JP2000276967A

JP2000276967A - スイッチの照明構造及び表示パネルの製造方法

Info

Publication number: JP2000276967A
Application number: JP11077334A
Authority: JP
Inventors: Shuji Takiguchi; 修司滝口; Atsuyoshi Yamaguchi; 敦吉山口; Toshibumi Kobayashi; 俊文小林
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-03-23
Filing date: 1999-03-23
Publication date: 2000-10-06

Abstract

(57)【要約】【課題】操作用のスイッチの外観の視認性を向上させ
る。【解決手段】表示パネル２の樹脂フィルムの一方の面
に不透過性の第一の層部１４と、スイッチの外周に沿う
形状の無層部１５とを形成し、他方の面に、無層部とは
対称に不透過性の第二の層部１６を形成した。表示パネ
ル２は光透過性の樹脂基板１３を含む。樹脂フィルム１
２に透過性のシンボルマークを形成し、層部１６に対向
してシンボルマーク照射用の導光体４を配置した。層部
１６を網点形状に構成してもよい。表示パネルの製造方
法としては、後付けする操作用のスイッチ１の外周に沿
う形状の無層部１５を残して、樹脂フィルム１２の一方
の面に不透過性の第一の層部１４を印刷し、他方の面
に、無層部とは対称に不透過性の第二の層部１６を印刷
する。樹脂基板１３が不透過性である場合、層部１６に
対応して樹脂基板に光透過用の開口部を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両におけるエア
コンやオーディオ等の操作用のスイッチの輪郭を間接照
明により明確化して、夜間時等のスイッチの操作性の向
上を図ったスイッチの照明構造及びその照明構造を得る
ための表示パネルの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１２〜図１３は、特開平６−１６２８
６９号公報に記載された従来の自動車用のスイッチの照
明構造を示すものである。図１２において、４１は操作
用のプッシュスイッチ、４２は、プッシュスイッチ４１
内の光学樹脂製の導光体、４３，４４は発光体であるＬ
ＥＤやランプ、４５はスイッチ接点部を示す。

【０００３】プッシュスイッチ４１はコントロールパネ
ル４６から突出されている。プッシュスイッチ４１の頂
部（表示面）には、図１３の如くエアコンの表示や内外
気の切換え等を表示するシンボルマーク４７が印刷や二
色成形、レーザ加工、貼付け等の手段で形成されてい
る。シンボルマーク４７は光透過性である場合もある。

【０００４】図１２においてＬＥＤ４３やランプ４４の
光は導光体４２の反射面４８で反射され、導光体４２に
沿ってプッシュスイッチ４１の表示面に導かれ、シンボ
ルマーク４７を照明する。ランプ４４は自動車のイグニ
ッションスイッチのオン時に点灯し、ＬＥＤ４３はスイ
ッチ接点部４５のオン時に点灯する。ＬＥＤ４３とラン
プ４４の混合色でシンボルマーク４７が表示される。

【０００５】しかしながら、上記従来のスイッチの照明
構造にあっては、夜間におけるスイッチ機能の判別は十
分に可能であるが、プッシュスイッチ４１の外観がぼや
けて見えるために、操作時にどこを押すべきか分かり難
いという問題があった。このような問題を解消すべく、
例えば大径なダイヤルスイッチ（図示せず）の外周にリ
ング状の導光体（図示せず）を設置して、スイッチの外
側を照明させる構造が提案されているが、構造が複雑化
すると共に、コストがアップし、しかも照明輝度のムラ
が発生しやすいという問題があった。

【０００６】一方、図１４は、特開平９−５５２６２号
公報に記載されたものと類似のスイッチの照明構造を示
すものである。図１４で、５１は、自動車のインストル
メントパネルの中央に位置するセンタクラスタの一部を
なす合成樹脂製の表示パネル、５２は、表示パネル５１
に接着されるシール状の銘板、５３は光学樹脂製の導光
体、５４は合成樹脂製の導光体ケースを示す。

【０００７】表示パネル５１にはダイヤルスイッチやプ
ッシュスイッチ（図示せず）を露出させる開口５５，５
６が設けられている。開口５５，５６の周囲に銘板５２
が固定される。銘板５２にはスイッチの種類や操作方向
等を表示するシンボルマーク（絵柄）５７が印刷等の手
段で形成されている。

