JP2000265172A - 多種原料炭化用装置 - Google Patents
多種原料炭化用装置Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】 多種類の原料（例えば、竹、
木材、合板、獣骨、貝殼古タイヤ等）を効率良く炭化
し、しかも排ガスを無害化する装置を備えた多類原料炭
化用装置を提供すること。 【解決手段】 （イ）原料を炭化する燃焼域
部分と、（ロ）燃焼域部分に配置された着火部分と、
ハ）燃焼域部分の後端部に配置された燃焼ガス排出口と
から構成される炭化窯と、ニ）上記（ハ）からの排出ガ
スを燃焼分解する燃焼分解域部分と、ホ）燃焼分解域部
分の前部に配置された導入口を有する着火部分と、ヘ）
燃焼分解域部分の上端部に配置された燃焼分解ガス排出
管とから構成される、無煙無臭装置とからなるものとす
る。
木材、合板、獣骨、貝殼古タイヤ等）を効率良く炭化
し、しかも排ガスを無害化する装置を備えた多類原料炭
化用装置を提供すること。 【解決手段】 （イ）原料を炭化する燃焼域
部分と、（ロ）燃焼域部分に配置された着火部分と、
ハ）燃焼域部分の後端部に配置された燃焼ガス排出口と
から構成される炭化窯と、ニ）上記（ハ）からの排出ガ
スを燃焼分解する燃焼分解域部分と、ホ）燃焼分解域部
分の前部に配置された導入口を有する着火部分と、ヘ）
燃焼分解域部分の上端部に配置された燃焼分解ガス排出
管とから構成される、無煙無臭装置とからなるものとす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多くの種類の原料
｛竹、木材、合板、獣骨（牛、馬、豚、鳥）、貝殼（か
き、ほたて、ほや、蛤）、古タイヤ等を効率良く炭化
し、且つ排ガスを無害化する装置に関する。
｛竹、木材、合板、獣骨（牛、馬、豚、鳥）、貝殼（か
き、ほたて、ほや、蛤）、古タイヤ等を効率良く炭化
し、且つ排ガスを無害化する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】木材から作る木炭は、伏焼法による炭焼
法に始まり、世界各国においても、略同様の方法により
炭化製造されて来た。欧州のマイラー法、アフリカの４
本煙突法、日本の焚口と排煙口を別々に設けた長野式、
ドラム缶式、ブロック式、セラミック式（パワーボー
ド）岡村式、ステンレス製移動炭化炉、材試式角型ブロ
ック炭化炉等々があるが、生産量は極めて少ないもので
ある。
法に始まり、世界各国においても、略同様の方法により
炭化製造されて来た。欧州のマイラー法、アフリカの４
本煙突法、日本の焚口と排煙口を別々に設けた長野式、
ドラム缶式、ブロック式、セラミック式（パワーボー
ド）岡村式、ステンレス製移動炭化炉、材試式角型ブロ
ック炭化炉等々があるが、生産量は極めて少ないもので
ある。
【０００３】従来のものは、少量生産の為、煙突も短
く、直立式のものが殆どであったが、生産地も山林中で
あったので、排ガスに対する処理法も余り考慮されてい
なかった。
く、直立式のものが殆どであったが、生産地も山林中で
あったので、排ガスに対する処理法も余り考慮されてい
なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】炭化する原料を多種類
に求める事が出来る事により、その為、近年 イ）炭化製品の利用用途拡大 ロ）産業廃棄物の処理法の一環という社会の要求が強ま
り、 本発明は、それを炭化する原料を多種に拡げる
ことが可 能な装置の実現により、解決しようとする
ものである。
に求める事が出来る事により、その為、近年 イ）炭化製品の利用用途拡大 ロ）産業廃棄物の処理法の一環という社会の要求が強ま
り、 本発明は、それを炭化する原料を多種に拡げる
ことが可 能な装置の実現により、解決しようとする
ものである。
【０００５】従って、本発明の目的は、多種類の原料を
炭化するに際し、燃焼ガスを燃焼分解する、無煙無臭装
置により、効率良く分解出来る装置を提供する事にあ
る。
炭化するに際し、燃焼ガスを燃焼分解する、無煙無臭装
置により、効率良く分解出来る装置を提供する事にあ
る。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明によれば、炭化窯と
無煙無臭装置とからなる多種原料炭化用装置において、
上記炭化窯が イ）原料を炭化する燃焼域部分と ロ）燃焼域部分の前部に配置された着火部分と ハ）燃焼域部分の後端部に配置された燃焼ガス排出口と
から 構成され、且つ無煙無臭装置が ニ）燃焼ガス排出口から出た排出ガスを導入する煙道部
分と ホ）上記排出ガスを燃焼分解する燃焼分解域部分と ヘ）燃焼分解域部分の前部に配置されたガス強制導入部
分と ト）燃焼域内において、排出ガス着火部分と チ）燃焼分解域部分の上部に配置された燃焼分解ガス排
出管 とから構成されてなる事を特徴とする多種原料
炭化用装 置が提供される。多種類の原料中の１種
類、例えばかき殼を、原料バスケットに格納し、内蓋を
上部に置き、炭化窯内に吊込み設置され、炭化窯天蓋を
組込む（原料バスケット容量は約１〜３ｍ２程度とす
る）バーナー（都市ガス、ＬＰガス、灯油、Ａ重油都）
