JP2000276301A

JP2000276301A - タッチパネル用上部透明電極板およびそれを含む装置

Info

Publication number: JP2000276301A
Application number: JP18878399A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Mizuguchi; 圭一水口
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1998-07-07
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2000-10-06
Anticipated expiration: 2019-07-02
Also published as: JP3354521B2

Abstract

(57)【要約】【課題】耐擦傷性に優れたタッチパネル用上部透明電
極板およびそれを含む装置を提供する。【解決手段】タッチパネル付表示装置５０において
は、タッチパネル３０が表示装置４０の表示面上に配置
される。タッチパネル３０は上部透明電極板１０の透明
電極層３と下部透明電極板２０の透明電極層５とが所定
の間隔で互いに対面するように配置される。上部透明電
極板１０は、透明基板１と、透明基板１の裏面上に形成
された透明電極層３と、透明基板１の表面上に積層され
た偏光板２と、偏光板２の上面上に積層されたハードコ
ート処理板７とを備える。ハードコート処理板７は、ポ
リエチレンテレフタレートフィルムまたはアクリルフィ
ルムからなる支持材７１と、支持材７１の上面上に形成
されたハードコート層７２とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タッチパネル用上
部透明電極板およびそれを含む装置に関するものであ
り、特に、液晶表示装置、プラズマ表示装置、ＥＬ表示
装置、ＣＲＴ表示装置等の表示面上に配置されるタッチ
パネルに用いられるタッチパネル用上部透明電極板およ
びそれを含む装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】表示装置一体型の入力スイッチとしての
透明なタッチパネルは、その表示装置の表示面上に配置
されて使用される。現在使用されているタッチパネルに
は種々の方式のものが存在するが、抵抗膜方式のタッチ
パネルが最も広く使用されている。

【０００３】抵抗膜式のタッチパネルは、透明基板とそ
の下面上に形成された透明電極層とからなる上部透明電
極板と、透明基板とその上面上に形成された透明電極層
とからなる下部透明電極板とが、所定の空間を隔てて透
明電極層同士が対面するように配置されている。

【０００４】このように構成されるタッチパネルにおい
て、上部透明電極板の透明基板を入力ペンまたは指で押
圧したとき、透明基板が撓んでその押圧点において上部
透明電極板の透明電極層が下部透明電極板の透明電極層
と接触する。そして、その接触点の座標が電気抵抗の測
定によって検知されて、入力情報が読取られる。

【０００５】このような従来の表示装置の表示面上に配
置されて使用されるタッチパネルにおいては、上部透明
電極板の透明基板上に偏光板を積層することにより液晶
表示装置の上部偏光板を兼用したり、偏光板と１／４位
相差板とを積層することにより透明電極層表面や液晶セ
ルの上面の反射を防止することが行なわれている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、透明基
板上に積層される偏光板の最外表面は、通常トリアセチ
ルセルロース等の樹脂からなるものであるため、耐擦傷
性に劣るという問題があった。

【０００７】この発明の目的は、上述の問題点を解決
し、耐擦傷性に優れたタッチパネル用上部透明電極板お
よびそれを含む装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明によるタ
ッチパネル用上部透明電極板は、透明基板と、透明基板
の下面上に形成された透明電極層と、透明基板の上面上
に積層された偏光板と、偏光板の上面上に積層されたハ
ードコート処理板とを備え、ハードコート処理板は、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムまたはア
クリルフィルムからなる支持材と、支持材の上面上に形
成されたハードコート層とを含む。

【０００９】請求項２の発明によるタッチパネル用上部
透明電極板は、請求項１の発明の構成において、透明基
板はトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）からなり、偏光
板はポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光
子を含む。

【００１０】請求項３の発明によるタッチパネル用上部
透明電極板は、請求項１の発明の構成において、透明基
板はトリアセチルセルロースからなり、偏光板は、ポリ
ビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光子と、偏
光子の上面上に積層されたトリアセチルセルロースから
なる保護フィルムとを含む。

【００１１】請求項４の発明によるタッチパネル用上部
透明電極板は、請求項１の発明の構成において、偏光板
は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光
子と、偏光子の下面上または上面上に積層されたトリア
セチルセルロースからなる保護フィルムとを含む。

【００１２】請求項５の発明によるタッチパネル用上部
透明電極板は、請求項１の発明の構成において、偏光板
は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光
子と、偏光子の上下両面上に積層されたトリアセチルセ
ルロースからなる保護フィルムとを含む。

【００１３】請求項６の発明によるタッチパネル用上部
透明電極板は、請求項３〜請求項５のいずれかの発明の
構成において、支持材はポリエチレンテレフタレートフ
ィルムからなり、ポリエチレンテレフタレートフィルム
の厚みは、トリアセチルセルロースからなる保護フィル
ムの厚みの合計の０．６倍以上である。

【００１４】請求項７の発明によるタッチパネル用上部
透明電極板は、請求項６の発明の構成において、ポリエ
チレンテレフタレートフィルムの厚みは、トリアセチル
セルロースからなる保護フィルムの厚みの合計の１．０
倍以上である。

【００１５】請求項８の発明によるタッチパネル用上部
透明電極板は、請求項４または請求項５の発明の構成に
おいて、透明基板は、位相差板としての光学的機能を有
する透明可撓樹脂基板である。

【００１６】請求項９の発明によるタッチパネル用上部
透明電極板は、請求項８の発明の構成において、透明基
板は、ポリエーテルサルフォン、ポリサルフォン、ポリ
アリレート、環状ポリオレフィン、ノルボルネン系樹
脂、およびポリカーボネートから選択された樹脂によっ
て形成されていることを特徴としている。