【０００８】導光体５３はダイヤルスイッチやプッシュ
スイッチの各シンボルマーク５７に対向して配置され
る。導光体ケース５４は導光体５３を収容した状態で表
示パネル５１の裏側に配置される。各シンボルマーク５
７は、発光体（図示せず）から導光体５３を経て案内さ
れた光で照射され、スイッチの種類や操作方向等が明示
される。

【０００９】しかしながら、上記従来のスイッチの照明
構造においては、銘板５２を貼り付ける工数がかかると
共に、表示パネル５１の曲線的な部分に平板状の銘板５
２を貼り付けることが困難であるという問題があった。
この問題を解消すべく、本出願人は銘板５２と表示パネ
ル５１とを二色成形により一体化させる表示パネルの製
造方法を先に提案している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した各
構造の問題点に鑑み、夜間にスイッチのどこを押すべき
かを確実に明示し、スイッチ操作を間違いなく確実に行
うことができ、しかも構造が簡単で安価であるスイッチ
の照明構造を提供すると共に、そのスイッチの照明構造
を簡単に且つ安価に製造することができる表示パネルの
製造方法を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、表示パネルに操作用のスイッチを設け、
該表示パネルの裏側から該スイッチの外周側を照らすス
イッチの照明構造において、前記表示パネルが光透過性
の樹脂フィルムを備え、該樹脂フィルムの一方の面に不
透過性の第一の層部と、前記スイッチの外周に沿う形状
の無層部とが形成され、該樹脂フィルムの他方の面に、
該無層部とは対称に不透過性の第二の層部が形成された
ことを特徴とする（請求項１）。前記第一の層部と前記
無層部とが前記樹脂フィルムの表面側に形成され、前記
第二の層部が該樹脂フィルムの裏面側に形成されたこと
も有効である（請求項２）。また、前記表示パネルが前
記樹脂フィルムと樹脂基板とで構成され、該樹脂基板が
光透過性であることも有効である（請求項３）。また、
前記樹脂フィルムに透過性のシンボルマークが形成さ
れ、前記第二の層部に対向して、前記表示パネルの裏側
にシンボルマーク照射用の導光体が配置されたことも有
効である（請求項４）。また、前記第二の層部が網点形
状に構成されたことも有効である（請求項５）。上記し
たスイッチの照明構造を得るために、本発明は、樹脂フ
ィルムを表示パネルの形状に予備成形し、該樹脂フィル
ムの裏側に樹脂基板を一体成形する表示パネルの製造方
法において、後付けする操作用のスイッチの外周に沿う
形状の無層部を残して、前記樹脂フィルムの一方の面に
不透過性の第一の層部を印刷し、該樹脂フィルムの他方
の面に、該無層部とは対称に不透過性の第二の層部を印
刷することを特徴とする（請求項６）。前記樹脂基板を
光透過性の材料で形成することも有効である（請求項
７）。また、前記樹脂基板を不透過性の材料で形成する
と共に、前記第二の層部に対応して該樹脂基板に光透過
用の開口部を形成することも有効である（請求項８）。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図３は、本発
明に係るスイッチの照明構造の一実施例を示すものであ
る。図１において、１は合成樹脂製の操作用のダイヤル
スイッチ（スイッチ）、２は合成樹脂製の表示パネル、
３はスイッチ接点部、４は光学樹脂製の導光体を示す。

【００１３】ダイヤルスイッチ１は中央の筒状部５をス
イッチ接点部３側の回転軸６に圧入固定されている。ダ
イヤルスイッチ１の周囲には表示パネル２が位置し、ダ
イヤルスイッチ１の下半部が表示パネル２の円形の凹部
７内に収容されている。ダイヤルスイッチ１の外周面８
は表示パネル２の凹部７の周壁９に近接している。凹部
７の底壁１０はダイヤルスイッチ１の底部に近接して位
置し、底壁１０の中央の円孔１１に回転軸６が挿通され
ている。

