JP2000265465A - ガイドギブの取付構造 - Google Patents
ガイドギブの取付構造Info
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- JP2000265465A JP2000265465A JP11073375A JP7337599A JP2000265465A JP 2000265465 A JP2000265465 A JP 2000265465A JP 11073375 A JP11073375 A JP 11073375A JP 7337599 A JP7337599 A JP 7337599A JP 2000265465 A JP2000265465 A JP 2000265465A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業装置のリーダへの着脱作業を容易にす
る。 【解決手段】 作業装置１６とは別体のガイドギブ取付
フレーム１７に、リーダ１１のガイドパイプ１２，１２
に係合させたガイドギブ１８，１８を取付け、ガイドギ
ブ取付フレーム１７に作業装置１６を連結ピン２２にて
連結する。
る。 【解決手段】 作業装置１６とは別体のガイドギブ取付
フレーム１７に、リーダ１１のガイドパイプ１２，１２
に係合させたガイドギブ１８，１８を取付け、ガイドギ
ブ取付フレーム１７に作業装置１６を連結ピン２２にて
連結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、杭打機等のリーダ
を利用する基礎工事用機械の作業装置を、リーダに設け
られたガイドパイプに沿って案内するために、ガイドパ
イプとの係合部材として作業装置に取付けられるガイド
ギブの取付構造に関する。
を利用する基礎工事用機械の作業装置を、リーダに設け
られたガイドパイプに沿って案内するために、ガイドパ
イプとの係合部材として作業装置に取付けられるガイド
ギブの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の機械では、図４及び図５に示さ
れるように、ハンマーやオーガ等の作業装置１にガイド
ギブ取付フレーム２を溶接固着し、該ガイドギブ取付フ
レーム２にボルト３にてガイドギブ４，４を着脱可能に
設けており、作業装置１をリーダ５に装着するときに、
ガイドギブ４の一方をガイドギブ取付フレーム２から外
して、作業装置１をクレーンにて吊り上げてリーダ５前
面に近づけ、ガイドギブ取付フレーム２に取付けておい
たガイドギブ４をガイドパイプ６に係合させた後、取外
したガイドギブ４をボルト３に位置合わせして、ガイド
ギブ取付フレーム２に取付けていた。
れるように、ハンマーやオーガ等の作業装置１にガイド
ギブ取付フレーム２を溶接固着し、該ガイドギブ取付フ
レーム２にボルト３にてガイドギブ４，４を着脱可能に
設けており、作業装置１をリーダ５に装着するときに、
ガイドギブ４の一方をガイドギブ取付フレーム２から外
して、作業装置１をクレーンにて吊り上げてリーダ５前
面に近づけ、ガイドギブ取付フレーム２に取付けておい
たガイドギブ４をガイドパイプ６に係合させた後、取外
したガイドギブ４をボルト３に位置合わせして、ガイド
ギブ取付フレーム２に取付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の構造
では、取外したガイドギブが重いので作業者に大きな負
担がかかり、別のクレーンを用意する場合もある。ま
た、ボルトの締付けは、トルクレンチの柄に延長の棒を
取付けて人力で締付けるので、作業の負担が大きく、し
かも、満足な締付けトルクがでているかどうかわからな
い。さらに、ラック式昇降装置で作業装置を昇降させる
構造では、ラックとピニオンの芯合わせを適切にしない
とガイドギブの取付けが難しい。
では、取外したガイドギブが重いので作業者に大きな負
担がかかり、別のクレーンを用意する場合もある。ま
た、ボルトの締付けは、トルクレンチの柄に延長の棒を
取付けて人力で締付けるので、作業の負担が大きく、し
かも、満足な締付けトルクがでているかどうかわからな
い。さらに、ラック式昇降装置で作業装置を昇降させる
構造では、ラックとピニオンの芯合わせを適切にしない
とガイドギブの取付けが難しい。
【０００４】そこで本発明は、作業装置のリーダへの着
脱作業を容易にするガイドギブの取付構造を提供するこ
とを目的としている。
脱作業を容易にするガイドギブの取付構造を提供するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明は、リーダに設けられたガイドパイプに係
合するガイドギブを、ガイドギブ取付フレームを介して
作業装置に取付けるガイドギブの取付構造において、前
記作業装置とは別体のガイドギブ取付フレームに前記ガ
イドパイプに係合させた前記ガイドギブを取付け、該ガ
イドギブ取付フレームに前記作業装置をピンにて連結す
ることを特徴としている。
ため、本発明は、リーダに設けられたガイドパイプに係
合するガイドギブを、ガイドギブ取付フレームを介して
作業装置に取付けるガイドギブの取付構造において、前
記作業装置とは別体のガイドギブ取付フレームに前記ガ
イドパイプに係合させた前記ガイドギブを取付け、該ガ
イドギブ取付フレームに前記作業装置をピンにて連結す
ることを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明をラック式昇降装置
で作業装置を昇降する基礎工事用機械に適用した一実施
形態例を図１乃至図３に基づいて詳細に説明する。リー