【００１７】請求項１０の発明によるタッチパネル用上
部透明電極板は、請求項８または請求項９の発明の構成
において、透明基板は、１／４波長板であることを特徴
としている。

【００１８】請求項１１の発明によるタッチパネル用上
部透明電極板は、請求項１〜請求項１０のいずれかの発
明の構成において、透明基板とハードコート処理板との
間に、内部ヘイズが３〜２０％である光拡散層を備える
ことを特徴としている。

【００１９】請求項１２の発明によるタッチパネル用上
部透明電極板は、請求項１１の発明の構成において、光
拡散層を、透明基板と偏光板との界面、および偏光板と
ハードコート処理板との界面の少なくとも一方に備える
ことを特徴としている。

【００２０】請求項１３の発明によるタッチパネル用上
部透明電極板は、請求項１１または請求項１２の発明の
構成において、光拡散層は、接着剤成分に接着剤成分と
は異なる屈折率を有する粒子が分散されてなる接着剤層
である。

【００２１】請求項１４の発明によるタッチパネル用上
部透明電極板は、請求項１３の発明の構成において、接
着剤成分の屈折率と粒子の屈折率との差が、０．０２以
上である。

【００２２】請求項１５の発明によるタッチパネル用上
部透明電極板は、請求項１３または請求項１４の発明の
構成において、粒子の平均粒子径が２〜７μｍである。

【００２３】請求項１６の発明によるタッチパネル用上
部透明電極板は、請求項１〜請求項１５のいずれかの発
明の構成において、ハードコート層の上面上に反射防止
膜をさらに備えている。

【００２４】請求項１７の発明によるタッチパネルは、
請求項１〜請求項１６のいずれかの発明によるタッチパ
ネル用上部透明電極板に加えて、タッチパネル用下部透
明電極板をさらに備え、タッチパネル用下部透明電極板
は、透明基板とその上面上に形成された透明電極層とを
含み、上部透明電極板の透明電極層と下部透明電極板の
透明電極層とは、所定の間隔で互いに対面するように配
置されていることを特徴としている。

【００２５】請求項１８の発明によるタッチパネル付表
示装置は、請求項１７の発明によるタッチパネルが表示
装置の表示面上に配置されていることを特徴としてい
る。

【００２６】なお、本明細書において「偏光板」には、
直線偏光板、円偏光板、および楕円偏光板を含むものと
する。また、円偏光板および楕円偏光板には、直線偏光
板と位相差板とが積層されてなるものを含むものとす
る。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明によるタッチパネ
ル用上部透明電極板の一例の構成を示す断面図である。

【００２８】図１を参照して、この上部透明電極板１０
は、透明基板１と、透明基板１の下面上に形成された透
明電極層３とを備えている。

【００２９】透明基板１は、入力ペンまたは指による押
圧によって撓み得るものであって、薄い透明樹脂板から
なる。透明樹脂板としては、たとえばアクリル系樹脂、
ポリカーボネート系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、
ポリエーテルサルフォン、ポリアリレート、ノルボルネ
ン系樹脂等の種々の樹脂からなるものが用いられ得る。
なお、透明基板１は、このような樹脂板に限られず、非
常に薄い透明ガラス板で形成されていてもよい。

【００３０】また、透明基板１が、ポリエーテルサルフ
ォン、ポリサルフォン、ポリアリレート、環状ポリオレ
フィン、ノルボルネン系樹脂、またはポリカーボネート
等の樹脂からなる場合には、延伸処理により、位相差板
を兼ねることもできる。特に、レターデーションをλ／
４にすれば、透過光を円偏光にすることができ、楕円偏
光板としてＬＣＤの色補償板としての位相差板の仕様に
合わせることもできる。このように、透明基板を位相差
板と兼ねることにより、タッチパネルの構成層数を減ら
して、全体の厚さを低減するとともに、製造コストを低
減させ、さらに入力感度を改善することもできる。

【００３１】透明電極層３は、ＩＴＯ（インジウム・錫
の酸化物）、錫・アンチモンの酸化物等の金属酸化物の
薄膜または金、銀、パラジウム、アルミニウム等の金属
の極薄膜を、真空蒸着法、イオンビーム蒸着法、スパッ
タリング法、イオンプレーティング法等を利用して、透
明基板１の下面上に形成することによって得られたもの
である。

【００３２】この上部透明電極板１０において、透明基
板１の上面上には、偏光板２が透明基板１と一体的に積
層され、さらに偏光板２の上面上には、ハードコート処
理板７が積層されている。透明基板１と偏光板２とは、
たとえばアクリル系粘着剤またはウレタン系粘着剤等の
粘着剤を用いて接合することにより積層することができ
る。

【００３３】偏光板２は、偏光子２１の両面に保護フィ
ルム２２が貼り合わされて構成される。用いられる偏光
子２１は特に限定されるものではなく、通常のもの、た
とえばポリビニル系アルコールフィルム、ポリビニルホ
ルマールフィルム、ポリビニルアセタールフィルム、ポ
リ（エチレン−酢酸ビニル）共重合体系けん化フィルム
等の親水性高分子フィルムにヨウ素および／または二色
性染料を吸着配向させた染料系偏光子、ポリビニルアル
コール系フィルムを脱水処理するかあるいはポリ塩化ビ
ニルフィルムを脱塩酸処理するかしてポリエン配向させ
たポリエン系偏光子が例示でき、その厚みは通常１５μ
ｍ〜２５μｍ程度である。

