JP2000274412A - 壁面等に器具を取り付けるためのアンカー - Google Patents
壁面等に器具を取り付けるためのアンカーInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0833—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with segments or fingers expanding or tilting into an undercut hole
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
- F16B37/122—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 脆弱な壁面材等に対して各種器具等を簡単な
作業で能率よく固定することができるアンカーを提供す
る。 【解決手段】 ビスの雄ねじを受容する孔６が設けられ
た締結部材２と、この締結部材２の孔６を挟む両側の位
置に取り付けられ、該締結部材２の一面側に引き出され
た紐状部材３と、この紐状部材３に移動自在となるよう
取り付けるグリップ部材４とからなり、壁面材の裏面に
挿入した締結部材２をグリップ部材４で、壁面材に対し
て回り止め状に固定することができ、ビスのねじ込み時
は、ねじ込むだけの単純作業で脆弱な壁面材等に対して
各種器具を強固に締結することができる。
作業で能率よく固定することができるアンカーを提供す
る。 【解決手段】 ビスの雄ねじを受容する孔６が設けられ
た締結部材２と、この締結部材２の孔６を挟む両側の位
置に取り付けられ、該締結部材２の一面側に引き出され
た紐状部材３と、この紐状部材３に移動自在となるよう
取り付けるグリップ部材４とからなり、壁面材の裏面に
挿入した締結部材２をグリップ部材４で、壁面材に対し
て回り止め状に固定することができ、ビスのねじ込み時
は、ねじ込むだけの単純作業で脆弱な壁面材等に対して
各種器具を強固に締結することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、石膏ボード等の
脆弱な壁面や裏面に手が入らないような条件の壁面や天
井面に各種器具等をビス等で固定するために使用するア
ンカーに関する。
脆弱な壁面や裏面に手が入らないような条件の壁面や天
井面に各種器具等をビス等で固定するために使用するア
ンカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、石膏ボード等を用いた壁面に各
種器具等を固定する場合、石膏ボードは脆弱なため直接
釘やねじを直接打ち込んでも効かないため、該石膏ボー
ドの裏面側に補強金属板等を予め貼り付けておくが、位
置変更等が生じると、補強金属板がない箇所へ取付けな
ければならない事態が生じる。
種器具等を固定する場合、石膏ボードは脆弱なため直接
釘やねじを直接打ち込んでも効かないため、該石膏ボー
ドの裏面側に補強金属板等を予め貼り付けておくが、位
置変更等が生じると、補強金属板がない箇所へ取付けな
ければならない事態が生じる。
【０００３】また、壁の裏の空間は狭いために手を入れ
ることができない条件が多々ある。
ることができない条件が多々ある。
【０００４】そこで、壁面材に表面側から孔をあけ、こ
の孔から挿通して壁の裏面側に位置させ、孔の部分で壁
面材の表面からボルトで各種器具等を固定することがで
きるアンカーが、特公昭３６−１８８５５号や特願昭５
２−５５２５４号等によって提案されている。
の孔から挿通して壁の裏面側に位置させ、孔の部分で壁
面材の表面からボルトで各種器具等を固定することがで
きるアンカーが、特公昭３６−１８８５５号や特願昭５
２−５５２５４号等によって提案されている。
【０００５】特公昭３６−１８８５５号で提案されてい
る前者のアンカーは、中央にねじ孔が設けられた締結部
材と、この締結部材に一面側へ引出した状態で連結した
テープと、該テープに移動自在となるよう取り付けら
れ、壁の下孔に挿入する圧迫片との組み合わせからな
り、締結部材とテープが平行するようテープを折り曲げ
た状態で、締結部材とテープの一部を壁の下孔に通して
壁の裏面側に位置させ、テープを引っ張って締結部材を
壁の裏面に当接させた状態で、圧迫片を下孔に挿入し、
この後、器具に挿通したビスを圧迫片に挿入して締結部
材のねじ孔にねじ込み、テープの突出部分を切断した後
ビスを本格的にねじ込むことにより、器具の締結を行う
ものである。
る前者のアンカーは、中央にねじ孔が設けられた締結部
材と、この締結部材に一面側へ引出した状態で連結した
テープと、該テープに移動自在となるよう取り付けら
れ、壁の下孔に挿入する圧迫片との組み合わせからな
り、締結部材とテープが平行するようテープを折り曲げ
た状態で、締結部材とテープの一部を壁の下孔に通して
壁の裏面側に位置させ、テープを引っ張って締結部材を
壁の裏面に当接させた状態で、圧迫片を下孔に挿入し、
この後、器具に挿通したビスを圧迫片に挿入して締結部
材のねじ孔にねじ込み、テープの突出部分を切断した後
ビスを本格的にねじ込むことにより、器具の締結を行う
ものである。
【０００６】また、後者の特願昭５２−５５２５４号で
提案されているアンカーは、二又状となる弾性帯板の先
端に、中央にねじ孔が設けられた締結部材を固定し、壁