ダ１１は、上下方向に左右一対のガイドパイプ１２，１
２を設けるとともに、両ガイドパイプ１２，１２間に、
左右両側に歯を形成した上下方向のラック１３を設けて
いる。また、両ガイドパイプ１２，１２には、ストッパ
１４にて下降を規制された上部ガイドギブ装置１５が上
下方向に移動可能に設けられている。
で作業装置を昇降する基礎工事用機械に適用した一実施
形態例を図１乃至図３に基づいて詳細に説明する。リー
ダ１１は、上下方向に左右一対のガイドパイプ１２，１
２を設けるとともに、両ガイドパイプ１２，１２間に、
左右両側に歯を形成した上下方向のラック１３を設けて
いる。また、両ガイドパイプ１２，１２には、ストッパ
１４にて下降を規制された上部ガイドギブ装置１５が上
下方向に移動可能に設けられている。
【０００７】上部ガイドギブ装置１５は、作業装置１６
とは別体のガイドギブ取付フレーム１７に、ガイドギブ
１８，１８をガイドパイプ１２，１２にそれぞれ係合さ
せて、ガイドギブ取付フレーム１７のボルト１９にナッ
ト２０にて取付けている。このガイドギブ１８，１８の
ガイドギブ取付フレーム１７への取付けは、大きなイン
パクトレンチを使って正規の締付けトルクで行ってい
る。なお、ガイドギブ１８，１８のガイドギブ取付フレ
ーム１７への取付けは溶接固着でもよい。また、上部ガ
イドギブ装置１５は、輸送時にリーダ１１に係合した状
態で運ばれる。
とは別体のガイドギブ取付フレーム１７に、ガイドギブ
１８，１８をガイドパイプ１２，１２にそれぞれ係合さ
せて、ガイドギブ取付フレーム１７のボルト１９にナッ
ト２０にて取付けている。このガイドギブ１８，１８の
ガイドギブ取付フレーム１７への取付けは、大きなイン
パクトレンチを使って正規の締付けトルクで行ってい
る。なお、ガイドギブ１８，１８のガイドギブ取付フレ
ーム１７への取付けは溶接固着でもよい。また、上部ガ
イドギブ装置１５は、輸送時にリーダ１１に係合した状
態で運ばれる。
【０００８】作業装置１６は、前記ラック１３に噛合う
ピニオン２１，２１を有するとともに、上部ガイドギブ
装置１５との連結ピン２２が挿入されるピン孔２３，２
３と下部ガイドギブ装置２４とを備えている。下部ガイ
ドギブ装置２４は、従来と同様に、作業装置１６に溶接
固着したガイドギブ取付フレーム２５に、ガイドギブ２
６をボルト２７にて着脱可能に設けている。
ピニオン２１，２１を有するとともに、上部ガイドギブ
装置１５との連結ピン２２が挿入されるピン孔２３，２
３と下部ガイドギブ装置２４とを備えている。下部ガイ
ドギブ装置２４は、従来と同様に、作業装置１６に溶接
固着したガイドギブ取付フレーム２５に、ガイドギブ２
６をボルト２７にて着脱可能に設けている。
【０００９】この作業装置１６のリーダ１１への装着
は、図２に示されるように、作業装置１６をクレーンの
ワイヤ２８で吊り上げて、リーダ１１の上部ガイドギブ
装置１５の前面にリーダ１１に寄せる。そして、作業装
置１６をガイドギブ取付フレーム１７でガイドしなが
ら、作業装置１６をリーダ１１側にスライドして、前記
ラック１３にピニオン２１，２１を噛合せ、さらに作業
装置１６をスライドさせてガイドギブ取付フレーム１７
のピン孔１７ａ，１７ａと作業装置１６のピン孔２３，
２３とを合せ、図３に示されるように、上部ガイドギブ
装置１５と作業装置１６とを連結ピン２２で連結し、ス
トッパ１４を取外す。その後、作業装置１６を上昇させ
て下部ガイドギブ装置２４のガイドギブ２６をガイドパ
イプ１２，１２に係合させる。なお、作業装置１６をリ
ーダ１１から取外す作業は、上記と逆の手順で行う。
は、図２に示されるように、作業装置１６をクレーンの
ワイヤ２８で吊り上げて、リーダ１１の上部ガイドギブ
装置１５の前面にリーダ１１に寄せる。そして、作業装
置１６をガイドギブ取付フレーム１７でガイドしなが
ら、作業装置１６をリーダ１１側にスライドして、前記
ラック１３にピニオン２１，２１を噛合せ、さらに作業
装置１６をスライドさせてガイドギブ取付フレーム１７
のピン孔１７ａ，１７ａと作業装置１６のピン孔２３，
２３とを合せ、図３に示されるように、上部ガイドギブ
装置１５と作業装置１６とを連結ピン２２で連結し、ス
トッパ１４を取外す。その後、作業装置１６を上昇させ
て下部ガイドギブ装置２４のガイドギブ２６をガイドパ
イプ１２，１２に係合させる。なお、作業装置１６をリ
ーダ１１から取外す作業は、上記と逆の手順で行う。
【００１０】このようにして、作業装置１６をリーダ１
１に装着できるから、ガイドギブ１８，１８をガイドギ
ブ取付フレーム１７へ取付けるボルト締め作業がなく、
作業者の負担が軽減する。また、ガイドギブ１８，１８
のガイドギブ取付フレーム１７への取付けが正規の締付
けトルクで締まっているかの心配がない。さらに、ラッ
ク式昇降装置で作業装置を昇降する構造では、ラック１
３とピニオン２１，２１の芯合わせがやり易い。
１に装着できるから、ガイドギブ１８，１８をガイドギ
ブ取付フレーム１７へ取付けるボルト締め作業がなく、
作業者の負担が軽減する。また、ガイドギブ１８，１８
のガイドギブ取付フレーム１７への取付けが正規の締付
けトルクで締まっているかの心配がない。さらに、ラッ
ク式昇降装置で作業装置を昇降する構造では、ラック１
３とピニオン２１，２１の芯合わせがやり易い。
【００１１】なお、上記実施形態例では、ラック式昇降
装置で作業装置を昇降する基礎工事用機械で説明した
が、本発明は、作業装置をワイヤロープで昇降する基礎
工事用機械にも適用可能である。
装置で作業装置を昇降する基礎工事用機械で説明した
が、本発明は、作業装置をワイヤロープで昇降する基礎
