JP2000274468A - コイルドウエーブスプリング - Google Patents
コイルドウエーブスプリングInfo
- Publication number
- JP2000274468A JP2000274468A JP11077743A JP7774399A JP2000274468A JP 2000274468 A JP2000274468 A JP 2000274468A JP 11077743 A JP11077743 A JP 11077743A JP 7774399 A JP7774399 A JP 7774399A JP 2000274468 A JP2000274468 A JP 2000274468A
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- wave spring
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- coiled
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 波状に反復屈折している山同士がずれな
いようにして、ばね定数を正確に保持できるようにす
る。 【解決手段】 ばね用帯板材をその平面に垂直方向の中
心線を中心としてコイル状に巻き、更に前記中心線に平
行する方向へばね用帯板材を波状に反復屈折した形状と
し、ばね用帯板材の両端部をコイルから外れる方向に位
置させて係止部３，３とした。
いようにして、ばね定数を正確に保持できるようにす
る。 【解決手段】 ばね用帯板材をその平面に垂直方向の中
心線を中心としてコイル状に巻き、更に前記中心線に平
行する方向へばね用帯板材を波状に反復屈折した形状と
し、ばね用帯板材の両端部をコイルから外れる方向に位
置させて係止部３，３とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両や建設機械等
に使用するコイルドウエーブスプリングに関するもので
ある。
に使用するコイルドウエーブスプリングに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】帯状のばね材をその平面に垂直方向の中
心線を中心としてコイル状に巻き、更にそのばね用帯板
材を波状に上下に反復屈折したコイルドウエーブスプリ
ングは、従来から使用されている。
心線を中心としてコイル状に巻き、更にそのばね用帯板
材を波状に上下に反復屈折したコイルドウエーブスプリ
ングは、従来から使用されている。
【０００３】このようなコイルドウエーブスプリングは
回転する筺体内で、筺体と同一回転速度で回転する座板
間に挟まれて使用され、座板同士が衝撃的に接触しない
ようにしている。
回転する筺体内で、筺体と同一回転速度で回転する座板
間に挟まれて使用され、座板同士が衝撃的に接触しない
ようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来のコイル
ドウエーブスプリングでは、コイルドウエーブスプリン
グが圧縮方向に無負荷状態にあって、コイルドウエーブ
スプリングと各座板とが非接触状態の時に、座板が移動
してコイルドウエーブスプリングが急激に座板間で圧縮
されるようになると、瞬間的に各座板とコイルドウエー
ブスプリングの当接面との回転差からコイルドウエーブ
スプリングにコイル方向の捩じりが発生し、波状に反復
屈折しているコイルドウエーブスプリングの山同士がず
れた状態になってコイルドウエーブスプリングが圧縮さ
れ、山同士がずれるために固有のばね定数が保持できな
くなる問題があった。
ドウエーブスプリングでは、コイルドウエーブスプリン
グが圧縮方向に無負荷状態にあって、コイルドウエーブ
スプリングと各座板とが非接触状態の時に、座板が移動
してコイルドウエーブスプリングが急激に座板間で圧縮
されるようになると、瞬間的に各座板とコイルドウエー
ブスプリングの当接面との回転差からコイルドウエーブ
スプリングにコイル方向の捩じりが発生し、波状に反復
屈折しているコイルドウエーブスプリングの山同士がず
れた状態になってコイルドウエーブスプリングが圧縮さ
れ、山同士がずれるために固有のばね定数が保持できな
くなる問題があった。
【０００５】本発明は、このような問題を解消し、波状
に反復屈折している山同士がずれないようにして、ばね
定数を正確に保持できるようにしたコイルドウエーブス
プリングを提供することを目的とするものである。
に反復屈折している山同士がずれないようにして、ばね
定数を正確に保持できるようにしたコイルドウエーブス
プリングを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ばね用帯板材
をその平面に垂直方向の中心線を中心としてコイル状に
巻き、更に前記中心線に平行する方向へ前記ばね用帯板
材を波状に反復屈折した形状とし、前記ばね用帯板材の
両端部を前記コイルから外れる方向に位置させて係止部
としたことを特徴とするコイルドウエーブスプリングに
係るもので、係止部を筺体または座板に係止しておく
と、コイルドウエーブスプリングは圧縮方向に無負荷の
状態でも筺体または座板と共に回転し、座板によって圧
縮された際にコイル方向の捩じりが発生することがな
く、波状に反復屈折している山同士が接触し、ばね定数
を正確に保持した状態で圧縮される。
をその平面に垂直方向の中心線を中心としてコイル状に
巻き、更に前記中心線に平行する方向へ前記ばね用帯板
材を波状に反復屈折した形状とし、前記ばね用帯板材の
両端部を前記コイルから外れる方向に位置させて係止部
としたことを特徴とするコイルドウエーブスプリングに
係るもので、係止部を筺体または座板に係止しておく
と、コイルドウエーブスプリングは圧縮方向に無負荷の
状態でも筺体または座板と共に回転し、座板によって圧
縮された際にコイル方向の捩じりが発生することがな
く、波状に反復屈折している山同士が接触し、ばね定数
を正確に保持した状態で圧縮される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【０００８】図１は本発明の実施形態の一例を示す平面
図、図２は図１の正面図であって、このコイルドウエー
ブスプリング１は、断面が長方形のばね用帯板材をその
平面に垂直方向の中心線を中心としてコイル状に巻き、
更に中心線に平行する方向へばね用帯板材を図２に示す
ように波状に反復屈折して、交互に反対方向へ出っ張る
山２を形成した形状とし、コイルドウエーブスプリング
１の両端部は、コイル状に巻いた円から接線方向に外れ
るように位置させて、係止部３としたものであって、隣
接するコイルの山２，２同士が当接するようになってい
る。
図、図２は図１の正面図であって、このコイルドウエー
ブスプリング１は、断面が長方形のばね用帯板材をその
平面に垂直方向の中心線を中心としてコイル状に巻き、
更に中心線に平行する方向へばね用帯板材を図２に示す
ように波状に反復屈折して、交互に反対方向へ出っ張る
山２を形成した形状とし、コイルドウエーブスプリング
１の両端部は、コイル状に巻いた円から接線方向に外れ
るように位置させて、係止部３としたものであって、隣
接するコイルの山２，２同士が当接するようになってい
る。
【０００９】図２に示すようにコイルドウエーブスプリ
ング１を間に挟む座板４，５は筺体６の中に収められて
いて、座板４，５及び筺体６は共に、コイルドウエーブ
スプリング１のコイルの中心線を回転中心として同一回
転速度で回転するようになっている。この筺体６の円筒
状の内周面７には図１に示すように凹部８を形成し、こ
の凹部８にコイルドウエーブスプリング１両端の係止部
３を嵌入させて凹部８に係止させておく。
ング１を間に挟む座板４，５は筺体６の中に収められて
いて、座板４，５及び筺体６は共に、コイルドウエーブ
スプリング１のコイルの中心線を回転中心として同一回
転速度で回転するようになっている。この筺体６の円筒
状の内周面７には図１に示すように凹部８を形成し、こ
の凹部８にコイルドウエーブスプリング１両端の係止部
３を嵌入させて凹部８に係止させておく。
【００１０】次に、図１、図２に示す装置の作用を説明
する。
する。
【００１１】コイルドウエーブスプリング１が圧縮方向
に無負荷の状態の時は、図２に示すようにコイルドウエ
ーブスプリング１と座板４，５とは、接触しない状態に
なっていて、コイルドウエーブスプリング１は筺体６と
共に回転している。
に無負荷の状態の時は、図２に示すようにコイルドウエ
ーブスプリング１と座板４，５とは、接触しない状態に
なっていて、コイルドウエーブスプリング１は筺体６と
共に回転している。
【００１２】座板４，５の一方が軸線方向に移動する
と、コイルドウエーブスプリング１が座板４，５間で圧
縮されるようになる。ところがコイルドウエーブスプリ
ング１は圧縮方向に無負荷の状態の時においても筺体６
と共に回転しており、座板４，５は筺体６と同一回転速
度で回転しているため、コイルドウエーブスプリング１
が座板４，５間で圧縮されるようになっても、コイルド
ウエーブスプリング１と座板４，５との間では回転差が
なく、従ってコイルドウエーブスプリング１にはコイル
方向の捩じりが発生することがなく、波状に反復屈折し
ている山２，２同士が当接した状態は崩されずに、コイ
ルドウエーブスプリング１の固有のばね定数を保持した
ままである。
と、コイルドウエーブスプリング１が座板４，５間で圧
縮されるようになる。ところがコイルドウエーブスプリ
ング１は圧縮方向に無負荷の状態の時においても筺体６
と共に回転しており、座板４，５は筺体６と同一回転速
度で回転しているため、コイルドウエーブスプリング１
が座板４，５間で圧縮されるようになっても、コイルド
ウエーブスプリング１と座板４，５との間では回転差が
なく、従ってコイルドウエーブスプリング１にはコイル
方向の捩じりが発生することがなく、波状に反復屈折し
ている山２，２同士が当接した状態は崩されずに、コイ
ルドウエーブスプリング１の固有のばね定数を保持した
ままである。
【００１３】図２においては、１枚のばね用帯板材をコ
イル状に巻いてコイルドウエーブスプリング１を構成し
ているが、複数のばね用帯板材を重ねてコイル状に巻
き、重ねてある複数のばね用帯板材を一体的に波状に反
復屈折した形状とすることも可能である。
イル状に巻いてコイルドウエーブスプリング１を構成し
ているが、複数のばね用帯板材を重ねてコイル状に巻
き、重ねてある複数のばね用帯板材を一体的に波状に反
復屈折した形状とすることも可能である。
【００１４】図３は本発明の実施形態の他の例を示す平
面図、図４は図３の正面図であって、図１、図２と同一
部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
面図、図４は図３の正面図であって、図１、図２と同一
部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００１５】図３、図４に示すコイルドウエーブスプリ
ング１の両端部は、コイル状に巻いた円の直径方向の外
側に平らに屈曲してコイルから外れる方向に位置させ
て、係止部９としている。
ング１の両端部は、コイル状に巻いた円の直径方向の外
側に平らに屈曲してコイルから外れる方向に位置させ
て、係止部９としている。
【００１６】図３、図４に示すコイルドウエーブスプリ
ング１も両端の係止部９を、図１で説明したように回転
する筺体６の円筒状の内周面７に形成してある凹部８に
嵌入させて、凹部８に係止した状態で使用するものであ
る。そしてその作用も図１、図２の場合と全く同じであ
る。
ング１も両端の係止部９を、図１で説明したように回転
する筺体６の円筒状の内周面７に形成してある凹部８に
嵌入させて、凹部８に係止した状態で使用するものであ
る。そしてその作用も図１、図２の場合と全く同じであ
る。
【００１７】図５は本発明の実施形態の更に他の例を示
す平面図、図６は図５の正面図であって、図１、図２と
同一部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
す平面図、図６は図５の正面図であって、図１、図２と
同一部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００１８】図５、図６に示すコイルドウエーブスプリ
ング１の両端部は、コイル状に巻いた円の中心線と平行
する方向へ屈折してコイルから外れる方向に位置させ
て、係止部１０としている。このコイルドウエーブスプ
リング１は、図１に示すような凹部８を筺体６の内周面
７に設けられない場合に使用するもので、座板４，５
（図２参照）のコイルドウエーブスプリング１と対向す
る面に係止部１０を嵌入係止する凹部を設けておいて、
その凹部に係止部１０を嵌入して、係止部１０を座板
４，５に係止する。
ング１の両端部は、コイル状に巻いた円の中心線と平行
する方向へ屈折してコイルから外れる方向に位置させ
て、係止部１０としている。このコイルドウエーブスプ
リング１は、図１に示すような凹部８を筺体６の内周面
７に設けられない場合に使用するもので、座板４，５
（図２参照）のコイルドウエーブスプリング１と対向す
る面に係止部１０を嵌入係止する凹部を設けておいて、
その凹部に係止部１０を嵌入して、係止部１０を座板
４，５に係止する。
【００１９】この場合のコイルドウエーブスプリング１
も、圧縮方向に無負荷の状態の時に座板４，５（図２参
照）共に回転していて、座板４，５と同一回転速度にな
っているため、コイルドウエーブスプリング１が座板
４，５間で圧縮されるようになっても、コイルドウエー
ブスプリング１と座板４，５との間では回転差がなく、
従ってコイルドウエーブスプリング１にはコイル方向の
捩じりが発生することがなく、波状に反復屈折している
山２，２同士が当接した状態は崩されずに、コイルドウ
エーブスプリング１の固有のばね定数を保持したままで
ある。
も、圧縮方向に無負荷の状態の時に座板４，５（図２参
照）共に回転していて、座板４，５と同一回転速度にな
っているため、コイルドウエーブスプリング１が座板
４，５間で圧縮されるようになっても、コイルドウエー
ブスプリング１と座板４，５との間では回転差がなく、
従ってコイルドウエーブスプリング１にはコイル方向の
捩じりが発生することがなく、波状に反復屈折している
山２，２同士が当接した状態は崩されずに、コイルドウ
エーブスプリング１の固有のばね定数を保持したままで
ある。
【００２０】図７は本発明の実施形態の更に他の例を示
す平面図、図８は図７の正面図であって、この実施形態
のコイルドウエーブスプリング１１は、断面が長方形の
ばね用帯板材をその平面に垂直方向の中心線を中心とし
て、層間に隙間が生じないように密接してコイル状に巻
き、一体的に円形にしたばね用帯板材を揃えて波状に反
復屈折して、交互に反対方向へ出っ張る山２を形成し、
コイルドウエーブスプリング１１の両端部は、コイル状
に巻いた円から接線方向に外れるように位置させて係止
部３としたもので、このコイルドウエーブスプリング１
１は、密接している層の山２が一体的に撓んでばね力を
発生することになる。
す平面図、図８は図７の正面図であって、この実施形態
のコイルドウエーブスプリング１１は、断面が長方形の
ばね用帯板材をその平面に垂直方向の中心線を中心とし
て、層間に隙間が生じないように密接してコイル状に巻
