JP2000281977A - 中空セル状構造を持った充填剤を含む防錆コーティング組成物 - Google Patents
中空セル状構造を持った充填剤を含む防錆コーティング組成物Info
- Publication number
- JP2000281977A JP2000281977A JP2000019798A JP2000019798A JP2000281977A JP 2000281977 A JP2000281977 A JP 2000281977A JP 2000019798 A JP2000019798 A JP 2000019798A JP 2000019798 A JP2000019798 A JP 2000019798A JP 2000281977 A JP2000281977 A JP 2000281977A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating composition
- rust
- filler
- additive
- composition according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzenecarboxaldehyde Natural products O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims abstract description 13
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims abstract description 9
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 claims abstract description 3
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 claims abstract 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 45
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 12
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VAKIVKMUBMZANL-UHFFFAOYSA-N iron phosphide Chemical compound P.[Fe].[Fe].[Fe] VAKIVKMUBMZANL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 2
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 claims description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical class [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 10
- HUMNYLRZRPPJDN-KWCOIAHCSA-N benzaldehyde Chemical group O=[11CH]C1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-KWCOIAHCSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 abstract 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 26
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 5
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001565 benzotriazoles Chemical class 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 1
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 description 1
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 description 1
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
- C01P2004/34—Spheres hollow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/10—Encapsulated ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベースまたはマトリックス材料内に分散され
た２０ないし９７重量パーセントの充填剤を含む、金属
板サブストレートに対して腐食保護を与えるのに適した
防錆コーティング組成物である。 【解決手段】 この充填剤は、中空セル状構造物を持つ
少なくとも１つの充填材料を含み、その中空セル状構造
物の中空セル内には、有機及び／又は無機の抑制剤及び
／又は酸化防止剤が詰められる。中空セル状構造物は、
珪藻土、ゼオライトまたは炭素とすることができる。抑
制剤及び／又は酸化防止剤は、炭酸、アミン、ケトンア
ルデヒド、複素環式化合物、燐酸塩、安息香酸塩、珪酸
塩、バナジン酸塩、タングステン酸塩、ジルコニウム酸
塩、硼酸塩、モリブデン酸塩、ベンズアルデヒド、ビタ
ミンＣ、ビタミンＥ等から選択することができる。防錆
コーティングの作動寿命間に亘り、抑制剤及び／又は酸
化防止剤が充填材料の中空セルから適量ずつ解放される
ので、長期耐久性のある腐食保護が達成できる。
た２０ないし９７重量パーセントの充填剤を含む、金属
板サブストレートに対して腐食保護を与えるのに適した
防錆コーティング組成物である。 【解決手段】 この充填剤は、中空セル状構造物を持つ
少なくとも１つの充填材料を含み、その中空セル状構造
物の中空セル内には、有機及び／又は無機の抑制剤及び
／又は酸化防止剤が詰められる。中空セル状構造物は、
珪藻土、ゼオライトまたは炭素とすることができる。抑
