JP2000280386A - 親水性積層シート - Google Patents
親水性積層シートInfo
- Publication number
- JP2000280386A JP2000280386A JP11089106A JP8910699A JP2000280386A JP 2000280386 A JP2000280386 A JP 2000280386A JP 11089106 A JP11089106 A JP 11089106A JP 8910699 A JP8910699 A JP 8910699A JP 2000280386 A JP2000280386 A JP 2000280386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- water
- sheet
- hydrophilic
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 65
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 29
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 5
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 5
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 3
- 231100000046 skin rash Toxicity 0.000 description 3
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920005678 polyethylene based resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 1
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
- 239000002982 water resistant material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Packages (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 界面活性剤等を塗布して親水性処理を施さな
くても不織布に親水性が付与され、その結果、吸水性能
を十分に有する親水性積層シートを提供する。 【解決手段】 疎水性不織布（Ａ）と、吸水性シート
（Ｂ）を熱接着により積層させてなる親水性積層シー
ト。さらには、吸水性シート層側に防水性を有する材料
からなる層（Ｃ）を積層させてなる親水性積層シート。
疎水性不織布（Ａ）がポリエチレン系樹脂からなるもの
である。
くても不織布に親水性が付与され、その結果、吸水性能
を十分に有する親水性積層シートを提供する。 【解決手段】 疎水性不織布（Ａ）と、吸水性シート
（Ｂ）を熱接着により積層させてなる親水性積層シー
ト。さらには、吸水性シート層側に防水性を有する材料
からなる層（Ｃ）を積層させてなる親水性積層シート。
疎水性不織布（Ａ）がポリエチレン系樹脂からなるもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、疎水性不織布と吸
水性シートを熱接着により積層させてなる親水性積層シ
ートに関し、さらに詳しくは、おむつや、魚や果物等の
生鮮食品の包装用に好ましく用いられる親水性積層シー
トに関する。
水性シートを熱接着により積層させてなる親水性積層シ
ートに関し、さらに詳しくは、おむつや、魚や果物等の
生鮮食品の包装用に好ましく用いられる親水性積層シー
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、不織布はその柔らかさや風合いの
良好さから、おむつ等における直接肌に触れる部分や、
魚や果物等の生鮮食品の包装において直接魚や果物等に
接する部分に好んで用いられている。これらの用途にお
いては、いずれの場合も直接水分と触れ、水分を吸収す
ることが機能として要求されている。即ち、おむつにお
いては尿等を吸収し、被着者の肌に不快感を与えないも
のであることが要求され、また、直接魚や果物等に接す
る部分の包装材（ドリップシート）においては、魚や果
物等から出る水分を素早く吸収してこれらの腐敗を防ぐ
機能を有するものであることが要求されている。そし
て、かかる要求を満たすために、通常、不織布に吸水材
を積層させたものが用いられている。