き、一体的に円形にしたばね用帯板材を揃えて波状に反
復屈折して、交互に反対方向へ出っ張る山２を形成し、
コイルドウエーブスプリング１１の両端部は、コイル状
に巻いた円から接線方向に外れるように位置させて係止
部３としたもので、このコイルドウエーブスプリング１
１は、密接している層の山２が一体的に撓んでばね力を
発生することになる。
【００２１】このコイルドウエーブスプリング１１も図
１と同様の状態で使用することにより筺体６と共に回転
し、座板４，５（図２参照）間で圧縮されるようになっ
ても、コイル方向の捩じりが発生することがなく、固有
のばね定数を保持することができる。
１と同様の状態で使用することにより筺体６と共に回転
し、座板４，５（図２参照）間で圧縮されるようになっ
ても、コイル方向の捩じりが発生することがなく、固有
のばね定数を保持することができる。
【００２２】なお、図３ないし図６で説明したコイルド
ウエーブスプリング１においても、ばね用帯板材を複数
枚密接するように重ね、重ねた複数枚のばね用帯板材を
一体的にコイル状に巻き、更に中心線に平行する方向へ
も、重ねてあるばね用帯板材を一体的に波状に反復屈折
して山２を形成すると共に、両端に一体的に係止部３，
９，１０を形成してもよい。
ウエーブスプリング１においても、ばね用帯板材を複数
枚密接するように重ね、重ねた複数枚のばね用帯板材を
一体的にコイル状に巻き、更に中心線に平行する方向へ
も、重ねてあるばね用帯板材を一体的に波状に反復屈折
して山２を形成すると共に、両端に一体的に係止部３，
９，１０を形成してもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明のコイルドウエーブスプリング
は、係止部を筺体もしくは座板に係止することにより、
筺体や座板と同一回転速度で回転するため、コイルドウ
エーブスプリングと座板との接触部分で回転の相違によ
る摺動摩擦が起こらず、従って捩じりによる変形がな
く、圧縮された場合においても固有のばね定数を保持で
きる効果がある。
は、係止部を筺体もしくは座板に係止することにより、
筺体や座板と同一回転速度で回転するため、コイルドウ
エーブスプリングと座板との接触部分で回転の相違によ
る摺動摩擦が起こらず、従って捩じりによる変形がな
く、圧縮された場合においても固有のばね定数を保持で
きる効果がある。
【図１】本発明の実施形態の一例を示す平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】本発明の実施形態の他の例を示す平面図であ
る。
る。
【図４】図３の正面図である。
【図５】本発明の実施形態の更に他の例を示す平面図で
ある。
ある。
【図６】図５の正面図である。
【図７】本発明の実施形態の更に他の例を示す平面図で
ある。
ある。
【図８】図７の正面図である。
１，１１ コイルドウエーブスプリング ３，９，１０ 係止部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 基行 千葉県市原市八幡海岸通１番地６号 三菱 製鋼株式会社千葉製作所内 Ｆターム(参考） 3J059 AE01 BA08 BA18 BC01 BD01 CA03 CC01 GA01 GA33
Claims (1)
- 【請求項１】 ばね用帯板材をその平面に垂直方向の中
心線を中心としてコイル状に巻き、更に前記中心線に平
行する方向へ前記ばね用帯板材を波状に反復屈折した形
状とし、前記ばね用帯板材の両端部を前記コイルから外
れる方向に位置させて係止部としたことを特徴とするコ
イルドウエーブスプリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11077743A JP2000274468A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | コイルドウエーブスプリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11077743A JP2000274468A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | コイルドウエーブスプリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000274468A true JP2000274468A (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13642402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11077743A Pending JP2000274468A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | コイルドウエーブスプリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000274468A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006129710A1 (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Nhk Spring Co., Ltd. | コイルばね |
