JP2000280010A - 圧延機のスラスト調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スロトークエンドでころがりスラスト軸受が
暴走するのを確実に防止でき、かつ、ねじ部に噛み止ま
りが生じた場合であっても、回復作業を容易に行なうこ
とができる圧延機のスラスト調整装置を提供する。 【解決手段】 水平ロール１１の端部に取付けられたこ
ろがりスラスト軸受２２を内蔵するスラスト軸受ケース
２６を駆動モータ３２によって回転駆動し、スラスト軸
受ケース２６の軸線方向の移動量を検出手段３５で検出
して移動量を制御し、水平ロール１２の端部に取付けら
れた軸受固定用キャップ２４とスラストケース２９の端
部に取付けられたモーターカバー２９ａに、スラスト軸
受ケース２６の軸線方向のストロークエンドを超えた移
動を規制する第１のストッパー４２及び第２のストッパ
ー４５をそれぞれ弛緩自在に取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軌条、Ｈ形鋼、そ
の他の異形断面を有する形鋼を圧延する圧延機におい
て、水平ロールの軸線方向位置を調整するための圧延機
のスラスト調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、水平ロールの軸線方向位置を調整
する装置及び方法として、実公昭６０−８４１０７号公
報や特公昭５７−１７６０３号公報に記載されている装
置や方法がある。例えば、特公昭５７−１７６０３号公
報に記載されている圧延機用ロールの高負荷軸方向調整
機構は、水平ロールの端部に取付けたころがりスラスト
軸受を内装するスラスト軸受ケースの外周に雄ねじ部と
ホイル歯車部を設け、このホイル歯車部を手動によって
回転されるピニオンと噛合させ、かつ、雄ねじ部をスラ
ストケースの内面に設けた雌ねじ部に螺合することによ
って構成されている。このような構成とすることによっ
て、ピニオンを回転するとスラスト軸受ケースを軸線方
向に移動することができ、この移動に伴って水平ロール
も一体的に軸線方向に移動することができ、水平ロール
の軸線方向位置を調整することができる。しかし、上記
した実公昭６０−８４１０７号公報や特公昭５７−１７
６０３号公報に記載の水平ロールの軸線方向位置を調整
する装置及び方法は、手動によってスラスト軸受ケース
を回転するものであるため、煩雑であり、しかも、重労
働を作業者に課すことになる。

【０００３】そこで、近年、スラスト軸受ケースを進退
するための駆動源として駆動モータを用いて行うと共
に、その停止位置制御を検出器を用いて行うようにして
いる。この場合、調整作業の自動化を図ることができ、
水平ロールの軸線方向位置の調整作業を容易に行なうこ
とができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した水平
ロールの軸線方向位置を調整する装置及び方法は、未
だ、以下の解決すべき課題を有していた。即ち、検出器
は、圧延による衝撃振動や水、スケール、熱等の過酷な
条件下で使用すると故障するおそれがある。そして、検
出器の故障時に圧延機内のオンライン内でスラスト軸受
ケースを軸線方向に移動して調整した場合、オーバラン
したとき、スラストケースの内部において機械部品同士
が接するため、ねじ部の噛み止まり、即ち、ねじ部が過
剰に締め込まれる状態が発生し、逆送りが不可能とな
り、チョック全体をオフラインに引き出して、スラスト
ケースを解体し、開放することが必要となる。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、水平ロールを具備する圧延機による形鋼の
圧延において、水平ロールの軸線方向位置を調整する際
に、検出器が一時的に故障又は誤動作した場合であって
も、ストロークエンドでころがりスラスト軸受が暴走す
るのを確実に防止でき、かつ、ねじ部に噛み止まりが生
じた場合であっても、回復作業を容易に行なうことがで
きる圧延機のスラスト調整装置を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う第１の発
明に係る圧延機のスラスト調整装置は、水平ロールの一
端部の外周面に水平ロールと一体的に軸線方向に移動可
能に取付けられたころがりスラスト軸受と、ころがりス
ラスト軸受を内蔵すると共に、外周面上に軸線方向に間
隔をあけて回転用外歯車部と移動用雄ねじ部を有するス
ラスト軸受ケースと、チョックに設けられスラスト軸受
ケースを回転自在に支承すると共に内周面に移動用雄ね
じ部を螺合する移動用雌ねじ部を有するスラストケース
と、スラストケースに固着されると共に、その回転出力
軸に回転用外歯車部と噛合するピニオンを固着した駆動
モータと、スラストケースに取付けられ、水平ロールの
軸線方向の移動量を検出する検出手段と、水平ロールの
端部に取付けられた軸受固定用キャップとスラストケー
スの端部に取付けられたモーターカバーにそれぞれ弛緩
自在に取付けられ、かつ、スラスト軸受ケースの軸線方
向のストロークエンドを超えた移動を規制する第１及び
第２のストッパーを具備する。ここで、検出手段として
は各種形態のものを用いることができ、例えば、スラス
ト軸受ケースの回転量よりスラスト軸受ケースの移動量
を測定するロータリエンコーダ（アブソリュートエンコ
ーダ）等を用いることができる。