良好さから、おむつ等における直接肌に触れる部分や、
魚や果物等の生鮮食品の包装において直接魚や果物等に
接する部分に好んで用いられている。これらの用途にお
いては、いずれの場合も直接水分と触れ、水分を吸収す
ることが機能として要求されている。即ち、おむつにお
いては尿等を吸収し、被着者の肌に不快感を与えないも
のであることが要求され、また、直接魚や果物等に接す
る部分の包装材（ドリップシート）においては、魚や果
物等から出る水分を素早く吸収してこれらの腐敗を防ぐ
機能を有するものであることが要求されている。そし
て、かかる要求を満たすために、通常、不織布に吸水材
を積層させたものが用いられている。
【０００３】しかるに、この積層体において、不織布自
体が疎水性のものであると、吸水材を積層させてはいる
ものの水分が吸水材に吸収され得ず、上記の機能を十分
果たすことができないことになる。そこで、不織布に界
面活性剤等を塗布して親水性処理を施すことが行なわれ
ている。
体が疎水性のものであると、吸水材を積層させてはいる
ものの水分が吸水材に吸収され得ず、上記の機能を十分
果たすことができないことになる。そこで、不織布に界
面活性剤等を塗布して親水性処理を施すことが行なわれ
ている。
【０００４】ところが、界面活性剤が塗布された不織布
をおむつの表面材に用いた場合、薬剤による肌のカブレ
を引き起こすおそれがあり、また、魚や果物等のドリッ
プシートに用いた場合、界面活性剤のため食品の風味が
損なわれたりするおそれがある。このため、かかる界面
活性剤等を用いていない吸水性のシートの出現が望まれ
ていた。
をおむつの表面材に用いた場合、薬剤による肌のカブレ
を引き起こすおそれがあり、また、魚や果物等のドリッ
プシートに用いた場合、界面活性剤のため食品の風味が
損なわれたりするおそれがある。このため、かかる界面
活性剤等を用いていない吸水性のシートの出現が望まれ
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、界面活性剤
等を塗布して親水性処理を施さなくても不織布に親水性
が付与され、その結果、吸水性能を十分に有する親水性
積層シートを提供するものである。
等を塗布して親水性処理を施さなくても不織布に親水性
が付与され、その結果、吸水性能を十分に有する親水性
積層シートを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、疎水性不織布と、吸水性シートを熱接着
により積層させてなる親水性積層シートが、上記課題を
効果的に解決しうるものであることを見出した。本発明
は、かかる知見に基づいて完成したものである。
を重ねた結果、疎水性不織布と、吸水性シートを熱接着
により積層させてなる親水性積層シートが、上記課題を
効果的に解決しうるものであることを見出した。本発明
は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【０００７】即ち、本発明は、以下の親水性積層シート
を提供することを目的とするものである。 １．疎水性不織布（Ａ）と、吸水性シート（Ｂ）を熱接
着により積層させてなる親水性積層シート。 ２．吸水性シート層側に防水性を有する材料からなる層
（Ｃ）を積層させてなる上記１に記載の親水性積層シー
ト。 ３．前記疎水性不織布（Ａ）が、ポリエチレン系樹脂を
用いたスパンボンド不織布である上記１又は２に記載の
親水性積層シート。
を提供することを目的とするものである。 １．疎水性不織布（Ａ）と、吸水性シート（Ｂ）を熱接
着により積層させてなる親水性積層シート。 ２．吸水性シート層側に防水性を有する材料からなる層
（Ｃ）を積層させてなる上記１に記載の親水性積層シー
ト。 ３．前記疎水性不織布（Ａ）が、ポリエチレン系樹脂を
用いたスパンボンド不織布である上記１又は２に記載の
親水性積層シート。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
的に説明する。 １．本発明にかかる親水性積層シートを構成する各層の
材料 （１）疎水性不織布（Ａ） 疎水性不織布材料としては、熱可塑性樹脂、特にエチレ
ン・α−オレフィン共重合体、及びエチレン・α−オレ
フィン共重合体に他の樹脂、好ましくはポリオレフィン
系樹脂を混合したものが好ましく用いられ、必要に応じ
て、適宜、繊維や不織布に通常用いられる酸化防止剤、
紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、耐候剤等が添加さ
れたものである。エチレン・α−オレフィン共重合体に
おけるα―オレフィンの炭素数は、３〜１８、さらには