制剤及び／又は酸化防止剤は、炭酸、アミン、ケトンア
ルデヒド、複素環式化合物、燐酸塩、安息香酸塩、珪酸
塩、バナジン酸塩、タングステン酸塩、ジルコニウム酸
塩、硼酸塩、モリブデン酸塩、ベンズアルデヒド、ビタ
ミンＣ、ビタミンＥ等から選択することができる。防錆
コーティングの作動寿命間に亘り、抑制剤及び／又は酸
化防止剤が充填材料の中空セルから適量ずつ解放される
ので、長期耐久性のある腐食保護が達成できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はその中に充填材料を
含む有機ポリマーコーティングマトリックス材料をベー
スとし、金属サブストレートを被覆し腐食保護を行うの
に適した防錆コーティングに関する。
含む有機ポリマーコーティングマトリックス材料をベー
スとし、金属サブストレートを被覆し腐食保護を行うの
に適した防錆コーティングに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在この分野において、金属サブストレ
ート表面のコーティングには、該コーティングによって
与えられるべき腐食防護に対して、高い要求が出されて
いる。特に、例えばあらゆるタイプの乗物について典型
的に起こるような激しく変化する環境条件をコーティン
グが特に受ける場合に、そのようなコーティングによっ
て長期の耐久効果が得られることは確かである。即ち、
例えば乗用車やトラックのような通常の乗物の作動寿命
の間に、それらの乗物の種々の金属部品や特に金属シー
ト車体パネルが、種々の過酷な環境の影響、例えば水
分、塩分、化学薬品、温度の寒暑の変化等の過酷な環境
の影響を受け、これらの影響によって金属材料の腐食が
促進されやすくなる。
ート表面のコーティングには、該コーティングによって
与えられるべき腐食防護に対して、高い要求が出されて
いる。特に、例えばあらゆるタイプの乗物について典型
的に起こるような激しく変化する環境条件をコーティン
グが特に受ける場合に、そのようなコーティングによっ
て長期の耐久効果が得られることは確かである。即ち、
例えば乗用車やトラックのような通常の乗物の作動寿命
の間に、それらの乗物の種々の金属部品や特に金属シー
ト車体パネルが、種々の過酷な環境の影響、例えば水
分、塩分、化学薬品、温度の寒暑の変化等の過酷な環境
の影響を受け、これらの影響によって金属材料の腐食が
促進されやすくなる。
【０００３】例えば、ドイツ公開公報１９７ ００ ３１
９に開示されたように、金属シートパネルに亜鉛引き、
即ち亜鉛電気メッキをし、そのように亜鉛引きをした金
属シートパネルを有機コーティング材料で被覆すること
が知られている。しかし、実際には、塗装、ラッカーま
たは有機コーティング層と同様、燐酸塩層及び／又はク
ロム酸塩層が備えられた亜鉛引き金属シートパネルは、
十分な耐久性や完全な腐食保護が達成できないことが分
かっている。
９に開示されたように、金属シートパネルに亜鉛引き、
即ち亜鉛電気メッキをし、そのように亜鉛引きをした金
属シートパネルを有機コーティング材料で被覆すること
が知られている。しかし、実際には、塗装、ラッカーま
たは有機コーティング層と同様、燐酸塩層及び／又はク
ロム酸塩層が備えられた亜鉛引き金属シートパネルは、
十分な耐久性や完全な腐食保護が達成できないことが分
かっている。
【０００４】亜鉛微粉を含む塗料又は粗く挽いた亜鉛粒
子をコーティング材料として用いると、ある状況で亜鉛
引きした金属板は、防錆コーティングに敵対するものと
して類別され得る。即ち、前記のような亜鉛引きした金
属板は確実な陰極腐食保護効果を持っておらず、なぜな
らば、前記のような亜鉛粒子は比較的急速に酸化する傾
向があり、その結果亜鉛粒子は電気絶縁体になるからで
ある。その結果、防錆または腐食保護コーティングの電
導率が低下し、有意義な陰極保護効果が減少するか、ま
たは完全に消滅する程度となる。特に、所謂アンダーラ
スティング、即ちコーティングの下の金属サブストレー
トの進行性の錆を防止するという意味では、そのような
陰極保護効果は特に重要であるので、この陰極保護の低
下または消滅によって、金属サブストレート材料は腐食
攻撃に対して非常に脆弱となる。
子をコーティング材料として用いると、ある状況で亜鉛
引きした金属板は、防錆コーティングに敵対するものと
して類別され得る。即ち、前記のような亜鉛引きした金
属板は確実な陰極腐食保護効果を持っておらず、なぜな
らば、前記のような亜鉛粒子は比較的急速に酸化する傾
向があり、その結果亜鉛粒子は電気絶縁体になるからで
ある。その結果、防錆または腐食保護コーティングの電
導率が低下し、有意義な陰極保護効果が減少するか、ま
たは完全に消滅する程度となる。特に、所謂アンダーラ
スティング、即ちコーティングの下の金属サブストレー
トの進行性の錆を防止するという意味では、そのような
陰極保護効果は特に重要であるので、この陰極保護の低
下または消滅によって、金属サブストレート材料は腐食
攻撃に対して非常に脆弱となる。
【０００５】同様なことが亜鉛引き即ちメッキをせずに
耐食性を高めるために充填剤を詰めることが試みられた
有機ベースのコーティング材料を被覆した金属板材にも
あてはまる。そのような充填剤は、金属板サブストレー
ト自身の電位に対してマイナス電位を持つ導電性金属粒
子を含んでいる。例えば、金属板材については、例えば
亜鉛、アルミニウム又はマグネシウム粒子が充填剤とし
て使用され得る。この場合も充填剤として使用された金
属粒子はすぐに酸化しやすい傾向があり、従って、陰極
保護効果が大きく低下または悪化する。
耐食性を高めるために充填剤を詰めることが試みられた
有機ベースのコーティング材料を被覆した金属板材にも
あてはまる。そのような充填剤は、金属板サブストレー
ト自身の電位に対してマイナス電位を持つ導電性金属粒
子を含んでいる。例えば、金属板材については、例えば
亜鉛、アルミニウム又はマグネシウム粒子が充填剤とし
て使用され得る。この場合も充填剤として使用された金
属粒子はすぐに酸化しやすい傾向があり、従って、陰極
保護効果が大きく低下または悪化する。
【０００６】上述の亜鉛引き又は有機保護コーティング
に添加された金属粒子の酸化による陰極保護の低下によ
って、空気及び多湿雰囲気中で長時間動作した後の初期
の腐食保護効果が、比較的急速に低下する。
に添加された金属粒子の酸化による陰極保護の低下によ