【０００７】このように、第１の発明に係る圧延機のス
ラスト調整装置においては、検出手段が故障等した場合
であっても、スラスト軸受ケースの移動をストロークエ
ンドで確実に止めてその暴走を確実に阻止することがで
き、また、ねじ部において噛み止まりが生じている場合
であっても、第１及び第２のストッパーを水平ロールの
軸端部から弛緩して移動することによって、容易に噛み
止まり状態を解除して逆送りを行なうことができる。

【０００８】また、上記した構成を有する圧延機のスラ
スト調整装置において、水平ロールの端部に小径端部を
形成し、小径端部の端面に直径が小径端部より大きい円
板からなる第１のストッパーを弛緩自在に取付け、小径
端部の外周面上に環状溝を設け、環状溝内に、モーター
カバーの端部に弛緩自在に取付けられ、かつ環状溝より
幅が狭い環状円板からなる第２のストッパーの内周縁部
を嵌入し、第２のストッパーの両側面と環状溝の対応す
る側面との間にそれぞれ水平ロール移動許容空間を形成
してもよい。このような構成とすることによって、単
に、それぞれ円板と環状円板からなる第１及び第２のス
トッパーを用いることによってスラスト軸受ケースの暴
走を阻止することができると共に、容易に噛み止まり状
態を解除して逆送りを行なうことができる。

【０００９】前記目的に沿う第２の発明に係る圧延機の
スラスト調整装置は、水平ロールの一端部の外周面に取
付けられ水平ロールと一体的に軸線方向に移動可能な基
部スリーブと、基部スリーブに取付けられたころがりス
ラスト軸受と、ころがりスラスト軸受を内蔵すると共
に、外周面上に軸線方向に間隔をあけて回転用外歯車部
と進退用雄ねじ部を有するスラスト軸受ケースと、チョ
ックに設けられスラスト軸受ケースを回転自在に支承す
ると共に内周面に進退用雄ねじ部を螺合する進退用雌ね
じ部を有するスラストケースと、スラストケースに固着
されると共に、その回転出力軸に回転用外歯車部と噛合
するピニオンを固着した駆動モータと、スラストケース
に取付けられ、スラスト軸受ケースの軸線方向の進退量
を検出する検出手段と、スラスト軸受固定スリーブとモ
ーターカバーの端部にそれぞれ弛緩自在に取付けられ、
かつ、スラスト軸受ケースの軸線方向のストロークエン
ドを超えた移動を規制する第１及び第２のストッパーを
具備する。

【００１０】このように、第２の発明に係る圧延機のス
ラスト調整装置においても、検出手段が故障等した場
合、スラスト軸受ケースの移動をストロークエンドで確
実に止めてその暴走を確実に阻止することができ、ま
た、ねじ部において噛み止まりが生じている場合であっ
ても、第１及び第２のストッパーを水平ロールの軸端部
から弛緩して移動することによって、容易に噛み止まり
状態を解除して逆送りを行なうことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。