３〜１２のものが好適であり、例えばプロピレン、１−
ブテン、１−ヘキサン、１−オクテンなどを挙げること
ができる。
的に説明する。 １．本発明にかかる親水性積層シートを構成する各層の
材料 （１）疎水性不織布（Ａ） 疎水性不織布材料としては、熱可塑性樹脂、特にエチレ
ン・α−オレフィン共重合体、及びエチレン・α−オレ
フィン共重合体に他の樹脂、好ましくはポリオレフィン
系樹脂を混合したものが好ましく用いられ、必要に応じ
て、適宜、繊維や不織布に通常用いられる酸化防止剤、
紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、耐候剤等が添加さ
れたものである。エチレン・α−オレフィン共重合体に
おけるα―オレフィンの炭素数は、３〜１８、さらには
３〜１２のものが好適であり、例えばプロピレン、１−
ブテン、１−ヘキサン、１−オクテンなどを挙げること
ができる。
【０００９】疎水性不織布としては、前記の樹脂を用い
た連続長繊維不織布、いわゆるスパンボンド不織布が挙
げられる。かかるスパンボンド不織布の製造方法につい
ては、公知のスパンボンド法により製造することができ
る。例えば、その紡糸工程においては、高圧エアーを
利用したエジェクタまたはエアサッカーを用いる方法、
サクションブロアを用い、導風路を密閉としエア速度
を高めるために絞り板を用いる方法、またはその両者
を併用する方法のいずれを用いてもよい。
た連続長繊維不織布、いわゆるスパンボンド不織布が挙
げられる。かかるスパンボンド不織布の製造方法につい
ては、公知のスパンボンド法により製造することができ
る。例えば、その紡糸工程においては、高圧エアーを
利用したエジェクタまたはエアサッカーを用いる方法、
サクションブロアを用い、導風路を密閉としエア速度
を高めるために絞り板を用いる方法、またはその両者
を併用する方法のいずれを用いてもよい。
【００１０】本発明における疎水性不織布としてのスパ
ンボンド不織布の性状としては、その目付けは、熱接着
により吸水性シートと接着された際に水が吸水性シート
に触れるのを妨げないよう、ある程度の空隙があること
が好ましく、そのため、５〜５０ｇ／ｍ2 、好ましくは
１０〜３０ｇ／ｍ2 の範囲にあるのが望ましい。また、
繊維径については、細すぎると密になりすぎて通水する
空隙が少なくなりすぎること及び太すぎると熱接着が効
果的に行なえず、また風合いも固くなる等の点から、５
０μｍ以下、好ましくは３０μｍ以下が望ましい。
ンボンド不織布の性状としては、その目付けは、熱接着
により吸水性シートと接着された際に水が吸水性シート
に触れるのを妨げないよう、ある程度の空隙があること
が好ましく、そのため、５〜５０ｇ／ｍ2 、好ましくは
１０〜３０ｇ／ｍ2 の範囲にあるのが望ましい。また、
繊維径については、細すぎると密になりすぎて通水する
空隙が少なくなりすぎること及び太すぎると熱接着が効
果的に行なえず、また風合いも固くなる等の点から、５
０μｍ以下、好ましくは３０μｍ以下が望ましい。
【００１１】スパンボンド不織布の製造方法について
は、特に問わないが、具体的には、装置として、４５ｍ
ｍφ単軸押出機・スパンボンド用ダイ＆ノズル・冷却
塔、フィラメント牽引装置並びに開繊装置・コンベア・
エンボスロール・巻取りの順からなる構成のものを用い
るのがよい。また、熱圧着工程においては、エンボスロ
ールを用いるのがよい。エンボスロールの温度は、温度
が低すぎると十分な強度が得られず毛羽立ちが発生し、
温度が高すぎるとウェブがロールに付着し巻付きトラブ
ルが発生するおそれがあることから、かかるトラブルが
発生しないようエンボス温度を設定するのがよい。 （２）吸水性シート（Ｂ） 吸水性シート（Ｂ）としては、吸水性能を持つ素材から
なるものであれば、いかなるものでもよいが、特にウッ
ドパルプを抄紙することにより得られた吸水紙が好まし
く用いられる。かかる吸水紙においては、その目付は１
０〜２００ｇ／ｍ2 の範囲にあるのが望ましい。１０ｇ
／ｍ2 未満だと、強度が不十分になり原反を繰り出すこ
とが困難になり、積層して熱接着することが難しくなる
おそれがある。２００ｇ／ｍ2 を超えると、熱接着させ
る温度にまで加熱することが難しくなり、良好な熱接着
ができないおそれがある。 （３）防水性を有する材料からなる層（Ｃ） 本発明においては、上記疎水性不織布（Ａ）と吸水性シ
ート（Ｂ）とからなる積層シートにおける吸水性シート
層側に、さらに防水性を有する材料からなる層（Ｃ）を
積層させてもよい。
は、特に問わないが、具体的には、装置として、４５ｍ
ｍφ単軸押出機・スパンボンド用ダイ＆ノズル・冷却