って、空気及び多湿雰囲気中で長時間動作した後の初期
の腐食保護効果が、比較的急速に低下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記に鑑み、本発明の
課題は、長時間耐久的な腐食阻止特性を持ち、特にコー
ティングの動作寿命に亘り、時間的に適量ずつ解放され
る腐食保護効果を持つ金属板用防錆または腐食保護コー
ティングを提供することである。この発明は、サブスト
レートに塗布される前の状態（例えば、液体スプレー可
能、または散布可能な状態）と、サブストレートに塗布
された後の固体のコーティング層を形成した状態の両方
の状態にあるコーティング組成物を対象とする。この発
明は、さらに、従来技術の課題を回避且つ克服し、明細
書から明らかな追加の利点を達成することを目的とす
る。
課題は、長時間耐久的な腐食阻止特性を持ち、特にコー
ティングの動作寿命に亘り、時間的に適量ずつ解放され
る腐食保護効果を持つ金属板用防錆または腐食保護コー
ティングを提供することである。この発明は、サブスト
レートに塗布される前の状態（例えば、液体スプレー可
能、または散布可能な状態）と、サブストレートに塗布
された後の固体のコーティング層を形成した状態の両方
の状態にあるコーティング組成物を対象とする。この発
明は、さらに、従来技術の課題を回避且つ克服し、明細
書から明らかな追加の利点を達成することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
よる金属サブストレート表面を被覆するための防錆コー
ティング組成物で達成される。このコーティング組成物
は、ポリマー等からなる基材、即ちマトリックスと、約
２０乃至９７重量パーセントの割合の充填剤とを含み、
この充填剤は、少なくとも部分的に中空セル状構造物を
有する材料からなり、この中空セル状構造物の中空セル
には、少なくとも有機及び／又は無機抑制剤及び／又は
酸化防止剤が詰められている。このコーティング材とし
ては、あらゆる適当な有機ポリマーベース材料即ちマト
リックス材料を一般的に用いることができる。
よる金属サブストレート表面を被覆するための防錆コー
ティング組成物で達成される。このコーティング組成物
は、ポリマー等からなる基材、即ちマトリックスと、約
２０乃至９７重量パーセントの割合の充填剤とを含み、
この充填剤は、少なくとも部分的に中空セル状構造物を
有する材料からなり、この中空セル状構造物の中空セル
には、少なくとも有機及び／又は無機抑制剤及び／又は
酸化防止剤が詰められている。このコーティング材とし
ては、あらゆる適当な有機ポリマーベース材料即ちマト
リックス材料を一般的に用いることができる。
【０００９】有機ポリマーベース即ちマトリックス材料
に、添加即ち混合される中空セル構造を有する充填剤
は、例えばゼオライト又は珪藻土（kieselguhrとしても
知られる）または多孔炭素を含めることができる。この
充填剤の多孔又は中空セルには、例えばアミン、アスコ
ルビン酸、ジルコニウム酸塩又はベンゾトリアゾール等
の無機及び／又は有機抑制剤及び／又は酸化防止剤が少
なくとも部分的に充填されるか、または完全に充填され
る。
に、添加即ち混合される中空セル構造を有する充填剤
は、例えばゼオライト又は珪藻土（kieselguhrとしても
知られる）または多孔炭素を含めることができる。この
充填剤の多孔又は中空セルには、例えばアミン、アスコ
ルビン酸、ジルコニウム酸塩又はベンゾトリアゾール等
の無機及び／又は有機抑制剤及び／又は酸化防止剤が少
なくとも部分的に充填されるか、または完全に充填され
る。
【００１０】本発明の手段の利点は、次の通りである。
金属板サブストレート材の動作寿命中に、その上に作用
する環境的な影響によって、酸素及び水分が進行的にポ
リマーベースコーティング内へと浸透する。このポリマ
ーベースコーティング内への酸素及び水分の浸透に対応
して、充填剤の中空セル状構造物の中に詰められていた
抑制剤及び／または酸化防止剤が進行的に中空セル状構
造物から長い寿命期間に亘り、適量ずつ溶解し、侵出す
る。この抑制剤または酸化防止剤は、ポリマーベースの
コーティングを通って金属板表面へと拡散し、そこで、
金属板サブストレートの腐食保護効果を付与する表面活
性化物質として作用する。さらに、中空セル状構造体に
詰められた抑制剤または酸化防止剤は、ポリマーベース
のコーティング内に拡散された酸素に対して効果的に遮
蔽効果または除去効果を持つ。よって、サブストレート
表面の酸化が低減され、腐食保護の効力が向上する。
金属板サブストレート材の動作寿命中に、その上に作用
する環境的な影響によって、酸素及び水分が進行的にポ
リマーベースコーティング内へと浸透する。このポリマ
ーベースコーティング内への酸素及び水分の浸透に対応
して、充填剤の中空セル状構造物の中に詰められていた
抑制剤及び／または酸化防止剤が進行的に中空セル状構
造物から長い寿命期間に亘り、適量ずつ溶解し、侵出す
る。この抑制剤または酸化防止剤は、ポリマーベースの
コーティングを通って金属板表面へと拡散し、そこで、
金属板サブストレートの腐食保護効果を付与する表面活
性化物質として作用する。さらに、中空セル状構造体に
詰められた抑制剤または酸化防止剤は、ポリマーベース
のコーティング内に拡散された酸素に対して効果的に遮
蔽効果または除去効果を持つ。よって、サブストレート
表面の酸化が低減され、腐食保護の効力が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の防錆コーティングは、約
３乃至８０重量％で調合されたいかなる適当なポリマー
コーティング材料のベース即ちマトリックスを含む。さ
らにこのコーディングは、多孔または中空のセル状粒子
のような中空セル状構造物を含む２０乃至９７重量％の
充填剤を含む。この充填剤材料は、珪藻土(SiO2が優勢
的となったkieselguhrとしても知られる) 、ゼオライト
又は多孔炭素粒子のような種々の異なる多孔または中空
セル状構造物を含んでもよい。更に、充填剤は中空セル
状構造を持たない１つ以上の充填剤材料（例えば、いか
なる公知のコーティング充填剤）を含んでもよい。
３乃至８０重量％で調合されたいかなる適当なポリマー
コーティング材料のベース即ちマトリックスを含む。さ
らにこのコーディングは、多孔または中空のセル状粒子
のような中空セル状構造物を含む２０乃至９７重量％の
