して
貴重印刷物に照射された紫外線の光の反射状態を紫外線
受光センサー７により検知した。
２に示す紫外線照射装置５からハーフミラー６を通して
貴重印刷物に照射された紫外線の光の反射状態を紫外線
受光センサー７により検知した。
【００１８】赤外線波長域の機械読み取りについては、
図２に示す赤外線照射装置８からハーフミラー９を通し
て、貴重印刷物に印刷された赤外線励起赤外線発光顔料
の励起波長に近似した特定波長の赤外線を照射し、赤外
線受光センサー１０において赤外線励起赤外線発光顔料
の発光波長を検知した。
図２に示す赤外線照射装置８からハーフミラー９を通し
て、貴重印刷物に印刷された赤外線励起赤外線発光顔料
の励起波長に近似した特定波長の赤外線を照射し、赤外
線受光センサー１０において赤外線励起赤外線発光顔料
の発光波長を検知した。
【００１９】上記のような構成である本発明に係る「真
偽判別可能な貴重印刷物」の作用について、図３〜図５
を参照して説明する。図３〜図５は、図１のＡ−Ｂ間を
測定したものであり、図２の１１の方向に貴重印刷物を
搬送した際の可視光受光センサー４、紫外線受光センサ
ー７、赤外線受光センサー１０のそれぞれで受光した光
量を電圧値に変換した出力波形を示している。
偽判別可能な貴重印刷物」の作用について、図３〜図５
を参照して説明する。図３〜図５は、図１のＡ−Ｂ間を
測定したものであり、図２の１１の方向に貴重印刷物を
搬送した際の可視光受光センサー４、紫外線受光センサ
ー７、赤外線受光センサー１０のそれぞれで受光した光
量を電圧値に変換した出力波形を示している。
【００２０】可視光照射装置３から貴重印刷物に照射さ
れた可視光の反射状態を可視光受光センサー４により検
知したところ、図３に示すとおり真珠顔料を印刷してい
ない部分に比較して、真珠顔料を印刷している部分では
反射光量が増加するために、真珠顔料を印刷した位置に
対応した２つの高いピークを有する出力波形１２が得ら
れる。
れた可視光の反射状態を可視光受光センサー４により検
知したところ、図３に示すとおり真珠顔料を印刷してい
ない部分に比較して、真珠顔料を印刷している部分では
反射光量が増加するために、真珠顔料を印刷した位置に
対応した２つの高いピークを有する出力波形１２が得ら
れる。
【００２１】また、紫外線照射装置５から貴重印刷物に
照射された紫外線の反射状態を紫外線受光センサー７に
より検知したところ、図４に示すとおり真珠顔料を印刷
していない部分に比較して、真珠顔料を印刷している部
分では紫外線を吸収するために反射光量が低下し、真珠
顔料を印刷した位置に対応した２つの低いピークを有す
る出力波形１３が得られる。
照射された紫外線の反射状態を紫外線受光センサー７に
より検知したところ、図４に示すとおり真珠顔料を印刷
していない部分に比較して、真珠顔料を印刷している部
分では紫外線を吸収するために反射光量が低下し、真珠
顔料を印刷した位置に対応した２つの低いピークを有す
る出力波形１３が得られる。
【００２２】更に、赤外線照射装置８から貴重印刷物に
特定波長の赤外線を照射し、赤外線励起赤外線発光顔料
が発光した赤外光を赤外線受光センサー１０により検知
したところ、図５に示すとおり赤外線励起赤外線発光顔
料を印刷していない部分に比較して、赤外線励起赤外線
発光顔料を印刷している部分では赤外発光量が増加する
ために、赤外線励起赤外線発光顔料を印刷した位置に対
応した２つの高いピークを有する出力波形１４が得られ
る。なお、赤外線励起赤外線発光顔料と真珠顔料は、両
者をともに混合したインキにより印刷されているため、
出力波形のピークは同じ位置に得られた。
特定波長の赤外線を照射し、赤外線励起赤外線発光顔料
が発光した赤外光を赤外線受光センサー１０により検知
したところ、図５に示すとおり赤外線励起赤外線発光顔
料を印刷していない部分に比較して、赤外線励起赤外線
発光顔料を印刷している部分では赤外発光量が増加する
ために、赤外線励起赤外線発光顔料を印刷した位置に対
応した２つの高いピークを有する出力波形１４が得られ
る。なお、赤外線励起赤外線発光顔料と真珠顔料は、両
者をともに混合したインキにより印刷されているため、
出力波形のピークは同じ位置に得られた。
【００２３】本発明の光学的機械読み取り装置では、真
正の貴重印刷物を読み取って得られる、それぞれの受光
センサー４、７、１０における上記出力波形の特徴を真
正品の波形形状として、あらかじめ把握しておき、この
波形と判定されるべき製品の波形形状を比較することで
真偽判別が可能である。
正の貴重印刷物を読み取って得られる、それぞれの受光
センサー４、７、１０における上記出力波形の特徴を真
正品の波形形状として、あらかじめ把握しておき、この
波形と判定されるべき製品の波形形状を比較することで
真偽判別が可能である。
【００２４】仮に、第三者が故意に真珠顔料に近似した
材料を付与した場合でも、前述してきたとおり、紫外線
域及び赤外線域に対する機械読み取りを同時に行うこと
で真偽判別の精度を向上させることが可能となった。
材料を付与した場合でも、前述してきたとおり、紫外線
域及び赤外線域に対する機械読み取りを同時に行うこと
で真偽判別の精度を向上させることが可能となった。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明においては、可視
光波長域の光を照射した際の反射状態、紫外線波長域の
光を照射した際の反射状態、並びに、赤外線波長域の特
定波長を照射した際の特定波長の発光状態を同時に検出
し、あらかじめ把握している真正品の出力波形形状の特
徴と比較することにより、真偽判別の信頼性を向上させ