【００１４】図２（図１のＡ部拡大図）にも示す如く、
表示パネル２は少なくとも表面側の樹脂フィルム１２と
裏面側の樹脂基板１３とで構成されている。樹脂フィル
ム１２と樹脂基板１３とは二色成形等の手段で一体化さ
れている（成形方法については後述する）。樹脂フィル
ム１２は光透過性の材料を用いて、表示パネル２の正面
壁側から凹部７の周壁９の高さ方向中間部にかけて形成
されている。樹脂フィルム１２は正面部１７と周壁部１
８とを備える。樹脂フィルム１２は無色透明であっても
有色透過性であってもよい。本例で樹脂基板１３は樹脂
フィルム１２と同様に光透過性の材料を用いて形成され
ている。

【００１５】樹脂フィルム１２の表面には、ダイヤルス
イッチ１の外周の近傍の一部を除いて、非透過性（非透
光性）の外層部（第一の層部）１４が印刷等の手段で形
成されている。ダイヤルスイッチ１（図１）の近傍にお
いて樹脂フィルム１２の表面にリング状の無層部１５が
構成されている。樹脂フィルム１２の裏面には、無層部
１５に対応した位置に（無層部１５と対称に）リング状
の非透過性の内層部（第二の層部）１６が印刷等の手段
で形成されている。すなわち無層部１５の裏側（対称位
置）に内層部１６が形成されている。ダイヤルスイッチ
１（図１）において透過性のシンボルマーク（図示せ
ず）は外層部１４に一体に形成されている。

【００１６】外層部１４や内層部１６の色は黒や茶とい
った濃色のものが好ましい。無層部１５と内層部１６の
幅寸法Ｌは同一であることが好ましく、幅寸法Ｌは狭い
ものでよい。無層部１５と内層部１６の位置はダイヤル
スイッチ１（図１）の外周面８（図１）の間近であるこ
とが好ましい。

【００１７】内層部１６は樹脂基板１３内に埋入されて
いる。樹脂基板１３は樹脂フィルム１２よりも厚板に形
成され、表示パネル２に剛性を持たせている。前記凹部
７の周壁９の大部分と底壁１０（図１）の全部とは樹脂
基板１３によって構成されている。

【００１８】凹部７の周壁９の外側に近接して、リング
状の内層部１６の裏側にシンボルマーク照明用のリング
状の導光体４が配置されている。導光体４の一端面４ａ
は樹脂基板１３との間に少しの隙間１９を存して位置
し、樹脂基板１３を介して内層部１６に対向している。
導光体４の他端面側に凹部２０が形成され、凹部２０内
に発光体であるＬＥＤ（発光ダイオード）２１が配置さ
れている。ＬＥＤ２１は少なくとも二つないしそれ以上
が円周上に等配に配置されている。

【００１９】図３の如くダイヤルスイッチ１の外周面８
に隣接（近接）してリング状の内層部１６と無層部１５
（図２）とが位置している。内層部１６と無層部１５と
は上下に完全にラップしている。図３で２５は摘みであ
る。

【００２０】図４の如く、操作用のプッシュスイッチ
（スイッチ）２３の外周面２４に隣接（近接）して上記
同様の内層部１６と無層部（図示せず）とを設けること
も可能である。プッシュスイッチ２３は従来例（図１
４）の如く例えば表示パネル（符号は省略する）の上側
の開口部に配置され、ダイヤルスイッチ１は下側の開口
部に配置される。

【００２１】プッシュスイッチ２３の場合も上記ダイヤ
ルスイッチ１の場合と全く同様に樹脂フィルム１２の表
面側に外層部１４（図２参照）と略矩形リング状の無層
部１５とを形成し、無層部１５に対応して樹脂フィルム
１２の裏面側に略矩形リング状の内層部１６を形成して
いる。プッシュスイッチ２３が円形である場合には、プ
ッシュスイッチ２３の外形に合わせて無層部１５と内層
部１６とは共に円形に形成される。プッシュスイッチ２
３の場合はノブの表面に透過性ないしは非透過性のシン
ボルマーク２６が印刷等の手段で形成されている。