【００３４】偏光子２１に貼り合わされる保護フィルム
２２も特に限定されるものではなく、通常使用されてい
るもの、たとえば透明性に優れたトリアセチルセルロー
スフィルム（厚さ約５０μｍ〜２００μｍ）が例示でき
る。そして、この保護フィルム２２は、偏光子２１の両
面にポリビニルアルコール系接着剤等の接着剤で貼り合
わされる。

【００３５】また、偏光板２は、８０℃で２時間放置後
の収縮率が０．５％以下程度に、加熱収縮が小さい材料
からなるものを使用することが好ましい。このような偏
光板２を使用することにより、高温下での使用によって
も、上部透明電極板１０の反りの発生を、有効に防止す
ることができる。

【００３６】なお、本明細書において、「８０℃で２時
間放置後の収縮率」とは、２３℃、５０％ＲＨの雰囲気
に２４時間サンプルを放置した後、直角四辺形を切出
し、切出した直角四辺形を８０℃、２０％ＲＨで２時間
放置し、次に２３℃、５０％ＲＨの雰囲気で１５分間放
置した後、４辺の収縮率をそれぞれ次式により求め、そ
の最大値として定義される。

【００３７】収縮率（％）＝｛（切出した直後の寸法）
−（２３℃、５０％ＲＨで１５分間放置後の寸法）｝÷
（切出した直後の寸法）×１００ハードコート処理板７は、支持材７１と、支持材７１の
上面上に形成されたハードコート層７２とから構成され
ている。

【００３８】ハードコート層７２の材料としては、熱硬
化型のポリシロキサン、紫外線硬化型の不飽和ポリエス
テル、不飽和アクリル樹脂、不飽和ポリウレタン、ポリ
アミド等が用いられる。また、支持材７１の材質として
は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、またはアク
リルフィルムが用いられる。

【００３９】このように偏光板２の上面上にハードコー
ト処理板を設けることにより、耐擦傷性が著しく向上す
る。

【００４０】また、この上部透明電極板１０において
は、ハードコート層７２上面上に、さらに反射防止膜８
が設けられている。このように反射防止膜８を設けた場
合にも、前述したような本願発明による耐擦傷性向上の
効果が維持される。

【００４１】さらに、この上部透明電極板１０において
は、支持材７１の材質がポリエチレンテレフタレートフ
ィルムであって、このポリエチレンテレフタレートフィ
ルム７１の厚みが、偏光子２１の両面に保護フィルムと
して貼り合わされた２枚のトリアセチルセルロースフィ
ルム２２の厚みの合計の０．６倍以上、より好ましくは
１．０倍以上である場合には、上部透明電極板１０の反
りの発生を、有効に防止することができる。

【００４２】図２は、本発明によるタッチパネル用上部
透明電極板の他の例の構成を示す断面図である。

【００４３】図２を参照して、この上部透明電極板１１
においては、偏光子２１の上面上に貼り合わされるべき
保護フィルムに代わって、ハードコート処理板７の支持
材７１がその役割を兼ねている。この例においては、偏
光子２１はポリビニルアルコール系樹脂フィルムからな
り、偏光子２１の下面上に形成された保護フィルム２２
は、トリアセチルセルロースからなっている。

【００４４】他の構成については、図１に示す上部透明
電極板１０と全く同様であるので、その説明は省略す
る。

【００４５】図３は、本発明によるタッチパネル用上部
透明電極板のさらに他の例の構成を示す断面図である。

【００４６】図３を参照して、この上部透明電極板１２
においては、偏光子２１の下面上に貼り合わされるべき
保護フィルムに代わって、透明基板１がその役割を兼ね
ている。この例においては、透明基板１はトリアセチル
セルロースからなり、偏光子２１はポリビニルアルコー
ル系樹脂フィルムからなっている。他の構成について
は、図１に示す上部透明電極板１０と全く同様であるの
で、その説明は省略する。

【００４７】また、これらの上部透明電極板１１、１２
においても、支持材７１の材質がポリエチレンテレフタ
レートフィルムであって、このポリエチレンテレフタレ
ートフィルム７１の厚みが、偏光子２１の上面または下
面に貼り合わされたトリアセチルセルロースフィルム２
２の厚みの０．６倍以上、より好ましくは１．０倍以上
である場合には、上部透明電極板１１または１２の反り
の発生を、有効に防止することができる。

【００４８】図４は、本発明によるタッチパネル用上部
透明電極板のさらに他の例の構成を示す断面図である。

【００４９】図４を参照して、この上部透明電極板１３
においては、偏光子２１の上面上に貼り合わされるべき
保護フィルムに代わってハードコート処理板７の支持材
７１がその役割を兼ねているとともに、偏光子２１の下
面上に貼り合わされるべき保護フィルムに代わって透明
基板１がその役割を兼ねている。この例においては、透
明基板１はトリアセチルセルロースからなり、偏光子２
１はポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなってい
る。他の構成については、図１に示す上部透明電極板１
０と全く同様であるので、その説明は省略する。

【００５０】図５は、本発明によるタッチパネル用上部
透明電極板のさらに他の例の構成を示す断面図である。
以下、主として図１に示すタッチパネル用上部透明電極
板との相違点について説明し、全く同様の部分について
はその説明を省略する。

