JP2000268901A - コイルばねコンタクト式コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定の接続電極に対するコイルばねコンタク
トの接触位置の精度および接触状態の安定度を高める。 【解決手段】 コネクタＣは、複数のコイルばねコンタ
クト１と、これらのコイルばねコンタクト１を、軸線方
向に間隔を置いて配列した状態で保持する絶縁ホルダ２
とを備えている。コイルばねコンタクト１は、直径方向
に対向した一対の外周部分１０を、それぞれ対応する接
続電極５ｃ，６ｃに弾性的に当接させるようになってい
る。ホルダ２は、各コンタクト１の一対の外周部分１０
を外部へ突出させる開口部２０を有すると共に、各コン
タクト１の軸線方向の変形および移動を規制し半径方向
の（略楕円形となるような）弾性変形を許容するように
構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２つのユニットや
回路基板の間に介在させることにより、両者の複数の接
続電極同士の間を電気的に接続するためのコネクタであ
って、複数のコイルばねコンタクトを備えたコイルばね
コンタクト式コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、２つのユニットや回路基板の間に
介在させることにより、両者の複数の接続電極同士の間
を電気的に接続するためのコネクタとしては、ケース内
に収納された導電ゴムコンタクトによるエラスティック
コネクタが用いられている。しかし、このエラスティッ
クコネクタでは、導電ゴムコンタクトが変形してケース
外へはみ出す等のため、安定した接触が得られにくいと
いう欠点がある。

【０００３】そこで、導電ゴムコンタクトに代えてコイ
ルばねコンタクトを用いたコネクタが提案されている。
そのようなコイルばねコンタクト式コネクタの従来例
（特開平１０―１２７７７）が、図８及び図９に示され
ている。

【０００４】図８において、コイルばねコンタクト式コ
ネクタ７は、絶縁体棒７２によって貫通された複数のコ
イルばねコンタクト７０を備えている。また、隣り合う
コイルばねコンタクト７０同士の間には、それぞれ一対
の突起部７４，７６が設けられている。

【０００５】そして、図９に示すように、各コイルばね
コンタクト７０に対して、上下から挟むようにして所定
の基板８，９の接続電極８ｃ，９ｃを押し付けると、各
コイルばねコンタクト７０が軸線方向に対して斜めに弾
性変形するようになっている。このことにより、各コイ
ルばねコンタクト７０の上下一対の外周部分を、それぞ
れ所定の基板８，９の接続電極８ｃ，９ｃに弾性的に当
接させ、当該接続電極８ｃ，９ｃ同士の間を電気的に接
続するように構成されている。

【０００６】また、これと同様、接続時にコイルばねコ
ンタクトが軸線方向に対して斜めに弾性変形するような
構成の他のコイルばねコンタクト式コネクタ（特開平１
１―４０２９２）も提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のコイルばねコンタクト式コネクタでは、
接続時にコイルばねコンタクトが軸線方向に対して斜め
に弾性変形するので、コイルばねコンタクトに対して接
続電極を押し付ける圧力の大きさによって、接続電極に
対するコイルばねコンタクトの軸線方向の接触位置が変
化してしまう。このため、所定の接続電極８ｃ，９ｃに
対するコイルばねコンタクト７０の接触位置の精度およ
び接触状態の安定度の点で問題がある。

【０００８】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、所定の接続電極に対するコイルばねコン
タクトの接触位置の精度および接触状態の安定度を従来
より高めることのできるようなコイルばねコンタクト式
コネクタを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、直径方向
に対向した一対の外周部分をそれぞれ所定の接続電極に
弾性的に当接させるための複数のコイルばねコンタクト
と、これらの複数のコイルばねコンタクトを、軸線方向
に間隔を置いて配列した状態で保持する絶縁ホルダとを
備え、前記ホルダは、各コイルばねコンタクトの前記一
対の外周部分を外部へ突出させる開口部を有すると共
に、各コイルばねコンタクトの軸線方向の変形および移
動を規制し半径方向の変形を許容するように構成されて
いることを特徴とするコイルばねコンタクト式コネクタ
である。

【００１０】この第１の手段によれば、ホルダに保持さ
れた各コイルばねコンタクトに対して、それらの一対の
外周部分を外側から挟むようにして所定の接続電極を押
し付けると、各コイルばねコンタクトは軸線方向の変形
および移動を伴わずに半径方向にのみ弾性変形する。従
って、コイルばねコンタクトに対して接続電極を押し付
ける圧力の大きさとは無関係に、接続電極に対するコイ
ルばねコンタクトの軸線方向の接触位置は一定に保たれ
る。

【００１１】第２の手段は、第１の手段において、前記
ホルダは、軸線方向に隣り合ったコイルばねコンタクト
同士の間を仕切る複数の隔壁を有し、これらの隔壁同士
の間の間隔は、対応するコイルばねコンタクトの軸線方
向長さとほぼ等しくなっているものである。

【００１２】この第２の手段によれば、第１の手段にお
いて、ホルダの複数の隔壁によって、各コイルばねコン
タクトの軸線方向の変形および移動が規制されると共
に、軸線方向に隣り合ったコイルばねコンタクト同士の
間の絶縁を確実なものとすることができる。

【００１３】第３の手段は、第１又は第２の手段におい
て、前記ホルダの開口部における、前記コイルばねコン
タクトの直径方向に対応した寸法は、前記コイルばねコ
ンタクトの外径寸法よりも僅かに小さくなっているもの
である。

【００１４】この第３の手段によれば、第１又は第２の
手段において、コイルばねコンタクトを、半径方向に僅
かに弾性変形させることで、開口部を通じてホルダ内に
装着することができる。また、装着後のコイルばねコン
タクトがホルダの開口部から脱落することを防止でき
る。

【００１５】第４の手段は、第１乃至第３のいずれかの
手段において、前記ホルダは一体形成されているもので
ある。

【００１６】この第４の手段によれば、第１乃至第３の
いずれかの手段において、ホルダが複数の部品を組み立
ててなる場合の寸法誤差の問題を回避できるので、所定
の接続電極に対するコイルばねコンタクトの接触位置の
精度を更に高めることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の一
実施形態について説明する。図１乃至図７は本発明によ
るコイルばねコンタクト式コネクタの実施の形態を示す
図である。まず、図１及び図２には、本実施形態のコイ
ルばねコンタクト式コネクタＣの使用状態の一例とし
て、携帯電話のような携帯情報端末等における液晶表示
板５と回路基板６の接続に用いた状態が示されている。

【００１８】すなわち、図１及び図２において、液晶表
示板５と回路基板６の対応する接続電極５ｃ，６ｃ同士
の間がコイルばねコンタクト式コネクタＣによって電気
的に接続されている。なお、図１及び図２に符号Ｍで示
すのは、コネクタＣに対して液晶表示板５及び回路基板
６を上下から押し付けた状態で保持するための金具であ
る。

【００１９】次に、図３乃至図６には、上記コイルばね
コンタクト式コネクタＣが単体で示されている。図３乃
至図６において、コイルばねコンタクト式コネクタＣ
は、複数の金属製コイルばねコンタクト１と、これらの
コイルばねコンタクト１を軸線方向に間隔を置いて配列
した状態で保持する絶縁ホルダ２とを備えている。

【００２０】上記コイルばねコンタクト１は、図１及び
図２に示したように、直径方向に対向した一対の外周部
分（接点部分）１０を、それぞれ対応する接続電極５
ｃ，６ｃに弾性的に当接させるようになっている。この
コイルばねコンタクト１は、所定の接続電極のピッチに
応じた線径や巻き数のものが用いられる。例えば、狭ピ
ッチの接続電極に対応させて、線径０.１ｍｍ以下のコ
イルばねコンタクト１を用いることもできる。

【００２１】上記ホルダ２の上下両面２ａ，２ｂには、
図４乃至図６に示すように、各コイルばねコンタクト１
の上記一対の外周部分１０を外部へ突出させる矩形状開
口部２０が形成されている。また、このホルダ２は、各
コイルばねコンタクト１の軸線方向の変形および移動を
規制し半径方向の変形を許容するように構成されてい
る。

【００２２】具体的には、ホルダ２は、軸線方向に隣り
合ったコイルばねコンタクト１同士の間を仕切る複数の
隔壁２１を有している。そして、ホルダ２における隔壁
２１同士の間の間隔Ｌ（図４及び図６参照）を、コイル
ばねコンタクト１の軸線方向長さ（自然長）Ｔ（図３及
び図６参照）とほぼ等しくすることで、各コイルばねコ
ンタクト１の軸線方向の変形および移動を規制してい
る。

【００２３】また、これらの隔壁２１によって、軸線方
向に隣り合ったコイルばねコンタクト１同士の間の絶縁
を確実なものとしている。なお、図４及び図６に示すホ
ルダ２の両端壁２１’は、厳密にはコイルばねコンタク
ト１同士の間を仕切る隔壁ではないが、本明細書では、
これらの両端壁２１’も、上記隔壁２１に含めて考えて
いる。

【００２４】次に、ホルダ２の内部は、図２に示すよう
なコイルばねコンタクト１の半径方向の変形を許容する
ように形成されている。具体的には、図２に示すよう
に、コネクタＣに対して液晶表示板５と回路基板６を上
下から押し付けた状態では、各コイルばねコンタクト１
は、その横断面形状において円形から、上下に扁平な
（上下一対の外周部分１０間を短軸とするような）略楕
円形に弾性変形する。

【００２５】そして、ホルダ２の内部には、各コイルば
ねコンタクト１に対応して、ホルダ２の両側面に向かっ
て延びるテーパ状凹部２４が形成されている。また、図
５及び図６に示すように、これらの凹部２４は、ホルダ
２を両側面２ｃまで貫通して、当該両側面２ｃ上に矩形
状の側面開口２２を形成している（図３参照）。なお、
これらの側面開口２２は、ホルダ２の成形を容易にする
と共にホルダ２の横幅を小さくする上で設けられている
ものであって、必ずしも必要なものではない。

【００２６】ここで、ホルダ２の上記開口部２０におけ
る、コイルばねコンタクト１の直径方向に対応した寸法
Ｗ（図４参照）は、コイルばねコンタクト１の外径寸法
Ｄ（図３参照）よりも僅かに小さくなっている（図５参
照）。なお、ホルダ２の開口部２０における、コイルば
ねコンタクト１の軸線方向に対応した寸法は、図６から
も明らかなように、上記隔壁２１（及び２１’）同士の
間の間隔Ｌに等しくなっている。

【００２７】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用効果について説明する。本実施形態によれば、ホ
ルダ２に保持された各コイルばねコンタクト１に対し
て、それらの一対の外周部分１０を上下から挟むように
して上記接続電極５ｃ，６ｃを押し付けると、各コイル
ばねコンタクト１は軸線方向の変形および移動を伴わず
に半径方向にのみ（略楕円形に）弾性変形する。

【００２８】従って、コイルばねコンタクト１に対して
接続電極５ｃ，６ｃを押し付ける圧力の大きさとは無関
係に、接続電極５ｃ，６ｃに対するコイルばねコンタク
ト１の軸線方向の接触位置は一定に保たれる。このた
め、従来のように接続時に各コイルばねコンタクトが軸
線方向に対して斜めに弾性変形する場合に比べ、所定の
接続電極５ｃ，６ｃに対するコイルばねコンタクト１の
接触位置の精度および接触状態の安定度を高めることが
できる。

【００２９】また、コイルばねコンタクト１が軸線方向
に対して斜めに弾性変形する余地を設ける必要がないの
で、コイルばねコンタクト１同士の間の軸線方向のピッ
チをより狭めることも可能となる。

【００３０】また、コイルばねコンタクト１の直径方向
に対応したホルダ２の開口部２０の寸法Ｗは、コイルば
ねコンタクト１の外径寸法Ｄよりも僅かに小さくなって
いるので、コイルばねコンタクト１を、半径方向に僅か
に弾性変形させることで、開口部２０を通じてホルダ２
内に装着することができる。また、装着後のコイルばね
コンタクト１がホルダ２の開口部２０から脱落すること
を防止できる。

【００３１】なお、上記のような絶縁ホルダ２は合成樹
脂材料等によって一体形成することが可能であり、その
ようにすることで、ホルダ２が複数の部品を組み立てて
なる場合の寸法誤差の問題を回避できる。従って、所定
の接続電極５ｃ，６ｃに対するコイルばねコンタクト１
の接触位置の精度を更に高めることができる。

【００３２】ここで、図７により、上記コイルばねコン
タクト式コネクタＣの変形例について説明する。図７に
示すコイルばねコンタクト式コネクタＣ’は、円筒形の
コイルばねコンタクト１及びホルダ２に代えて、異形の
コイルばねコンタクト３及びそれに対応したホルダ４を
備えている。

【００３３】具体的には、コイルばねコンタクト３の横
断面形状は、４つの突出部３２を有する略十字状のルー
プをなしている。また、ホルダ４は、コイルばねコンタ
クト３の各突出部３２に対応した、下部開口４０、上部
開口４１及び一対の側面開口４２を有している。

【００３４】この場合、ホルダ４の上部開口４１及び一
対の側面開口４２は、それぞれコイルばねコンタクト３
の突出部３２にほぼ対応した寸法を有している。これに
対して、ホルダ４の下部開口４０は、横断面（図７）に
おいて、上部開口４１や側面開口４２より大きい寸法を
有すると共に、下方に向かって広がるテーパ状をなして
いる。このことにより、コイルばねコンタクト３を（半
径方向に弾性変形させることで）下部開口４０を通じて
ホルダ４内に装着することができるようになっている。

【００３５】なお、以上の実施形態において、複数のコ
イルばねコンタクト１，３を軸線方向に一列だけ配列し
た場合について説明したが、対象となる接続電極の配置
に応じて、複数のコイルばねコンタクト１，３の軸線方
向の配列を複数列設けるようにしてもよい。

【００３６】また、図１及び図２において、本発明によ
るコイルばねコンタクト式コネクタＣを液晶表示板５と
回路基板６との間の接続に用いる場合について説明した
が、本発明によるコイルばねコンタクト式コネクタＣ，
Ｃ’は、その他のユニットや基板同士の間の電気的接続
に用いることもできる。

【００３７】

【発明の効果】本発明によれば、コイルばねコンタクト
に対して接続電極を押し付ける圧力の大きさとは無関係
に、接続電極に対するコイルばねコンタクトの軸線方向
の接触位置は一定に保たれる。このため、所定の接続電
極に対するコイルばねコンタクトの接触位置の精度およ
び接触状態の安定度を従来よりも高めることができる。
また、コイルばねコンタクトが軸線方向に対して斜めに
弾性変形する余地を設ける必要がないので、コイルばね
コンタクト同士の間の軸線方向のピッチをより狭めるこ
とも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるコイルばねコンタクト式コネクタ
の一実施形態を使用状態で示す側面図。

【図２】図１に示すコネクタの横断面図。

【図３】図１に示したコネクタを単体で示す側面図。

【図４】図３に示すコネクタの平面図。

【図５】図３に示すコネクタの横断面図。

【図６】図３に示すコネクタを、一部のコイルばねコン
タクトを取り除いた状態で示す部分縦断面図。

【図７】図１に示したコイルばねコンタクト式コネクタ
の変形例を示す横断面図。

【図８】従来のコイルばねコンタクト式コネクタの例を
示す側面図。

【図９】図８に示すコネクタの使用状態を示す図。

【符号の説明】

Ｃ コイルばねコンタクト式コネクタ １ コイルばねコンタクト １０ 一対の外周部分（接点部分） Ｄ 外径寸法 ２ ホルダ ２０ 開口部 ２１ 隔壁 Ｌ 隔壁同士の間の間隔 Ｗ コイルばねコンタクトの直径方向に対応した開口部
の寸法 ２２ 側面開口 Ｃ’ コイルばねコンタクト式コネクタ ３ コイルばねコンタクト ３０ 一対の外周部分（接点部分） ４ ホルダ ４０，４１ 開口部 ４２ 側面開口 ５ 液晶表示板 ５ｃ 接続電極 ６ 回路基板 ６ｃ 接続電極 Ｍ 金具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】直径方向に対向した一対の外周部分をそれ
   ぞれ所定の接続電極に弾性的に当接させるための複数の
   コイルばねコンタクトと、 これらの複数のコイルばねコンタクトを、軸線方向に間
   隔を置いて配列した状態で保持する絶縁ホルダとを備
   え、 前記ホルダは、各コイルばねコンタクトの前記一対の外
   周部分を外部へ突出させる開口部を有すると共に、各コ
   イルばねコンタクトの軸線方向の変形および移動を規制
   し半径方向の変形を許容するように構成されていること
   を特徴とするコイルばねコンタクト式コネクタ。
2. 【請求項２】前記ホルダは、軸線方向に隣り合ったコイ
   ルばねコンタクト同士の間を仕切る複数の隔壁を有し、
   これらの隔壁同士の間の間隔は、対応するコイルばねコ
   ンタクトの軸線方向長さとほぼ等しくなっていることを
   特徴とする請求項１記載のコイルばねコンタクト式コネ
   クタ。
3. 【請求項３】前記ホルダの開口部における、前記コイル
   ばねコンタクトの直径方向に対応した寸法は、前記コイ
   ルばねコンタクトの外径寸法よりも僅かに小さくなって
   いることを特徴とする請求項１又は２記載のコイルばね
   コンタクト式コネクタ。
4. 【請求項４】前記ホルダは一体形成されていることを特
   徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のコイルばね
   コンタクト式コネクタ。