JP2000283019A - コンクリート製風車支持タワー及びその構築方法 - Google Patents

コンクリート製風車支持タワー及びその構築方法

Info

Publication number
JP2000283019A
JP2000283019A JP11091488A JP9148899A JP2000283019A JP 2000283019 A JP2000283019 A JP 2000283019A JP 11091488 A JP11091488 A JP 11091488A JP 9148899 A JP9148899 A JP 9148899A JP 2000283019 A JP2000283019 A JP 2000283019A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete
segment
support tower
cylindrical segment
steel material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11091488A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiroku Miyama
清六 深山
Kiyokazu Shinagawa
清和 品川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PC Bridge Co Ltd
Original Assignee
PC Bridge Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PC Bridge Co Ltd filed Critical PC Bridge Co Ltd
Priority to JP11091488A priority Critical patent/JP2000283019A/ja
Publication of JP2000283019A publication Critical patent/JP2000283019A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/16—Prestressed structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02—Structures made of specified materials
    • E04H12/12—Structures made of specified materials of concrete or other stone-like material, with or without internal or external reinforcements, e.g. with metal coverings, with permanent form elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • F03D13/22—Foundations specially adapted for wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/60—Assembly methods
    • F05B2230/61—Assembly methods using auxiliary equipment for lifting or holding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/90—Mounting on supporting structures or systems
    • F05B2240/91—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure
    • F05B2240/912—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure on a tower
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/728—Onshore wind turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】風車の支持タワーをコンクリート製とし、低コ
ストで、剛性が高く、耐久性に富んだ風車の支持タワー
とその構築方法を提供する。 【解決手段】風車支持タワーを構成するための複数個の