【００５１】図５を参照して、この上部透明電極板にお
いては、ハードコート処理板７として、支持材７の表裏
両面にハードコート層７２が形成されている。

【００５２】このように、支持材の両面にハードコート
層を形成することにより、チップカットや貼り合わせ工
程におけるハンドリング作業時に、支持材の裏面に傷を
つけて歩留まりが低下してしまうことを防止することが
できる。また、支持材の裏面にもハードコート層を形成
することにより、粘着剤を用いてハードコート処理板と
他の層とを接着する際に、密着性を向上させることがで
きる。なお、支持材の裏面に形成されるハードコート層
は、粘着剤を用いて貼り合わされるため、光学特性に影
響しない。したがって、その表面は、図５に示すように
凹凸構造が形成されていてもよいし、平坦であってもよ
い。ただし、ハードコート処理板の表面と裏面とを同じ
表面構造とすることにより、製造工程における表裏の取
扱いミスをなくすことができる。

【００５３】また、この上部透明電極板においては、ハ
ードコート層７２の表面は、所定の範囲内の凹凸構造を
含む表面粗さを有している。具体的には、表面凹凸構造
に含まれる表面粗さが０．１〜０．５μｍの範囲内、よ
り好ましくは０．１〜０．３μｍの算術平均粗さＲａを
有するとともに、表面凹凸の平均間隔Ｓｍが２０〜８０
μｍ、より好ましくは、２０〜６０μｍの範囲内にある
とよい。この場合には、タッチパネルの表面反射防止効
果を顕著に改善できる一方、表示装置に表示された情報
の視認性にほとんど影響を及ぼすことがない。

【００５４】すなわち、表面凹凸構造において、算術平
均粗さＲａが０．５μｍより大きくなれば、擦りガラス
のような効果が生じて、表示装置に表示された情報の視
認性が低下する傾向にある。逆に、算術平均粗さＲａが
０．１μｍより小さくなれば、光反射防止や景色の写り
込み防止、ぎらつき防止等の効果が不十分になる傾向に
ある。

【００５５】また、表面凹凸構造の平均間隔Ｓｍが８０
μｍより大きければ、それらの凹凸によるマイクロレン
ズのような効果が生じて、表示装置に表示された情報の
視認性が低下する傾向にある。逆に表面凹凸の平均間隔
Ｓｍが２０μｍより小さくなれば、光反射防止や景色の
写り込み防止、ぎらつき防止等の効果が不十分になる傾
向にある。

【００５６】すなわち、この上部透明電極板において
は、ハードコート層７２の表面凹凸構造における算術平
均粗さＲａが０．１〜０．５μｍの限定された範囲内に
あるのみならず、表面凹凸の平均間隔Ｓｍも２０〜８０
μｍの限定された範囲内にあることが好ましい。そし
て、このような特定の限定された範囲内の算術平均粗さ
Ｒａと表面凹凸の平均間隔Ｓｍとが組合された場合に、
表示装置に表示された情報の視認性にほとんど影響を与
えることなく、タッチパネルの表面光反射防止効果や景
色の写り込み防止効果を顕著に改善することができる。

【００５７】さらに好ましくは、表面凹凸の平均間隔Ｓ
ｍは、使用する表示画素サイズ以下であるとよい。凹凸
構造自身が微細な凸レンズまたは凹レンズとしての機能
を有するようになった場合に、各画素が拡大または縮小
されて見えることを防止するためである。

【００５８】なお、算術平均粗さＲａおよび凹凸の平均
間隔Ｓｍは、ＪＩＳ−Ｂ−０６０１により測定すること
ができる。

【００５９】また、上述のような表面凹凸構造は、たと
えばエンボス加工によって形成することができる。ま
た、ハードコート層７２の上面に微細なフィラーと硬化
性樹脂とを含有する組成物を塗付した後に、この硬化性
樹脂を硬化させることによっても形成することができ
る。さらに、エッチングによって、表面凹凸構造を付与
することも可能である。また、図５においては、ハード
コート層７２の上面に直接に表面凹凸構造を形成してい
るが、上述した範囲内の表面凹凸構造を有する透明薄膜
を別途に形成して、その薄膜を平坦な表面を有するハー
ドコート層上に接合してもよいことは言うまでもない。

【００６０】さらに、ハードコート層７２は、表示装置
上に表示された情報の視認性を低下させないように、そ
の表面凹凸による外部ヘイズ値は、１０％以下であるこ
とが望まれる。ここで、「外部ヘイズ値」とは、ヘイズ
値＝（散乱光線透過率／全光線透過率）×１００（％）
で表わされる値である。

【００６１】また、この上部透明電極板においては、偏
光板２とハードコート処理板７との間に、内部ヘイズが
３〜２０％である光拡散層９が形成されている。

【００６２】図５に示すように、上部透明電極板の最表
面に凹凸構造を形成すると、表示画面にぎらつきが生じ
る場合がある。特に、タッチパネルは、表示画面と所定
の距離をおいて配置されるため、表面凹凸構造のレンズ
効果によるぎらつきが、顕著に発生する。

【００６３】表面凹凸構造の高精細化により、ある程度
ぎらつきを低減することもできるが、このように光拡散
層９を設けることにより、ぎらつきの発生を有効に防止
することができる。

【００６４】光拡散層９は、ハードコート処理板７と透
明基板１との間に設けられ、たとえば図５に示すよう
に、偏光板２とハードコート処理板７との間に設けられ
てもよいし、透明基板１と偏光板２との間に設けられて
もよいし、偏光板２とハードコート処理板７との間と透
明基板１と偏光板２との間の両方に設けられてもよい。