【００２２】昼間の明るい時間帯において運転者やパッ
センジャはダイヤルスイッチ１やプッシュスイッチ２３
の輪郭やシンボルマーク２６を目視で直接確認すること
ができる。トンネル内や夜間において、車両のライトス
イット（図示せず）をオンにすると、図２のＬＥＤ２１
が発光し、ＬＥＤ２１の光が導光体４に案内されて導光
体４の一端面４ａから透過性の樹脂基板１３を通過して
樹脂フィルム１２の内層部１６の裏面側に照射される。

【００２３】図５に矢印イで示す如く光は内層部１６の
両側から透過性の樹脂フィルム１２を通って表面側の無
層部１５から淡い洩れ光２７として外部に導出される。
すなわち、ＬＥＤ２１（図２）からの光が内層部１６に
遮られることで間接照明となって、淡い光２７が円形な
いし矩形リング状の無層部１５から洩れ出る。

【００２４】これによって、ダイヤルスイッチ１やプッ
シュスイッチ２３の外周が淡く照明され、ダイヤルスイ
ッチ１やプッシュスイッチ２３の形状（輪郭）や位置が
目に優しく表示される。特に薄い樹脂フィルム１２を用
いてリング状の内層部１６と無層部１５との距離を狭く
したことで、導光体４からの光が直接外部に照射される
ことがなく、確実に間接照明が行われる。シンボルマー
ク（図１０(a) 参照）の照明もＬＥＤ２１からの光で同
時に行われる。夜間やトンネル内等において運転者やパ
ッセンジャは各スイッチ１，２３の輪郭を容易に視認で
き、スイッチ操作を押し間違いなく正確に行うことがで
きる。

【００２５】なお、上記実施例においては、樹脂フィル
ム１２の表面側をほぼ全面的に外層部（第一の層部）１
４で覆い、外層部１４の一部にリング状の無層部１５を
形成し、無層部１５に対応して樹脂フィルム１２の裏面
側にリング状の内層部（第二の層部）１６を形成した
が、図６に示す如く、樹脂フィルム１２′の表面側にリ
ング状の外層部（第二の層部）１６′を形成し、樹脂フ
ィルム１２′の裏面側にほぼ全面的に内層部（第一の層
部）１４′を形成すると共に、外層部１６′の対称位置
にリング状の無層部１５′を形成することも可能であ
る。

【００２６】この場合、透過性のシンボルマーク（図１
０(a) 参照) は樹脂フィルム１２′の表面側に印刷等の
手段で形成してもよく、あるいは裏面側の内層部１４′
と一体的に形成してもよい。シンボルマークは必ずしも
透過性である必要はない。

【００２７】図６の例においては、透過性の樹脂基板１
３′を経て無層部１５′から樹脂フィルム１２′内に導
入された光が外層部１６′の裏面に反射して拡散し、矢
印ロの如く外層部１６′の両側から淡い洩れ光として外
部に導出される。なお、外層部１６′の一側方に鎖線の
如く外層部１６′を延長させ、外層部１６′の他側方
（スイッチ１に近い側）のみにリング状に無層部２８を
形成しておき、洩れ光を一条のリング形状に発光させる
ことも可能である。

【００２８】また、図７に示す如く、前記導光体４（図
２）に代えて反射板２９を用いて、発光体（ランプ）３
０からの光をリング状の内層部１６やシンボルマーク
（図示せず）に向けて矢印ハの如く反射させてもよい。
図７の例においてもリング状の内層部１６と無層部１５
とは樹脂フィルム１２の表裏何れの面にあってもよい。

【００２９】上記リング状の導光体４や反射板２９は主
にダイヤルスイッチ１のシンボルマークを照明するため
のものであり、ダイヤルスイッチ１やプッシュスイッチ
２３（図４）の外周を間接照明するためには、高価な導
光体４や反射板２９を用いなくとも、ランプ等の発光体
２１，３０でリング状の内層部１６ないしは外層部１
６′を直接照射させてもよい。

