JP2000279794A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2000279794A5 JP2000279794A5 JP1999090630A JP9063099A JP2000279794A5 JP 2000279794 A5 JP2000279794 A5 JP 2000279794A5 JP 1999090630 A JP1999090630 A JP 1999090630A JP 9063099 A JP9063099 A JP 9063099A JP 2000279794 A5 JP2000279794 A5 JP 2000279794A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- treated
- reactor
- pipe
- fed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- -1 but preferably Substances 0.000 description 4
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 235000005612 Grewia tenax Nutrition 0.000 description 1
- 244000041633 Grewia tenax Species 0.000 description 1
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical class OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水溶性有機物を含む被処理液に加えて、石油系炭化水素化合物等の疎水性有機物を反応器に送入し、超臨界水の存在下で超臨界水反応させるプロセスに最適な超臨界水反応装置に関し、更に詳細には、有機物のチャーリングを引き起こすことなく、被処理液及び疎水性有機物を含む流体を安定して反応器に送入し、安定した反応温度で超臨界水反応を持続させるようにした超臨界水反応装置に関するものである。
【発明の属する技術分野】
本発明は、水溶性有機物を含む被処理液に加えて、石油系炭化水素化合物等の疎水性有機物を反応器に送入し、超臨界水の存在下で超臨界水反応させるプロセスに最適な超臨界水反応装置に関し、更に詳細には、有機物のチャーリングを引き起こすことなく、被処理液及び疎水性有機物を含む流体を安定して反応器に送入し、安定した反応温度で超臨界水反応を持続させるようにした超臨界水反応装置に関するものである。
【0006】
なお、被処理液と処理液とを熱交換させて処理液を冷却するとともに被処理液を昇温して熱回収を図る熱交換器(図示せず)を冷却器16の上流の処理液管14に、又は被処理液を予熱する予熱器を反応器12の上流の被処理液管22に設けることもある。また、被処理液管22に代えて、空気送入管26に超臨界水の補給水管を接続することもある。
更には、反応器12の下部に亜臨界水領域を設け、反応器12内で生じた無機塩類を亜臨界水領域に沈降させ、除去する機構を設けることもある。
なお、被処理液と処理液とを熱交換させて処理液を冷却するとともに被処理液を昇温して熱回収を図る熱交換器(図示せず)を冷却器16の上流の処理液管14に、又は被処理液を予熱する予熱器を反応器12の上流の被処理液管22に設けることもある。また、被処理液管22に代えて、空気送入管26に超臨界水の補給水管を接続することもある。
更には、反応器12の下部に亜臨界水領域を設け、反応器12内で生じた無機塩類を亜臨界水領域に沈降させ、除去する機構を設けることもある。
【0013】
また、別の好適な実施態様は、混合・分散手段が、第1の被処理液を反応器に送入する第1の送入管に設けられたラインミキサーであって、
第2の被処理液及び補助燃料の少なくともいずれか一方を反応器に送入する第2の送入管をラインミキサーの上流の第1の送入管に接続し、第1の被処理液と、第1の被処理液に加えて反応器に送入する、第2の被処理液及び補助燃料の少なくともいずれか一方とを、界面活性剤を添加して、又は添加することなく、ラインミキサーで混合した後に、反応器に送入する。
また、別の好適な実施態様は、混合・分散手段が、第1の被処理液を反応器に送入する第1の送入管に設けられたラインミキサーであって、
第2の被処理液及び補助燃料の少なくともいずれか一方を反応器に送入する第2の送入管をラインミキサーの上流の第1の送入管に接続し、第1の被処理液と、第1の被処理液に加えて反応器に送入する、第2の被処理液及び補助燃料の少なくともいずれか一方とを、界面活性剤を添加して、又は添加することなく、ラインミキサーで混合した後に、反応器に送入する。
【0014】
本発明で使用するラインミキサーは、第1の被処理液と、第1の被処理液に加えて反応器に送入する、第2の被処理液及び補助燃料の少なくともいずれか一方とを混合できる限り、その形式に制約はないものの、例えば既知のリボン式又はディスク・ドーナツ式ラインミキサー等のスタティックミキサー、或いはマグネット・スタラー等を使用する。
本発明で使用するラインミキサーは、第1の被処理液と、第1の被処理液に加えて反応器に送入する、第2の被処理液及び補助燃料の少なくともいずれか一方とを混合できる限り、その形式に制約はないものの、例えば既知のリボン式又はディスク・ドーナツ式ラインミキサー等のスタティックミキサー、或いはマグネット・スタラー等を使用する。
【0015】
本発明で使用する界面活性剤は、第1の被処理液と疎水性有機物とを均一に混合、分散できる限り、その種類は問わないが、好適には、界面活性剤が、アルカリ、アルカリ土類金属、ハロゲン及び硫黄等を含まない非イオン系界面活性剤を使用する。それは、界面活性剤がアルカリ、アルカリ土類金属、ハロゲン、硫黄等を含んでいると、それらが反応器内で塩類や酸を形成するために、塩類の析出や酸による反応器の腐食等を引き起こすおそれがあるからである。