充填剤を含む。この充填剤材料は、珪藻土(SiO2が優勢
的となったkieselguhrとしても知られる) 、ゼオライト
又は多孔炭素粒子のような種々の異なる多孔または中空
セル状構造物を含んでもよい。更に、充填剤は中空セル
状構造を持たない１つ以上の充填剤材料（例えば、いか
なる公知のコーティング充填剤）を含んでもよい。
【００１２】充填剤を全体組成の２０重量％以下で配合
したときは、本発明による防錆効果は十分に達成できな
い。他方、充填剤を全体組成の９７重量％以上で配合し
たときは、ポリマーベースマトリックス材料が連続した
マトリックスの形態を取ることができなくなり、コーテ
ィングを通しての酸素及び水分の浸透が不利に促進され
ることとなる。充填材料の特定の割合は、各特定の用途
に応じて選択され、結果得られるコーティングは、上述
の酸素除去及び他の効果により、基礎にある金属板サブ
ストレートに対して適当な腐食保護を与えることができ
る。特に、これは、亜鉛または燐化鉄なしに達成するこ
とができる。換言すれば、この防錆コーティング組成物
は、好ましくは、亜鉛や燐化鉄を完全に排除することが
できる。
したときは、本発明による防錆効果は十分に達成できな
い。他方、充填剤を全体組成の９７重量％以上で配合し
たときは、ポリマーベースマトリックス材料が連続した
マトリックスの形態を取ることができなくなり、コーテ
ィングを通しての酸素及び水分の浸透が不利に促進され
ることとなる。充填材料の特定の割合は、各特定の用途
に応じて選択され、結果得られるコーティングは、上述
の酸素除去及び他の効果により、基礎にある金属板サブ
ストレートに対して適当な腐食保護を与えることができ
る。特に、これは、亜鉛または燐化鉄なしに達成するこ
とができる。換言すれば、この防錆コーティング組成物
は、好ましくは、亜鉛や燐化鉄を完全に排除することが
できる。
【００１３】充填剤の多孔または中空セルは、好ましく
は、抑制剤及び酸化防止剤で実質的に飽和せしめられる
と良い。抑制剤及び酸化防止剤はコーティング材料の特
定の最終用途に応じて選択される。一種の抑制剤又は一
種の酸化防止剤、又は数種の抑制剤の組み合わせ、又は
数種の酸化防止剤の組み合わせを選択することができ
る。適当な抑制剤として、炭酸、アミン、ケトン、アル
デヒド及び複素環式化合物を含めることができる。燐酸
塩、安息香酸塩、珪酸塩、バナジン酸塩、タングステン
酸塩、ジルコニウム酸塩、硼酸塩又はモリブデン酸塩等
の類似物質を使用、又はさらに添加することができる。
一方、適当な酸化防止剤に、ベンズアルデヒド、ビタミ
ンＣ（アルコルビン酸）、ビタミンＥ（トコフェロー
ル）、類似の公知の酸化抑制物質を含めることができ、
これらの物質は、これらの物質が空気中の酸素と反応し
た後、その表面を活性化する作用をする。
は、抑制剤及び酸化防止剤で実質的に飽和せしめられる
と良い。抑制剤及び酸化防止剤はコーティング材料の特
定の最終用途に応じて選択される。一種の抑制剤又は一
種の酸化防止剤、又は数種の抑制剤の組み合わせ、又は
数種の酸化防止剤の組み合わせを選択することができ
る。適当な抑制剤として、炭酸、アミン、ケトン、アル
デヒド及び複素環式化合物を含めることができる。燐酸
塩、安息香酸塩、珪酸塩、バナジン酸塩、タングステン
酸塩、ジルコニウム酸塩、硼酸塩又はモリブデン酸塩等
の類似物質を使用、又はさらに添加することができる。
一方、適当な酸化防止剤に、ベンズアルデヒド、ビタミ
ンＣ（アルコルビン酸）、ビタミンＥ（トコフェロー
ル）、類似の公知の酸化抑制物質を含めることができ、
これらの物質は、これらの物質が空気中の酸素と反応し
た後、その表面を活性化する作用をする。
【００１４】本発明のコーティング組成物において使用
されるべき充填粒子の粒径は、最終用途における所望の
防錆コーティングの層厚により選択される。適当な粒径
は、０．５μm 乃至１０μmの範囲にある。ここで開示
する特定の充填材料は、従来の湿式または乾式ミーリン
グのような公知の方法により必要な粒径に簡単に準備す
ることができる。
されるべき充填粒子の粒径は、最終用途における所望の
防錆コーティングの層厚により選択される。適当な粒径
は、０．５μm 乃至１０μmの範囲にある。ここで開示
する特定の充填材料は、従来の湿式または乾式ミーリン
グのような公知の方法により必要な粒径に簡単に準備す
ることができる。
【００１５】同様に、充填材料の多孔または中空セル内
に抑制剤及び／又は酸化防止剤を詰めるのは、抑制剤及
び／又は酸化防止剤物質の集合状態により種々の方法が
可能である。抑制剤及び酸化防止剤が固体であるとき、
これらの物質は、それらの物質に適した溶媒に溶かさ
れ、室温下で乾燥した粒状の充填剤材料と混合され、溶
媒に溶解した抑制剤及び酸化防止剤物質が充填剤材料の
多孔または中空セル内に吸い込まれる。充填材料は溶媒
がまだセル内にまだ存在している状態で使用することが
でき、或いは充填剤材料をコーティング組成物のポリマ
ーベースと混合する前に充填剤材料の孔内に抑制剤及び
酸化防止剤を残すようにして溶媒を室温又は高温で蒸発
してもよい。当業者は選択された抑制剤及び／又は酸化
防止剤を溶解するために既知の適当な溶媒を任意に使用
することができるであろう。
に抑制剤及び／又は酸化防止剤を詰めるのは、抑制剤及
び／又は酸化防止剤物質の集合状態により種々の方法が
可能である。抑制剤及び酸化防止剤が固体であるとき、
これらの物質は、それらの物質に適した溶媒に溶かさ
れ、室温下で乾燥した粒状の充填剤材料と混合され、溶
媒に溶解した抑制剤及び酸化防止剤物質が充填剤材料の
多孔または中空セル内に吸い込まれる。充填材料は溶媒
がまだセル内にまだ存在している状態で使用することが
でき、或いは充填剤材料をコーティング組成物のポリマ
ーベースと混合する前に充填剤材料の孔内に抑制剤及び
酸化防止剤を残すようにして溶媒を室温又は高温で蒸発
してもよい。当業者は選択された抑制剤及び／又は酸化
防止剤を溶解するために既知の適当な溶媒を任意に使用
することができるであろう。
【００１６】液体の抑制剤及び酸化防止剤を充填剤材料
の中に詰める場合には、選択された乾燥充填剤材料をカ
ラムに詰め、その中に液体の抑制剤及び／又は酸化防止
剤を導入する。液体材料は、充填剤材料の多孔内に浸か
り、吸収されるか、またはカラムを通って流れる。その
場合において、特に多孔または中空セル状充填剤材料に
