JP2000280428A - カード用基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】加工性及び耐擦傷性、平滑性、白色度、色目、
隠蔽性等に優れるカード用基材を提供すること。 【解決手段】モース硬度が５未満の無機微粒子を主に含
有してなるポリエステル層（Ａ）の少なくとも一方の最
表層に、少なくともモース硬度が５以上の無機微粒子を
主に含有してなるポリエステル層（Ｂ）が積層された構
成からなり、該ポリエステル層（Ａ）のボイド率が５〜
３０％であって、該ポリエステル層（Ｂ）の中心線平均
粗さＲａが０．３μｍ以下であることを特徴とするカー
ド用基材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カード用基材に関
するものである。さらに詳しくは、積層構成を有し、加
工性や耐擦傷性、白色度等に優れたカード用基材に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】テレホンカードを始めとして、種々のカ
ードが市場を賑わしており、これらのカード用基材とし
ては、従来より無機微粒子を含有せしめた白色ポリエス
テルフィルムが広く適用されている。中でも、より機能
性を付与したカード用基材として、該白色ポリエステル
フィルム自体を複層構成とし、さらに表層部に特定の無
機微粒子を含有させた基材は、特性として耐スクラッチ
性等が改善されることが知られている。このようなカー
ド用基材としては、例えば特開平８−１３８２３１号公
報、特開平１０−９５８６４号公報等が開示されてい
る。

【０００３】また、カード用基材として、ポリエステル
樹脂に該樹脂とは非相溶の熱可塑性樹脂を含有させた白
色ポリエステルフィルムを用いることも知られている。
このようなカード用基材としては、例えば特開昭６３−
１６８４４１号公報等に開示されていものが知られてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カード用基材においては、カードサイズに断裁や打ち抜
きしたり、孔あけしたりする加工工程において、これら
加工機の刃が短時間で痛み、フィルムのカット性が不良
となる問題が起きやすかった。

【０００５】また、ポリエステル樹脂及び該樹脂とは非
相溶の熱可塑性樹脂からなるカード用基材は、白色性と
軽量化が可能である反面、フィルム内部に形成される微
細な空洞が原因で無機微粒子を含有させた基材に比較し
て、基材の表面強度が低下し表面が剥離したり、基材自
体の強度が低下し折れ曲がりやすくなったり、破れた
り、さらには、耐熱性や寸法安定性に劣る等の問題が起
きやすかった。

【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決し、
優れた加工性を保持し、しかも優れた耐擦傷性、平滑
性、白色度等を有するカード用基材を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明のカード用基材は、モース硬度が５未満の無機微粒子
を主に含有してなるポリエステル層（Ａ）（以下、Ａ層
という）の少なくとも一方の最表層に、少なくともモー
ス硬度が５以上の無機微粒子を主に含有してなるポリエ
ステル層（Ｂ）（以下、Ｂ層という）が積層された構成
からなり、該Ａ層のボイド率が５〜３０％であって、該
Ｂ層の中心線平均粗さＲａが０．３μｍ以下であること
を特徴とするカード用基材である。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明において、Ａ層中のボイド
とは、無機微粒子の添加あるいはその添加物の延伸配向
等によって形成せしめられている無数の微細な気泡のこ
とをいう。このような微細な気泡がフィルム内部に散在
することによって、光の散乱効果が増し、白色度や隠蔽
性がよりよくなったり、軽量化が図れたりするものであ
る。

【０００９】本発明においては、Ａ層中のボイド率が５
〜３０％である必要がある。好ましくは製膜性等から８
〜２８％であり、さらに好ましくは後加工性等の点から
１０〜２５％の範囲である。ボイド率が５未満では、断
裁あるいは打ち抜き等の加工時、加工機の刃の損傷が早
まり好ましくない。一方、ボイド率が３０％を越える
と、特に延伸時にフィルム破れを生じやすく好ましくな
い。

