JP2000266479A - プレート熱交換器 - Google Patents
プレート熱交換器Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2225/00—Reinforcing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/16—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing leakage
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 伝熱プレートの重ね合わせ方向の高さをそれ
程高くすることなく、かつ、材料をあまり増やすことな
く、外部への液洩れおよび真空洩れを防止できるプレー
ト熱交換器を提供すること。 【解決手段】 伝熱プレート11,12の積み重ね方向
の上端の通路A,A…は、伝熱プレート12とその外側
の補強用伝熱プレート15とからなる重ねられた2層で
覆う。伝熱プレート11,12の積み重ね方向の下端の
通路A,A…は、伝熱プレート11とその外側の補強用
伝熱プレート16とからなる重ねられた2層で覆う。し
たがって、上記上端と下端の通路A,Aから外部への液
漏れや真空洩れが生じない。
程高くすることなく、かつ、材料をあまり増やすことな
く、外部への液洩れおよび真空洩れを防止できるプレー
ト熱交換器を提供すること。 【解決手段】 伝熱プレート11,12の積み重ね方向
の上端の通路A,A…は、伝熱プレート12とその外側
の補強用伝熱プレート15とからなる重ねられた2層で
覆う。伝熱プレート11,12の積み重ね方向の下端の
通路A,A…は、伝熱プレート11とその外側の補強用
伝熱プレート16とからなる重ねられた2層で覆う。し
たがって、上記上端と下端の通路A,Aから外部への液
漏れや真空洩れが生じない。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば、腐食
性のある臭化リチウム溶液を冷媒として使用する吸収式
冷凍機等に使用されるプレート熱交換器に関する。
性のある臭化リチウム溶液を冷媒として使用する吸収式
冷凍機等に使用されるプレート熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のプレート熱交換器として
は、図4に示すようなものがある。このプレート熱交換
器は、カバープレート20と21との間において、2種
類の伝熱プレート1,2を交互に積み重ねて、それらの
伝熱プレート1,2,1,2…の間に臭化リチウム溶液
等が流れる通路A,B,Cを形成し、それらの伝熱プレ
ート1,2,1,2…の外周部をロー付けしている。上
記カバープレート20には液出入口を形成する管23を
固定している。
は、図4に示すようなものがある。このプレート熱交換
器は、カバープレート20と21との間において、2種
類の伝熱プレート1,2を交互に積み重ねて、それらの
伝熱プレート1,2,1,2…の間に臭化リチウム溶液
等が流れる通路A,B,Cを形成し、それらの伝熱プレ
ート1,2,1,2…の外周部をロー付けしている。上
記カバープレート20には液出入口を形成する管23を
固定している。
【0003】そして、上記プレート熱交換器の上端の通
路Bに上または横から面する側部3は伝熱プレート1,
2を2層に重ねており、また、下端の通路Bに下側から
面する部分4は伝熱プレート1,2を2層に重ねてお
り、また、積み重ね方向の中央の側部5は伝熱プレート
1,2を3層または4層に重ねている。そのため、この
プレート熱交換器に、臭化リチウム等の腐食性の強い溶
液を使用しても、これらの伝熱プレート1,2の重ね合
わせた部分3,4,5から溶液が洩れることはない。ま
た、通路AとBとの間の壁6は、1層の伝熱プレート1
または2であるが、通路Aと通路Bとの間の溶液の洩れ
は、外部に洩れるのではないから、致命的な欠陥とはな
らない。
路Bに上または横から面する側部3は伝熱プレート1,
2を2層に重ねており、また、下端の通路Bに下側から
面する部分4は伝熱プレート1,2を2層に重ねてお
り、また、積み重ね方向の中央の側部5は伝熱プレート
1,2を3層または4層に重ねている。そのため、この
プレート熱交換器に、臭化リチウム等の腐食性の強い溶
液を使用しても、これらの伝熱プレート1,2の重ね合
わせた部分3,4,5から溶液が洩れることはない。ま
た、通路AとBとの間の壁6は、1層の伝熱プレート1
または2であるが、通路Aと通路Bとの間の溶液の洩れ
は、外部に洩れるのではないから、致命的な欠陥とはな
らない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
プレート熱交換器では、上端の通路Aに面する上半分の
壁7は1層の伝熱プレート2からなっており、また、下
端の通路Aに面する下半分の壁8は1層の伝熱プレート
1からなっているため、腐食性溶液を使用した場合に、
壁7,8の腐食によってピンホールが明いて、壁7,8
から溶液が外部に洩れたり、あるいは、通路Aの真空度
が低くなる(いわゆる、真空洩れが生じる)という問題
がある。
プレート熱交換器では、上端の通路Aに面する上半分の
壁7は1層の伝熱プレート2からなっており、また、下
端の通路Aに面する下半分の壁8は1層の伝熱プレート
1からなっているため、腐食性溶液を使用した場合に、
壁7,8の腐食によってピンホールが明いて、壁7,8
から溶液が外部に洩れたり、あるいは、通路Aの真空度
が低くなる(いわゆる、真空洩れが生じる)という問題
がある。
【0005】また、これらの問題を解決するため、全て
の伝熱プレートの板厚を厚くしたり、全体に亘って伝熱
プレートを2重に重ねて使用することも考えられるが、
そうすると、プレート熱交換器の高さが高くなる上に、
材料が2倍必要になるという問題がある。
の伝熱プレートの板厚を厚くしたり、全体に亘って伝熱
プレートを2重に重ねて使用することも考えられるが、
そうすると、プレート熱交換器の高さが高くなる上に、
材料が2倍必要になるという問題がある。
【0006】そこで、この発明の目的は、伝熱プレート
の重ね合わせ方向の高さをそれ程高くすることなく、か
つ、材料をあまり増やすことなく、外部への液洩れおよ
び真空洩れを防止できるプレート熱交換器を提供するこ
とにある。
の重ね合わせ方向の高さをそれ程高くすることなく、か
つ、材料をあまり増やすことなく、外部への液洩れおよ
び真空洩れを防止できるプレート熱交換器を提供するこ
とにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1の発明のプレート熱交換器は、複数の伝熱
プレートを積み重ねて、それらの複数の伝熱プレートの
間に通路を形成したプレート熱交換器において、上記伝
熱プレートの積み重ね方向の少なくとも片側に、通路を
形成しない補強用プレートを重ねたことを特徴としてい
る。
め、請求項1の発明のプレート熱交換器は、複数の伝熱
プレートを積み重ねて、それらの複数の伝熱プレートの
間に通路を形成したプレート熱交換器において、上記伝
熱プレートの積み重ね方向の少なくとも片側に、通路を
形成しない補強用プレートを重ねたことを特徴としてい
る。
【0008】請求項1の発明のプレート熱交換器におい
ては、伝熱プレートの積み重ね方向の端の通路は、外側
が伝熱プレートと補強用プレートとからなる重ねられた
2層で覆われている。したがって、外部への液漏れや真
空洩れが生じない。
ては、伝熱プレートの積み重ね方向の端の通路は、外側
が伝熱プレートと補強用プレートとからなる重ねられた
2層で覆われている。したがって、外部への液漏れや真
空洩れが生じない。
【0009】しかも、上記補強用プレートは、積み重ね
られた伝熱プレートの積み重ね方向の端にしか設けられ
ていないから、このプレート熱交換器は、積み重ね方向
の高さが殆ど高くならず、かつ、材料の増大も僅かであ
る。
られた伝熱プレートの積み重ね方向の端にしか設けられ
ていないから、このプレート熱交換器は、積み重ね方向
の高さが殆ど高くならず、かつ、材料の増大も僅かであ
る。
【0010】また、請求項2の発明のプレート熱交換器
は、複数の伝熱プレートを積み重ねて、それらの複数の
伝熱プレートの間に通路を形成したプレート熱交換器に
おいて、上記伝熱プレートの積み重ね方向の少なくとも
片側に、通路を形成しないで密閉空間を形成する補強用
プレートを重ねたことを特徴としている。
は、複数の伝熱プレートを積み重ねて、それらの複数の
伝熱プレートの間に通路を形成したプレート熱交換器に
おいて、上記伝熱プレートの積み重ね方向の少なくとも
片側に、通路を形成しないで密閉空間を形成する補強用
プレートを重ねたことを特徴としている。
【0011】請求項2の発明のプレート熱交換器におい
ては、伝熱プレートの積み重ね方向の端の通路は、外側
が伝熱プレートと補強用プレートとからなる2層で覆わ
れている。したがって、外部への液漏れや真空洩れが生
じない。
ては、伝熱プレートの積み重ね方向の端の通路は、外側