の下孔に挿入する圧迫片を弾性帯板に移動可能となるよ
う取り付けた構造を有し、弾性帯板を折り曲げて締結部
材を平行状とした状態で壁の下孔から裏面側に挿通し、
締結部材が直角の姿勢に復帰した状態で弾性帯板を引っ
張り、締結部材を壁の裏面に当接させた状態で圧迫片を
下孔に圧入して弾性帯板に係止し、弾性帯板の切断除去
後に、器具に挿通したビスを圧迫片に挿入して締結部材
のねじ孔にねじ込むことにより、器具の締結を行うもの
である。
提案されているアンカーは、二又状となる弾性帯板の先
端に、中央にねじ孔が設けられた締結部材を固定し、壁
の下孔に挿入する圧迫片を弾性帯板に移動可能となるよ
う取り付けた構造を有し、弾性帯板を折り曲げて締結部
材を平行状とした状態で壁の下孔から裏面側に挿通し、
締結部材が直角の姿勢に復帰した状態で弾性帯板を引っ
張り、締結部材を壁の裏面に当接させた状態で圧迫片を
下孔に圧入して弾性帯板に係止し、弾性帯板の切断除去
後に、器具に挿通したビスを圧迫片に挿入して締結部材
のねじ孔にねじ込むことにより、器具の締結を行うもの
である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、何れのアン
カーも、ビスのねじ込み時に締結部材を共回りしないよ
うにしなければならず、前者のアンカーでは、テープを
強く引っ張りながら同時にねじ込み作業を行なう必要が
あり、作業性が極めて悪いという問題がある。
カーも、ビスのねじ込み時に締結部材を共回りしないよ
うにしなければならず、前者のアンカーでは、テープを
強く引っ張りながら同時にねじ込み作業を行なう必要が
あり、作業性が極めて悪いという問題がある。
【０００８】しかも、テープの切断が正確でないと、残
ったテープがビスの頭で押され、その分だけ締結部材と
壁面との間に隙間が生じ、共回りやガタ付きが発生す
る。
ったテープがビスの頭で押され、その分だけ締結部材と
壁面との間に隙間が生じ、共回りやガタ付きが発生す
る。
【０００９】また、後者のアンカーにおいては、弾性帯
板と圧迫片の係合が段階的になっているので、締結部材
と圧迫片による壁材の挟み込みに隙間が生じやすく、ビ
スのねじ込み時に締結部材が共回りするという問題があ
る。
板と圧迫片の係合が段階的になっているので、締結部材
と圧迫片による壁材の挟み込みに隙間が生じやすく、ビ
スのねじ込み時に締結部材が共回りするという問題があ
る。
【００１０】そこで、この発明の課題は、作業性が極め
て良く、しかも締結時に共回りやガタ付きの発生がない
壁面等に器具を取り付けるためのアンカーを提供するこ
とにある。
て良く、しかも締結時に共回りやガタ付きの発生がない
壁面等に器具を取り付けるためのアンカーを提供するこ
とにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、雄ねじを受容する孔が設
けられた締結部材と、この締結部材の孔を挟む両側の位
置に取付けられ、該締結部材の一面側に引き出された紐
状部材と、この紐状部材に移動自在となるよう取り付け
るグリップ部材とからなり、前記グリップ部材が、締結
具の挿通孔を有する頭部の一面側に一対の挟持片を、締
結部材に対して幅方向に外嵌する間隔で対向するよう突
設し、両挟持片の対向面に締結部材への外嵌状態で該締
結部材に対して抜け止め方向に係合する係合爪を設けて
形成されている構成を採用したものである。
するため、請求項１の発明は、雄ねじを受容する孔が設
けられた締結部材と、この締結部材の孔を挟む両側の位
置に取付けられ、該締結部材の一面側に引き出された紐
状部材と、この紐状部材に移動自在となるよう取り付け
るグリップ部材とからなり、前記グリップ部材が、締結
具の挿通孔を有する頭部の一面側に一対の挟持片を、締
結部材に対して幅方向に外嵌する間隔で対向するよう突
設し、両挟持片の対向面に締結部材への外嵌状態で該締
結部材に対して抜け止め方向に係合する係合爪を設けて
形成されている構成を採用したものである。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、締結部材が硬質の材料を用いて一面側に平坦面を有
する棒軸状となり、その中央に雄ねじを受容する孔と、
この孔を挟んで締結部材の長さ方向に沿う両側の位置に
紐挿通孔とを、一面側から他面側に貫通するよう並設し
て形成され、紐状部材が一本の連続したものからなり、
両紐挿通孔に締結部材の他面側から挿通することにより
一面側に引き出され、グリップ部材は両挟持片と直角の
位置関係の配置で頭部の両側に設けた紐挿通孔を紐状部
材に挿通することにより、紐状部材に移動自在に取り付
けられている構成を採用したものである。
て、締結部材が硬質の材料を用いて一面側に平坦面を有
する棒軸状となり、その中央に雄ねじを受容する孔と、
この孔を挟んで締結部材の長さ方向に沿う両側の位置に
紐挿通孔とを、一面側から他面側に貫通するよう並設し
て形成され、紐状部材が一本の連続したものからなり、
両紐挿通孔に締結部材の他面側から挿通することにより
一面側に引き出され、グリップ部材は両挟持片と直角の
位置関係の配置で頭部の両側に設けた紐挿通孔を紐状部
材に挿通することにより、紐状部材に移動自在に取り付
けられている構成を採用したものである。
【００１３】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、締結部材の一面側で中央部の位置に、平坦面