【００１２】（第１の実施の形態）まず、図１を参照し
て、本発明の第１の実施の形態に係る圧延機のスラスト
調整装置Ａを具備する圧延機Ｂの構成を説明する。図示
するように、本発明に係る圧延機のスラスト調整装置Ａ
を具備する圧延機Ｂにおいて、中央に開口を有するハウ
ジング１０の上、下部に水平ロール１１、１２が配設さ
れており、水平ロール１１、１２の両端部は、それぞ
れ、圧下スクリュ１３と圧上スクリュ１４によって昇降
されるチョック１５、１６によって回転自在に支持され
ている。そして、水平ロール１１、１２の圧延ロール部
１７、１８によってＨ形鋼１９が圧延されることにな
る。そして、一方のチョック１５内に、本実施の形態に
係る圧延機のスラスト調整装置Ａが一体的に組み込まれ
ている。

【００１３】次に、図１〜図４を参照して、本実施の形
態に係る圧延機のスラスト調整装置Ａの構成について説
明する。図２に示すように、水平ロール１１の一端部を
形成するロール端部は、同軸をなす大径ロール部２０と
小径ロール部２１とから形成されている。大径ロール部
２０はラジアル軸受２０ａによって回転自在に支持され
ている。小径ロール部２１の外周面には、水平ロール１
１と一体的に軸線方向に移動可能にころがりスラスト軸
受２２が取付けられている。そして、ころがりスラスト
軸受２２の両側において、小径ロール部２１の外周面に
は、ころがりスラスト軸受２２の軸線方向の移動を規制
するための軸受固定用スリーブ２３及び水平ロール１１
の一部をなす軸受固定用キャップ２４が装着されてい
る。軸受固定用キャップ２４は、連結ボルト２５によっ
て小径ロール部分２１の端部に固定連結されている。

【００１４】図２に示すように、ころがりスラスト軸受
２２の外周面上には、ころがりスラスト軸受２２を内蔵
する状態でスラスト軸受ケース２６が取付けられてお
り、スラスト軸受ケース２６の外周面上には、軸線方向
に間隔をあけて回転用外歯車部２７とねじ部の一例であ
る移動用雄ねじ部２８が形成されている。スラスト軸受
ケース２６はチョック１５に固定されたスラストケース
２９内に回転自在に支承されており、スラストケース２
９の内周面には、移動用雄ねじ部２８と螺合するねじ部
の一例である移動用雌ねじ部３０を内周面に有するナッ
ト３１が固着されている。なお、スラスト軸受ケース２
６と軸受固定用キャップ２４との間には、スラスト軸受
ケース２６の一部をなすスラスト軸受固定スリーブ２６
ａが介設されている。図２に示すように、スラストケー
ス２９の端部には駆動モータ３２が固着されており、駆
動モータ３２の回転出力軸３３には回転用外歯車部２７
と噛合するピニオン３４が固着されている。

【００１５】上記した構成によって、駆動モータ３２を
駆動すると、その回転力がピニオン３４及び回転用外歯
車部２７を介してスラスト軸受ケース２６に伝達され、
スラスト軸受ケース２６を回転することになる。上述し
たように、スラスト軸受ケース２６の移動用雄ねじ部２
８はナット３１の内周面に設けた移動用雌ねじ部３０に
螺合しているので、スラスト軸受ケース２６の回転は、
スラスト軸受ケース２６を軸線方向に移動させることに
なる。また、スラスト軸受ケース２６の軸線方向の移動
によって、スラスト軸受ケース２６に固着したころがり
スラスト軸受２２及び水平ロール１１も一体的に軸線方
向に移動することになる。