【００１０】本発明において、ポリエステルとは、ジオ
ールとジカルボン酸とから縮重合によって得られるポリ
マーであり、ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジ
ピン酸、セバシン酸等で代表されるものであり、またジ
オールとは、エチレングリコール、トリメチレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タノール等で代表されるものである。具体的には、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−ｐ−
オキシベンゾエート、ポリ−１，４−シクロヘキシレン
ジメチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナ
フタレンジカルボキシレート等を使用することができ
る。本発明の場合、特にポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレートが好ましい。

【００１１】もちろん、これらのポリエステルは、ホモ
ポリエステルであっても、コポリエステルであってもよ
く、また、このポリエステルの中には、必要に応じて、
本発明の効果が損なわれない量で適宜な添加剤、例えば
耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐侯安定剤、紫外線吸収
剤、帯電防止剤、染料、分散剤、カップリング剤等が配
合されていてもよい。

【００１２】本発明に用いられるポリエステルとして
は、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。ポリエチ
レンテレフタレートフィルムは耐水性、耐久性、耐薬品
性等に優れているものである。

【００１３】本発明においては、Ａ層の少なくとも一方
の最表層にＢ層を設けるのであるが、この場合、各層の
ポリエステルは同一組成であっても、異なった組成であ
ってもよい。特に、各層が異なった組成、例えばＡ層が
ホモポリエステルでＢ層がコポリエステルからなる場
合、易接着性等の特性が得られるのでより好ましい。ま
た、Ａ層がポリエチレンテレフタレートでＢ層がポリエ
チレンナフタレートの場合、耐候性、剛性等の向上効果
が得られるので好ましい。

【００１４】本発明においては、Ａ層を構成する無機微
粒子はモース硬度が５未満、好ましくは４未満である必
要がある。無機微粒子のモース硬度が５以上では断裁あ
るいは打ち抜き等の加工時、加工機の刃の損傷が早まり
好ましくない。

【００１５】本発明において、モース硬度が５未満の無
機微粒子としては、特に限定されるものではないが、例
えば炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、
フッ化カルシウム、タルク、カオリン等を用いることが
できる。無機微粒子は１種類でもよく、２種類以上を混
合して用いてもよい。本発明では、特に白色度、ボイド
形成性等から炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無機微
粒子の適用がより好ましい。また、無機微粒子は多孔質
や中空多孔質等の形態であってもよく、さらには、ボイ
ドの形成をより促進せしめるための表面処理や、樹脂に
対する分散性をよくするための表面処理が施されたもの
を用いてもよい。

【００１６】前述無機微粒子の平均粒径は、０．１〜５
μｍが好ましく、０．２〜３μｍの範囲にあるものがよ
り好ましい。平均粒子径が０．１μｍ未満では延伸時に
ボイドができにくくなるため加工機の刃が損傷しやす
く、５μｍ越えるものはフィルム表面の平滑性が悪化し
やすい。また、無機微粒子の含有量は、特に限定されな
いが、５〜３５重量％が好ましく、１０〜２５重量％の
範囲にあるものがより好ましい。含有量が５重量％未満
ではフィルムの白色度、隠蔽性等が不充分となり、逆に
３５重量％以上では分散不良や延伸時にフィルム破れを
生じやすい。

【００１７】本発明において、モース硬度が５未満の無
機微粒子を主に含有せしめたＡ層とは、該層中に含まれ
る全粒子量に対して前述無機微粒子が６０重量％以上、
好ましくは８０重量％以上、より好ましくは９０重量％
以上であるものを指し、適宜、他の物質が添加されてい
てもよい。

【００１８】本発明においては、Ｂ層を構成する無機微
粒子はモース硬度が５以上、好ましくは６以上である必
要がある。無機微粒子のモース硬度が５未満では加工工
程や各種カードとして使用したとき、耐スクラッチ性が
低下することから擦過傷が付きやすく好ましくない。

【００１９】本発明において、モース硬度が５以上の無
機微粒子としては、特に限定されるものではないが、例
えば酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、炭化
ケイ素等を用いることができる。無機微粒子は１種類で
もよく、２種類以上を混合して用いてもよい。また、無
機微粒子は多孔質や中空多孔質等の形態であってもよ
く、さらには、樹脂に対する分散性をよくするための表
面処理が施されたものを用いてもよい。