使用する界面活性剤は、疎水性有機物の種類によって異なるものの、通常は、脂肪族アミン塩類、第四アンモニウム塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類等が界面活性剤として使用することができる。
また、界面活性剤の添加量は、エマルションを形成できる量で良く、第1の被処理液の性質、疎水性有機物の性質、混合する割合率等により異なるので、予め実験等により求めておく。
本発明で使用する界面活性剤は、第1の被処理液と疎水性有機物とを均一に混合、分散できる限り、その種類は問わないが、好適には、界面活性剤が、アルカリ、アルカリ土類金属、ハロゲン及び硫黄等を含まない非イオン系界面活性剤を使用する。それは、界面活性剤がアルカリ、アルカリ土類金属、ハロゲン、硫黄等を含んでいると、それらが反応器内で塩類や酸を形成するために、塩類の析出や酸による反応器の腐食等を引き起こすおそれがあるからである。
使用する界面活性剤は、疎水性有機物の種類によって異なるものの、通常は、脂肪族アミン塩類、第四アンモニウム塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類等が界面活性剤として使用することができる。
また、界面活性剤の添加量は、エマルションを形成できる量で良く、第1の被処理液の性質、疎水性有機物の性質、混合する割合率等により異なるので、予め実験等により求めておく。
【0018】
乳化装置42には、第1の被処理液を供給する第1の供給管48、補助燃料を供給する第2の供給管50、及び界面活性剤を供給する第3の供給管52が接続されている。なお被処理液中の水分が不足し、超臨界水反応が維持できない場合は送入管54に補給水を加えるための補給水管(図示せず)を接続することもある。
送入ポンプ46は、送入管54を経て反応器12に接続されている。また、空気送入管26は送入管54に接続されている。
乳化装置42には、第1の被処理液を供給する第1の供給管48、補助燃料を供給する第2の供給管50、及び界面活性剤を供給する第3の供給管52が接続されている。なお被処理液中の水分が不足し、超臨界水反応が維持できない場合は送入管54に補給水を加えるための補給水管(図示せず)を接続することもある。
送入ポンプ46は、送入管54を経て反応器12に接続されている。また、空気送入管26は送入管54に接続されている。
【0020】
本実施形態例の超臨界水反応装置40では、第1の供給管48を介して第1の被処理液を、第2の供給管50を介して補助燃料を、第3の供給管52を介して界面活性剤を、それぞれ、乳化装置42に送入して、乳化装置42によって混合、分散させてエマルションを形成し、エマルション・タンク44に一時的に短時間収容する。収容したエマルションを送入ポンプ46で反応器12に送入管54を介して送入する。
なお、乳化装置42でエマルションを形成できる限り、必ずしも、界面活性剤を使用する必要はない。
本実施形態例の超臨界水反応装置40では、第1の供給管48を介して第1の被処理液を、第2の供給管50を介して補助燃料を、第3の供給管52を介して界面活性剤を、それぞれ、乳化装置42に送入して、乳化装置42によって混合、分散させてエマルションを形成し、エマルション・タンク44に一時的に短時間収容する。収容したエマルションを送入ポンプ46で反応器12に送入管54を介して送入する。
なお、乳化装置42でエマルションを形成できる限り、必ずしも、界面活性剤を使用する必要はない。
【0025】
ラインミキサー62は、被処理液と補助燃料とを混合し、相互に分散させてエマルション状の混合液を形成することができる限り、その種類、形式に制約はなく、例えば既知のリボン式又はディスク・ドーナツ式ラインミキサー等のスタティックミキサー、或いはマグネット・スタラー等を使用することができる。
本実施形態例では、被処理液管22で第1の被処理液を送入し、ラインミキサー62によって補助燃料を第1の被処理液中に十分に混合、分散させた後に反応器12に送入することにより、有機物濃度が一定の流体となって反応器12に入るので、安定した反応温度で超臨界水反応を持続させることができる。
ラインミキサー62は、被処理液と補助燃料とを混合し、相互に分散させてエマルション状の混合液を形成することができる限り、その種類、形式に制約はなく、例えば既知のリボン式又はディスク・ドーナツ式ラインミキサー等のスタティックミキサー、或いはマグネット・スタラー等を使用することができる。
本実施形態例では、被処理液管22で第1の被処理液を送入し、ラインミキサー62によって補助燃料を第1の被処理液中に十分に混合、分散させた後に反応器12に送入することにより、有機物濃度が一定の流体となって反応器12に入るので、安定した反応温度で超臨界水反応を持続させることができる。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09063099A JP3736987B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 超臨界水反応装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09063099A JP3736987B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 超臨界水反応装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000279794A JP2000279794A (ja) | 2000-10-10 |
| JP2000279794A5 true JP2000279794A5 (ja) | 2005-03-17 |
| JP3736987B2 JP3736987B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=14003818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09063099A Expired - Fee Related JP3736987B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 超臨界水反応装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3736987B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001070780A (ja) * | 1999-09-01 | 2001-03-21 | Shinko Pantec Co Ltd | 有機性被処理液の酸化処理方法及び装置 |
| JP5943455B2 (ja) | 2011-08-19 | 2016-07-05 | 国立研究開発法人海洋研究開発機構 | 乳化物の製造方法 |
| KR101591547B1 (ko) * | 2011-12-21 | 2016-02-04 | 주식회사 엘지화학 | 양극 활물질 제조용 교반장치 |
| JP6080317B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2017-02-15 | 関東電化工業株式会社 | 無機微粒子の製造方法 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP09063099A patent/JP3736987B2/ja not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2323960C2 (ru) | Способ приготовления стабильных эмульсий углеводорода в воде | |
| US20080110374A1 (en) | Method of removing ammonia from fly ash and fly ash composition produced thereby | |
| EA008671B1 (ru) | Эмульсионная система, полученная при помощи волокна | |
| EP0454775A1 (en) | METHODS OF FORMING STABLE DISPERSIONS OF PHOTOGRAPHIC MATERIALS. | |
| RU2313453C2 (ru) | Способ приготовления растворов с добавками и поверхностно-активными веществами | |
| Karai et al. | Emulsion liquid membrane (ELM) technique for efficient separation of heavy metals from acidic solutions including phosphoric acid: a review | |
| KR0138898B1 (ko) | 콜로이드성 함수 오산화 안티몬의 제조를 위한 연속 방법 | |
| US20110105629A1 (en) | Process and system for reducing sizes of emulsion droplets and emulsions having reduced droplet sizes | |
| JPH04132777A (ja) | 孔版印刷用エマルジヨンインキ | |
| JP3736987B2 (ja) | 超臨界水反応装置 | |
| US4378425A (en) | Process for the production of dispersions and photographic materials | |
| JPH08333112A (ja) | シリカゾル又はシリカゲルの製造方法 | |
| CN106458675A (zh) | 通过水热氧化处理有机废物的方法 | |
| US11008495B1 (en) | Methods and systems to rapidly hydrate dry polyacrylamides polymers in a chemical delivery matrix | |
| US10723847B2 (en) | Coating powdered polymer with a water-soluble dye as an indicator for polymer hydration state | |
| JP2002095953A (ja) | 超臨界水反応装置 | |
| JP2951825B2 (ja) | 高分子電解質水溶液の調製方法および装置 | |
| JPS61233086A (ja) | エマルジヨン燃料の製造方法及びその装置 | |
| Chang et al. | Effects of preparation variables of enzyme-encapsulating water-in-oil emulsion on enzymatic reaction conversion and emulsion stability in an enzyme–emulsion–liquid–membrane reactor | |
| JP2003164750A (ja) | 分析廃液の処理方法及び分析廃液処理装置 | |
| JPH07275871A (ja) | 有害物質の超臨界水酸化処理方法及び処理装置 | |
| JP2004041920A (ja) | 廃液の処理方法 | |
| CZ291993A3 (en) | Preparation method of kaolinitic clay aqueous suspension | |
| JP2005345440A (ja) | ホウ酸含有廃液の処理方法及び処理装置 | |
| JP2634735B2 (ja) | プラスチックの処理方法 |