コンクリート製筒型セグメントが上下に積み重ねて接続
され、かつ前記複数個のセグメントにポストテンション
方式によるプレストレスを導入されたコンクリート製風
車支持タワー。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、風力発電等に使用
される風車の支持タワーに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
風力発電等に使用される風車の支持タワーは鋼製であ
り、その剛性や耐久性に限界があるために、高さの制限
や強固にするために必要以上のコストがかかる等の問題
を抱えていた。また、鋼製支持タワーは、維持補修のた
めに再塗装を必要とするなど、維持管理にもコストがか
かった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題の解決
を目的とするものであって、風車の支持タワーをコンク
リート製とし、低コストで、剛性が高く、耐久性に富ん
だ風車の支持タワーとその構築方法を提供するものであ
る。すなわち、本発明は、 （１）風車支持タワーを構成するための複数個のコンク
リート製筒型セグメントが上下に積み重ねて接続され、
かつ前記複数個のセグメントにポストテンション方式に
よるプレストレスを導入されてなることを特徴とするコ
ンクリート製風車支持タワー。 （２）筒型セグメントの上端面と下端面に、横ずれ防止
用のキー部及びキー溝部が形設されてなることを特徴と
する前記１項に記載のコンクリート製風車支持タワー。 （３）コンクリート製風車支持タワーの構築方法であっ
て、 ．地盤上の基礎コンクリートにＰＣ鋼材を立設して固
定する第１工程と、 ．第１工程の基礎コンクリート上に、最下段の第１の
コンクリート製筒型セグメントを、前記ＰＣ鋼材をシー
ス孔に挿通させて建て込む第２工程と、 ．前記第２工程の第１のコンクリート製筒型セグメン
トに前記ＰＣ鋼材を介してプレストレスを導入する第３
工程と、 ．前記第３工程で得られた第１のプレストレスが導入
されたコンクリート製筒型セグメントの上端部のＰＣ鋼
材に接続具を介して別のＰＣ鋼材を上方へ延設する第４
工程と、 ．第４工程の第１のコンクリート製筒型セグメントの
上に、第２のコンクリート製筒型セグメントを、前記別
のＰＣ鋼材をシース孔に挿通させて建て込む第５工程
と、 ．前記第５工程の第２のコンクリート製筒型セグメン
トに前記別のＰＣ鋼材を介してプレストレスを導入する
第６工程と、 ．以下同様にして、第４〜第６工程にならって必要数
の第３・・・のコンクリート製筒型セグメントを接続し
て建て込む工程と、からなることを特徴とするコンクリ
ート製風車支持タワーの構築方法。 （４）コンクリート製風車支持タワーの構築方法であっ
て、 ．地盤上の基礎コンクリート上に、最下段の第１のコ
ンクリート製筒型セグメントを載置する第１工程と、 ．ＰＣ鋼材を、前記筒型セグメントのシース孔に挿通
させて、前記基礎コンクリートに立設して固定する第２
工程と、 ．前記第２工程の第１のコンクリート製筒型セグメン
トに前記ＰＣ鋼材を介してプレストレスを導入する第３
工程と、 ．第３工程の第１のコンクリート製筒型セグメントの
上に、第２のコンクリート製筒型セグメントを載置する
第４工程と、 ．前記第４工程で得られた第１のプレストレスが導入
されたコンクリート製筒型セグメントの上端部のＰＣ鋼
材に、前記第２のコンクリート製筒型セグメントのシー
ス孔に挿通させて、接続具を介して別のＰＣ鋼材を上方
へ延設する第５工程と、 ．前記第５工程の第２のコンクリート製筒型セグメン
トに前記別のＰＣ鋼材を介してプレストレスを導入する
第６工程と、 ．以下同様にして、第４〜第６工程にならって必要数
の第３、第４・・・のコンクリート製筒型セグメントを
接続して建て込む工程と、からなることを特徴とするコ
ンクリート製風車支持タワーの構築方法。 （５）筒型セグメントの上端面と下端面に、横ずれ防止
用のキー部及びキー溝部が形設されてなり、セグメント
上に別のセグメントを積み重ねる際に、それらキー部及
びキー溝部を合わせ嵌合させて行うことを特徴とする前
項３又は４記載のコンクリート製風車支持タワーの構築
方法、である。
【０００４】
【発明の実施の形態】本発明におけるコンクリート製風
車支持タワーは、コンクリート製筒型のセグメントにポ
ストテンション方式によるプレストレスを導入されてな
る。プレストレスは、外力により構造物に生じる応力度
を、あらかじめその応力度をうち消すように内力が与え
られたコンクリートであるプレストレストコンクリート