【００３０】また、図８に示す如く、不透過性の樹脂基
板３１を用いる場合は、リング状の内層部１６や図６の
リング状の外層部１６′に対応して、樹脂基板３１に内
層部１６や外層部１６′（図６）よりも大きなリング状
の開口部３２を設けることで、発光体からの光を透過性
の樹脂フィルム１２に導入させることができる。樹脂基
板３１は黒や茶等の有色のものである。また、樹脂基板
１３（図２）が透過性である場合、導光体４（図２）は
樹脂基板１３と一体に形成されていてもよい。

【００３１】また、樹脂フィルム１２（図２）からの洩
れ光の照度ムラのチューニング方法として、樹脂フィル
ム１２の裏面側のリング状の内層部１６ないしは表面側
のリング状の外層部１６′（図６）に網点等の公知の技
術を施すことが可能である。網点とは網目状に交差した
複数の黒色等の不透過性の点のことである。網点を密に
すれば洩れ光が少なくなり、網点を粗くすれば洩れ光が
多くなる。この原理を利用して、例えば発光体（２１）
の近くでは網点を密にし、発光体から遠ざかるにつれて
徐々に網点を粗くしていけば、照度ムラのないリング照
明が得られる。

【００３２】上記した各実施形態は、フィルム成形によ
りブラックフェイス上に透過シンボルマークを形成し、
且つ機能に合わせて一つのプッシュスイッチ内で点灯位
置を切り換えるマルチスイッチにも適用可能である。

【００３３】図９〜図１１は、上記スイッチの照明構造
における表示パネルの製造方法の一実施例を示すもので
ある。この表示パネルの製造方法は、本出願人が先に特
願平９−２４１４８７号で提案した表示パネルの製造方
法を応用したものである。

【００３４】すなわち、先ず図９の如く、シート状の可
撓性で光透過性の樹脂フィルム１２の表面に透過性のシ
ンボルマーク３５と、リング状の無層部１５（図１０
(b))を有する不透過性の外層部（第一の層部）１４とを
転写等の手段で印刷すると共に、樹脂フィルム１２の裏
面にリング状の不透過性の内層部（第二の層部）１６
（図１０(b))を転写等の手段で印刷する。

【００３５】次いで図１０(a)(b)の如く、成形金型（図
示せず）を用いて上記樹脂フィルム１２を表示パネル２
（図２）の形状に三次元的に予備成形する。この予備成
形は真空成形や圧空成形等の手段で行われる。ダイヤル
スイッチ１（図１）を収容する円形の開口３６の内周面
１８と、開口３６の外側のフィルム表面に外層部１４が
形成されると共に、開口３６の近傍においてフィルム表
面に環状の無層部１５（図１０(b) ）が形成され、無層
部１５に対応してフィルム裏面にリング状の内層部１６
（図１０(b) ）が形成されている。プッシュスイッチ２
３（図４）を収容する矩形状の開口３７についても同様
であるので図示及び説明を省略する。樹脂フィルム１２
の周囲の不要な部分１２ａはトリミングによりカットす
る。

【００３６】さらに、図１１の如く樹脂フィルム１２を
成形金型３９，４０に入れた状態で、インジェクション
成形により、樹脂フィルム１２の裏面側に透過性の樹脂
を注入して、樹脂フィルム１２よりも厚肉に樹脂基板１
３を成形する。これにより、表示パネル２が完成する。

【００３７】なお、図９において樹脂フィルム１２の表
面にリング状の不透過性の外層部（第二の層部）１６′
（図６）を印刷し、樹脂フィルム１２の裏面に不透過性
の内層部（第一の層部）１４′とリング状の無層部１
５′及び透過性のシンボルマークを印刷することも可能
である。また、樹脂基板１３を不透過性の材料で形成
し、内層部１６に対応して樹脂基板１３に光透過用の開
口部３２（図８）を形成することも可能である。

【００３８】上記した表示パネルの製造方法によれば、
図９の平坦な樹脂フィルム１２に外層部１４やシンボル
マーク３５や内層部１６（図１０(b))を転写等の手段で
容易に形成することができる。また、外層部１４や内層
部１６等を印刷した柔軟な樹脂フィルム１２を成形金型
で表示パネル２の形状に簡単に予備成形することができ
る。樹脂フィルム１２を所要の形状に予備成形すること
で、剛性の樹脂基板１３を樹脂フィルム１２に簡単に一
体成形することができる。この樹脂フィルム１２と樹脂
基板１３との二色成形により、光透過性の樹脂フィルム
１２と不透過性の樹脂基板３１（図８）との組み合わせ
が可能となる。