【００１６】図３及び図４に示すように、駆動モータ３
２から円周方向に略９０°離した位置において、スラス
トケース２９に、水平ロール１１の軸線方向の移動量を
検出する検出手段の一例であるロータリエンコーダ（ア
ブソリュートコーダ）３５が取付けられている。本実施
の形態では、ロータリエンコーダ３５の入力軸３６に
は、カップリング３７を介して、検出ギア３８を取付け
た回転軸３９の小径部３９ａの一端が固着されている。
そして、検出ギア３８は、スラスト軸受ケース２６の外
周面上に設けた回転用外歯車部２７に噛合している。上
記した構成によって、スラスト軸受ケース２６の回転量
を、回転用外歯車部２７、検出ギア３８、回転軸３９を
介してロータリエンコーダ３５に入力することができ、
この回転量に基づいて、スラスト軸受ケース２６の軸線
方向の移動量を検出することができる。

【００１７】図２に示すように、水平ロール１１の一部
をなす軸受固定用キャップ２４の端部に小径端部４０が
形成されており、その端面４１には、直径が小径端部４
０より大きい円板からなる第１のストッパー４２が連結
ボルト４３によって弛緩自在、即ち、移動自在に取付け
られている。かかる構成によって、小径端部４０の外周
面上には環状溝４４が形成されることになる。一方、環
状溝４４内において、スラストケース２９の一部をなす
モーターカバー２９ａの端部には環状溝４４より幅が狭
い環状円板からなる第２のストッパー４５の外周縁部分
が連結ボルト４６によって弛緩自在、即ち、移動自在に
取付けられている。そして、第２のストッパー４５の内
周縁部は環状溝４４内に嵌入されており、中立位置にお
いて、第２のストッパー４５の両側面と環状溝４４の対
応する側面との間にそれぞれ水平ロール移動許容空間
ａ、ｂが形成されている。

【００１８】上記した構成において、スラスト軸受ケー
ス２６の軸線方向の移動に連動して第２のストッパー４
５も環状溝４４内を軸線方向に移動することになるが、
ストロークエンドを超えた場合、それぞれ、環状溝４４
の対応する端面、即ち、第１のストッパー４２の内側端
面及び小径部４０の段部形成面に当接することになり、
第２のストッパー４５のそれ以上の移動は阻止されるこ
とになり、スラスト軸受ケース２６のそれ以上の移動も
阻止されることになる。一方、連結ボルト４３又は連結
ボルト４６を緩めることによって、第１のストッパー４
２又は第２のストッパー４５を軸線方向に後退させるこ
とができ、この後退動作によって、ねじ部が過剰に締め
込まれ、噛み止まりが生じている場合であっても、過剰
締め込み力を解除して、噛み止まりを無くすことができ
る。

【００１９】次に、上記した構成を有する圧延機のスラ
スト調整装置Ａの作動について、図２を参照して説明す
る。駆動モータ３２を駆動することによって、スラスト
軸受ケース２６を介して水平ロール１１を軸線方向に移
動することができ、その移動量は、ロータリエンコーダ
３５の検出出力に基づいて制御することができる。ま
た、ロータリエンコーダ３５が故障等した場合、第１の
ストッパー４２と第２のストッパー４５の協働によっ
て、スラスト軸受ケース２６の移動をストロークエンド
で確実に止めてその暴走を確実に阻止することができ
る。また、移動用雄ねじ部２８と移動用雌ねじ部３０に
よって構成されるねじ部において噛み止まりが生じてい
る場合であっても、水平ロール１１の軸端部において、
第１のストッパー４２と第２のストッパー４５を弛緩す
ることによって、容易に噛み止まり状態を解除して逆送
りを行なうことができる。

【００２０】また、本実施の形態では、第１のストッパ
ー４２と第２のストッパー４５を、それぞれ円板と環状
円板から形成したので、安価な構造で、スラスト軸受ケ
ース２６の暴走を阻止することができると共に、容易に
噛み止まり状態を解除して逆送りを行なうことができ
る。

【００２１】（第２の実施の形態）次に、図５を参照し
て、本発明の第２の実施の形態に係る圧延機のスラスト
調整装置Ａ１の構成を説明する。図５において、水平ロ
ール５０の一端部の外周面には、ころがりスラスト軸受
５１を両側から挟んで水平ロール５０に固定し、ころが
りスラスト軸受５１を水平ロール５０と一体的に軸線方
向に移動可能とする基部スリーブ５２とスラスト軸受固
定スリーブ５３が配設されている。そして、スラスト軸
受固定スリーブ５３の雌ねじ部５４は、水平ロール５０
の一端部に固着した分割リング５５の外周面に設けられ
た雄ねじ部５６に螺合されている。