抑制剤及び酸化防止剤を詰めることは既知のカラムクロ
マトグラフィーの原理に従って実質的に行うことができ
る。それによって抑制剤及び／又は酸化防止剤の特定の
パーセントで充填剤材料内に詰めることを正確に制御す
ることができる。
の中に詰める場合には、選択された乾燥充填剤材料をカ
ラムに詰め、その中に液体の抑制剤及び／又は酸化防止
剤を導入する。液体材料は、充填剤材料の多孔内に浸か
り、吸収されるか、またはカラムを通って流れる。その
場合において、特に多孔または中空セル状充填剤材料に
抑制剤及び酸化防止剤を詰めることは既知のカラムクロ
マトグラフィーの原理に従って実質的に行うことができ
る。それによって抑制剤及び／又は酸化防止剤の特定の
パーセントで充填剤材料内に詰めることを正確に制御す
ることができる。
【００１７】更に、固体又は液状の抑制剤及び／又は酸
化防止剤を気体形態に転移させ、その結果得られたガス
を、選択された乾燥充填剤材料が詰められたカラムに送
ることもできる。カラムにガスを流通させることで、既
知のガスクロマトグラフィーの原理に概ね従って、抑制
剤及び／又は酸化防止剤を充填剤材料に詰めることがで
き、よって、同様に、詰めた分量を正確に選択、決定及
び制御することができる。
化防止剤を気体形態に転移させ、その結果得られたガス
を、選択された乾燥充填剤材料が詰められたカラムに送
ることもできる。カラムにガスを流通させることで、既
知のガスクロマトグラフィーの原理に概ね従って、抑制
剤及び／又は酸化防止剤を充填剤材料に詰めることがで
き、よって、同様に、詰めた分量を正確に選択、決定及
び制御することができる。
【００１８】
【実施例】本発明による防錆コーティングについての選
択した幾つかの実施例を以下の表に示す。例示した各組
成物において、コーティングのベース材料は、一般的に
公知の組成を持つ有機ポリマー材料であり、充填剤は珪
藻土であり、充填剤に添加される添加剤はベンズアルデ
ヒドである。重量％は珪藻土とベンズアルデヒドの割合
に関するものであり、全充填剤に対するパーセントを示
す。
択した幾つかの実施例を以下の表に示す。例示した各組
成物において、コーティングのベース材料は、一般的に
公知の組成を持つ有機ポリマー材料であり、充填剤は珪
藻土であり、充填剤に添加される添加剤はベンズアルデ
ヒドである。重量％は珪藻土とベンズアルデヒドの割合
に関するものであり、全充填剤に対するパーセントを示
す。
【００１９】
【表１】
【００２０】上記表に示した組成物実施例において、ベ
ンズアルデヒドは真空下で気体に転移され、ガスクロマ
トグラフィーと同様の一般的方法によって、窒素又はア
ルゴン等の不活性ガスによって、珪藻土が詰められたカ
ラムを通るように搬送された。充填材料に選択された抑
制剤及び／又は酸化防止剤が詰められると、詰められた
充填材料は、それが防錆コーティング組成物を用意する
ためにポリマーベース材料と混合されるまでは、大気酸
素を排除するようにして保存されなければならない。こ
の発明による詰められた充填材料に、防錆コーティング
組成物で使用される公知のいかなる充填材料をも、混合
することができる。
ンズアルデヒドは真空下で気体に転移され、ガスクロマ
トグラフィーと同様の一般的方法によって、窒素又はア
ルゴン等の不活性ガスによって、珪藻土が詰められたカ
ラムを通るように搬送された。充填材料に選択された抑
制剤及び／又は酸化防止剤が詰められると、詰められた
充填材料は、それが防錆コーティング組成物を用意する
ためにポリマーベース材料と混合されるまでは、大気酸
素を排除するようにして保存されなければならない。こ
の発明による詰められた充填材料に、防錆コーティング
組成物で使用される公知のいかなる充填材料をも、混合
することができる。
【００２１】本発明は、特定の実施例に関して説明され
たが、添付クレームの範囲内ですべての変形例及び等価
例もカバーするものであることは理解されるであろう。
また、本開示は、添付クレームで言及した個々の特徴の
すべての可能なコンビネーションの可能性を含むもので
あることを理解されるであろう。
たが、添付クレームの範囲内ですべての変形例及び等価
例もカバーするものであることは理解されるであろう。
また、本開示は、添付クレームで言及した個々の特徴の
すべての可能なコンビネーションの可能性を含むもので
あることを理解されるであろう。
Claims (20)
- 【請求項１】 ３乃至８０重量パーセントのマトリック
ス材料と、２０乃至９７重量パーセントの充填剤を含む
防錆コーティング組成物であって、充填剤は第１の充填
材料を含み、該第１の充填材料が、内部に中空セルを持
つ中空セル状構造物と、該中空セル内に詰められた抑制
剤及び酸化防止剤からなるグループから選択される少な
くとも１つの添加剤と、を有することを特徴とする防錆
コーティング組成物。 - 【請求項２】 前記充填剤は、完全に第１の充填材料か
らなる請求項１記載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項３】 前記充填剤は、中空セル状構造を有さな
い第２の充填材料を含む請求項１記載の防錆コーティン
グ組成物。 - 【請求項４】 前記添加剤は、有機添加剤である請求項
１記載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項５】 前記添加剤は、無機添加剤である請求項
１記載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項６】 前記第１の充填材料は、珪藻土を含む中
空セル状構造物を有する請求項１記載の防錆コーティン
グ組成物。 - 【請求項７】 前記第１の充填材料は、ゼオライトを含
む中空セル状構造物を有する請求項１記載の防錆コーテ
ィング組成物。 - 【請求項８】 前記第１の充填材料は、炭素を含む中空
セル状構造物を有する請求項１記載の防錆コーティング
組成物。 - 【請求項９】 前記添加剤は、燐酸塩、安息香酸塩、珪
酸塩、バナジン酸塩、タングステン酸塩、ジルコニウム
酸塩、硼酸塩又はモリブデン酸塩からなるグループから
選択された少なくとも１つの抑制剤を含む請求項１記載
の防錆コーティング組成物。 - 【請求項１０】 前記添加剤は、炭酸、アミン、ケト
ン、アルデヒド及び複素環式化合物からなるグループか
ら選択された少なくとも１つの抑制剤を含む請求項１記
