JP2000267412A - トナー収納容器 - Google Patents
トナー収納容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】収納容器の減容を自動的に行うことができるト
ナー収納容器を提供することである。 【解決手段】収納容器２１が折り畳み可能な容器であっ
て、その収納容器２１に、すべてのトナーの補給する
と、自動的に減容するカール部材２２，２３が設けられ
ている。
ナー収納容器を提供することである。 【解決手段】収納容器２１が折り畳み可能な容器であっ
て、その収納容器２１に、すべてのトナーの補給する
と、自動的に減容するカール部材２２，２３が設けられ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の画
像形成装置に使用する粉体のトナーを収納するトナー収
納容器に関するものである。
像形成装置に使用する粉体のトナーを収納するトナー収
納容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光導電性感光体に静電潜像を形成し、こ
の潜像を粉体トナーによって現像し、得られた像を転写
紙へ転写する電子写真方式を利用する複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置は広く使用されてい
る。このような画像形成装置においては、内蔵する現像
ユニットに粉体トナーを供給するために、ハードケース
で形成されたトナーを充填した収納容器が装着されてト
ナーが供給される。このトナー収納容器の殆どは、トナ
ーが充填された状態で、画像形成装置本体とは別個の独
立した商品として販売され、顧客に供給されている。
の潜像を粉体トナーによって現像し、得られた像を転写
紙へ転写する電子写真方式を利用する複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置は広く使用されてい
る。このような画像形成装置においては、内蔵する現像
ユニットに粉体トナーを供給するために、ハードケース
で形成されたトナーを充填した収納容器が装着されてト
ナーが供給される。このトナー収納容器の殆どは、トナ
ーが充填された状態で、画像形成装置本体とは別個の独
立した商品として販売され、顧客に供給されている。
【０００３】また、従来のトナー収納容器はカートリッ
ジ、ボトルといったハードボトルで作られているため
に、トナー収納容器の交換に伴う使用済み容器の廃棄に
大きな課題を生じていた。すなわち、使用済みトナー収
納容器はユーザー先からメーカーが引き取り、再生、再
利用、焼却処理が行われるが、該容器は容量が嵩み、回
収するまでの物流コストに高額を要していた。
ジ、ボトルといったハードボトルで作られているため
に、トナー収納容器の交換に伴う使用済み容器の廃棄に
大きな課題を生じていた。すなわち、使用済みトナー収
納容器はユーザー先からメーカーが引き取り、再生、再
利用、焼却処理が行われるが、該容器は容量が嵩み、回
収するまでの物流コストに高額を要していた。
【０００４】ところで、未だ公知ではないが、トナー収
納容器に空気を供給し、その空気もしくは空気と粉体ポ
ンプの吸引力とによりトナーを該容器から排出させ、そ
のトナーを現像ユニットに補給する機構が本願出願人よ
り提案されている。そして、この場合のトナー収納容器
は、折り畳み可能な容器で構成しても機能上何ら問題な
く、このようなフレキシブルのトナー収納容器は上記し
た運搬効率の悪化を大幅に改善できるとともに、ハード
ケースのものより、トナー容器内でのトナー凝固が生じ
にくいという利点があることが判明した。
納容器に空気を供給し、その空気もしくは空気と粉体ポ
ンプの吸引力とによりトナーを該容器から排出させ、そ
のトナーを現像ユニットに補給する機構が本願出願人よ
り提案されている。そして、この場合のトナー収納容器
は、折り畳み可能な容器で構成しても機能上何ら問題な
く、このようなフレキシブルのトナー収納容器は上記し
た運搬効率の悪化を大幅に改善できるとともに、ハード
ケースのものより、トナー容器内でのトナー凝固が生じ
にくいという利点があることが判明した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したト
ナー収納容器は例えば樹脂製袋のようにフレキシブルで
あるため、トナー補給後は折り畳むことで減容すること