に対して突出する突軸部が設けられ、雄ねじを受容する
孔と紐挿通孔がこの突軸部を貫通している構成を採用し
たものである。
において、締結部材の一面側で中央部の位置に、平坦面
に対して突出する突軸部が設けられ、雄ねじを受容する
孔と紐挿通孔がこの突軸部を貫通している構成を採用し
たものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００１５】図１と図２のように、アンカー１は、締結
部材２と、この締結部材２に連結して一面側に引きださ
れる紐状部材３と、この紐状部材３に移動自在となるよ
う取り付けるグリップ部材４との組み合わせからなり、
締結部材２は、各種金属や合成樹脂等の硬質の材料を用
いて一面側に平坦面５を有する棒軸状に形成され、その
中央にビスの雄ねじを受容する孔６と、この孔６を挟ん
で締結部材２の長さ方向に沿う両側の位置に紐挿通孔
７、７とが一面側から他面側に貫通するよう設けられて
いる。
部材２と、この締結部材２に連結して一面側に引きださ
れる紐状部材３と、この紐状部材３に移動自在となるよ
う取り付けるグリップ部材４との組み合わせからなり、
締結部材２は、各種金属や合成樹脂等の硬質の材料を用
いて一面側に平坦面５を有する棒軸状に形成され、その
中央にビスの雄ねじを受容する孔６と、この孔６を挟ん
で締結部材２の長さ方向に沿う両側の位置に紐挿通孔
７、７とが一面側から他面側に貫通するよう設けられて
いる。
【００１６】この締結部材２の一面側で中央の位置に
は、平坦面５に対して突出する円軸や角軸状の突軸部８
が設けられ、上記した雄ねじを受容する孔６と紐挿通孔
７、７がこの突軸部８を貫通している。このように、突
軸部８を設けることにより、締結部材２の厚みを部分的
に厚くでき、雄ねじを受容する孔６の長さを十分に確保
できてビスとの締結力を向上させることができるという
利点がある。
は、平坦面５に対して突出する円軸や角軸状の突軸部８
が設けられ、上記した雄ねじを受容する孔６と紐挿通孔
７、７がこの突軸部８を貫通している。このように、突
軸部８を設けることにより、締結部材２の厚みを部分的
に厚くでき、雄ねじを受容する孔６の長さを十分に確保
できてビスとの締結力を向上させることができるという
利点がある。
【００１７】上記雄ねじを受容する孔６は、図１の場
合、ねじ孔を示したが、図９のように、孔の内周面に複
数の突条９を軸方向に沿って設け、ビスのねじ山がこの
突条９に食い込むことにより、締結が行えるようにして
もよい。
合、ねじ孔を示したが、図９のように、孔の内周面に複
数の突条９を軸方向に沿って設け、ビスのねじ山がこの
突条９に食い込むことにより、締結が行えるようにして
もよい。
【００１８】前記紐状部材３は、図示の場合、樹脂成形
による一体構造を例示し、両紐挿通孔７、７に締結部材
２の他面側からそれぞれ挿通する二本の紐体３ａの一端
側を、両紐挿通孔７、７の間隔に一致するよう接続部３
ｂで接続して二又状とし、両紐体３ａは締結部材２より
も十分に長い長さを有し、その他端側は結合具１０で結
合するようになっている。
による一体構造を例示し、両紐挿通孔７、７に締結部材
２の他面側からそれぞれ挿通する二本の紐体３ａの一端
側を、両紐挿通孔７、７の間隔に一致するよう接続部３
ｂで接続して二又状とし、両紐体３ａは締結部材２より
も十分に長い長さを有し、その他端側は結合具１０で結
合するようになっている。
【００１９】この紐状部材３は、上記のような構造に限
定されるものではなく、一端側に頭部を設けた一本物の
構造とし、両紐挿通孔７、７に対して締結部材２の他面
側から挿通するようにしてもよい。
定されるものではなく、一端側に頭部を設けた一本物の
構造とし、両紐挿通孔７、７に対して締結部材２の他面
側から挿通するようにしてもよい。
【００２０】前記グリップ部材４は、円形頭部１１の中
央にビスの挿通孔１２を設け、この頭部１１の裏面側
に、上記挿通孔１２が貫通する短い円軸部１３と、この
円軸部１３の周囲で挿通孔１２を挟む両側の位置から該
円軸部１３の軸方向に突出し、締結部材２に対して幅方
向に外嵌する間隔で対向する一対の挟持片１４、１４と
を設け、両挟持片１４、１４の対向面で長さ方向の途中
の位置に、締結部材２への外嵌状態で該締結部材２に対
して抜け止め方向に係合する係合爪１５、１５が設けら
れている。
央にビスの挿通孔１２を設け、この頭部１１の裏面側
に、上記挿通孔１２が貫通する短い円軸部１３と、この
円軸部１３の周囲で挿通孔１２を挟む両側の位置から該
円軸部１３の軸方向に突出し、締結部材２に対して幅方
向に外嵌する間隔で対向する一対の挟持片１４、１４と
を設け、両挟持片１４、１４の対向面で長さ方向の途中
の位置に、締結部材２への外嵌状態で該締結部材２に対
して抜け止め方向に係合する係合爪１５、１５が設けら
れている。
【００２１】上記グリップ部材４における円軸部１３と
両挟持片１４、１４の外面には、頭部１１から軸方向に
下がり傾斜となる回り止め突起１６が設けられ、頭部１
１の挿通孔１２を挟む両側で、両挟持片１４、１４と直
角となる位置に紐体３ａの紐挿通孔１７、１７が紐挿通
孔７、７と等しい間隔で設けられている。
両挟持片１４、１４の外面には、頭部１１から軸方向に
下がり傾斜となる回り止め突起１６が設けられ、頭部１
１の挿通孔１２を挟む両側で、両挟持片１４、１４と直
角となる位置に紐体３ａの紐挿通孔１７、１７が紐挿通