工事用機械にも適用可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のガイドギ
ブの取付構造は、作業装置とは別体のガイドギブ取付フ
レームに、リーダのガイドパイプに係合させたガイドギ
ブを取付け、該ガイドギブ取付フレームに作業装置をピ
ンにて連結するので、作業装置をリーダに装着する際
に、ガイドギブをガイドギブ取付フレームへ取付けるボ
ルト締め作業がなく、作業者の負担が軽減する。また、
ガイドギブが正規の締付けトルクで締まっているかの心
配がない。
ブの取付構造は、作業装置とは別体のガイドギブ取付フ
レームに、リーダのガイドパイプに係合させたガイドギ
ブを取付け、該ガイドギブ取付フレームに作業装置をピ
ンにて連結するので、作業装置をリーダに装着する際
に、ガイドギブをガイドギブ取付フレームへ取付けるボ
ルト締め作業がなく、作業者の負担が軽減する。また、
ガイドギブが正規の締付けトルクで締まっているかの心
配がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のガイドギブの取付構造の一実施形態
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】 作業装置のリーダへの装着を示す側面図であ
る。
る。
【図３】 作業装置のリーダへの装着を示す側面図であ
る。
る。
【図４】 従来のガイドギブの取付構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】 従来の作業装置のリーダへの装着を示す側面
図である。
図である。
１１…リーダ、１２…ガイドパイプ、１５…上部ガイド
ギブ装置、１６…作業装置、１７…ガイドギブ取付フレ
ーム、１８…ガイドギブ、１９…ボルト、２０…ナット
ギブ装置、１６…作業装置、１７…ガイドギブ取付フレ
ーム、１８…ガイドギブ、１９…ボルト、２０…ナット
Claims (1)
- 【請求項１】 リーダに設けられたガイドパイプに係合
するガイドギブを、ガイドギブ取付フレームを介して作
業装置に取付けるガイドギブの取付構造において、前記
作業装置とは別体のガイドギブ取付フレームに前記ガイ
ドパイプに係合させた前記ガイドギブを取付け、該ガイ
ドギブ取付フレームに前記作業装置をピンにて連結する
ことを特徴とするガイドギブの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07337599A JP3316627B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | ガイドギブの取付構造及び取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07337599A JP3316627B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | ガイドギブの取付構造及び取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000265465A true JP2000265465A (ja) | 2000-09-26 |
| JP3316627B2 JP3316627B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=13516386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07337599A Expired - Fee Related JP3316627B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | ガイドギブの取付構造及び取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3316627B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017166196A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機のオーガ着脱方法及びオーガ着脱用のサポート治具 |
| JP7446951B2 (ja) | 2020-08-26 | 2024-03-11 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機の作業装置取付用治具 |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP07337599A patent/JP3316627B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017166196A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機のオーガ着脱方法及びオーガ着脱用のサポート治具 |
| JP7446951B2 (ja) | 2020-08-26 | 2024-03-11 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機の作業装置取付用治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3316627B2 (ja) | 2002-08-19 |
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