載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項１１】 前記添加剤は、ベンズアルデヒド、ビ
タミンＣ及びビタミンＥからなるグループから選択され
た少なくとも１つの酸化防止剤を含む請求項１記載の防
錆コーティング組成物。 - 【請求項１２】 前記抑制剤及び前記酸化防止剤は、ア
ミン、アスコルビン酸、ジルコニウム酸塩及びベンゾト
リアゾールからなるグループから選択されたものである
請求項１記載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項１３】 前記第１の充填材料は、珪藻土からな
る中空セル状構造物を有し、前記添加剤はベンズアルデ
ヒドからなる請求項１記載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項１４】 前記充填剤は、９０乃至９９．９重量
パーセントの珪藻土と、０．１乃至１０重量パーセント
のベンズアルデヒドからなる請求項１３記載の防錆コー
ティング組成物。 - 【請求項１５】 前記充填剤は、亜鉛を含まず、燐化鉄
を含まない請求項１記載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項１６】 前記マトリックス材料は、有機ポリマ
ーである請求項１記載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項１７】 前記第１の充填材料が、０．５μｍ乃
至１０μｍの範囲の粒子サイズを持った粒子の形状をし
たものである請求項１記載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項１８】 前記防錆コーティング組成物がコーテ
ィング層の形になったときに、大気中酸素及び水が該コ
ーティング層を拡散して、前記添加剤を前記充填材料の
中空セルの中から該コーティング層を通して徐々に溶出
させる特徴を有する請求項１記載の防錆コーティング組
成物。 - 【請求項１９】 コーティング層が塗布された金属板サ
ブストレートと共にコーティング層の形をとる請求項１
記載の防錆コーティング組成物。 - 【請求項２０】 請求項１記載の防錆コーティング組成
物を製造する方法であって、 a）前記第１の充填材料を固体の形態で用意する工程
と、 b）前記添加剤を固体、液体または気体の形態で用意す
る工程と、 c）前記第１の充填材料の中空セルの中へ前記添加剤を
浸透させる工程と、 d）前記マトリックス材料と、前記添加剤が浸透された
第１の充填材料とを混合する工程と、 を備え、前記浸透工程は、前記添加剤が固体の形態であ
る場合には、液体溶剤の中に前記添加剤と前記第１の充
填材料とを溶解させて混合する工程を含み、前記添加剤
が液体の形態である場合には、カラムクロマトグラフィ
ーの方法により前記第１の充填材料のベッド内に前記添
加剤を浸透させる工程を含み、前記添加剤が気体の形態
である場合には、ガスクロマトグラフィーの方法により
前記第１の充填材料のベッド内に前記添加剤を浸透させ
る工程を含む製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999103400 DE19903400C2 (de) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Anti-Korrosionsschicht |
| DE19903400:1 | 1999-01-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281977A true JP2000281977A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=7895682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000019798A Withdrawn JP2000281977A (ja) | 1999-01-29 | 2000-01-28 | 中空セル状構造を持った充填剤を含む防錆コーティング組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6383271B1 (ja) |
| EP (1) | EP1024181A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000281977A (ja) |
| DE (1) | DE19903400C2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100838747B1 (ko) | 2006-01-27 | 2008-06-17 | (주)선우팩 | 기화성 방청기능을 가진 흡습제 제조방법 |
| JP2009529583A (ja) * | 2006-03-10 | 2009-08-20 | マツクス−プランク−ゲゼルシャフト ツール フエルデルング デル ヴイツセンシャフテン エー フアウ | 腐食防止剤のナノレザーバーを含む腐食防止顔料 |
| JP7205959B1 (ja) | 2022-07-08 | 2023-01-17 | 株式会社ユニカル | 防錆皮膜形成用液状組成物 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10013471A1 (de) * | 2000-03-18 | 2001-09-27 | Daimler Chrysler Ag | Anti-Korrosionsschicht |
| DE10137130C1 (de) * | 2001-07-30 | 2003-03-13 | Excor Korrosionsforschung Gmbh | Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren, Verfahren zu deren Zubereitung und Verwendung |
| US7244498B2 (en) * | 2002-06-12 | 2007-07-17 | Tda Research, Inc. | Nanoparticles modified with multiple organic acids |