塔、フィラメント牽引装置並びに開繊装置・コンベア・
エンボスロール・巻取りの順からなる構成のものを用い
るのがよい。また、熱圧着工程においては、エンボスロ
ールを用いるのがよい。エンボスロールの温度は、温度
が低すぎると十分な強度が得られず毛羽立ちが発生し、
温度が高すぎるとウェブがロールに付着し巻付きトラブ
ルが発生するおそれがあることから、かかるトラブルが
発生しないようエンボス温度を設定するのがよい。 （２）吸水性シート（Ｂ） 吸水性シート（Ｂ）としては、吸水性能を持つ素材から
なるものであれば、いかなるものでもよいが、特にウッ
ドパルプを抄紙することにより得られた吸水紙が好まし
く用いられる。かかる吸水紙においては、その目付は１
０〜２００ｇ／ｍ2 の範囲にあるのが望ましい。１０ｇ
／ｍ2 未満だと、強度が不十分になり原反を繰り出すこ
とが困難になり、積層して熱接着することが難しくなる
おそれがある。２００ｇ／ｍ2 を超えると、熱接着させ
る温度にまで加熱することが難しくなり、良好な熱接着
ができないおそれがある。 （３）防水性を有する材料からなる層（Ｃ） 本発明においては、上記疎水性不織布（Ａ）と吸水性シ
ート（Ｂ）とからなる積層シートにおける吸水性シート
層側に、さらに防水性を有する材料からなる層（Ｃ）を
積層させてもよい。
【００１２】防水性を有する材料からなる層（Ｃ）は、
吸水性シート層にて吸水した水を外部に漏らさないこと
を目的として積層されるものであり、防水性を有する材
料としては、かかる目的に沿うものであれば特に制限は
ない。具体的には、熱可塑性樹脂フィルム或いは熱可塑
性樹脂フィルム層を含む積層体が挙げられ、例えば、ポ
リエチレン系フィルム，ポリプロピレン系フィルム，ポ
リエチレン系樹脂コート紙，ポリエチレン系フィルムと
不織布の積層体，ポリエチレン系樹脂透湿フィルム，ポ
リエチレン系フィルムと紙との積層体等が挙げられる。
中でも、熱接着が容易であり、また安価に入手できる点
から、ポリエチレン系フィルム，ポリエチレン系フィル
ムと不織布の積層体，ポリエチレン系フィルムと紙との
積層体が好ましい。 （３）その他の層 本発明にかかる積層体は、前記層（Ａ）及び（Ｂ）の２
層、又は層（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）の３層からなるも
ののみならず、必要に応じて、これらの層に加えて他の
層が積層されたものであってもよい。 ２．本発明にかかる積層体の構造及び作用 本発明にかかる積層体は、上記疎水性不織布（Ａ）と吸
水性シート（Ｂ）とを積層して得られるものであるが、
この場合、熱接着するという方法をとることにより、疎
水性不織布の繊維が一部溶融して吸水性シートに含浸
し、疎水性不織布繊維の熱可塑性樹脂が吸水性シートの
親水性繊維を抱き込んだ状態になって両者が接着するこ
とになる。この結果、疎水性不織布層の表面に吸水性シ
ートの親水性繊維が表出している部分や、表出しないま
でも疎水性不織布層の表面近くに吸水性シートの親水性
繊維が存在している部分を有する状態になっている。
吸水性シート層にて吸水した水を外部に漏らさないこと
を目的として積層されるものであり、防水性を有する材
料としては、かかる目的に沿うものであれば特に制限は
ない。具体的には、熱可塑性樹脂フィルム或いは熱可塑
性樹脂フィルム層を含む積層体が挙げられ、例えば、ポ
リエチレン系フィルム，ポリプロピレン系フィルム，ポ
リエチレン系樹脂コート紙，ポリエチレン系フィルムと
不織布の積層体，ポリエチレン系樹脂透湿フィルム，ポ
リエチレン系フィルムと紙との積層体等が挙げられる。
中でも、熱接着が容易であり、また安価に入手できる点
から、ポリエチレン系フィルム，ポリエチレン系フィル
ムと不織布の積層体，ポリエチレン系フィルムと紙との
積層体が好ましい。 （３）その他の層 本発明にかかる積層体は、前記層（Ａ）及び（Ｂ）の２
層、又は層（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）の３層からなるも
ののみならず、必要に応じて、これらの層に加えて他の
層が積層されたものであってもよい。 ２．本発明にかかる積層体の構造及び作用 本発明にかかる積層体は、上記疎水性不織布（Ａ）と吸
水性シート（Ｂ）とを積層して得られるものであるが、
この場合、熱接着するという方法をとることにより、疎
水性不織布の繊維が一部溶融して吸水性シートに含浸
し、疎水性不織布繊維の熱可塑性樹脂が吸水性シートの
親水性繊維を抱き込んだ状態になって両者が接着するこ
とになる。この結果、疎水性不織布層の表面に吸水性シ
ートの親水性繊維が表出している部分や、表出しないま