| WO2014113283A1 (en) | 2013-01-17 | 2014-07-24 | Rotor Clip Company, Inc. | Gap-type, single turn, tooled wave spring |
| JP2017227241A (ja) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | 株式会社昌和発條製作所 | 圧縮型コイルばね |
| US20230081050A1 (en) * | 2021-09-13 | 2023-03-16 | Rotor Clip Company, Inc. | Multiple variable turn wave springs, methods of pre-loading components with said springs, and methods of manufacturing said springs |
| DE102023122243A1 (de) * | 2023-08-21 | 2025-02-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Wellenfeder für eine Wellenlageranordnung, Gehäuse für eine Wellenlageranordnung, Wellenlageranordnung, Maschine und Kraftfahrzeug |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP11077743A patent/JP2000274468A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006129710A1 (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Nhk Spring Co., Ltd. | コイルばね |
| US7766312B2 (en) | 2005-05-31 | 2010-08-03 | Nhk Spring Co., Ltd. | Coil spring |
| WO2014113283A1 (en) | 2013-01-17 | 2014-07-24 | Rotor Clip Company, Inc. | Gap-type, single turn, tooled wave spring |
| US9453549B2 (en) | 2013-01-17 | 2016-09-27 | Rotor Clip Company, Inc. | Gap-type, single turn, tooled wave spring |
| JP2017227241A (ja) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | 株式会社昌和発條製作所 | 圧縮型コイルばね |
| US20230081050A1 (en) * | 2021-09-13 | 2023-03-16 | Rotor Clip Company, Inc. | Multiple variable turn wave springs, methods of pre-loading components with said springs, and methods of manufacturing said springs |
| US11867247B2 (en) * | 2021-09-13 | 2024-01-09 | Rotor Clip Company, Inc. | Multiple variable turn wave springs, methods of pre-loading components with said springs, and methods of manufacturing said springs |
| DE102023122243A1 (de) * | 2023-08-21 | 2025-02-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Wellenfeder für eine Wellenlageranordnung, Gehäuse für eine Wellenlageranordnung, Wellenlageranordnung, Maschine und Kraftfahrzeug |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060228 |
|
| A977 | Report on retrieval |
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