【００２２】基部スリーブ５２の外周面にはころがりス
ラスト軸受５１が取付けられている。ころがりスラスト
軸受５１はスラスト軸受ケース５７内に内蔵されてお
り、スラスト軸受ケース５７の外周面上には、軸線方向
に間隔をあけて回転用外歯車部５８と進退用雄ねじ部５
９が形成されている。スラスト軸受ケース５７はスラス
トケース６０内に回転自在に支承されており、スラスト
ケース６０の内周面には、進退用雄ねじ部５９と螺合す
る進退用雌ねじ部６１が形成されている。なお、図中、
６２は軸受押えである。

【００２３】また、スラストケース６０に駆動モータ６
３が固着されており、その回転出力軸６３ａには、カッ
プリング６３ｂによって、一端がスラストケース６０の
側壁に回転自在に支承されている回転軸６４が連結され
ており、回転軸６４には回転用外歯車部５８と噛合する
ピニオン６５が固着されている。スラスト軸受固定スリ
ーブ５３とスラストケース６０の端部には、それぞれ、
連結ボルト６６、６７によって、スラスト軸受ケース５
７の軸線方向のストロークエンドで相互に当接可能な第
１及び第２のストッパー６８、６９が弛緩自在、即ち、
移動自在に取付けられている。

【００２４】本実施の形態では、第１のストッパー６８
は、スラスト軸受固定スリーブ５３の端面に取付けられ
た環状円板から形成されている。一方、第２のストッパ
ー６９は、スラストケース６０の端面に取付けられた蓋
板７０の外面に取付けられると共に、下方に向けて開口
する溝７１を有するＵ字状断面を具備する環状円板から
構成されており、溝７１の幅は第１のストッパー６８の
幅より大きく設定されており、第１のストッパー６８の
両端面と溝７１の対応する端面との間には水平ロール移
動許容空間がそれぞれ形成されている。

【００２５】なお、図示しないが、第２の実施の形態に
係る圧延機のスラスト調整装置Ａ１も、スラスト軸受ケ
ース５７の軸線方向の進退量を検出するためのロータリ
エンコーダ等の検出手段をスラストケース６０に具備す
る。本実施の形態に係る圧延機のスラスト調整装置Ａ１
においても、検出手段が故障等した場合、スラスト軸受
ケース５７の移動がストロークエンドを超えた暴走を確
実に阻止することができ、また、進退用雄ねじ部５９と
螺合する進退用雌ねじ部６１から構成されるねじ部にお
いて噛み止まりが生じている場合であっても、水平ロー
ル５０の軸端部において、第１及び第２のストッパー６
８、６９を弛緩することによって、容易に噛み止まり状
態を解除して逆送りを行なうことができる。

【００２６】また、図６に本実施の形態の変形例に係る
圧延機のスラスト調整装置Ａ２の要部を示す。図示する
ように、この変形例において、実質的に、第１のストッ
パー７２は、スラストケース６０の端面に連結ボルト７
３によって弛緩自在に、即ち、移動自在に取付けられた
環状円板から構成されると共に、第２のストッパー７４
は、スラスト軸受固定スリーブ５３の端面に連結ボルト
７６によって弛緩自在に、即ち、移動自在に取付けられ
たＬ字状断面の環状円板から構成されている。そして、
スラスト軸受固定スリーブ５３の端面と第２のストッパ
ー７４とによって、上方に向けて開口する溝７７が形成
されている。溝７７の幅は第１のストッパー７２の幅よ
り大きく設定されており、第１のストッパー７２の両端
面と溝７７の対応する端面との間には水平ロール移動許
容空間がそれぞれ形成されている。