でも疎水性不織布層の表面近くに吸水性シートの親水性
繊維が存在している部分を有する状態になっている。
【００１３】疎水性不織布層の表面に付着した水は、該
不織布における表面の空隙から中に浸み込んで吸水性シ
ートに吸収されたり、或いは不織布における表面に表出
して存在している吸水性シート繊維に直接吸収されるこ
とにより、本積層体に吸収されることとなる。積層に用
いる疎水性不織布（Ａ）と吸水性シート（Ｂ）の厚みに
ついては、特に制限はなく、上記のように疎水性不織布
層の表面に吸水性シートの親水性繊維が表出している部
分や、疎水性不織布層の表面近くに吸水性シートの親水
性繊維が存在している部分を有するという状態が達成で
きるものであればよい。
不織布における表面の空隙から中に浸み込んで吸水性シ
ートに吸収されたり、或いは不織布における表面に表出
して存在している吸水性シート繊維に直接吸収されるこ
とにより、本積層体に吸収されることとなる。積層に用
いる疎水性不織布（Ａ）と吸水性シート（Ｂ）の厚みに
ついては、特に制限はなく、上記のように疎水性不織布
層の表面に吸水性シートの親水性繊維が表出している部
分や、疎水性不織布層の表面近くに吸水性シートの親水
性繊維が存在している部分を有するという状態が達成で
きるものであればよい。
【００１４】さらに、吸水性シート層側に、さらに防水
性を有する材料からなる層（Ｃ）を積層させる場合にお
いては、防水性を有する材料からなる層（Ｃ）の厚みは
特に制限はなく、目的に応じて適宜選択すればよい。 ３．本発明にかかる積層体の製造方法 本発明にかかる積層体の製造方法としては、前記のよう
に、疎水性不織布（Ａ）と吸水性シート（Ｂ）について
は熱接着によるものであることが必要である。熱接着に
よるものであればその態様は特に問わないが、具体的に
は、加熱ロールによる熱圧着が好ましく用いられる。即
ち、不織布と吸水紙を直接熱ラミネートする方法で、そ
れぞれロールに巻かれた不織布と吸水紙をロールから引
き出し、両者を重ね、それを加熱した２つのロールの間
を通すことにより、積層させ、巻き取るというものであ
る。この方法においては、ラミネート温度は、不織布に
接する側のロール（以下、「第一ロール」と呼ぶことが
ある）については、不織布素材の融点よりやや低い温度
が望ましい。融点以上にすると、加熱ロールに不織布の
樹脂が付着し熱接着ができなくなるおそれがあり、また
不織布がシート化してしまって風合が硬くなったり、強
度が低くなり脆くなるおそれがある。
性を有する材料からなる層（Ｃ）を積層させる場合にお
いては、防水性を有する材料からなる層（Ｃ）の厚みは
特に制限はなく、目的に応じて適宜選択すればよい。 ３．本発明にかかる積層体の製造方法 本発明にかかる積層体の製造方法としては、前記のよう
に、疎水性不織布（Ａ）と吸水性シート（Ｂ）について
は熱接着によるものであることが必要である。熱接着に
よるものであればその態様は特に問わないが、具体的に
は、加熱ロールによる熱圧着が好ましく用いられる。即
ち、不織布と吸水紙を直接熱ラミネートする方法で、そ
れぞれロールに巻かれた不織布と吸水紙をロールから引
き出し、両者を重ね、それを加熱した２つのロールの間
を通すことにより、積層させ、巻き取るというものであ
る。この方法においては、ラミネート温度は、不織布に
接する側のロール（以下、「第一ロール」と呼ぶことが
ある）については、不織布素材の融点よりやや低い温度
が望ましい。融点以上にすると、加熱ロールに不織布の
樹脂が付着し熱接着ができなくなるおそれがあり、また
不織布がシート化してしまって風合が硬くなったり、強
度が低くなり脆くなるおそれがある。
【００１５】逆に、低すぎると接着面の温度が低くて接
着が不十分になったり、接着ができなくなる。例えば、
不織布として、融点１２０℃のエチレン−α−オレフィ
ン共重合体スパンボンド不織布を用いる場合、１００〜
１２０℃とするのが望ましい。吸水シートに接する側の
ロール（以下、「第二ロール」と呼ぶことがある）につ
いては、不織布素材の融点以上の温度にする必要があ
る。不織布素材の融点未満だと、疎水性不織布（Ａ）と
吸水性シート（Ｂ）を十分接着させることができない。
例えば、不織布として、融点１２０℃のエチレン−α−
オレフィン共重合体スパンボンド不織布を用いる場合、
１２０〜１８０℃とするのが望ましい。
着が不十分になったり、接着ができなくなる。例えば、
不織布として、融点１２０℃のエチレン−α−オレフィ
ン共重合体スパンボンド不織布を用いる場合、１００〜
１２０℃とするのが望ましい。吸水シートに接する側の
ロール（以下、「第二ロール」と呼ぶことがある）につ
いては、不織布素材の融点以上の温度にする必要があ