孔７、７と等しい間隔で設けられている。
【００２２】このグリップ部材４は、各種金属や合成樹
脂を用いて形成され、一対の挟持片１４、１４は厚みを
薄くするか材料のもつ弾性により、対向間隔が拡開可能
で初期の状態に復元する弾性を備えていると共に、両挟
持片１４、１４に対する紐挿通孔１７、１７の位置関係
により、紐挿通孔１７、１７を紐体３ａに挿通して紐状
部材３へ移動自在に取り付けたとき、締結部材２に対し
て両挟持片１４、１４が幅方向に向く姿勢となるよう配
置されることになる。
脂を用いて形成され、一対の挟持片１４、１４は厚みを
薄くするか材料のもつ弾性により、対向間隔が拡開可能
で初期の状態に復元する弾性を備えていると共に、両挟
持片１４、１４に対する紐挿通孔１７、１７の位置関係
により、紐挿通孔１７、１７を紐体３ａに挿通して紐状
部材３へ移動自在に取り付けたとき、締結部材２に対し
て両挟持片１４、１４が幅方向に向く姿勢となるよう配
置されることになる。
【００２３】図２に示すように、締結部材２の中央部で
両側面には、グリップ部材４の挟持片１４が納まる幅で
底がフラットな凹部１８が形成それ、一対となる両挟持
片１４、１４は両側凹部１８間の寸法に対して嵌合する
対向間隔を有し、グリップ部材４を紐体３ａに沿って締
結部材２側に移動させると、両挟持片１４、１４は締結
部材２の凹部１８間の部分に確実に外嵌することにな
る。
両側面には、グリップ部材４の挟持片１４が納まる幅で
底がフラットな凹部１８が形成それ、一対となる両挟持
片１４、１４は両側凹部１８間の寸法に対して嵌合する
対向間隔を有し、グリップ部材４を紐体３ａに沿って締
結部材２側に移動させると、両挟持片１４、１４は締結
部材２の凹部１８間の部分に確実に外嵌することにな
る。
【００２４】両挟持片１４、１４が凹部１８間に外嵌す
るとき、両挟持片１４、１４の内面に設けた係合爪１
５、１５が凹部１８間の部分に乗り上げて通過し、この
時両挟持片１４、１４は上記した弾性で外方に逃げ、係
合爪１５、１５が凹部１８間を通過すると両挟持片１
４、１４は元の間隔に復帰し、これにより、係合爪１
５、１５は締結部材２の凹部１８間の他面側部分に係合
可能となり、この係合により、締結部材２とグリップ部
材４が抜け止め状に結合されることになる。
るとき、両挟持片１４、１４の内面に設けた係合爪１
５、１５が凹部１８間の部分に乗り上げて通過し、この
時両挟持片１４、１４は上記した弾性で外方に逃げ、係
合爪１５、１５が凹部１８間を通過すると両挟持片１
４、１４は元の間隔に復帰し、これにより、係合爪１
５、１５は締結部材２の凹部１８間の他面側部分に係合
可能となり、この係合により、締結部材２とグリップ部
材４が抜け止め状に結合されることになる。
【００２５】上記両挟持片１４、１４における係合爪１
５、１５は、図示の場合、締結部材２とグリップ部材４
を抜け止め状に結合したとき、締結部材２の平坦面５と
頭部１１の間隔が壁面材Ａの板厚に一致するように位置
を設定したが、壁面材Ａの板厚が違っても使えるよう
に、係合爪１５、１５で締結部材２とグリップ部材４を
抜け止め状に結合したとき、締結部材２の平坦面５と壁
面材Ａの間に多少隙間が空くように該係合爪１５、１５
の位置を設定してもよい。この場合、後述するように、
締結部材２に設けた孔６にビスＤをねじ込んで締めつけ
ていけば、締結部材２は両挟持片１４、１４に沿って壁
面材Ａの裏面に引き寄せられることになる。
５、１５は、図示の場合、締結部材２とグリップ部材４
を抜け止め状に結合したとき、締結部材２の平坦面５と
頭部１１の間隔が壁面材Ａの板厚に一致するように位置
を設定したが、壁面材Ａの板厚が違っても使えるよう
に、係合爪１５、１５で締結部材２とグリップ部材４を
抜け止め状に結合したとき、締結部材２の平坦面５と壁
面材Ａの間に多少隙間が空くように該係合爪１５、１５
の位置を設定してもよい。この場合、後述するように、
締結部材２に設けた孔６にビスＤをねじ込んで締めつけ
ていけば、締結部材２は両挟持片１４、１４に沿って壁
面材Ａの裏面に引き寄せられることになる。
【００２６】なお、締結部材２とグリップ部材４の抜け
止め方向の結合強度を向上させるために、図１の例で
は、締結部材２の他面側で中央部に凹段部１９を設け、
係合爪１５、１５は挟持片１４、１４から頭部１１側に
向けて薄い板厚で傾斜状に突出させ、その先端の爪先１
５ａ、１５ａを凹段部１９内に係合させるようにしてい
る。
止め方向の結合強度を向上させるために、図１の例で
は、締結部材２の他面側で中央部に凹段部１９を設け、
係合爪１５、１５は挟持片１４、１４から頭部１１側に
向けて薄い板厚で傾斜状に突出させ、その先端の爪先１
５ａ、１５ａを凹段部１９内に係合させるようにしてい
る。
【００２７】また、図８の係合爪１５、１５は、挟持片
１４、１４に連なる根元部分を厚肉に形成し、係合爪１
５、１５の耐引っ張り強度を向上させるようにしてい
る。
１４、１４に連なる根元部分を厚肉に形成し、係合爪１
５、１５の耐引っ張り強度を向上させるようにしてい
る。
【００２８】図１０に示す例は、締結部材２の他面側で
凹段部１９の外側にフラットな係合面２０、２０を設
け、これに係合爪１５、１５が係合するようにしたもの
であり、係合爪１５、１５の突出量を小さくできるの
で、係合爪１５、１５が凹部１８間を通過するとき、挟
持片１４、１４に大きな逃げの発生がなく、グリップ部
材４を金属製としたときに有利である。