ができる。しかし、容器の減容は人の手によって行わ
れ、しかも減容した形態を拘束しないと、元の状態に戻
ることもあった。
ナー収納容器は例えば樹脂製袋のようにフレキシブルで
あるため、トナー補給後は折り畳むことで減容すること
ができる。しかし、容器の減容は人の手によって行わ
れ、しかも減容した形態を拘束しないと、元の状態に戻
ることもあった。
【０００６】本発明は、上記した事情に鑑み、収納容器
の減容を自動的に行うことができるトナー収納容器を提
供することを目的としている。
の減容を自動的に行うことができるトナー収納容器を提
供することを目的としている。
【０００７】上記の目的を達成するため、本発明は、電
子写真方式の画像形成装置に装着されて使用されるトナ
ー収納容器において、収納容器が折り畳み可能な容器で
あって、該収納容器に、自動的に減容する減容手段が設
けられていることを特徴としている。
子写真方式の画像形成装置に装着されて使用されるトナ
ー収納容器において、収納容器が折り畳み可能な容器で
あって、該収納容器に、自動的に減容する減容手段が設
けられていることを特徴としている。
【０００８】なお、本発明は、前記減容手段はカール習
性が施された帯状のカール部材を有すると、効果的であ
る。さらに、本発明は、前記収納容器が熱溶着によって
形成された袋体であって、前記カール部材が熱溶着部分
に挿入されていると、効果的である。
性が施された帯状のカール部材を有すると、効果的であ
る。さらに、本発明は、前記収納容器が熱溶着によって
形成された袋体であって、前記カール部材が熱溶着部分
に挿入されていると、効果的である。
【０００９】さらにまた、本発明は、前記収納部材に一
端が開放されたポケットが形成され、該ポケットに前記
カール部材を収納されていると、効果的である。さらに
また、本発明は、前記カール部材が収納容器の幅方向ほ
ぼ中央に配置されていると、効果的である。
端が開放されたポケットが形成され、該ポケットに前記
カール部材を収納されていると、効果的である。さらに
また、本発明は、前記カール部材が収納容器の幅方向ほ
ぼ中央に配置されていると、効果的である。
【００１０】さらにまた、本発明は、前記カール部材の
少なくとも一部が形状記憶合金で作られていると、効果
的である。
少なくとも一部が形状記憶合金で作られていると、効果
的である。
【００１１】以下、本発明の実施の形態を添付図面に従
って説明する。図１は、本発明に係るトナー収納容器を
使用するのに最適な画像形成装置のトナー補給機構を示
す構成図、図２はそのトナーが補給される側である現像
装置の一部を示す断面図である。
って説明する。図１は、本発明に係るトナー収納容器を
使用するのに最適な画像形成装置のトナー補給機構を示
す構成図、図２はそのトナーが補給される側である現像
装置の一部を示す断面図である。
【００１２】図１において、本実施形態の剤補給装置は
現像装置１０にトナーを補給するものであって、トナー
を収納した収納手段としてのトナー収納容器２０、該ト
ナー収納容器２０に収納されたトナーを現像装置１０に
移送するための粉体ポンプ手段４０とを有している。
現像装置１０にトナーを補給するものであって、トナー
を収納した収納手段としてのトナー収納容器２０、該ト
ナー収納容器２０に収納されたトナーを現像装置１０に
移送するための粉体ポンプ手段４０とを有している。
【００１３】現像装置１０には、図１および図２に示す
ように、像担持体としての感光体１に対向配置された現
像剤担持体としての現像スリーブ１１と、この現像スリ
ーブ１１と軸線が平行な搬送部材としての第１攪拌スク
リュー１２、第２攪拌スクリュー１３とが備えられてい
る。現像装置１０内での現像剤は、第１攪拌スクリュー
１２によって図２の左から右へ搬送され、第２攪拌スク
リュー１３によって右から左へ搬送されるようにして循
環される。この循環の間に搬送路の途中で現像スリーブ
１１に移送された現像剤のトナーにより感光体１上に形
成された静電潜像を現像する。
ように、像担持体としての感光体１に対向配置された現
像剤担持体としての現像スリーブ１１と、この現像スリ
ーブ１１と軸線が平行な搬送部材としての第１攪拌スク
リュー１２、第２攪拌スクリュー１３とが備えられてい
る。現像装置１０内での現像剤は、第１攪拌スクリュー
１２によって図２の左から右へ搬送され、第２攪拌スク
リュー１３によって右から左へ搬送されるようにして循
環される。この循環の間に搬送路の途中で現像スリーブ
１１に移送された現像剤のトナーにより感光体１上に形