によって着火されるが、着火時間は、各々原料によって
異なるが、約１時間を要する。
無煙無臭装置とからなる多種原料炭化用装置において、
上記炭化窯が イ）原料を炭化する燃焼域部分と ロ）燃焼域部分の前部に配置された着火部分と ハ）燃焼域部分の後端部に配置された燃焼ガス排出口と
から 構成され、且つ無煙無臭装置が ニ）燃焼ガス排出口から出た排出ガスを導入する煙道部
分と ホ）上記排出ガスを燃焼分解する燃焼分解域部分と ヘ）燃焼分解域部分の前部に配置されたガス強制導入部
分と ト）燃焼域内において、排出ガス着火部分と チ）燃焼分解域部分の上部に配置された燃焼分解ガス排
出管 とから構成されてなる事を特徴とする多種原料
炭化用装 置が提供される。多種類の原料中の１種
類、例えばかき殼を、原料バスケットに格納し、内蓋を
上部に置き、炭化窯内に吊込み設置され、炭化窯天蓋を
組込む（原料バスケット容量は約１〜３ｍ２程度とす
る）バーナー（都市ガス、ＬＰガス、灯油、Ａ重油都）
によって着火されるが、着火時間は、各々原料によって
異なるが、約１時間を要する。
【０００７】
【発明の実施の態様】以下本発明を更に詳細に説明す
る。本発明の一実施例の装置の概略は図１で示される。
図１において１は原料バスケット、２は炭化窯、３は炭
化窯天蓋、４はバーナー口、５は空気調節口、６は窯内
木酢液採取口、７は煙道、８は木酢用冷却部、９は煙
道、１０は強制空気導入管、１１は無煙無臭装置用バー
ナー、１２は無煙無臭装置、１３は煙突をそれぞれ示
す。
る。本発明の一実施例の装置の概略は図１で示される。
図１において１は原料バスケット、２は炭化窯、３は炭
化窯天蓋、４はバーナー口、５は空気調節口、６は窯内
木酢液採取口、７は煙道、８は木酢用冷却部、９は煙
道、１０は強制空気導入管、１１は無煙無臭装置用バー
ナー、１２は無煙無臭装置、１３は煙突をそれぞれ示
す。
【０００８】炭化窯２は、鋼製ケーシングの内部に、耐
火煉瓦及び耐熱性セラミックボードで造り、窯上部は開
閉出来る、炭化窯天蓋３が設けてある。窯底は耐火煉瓦
で造り、窯後端部に向けて勾配を取り木酢液を流出採集
する。窯後部には、炭化窯内部で発生する末燃焼不純物
を含む煙を排出する煙道管を設置している。
火煉瓦及び耐熱性セラミックボードで造り、窯上部は開
閉出来る、炭化窯天蓋３が設けてある。窯底は耐火煉瓦
で造り、窯後端部に向けて勾配を取り木酢液を流出採集
する。窯後部には、炭化窯内部で発生する末燃焼不純物
を含む煙を排出する煙道管を設置している。
【０００９】バーナー部から、炭化窯本体迄の、着火焔
導入部は、鉄製ケーシングの内部にセラミックボードを
貼りつけている。
導入部は、鉄製ケーシングの内部にセラミックボードを
貼りつけている。
【０００１０】炭化窯周辺には、窯熱を利用して、温
水、温風等が確保出来る槽１４を設けた。
水、温風等が確保出来る槽１４を設けた。
【０００１１】原料によって、着火時間及び窯内温度が
各々異なるので、流入空気量を調節する調節弁を空気調
節口５の近傍に設置している。
各々異なるので、流入空気量を調節する調節弁を空気調
節口５の近傍に設置している。
【０００１２】天蓋３は、ステンレス製ケーシングの下
部にセラミックボードを貼り付ける。
部にセラミックボードを貼り付ける。
【０００１３】煙道７及び９は、ステンレス製とし、無
煙無臭装置との中間に、木酢液蒐集用の冷却部８を設け
ている。
煙無臭装置との中間に、木酢液蒐集用の冷却部８を設け
ている。
【０００１４】排出ガス分解用の無臭無煙装置には、ス
テンレス製円筒形とし、強制導入空気を排出ガスと混合
し、渦巻回転状態に点火し、分解する。尚、炭化窯排ガ
スの排煙速度を調整する装置を付加した。
テンレス製円筒形とし、強制導入空気を排出ガスと混合
し、渦巻回転状態に点火し、分解する。尚、炭化窯排ガ
スの排煙速度を調整する装置を付加した。
【０００１５】
【発明の効果】許容濃度以下に減少した排出ガスを得る
事が出来、且つ原料の供給に便な、市街地周辺地区にお
いて、工業化生産を可能とした。
事が出来、且つ原料の供給に便な、市街地周辺地区にお
いて、工業化生産を可能とした。
【０００１６】本発明の装置は、炭化部とガス燃焼分解
部を開放連結させた構成とした事から、簡単でコンパク
トな装置である。しかし、数基以上の並列も可能で、そ
の際は、自動遠隔操作による運転を可能とした。
部を開放連結させた構成とした事から、簡単でコンパク
トな装置である。しかし、数基以上の並列も可能で、そ
の際は、自動遠隔操作による運転を可能とした。
【図１】 本発明装置を実施する場合の処
理装置を示す。
理装置を示す。
【符号の説明】 １．原料バスケット ２．炭化窯 ３．炭化窯天蓋 ４．バーナー口 ５．空気調節口 ６．窯内木酢液採取口 ７．煙道 ８．木酢用冷却部 ９．煙道 １０．強制空気導入管 １１．無煙無臭装置用バーナー １２．無煙無臭装置 １３．煙突 １４．窯熱利用槽（２ヶ）
Claims (2)
- 【請求項１】 炭化窯と無煙無臭装置とからなる多種
原料炭化用装置において、上記炭火窯が イ）原料を炭化する燃焼域部分と ロ）燃焼域部分の前部に配置された着火部分と ハ）燃焼域部分の後端部に配置された燃焼ガス排出口と