凹段部１９の外側にフラットな係合面２０、２０を設
け、これに係合爪１５、１５が係合するようにしたもの
であり、係合爪１５、１５の突出量を小さくできるの
で、係合爪１５、１５が凹部１８間を通過するとき、挟
持片１４、１４に大きな逃げの発生がなく、グリップ部
材４を金属製としたときに有利である。
【００２９】この発明のアンカーは上記のような構成で
あり、次にこのアンカーを用いた締結の方法を説明す
る。
あり、次にこのアンカーを用いた締結の方法を説明す
る。
【００３０】先ず、図３（Ａ）のように、壁面材Ａの器
具を取り付けんとする位置に、グリップ部材４の一対と
なる両挟持片１４、１４が挿入でき、かつ、頭部１１よ
りも少し小径となる下孔Ｂを穿設し、紐状部材３の紐体
３ａを締結部材２の長さ方向に沿うよう湾曲させた状態
で、締結部材２を下孔Ｂに挿入して壁面材Ａの裏面側空
間に位置させれば、紐体３ａの弾性による復元で締結部
材２は、図３（Ｂ）のように壁面材Ａの裏面に平行し、
この状態で、紐体３ａに沿ってグリップ部材４を壁面材
Ａに向けて移動させ、一対となる両挟持片１４、１４を
下孔Ｂ内に挿入する。
具を取り付けんとする位置に、グリップ部材４の一対と
なる両挟持片１４、１４が挿入でき、かつ、頭部１１よ
りも少し小径となる下孔Ｂを穿設し、紐状部材３の紐体
３ａを締結部材２の長さ方向に沿うよう湾曲させた状態
で、締結部材２を下孔Ｂに挿入して壁面材Ａの裏面側空
間に位置させれば、紐体３ａの弾性による復元で締結部
材２は、図３（Ｂ）のように壁面材Ａの裏面に平行し、
この状態で、紐体３ａに沿ってグリップ部材４を壁面材
Ａに向けて移動させ、一対となる両挟持片１４、１４を
下孔Ｂ内に挿入する。
【００３１】下孔Ｂ内にグリップ部材４を挿入し、その
頭部１１が壁面材Ａの表面に当接する状態を保持しつ
つ、両側の紐体３ａを手前に引っ張って締結部材２を壁
面材Ａの裏面側に移動させると、図４（Ａ）と図３
（Ｂ）のように、締結部材２が対向する両挟持片１４、
１４間に引き込まれ、更に引き込むと、図４（Ｂ）の如
く、両係合爪１５、１５間を締結部材２が通過すること
により両挟持片１４、１４は押し開かれて外側に開き、
締結部材２が係合爪１５、１５間を通過すると、図５と
図４（Ｃ）に示すように、両挟持片１４、１４は復元弾
性によって閉じ、両係合爪１５、１５が締結部材２に対
して抜け止め方向に係合する。
頭部１１が壁面材Ａの表面に当接する状態を保持しつ
つ、両側の紐体３ａを手前に引っ張って締結部材２を壁
面材Ａの裏面側に移動させると、図４（Ａ）と図３
（Ｂ）のように、締結部材２が対向する両挟持片１４、
１４間に引き込まれ、更に引き込むと、図４（Ｂ）の如
く、両係合爪１５、１５間を締結部材２が通過すること
により両挟持片１４、１４は押し開かれて外側に開き、
締結部材２が係合爪１５、１５間を通過すると、図５と
図４（Ｃ）に示すように、両挟持片１４、１４は復元弾
性によって閉じ、両係合爪１５、１５が締結部材２に対
して抜け止め方向に係合する。
【００３２】この状態で、締結部材２は平坦面５が壁面
材Ａの裏面に当接して中央の突軸部８が下孔Ｂに嵌合
し、締結部材２とグリップ部材４で壁面材Ａを両面から
挟み込むことになる。
材Ａの裏面に当接して中央の突軸部８が下孔Ｂに嵌合
し、締結部材２とグリップ部材４で壁面材Ａを両面から
挟み込むことになる。
【００３３】グリップ部材４は、円軸部１３と挟持片１
４、１４の外面に設けた回り止め突起１６が壁面材Ａの
下孔Ｂの周囲に食い込み、壁面材Ａに対して回り止め状
になると共に、締結部材２はこのグリップ部材４の両挟
持片１４、１４間に納まっているので回り止め状に保持
される。
４、１４の外面に設けた回り止め突起１６が壁面材Ａの
下孔Ｂの周囲に食い込み、壁面材Ａに対して回り止め状
になると共に、締結部材２はこのグリップ部材４の両挟
持片１４、１４間に納まっているので回り止め状に保持
される。
【００３４】締結部材２とグリップ部材４で壁面材Ａを
両面から挟み込んだ状態で、図６のように、カッター等
の刃物２１を用い、紐体３ａを頭部１１から突出する部
分で切断除去し、この後、図７のよにに壁面材Ａの表面
に器具Ｃを重ね、器具Ｃに挿通したビスＤをグリップ部
材４の挿通孔１２に挿入し、このビスＤを締結部材２に
設けた孔６にねじ込み、壁面材Ａに器具Ｃを締結固定す
る。
両面から挟み込んだ状態で、図６のように、カッター等
の刃物２１を用い、紐体３ａを頭部１１から突出する部
分で切断除去し、この後、図７のよにに壁面材Ａの表面
に器具Ｃを重ね、器具Ｃに挿通したビスＤをグリップ部
材４の挿通孔１２に挿入し、このビスＤを締結部材２に
設けた孔６にねじ込み、壁面材Ａに器具Ｃを締結固定す
る。
【００３５】ねじ込んだビスＤが孔６を貫通するとき、
締結部材２とグリップ部材４の紐挿通孔７、１７内に残
っていた紐状部材３の先端部分は、図７に二点鎖線で示
すように、ビスＤの先端で押し出されて抜け出ることに
なる。
締結部材２とグリップ部材４の紐挿通孔７、１７内に残
っていた紐状部材３の先端部分は、図７に二点鎖線で示
すように、ビスＤの先端で押し出されて抜け出ることに
なる。
【００３６】上記ビスＤを締結部材２の孔６にねじ込む
とき、締結部材２に対して押し込み力が作用するが、締
結部材２はグリップ部材４の両係合爪１５、１５で抜け
止め状に保持されているので、ビスＤによる押し込み力
で締結部材２が脱落するようなことがなく、また、ビス
Ｄのねじ込み時に締結部材２に回転トルクが作用する
が、該締結部材２は、グリップ部材４を介して壁面材Ａ
に回り止め状に保持されているので、共回りの発生はな
く、従って、ビスＤのねじ込み時に締結部材２を紐体３
ａで常時引っ張り保持する必要はなく、ビスＤのねじ込
み前に紐体３ａを切断除去しても何ら支障がないと共
に、ねじ込みだけの単純作業となるので、作業性が大幅
に向上することになる。
とき、締結部材２に対して押し込み力が作用するが、締
結部材２はグリップ部材４の両係合爪１５、１５で抜け
止め状に保持されているので、ビスＤによる押し込み力
で締結部材２が脱落するようなことがなく、また、ビス
Ｄのねじ込み時に締結部材２に回転トルクが作用する
が、該締結部材２は、グリップ部材４を介して壁面材Ａ
に回り止め状に保持されているので、共回りの発生はな
く、従って、ビスＤのねじ込み時に締結部材２を紐体３
ａで常時引っ張り保持する必要はなく、ビスＤのねじ込
み前に紐体３ａを切断除去しても何ら支障がないと共
に、ねじ込みだけの単純作業となるので、作業性が大幅
に向上することになる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、雄ね
じを受容する孔が設けられた締結部材に該締結部材の一
面側に引き出された紐状部材を取り付け、この紐状部材
にグリップ部材を移動自在となるよう取り付け、該グリ
ップ部材を、締結具の挿通孔を有する頭部の一面側に一
対の挟持片を、締結部材に対して幅方向に外嵌する間隔
で対向するよう突設し、両挟持片の対向面に締結部材へ
の外嵌状態で該締結部材に対して抜け止め方向に係合す
る係合爪を設けて形成したので、壁面材の孔から裏面の
手の入らないような隙間に対して締結部材を支障なく挿
入することができ、しかも、締結部材はグリップ部材で
壁面材に対して回り止め状に保持されるので、ビスのね
じ込み時にビスの押し込み力が加わっても締結部材が落
ち込むことはなく、また、ビスのねじ込み時は、ねじ込
むだけの単純作業で可能となり、壁面材に対する器具固
定の締結作業の簡略化が可能になる。
じを受容する孔が設けられた締結部材に該締結部材の一
面側に引き出された紐状部材を取り付け、この紐状部材
にグリップ部材を移動自在となるよう取り付け、該グリ
ップ部材を、締結具の挿通孔を有する頭部の一面側に一
対の挟持片を、締結部材に対して幅方向に外嵌する間隔
で対向するよう突設し、両挟持片の対向面に締結部材へ
の外嵌状態で該締結部材に対して抜け止め方向に係合す
る係合爪を設けて形成したので、壁面材の孔から裏面の
手の入らないような隙間に対して締結部材を支障なく挿
入することができ、しかも、締結部材はグリップ部材で
壁面材に対して回り止め状に保持されるので、ビスのね
じ込み時にビスの押し込み力が加わっても締結部材が落
ち込むことはなく、また、ビスのねじ込み時は、ねじ込
むだけの単純作業で可能となり、壁面材に対する器具固
定の締結作業の簡略化が可能になる。
【図１】（Ａ）はアンカーの一部切り欠き正面図、
（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂに沿う断面図
（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂに沿う断面図
【図２】アンカーの分解斜視図
【図３】（Ａ）は壁面材の下孔にアンカーの締結部材を
挿入した状態の横断面図、（Ｂ）は同壁面材の裏面側に
位置した締結部材をグリップ部材内に引き込んだ状態の
横断面図
挿入した状態の横断面図、（Ｂ）は同壁面材の裏面側に
位置した締結部材をグリップ部材内に引き込んだ状態の
横断面図
【図４】（Ａ）は図３（Ｂ）に該当する断面図、（Ｂ）
はグリップ部材内に締結部材を引き込む途中を示す断面
図、（Ｃ）はグリップ部材内に締結部材を完全に引き込
んだ状態の断面図
はグリップ部材内に締結部材を引き込む途中を示す断面
図、（Ｃ）はグリップ部材内に締結部材を完全に引き込
んだ状態の断面図
【図５】グリップ部材内に締結部材を完全に引き込んだ
状態の横断面図
状態の横断面図
【図６】グリップ部材内に締結部材を完全に引き込んだ
後の紐体の切断工程を示す横断面図
後の紐体の切断工程を示す横断面図
【図７】器具の締結完了状態を示す横断面図
【図８】（Ａ）はグリップ部材における係合爪の他の例
を示す斜視図、（Ｂ）は同正面図
を示す斜視図、（Ｂ）は同正面図
【図９】締結部材に設ける雄ねじを受容する孔の他の例
を示す平面図
を示す平面図
【図１０】グリップ部材における係合爪の更に他の例を
示す正面図
示す正面図
１ アンカー ２ 締結部材 ３ 紐状部材 ３ａ 紐体 ４ グリップ部材 ５ 平坦面 ６ 孔 ７ 紐挿通孔 ８ 突軸部 ９ 突条 １１ 頭部 １２ ビスの挿通孔 １４ 挟持片 １５ 係合爪 １６ 回り止め突起 １７ 紐挿通孔 １８ 凹部 １９ 凹段部 ２０ 係合面
Claims (3)
- 【請求項１】 雄ねじを受容する孔が設けられた締結部
材と、この締結部材の孔を挟む両側の位置に取り付けら
れ、該締結部材の一面側に引き出された紐状部材と、こ
の紐状部材に移動自在となるよう取り付けるグリップ部
材とからなり、前記グリップ部材が、締結具の挿通孔を
有する頭部の一面側に一対の挟持片を、締結部材に対し
て幅方向に外嵌する間隔で対向するよう突設し、両挟持
片の対向面に締結部材への外嵌状態で該締結部材に対し
て抜け止め方向に係合する係合爪を設けて形成されてい
ることを特徴とする壁面等に器具を取り付けるためのア
ンカー。 - 【請求項２】 締結部材が硬質の材料を用いて一面側に
平坦面を有する棒軸状となり、その中央に雄ねじを受容
する孔と、この孔を挟んで締結部材の長さ方向に沿う両
側の位置に紐挿通孔とを、一面側から他面側に貫通する
よう並設して形成され、紐状部材が一本の連続したもの
からなり、両紐挿通孔に締結部材の他面側から挿通する
ことにより一面側に引き出され、グリップ部材は両挟持
片と直角の位置関係の配置で頭部の両側に設けた紐挿通
孔を紐状部材に挿通することにより、紐状部材に移動自
在に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記
載の壁面等に器具を取り付けるためのアンカー。 - 【請求項３】 締結部材の一面側で中央部の位置に、平
坦面に対して突出する突軸部が設けられ、雄ねじを受容
する孔と紐挿通孔がこの突軸部を貫通していることを特
徴とする請求項１又は２に記載の壁面等に器具を取り付
けるためのアンカー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07822799A JP4177511B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 壁面や天井面に器具を取り付けるためのアンカー |
| US09/531,778 US6213701B1 (en) | 1999-03-23 | 2000-03-21 | Anchor |
| DE10014069A DE10014069A1 (de) | 1999-03-23 | 2000-03-22 | Anker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07822799A JP4177511B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 壁面や天井面に器具を取り付けるためのアンカー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000274412A true JP2000274412A (ja) | 2000-10-03 |
| JP4177511B2 JP4177511B2 (ja) | 2008-11-05 |
Family
ID=13656175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07822799A Expired - Fee Related JP4177511B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 壁面や天井面に器具を取り付けるためのアンカー |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6213701B1 (ja) |
| JP (1) | JP4177511B2 (ja) |
| DE (1) | DE10014069A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022110771A (ja) * | 2021-01-19 | 2022-07-29 | 積水ハウス株式会社 | 補強具 |
| KR20240020293A (ko) * | 2022-08-03 | 2024-02-15 | 디엘이앤씨 주식회사 | 건식 벽체용 앵커 |
| KR20240020295A (ko) * | 2022-08-03 | 2024-02-15 | 디엘이앤씨 주식회사 | 앵커볼트 가이드형 건식 벽체용 앵커 |
| KR20240020294A (ko) * | 2022-08-03 | 2024-02-15 | 디엘이앤씨 주식회사 | 앵커브래킷 위치 고정형 건식 벽체용 앵커 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2502044A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-21 | Cobra Fixations Cie Ltee. - Cobra Anchors Co. Ltd. | Anchor assembly for fastener |
| US8303225B2 (en) * | 2009-12-17 | 2012-11-06 | Lifetime Products Inc. | Wall anchor system |
| US8388290B2 (en) * | 2009-12-17 | 2013-03-05 | Matthew Wiggins | Mounting system and method |
| US20110170981A1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-07-14 | Peter Gold | Wall fastening assembly |
| US9541112B1 (en) * | 2014-06-10 | 2017-01-10 | University Of South Florida | Invisible picture hanging dot |
| GB201507546D0 (en) * | 2015-05-01 | 2015-06-17 | Williams Gareth P | Fixing device |
| WO2018144774A1 (en) * | 2017-02-01 | 2018-08-09 | Theodore Garfield | Metal channel anchor with enhanced holding strength |
| US10501939B2 (en) * | 2017-12-22 | 2019-12-10 | Lance Nill | Anchor platform assembly |
| US12024889B2 (en) * | 2017-12-22 | 2024-07-02 | LN1, Inc. | Anchor platform assembly with angled baseplate |
| US11655837B2 (en) | 2018-11-29 | 2023-05-23 | Tlie Hillman Group, Inc. | Anchor assembly with toggle |
| US11486432B2 (en) | 2018-11-29 | 2022-11-01 | The Hillman Group, Inc. | Anchor assembly with toggle |
| US12435517B2 (en) * | 2022-10-14 | 2025-10-07 | Fortress Iron, Lp | Toggle bolt connector system for hollow joist |
| USD1123596S1 (en) * | 2024-04-29 | 2026-04-28 | Ghostud LLC | Wall fastener assembly |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4294156A (en) * | 1978-10-06 | 1981-10-13 | Mechanical Plastics Corporation | High strength anchor assembly for fastener |
| US4439079A (en) * | 1981-07-24 | 1984-03-27 | Al Losada | Wall anchor assembly |
| US4650386A (en) * | 1985-01-24 | 1987-03-17 | Mechanical Plastics Corp. | Fully articulable positioning device |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP07822799A patent/JP4177511B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-21 US US09/531,778 patent/US6213701B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-22 DE DE10014069A patent/DE10014069A1/de not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022110771A (ja) * | 2021-01-19 | 2022-07-29 | 積水ハウス株式会社 | 補強具 |
| JP7600700B2 (ja) | 2021-01-19 | 2024-12-17 | 積水ハウス株式会社 | 補強具 |
| KR20240020293A (ko) * | 2022-08-03 | 2024-02-15 | 디엘이앤씨 주식회사 | 건식 벽체용 앵커 |
| KR20240020295A (ko) * | 2022-08-03 | 2024-02-15 | 디엘이앤씨 주식회사 | 앵커볼트 가이드형 건식 벽체용 앵커 |
| KR20240020294A (ko) * | 2022-08-03 | 2024-02-15 | 디엘이앤씨 주식회사 | 앵커브래킷 위치 고정형 건식 벽체용 앵커 |
| KR102736423B1 (ko) * | 2022-08-03 | 2024-11-29 | 디엘이앤씨 주식회사 | 앵커브래킷 위치 고정형 건식 벽체용 앵커 |
| KR102736422B1 (ko) * | 2022-08-03 | 2024-11-29 | 디엘이앤씨 주식회사 | 건식 벽체용 앵커 |
| KR102736424B1 (ko) * | 2022-08-03 | 2024-11-29 | 디엘이앤씨 주식회사 | 앵커볼트 가이드형 건식 벽체용 앵커 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4177511B2 (ja) | 2008-11-05 |
| US6213701B1 (en) | 2001-04-10 |
| DE10014069A1 (de) | 2000-11-02 |
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