る。不織布素材の融点未満だと、疎水性不織布（Ａ）と
吸水性シート（Ｂ）を十分接着させることができない。
例えば、不織布として、融点１２０℃のエチレン−α−
オレフィン共重合体スパンボンド不織布を用いる場合、
１２０〜１８０℃とするのが望ましい。
【００１６】また、圧力及びロールの速度については、
特に制限はなく、ロールの温度との兼ね合いで適宜選択
すればよい。圧力については、通常１〜１０ｋｇＧ／ｃ
ｍ2の範囲で選ばれる。用いる加熱ロールにおいては、
その表面は格子状，ピン型状，筋状，フラット状のもの
等があげられる。
特に制限はなく、ロールの温度との兼ね合いで適宜選択
すればよい。圧力については、通常１〜１０ｋｇＧ／ｃ
ｍ2の範囲で選ばれる。用いる加熱ロールにおいては、
その表面は格子状，ピン型状，筋状，フラット状のもの
等があげられる。
【００１７】さらにはまた、不織布の成形と積層をイン
ラインで行なう方法でもよい。即ち、ロールに巻いた吸
水紙をロールから引き出し、その吸水紙の上に不織布の
繊維を降らせて吸水紙上にウェブを形成し、これを加熱
した２つのロールの間を通すことにより、積層させ、巻
き取るというものである。この場合においても、加熱ロ
ールの温度、圧力、速度については、前記不織布と吸水
紙を直接熱ラミネートする場合と同じである。
ラインで行なう方法でもよい。即ち、ロールに巻いた吸
水紙をロールから引き出し、その吸水紙の上に不織布の
繊維を降らせて吸水紙上にウェブを形成し、これを加熱
した２つのロールの間を通すことにより、積層させ、巻
き取るというものである。この場合においても、加熱ロ
ールの温度、圧力、速度については、前記不織布と吸水
紙を直接熱ラミネートする場合と同じである。
【００１８】
（１）肌かぶれ評価 用いた積層体の不織布側を被験者の肌に当て、２４時間
後に、その当てていた部分の肌の状態を目視により評価
した。被験者数を１０として、肌が赤くなったり、かぶ
れる等の変化が認められた者の数を「不良数」とした。 （２）親水性評価 傾斜角４５°の斜面に試験片を固定し、その試験片から
２ｃｍの高さから水滴を１滴落とし、吸収されるまでに
試験片上を流れた長さ（ｃｍ）を測定した。各試験片に
ついて、１０回繰り返し、その平均値を測定値とした。 〔実施例１〕疎水性不織布として、エチレン−１−オク
テン共重合体不織布（出光石油化学社製「ストラテック
ＬＮ２０１５（目付１５ｇ／ｍ2 ，繊維径２０μｍ，融
点１２０℃））を用い、吸水性シートとして、吸水紙
（大昭和ファースト社製「吸水紙（目付１７ｇ／
ｍ2 ）」を用い、第一ロール温度１１０℃，第二ロール
温度１４０℃、圧力６ｋｇＧ／ｃｍ2 、引き取り速度２
０ｍ／分の条件下で熱圧着を行ない積層体を得た。加熱
ロールは、表面が格子状のものを用いた。
後に、その当てていた部分の肌の状態を目視により評価
した。被験者数を１０として、肌が赤くなったり、かぶ
れる等の変化が認められた者の数を「不良数」とした。 （２）親水性評価 傾斜角４５°の斜面に試験片を固定し、その試験片から
２ｃｍの高さから水滴を１滴落とし、吸収されるまでに
試験片上を流れた長さ（ｃｍ）を測定した。各試験片に
ついて、１０回繰り返し、その平均値を測定値とした。 〔実施例１〕疎水性不織布として、エチレン−１−オク
テン共重合体不織布（出光石油化学社製「ストラテック
ＬＮ２０１５（目付１５ｇ／ｍ2 ，繊維径２０μｍ，融
点１２０℃））を用い、吸水性シートとして、吸水紙
（大昭和ファースト社製「吸水紙（目付１７ｇ／
ｍ2 ）」を用い、第一ロール温度１１０℃，第二ロール
温度１４０℃、圧力６ｋｇＧ／ｃｍ2 、引き取り速度２
０ｍ／分の条件下で熱圧着を行ない積層体を得た。加熱
ロールは、表面が格子状のものを用いた。
【００１９】結果は、肌かぶれ評価における不良数は０
であり、親水性評価における測定値は４．４ｃｍであっ
た。 〔比較例１〕疎水性不織布として、エチレン−１−オク
テン共重合体不織布（出光石油化学社製「ストラテック
ＬＮ２０１５（目付１５ｇ／ｍ2 ））に界面活性剤（東
邦化学社製、「ペポール」、濃度２.5重量％に調製した
もの）を塗布したものを用いた以外は実施例１と同様に
して積層体を作製した。
であり、親水性評価における測定値は４．４ｃｍであっ
た。 〔比較例１〕疎水性不織布として、エチレン−１−オク
テン共重合体不織布（出光石油化学社製「ストラテック
ＬＮ２０１５（目付１５ｇ／ｍ2 ））に界面活性剤（東
邦化学社製、「ペポール」、濃度２.5重量％に調製した
もの）を塗布したものを用いた以外は実施例１と同様に
して積層体を作製した。
【００２０】結果は、肌かぶれ評価における不良数は４
であり、親水性評価における測定値は４．２ｃｍであっ