【００２０】本発明では、特に、カード用基材の白色度
やその色目等から酸化チタン微粒子の適用がより好まし
い。酸化チタン微粒子としては、製法等が種々開示され
ており、詳細には、例えば化学大辞典（共立出版
（株））などに説明されているルチル型、アナターゼ型
の微粒子を用いることができるが、中でも、白色度や分
散性、隠蔽性、耐候性等から好適なものを使用すること
が好ましい。

【００２１】前述無機微粒子微粒子の平均粒子径は、
０．０５〜１μｍが好ましく、０．１〜０．７μｍの範
囲にあるものがより好ましい。平均粒子径が０．０５μ
ｍ未満では均一分散化が難しく、１μｍを越えるとフィ
ルム表面の平滑性が悪化しやすい。また、酸化チタン微
粒子の含有量は、特に限定されないが、５〜３５重量％
が好ましく、１０〜２５重量％の範囲にあるものがより
好ましい。含有量が５重量％未満ではフィルムの白色
度、隠蔽性等が不充分であり、逆に３５重量％以上では
分散不良や延伸時にフィルム破れを生じやすい。

【００２２】本発明において、少なくともモース硬度が
５以上の無機微粒子を主に含有せしめたＢ層とは、該層
中に含まれる全粒子量に対して前述無機微粒子が６０重
量％以上、好ましくは８０重量％以上、より好ましくは
９０重量％以上であるものを指し、適宜、他の物質が添
加されていてもよい。

【００２３】本発明においては、カード用基材として、
より深みのある白色度や白さに対して微妙な色合いが必
要とされる場合、Ｂ層にＡ層の無機微粒子が、あるいは
Ａ層にＢ層の無機微粒子が全粒子量に対して３重量％以
下、好ましくは１重量％以下の量で含有されていてもよ
い。

【００２４】本発明では、各層に添加する微粒子以外に
もポリエステルの重縮合反応系で触媒残渣とリン化合物
との反応により析出した微粒子を併用することもでき
る。析出微粒子は、例えばカルシウム、リチウム及びリ
ン化合物からなるもの、またはカルシウム、マグネシウ
ム及びリン化合物からなるもの等を用いることができ
る。これらの粒子の含有量はポリエステル１００重量部
に対して０．０５〜１重量部であることが好ましい。

【００２５】本発明のカード用基材は、Ｂ層の中心線平
均粗さＲａが０．３μｍ以下である必要がある。好まし
くは実用性などから０．２μｍ以下であり、さらに好ま
しくは０．１μｍ以下である。中心線平均粗さＲａが
０．３μｍを越えると、フィルム表面の平滑性が悪化す
ることから耐スクラッチ性や印刷性等の低下を生じやす
い。

【００２６】本発明では、本発明のカード用基材に、よ
り鮮明な白色性や青味を呈した高級なイメージの色目を
与えるためにＡ層、Ｂ層の少なくとも一方の層に蛍光増
白剤を含有せしめることが好ましい。

【００２７】本発明において、蛍光増白剤とは、太陽光
中や人工光中の紫外線を吸収し、これを紫〜青色の可視
光線に変え輻射する機能を保持し、その蛍光作用により
高分子物質の明度を低下させることなく白度を助長させ
る化合物をいうものである。かかる蛍光増白剤として
は、例えば、商品名“ユビテック”（チバガイギー
社）、“ＯＢ−１”（イーストマン社）、“ＴＢＯ”
（住友精化（株））、“ケイコール”（日本曹達
（株））、“カヤライト”（日本化薬（株））、“リュ
ーコプア”ＥＧＭ（クライアントジャパン（株））等を
用いることができる。蛍光増白剤は、特に限定されるも
のではなく、単独で使用するか、場合によっては２種以
上の併用であってもよいが、本発明では、特に耐熱性に
優れ、前述ポリエステルとの相溶性がよく均一分散でき
るとともに、着色が少なく、樹脂に悪影響を及ぼさない
ものを用いることが望ましい。