【００３９】また、光透過性の樹脂基板１３を用いた場
合でも、リング状の内層部１６（図２）が樹脂フィルム
１２と樹脂基板１３とでサンドイッチされた状態とな
り、内層部１６の剥げ落ちが防止されると共に、薄い樹
脂フィルム１２によって内層部１６と無層部１５との間
の距離が狭くなり、導光体４（図２）からの光が確実に
内層部１６に干渉し、確実に間接照明が行われる。

【００４０】例えば、光透過性の樹脂基板１３の裏面に
内層部１６を形成した場合には、内層部１６と無層部１
５との間隔が拡がるために、導光体４からの光が直接外
部へ照射される確率が高くなり、運転者等の目を刺激
し、運転操作を阻害すると共に、スイッチ１，２３の輪
郭も見難くなってしまう。表示パネル２を樹脂フィルム
１２と樹脂基板１３とで二層に構成したのは、その問題
を解消するためでもある。この効果は上記スイッチの照
明構造においても同様に発揮されることは言うまでもな
い。

【００４１】なお、上記成形方法に代えて、従来例（図
１４）で示したような印刷した銘板を表示パネルに接着
する方法を採用することも可能である。この場合、銘板
が上記樹脂フィルム１２に相当し、銘板には予め各層部
１４，１６やシンボルマーク３５が印刷されている。銘
板は上記樹脂基板１３に接着される。

【００４２】

【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、表示パネル内で光が樹脂フィルムの第二の層部に干
渉して、間接的に外部に照射されるから、操作用のスイ
ッチの輪郭が淡く照明されて、夜間時等におけるスイッ
チの視認性が向上する。それにより、スイッチの誤操作
が防止され、正確なスイッチ操作が可能となる。特に、
薄い樹脂フィルムを使用することで、樹脂フィルムの表
裏における第二の層部と無層部との間隔が狭くなり、光
が直接的に外部に照射される確率が極めて低くなり、確
実な間接照明が行われるから、運転者の目を刺激するこ
となく、淡い洩れ光によってスイッチの輪郭が目に優し
く表示される。また、スイッチの輪郭を明示するための
従来の高価なリング状の導光体が不要となるから、構造
が簡素化されると共にコストが低減される。また、請求
項２記載の発明によれば、樹脂フィルムの表面側の無層
部において光がスイッチの周りに一条に洩れ出ること
で、スイッチの輪郭が一層明確化される。また、請求項
３記載の発明によれば、透過性の樹脂基板を通して光が
樹脂フィルム側に照射されるから、樹脂基板に光透過用
の孔を開ける必要がなく、表示パネルの剛性が確保され
ると共に、孔あけに伴うコストが削減される。また、請
求項４記載の発明によれば、一つの導光体によってシン
ボルマークの照明とスイッチの輪郭の明示とが同時に行
われるから、構造が簡素化され、コストも低減される。
また、請求項５記載の発明によれば、第二の層部の網点
の濃淡を発光体（光源）の位置に応じて適宜変化させる
ことで、照度ムラのない間接照明を得ることができる。
また、請求項６記載の発明によれば、請求項１記載の発
明の効果に加えて、樹脂フィルムに第一の層部と無層部
と第二の層部とを印刷により簡単に形成することができ
るから、スイッチの輪郭を明示させる表示パネルの製造
を簡単に且つ低コストで行うことができる。また、印刷
により、各層部のデザインの自由度が向上し、各種の外
観形状のスイッチに容易に対応可能となると共に、シン
ボルマークの印刷も同時に行うことができる。また、樹
脂基板を樹脂フィルムに一体成形することで、表示パネ
ルの剛性がアップする。また、請求項７記載の発明によ
れば、透過性の樹脂基板を通して光が樹脂フィルム側に
照射されるから、樹脂基板に光透過用の孔を開ける必要
がなく、表示パネルの剛性が確保されると共に、孔あけ
に伴うコストが削減される。また、請求項８記載の発明
によれば、樹脂基板を介さずに開口部から光が樹脂フィ
ルムに直接照射されるから、光の照度が落ちず、鮮明な
間接照明を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスイッチの照明構造の一実施例を
示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ部拡大図である。