【００６５】透明基板１と偏光板２、または偏光板２と
ハードコート処理板７は、通常、接着剤層を介して積層
されている。したがって、光拡散層９がかかる接着剤層
を兼ねていれば、層構成の増加を招かない点でより好ま
しい。

【００６６】このような光拡散層９を兼ねる接着剤層と
しては、たとえば接着剤層を構成する接着剤成分とは異
なる屈折率を有する粒子が分散されている接着剤層が挙
げられる。接着剤層を構成する接着剤成分としては、通
常、感圧型接着剤（粘着剤）が用いられ、たとえばアク
リル系感圧型接着剤、ウレタン系感圧型接着剤等が使用
される。

【００６７】このような光拡散層９を兼ねる接着剤層に
分散される粒子は、その屈折率が接着剤成分の屈折率と
は異なっている必要があり、具体的には、粒子の屈折率
と接着剤成分の屈折率との差が０．２以上であることが
好ましい。屈折率が同じであると、光拡散層９として機
能しないからである。また、粒子の屈折率は、接着剤成
分の屈折率より大きい方が好ましい。なお、接着剤成分
の屈折率と粒子の屈折率との差は、大きくても１．５程
度である。また、粒子の平均粒子径は、通常２〜７μｍ
程度である。さらに、接着剤層における粒子の使用量
は、接着剤成分１００重量部あたり、通常は０．１〜１
０重量部程度である。また、粒子の形状は、通常球形で
ある。

【００６８】光拡散層９の内部ヘイズは、通常３〜２０
％である。光拡散層９が２層以上からなる場合には、こ
れらの内部ヘイズの合計が３〜２０％の範囲にあればよ
い。

【００６９】光拡散層９の厚みは、内部ヘイズが３〜２
０％程度となるのであれば特に限定されないが、通常は
１０〜１００μｍ程度であり、接着剤層を兼ねている場
合には、その厚みは通常１０〜５０μｍ程度である。

【００７０】このように光拡散層９を設けることによっ
て、ぎらつきが低減される理由は必ずしも明らかではな
いが、個々の画素からの光が光拡散層９を通過する際に
拡散され、その結果、凹凸構造自身の凸レンズや凹レン
ズとしての機能による拡大、縮小の程度が抑えられて、
ぎらつきが低減されるものと考えられる。

【００７１】また、この上部透明電極板においては、反
射防止膜８の上面上に、防汚層１８がさらに形成されて
いる。この防汚層１８は、たとえば、パーフルオロアル
キル基含有有機化合物からなり、摩擦係数制御層として
機能すると同時に、指紋の付着防止と拭き取り性の向上
により、視認性を良好の状態に保つ作用がある。

【００７２】好ましくは、防汚層１８は、動摩擦係数が
０．０２〜０．１の範囲内となるように形成されている
とよい。動摩擦係数が０．１より大きいと、ペン先の滑
りが悪くなり、書き味がよくなくなってしまい、一方、
動摩擦係数が０．０２より小さいと、逆にペン先の滑り
がよくなりすぎてかえって書き味が悪くなってしまうか
らである。動摩擦係数を０．０２〜０．１の範囲内に制
御することにより、書き味を良好にすることができる。

【００７３】パーフルオロアルキル基含有有機化合物と
しては、たとえばパーフルオロアルキル基含有シラン化
合物を挙げることができる。

【００７４】このシラン化合物は、下記の一般式［化
１］で示され、かつその数平均分子量は５×１０²〜１
×１０⁵である。

【００７５】

【化１】

【００７６】中でも、一般式［化１］中のＲ_fは通常、
炭素数１〜１６の直鎖状または分岐状パーフルオロアル
キル基であり、好ましくは、ＣＦ₃基、Ｃ₂Ｆ₅基、Ｃ₃Ｆ
₇基である。Ｙにおける低級アルキル基としては通常、
炭素数１〜５のものが挙げられる。Ｒ¹の加水分解可能
な基としては、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等のハ
ロゲン原子、Ｒ³Ｏ基、Ｒ³ＣＯＯ基、（Ｒ⁴）₂Ｃ＝Ｃ
（Ｒ³）ＣＯ基、（Ｒ³） ₂Ｃ＝ＮＯ基、Ｒ⁵Ｃ＝ＮＯ基、
（Ｒ⁴）₂Ｎ基、およびＲ³ＣＯＮＲ⁴基が好ましい（ここ
で、Ｒ³はアルキル基等の通常は炭素数１〜１０の脂肪
族炭素水素基またはフェニル基等の通常は炭素数６〜２
０の芳香族炭化水素基、Ｒ⁴は水素原子またはアルキル
基等の通常は炭素数１〜５の低級脂肪族炭化水素基、Ｒ
⁵はアルキリデン基等の通常は炭素数３〜６の２価の脂
肪族炭化水素基である）。

【００７７】さらに好ましくは、塩素原子、ＣＨ₃Ｏ
基、Ｃ₂Ｈ₅Ｏ基である。Ｒ²は水素原子または不活性な
１価の有機基であり、好ましくは、アルキル基等の通常
は炭素数１〜４の１価の炭化水素基である。ａ、ｂ、
ｃ、ｄは０〜２００の整数であり、好ましくは１〜５０
である。ｍおよびｎは、０〜２の整数であり、好ましく
は０である。ｐは１または２以上の整数であり、好まし
くは１〜１０の整数であり、さらに好ましくは１〜５の
整数である。また、数平均分子量は、５×１０²〜１×
１０⁵であり、好ましくは１×１０³〜１×１０⁴であ
る。