た。
であり、親水性評価における測定値は４．２ｃｍであっ
た。
【００２１】
【発明の効果】本発明により、界面活性剤等を塗布して
親水性処理を施さなくても不織布に親水性が付与され、
その結果、吸水性能を十分に有する親水性積層シートを
得ることができた。。
親水性処理を施さなくても不織布に親水性が付与され、
その結果、吸水性能を十分に有する親水性積層シートを
得ることができた。。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０４Ｈ 3/00 Ｄ０４Ｈ 3/00 Ｄ Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB02 AB04 BA15A BA15B BB06A BB06B BB14A BB14B BB25A BB25B CA08 CA09 GB09 4C098 AA09 CC02 CC07 CC14 CE05 CE06 DD02 DD10 DD25 4F100 AK04A AK62 AR00C AT00B BA02 BA03 BA07 BA10A BA10C DG04A DG10 DG15A EC03 GB23 GB72 JB05 JB06A JD05C JD15 JD15B JL12A 4L047 AA14 AB03 CA06 CA19 CB07 CC04
Claims (3)
- 【請求項１】 疎水性不織布（Ａ）と、吸水性シート
（Ｂ）を熱接着により積層させてなる親水性積層シー
ト。 - 【請求項２】 吸水性シート層側に防水性を有する材料
からなる層（Ｃ）を積層させてなる請求項１に記載の親
水性積層シート。 - 【請求項３】 前記疎水性不織布（Ａ）が、ポリエチレ
ン系樹脂を用いたスパンボンド不織布である請求項１又
は２に記載の親水性積層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08910699A JP4255561B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 親水性積層シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08910699A JP4255561B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 親水性積層シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000280386A true JP2000280386A (ja) | 2000-10-10 |
| JP4255561B2 JP4255561B2 (ja) | 2009-04-15 |
Family
ID=13961651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08910699A Expired - Fee Related JP4255561B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 親水性積層シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4255561B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007513802A (ja) * | 2003-12-03 | 2007-05-31 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼーション | 生鮮食料品の輸送及び貯蔵用の包装材料の製造処理 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP08910699A patent/JP4255561B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007513802A (ja) * | 2003-12-03 | 2007-05-31 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼーション | 生鮮食料品の輸送及び貯蔵用の包装材料の製造処理 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4255561B2 (ja) | 2009-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7080251B2 (ja) | エアレイド複合シート材料 | |