【００２８】本発明においては、各層に蛍光増白剤を含
有せしめるが、その含有量は、特に限定されないが、
０．００５〜１重量％が好ましく、０．０５〜０．５重
量％の範囲にあるものがより好ましい。含有量が０．０
０５重量％未満では十分な増白効果が得られにくく、１
重量％を越えるものは均一分散性や白色度等が低下しや
すい。

【００２９】本発明においては、カード用基材の厚み
は、特に限定されないが、通常５０〜５００μｍが好ま
しく、より好ましくは７５〜３００μｍ程度の範囲にあ
るものが基材としての実用面での取扱性に優れるので好
ましい。また、積層するＢ層の厚みは、０．５〜５０μ
ｍが好ましく、１〜３０μｍの範囲にあるものが白色度
や隠蔽性等の点からより好ましい。

【００３０】また、本発明のカード用基材は、美しい白
さによる高鮮明な印刷性を得るために、Ｂ層の白色度は
８０〜１２０％が好ましく、より好ましくは８５〜１１
０％の範囲である。白色度が８０％未満では、白さが不
足し、くすみ感の目立っ白さとなるので好ましくなく、
１２０％を越える白色度を出す場合には粒子の多量添加
やボイドを多量に形成させる必要があり、表面の平滑性
が損なわれたり、フィルム強度の低下が起こる場合があ
る。

【００３１】また、本発明のカード用基材の光学濃度
は、０．８以上であることが好ましい。さらに好ましく
は、１以上である。光学濃度が０．８以上であれば、フ
ィルムの裏側が透けて見えにくく、所望の隠蔽性が確保
できるので好ましい。

【００３２】また、本発明のカード用基材は、色差計に
よって求めたＢ層の色調ｂ値が２〜−５、好ましくは０
〜−４の範囲にあるのがより白さが鮮明となるので好ま
しい。色調ｂ値が２より大きかったり、−５より小さい
場合には見かけの白さが不足し、印刷を施したとき色調
の鮮明性が低下しやすい。

【００３３】また、本発明のカード用基材は、前述した
Ａ層の少なくとも一方の最表層に、Ｂ層を積層してなる
ものであるが、特に、その構成としてＡ層の両面にＢ層
を積層し、３層構成としたものが白色度や隠蔽性、耐ス
クラッチ性等の特性や実用性の点から望ましい。

【００３４】本発明のカード用基材は、必要に応じて、
各層の表面にコロナ放電処理やプラズマ処理、易接着コ
ーティング、帯電防止コーティング、表面硬度化処理等
の各種表面処理を施してもよい。また、インキを受容す
る層や金属蒸着層等を設けてもよい。さらには、紙等の
他の素材と貼り合わせて使用してもよい。

【００３５】次に、本発明のカード用基材の製造方法に
ついて、いくつかの例を説明するが、かかる例のみに限
定されるものではない。

【００３６】主押出機（Ａ）と副押出機（Ｂ）を有する
複合製膜装置において、Ａ層として、ポリエステル樹脂
のチップと、モース硬度が５未満の無機微粒子を混合し
充分に真空乾燥した後に、２７０〜３００℃に加熱され
た主押出機（Ａ）に供給する。 また、Ｂ層を積層する
ため、別に乾燥したポリエステル樹脂のチップ及びモー
ス硬度が５以上の無機微粒子を混合し十分に真空乾燥し
た後に、２７０〜３００℃に加熱された副押出機（Ｂ）
に供給し、それぞれの溶融体をポリマー流路内あるいは
Ｔダイ複合口金内で押出機（Ｂ）のポリマーが押出機
（Ａ）のポリマーの表層あるいは両表層にくるように積
層する。また、蛍光増白剤は必要に応じてマスターチッ
プとして主押出機（Ａ）及び／または副押出機（Ｂ）に
併用する。

【００３７】この溶融されたシートを、表面温度１０〜
６０℃に冷却されたドラム上で静電気で密着冷却固化
し、未延伸の複合フィルムを作製する。該未延伸複合フ
ィルムを８０〜１２０℃に加熱したロール群に導き、長
手方向に２〜５倍延伸し、２０〜３０℃のロール群で冷
却する。

【００３８】続いて長手方向に延伸したフィルムの両端
をクリップで把持しながらテンターに導き９０〜１４０
℃に加熱した雰囲気中で長手方向に垂直な方向に横延伸
する。

【００３９】延伸倍率は、縦、横それぞれ２〜５倍に延
伸するが、その面積倍率（縦延伸倍率×横延伸倍率）は
６〜２０倍であることが好ましい。面積倍率が６倍未満
であると得られるフィルムの白さが不十分となり、逆に
２０倍を越えると延伸時に破れを生じやすくなる傾向が
ある。

【００４０】こうして得られた二軸延伸フィルムの平面
性、寸法安定性を付与するために、テンター内で１５０
〜２３０℃の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷
やして巻き取り、本発明のカード用基材を得ることがで
きる。

【００４１】

【特性の測定方法および評価方法】本発明の特性値は、
次の評価方法、評価基準による。 （１）粒子の平均粒子径 粒子をエタノール中に分散させ、遠心沈降式粒度分布測
定装置（（株）堀場製作所製ＣＡＰＡ４５００）を用い
て測定し、体積平均径を算出し平均粒子径とした。 （２）白色度 ＪＩＳ−Ｌ−１０１５に準じて、島津製作所（株）製Ｕ
Ｖ−２６００用いて波長４５０ｎｍ及び５５０ｎｍにお
けるＢ層面の反射率をそれぞれＢ％、Ｇ％としたとき、
白色度（％）＝４Ｂ−３Ｇで表わす。 （３）色調 フィルムの表面色を日本電色工業（株）製色差計ＮＤ−
６Ｂを用いて、Ｂ層面を測定し、得られたｂ値で判定す
る。 （４）隠蔽性 光学濃度で求め、光学濃度計（マクベス社製 ＴＲ９２
７）を用いて測定し、以下の基準で隠蔽性を判定した。
なお、測定値が大きいほど、隠蔽性が高い。

【００４２】 ○：光学濃度が０．８以上 △：光学濃度が０．５以上０．８未満 ×：光学濃度が０．５以下 （５）中心線平均粗さＲａ ＪＩＳ−Ｂ−０６０１に基づき、三次元粗さ計（（株）
小坂研究所製ＳＥ−３ＡＫ）を用いて、Ｂ層面を測定し
た。なお、カットオフ値は０．８ｍｍとした。 （６）ボイド率 フィルムの縦延伸方向（ＭＤ）に切った断面を走査型電
子顕微鏡で１０００〜５０００倍に拡大した写真を撮
り、Ａ層のフィルムの断面写真（Ｓｄｍ）を求める。ま
た、Ａ層において、その写真のフィルム断面内の全ての
空隙部分をイメージアナライザーにかけ、空隙に相当す
る面積を合計（Ｓｖｍ）とした。これより、空隙断面積
分率（Ｖｖｍ）を求め、ボイド率とした。

【００４３】Ｖｖｍ＝Ｓｖｍ／Ｓｄｍ 同様にフィルムの横延伸方向（ＴＤ）に切った断面につ
いても空隙断面積分率（Ｖｖｔ）を求め、ボイド形成率
とした。

【００４４】Ｖｖｍ及びＶｖｔの大きい方の値を、その
試料のボイド率とする。 （７）加工性 ＣＳＫ（株）製孔あけ加工機テレパンチＭ−２０型を用
い、かかる加工機の刃の痛みによってフィルムのカット
性が不良（目視による観察でカット部にノツチや歪みが
入る）となる孔あけ回数で、以下の基準で判定を行っ
た。

【００４５】 ○：４０万回以上 △：２０万回以上４０万回未満 ×：２０万回未満 （８）耐擦傷性 学振式摩耗試験機（大栄科学精器製作所製）を用いて、
Ｂ層面上を、綿布で２５０ｇの荷重下、５往復擦り、そ
の表面状態を目視で観察し、次の基準で判定を行った。

【００４６】 傷がない ：５点 傷が少ない ：３点 傷が多い ：１点 各点の間を４点、２点とし、３点以上は実用上支障ない
レベルである。 （９）印刷性 フィルム表面上をコロナ放電処理し、以下の塗材を、乾
燥後の厚みが０．１μｍとなるようグラビヤコーターで
塗布し、１２０℃で２分間乾燥せさ、インキ受容層を形
成した。

【００４７】［塗材］ ワックス系組成物（Ａ）：アクリル酸−酢酸ビニル−エ
チレン共重合ワックス水分散体 帯電防止剤（Ｂ）：予め水酸化カリウムで中和したアシ
ッドホスホオキシ（ポリオキシエチレングリコール）モ
ノメタクリレート（オキシエチレングリコールの繰り返
し単位数ｎ＝５）／ブチルアクリレート／アクリル酸を
７０／２５／５（重量％）の比率で乳化重合させた分子
量約１５万のリン酸系導電性ポリマー水分散体 添加粒子（Ｃ）：平均粒径０．３μｍのシリカ 界面活性剤（Ｄ）：フッ素系界面活性剤 （Ａ）／（Ｂ）を固形分重量比７０／３０で混合し、水
で希釈して固形分濃度１重量％としたものに、（Ｃ）を
固形分に対して４重量％、（Ｄ）を塗液の全重量に対し
て０．０５重量％添加して混合した。

【００４８】次に、カラープリンター（セイコー電子工
業（株）製Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｐ
ｏｉｎｔ ２）及び熱転写インクリボン（セイコー・ア
イ・サプライ（株）製ＣＨ７０５）を用いて、上記で得
られたインキ受容層上にテストパターンを印刷した。得
られた転写画像を目視で鮮明さ及びコントラストの程度
を下記の５段階で判定し、評価した。

【００４９】

【００５０】

【実施例】本発明を以下の実施例、比較例を用いて説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００５１】実施例１、実施例２ Ａ層を形成するために、ポリエチレンテレフタレートの
チップに対して、平均粒子径１μｍの炭酸カルシウム微
粒子を１４重量％添加した原料を混合し１８０℃で３時
間乾燥した後に、押出機（Ａ）に供給し、常法により２
８５℃で溶融してＴダイ複合口金に導入した。

【００５２】一方、Ｂ層を形成するために上述ポリエチ
レンテレフタレートのチップに、平均粒子径０．２μｍ
のアナターゼ型酸化チタン微粒子を１３重量％及び蛍光
増白剤“ＯＢ−１”（イーストマン社製）を０．１５重
量％添加した原料を１８０℃で３時間乾燥し後に、押出
機（Ｂ）に供給し、常法により２８５℃で溶融してＴダ
イ複合層口金内に導入し、Ａ層の片表面（実施例１）及
び両表層（実施例２）に積層して、該溶融体シートを表
面温度２５℃に保たれた冷却ドラム上に静電荷法で密着
冷却固化させた。続いて、該未延伸フィルムを常法に従
い長手方向には９５℃に加熱されたロール群を用いて
３．２倍延伸し、２５℃のロール群で冷却した。さらに
該延伸フィルムをテンターに導き１００℃に加熱された
雰囲気中で長手に垂直な方向に３．２倍延伸した。その
後テンター内で２２０℃の熱固定を行い均一に徐冷後巻
き取り、Ａ層／Ｂ層が１９５／５μｍ（実施例１）、Ｂ
層／Ａ層／Ｂ層が５μｍ／１９０μｍ／５μｍ（実施例
２）の構成としたカード用基材を得た。

【００５３】かくして得られたカード用基材の特性は、
表１の通りであり、加工性や耐擦傷性、平滑性、白色
度、隠蔽性、印刷性等に優れたものであった。

【００５４】実施例３〜５、比較例１〜３ 無機微粒子の種類及び添加濃度、さらには延伸倍率を変
え、あとは実施例２と同様の方法でカード用基材を得
た。これらの特性を評価し、その結果をまとめて表１に
示す。すなわち、無機微粒子のモース硬度やＡ層中のボ
イド率、さらにはＢ層の中心線平均粗さＲａを本発明の
範囲内に保つことにより、各特性に優れるカード用基材
が得られることがわかる。