【００２７】本変形例に係る圧延機のスラスト調整装置
Ａ２においても、検出手段が故障等した場合、スライド
軸受ケース５７の移動をストロークエンドで確実に止め
てその暴走を確実に阻止することができ、また、進退用
雄ねじ部５９と螺合する進退用雌ねじ部６１から構成さ
れるねじ部において噛み止まりが生じている場合であっ
ても、水平ロール５０の軸端部において、第１及び第２
のストッパー７２、７４を弛緩することによって、容易
に噛み止まり状態を解除して逆送りを行なうことができ
る。

【００２８】以上、本発明を、幾つかの実施の形態を参
照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形
態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他
の実施の形態や変形例も含むものである。

【００２９】

【発明の効果】請求項１及び２記載の圧延機のスラスト
調整装置においては、検出手段が故障等した場合であっ
ても、スラスト軸受ケースの移動をストロークエンドで
確実に止めてその暴走を確実に阻止することができ、ま
た、ねじ部において噛み止まりが生じている場合であっ
ても、水平ロールの軸端部において、第１及び第２のス
トッパーを弛緩することによって、容易に噛み止まり状
態を解除して逆送りを行なうことができ、圧延機のスラ
スト調整装置の機能を容易に回復することができる。

【００３０】特に、請求項２記載の圧延機のスラスト調
整装置においては、単に、それぞれ円板と環状円板から
なる第１及び第２のストッパーを用いることによってス
ラスト軸受ケースの暴走を阻止することができると共
に、容易に噛み止まり状態を解除して逆送りを行なうこ
とができ、噛み止まり防止機能を有する圧延機のスラス
ト調整装置の安価に製作することができる。

【００３１】請求項３記載の圧延機のスラスト調整装置
においては、検出手段が故障等した場合、スラスト軸受
ケースの移動をストロークエンドで確実に止めてその暴
走を確実に阻止することができ、また、ねじ部において
噛み止まりが生じている場合であっても、水平ロールの
軸端部において、第１及び第２のストッパーを容易に弛
緩することができ、噛み止まり状態を解除して逆送りを
行なうことができ、圧延機のスラスト調整装置の機能を
容易に回復することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る圧延機のスラ
スト調整装置を具備する圧延機の概念的構成説明図であ
る。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る圧延機のスラ
スト調整装置の正断面図である。

【図３】図２のＩ−Ｉ線による矢視図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態に係る圧延機のスラ
スト調整装置の検出手段の平断面図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係る圧延機のスラ
スト調整装置の正断面図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態の変形例に係る圧延
機のスラスト調整装置の要部の正断面図である。