【００７８】また、上記の一般式［化１］で表わされる
シラン化合物の好ましい構造のものとして、Ｒ_fがＣ₃Ｆ
₇基であり、ａが１〜５０の整数であり、ｂ、ｃおよび
ｄが０であり、ｅが１であり、Ｚがフッ素原子であり、
ｎが０である化合物、すなわち下記の一般式［化２］で
表わされる化合物がある。

【００７９】

【化２】

【００８０】（式中、Ｙ、ｍ、Ｒ¹およびｐは前記と同
じ意味を表わし、ｑは１〜５０の整数を表わす。）これらのシラン化合物は、市販のパーフルオロポリエー
テルをシラン処理することによって得ることができる。
たとえば、特開平１−２９４７０９号公報に開示のある
とおりである。

【００８１】該シラン化合物からなる防汚層１８を、反
射防止膜８上に形成する方法としては、たとえば該シラ
ン化合物をスピン塗装、浸漬塗装、ロールコート塗装、
グラビアコート塗装、カーテンフロー塗装等により塗付
する方法、蒸着する方法等が用いられる。なお、塗布す
る際には、溶剤で希釈して行なうことが該シラン化合物
からなる層の厚みを制御する点で、また作業性の点で好
ましい。該溶剤としては、たとえばパーフルオロヘキサ
ン、パーフルオロメチルシクロヘキサン、パーフルオロ
−１、３−ジメチルシクロヘキサン等の通常は炭素数５
〜１２のパーフルオロ脂肪族炭化水素、ビス（トリフル
オロメチル）ベンゼン等の多フッ素化芳香族炭化水素、
多フッ素化脂肪族炭化水素等が挙げられる。塗布液中の
該シラン化合物濃度は浸漬塗装法においては０．０５〜
０．５ｗｔ％が好ましい。

【００８２】該シラン化合物からなる防汚層１９の厚み
は、摩擦係数制御効果および反射防止効果の点から、
０．００１〜０．０３μｍが好ましい。

【００８３】図６は、図１に示す上部透明電極板１０を
含む本発明によるタッチパネル付表示装置の一例を示す
断面図である。

【００８４】図６を参照して、このタッチパネル付表示
装置５０は、上部透明電極板１０と下部透明電極場２０
とを備えたタッチパネル３０が、たとえば液晶表示装置
のような表示装置４０の表示面上に配置されて構成され
ている。

【００８５】下部透明電極板２０は、透明基板４と透明
基板４の上面上に形成された透明電極層５とを備えてい
る。

【００８６】透明基板４は、薄い透明ガラス板または透
明樹脂板からなる。透明樹脂板としては、透明基板１と
同様の材料からなるものを用いることができる。また、
透明電極層５は、上部透明電極板２０の透明電極層３と
同様に形成され得る。

【００８７】上部透明電極板１０と下部透明電極板２０
とは、スペーサ６によって所定の間隔を隔てて透明電極
層３と透明電極層５とが対面するように、配置されてい
る。

【００８８】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明は実施例に限定されるものではない。

【００８９】（実施例１）以下のように、図１に示す構
造のタッチパネル用上部透明電極板を作製した。

【００９０】偏光板２としては、ポリビニルアルコール
系フィルム（厚み２０μｍ）からなる偏光子２１の上下
両面に、トリアセチルセルロースからなる保護フィルム
２２（厚み８０μｍ）が貼り合わされたものを用いた。

【００９１】ハードコート処理板７としては、ポリメチ
ルメタクリレート（アクリル）フィルム（厚み２３０μ
ｍ）からなる支持材７１の上面上に、ハードコート層７
２（厚み６μｍ）を形成したものを用いた。さらに、ハ
ードコート層７２の上面上には、反射防止膜を形成し
た。反射防止膜は、ハードコート層側から順に、酸化ケ
イ素層（厚み９８０Å）／酸化チタン層（厚み６９０
Å）／酸化ケイ素層（厚み９８０Å）／酸化チタン層
（厚み６９０Å）／酸化ケイ素層（厚み９８０Å）の５
層構造とした。

【００９２】透明基板１、ＩＴＯからなる透明電極層３
の厚さは、それぞれ１８０μｍ、２００μｍであった。

【００９３】このようにして得られたタッチパネル用上
部透明電極板について、ポリアセタール製のペン（先端
０．８ｍｍＲ）を用いて２５０ｇ荷重で直線往復させ、
その後の表面の傷つきの有無を目視により観測した。

【００９４】その結果、往復回数が５０００回、２００
００回のときには表面の傷つきは観察されなかったが、
往復回数が５００００回のときには表面の傷つきが目視
により観察された。

【００９５】（実施例２）支持材７１として、ポリメチ
ルメタクリレート（アクリル）フィルムの代わりに、ポ
リエチレンテレフタレートフィルム（厚み１８８μｍ）
を用いて、実施例１と同様のタッチパネル用上部透明電
極板を作製した。

【００９６】このようにして得られたタッチパネル用上
部透明電極板について、ポリアセタール製のペン（先端
０．８ｍｍＲ）を用いて２５０ｇ荷重で直線往復させ、
その後の表面の傷つきの有無を目視により観察した。