【００５５】実施例６ 実施例２に基づき、実施例２の押出機（Ｂ）に供給する
原料として、さらに、酸化チタン微粒子以外の無機微粒
子として、平均二次粒子径２．５μｍの酸化ケイ素“サ
イロイド”７２（富士シリアル（株）製）を０．４重量
％添加したものを用いた他は、実施例２と同一手法でカ
ード用基材を得た。カード用基材の特性は、表２に示し
た如く各特性に優れていると共に、基材表面は独特の色
合いで、落ち着いた感じの白さであった。

【００５６】比較例４ 実施例３に基づき、実施例３の押出機（Ｂ）に供給する
原料として、平均粒径１．１μｍの炭酸カルシウムを１
４重量％添加したものを用いた他は、実施例３と同一手
法でカード用基材を得た。カード用基材の特性は、表２
に示した如く耐擦傷が劣るものであった。

【００５７】

【表１】

【００５８】

【表２】

【００５９】

【発明の効果】本発明のカード用基材は、特定の硬度の
無機微粒子を含有し、しかも、特定のボイド率を有する
層の最表層に、さらに、特定の硬度の無機微粒子を含有
し特定の表面粗度を有する層を積層せしめたので、軽量
化が図れると共に打ち抜き加工性や耐擦傷性に優れてい
る。

【００６０】さらに、同様の理由で、本発明のカード用
基材は、色調ｂ値の小さい青味を呈した高白色性のもの
が得られるので、高級なイメージを与えることができ
る。また、優れた遮光性も兼備しているので透過光が少
なくきれいな白色性を発現させることができるので、鮮
明な印刷画像が形成できる。

【００６１】本発明のカード用基材は、上記のような優
れた特性を有するので、クレジットカードやプリペイド
カード、各種の認識カード、具体的にはテレホンカー
ト、オレンジカード、交通カード、パチンコカード、医
療用カード、買物用カード等に代表される磁気記録カー
ドやＩＣカード、光記録カード、さらには電子マネー用
ＩＣカード等の基材として最適に用いられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４２Ｄ 15/10 ５０１ Ｂ４２Ｄ 15/10 ５０１Ｚ // Ｂ２９Ｃ 55/12 Ｂ２９Ｃ 55/12 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｆターム(参考） 2C005 HA09 HA10 HA30 HB05 KA02 KA03 LA02 4F100 AA00A AA00B AA08 AA21B AK41A AK41B AK42 BA02 BA03 BA06 BA10B BA25B BA26 CA13 CA30A CA30B DE01A DE01B GB71 JA13A JK12A JK12B JK15A JL10 JN00 YY00 YY00A YY00B 4F210 AA24 AB16 AC01 AD05 AD08 AE01 AG01 AG03 AH38 QA02 QA03 QC06 QD13 QG01 QG18 QM02 QM03 QM11 QM13 QW07

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】モース硬度が５未満の無機微粒子を主に含
   有してなるポリエステル層（Ａ）の少なくとも一方の最
   表層に、少なくともモース硬度が５以上の無機微粒子を
   主に含有してなるポリエステル層（Ｂ）が積層された構
   成からなり、該ポリエステル層（Ａ）のボイド率が５〜
   ３０％であって、該ポリエステル層（Ｂ）の中心線平均
   粗さＲａが０．３μｍ以下であることを特徴とするカー
   ド用基材。
2. 【請求項２】モース硬度が５以上の無機微粒子が、酸化
   チタン微粒子であることを特徴とする請求項１に記載の
   カード用基材。
3. 【請求項３】ポリエステル層（Ｂ）の積層厚みが、０．
   ５〜５０μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２記載のカード用基材。
4. 【請求項４】ポリエステル層（Ａ）、（Ｂ）の少なくと
   も一方の層に、蛍光増白剤を含有せしめてなることを特
   徴とする請求項１、２または３記載のカード用基材。
5. 【請求項５】光学濃度が０．８以上、白色度が８０〜１
   ２０％であることを特徴とする請求項１、２、３または
   ４記載のカード用基材。