の内力のことであり、前記プレストレストコンクリート
は、高強度鋼材（ＰＣ鋼材）を緊張してコンクリート部
材にプレストレスを与えることにより、ひび割れを全く
生じさせないようにすることも可能であり、耐久性に優
れ、水密性に富んだコンクリート部材とされている。
【０００５】また、プレストレスは、その導入時期によ
り、プレテンション方式とポストテンション方式に大別
される。プレテンション方式は、ＰＣ鋼材に緊張力を与
えておいてコンクリートを打ち、コンクリートの硬化後
にＰＣ鋼材を切断して、ＰＣ鋼材に与えておいた引張力
をＰＣ鋼材とコンクリートとの付着により、コンクリー
トに伝えてプレストレスを与える方法である。それに対
して、本発明で採用されるポストテンション方式は、コ
ンクリートの硬化後、ＰＣ鋼材に引張力を与え、その端
部を定着させてプレストレスを与える方法であり、該ポ
ストテンション方式の場合、ＰＣ鋼材の配置は自由であ
り、いろいろな形状の場所打ちコンクリートに対しても
容易に、かつ大きなプレストレスを導入できるという特
徴を持っている。なお、ＰＣ鋼材としては、ＰＣ鋼線、
ＰＣ鋼より線、ＰＣ鋼棒などが用いられるが、さらに高
強度ＦＲＰ製のものを使用することもできる。
【０００６】本発明のコンクリート製風車支持タワー
は、複数個のコンクリート製の筒型セグメントで構成さ
れている。ここで、セグメントを作成するコンクリート
は一般的なコンクリートが用いられるが、その他、高強
度コンクリート、または軽量コンクリートなど、用途に
合わせて用いることができる。また、セグメントは筒型
であるが、筒形状は円形を始め、多面体構造でもよい。
筒型セグメントは、既製（プレキャスト）の他の筒型セ
グメントの上端面を型枠として、その上に新コンクリー
トを打設する方法で製作すると、風車支持タワーの構築
施工時に、上下セグメントの接合面が容易に一体化でき
るので好ましいが、別途製作された型枠を使用してもよ
いことはいうまでもない。前記上下の筒型セグメントの
上下端面には、後述するキー部、キー溝部などの凸凹面
を形成しておけば、それらの面同士を重合（嵌合）し
て、上下筒型セグメントを確実容易に連接することがで
きる。
【０００７】筒型セグメントには、上端面と下端面に横
ずれ防止用のキー部及びキー溝部が形設されている。キ
ー部とキー溝部は、雄型と雌型の関係にあり、キー部の
形状としては、凸面が台形状で形成され、凹面がその反
対形状で前記凸面が嵌合される形状であるコンクリート
製台形接合キー、キー部の凸面が多段形状で形成され、
凹面がその反対形状で前記凸面が嵌合されるコンクリー
ト製多段接合キー、凸面が波形状に形成され、凹面がそ
の反対形状で前記凸面が嵌合されるコンクリート製波形
接合キー、凸部がピン形状で形成され、凹部が丸穴で前
記ピンが嵌合される形状である鋼製接合キーが挙げられ
る。キー部は、部材の長手方向に力（剪断力）を伝達
し、直角方向には力を伝達しないので、どの方向からの
風力に対しても剪断力伝達効果が期待できるように、複
数個設けられている。前述したように直角方向には力は
伝達しないので、キー部を２個設ける場合には、直線方
向、すなわち１８０度反対方向には設けずに剪断力伝達
効果が期待できる配置にする。特に一番安定する配置で
あるキー部を、３個等間隔で設けることが望ましい。
【０００８】
【実施例】次に上記におけるコンクリート製風車支持タ
ワーの構築方法の実施例を図に基づいて詳細に説明す
る。図１は、本発明のコンクリート製風車支持タワーの
全体側面図及び一部拡大断面図である。図２は、セグメ
ントの拡大図であり、図３は横ずれ防止用のキー部各種
の詳細図である。図４、図５、図６は本発明のコンクリ
ート製風車支持タワーの構築手順であり、図７は本発明
で用いられるＰＣ鋼材の接続具である。図中、１は本発
明のコンクリート製風車支持タワー、２・２ａ・２ｂ・
２ｃはコンクリート製筒型セグメント、３は基礎コンク
リート、４・４ａ・４ｂ・４ｃはＰＣ鋼材である。ま
た、５はシース孔であり、６はプレストレス導入方向、
７は定着具、８は接続具となっている。さらに９はキー
部、１０はキー溝部である。
【０００９】図１（ａ）に示すように、本発明のコンク
リート製風車支持タワー１は、複数個のコンクリート製
筒型セグメント２が上下に積み重なって構築されてい
る。また、各コンクリート製筒型セグメント２には、図
１（ａ）のＡ−Ａ断面図である図１（ｂ）に示すように
シース孔５が複数穿設されており、前記シース孔５には
ＰＣ鋼材４が挿通される。そして、各コンクリート製筒
型セグメント２には、ポストテンション方式によるプレ
ストレスが導入される。また、各コンクリート製筒型セ