| US6933046B1 (en) * | 2002-06-12 | 2005-08-23 | Tda Research, Inc. | Releasable corrosion inhibitor compositions |
| GB2493163A (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-30 | Ide Technologies Ltd | A method of inhibiting microbially induced corrosion (MIC) |
| MX2012007272A (es) | 2012-06-21 | 2013-12-23 | Mexicano Inst Petrol | Procedimiento de sintesis de una resina polimerica base agua podapa con nanotubos de dioxido de titanio con aplicacion como recubrimiento anticorrosivo. |
| US8974259B2 (en) * | 2013-03-18 | 2015-03-10 | International Business Machines Corporation | Electrical connectors with encapsulated corrosion inhibitor |
| NL2018517B1 (en) * | 2017-03-15 | 2018-09-24 | Univ Delft Tech | Diatoms as natural carriers for controlled release for metal protection and coating applications |
| JP6323825B1 (ja) * | 2017-11-27 | 2018-05-16 | 有限会社カオル | 紙粉除去方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE667135C (de) * | 1934-07-01 | 1938-11-04 | Axel Viggo Blom Dr | Chromverbindungen enthaltende Rostschutzfarbe |
| DE1049518B (de) * | 1955-04-15 | 1959-01-29 | Winn £x Coales Limited und Frank Bertie Coales, Beckenham, Kent (Großbritannien) | Tanninhaltiges, gegebenenfalls auf einen Trägerstoff auftragbares Schutzmittel gegen Korrosion |
| DE1908764B2 (de) * | 1969-02-17 | 1971-03-18 | Mannesmann AG 4000 Dusseldorf | Korrosionsschutzmittel fuer aus stahlblech bestehende heiz oellagerbehaelter |
| US3899624A (en) * | 1973-04-26 | 1975-08-12 | Gen Dynamics Corp | Method for protecting surfaces against environmental damage and the resultant products |
| DE7725803U1 (de) * | 1977-08-19 | 1977-12-22 | Ruoff-Schaefer, Rudolf, 7000 Stuttgart | Isolierplatte fuer rohre |
| US4405493A (en) * | 1979-02-03 | 1983-09-20 | The British Petroleum Company Limited | Corrosion inhibitors, method of producing them and protective coatings containing them |
| DE3122907A1 (de) * | 1981-06-10 | 1983-01-05 | Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal | Korrosionsschutzpigment, dessen verwendung in beschichtungsstoffen und dieses enthaltende beschichtungsstoffe |
| JPS6255334A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-11 | Nippon Steel Corp | 海洋鋼構造物の防食施工方法 |
| CA1303437C (en) * | 1988-02-29 | 1992-06-16 | Nobuo Kawahashi | Hollow polymer particles, process for production thereof, and use thereof as pigment |
| TW385328B (en) * | 1995-06-14 | 2000-03-21 | Ciba Sc Holding Ag | Corrosion inhibitors in powder coatings |
| DE19700319B4 (de) | 1996-01-19 | 2007-08-16 | Volkswagen Ag | Verfahren zum Herstellen einer korrosionsgeschützten Karosserie und lackierte Karosserie |
-
1999
- 1999-01-29 DE DE1999103400 patent/DE19903400C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-11 EP EP20000100460 patent/EP1024181A1/de not_active Withdrawn