成された静電潜像を現像する。
【００１４】この現像装置１０には、図２に明示するよ
うに、装置の手前側端部において粉体ポンプ手段４０が
設けられ、該手段は吸い込み型の一軸偏芯スクリューポ
ンプ４１を具備している。このスクリューポンプ４１の
構成は、金属などの剛性をもつ材料で偏芯したスクリュ
ー形状に作られたロータ４２と、ゴム等の弾性体で内側
に２条スクリュー形状に作られ固定されて設置されるス
テータ４３と、これらを包みかつ粉体の搬送路を形成す
る樹脂材料などで作られたホルダ４４とを有している。
そして、符号４６はロータ４２を駆動する駆動手段とし
てのモータであり、例えばステッピングモータ、サーボ
モータ等が用いられている。
うに、装置の手前側端部において粉体ポンプ手段４０が
設けられ、該手段は吸い込み型の一軸偏芯スクリューポ
ンプ４１を具備している。このスクリューポンプ４１の
構成は、金属などの剛性をもつ材料で偏芯したスクリュ
ー形状に作られたロータ４２と、ゴム等の弾性体で内側
に２条スクリュー形状に作られ固定されて設置されるス
テータ４３と、これらを包みかつ粉体の搬送路を形成す
る樹脂材料などで作られたホルダ４４とを有している。
そして、符号４６はロータ４２を駆動する駆動手段とし
てのモータであり、例えばステッピングモータ、サーボ
モータ等が用いられている。
【００１５】上記現像装置１０には、透磁率検出器１８
が設けられており、該検出器１８により現像装置１０内
のトナーとキャリアの混合比の変化を検知する。そし
て、この透磁率検出器１８によりトナーが少ないと検知
されると、モータ４６が正転し、１軸偏芯スクリューポ
ンプ４１が作動されることによりトナー収納容器２０内
のトナーが吸引されて補給される。そして、現像装置１
０内の現像剤の濃度が所定濃度に達すると、モータ４６
の駆動がオフされ、トナー補給が停止される。なお、現
像装置１０は感光体上に形成したトナー像の反射濃度を
検知してトナー補給量を制御する方法等を採用すること
もできる。
が設けられており、該検出器１８により現像装置１０内
のトナーとキャリアの混合比の変化を検知する。そし
て、この透磁率検出器１８によりトナーが少ないと検知
されると、モータ４６が正転し、１軸偏芯スクリューポ
ンプ４１が作動されることによりトナー収納容器２０内
のトナーが吸引されて補給される。そして、現像装置１
０内の現像剤の濃度が所定濃度に達すると、モータ４６
の駆動がオフされ、トナー補給が停止される。なお、現
像装置１０は感光体上に形成したトナー像の反射濃度を
検知してトナー補給量を制御する方法等を採用すること
もできる。
【００１６】このスクリューポンプ４１は、ロータ４２
の回転により強い自吸力が生じ、トナー収納容器２０か
らトナーを吸い込むことができる。吸い込まれたトナー
は、スクリューポンプ４１と第１攪拌スクリュー１２と
の間に形成された供給孔１７により現像装置１０内に移
送され、そして２成分現像方式を用いている場合にはこ
の移送工程中に補給されたトナーが現像装置１０内の現
像剤と攪拌混合され、均一な剤濃度と適正な帯電量にな
る。なお、現像装置には脱気孔１４ａとその脱気孔１４
ａを覆うフィルター１４が設けられ、トナーとともに移
送される空気を現像装置１０から脱気し、現像装置１０
からのトナー飛散を防止するように構成している。１軸
偏芯スクリューポンプ４１の吸い込み部に接続したトナ
ー移送管としてのチューブ１５は例えば直径４〜１０ｍ
ｍ、肉厚１〜２ｍｍ程のチューブ状であって、フレキシ
ブルでかつ耐トナー性に優れたゴム材料（例えば、ポリ
ウレタン、ニトリル、ＥＰＤＭ、シリコン等）から作ら
れているものを用いることがきわめて有効である。
の回転により強い自吸力が生じ、トナー収納容器２０か
らトナーを吸い込むことができる。吸い込まれたトナー
は、スクリューポンプ４１と第１攪拌スクリュー１２と
の間に形成された供給孔１７により現像装置１０内に移
送され、そして２成分現像方式を用いている場合にはこ
の移送工程中に補給されたトナーが現像装置１０内の現
像剤と攪拌混合され、均一な剤濃度と適正な帯電量にな
る。なお、現像装置には脱気孔１４ａとその脱気孔１４
ａを覆うフィルター１４が設けられ、トナーとともに移
送される空気を現像装置１０から脱気し、現像装置１０
からのトナー飛散を防止するように構成している。１軸
偏芯スクリューポンプ４１の吸い込み部に接続したトナ
ー移送管としてのチューブ１５は例えば直径４〜１０ｍ
ｍ、肉厚１〜２ｍｍ程のチューブ状であって、フレキシ
ブルでかつ耐トナー性に優れたゴム材料（例えば、ポリ
ウレタン、ニトリル、ＥＰＤＭ、シリコン等）から作ら
れているものを用いることがきわめて有効である。
【００１７】トナー移送管としてフレキシブルなチュー
ブ１５を用いれば、現像装置１０に対するトナー収納容
器２０の設置上の制約が少なくなり、設置場所の有功活
用がはかれ、また機械メンテナンス等の作業性も向上す
る。なお、スクリューポンプ４１の吸引量はロータ４２
の回転数、ロータ４２の断面積や偏心量、またトナーの
流動性等に依存するが、本実施形態で用いているスクリ
ューポンプ４１はトナー吸引距離１ｍ程度の性能を持っ
ており、トナーの移送方向を上下左右任意の方向へ自由
に選択することができる。
ブ１５を用いれば、現像装置１０に対するトナー収納容
器２０の設置上の制約が少なくなり、設置場所の有功活
用がはかれ、また機械メンテナンス等の作業性も向上す
る。なお、スクリューポンプ４１の吸引量はロータ４２
の回転数、ロータ４２の断面積や偏心量、またトナーの
流動性等に依存するが、本実施形態で用いているスクリ
ューポンプ４１はトナー吸引距離１ｍ程度の性能を持っ
ており、トナーの移送方向を上下左右任意の方向へ自由
に選択することができる。
【００１８】図３は、トナー収納手段２０の一例を示す
断面説明図である。図３において、トナー収納手段２０
は袋状に形成されたトナー収納容器２１を有し、トナー
収納容器２１は、ポリエチレンやナイロン等の樹脂製
で、８０〜１２０μｍ程度の厚味を持ったフレキシブル
なシートを単層または複層の構成にして作られている。
なお、これらシートの表面にアルミ蒸着処理することは
静電気対策に有効である。
断面説明図である。図３において、トナー収納手段２０
は袋状に形成されたトナー収納容器２１を有し、トナー
収納容器２１は、ポリエチレンやナイロン等の樹脂製
で、８０〜１２０μｍ程度の厚味を持ったフレキシブル
なシートを単層または複層の構成にして作られている。
なお、これらシートの表面にアルミ蒸着処理することは
静電気対策に有効である。
【００１９】このように構成されたトナー収納容器２１
は、収納されたトナーの殆どを補給し終えると、折り畳
んで減容することができる。しかし、従来、この減容す
る作業が人の手によって行われているということは先に
説明した。
は、収納されたトナーの殆どを補給し終えると、折り畳
んで減容することができる。しかし、従来、この減容す
る作業が人の手によって行われているということは先に
説明した。
【００２０】そこで、本実施形態ではトナー収納容器２
１のトナーを使い切ると、自動的に減容できるように構
成しておりその説明をする。図３において、トナー収納
容器２１の内面側にそれぞれ減容手段としての予めカー
ル習性が施された帯状のカール部材２２，２３が貼着さ
れている。このカール部材２２，２３は、巻きぐせが施
された比較的薄い板バネのようなものであり、容器内に
トナーが残っているときには容器全体の重みによってほ
ぼ容器の形状に保持されるが、トナーがほぼ補給される
とカール部材２２，２３の巻きぐせ力が打ち勝ち、図４
に示すように、自動的に丸まり、トナー収納容器２１が
減容される。なお、カール部材２２，２３の長さは容器
の図における縦方向の長さに対応しており、容器の長さ
とほぼ同等にしても良いが、概ねその容器の長さの７，
８割程度あれば、容器を丸めて減容することができる。
１のトナーを使い切ると、自動的に減容できるように構
成しておりその説明をする。図３において、トナー収納
容器２１の内面側にそれぞれ減容手段としての予めカー
ル習性が施された帯状のカール部材２２，２３が貼着さ
れている。このカール部材２２，２３は、巻きぐせが施
された比較的薄い板バネのようなものであり、容器内に
トナーが残っているときには容器全体の重みによってほ
ぼ容器の形状に保持されるが、トナーがほぼ補給される
とカール部材２２，２３の巻きぐせ力が打ち勝ち、図４
に示すように、自動的に丸まり、トナー収納容器２１が
減容される。なお、カール部材２２，２３の長さは容器
の図における縦方向の長さに対応しており、容器の長さ
とほぼ同等にしても良いが、概ねその容器の長さの７，
８割程度あれば、容器を丸めて減容することができる。
【００２１】また、図５に示す実施形態は図４の実施形
態の改良例であり、本例ではトナー収納容器２１の両側
部に形成されている熱溶着部分２４，２５にそれぞれ減