【符号の説明】

Ａ：圧延機のスラスト調整装置、Ａ１：圧延機のスラス
ト調整装置、Ａ２：圧延機のスラスト調整装置、Ｂ：圧
延機、ａ：水平ロール移動許容空間、ｂ：水平ロール移
動許容空間、１０：ハウジング、１１：水平ロール、１
２：水平ロール、１３：圧下スクリュ、１４：圧上スク
リュ、１５：チョック、１６：チョック、１７：圧延ロ
ール部、１８：圧延ロール部、１９：Ｈ形鋼、２０：大
径ロール部、２０ａ：ラジアル軸受、２１：小径ロール
部、２２：ころがりスラスト軸受、２３：軸受固定用ス
リーブ、２４：軸受固定用キャップ、２５：連結ボル
ト、２６：スラスト軸受ケース、２６ａ：スラスト軸受
固定スリーブ、２７：回転用外歯車部、２８、移動用雄
ねじ部、２９：スラストケース、２９ａ：モーターカバ
ー、３０：移動用雌ねじ部、３１：ナット、３２：駆動
モータ、３３：回転出力軸、３４：ピニオン、３５：ロ
ータリエンコーダ、３６：入力軸、３７：カップリン
グ、３８：検出ギア、３９：回転軸、３９ａ：小径部、
４０：小径端部、４１：端面、４２：第１のストッパ
ー、４３：連結ボルト、４４：環状溝、４５：第２のス
トッパー、４６：連結ボルト、５０：水平ロール、５
１：ころがりスラスト軸受、５２：基部スリーブ、５
３：スラスト軸受固定スリーブ、５４：雌ねじ部、５
５：分割リング、５６：雄ねじ部、５７：スラスト軸受
ケース、５８：回転用外歯車部、５９：進退用雄ねじ
部、６０：スラストケース、６１：進退用雌ねじ部、６
２：軸受押え、６３：駆動モータ、６３ａ：回転出力
軸、６３ｂ：カップリング、６４：回転軸、６５：ピニ
オン、６６：連結ボルト、６７：連結ボルト、６８：第
１のストッパー、６９：第２のストッパー、７０：蓋
板、７１：溝、７２：第１のストッパー、７３：連結ボ
ルト、７４：第２のストッパー、７６：連結ボルト、７
７：溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北里 武 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地59 日鐵プラント設計株式会社内 (72)発明者 藤野 克己 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地59 日鐵プラント設計株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平ロールの一端部の外周面に該水平ロ
   ールと一体的に軸線方向に移動可能に取付けられたころ
   がりスラスト軸受と、前記ころがりスラスト軸受を内蔵
   すると共に、外周面上に軸線方向に間隔をあけて回転用
   外歯車部と移動用雄ねじ部を有するスラスト軸受ケース
   と、チョックに設けられ、前記スラスト軸受ケースを回
   転自在に支承すると共に内周面に前記移動用雄ねじ部を
   螺合する移動用雌ねじ部を有するスラストケースと、該
   スラストケースに固着されると共に、その回転出力軸に
   前記回転用外歯車部と噛合するピニオンを固着した駆動
   モータと、前記スラストケースに取付けられ、前記水平
   ロールの軸線方向の移動量を検出する検出手段と、前記
   水平ロールの端部に取付けられた軸受固定用キャップと
   前記スラストケースの端部に取付けられたモーターカバ
   ーにそれぞれ弛緩自在に取付けられ、かつ、前記スラス
   ト軸受ケースの軸線方向のストロークエンドを超えた移
   動を規制する第１及び第２のストッパーを具備すること
   を特徴とする圧延機のスラスト調整装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の圧延機のスラスト調整装
   置において、前記水平ロールの端部に小径端部を形成
   し、該小径端部の端面に直径が前記小径端部より大きい
   円板からなる前記第１のストッパーを弛緩自在に取付
   け、前記小径端部の外周面上に環状溝を設け、該環状溝
   内に、前記モーターカバーの端部に弛緩自在に取付けら
   れかつ前記環状溝より幅が狭い環状円板からなる前記第
   ２のストッパーの内周縁部を嵌入し、該第２のストッパ
   ーの両側面と前記環状溝の対応する側面との間にそれぞ
   れ水平ロール移動許容空間を形成したことを特徴とする
   圧延機のスラスト調整装置。
3. 【請求項３】 水平ロールの一端部の外周面に取付けら
   れ前記水平ロールと一体的に軸線方向に移動可能な基部
   スリーブと、前記基部スリーブに取付けられたころがり
   スラスト軸受と、前記ころがりスラスト軸受を内蔵する
   と共に、外周面上に軸線方向に間隔をあけて回転用外歯
   車部と進退用雄ねじ部を有するスラスト軸受ケースと、
   チョックに設けられ、前記スラスト軸受ケースを回転自
   在に支承すると共に内周面に前記進退用雄ねじ部を螺合
   する進退用雌ねじ部を有するスラストケースと、該スラ
   ストケースに固着されると共に、その回転出力軸に前記
   回転用外歯車部と噛合するピニオンを固着した駆動モー
   タと、前記スラストケースに取付けられ、前記スラスト
   軸受ケースの軸線方向の進退量を検出する検出手段と、
   スラスト軸受固定スリーブとモーターカバーの端部にそ
   れぞれ弛緩自在に取付けられ、かつ、前記スラスト軸受
   ケースの軸線方向のストロークエンドを超えた移動を規
   制する第１及び第２のストッパーを具備することを特徴
   とする圧延機のスラスト調整装置。