- 2000-01-27 US US09/491,746 patent/US6383271B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-28 JP JP2000019798A patent/JP2000281977A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100838747B1 (ko) | 2006-01-27 | 2008-06-17 | (주)선우팩 | 기화성 방청기능을 가진 흡습제 제조방법 |
| JP2009529583A (ja) * | 2006-03-10 | 2009-08-20 | マツクス−プランク−ゲゼルシャフト ツール フエルデルング デル ヴイツセンシャフテン エー フアウ | 腐食防止剤のナノレザーバーを含む腐食防止顔料 |
| US9340676B2 (en) | 2006-03-10 | 2016-05-17 | MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. | Corrosion inhibiting pigment comprising nanoreservoirs of corrosion inhibitor |
| JP7205959B1 (ja) | 2022-07-08 | 2023-01-17 | 株式会社ユニカル | 防錆皮膜形成用液状組成物 |
| JP2024008324A (ja) * | 2022-07-08 | 2024-01-19 | 株式会社ユニカル | 防錆皮膜形成用液状組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19903400C2 (de) | 2003-06-18 |
| EP1024181A1 (de) | 2000-08-02 |
| DE19903400A1 (de) | 2000-09-07 |
| US6383271B1 (en) | 2002-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000281977A (ja) | 中空セル状構造を持った充填剤を含む防錆コーティング組成物 | |
| CN101457363B (zh) | 气相腐蚀抑制剂及其制备方法 | |
| US6399021B1 (en) | Method of treating concrete structures | |
| US11149353B2 (en) | Anti-corrosion and/or passivation compositions for metal-containing substrates and methods for making, enhancing, and applying the same | |
| US20150152994A1 (en) | Outer coating for an iron-based buried piping element, coated piping element and method for depositing the coating | |
| JP2021512995A (ja) | 金属基板の腐食防止 | |
| CN112011391A (zh) | 环保型球墨铸铁防锈油 | |
| KR101130297B1 (ko) | 안료분리형 아연계 수성도료 조성물 | |
| US4360384A (en) | Composition for corrosion protection using metal silicides or alloys of silicon and metals | |
| US3723160A (en) | Zinc-plating compositions | |
| Wang et al. | Polyaniline-related ion-barrier anticorrosion coatings: II. Protection behavior of polyaniline, cationic, and bipolar films | |
| US4269645A (en) | Aromatic triazoles and alkylamine borates for increased surface protection and improved adhesion of brass-coated steel to rubber | |
| US6368718B1 (en) | Structural steel elements coated with anticorrosive coatings and process for welding the same | |
| US3841896A (en) | Corrosion inhibited, coated metal article | |
| US20010032966A1 (en) | Anti-corrosion layer | |
| CA2949662C (en) | Anti-corrosion and/or passivation compositions for metal-containing substrates and methods for making, enhancing, and applying the same | |
| JP2007291440A (ja) | 防蝕被膜およびその形成方法 | |
| KR850003910A (ko) | 인산염화 조성물 및 그 적용방법 | |
| KR101695865B1 (ko) | 수용성 녹 비활성화제 조성물 및 이를 포함하는 수용성 녹 비활성화제 | |
| KR810001300B1 (ko) | 방청피복조성물(防鯖被覆組成物) | |
| KR20160127936A (ko) | 판상 아연분말이 혼합된 수성 컬러도료 조성물 | |
| KR20160020248A (ko) | 판상 아연분말이 혼합된 안료 분리형 수성도료 조성물 | |
| KR890000446B1 (ko) | 방청제 조성물 | |
| JPS6228195B2 (ja) | ||
| JP2771787B2 (ja) | 鋳鉄の安定さび生成表面処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070403 |