【００９７】その結果、往復回数が５０００回、２００
００回、５００００回のときにも、表面の傷つきは観察
されなかった。

【００９８】さらに、この実施例２のタッチパネル用上
部透明電極板を用いてタッチパネルを作製し、上部透明
電極板の反りの発生を評価した。

【００９９】図７は、上部透明電極板の反りの発生を評
価する方法を説明するための図である。

【０１００】図７（Ａ）を参照して、まず、上部透明電
極板１０と下部透明電極板２０とを、スペーサ６によっ
て所定の間隔ｄを隔てて配置し、１２インチサイズのタ
ッチパネルを作製した。

【０１０１】次に、このタッチパネルを、３０℃９０％
ＲＨで８０時間保持した。すると、上部透明電極板１０
は、図７（Ｂ）に示すように、中央部において上方に向
かって反りが発生し、中央部付近での下部透明電極板２
０との間隔Ｄは、図７（Ａ）に示した作製当初よりも大
きくなった。

【０１０２】そこで、このタッチパネル中央部付近のス
トロークの変化量（Ｄ−ｄ）を用いて、上部透明電極板
の反りの発生を評価した。

【０１０３】その結果、実施例２の場合には、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム７１の厚みが１８８μｍで
あり、２枚のトリアセチルセルロースフィルム２２の厚
みの合計が１６０μｍであって、ストロークの変化量は
０．２ｍｍとなり、反りはほとんど発生しないことがわ
かった。

【０１０４】（比較例１）支持材７１として、ポリメチ
ルメタクリレート（アクリルフィルム）の代わりに、ト
リアセチルセルロース（厚み８０μｍ）を用いて、実施
例１と同様のタッチパネル用上部透明電極板を作製し
た。

【０１０５】このようにして得られたタッチパネル用上
部透明電極板について、ポリアセタール製のペン（先端
０．８ｍｍＲ）を用いて２５０ｇ荷重で直線往復させ、
その後の表面の傷つきの有無を目視により観察した。

【０１０６】その結果、往復回数が５０００回のときに
は表面の傷つきは観察されなかったが、往復回数が２０
０００回のときには、表面の傷つきが目視により観察で
きた。

【０１０７】この比較例１のタッチパネル用上部透明電
極板についても、タッチパネルを作製し、上部透明電極
板の反りの発生を評価した。

【０１０８】その結果、比較例１の場合には、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムを用いておらず、ストロー
クの変化量は３．６ｍｍとなり、かなり大きな反りが発
生してしまうことがわかった。

【０１０９】（実施例３）実施例２において、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム７１の厚みを１２５μｍと
し、実施例２と同様に厚みが８０μｍのトリアセチルセ
ルロースフィルム２２を２枚用いて、上部透明電極板を
作製した。

【０１１０】この実施例３の上部透明電極板について、
実施例２と同様にタッチパネルを作製して、上部透明電
極板の反りの発生を評価した。

【０１１１】その結果、ストロークの変化量は０．６ｍ
ｍとなり、反りはあまり発生していないことがわかっ
た。

【０１１２】（実施例４）実施例２において、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム７１の厚みを１２５μｍと
し、厚みが５０μｍのトリアセチルセルロースフィルム
２２を２枚用いて、上部透明電極板を作製した。

【０１１３】この実施例４の上部透明電極板について、
実施例２と同様にタッチパネルを作製して、上部透明電
極板の反りの発生を評価した。

【０１１４】その結果、ストロークの変化量は０．３ｍ
ｍとなり、反りはほとんど発生しないことがわかった。

【０１１５】（実施例５）実施例２において、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム７１の厚みを３８μｍと
し、実施例２と同様に厚みが８０μｍのトリアセチルセ
ルロースフィルム２２を２枚用いて、上部透明電極板を
作製した。

【０１１６】この実施例５の上部透明電極板について、
実施例２と同様にタッチパネルを作製して、上部透明電
極板の反りの発生を評価した。

【０１１７】その結果、ストロークの変化量は３．６ｍ
ｍとなり、かなり大きな反りが発生してしまうことがわ
かった。

【０１１８】（実施例６）実施例２において、支持材７
１の材質としてポリエチレンテレフタレートの代わりに
厚みが１２５μｍのアクリルフィルムを用い、その他は
実施例２と全く同様にして、上部透明電極板を作製し
た。

【０１１９】この実施例６の上部透明電極板について、
実施例２と同様にタッチパネルを作製して、上部透明電
極板の反りの発生を評価した。

【０１２０】その結果、ストロークの変化量は３．６ｍ
ｍとなり、かなり大きな反りが発生してしまうことがわ
かった。

【０１２１】上記実施例２〜実施例６および比較例１の
上部透明電極板の反りの発生の評価結果を、以下の表１
にまとめる。

【０１２２】

【表１】

【０１２３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜１８の
発明によれば、偏光板の上面上に、ポリエチレンテレフ
タレートフィルムまたはアクリルフィルムからなる支持
材上にハードコート層が形成されたハードコート処理板
が積層されている。そのため、耐擦傷性が向上する。特
に、アクリルフィルムは工学的に等方性であるため、本
発明におけるハードコート処理板の支持材として好まし
く用いられる。

【０１２４】また、請求項６および７の発明によれば、
上述した効果の他に、表示装置の発熱等に起因するトリ
アセチルセルロースフィルムの膨張による上部透明電極
板の反りの発生を、有効に防止することができるという
効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるタッチパネル用上部透明電極板の
一例の構成を示す断面図である。