が伝熱プレートと補強用プレートとからなる2層で覆わ
れている。したがって、外部への液漏れや真空洩れが生
じない。
【0012】しかも、上記補強用プレートは、積み重ね
られた伝熱プレートの積み重ね方向の端にしか設けられ
ていないから、このプレート熱交換器は、積み重ね方向
の高さが殆ど高くならず、かつ、材料の増大も僅かであ
る。
られた伝熱プレートの積み重ね方向の端にしか設けられ
ていないから、このプレート熱交換器は、積み重ね方向
の高さが殆ど高くならず、かつ、材料の増大も僅かであ
る。
【0013】さらに、上記補強用プレートは、密閉空間
を形成するから、この補強用プレートは、内側の伝熱プ
レートに合わせた凹凸を加工する必要がなくて、安価に
製造できる。
を形成するから、この補強用プレートは、内側の伝熱プ
レートに合わせた凹凸を加工する必要がなくて、安価に
製造できる。
【0014】また、請求項3の発明のプレート熱交換器
は、複数の伝熱プレートを積み重ねて、それらの複数の
伝熱プレートの間に通路を形成したプレート熱交換器に
おいて、上記伝熱プレートのうちの積み重ね方向の端の
伝熱プレートに補強用プレートを重ね、液出入口からの
液通路を形成するリングを設け,このリングと上記端の
伝熱プレートと上記補強用プレートとで、液が流入しな
い密閉空間を形成したことを特徴としている。
は、複数の伝熱プレートを積み重ねて、それらの複数の
伝熱プレートの間に通路を形成したプレート熱交換器に
おいて、上記伝熱プレートのうちの積み重ね方向の端の
伝熱プレートに補強用プレートを重ね、液出入口からの
液通路を形成するリングを設け,このリングと上記端の
伝熱プレートと上記補強用プレートとで、液が流入しな
い密閉空間を形成したことを特徴としている。
【0015】上記構成のプレート熱交換器においては、
伝熱プレートの積み重ね方向の端の通路は、外側が端の
伝熱プレートと補強用プレートとからなる2層で覆われ
ている。したがって、外部への液漏れや真空洩れが生じ
ない。
伝熱プレートの積み重ね方向の端の通路は、外側が端の
伝熱プレートと補強用プレートとからなる2層で覆われ
ている。したがって、外部への液漏れや真空洩れが生じ
ない。
【0016】しかも、上記補強用プレートは、積み重ね
られた伝熱プレートの積み重ね方向の端にしか設けられ
ていないから、このプレート熱交換器は、積み重ね方向
の高さが殆ど高くならず、かつ、材料の増大も僅かであ
る。
られた伝熱プレートの積み重ね方向の端にしか設けられ
ていないから、このプレート熱交換器は、積み重ね方向
の高さが殆ど高くならず、かつ、材料の増大も僅かであ
る。
【0017】さらに、上記液出入口からの液通路を形成
するリングと、端の伝熱プレートと、補強用プレートと
で、液が流入しない完全な密閉空間を形成するから、液
漏れを完全に防止できる。さらに、この補強用プレート
は、内側の伝熱プレートに合わせた凹凸を加工する必要
がなくて、安価に製造できる。
するリングと、端の伝熱プレートと、補強用プレートと
で、液が流入しない完全な密閉空間を形成するから、液
漏れを完全に防止できる。さらに、この補強用プレート
は、内側の伝熱プレートに合わせた凹凸を加工する必要
がなくて、安価に製造できる。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。
態により詳細に説明する。
【0019】図1に示すように、このプレート熱交換器
は、凹凸のある2種類の伝熱プレート11,12を交互
に積み重ねて、これらの伝熱プレート11,12,1
1,12…の間に溶液が通る通路A,Bを形成してい
る。
は、凹凸のある2種類の伝熱プレート11,12を交互
に積み重ねて、これらの伝熱プレート11,12,1
1,12…の間に溶液が通る通路A,Bを形成してい
る。
【0020】上端の伝熱プレート12の上側に、その伝
熱プレート12の凹凸に沿った凹凸を有する補強用プレ
ートの一例としての補強用伝熱プレート15を密に重ね
合わせている。さらに、下端の伝熱プレート11の下側
に、その伝熱プレート11の凹凸に沿った凹凸を有する
補強用プレートの一例としての補強用伝熱プレート16
を密に重ね合せている。そして、隣接する伝熱プレート
11,12および補強用伝熱プレート15,16の縁部
Eをロー付けで互いに接合している。
熱プレート12の凹凸に沿った凹凸を有する補強用プレ
ートの一例としての補強用伝熱プレート15を密に重ね
合わせている。さらに、下端の伝熱プレート11の下側
に、その伝熱プレート11の凹凸に沿った凹凸を有する
補強用プレートの一例としての補強用伝熱プレート16
を密に重ね合せている。そして、隣接する伝熱プレート
11,12および補強用伝熱プレート15,16の縁部
Eをロー付けで互いに接合している。
【0021】さらに、上記補強用伝熱プレート15,1
6に夫々カバープレート20,21を当接してロー付け
して、上記補強用伝熱プレート15,16および伝熱プ
レート11,12をカバープレート20,21で挟みつ
けている。
6に夫々カバープレート20,21を当接してロー付け
して、上記補強用伝熱プレート15,16および伝熱プ
レート11,12をカバープレート20,21で挟みつ
けている。
【0022】上記カバープレート20には液出入口を形
成する管23を固定している。
成する管23を固定している。
【0023】上記構成のプレート熱交換器においては、
伝熱プレート11,12の積み重ね方向の上端の通路
A,A…は、伝熱プレート12とその外側の補強用伝熱
プレート15とからなる重ねられた2層で覆われてい
る。また、伝熱プレート11,12の積み重ね方向の下
端の通路A,A…は、伝熱プレート11とその外側の補
強用伝熱プレート16とからなる重ねられた2層で覆わ
れている。したがって、上記上端と下端の通路A,Aか
ら外部への液漏れや真空洩れが生じない。
伝熱プレート11,12の積み重ね方向の上端の通路
A,A…は、伝熱プレート12とその外側の補強用伝熱
プレート15とからなる重ねられた2層で覆われてい
る。また、伝熱プレート11,12の積み重ね方向の下
端の通路A,A…は、伝熱プレート11とその外側の補
強用伝熱プレート16とからなる重ねられた2層で覆わ
れている。したがって、上記上端と下端の通路A,Aか
ら外部への液漏れや真空洩れが生じない。
【0024】上記補強用伝熱プレート15,16は、積
み重ねられた伝熱プレート11,12の積み重ね方向の
両側にしか設けられていないから、このプレート熱交換
器は、積み重ね方向の高さが殆ど高くならず、かつ、材
料の増大も僅かである。
み重ねられた伝熱プレート11,12の積み重ね方向の
両側にしか設けられていないから、このプレート熱交換
器は、積み重ね方向の高さが殆ど高くならず、かつ、材
料の増大も僅かである。
【0025】図2は他の実施の形態を示している。この
プレート熱交換器では、凹凸のある2種類の伝熱プレー
ト11,12を交互に積み重ねて、これらの伝熱プレー
ト11,12,11,12…の間に液が通る通路A,B
を形成している。
プレート熱交換器では、凹凸のある2種類の伝熱プレー
ト11,12を交互に積み重ねて、これらの伝熱プレー
ト11,12,11,12…の間に液が通る通路A,B
を形成している。
【0026】上端の伝熱プレート11の上側に、補強用
伝熱プレート17を重ね合わせている。この補強用伝熱
プレート17は端面が平坦になっていて、この平坦な端
面を伝熱プレート11の凸部の端面に重ね合せ、縁部を
伝熱プレート11,12の縁部に重ね合わせて、液等が
通らない密閉空間C,Dを形成している。さらに、下端
の伝熱プレート11の下側に、補強用伝熱プレート18
を重ね合わせている。この補強用伝熱プレート18は端
面が平坦になっていて、この平坦な端面を伝熱プレート
11の下側に向いた凸部の端面に重ね合せ、縁部を伝熱
プレート11,12の縁部に重ね合わせて、液等が通ら
ない密閉空間C,Dを形成している。そして、隣接する
伝熱プレート11,12および補強用伝熱プレート1
7,18の縁部Eをロー付けで互いに接合している。
伝熱プレート17を重ね合わせている。この補強用伝熱
プレート17は端面が平坦になっていて、この平坦な端
面を伝熱プレート11の凸部の端面に重ね合せ、縁部を
伝熱プレート11,12の縁部に重ね合わせて、液等が
通らない密閉空間C,Dを形成している。さらに、下端
の伝熱プレート11の下側に、補強用伝熱プレート18
を重ね合わせている。この補強用伝熱プレート18は端
面が平坦になっていて、この平坦な端面を伝熱プレート
11の下側に向いた凸部の端面に重ね合せ、縁部を伝熱
プレート11,12の縁部に重ね合わせて、液等が通ら
ない密閉空間C,Dを形成している。そして、隣接する
伝熱プレート11,12および補強用伝熱プレート1
7,18の縁部Eをロー付けで互いに接合している。
【0027】さらに、上記補強用伝熱プレート17,1
8に夫々カバープレート20,21を当接してロー付け
して、上記補強用伝熱プレート17,18および伝熱プ
レート11,12をカバープレート20,21で挟みつ
けている。
8に夫々カバープレート20,21を当接してロー付け
して、上記補強用伝熱プレート17,18および伝熱プ
レート11,12をカバープレート20,21で挟みつ
けている。
【0028】上記カバープレート20には液出入口を形
成する管23を固定している。
成する管23を固定している。
【0029】上記構成のプレート熱交換器においては、
伝熱プレート11,12の積み重ね方向の上端の通路
A,A…の外側には、伝熱プレート11とその外側の補
強用伝熱プレート17とからなる2層で覆われている。
また、伝熱プレート11,12の積み重ね方向の下端の
通路A,A…は、伝熱プレート11とその外側の補強用
伝熱プレート18とからなる2層で覆われている。した
がって、上記上端と下端の通路A,Aから外部への液漏
れや真空洩れが生じない。
伝熱プレート11,12の積み重ね方向の上端の通路
A,A…の外側には、伝熱プレート11とその外側の補
強用伝熱プレート17とからなる2層で覆われている。
また、伝熱プレート11,12の積み重ね方向の下端の
通路A,A…は、伝熱プレート11とその外側の補強用
伝熱プレート18とからなる2層で覆われている。した
がって、上記上端と下端の通路A,Aから外部への液漏
れや真空洩れが生じない。
【0030】上記補強用伝熱プレート17,18は、積
み重ねられた伝熱プレート11,12の積み重ね方向の
両側にしか設けられていないから、このプレート熱交換
器は、積み重ね方向の高さが殆ど高くならず、かつ、材
料の増大も僅かである。
み重ねられた伝熱プレート11,12の積み重ね方向の
両側にしか設けられていないから、このプレート熱交換
器は、積み重ね方向の高さが殆ど高くならず、かつ、材
料の増大も僅かである。
【0031】さらに、上記補強用伝熱プレート17,1
8は、密閉空間C,Dを形成するように平坦に形成して
いて、内側の伝熱プレート11,12に合わせた凹凸を
加工する必要がないから、安価に製造できる。
8は、密閉空間C,Dを形成するように平坦に形成して
いて、内側の伝熱プレート11,12に合わせた凹凸を
加工する必要がないから、安価に製造できる。
【0032】図3は他の実施の形態のプレート熱交換器
を示す。この熱交換器は、複数の伝熱プレート31,3
2,33を積み重ねて、この複数の伝熱プレート31,
32,33の間に通路を形成している。上記伝熱プレー
ト31,32,33のうちの積み重ね方向の上端の伝熱
プレート33に補強用伝熱プレート35を重ねている。
を示す。この熱交換器は、複数の伝熱プレート31,3
2,33を積み重ねて、この複数の伝熱プレート31,
32,33の間に通路を形成している。上記伝熱プレー
ト31,32,33のうちの積み重ね方向の上端の伝熱
プレート33に補強用伝熱プレート35を重ねている。
【0033】さらに、上記補強用伝熱プレート35にカ
バープレート20を当接してロー付けする一方、下端の
伝熱プレート31をリング46を介して下端のカバープ
レート21にロー付けにより連結している。上記カバー
プレート21のコーナ21aと下端の伝熱プレート31
とはロー付けして、密閉空間Pを形成している。
バープレート20を当接してロー付けする一方、下端の
伝熱プレート31をリング46を介して下端のカバープ
レート21にロー付けにより連結している。上記カバー
プレート21のコーナ21aと下端の伝熱プレート31
とはロー付けして、密閉空間Pを形成している。
【0034】一方、上記カバープレート20には液出入
口41を形成する管23を固定している。さらに、上記
液出入口41からの液通路42の回りをリング43で取
り囲んでいる。このリング43の両端は、上端の伝熱プ
レート33と補強用伝熱プレート35にロー付けしてい
る。このリング43と上端の伝熱プレート33と補強用
伝熱プレート35とで、液が流入しない完全な密閉空間
Qを形成している。
口41を形成する管23を固定している。さらに、上記
液出入口41からの液通路42の回りをリング43で取
り囲んでいる。このリング43の両端は、上端の伝熱プ
レート33と補強用伝熱プレート35にロー付けしてい
る。このリング43と上端の伝熱プレート33と補強用
伝熱プレート35とで、液が流入しない完全な密閉空間
Qを形成している。
【0035】上記構成のプレート熱交換器においては、
伝熱プレート31,32,33の積み重ね方向の上端の
通路は、外側が上端の伝熱プレート33と補強用伝熱プ
レート35とからなる2層で覆われている。したがっ
て、外部への液漏れや真空洩れが生じない。
伝熱プレート31,32,33の積み重ね方向の上端の
通路は、外側が上端の伝熱プレート33と補強用伝熱プ
レート35とからなる2層で覆われている。したがっ
て、外部への液漏れや真空洩れが生じない。
【0036】しかも、上記補強用伝熱プレート35は、
積み重ねられた伝熱プレート31,32,33の積み重
ね方向の上端にしか設けられていないから、このプレー
ト熱交換器は、積み重ね方向の高さが殆ど高くならず、
かつ、材料の増大も僅かである。
積み重ねられた伝熱プレート31,32,33の積み重
ね方向の上端にしか設けられていないから、このプレー
ト熱交換器は、積み重ね方向の高さが殆ど高くならず、
かつ、材料の増大も僅かである。
【0037】さらに、上記液出入口41からの液通路4
2を形成するリング43と、上端の伝熱プレート33
と、補強用伝熱プレート35とで、液が流入しない完全
な密閉空間Qを形成するから、液漏れを完全に防止でき
る。さらに、この補強用伝熱プレート35は、内側の伝
熱プレートに合わせた凹凸を加工する必要がなくて、安
価に製造できる。
2を形成するリング43と、上端の伝熱プレート33
と、補強用伝熱プレート35とで、液が流入しない完全
な密閉空間Qを形成するから、液漏れを完全に防止でき
る。さらに、この補強用伝熱プレート35は、内側の伝
熱プレートに合わせた凹凸を加工する必要がなくて、安
価に製造できる。
【0038】また、このプレート熱交換器においては、
下端の伝熱プレート31とカバープレート21とリング
46で密閉空間Pを形成しているから、外部への液漏れ
を確実の防止できる。
下端の伝熱プレート31とカバープレート21とリング
46で密閉空間Pを形成しているから、外部への液漏れ
を確実の防止できる。
【0039】上記実施の形態の形態では、補強用プレー
トとして、伝熱性を有する補強用伝熱プレートを用いた
が、伝熱性のない補強用プレートを用いてもよい。
トとして、伝熱性を有する補強用伝熱プレートを用いた
が、伝熱性のない補強用プレートを用いてもよい。
【0040】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項1の発
明によれば、伝熱プレートの積み重ね方向の端の通路
は、外側が伝熱プレートと補強用プレートとからなる重
ねられた2層で覆っているので、外部への液漏れや真空
洩れを防止できる上に、上記補強用プレートを、積み重
ねられた伝熱プレートの積み重ね方向の少なくとも片側
にしか設けていないので、積み重ね方向の高さが殆ど高
くならず、かつ、材料の増大も僅かであるという利点が
得られる。
明によれば、伝熱プレートの積み重ね方向の端の通路
は、外側が伝熱プレートと補強用プレートとからなる重
ねられた2層で覆っているので、外部への液漏れや真空
洩れを防止できる上に、上記補強用プレートを、積み重
ねられた伝熱プレートの積み重ね方向の少なくとも片側
にしか設けていないので、積み重ね方向の高さが殆ど高
くならず、かつ、材料の増大も僅かであるという利点が
得られる。
【0041】また、請求項2の発明によれば、伝熱プレ
ートの積み重ね方向の端の通路は、外側が伝熱プレート
と補強用プレートとからなる2層で覆っているので、外
部への液漏れや真空洩れを防止できる上に、上記補強用
プレートを、積み重ねられた伝熱プレートの積み重ね方
向の端にしか設けていないので、積み重ね方向の高さが
殆ど高くならず、かつ、材料の増大も僅かであり、しか
も、密閉空間を形成する補強用プレートは、内側の伝熱
プレートに合わせた凹凸を加工する必要がないから、安
価に製造できるという利点が得られる。
ートの積み重ね方向の端の通路は、外側が伝熱プレート
と補強用プレートとからなる2層で覆っているので、外
部への液漏れや真空洩れを防止できる上に、上記補強用
プレートを、積み重ねられた伝熱プレートの積み重ね方
向の端にしか設けていないので、積み重ね方向の高さが
殆ど高くならず、かつ、材料の増大も僅かであり、しか
も、密閉空間を形成する補強用プレートは、内側の伝熱
プレートに合わせた凹凸を加工する必要がないから、安
価に製造できるという利点が得られる。
【0042】また、請求項3の発明によれば、伝熱プレ
ートの積み重ね方向の端の通路は、外側が伝熱プレート
と補強用プレートとからなる2層で覆い、かつ、リング
と補強用プレートと伝熱プレートとで液が流入しない完
全な密閉空間を形成しているので、外部への液漏れや真
空洩れを防止できる上に、上記補強用プレートを、積み
重ねられた伝熱プレートの積み重ね方向の端にしか設け
ていないので、積み重ね方向の高さが殆ど高くならず、
かつ、材料の増大も僅かであり、しかも、密閉空間を形
成する補強用プレートは、内側の伝熱プレートに合わせ
た凹凸を加工する必要がないから、安価に製造できると
いう利点が得られる。
ートの積み重ね方向の端の通路は、外側が伝熱プレート
と補強用プレートとからなる2層で覆い、かつ、リング
と補強用プレートと伝熱プレートとで液が流入しない完
全な密閉空間を形成しているので、外部への液漏れや真
空洩れを防止できる上に、上記補強用プレートを、積み
重ねられた伝熱プレートの積み重ね方向の端にしか設け
ていないので、積み重ね方向の高さが殆ど高くならず、
かつ、材料の増大も僅かであり、しかも、密閉空間を形
成する補強用プレートは、内側の伝熱プレートに合わせ
た凹凸を加工する必要がないから、安価に製造できると
いう利点が得られる。
【図1】 この発明の実施形態のプレート熱交換器の要
部断面図である。
部断面図である。
【図2】 この発明の他の実施形態のプレート熱交換器
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図3】 この発明の他の実施形態のプレート熱交換器
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図4】 従来例のプレート熱交換器の要部断面図であ
る。
る。
11,12,31,32,33 伝熱プレート 15,16,17,18,35 補強用伝熱プレート 20,21 カバープレート 23 管 41 液出入口 42 液通路 43,46 リング A,B 通路 C,D,P,Q 密閉空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仁井田 卓 大阪府摂津市西一津屋1番1号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 山本 善貴 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 西口 憲岐 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 Fターム(参考) 3L103 AA01 AA11 AA13 DD15 DD54 DD58
Claims (3)
- 【請求項1】 複数の伝熱プレート(11,12)を積
み重ねて、それらの複数の伝熱プレート(11,12)
の間に通路(A,B)を形成したプレート熱交換器にお
いて、 上記伝熱プレート(11,12)の積み重ね方向の少な
くとも片側に、通路を形成しない補強用プレート(1
5,16)を重ねたことを特徴とするプレート熱交換
器。 - 【請求項2】 複数の伝熱プレート(11,12)を積
み重ねて、それらの複数の伝熱プレート(11,12)
の間に通路(A,B)を形成したプレート熱交換器にお
いて、 上記伝熱プレート(11,12)の積み重ね方向の少な
くとも片側に、通路を形成しないで密閉空間(C,D)
を形成する補強用プレート(17,18)を重ねたこと
を特徴とするプレート熱交換器。 - 【請求項3】 複数の伝熱プレート(31,32,3
3)を積み重ねて、それらの複数の伝熱プレート(3
1,32,33)の間に通路を形成したプレート熱交換
器において、 上記伝熱プレート(31,32,33)のうちの積み重
ね方向の端の伝熱プレート(33)に補強用プレート
(35)を重ね、 液出入口(41)からの液通路(42)を形成するリン
グ(43)を設け,このリング(43)と上記端の伝熱
プレート(33)と上記補強用プレート(35)とで、
液が流入しない密閉空間(Q)を形成したことを特徴と
するプレート熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7215699A JP2000266479A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | プレート熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7215699A JP2000266479A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | プレート熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000266479A true JP2000266479A (ja) | 2000-09-29 |
Family