ることが可能となる。
光波長域の光を照射した際の反射状態、紫外線波長域の
光を照射した際の反射状態、並びに、赤外線波長域の特
定波長を照射した際の特定波長の発光状態を同時に検出
し、あらかじめ把握している真正品の出力波形形状の特
徴と比較することにより、真偽判別の信頼性を向上させ
ることが可能となる。
【図１】本発明に係る真偽判別可能な貴重印刷物を説明
するための平面図である。
するための平面図である。
【図２】図１のＡ−Ｂ断面及び本発明の光学的読み取り
装置を示す図である。
装置を示す図である。
【図３】図２の可視光受光センサーで受光した光量を電
圧値に変換した出力波形を示している。
圧値に変換した出力波形を示している。
【図４】図２の紫外線受光センサーで受光した光量を電
圧値に変換した出力波形を示している。
圧値に変換した出力波形を示している。
【図５】図２の赤外線受光センサーで受光した光量を電
圧値に変換した出力波形を示している。
圧値に変換した出力波形を示している。
１ 基材となる用紙 ２ 印刷部分 ３ 可視光照射装置 ４ 可視光受光センサー ５ 紫外線照射装置 ６、９ ハーフミラー ７ 紫外線受光センサー １０ 赤外線受光センサー １１ 印刷物の搬送方向 １２、１３、１４ 出力波形
Claims (5)
- 【請求項１】 基材に機械読み取りが可能な材料が付与
されて成る貴重印刷物であって、 前記機械読み取りが可能な材料についての可視光波長域
の光を照射した際の反射状態、紫外線波長域の光を照射
した際の反射状態、及び、赤外線波長域の特定波長を照
射した際の特定波長の発光状態が、前記機械読み取りに
おいて同時に検出され、その検出状態に基づいて真偽判
別を可能とすることを特徴とする貴重印刷物。 - 【請求項２】 前記機械読み取りが可能な材料は、フレ
キソ印刷により付与されていることを特徴とする請求項
１記載の貴重印刷物。 - 【請求項３】 前記機械読み取りが可能な材料は、真珠
顔料及び赤外線励起赤外線発光顔料であり、 前記真珠顔料は、前記可視光線については前記真珠顔料
が付与されていない領域より多くの光量を反射し、 前記真珠顔料は、前記紫外線領域の光については前記真
珠顔料が付与されていない領域より多くの光量を吸収
し、 前記赤外線励起赤外線発光顔料は、前記赤外線領域の光
については前記赤外線励起赤外線発光顔料が付与されて
いない領域より多くの光量を発光するものであることを
特徴とする請求項１又は２記載の貴重印刷物。 - 【請求項４】 基材を有し機械読み取りにより真偽判別
可能な貴重印刷物の製造方法であって、 前記基材の表面に、可視光波長域の光を照射した際の反
射状態、紫外線波長域の光を照射した際の反射状態、及
び、赤外線波長域の特定波長を照射した際の特定波長の
発光状態を同時に検出可能であるように機械読み取りが
可能な材料を付与することを特徴とする貴重印刷物の製
造方法。 - 【請求項５】 基材に機械読み取りが可能な材料を付与
した貴重印刷物を光学的に読み取る装置であって、 前記機械読み取りが可能な材料について、可視光波長域
の光を照射した際の反射状態、紫外線波長域の光を照射
した際の反射状態、及び、赤外線波長域の特定波長を照
射した際の特定波長の発光状態を同時に検出してその検
出状態に基づいて真偽判別を可能とする貴重印刷物の光
学的機械読み取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072401A JP2000263909A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 真偽判別可能な貴重印刷物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072401A JP2000263909A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 真偽判別可能な貴重印刷物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000263909A true JP2000263909A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13488231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11072401A Pending JP2000263909A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 真偽判別可能な貴重印刷物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000263909A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002266289A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-18 | Tokushu Paper Mfg Co Ltd | 偽造防止用紙及び偽造防止印刷物 |
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| JP2009519459A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-14 | フィルトローナ ユナイテッド キンダム リミテッド | 検出装置および検出方法 |
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