容手段としての予めカール習性が施された帯状のカール
部材２２，２３が内蔵されている。
態の改良例であり、本例ではトナー収納容器２１の両側
部に形成されている熱溶着部分２４，２５にそれぞれ減
容手段としての予めカール習性が施された帯状のカール
部材２２，２３が内蔵されている。
【００２２】このように構成されたトナー収納容器２１
は、容器内のトナーほぼすべてを補給し終えると、カー
ル部材２２，２３の作用で自動的に巻かれて減容される
ので、人手による減容作業が不要となる。さらに、トナ
ー収納容器２１を構成する樹脂製のシート自体には多少
でも弾性力があるため、減容させても何らかの拘束を与
えない限り元の状態に戻ってしまう危険があるが、本発
明ではかかる不具合も確実に防止することができる。さ
らにまた、図３の実施形態ではトナー収納容器２１を製
造する際に、カール部材２２，２３を貼着する作業を要
すが、図５の実施形態では容器の熱溶着する部分で保持
するので、貼着等の作業が不要となり、安価に提供する
ことができる。
は、容器内のトナーほぼすべてを補給し終えると、カー
ル部材２２，２３の作用で自動的に巻かれて減容される
ので、人手による減容作業が不要となる。さらに、トナ
ー収納容器２１を構成する樹脂製のシート自体には多少
でも弾性力があるため、減容させても何らかの拘束を与
えない限り元の状態に戻ってしまう危険があるが、本発
明ではかかる不具合も確実に防止することができる。さ
らにまた、図３の実施形態ではトナー収納容器２１を製
造する際に、カール部材２２，２３を貼着する作業を要
すが、図５の実施形態では容器の熱溶着する部分で保持
するので、貼着等の作業が不要となり、安価に提供する
ことができる。
【００２３】図６および図７は、本発明の他の実施形態
を示すものであって、本例ではトナー収納容器２１の表
面両側に２つのポケット２６（一方は図示せず。）が設
けられいる。このポケット２６は、カール部材２２，２
３の全体を収容できる大きさに形成され、その適宜位置
にはカール部材２２，２３を出し入れする開放部２７が
設けられている。
を示すものであって、本例ではトナー収納容器２１の表
面両側に２つのポケット２６（一方は図示せず。）が設
けられいる。このポケット２６は、カール部材２２，２
３の全体を収容できる大きさに形成され、その適宜位置
にはカール部材２２，２３を出し入れする開放部２７が
設けられている。
【００２４】このように構成されたトナー収納容器２１
は、カール部材２２，２３を容易に装着することがで
き、さらに例えば容器が樹脂で、カール部材２２，２３
が金属であってもこれらを容易に分別することができ
る。
は、カール部材２２，２３を容易に装着することがで
き、さらに例えば容器が樹脂で、カール部材２２，２３
が金属であってもこれらを容易に分別することができ
る。
【００２５】図８は、本発明のさらに他の実施形態を示
す説明図であって、本例ではカール部材２２を１本のみ
設けている。この場合、カール部材２２はトナー収納容
器２１の幅方向のほぼ中央に貼着されている。
す説明図であって、本例ではカール部材２２を１本のみ
設けている。この場合、カール部材２２はトナー収納容
器２１の幅方向のほぼ中央に貼着されている。
【００２６】このように構成されたトナー収納容器２１
でも、トナー補給後の減容ができ、しかもカール部材２
２が１本で済むので、部品および製造コストの低減が図
れる。なお、このカール部材２２の取付はポケットを形
成して装着するものでも良いし、容器内に貼着するもの
でも良い。
でも、トナー補給後の減容ができ、しかもカール部材２
２が１本で済むので、部品および製造コストの低減が図
れる。なお、このカール部材２２の取付はポケットを形
成して装着するものでも良いし、容器内に貼着するもの
でも良い。
【００２７】以上、本発明の好ましい実施形態について
説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、各種
改変できるものである。例えば、カール部材は金属製の
板バネでなく、樹脂製であっても良く、この場合使用後
の再生がより容易になる。
説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、各種
改変できるものである。例えば、カール部材は金属製の
板バネでなく、樹脂製であっても良く、この場合使用後
の再生がより容易になる。
【００２８】さらに、カール部材は形状記憶合金で作ら
れたものでも良く、この場合容器の減容がより確実に行