ID=13481124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7215699A Pending JP2000266479A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | プレート熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000266479A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3471752B2 (ja) | 2000-12-20 | 2003-12-02 | 株式会社日阪製作所 | プレート式熱交換器 |
| EP1475596A3 (de) * | 2003-05-08 | 2005-10-19 | Rehberg, Peter, Dipl.-Ing. | Plattenwärmeübertrager mit einwandigen und doppelwandigen Wärmeübertragerplatten |
| JP2007508523A (ja) * | 2003-10-17 | 2007-04-05 | アルファ ラヴァル コーポレイト アクチボラゲット | プレート熱交換器 |
| JP2008045477A (ja) * | 2006-08-15 | 2008-02-28 | Mahle Filter Systems Japan Corp | オイルクーラ |
| WO2010039086A1 (en) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | Alfa Laval Corporate Ab | A plate heat exchanger |
| EP2336698A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | Delphi Technologies, Inc. | Plate-type heat exchanger with reinforcement insert piece |
| JP2015506458A (ja) * | 2012-02-14 | 2015-03-02 | アルファ−ラヴァル・コーポレート・アーベー | ポート領域に改善された強度を持つ平板熱交換器 |
| US10156405B2 (en) | 2012-04-05 | 2018-12-18 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate heat exchanger |
| CN110073163A (zh) * | 2016-12-22 | 2019-07-30 | 阿法拉伐股份有限公司 | 板式热交换器 |
-
1999
- 1999-03-17 JP JP7215699A patent/JP2000266479A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3471752B2 (ja) | 2000-12-20 | 2003-12-02 | 株式会社日阪製作所 | プレート式熱交換器 |
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| US10048014B2 (en) | 2012-02-14 | 2018-08-14 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate heat exchanger with improved strength in port area |
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| CN110073163A (zh) * | 2016-12-22 | 2019-07-30 | 阿法拉伐股份有限公司 | 板式热交换器 |
| US10871330B2 (en) | 2016-12-22 | 2020-12-22 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate heat exchanger |
| CN110073163B (zh) * | 2016-12-22 | 2021-02-02 | 阿法拉伐股份有限公司 | 板式热交换器 |
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