| JP3196933B2 (ja) | 繊維状化ホットメルトにより表面被覆加工された吸水性複合体、その製造法及び吸収体物品 | |
| AU2004208679B2 (en) | Absorbent article | |
| RU2655241C2 (ru) | Гидроспутанные волокнистые структуры | |
| KR100563879B1 (ko) | 통기성, 액체-불투과성 천공된 필름/부직포 적층물 | |
| US20040243080A1 (en) | Absorbent pads | |
| WO2007088828A1 (ja) | 不織布積層体、不織布積層体を用いた透湿性不織布積層シートおよびそれらを用いた衛生用品 | |
| JP2003502514A (ja) | 多孔率を調整した媒体の改良製造方法及びその製品 | |
| JPH10506967A (ja) | 繊維ウェブ、及び該繊維ウェブ並びに該繊維ウェブを挿入して含む吸収製品の製法及びその装置 | |
| JPH07506029A (ja) | 衛生ナプキン，パンティー保護具，失禁ガード，おむつ及び同類物の如き吸収性物品に於ける吸収体 | |
| MX2013002740A (es) | Capa de tratamiento de liquidos en articulos absorbentes para el cuidado personal. | |
| JP6778308B2 (ja) | 親水性嵩高不織布 | |
| JPH02175959A (ja) | 吸収性物品 | |
| WO2024089958A1 (ja) | 不織布およびこれを用いた吸収性物品用表面シート | |
| JP2024539638A (ja) | エアレイド不織布 | |
| KR101108415B1 (ko) | 표면재 및 그것을 이용한 흡수성 물품 | |
| JP2001123366A (ja) | 延伸不織布及びそれを用いた成形品 | |
| JP3644737B2 (ja) | 吸収性シート及びその製造方法並びに吸収性物品 | |
| JPH11239587A (ja) | 吸収性物品用トップシート材 | |
| JPH09156014A (ja) | 吸収性シート及びその製造方法並びに吸収性物品 | |
| JP2000280386A (ja) | 親水性積層シート | |
| JP3067778B2 (ja) | 使い捨て衛生材料用表面シート | |
| JP2986265B2 (ja) | 柔軟なラミネート不織布 | |
| JPH0985871A (ja) | 吸液性積層シートおよびその製造方法 | |
| US20080156433A1 (en) | Process for preparing an animal incontinence device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20041001 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051021 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070703 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070810 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080104 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080617 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080814 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081014 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081211 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090120 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090128 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130206 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |