JP2000271402A - リボイラ - Google Patents
リボイラInfo
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- JP2000271402A JP2000271402A JP11079985A JP7998599A JP2000271402A JP 2000271402 A JP2000271402 A JP 2000271402A JP 11079985 A JP11079985 A JP 11079985A JP 7998599 A JP7998599 A JP 7998599A JP 2000271402 A JP2000271402 A JP 2000271402A
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
を削減して立ち上げ所要時間を短縮すると共に径の大き
な気泡の発生を抑えて安定した運転状態を確保し得るよ
うに構成する。 【解決手段】 蒸留カラム2からの凝縮液を滞留させる
液溜め6が、蒸留カラムに接続された上槽13と、該上
槽から垂下した複数の伝熱管14と、該複数の伝熱管を
集合する下槽15と、上下の槽を連絡して凝縮液を循環
させるダウンカマー16とからなるものとする。そして
熱媒体を、液面が液溜めの下方に位置するように液溜め
に併設された熱媒体槽7に封入し、ここに設けられたヒ
ータ9の加熱により生じた熱媒蒸気により液溜め内の凝
縮液を加熱するものとする。さらにダウンカマーの外周
に、熱媒体の蒸気と液溜め内の凝縮液との熱交換により
生成する熱媒体の凝縮液が滞留するトラップ17を設け
る。
Description
体に設けられるリボイラに関するものである。
凝縮液が滞留する液溜めを設け、ここに凝縮液を加熱蒸
発させる加熱手段を設けた蒸留塔一体型のリボイラが一
般的に採用されている。
型化等に応じてリボイラの蒸発能力を高めたい場合、必
要な伝熱量を確保するために伝熱面積を大きくする必要
があるが、これには従来、液溜めの容量を大きくするこ
とで対応していた。ところが、液溜めの容量増大に伴い
凝縮液の滞留量(ホールドアップ)も増大し、これによ
り立ち上げ所要時間が長くなる。これは、元来立ち上げ
に長時間を要する精密蒸留用蒸留塔では大きな問題とな
る。また、蒸発量の増大に伴って径の大きな沸騰気泡が
発生することがあるが、これは激しい圧力変動を招いて
蒸留塔の運転状態を不安定にさせる要因となり避けるこ
とが望ましい。
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
凝縮液の滞留量を増大させることなく伝熱面積を拡大す
ることが可能で、かつ径の大きな気泡の発生を抑えて安
定した運転状態を確保し得るように構成されたリボイラ
を提供することにある。
ために、本発明においては、蒸留塔の底部に一体に設け
られるリボイラにおいて、前記蒸留塔からの凝縮液を滞
留させる液溜めが、蒸留塔に直結された上槽と、該上槽
から垂下した複数の伝熱管と、該複数の伝熱管を集合す
る下槽と、前記上下の槽を連絡して凝縮液を循環させる
ダウンカマー(下降管)とからなり、当該液溜め内の凝
縮液を外部の熱媒体により加熱するものとした。
熱面積を大きくとることが可能となり、所要の蒸発能力
を小容量の液溜めで実現することができ、これにより立
ち上げ所要時間を短縮することができる。その上、伝熱
管を多数設けて伝熱管の径を小さくすることにより、ス
ラグフローが形成された場合にも比較的小さな圧力脈動
しか発生せず、しかも互いに打ち消し合うように作用す
るため、蒸留塔の運転状態を不安定にさせる不具合を解
消することができる。
ホンの作用により伝熱管内で凝縮液が上向きに流通する
と共にダウンカマー内で凝縮液が下向きに流通して循環
流が形成されるが、これはカランドリア型熱交換器と同
様な原理であり、ダウンカマーを大径に、伝熱管を小径
にそれぞれ形成してダウンカマーでの断面積あたりの伝
熱面積を伝熱管に比べて小さくする。これにより、ダウ
ンカマー内に下向流が形成され、他方、伝熱管内では、
その内面の境膜厚さが減少し、良好な伝熱性能が得られ
る。また、伝熱管の流量を均一化する上でダウンカマー
を中心に配置することが望ましい。
下方に位置させるように該液溜めに併設された熱媒体槽
に封入され、該熱媒体槽に設けられたヒータの加熱によ
り生じた蒸気の凝縮潜熱によって前記液溜め内の凝縮液
を加熱するようにすると好ましい。これによると、熱媒
体の外部からの供給が不要となり、装置構成を簡略化し
て小型化を図ることができる。しかも、熱媒蒸気による
間接加熱であるため、ヒータの発熱量の変動に対して平
準化の効果が得られ、運転の安定性を向上させることが
できる。この場合、熱媒体に運転温度が沸点になるもの
を採用すれば良く、その簡単な例としては蒸留対象物と
同一物質を挙げることができる。
熱媒体の蒸気と前記液溜め内の凝縮液との熱交換により
生成する前記熱媒体の凝縮液が滞留する熱媒液滞留部を
設けると良い。これによると、ダウンカマーの外周の熱
媒凝縮液が、ダウンカマー内への侵入熱を低減する断熱
層として作用し、侵入熱によりダウンカマーの内壁面近
傍で生じる上昇流れを抑制して、ダウンカマー内の下向
流を安定させることができ、これにより伝熱管内の上向
流を安定させ、伝熱管内の境膜厚さの低減効果を増大さ
せて伝熱性能を向上させることができる。
明の構成を詳細に説明する。
た精密蒸留装置の概略構成を示している。この精密蒸留
装置は、常温以下の温度条件で蒸留操作を行うものであ
り、本発明によるリボイラ1と、充填材が充填された複
数の蒸留カラム2と、蒸留カラム2から上昇したガスを
凝縮するコンデンサ3とを断熱容器4内に収容してなっ
ている。リボイラ1、蒸留カラム2並びにコンデンサ3
は図示しない支持部材を介して断熱容器4に支持され
る。
流下した凝縮液Aの液溜め6が蒸留カラム2の底部に一
体に設けられている。液溜め6の下方には、熱媒体が封
入される熱媒体槽7が併設されており、この熱媒体槽7
では、熱媒液Bの液面が液溜め6の下方に位置してい
る。熱媒体槽7にはヒータ9が設けられており、このヒ
ータ9により熱媒液Bが加熱され、これにより生じた蒸
気の凝縮潜熱により液溜め6内の凝縮液Aを加熱するよ
うになっている。熱媒には、沸点が運転温度になるもの
が採用される。
に設けられた凝縮管10がコンデンサ容器11内の冷媒
液に浸漬され、蒸留カラム2から上昇した凝縮性ガスを
凝縮するようになっている。凝縮管10内で生成した凝
縮液は自然流下して蒸留カラム2に環流される。被蒸留
物は、蒸留カラム2の中段に送入され、凝縮管10の頂
部から低沸点成分が、リボイラ1の液溜め6から高沸点
成分がそれぞれ引き抜かれる。
すように、蒸留カラム2に直結された上槽13と、この
上槽13から垂下した複数の伝熱管14と、この複数の
伝熱管14を集合する下槽15と、上下の槽13・15
を相互に連絡して凝縮液を循環させるダウンカマー16
とからなっている。ダウンカマー16は、伝熱管14よ
りも大径に形成され、それらの中心部に配置されてい
る。ダウンカマー16の外周には、熱媒体の凝縮液を滞
留させる熱媒液滞留部として筒状のトラップ17が設け
られている。このトラップ17の上部は開放されてい
る。
は、前記のごとくヒータ9により熱媒体槽7内の熱媒液
Bが加熱され、これにより生成した熱媒蒸気は、伝熱管
14や下槽15の壁面で凝縮潜熱を放出して内部の凝縮
液Aを加熱する。これにより、図2中に矢印で示すよう
に伝熱管14内ではサーモサイホンの作用で凝縮液Aが
上向きに流通し、ダウンカマー16内では凝縮液Aが下
向きに流通して循環流が形成される。他方、凝縮液Aと
の熱交換により液溜め6の外面に生成した熱媒凝縮液
は、流れ落ちて再度ヒータ9により加熱されることにな
り、密閉された熱媒体槽7内で熱媒体が蒸発と凝縮とを
繰り返す。
の開口から入り込んだ熱媒蒸気が凝縮し、その熱媒凝縮
液がダウンカマー16を筒状に取り囲むように滞留して
ダウンカマー16の断熱筒として機能し、ダウンカマー
16内への入熱を低減してその内壁面近傍で生じる上昇
流れを抑制する。
加熱方式の例について説明したが、図3に示すように、
熱媒液で直接加熱する方式も可能である。このリボイラ
21においては、熱媒体槽22に熱媒液Bが充満し、熱
媒液Bの供給管23並びに排出管24が設けられ、所定
の温度に保持される。
の多数の蒸留カラムをリボイラに接続した構成を例に説
明したが、本発明によるリボイラは蒸留塔の形式を選ぶ
ものではなく、棚段式などこれ以外の形式の蒸留塔にも
広く適用可能である。
留量を削減して立ち上げ所要時間を短縮すると共に、径
の大きな気泡の発生を抑えて安定した運転状態を確保す
ることができる。特に熱媒蒸気の凝縮潜熱を利用した間
接加熱方式とすることにより、装置構成を簡略化して小
型化を図ると共に、運転の安定性を向上させることがで
きる。さらに、ダウンカマーの外周に熱媒凝縮液による
断熱筒を形成することにより、液溜め内の循環流を安定
させて伝熱性能を向上させることができる。
概略構成を示す断面図。
同様の断面図。
Claims (3)
- 【請求項1】 蒸留塔の底部に一体に設けられるリボ
イラであって、 前記蒸留塔からの凝縮液を滞留させる液溜めが、前記蒸
留塔に接続された上槽と、該上槽から垂下した複数の伝
熱管と、該複数の伝熱管を集合する下槽と、前記上下の
槽を連絡して凝縮液を循環させるダウンカマーとからな
り、当該液溜め内の凝縮液を外部の熱媒体により加熱す
るようにしたことを特徴とするリボイラ。 - 【請求項2】 前記熱媒体は、液面を前記液溜めの下
方に位置させるように該液溜めに併設された熱媒体槽に
封入され、該熱媒体槽に設けられたヒータの加熱により
生じた蒸気の凝縮潜熱によって前記液溜め内の凝縮液を
加熱するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の
リボイラ。 - 【請求項3】 前記ダウンカマーの外周に、前記熱媒
体の蒸気と前記液溜め内の凝縮液との熱交換により生成
する前記熱媒体の凝縮液が滞留する熱媒液滞留部を設け
たことを特徴とする請求項2に記載のリボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07998599A JP4143210B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | リボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07998599A JP4143210B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | リボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000271402A true JP2000271402A (ja) | 2000-10-03 |
| JP4143210B2 JP4143210B2 (ja) | 2008-09-03 |
Family
ID=13705617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07998599A Expired - Fee Related JP4143210B2 (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | リボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4143210B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371076A (zh) * | 2010-08-20 | 2012-03-14 | 王仲明 | 一种内置大管式再沸器 |
| CN108529804A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-14 | 浙江荣凯科技发展有限公司 | 一种二氯烟酸生产污水处理装置 |
| WO2018181295A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 住友精化株式会社 | 精留装置 |
| CN116328327A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-27 | 安徽中核桐源科技有限公司 | 一种多层加热结构再沸器 |
-
1999
- 1999-03-24 JP JP07998599A patent/JP4143210B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371076A (zh) * | 2010-08-20 | 2012-03-14 | 王仲明 | 一种内置大管式再沸器 |
| WO2018181295A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 住友精化株式会社 | 精留装置 |
| CN108529804A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-14 | 浙江荣凯科技发展有限公司 | 一种二氯烟酸生产污水处理装置 |
| CN116328327A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-27 | 安徽中核桐源科技有限公司 | 一种多层加热结构再沸器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4143210B2 (ja) | 2008-09-03 |
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