【図２】本発明によるタッチパネル用上部透明電極板の
他の例の構成を示す断面図である。

【図３】本発明によるタッチパネル用上部透明電極板の
さらに他の例の構成を示す断面図である。

【図４】本発明によるタッチパネル用上部透明電極板の
さらに他の例の構成を示す断面図である。

【図５】本発明によるタッチパネル用上部透明電極板の
さらに他の例の構成を示す断面図である。

【図６】本発明によるタッチパネル付表示装置の一例を
示す断面図である。

【図７】上部透明電極板の反りの発生を評価する方法を
説明するための図である。

【符号の説明】

１，４透明基板２偏光板３，５透明電極層６スペーサ７ハードコート処理板８反射防止膜９光拡散層１０，１１，１２，１３上部透明電極板１８防汚層２０下部透明電極板２１偏光子２２保護フィルム３０タッチパネル４０表示装置５０タッチパネル付表示装置７１支持材７２ハードコート層なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H089 HA18 HA40 JA10 NA58 QA04 QA11 QA12 TA15 2H091 FA37X FB02 FB06 FC02 FC25 FC28 FD07 FD12 FD23 GA03 GA07 GA08 LA02 LA11 LA12 LA16 5B087 AA04 AE00 CC12 CC14 CC16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】タッチパネル用上部透明電極板であっ
て、透明基板と、前記透明基板の下面上に形成された透明電極層と、前記透明基板の上面上に積層された偏光板と、前記偏光板の上面上に積層されたハードコート処理板と
を備え、前記ハードコート処理板は、ポリエチレンテレフタレートフィルムまたはアクリルフ
ィルムからなる支持材と、前記支持材の上面上に形成されたハードコート層とを含
む、タッチパネル用上部透明電極板。
【請求項２】前記透明基板は、トリアセチルセルロー
スからなり、前記偏光板は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムか
らなる偏光子を含む、請求項１記載のタッチパネル用上
部透明電極板。
【請求項３】前記透明基板は、トリアセチルセルロー
スからなり、前記偏光板は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光子
と、前記偏光子の上面上に積層されたトリアセチルセルロー
スからなる保護フィルムとを含む、請求項１記載のタッ
チパネル用上部透明電極板。
【請求項４】前記偏光板は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光子
と、前記偏光子の下面上または上面上に積層されたトリアセ
チルセルロースからなる保護フィルムとを含む、請求項
１記載のタッチパネル用上部透明電極板。
【請求項５】前記偏光板は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光子
と、前記偏光子の上下両面上に積層されたトリアセチルセル
ロースからなる保護フィルムとを含む、請求項１記載の
タッチパネル用上部透明電極板。
【請求項６】前記支持材はポリエチレンテレフタレー
トフィルムからなり、前記ポリエチレンテレフタレートフィルムの厚みは、前
記トリアセチルセルロースからなる保護フィルムの厚み
の合計の０．６倍以上である、請求項３〜５のいずれか
に記載のタッチパネル用上部透明電極板。
【請求項７】前記ポリエチレンテレフタレートフィル
ムの厚みは、前記トリアセチルセルロースからなる保護
フィルムの厚みの合計の１．０倍以上である、請求項６
記載のタッチパネル用上部透明電極板。
【請求項８】前記透明基板は、位相差板としての光学
的機能を有する透明可撓樹脂基板である、請求項４また
は請求項５に記載のタッチパネル用上部透明電極板。
【請求項９】前記透明基板は、ポリエーテルサルフォ
ン、ポリサルフォン、ポリアリレート、環状ポリオレフ
ィン、ノルボルネン系樹脂、およびポリカーボネートか
ら選択された樹脂によって形成されていることを特徴と
する、請求項８記載のタッチパネル用上部透明電極板。
【請求項１０】前記透明基板は、１／４波長板である
ことを特徴とする、請求項８または請求項９に記載のタ
ッチパネル用上部透明電極板。
【請求項１１】前記透明基板と前記ハードコート処理
板との間に、内部ヘイズが３〜２０％である光拡散層を
備えることを特徴とする、請求項１〜請求項１０のいず
れかに記載のタッチパネル用上部透明電極板。
【請求項１２】前記光拡散層を、前記透明基板と前記
偏光板との界面、および前記偏光板と前記ハードコート
処理板との界面の少なくとも一方に備えることを特徴と
する、請求項１１記載のタッチパネル用上部透明電極
板。
【請求項１３】前記光拡散層は、接着剤成分に前記接
着剤成分とは異なる屈折率を有する粒子が分散されてな
る接着剤層である、請求項１１または請求項１２記載の
タッチパネル用上部透明電極板。
【請求項１４】前記接着剤成分の屈折率と前記粒子の
屈折率との差が、０．０２以上である、請求項１３記載
のタッチパネル用上部透明電極板。
【請求項１５】前記粒子の平均粒子径が２〜７μｍで
ある、請求項１３または請求項１４に記載のタッチパネ
ル用上部透明電極板。
【請求項１６】前記ハードコート層の上面上に設けら
れた反射防止膜を備えた、請求項１〜請求項１５のいず
れかに記載のタッチパネル用上部透明電極板。
【請求項１７】請求項１〜請求項１６のいずれかに記
載のタッチパネル用上部透明電極板に加えて、タッチパ
ネル用下部透明電極板をさらに備え、前記タッチパネル用下部透明電極板は、透明基板とその
上面上に形成された透明電極層とを含み、前記上部透明電極板の透明電極層と前記下部透明電極板
の透明電極層とは、所定の間隔で互いに対面するように
配置されていることを特徴とする、タッチパネル。
【請求項１８】タッチパネル付表示装置であって、請
求項１７に記載のタッチパネルが前記表示装置の表示面
上に配置されていることを特徴とする、タッチパネル付
表示装置。