から構成され。 - 【請求項２】 上記、炭化窯から出た排水ガスを無煙
無臭にする装置 イ）燃焼ガス排出口から出た、排出ガスを導入する煙道
部分と ロ）上記排出ガスを燃焼分解する燃焼分解域部分と ハ）燃焼分解域部分の前部に配置されたガス強制導入
部分と ニ）燃焼域内において、排出ガス着火部分と ホ）燃焼分解域部分の上部に配置された燃焼分解ガス排
出管とから構成されている。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11109857A JP2000265172A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 多種原料炭化用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11109857A JP2000265172A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 多種原料炭化用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000265172A true JP2000265172A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=14520965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11109857A Pending JP2000265172A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 多種原料炭化用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000265172A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012046678A (ja) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | Yoshie Baba | 炭窯 |
| CN107286970A (zh) * | 2016-04-01 | 2017-10-24 | 勐海茶业有限责任公司 | 一种茶渣无烟炭及其制备方法 |
| US11999920B2 (en) | 2020-09-14 | 2024-06-04 | Ecolab Usa Inc. | Cold flow additives for plastic-derived synthetic feedstock |
| US12031097B2 (en) | 2021-10-14 | 2024-07-09 | Ecolab Usa Inc. | Antifouling agents for plastic-derived synthetic feedstocks |
| US12304888B2 (en) | 2021-03-10 | 2025-05-20 | Ecolab Usa Inc. | Stabilizer additives for plastic-derived synthetic feedstock |
-
1999
- 1999-03-15 JP JP11109857A patent/JP2000265172A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012046678A (ja) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | Yoshie Baba | 炭窯 |
| CN107286970A (zh) * | 2016-04-01 | 2017-10-24 | 勐海茶业有限责任公司 | 一种茶渣无烟炭及其制备方法 |
| US11999920B2 (en) | 2020-09-14 | 2024-06-04 | Ecolab Usa Inc. | Cold flow additives for plastic-derived synthetic feedstock |
| US12503663B2 (en) | 2020-09-14 | 2025-12-23 | Ecolab Usa Inc. | Cold flow additives for plastic-derived synthetic feedstock |
| US12304888B2 (en) | 2021-03-10 | 2025-05-20 | Ecolab Usa Inc. | Stabilizer additives for plastic-derived synthetic feedstock |
| US12031097B2 (en) | 2021-10-14 | 2024-07-09 | Ecolab Usa Inc. | Antifouling agents for plastic-derived synthetic feedstocks |
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