い得る。なお、カール部材を形状記憶合金で作った場
合、容器の丸めるだけでなく、２つ折りや３つ折り等の
減容も可能で、このとき形状記憶合金はその折曲げ位置
の一部のみに配置することもできる。
れたものでも良く、この場合容器の減容がより確実に行
い得る。なお、カール部材を形状記憶合金で作った場
合、容器の丸めるだけでなく、２つ折りや３つ折り等の
減容も可能で、このとき形状記憶合金はその折曲げ位置
の一部のみに配置することもできる。
【００２９】
【発明の効果】請求項１および２の構成によれば、トナ
ー収納容器をトナー補給後に自動的に減容することがで
きる。
ー収納容器をトナー補給後に自動的に減容することがで
きる。
【００３０】請求項３の構成によれば、上記効果が得ら
れるとともに、容器製造時にカール部材の設置が可能と
なり、製造コストを低減することができる。請求項４の
構成によれば、トナー収納容器とカール部材との分別が
容易になり、カール部材の装着も簡単に行うことができ
る。
れるとともに、容器製造時にカール部材の設置が可能と
なり、製造コストを低減することができる。請求項４の
構成によれば、トナー収納容器とカール部材との分別が
容易になり、カール部材の装着も簡単に行うことができ
る。
【００３１】請求項５の構成によれば、１本のカール部
材で容器の減容が可能となり、製造コスト等を軽減する
ことができる。請求項６の構成によれば、トナー収納容
器の減容がより確実に行い得るとともに、減容の形態も
選ぶことができる。
材で容器の減容が可能となり、製造コスト等を軽減する
ことができる。請求項６の構成によれば、トナー収納容
器の減容がより確実に行い得るとともに、減容の形態も
選ぶことができる。
【図１】本発明の容器が使用できるトナー移送の構成を
説明するための説明図である。
説明するための説明図である。
【図２】現像装置のトナー受け入れ部を示す断面図であ
る。
る。
【図３】本発明に係るトナー収納容器の一実施形態例を
示す断面説明図である。
示す断面説明図である。
【図４】そのトナー収納容器を折り畳んだ状態を示す説
明図である。
明図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示すトナー収納容器の
断面説明図である。
断面説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示すトナー収納容器の
断面説明図である。
断面説明図である。
【図７】図６のVII−VII線に従う断面図である。
【図８】本発明のさらに他の実施形態を示すトナー収納
容器の断面説明図である。
容器の断面説明図である。
２１ トナー収納容器 ２２，２３ カール部材 ２４，２５ 熱溶着部 ２６ ポケット
Claims (6)
- 【請求項１】 電子写真方式の画像形成装置に装着され
て使用されるトナー収納容器において、 収納容器が折り畳み可能な容器であって、該収納容器
に、自動的に減容する減容手段が設けられていることを
特徴とするトナー収納容器。 - 【請求項２】 請求項１に記載のトナー収納容器におい
て、前記減容手段はカール習性が施された帯状のカール
部材を有することを特徴とするトナー収納容器。 - 【請求項３】 請求項２に記載のトナー収納容器におい
て、前記収納容器が熱溶着によって形成された袋体であ
って、前記カール部材が熱溶着部分に挿入されているこ
とを特徴とするトナー収納容器。 - 【請求項４】 請求項２に記載のトナー収納容器におい
て、前記収納部材に一端が開放されたポケットが形成さ
れ、該ポケットに前記カール部材を収納されていること
を特徴とするトナー収納容器。 - 【請求項５】 請求項２ないし４の何れか１つに記載の
トナー収納容器において、前記カール部材が収納容器の
幅方向ほぼ中央に配置されていることを特徴とするトナ
ー収納容器。 - 【請求項６】 請求項２ないし４の何れか１つに記載の
トナー収納容器において、前記カール部材の少なくとも
一部が形状記憶合金で作られていることを特徴とするト
ナー収納容器。
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- 1999-03-15 JP JP6916299A patent/JP4006128B2/ja not_active Expired - Fee Related
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