【図３】本発明におけるダイヤルスイッチを示す正面図
である。

【図４】同じくプッシュスイッチを示す正面図である。

【図５】スイッチの照明構造における作用を示す要部縦
断面図である。

【図６】第一の層部と第二の層部を逆に配置した実施形
態を示す要部縦断面図である。

【図７】反射板を用いた実施形態を示す要部縦断面図で
ある。

【図８】樹脂基板に開口部を設けた実施形態を示す要部
縦断面図である。

【図９】表示パネルの製造方法の第一過程を示す斜視図
である。

【図１０】(a) は表示パネルの製造方法の第二過程を示
す斜視図、(b) は同じく縦断面図である。

【図１１】表示パネルの製造方法の第三過程を示す縦断
面図である。

【図１２】従来のスイッチの照明構造の一例を示す縦断
面図である。

【図１３】同じく正面図である。

【図１４】従来のスイッチの照明構造の他の例を示す分
解斜視図である。

【符号の説明】

１ダイヤルスイッチ（スイッチ）２表示パネル４導光体１２，１２′ 樹脂フィルム１３樹脂基板１４外層部（第一の層部）１４′ 内層部（第一の層部）１５，１５′ 無層部１６内層部（第二の層部）１６′ 外層部（第二の層部）２３プッシュスイッチ（スイッチ）３２開口部３５シンボルマーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林俊文静岡県裾野市御宿1500 矢崎総業株式会社内Ｆターム(参考） 3K040 CA05 HA02 HB04 5G006 AZ01 JA01 JB03 JC02 JD02 JF01 JF21 LC04 5G019 JJ03 JJ08 LL02 SK02 SY01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表示パネルに操作用のスイッチを設け、
該表示パネルの裏側から該スイッチの外周側を照らすス
イッチの照明構造において、前記表示パネルが光透過性
の樹脂フィルムを備え、該樹脂フィルムの一方の面に不
透過性の第一の層部と、前記スイッチの外周に沿う形状
の無層部とが形成され、該樹脂フィルムの他方の面に、
該無層部とは対称に不透過性の第二の層部が形成された
ことを特徴とするスイッチの照明構造。
【請求項２】前記第一の層部と前記無層部とが前記樹
脂フィルムの表面側に形成され、前記第二の層部が該樹
脂フィルムの裏面側に形成されたことを特徴とする請求
項１記載のスイッチの照明構造。
【請求項３】前記表示パネルが前記樹脂フィルムと樹
脂基板とで構成され、該樹脂基板が光透過性であること
を特徴とする請求項１又は２記載のスイッチの照明構
造。
【請求項４】前記樹脂フィルムに透過性のシンボルマ
ークが形成され、前記第二の層部に対向して、前記表示
パネルの裏側にシンボルマーク照射用の導光体が配置さ
れたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のス
イッチの照明構造。
【請求項５】前記第二の層部が網点形状に構成された
ことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のスイッ
チの照明構造。
【請求項６】樹脂フィルムを表示パネルの形状に予備
成形し、該樹脂フィルムの裏側に樹脂基板を一体成形す
る表示パネルの製造方法において、後付けする操作用の
スイッチの外周に沿う形状の無層部を残して、前記樹脂
フィルムの一方の面に不透過性の第一の層部を印刷し、
該樹脂フィルムの他方の面に、該無層部とは対称に不透
過性の第二の層部を印刷することを特徴とする表示パネ
ルの製造方法。
【請求項７】前記樹脂基板を光透過性の材料で形成す
ることを特徴とする請求項６記載の表示パネルの製造方
法。
【請求項８】前記樹脂基板を不透過性の材料で形成す
ると共に、前記第二の層部に対応して該樹脂基板に光透
過用の開口部を形成することを特徴とする請求項６記載
の表示パネルの製造方法。