グメント２の上端面と下端面には、図２のように横ずれ
予防用のキー部９とキー溝部１０が複数個形設されてい
る。本実施例においては、コンクリート製波形接合キー
を形設し、一番安定する３個形設している。キー部９
は、その形状として、図３のように大きく４つの形状が
挙げられる。図３（ａ）はコンクリート製台形接合キー
であり、キー部の形状の凸部が台形状で形設されてい
る。図３（ｂ）はコンクリート製多段接合キーであり、
キー部の形状の凸部が多段形状となっており、（ｃ）の
コンクリート製波形接合キーは、キー部の凸部の形状
は、波形である。さらに（ｄ）は、鋼製接合キーであ
り、凸部はピン形状で形成されている。
【００１０】図４、図５、図６はコンクリート製風車支
持タワー１の構築方法であるが、図４（１）第１工程に
おいて、地盤上に基礎コンクリート３が打設されてお
り、その基礎コンクリート３にＰＣ鋼材４ａが複数立設
され、固定される。（２）第２工程では、基礎コンクリ
ート３上に、コンクリート製風車支持タワー１の最下段
となる第１のコンクリート製筒型セグメント２ａが、そ
の上端面から下端面まで上下方向に貫通して穿設された
複数のシース孔５に、第１工程で立設されたＰＣ鋼材４
ａを挿通させて建て込まれる。（３）そして、第３工程
として、前記第２工程の第１のコンクリート製筒型セグ
メント２ａ中の、ＰＣ鋼材４ａへ引帳力を与え、そのＰ
Ｃ鋼材４ａの一部４ａ’の端部をコンクリート製筒型セ
グメント２ａの上端面に定着具７で定着させることで、
プレストレス６が導入される。
【００１１】図５（４）次に、第３工程で第１のプレス
トレス６ａが与えられた第１のコンクリート製筒型セグ
メント４ａの上端部のＰＣ鋼材４ａのうち、第３工程で
定着具７で定着したＰＣ鋼材４ａ’を除いたＰＣ鋼材４
ａと、延設用のＰＣ鋼材４ｂを、図３に示す接続具８で
接続する。（５）第４工程で延設されたＰＣ鋼材４ｂ
を、第２のコンクリート製筒型セグメント２ｂのシース
孔５挿通させ、第１のコンクリート製筒型セグメント４
ａと第２のコンクリート製筒型セグメント２ｂの接合面
に接着剤を塗布した後に、第１のコンクリート製筒型セ
グメント２ａの上に、第２のコンクリート製筒型セグメ
ント２ｂを建て込む。
【００１２】第５工程で、第１のコンクリート製筒型セ
グメント２ａと第２のコンクリート製筒型セグメント２
ｂを積み重ねる際には、第１のコンクリート製筒型セグ
メント２ａの上端面に設けられたキー部と、第２のコン
クリート製筒型セグメント２ｂの下端部に設けられたキ
ー溝部を合わせ、嵌合する。（図２参照）また、第１の
コンクリート製筒型セグメント２ａと第２のコンクリー
ト製筒型セグメント２ｂの接合面は、本実施例では樹脂
系接着剤を塗布しているが、セメントモルタルを使用す
ることも好ましい。
【００１３】（６）そして、第６工程として、前記第５
工程の第２のコンクリート製筒型セグメント２ｂの中の
ＰＣ鋼材４ｂへ第３工程と同様に引帳力を与え、その端
部をコンクリート製筒型セグメント２ｂの上端面に定着
具７で定着させ、プレストレス６を導入する。図６
（７）上記手順と同様に、ＰＣ鋼材４ｂと延設用ＰＣ鋼
材４ｃを接続具８で接続し、第３のコンクリート製筒型
セグメント２ｃのシース孔５を、前記延設用ＰＣ鋼材４
ｃに挿通し、第２のコンクリート製筒型セグメント２ｂ
と第３のコンクリート製筒型セグメント２ｃの接合面に
接着剤を塗布し、第２のコンクリート製筒型セグメント
２ｂの上に第３のコンクリート製筒型セグメント２ｃを
建て込む。そして、その後、第３のコンクリート製筒型
セグメント２Ｃにプレストレスを導入する。以下同様
に、第４のコンクリート製筒型セグメント、第５のコン
クリート製筒型セグメント、・・・を接続してコンクリ
ート製風車支持タワーを構築する。
【００１４】なお、前記第１工程と第２工程とを逆順と
し、また第４工程と第５工程も逆順とすることも場合に
よっては、施工上好ましい。すなわち、コンクリート製
風車支持タワーの構築方法において、（１）地盤上の基
礎コンクリート３上に、最下段の第１のコンクリート製
筒型セグメント２ａを載置する第１工程と、（２）ＰＣ
鋼材４ａを、前記筒型セグメントのシース孔５に挿通さ
せて、前記基礎コンクリート３に立設して固定する第２
工程と、（３）前記第２工程の第１のコンクリート製筒
型セグメント２ａに前記ＰＣ鋼材４ａを介してプレスト
レス６を導入する第３工程と、（４）第３工程の第１の
コンクリート製筒型セグメント２ａの上に、第２のコン
クリート製筒型セグメント２ｂを載置する第４工程と、
（５）前記第４工程で得られた第１のプレストレス６が
導入されたコンクリート製筒型セグメント２ａの上端部
のＰＣ鋼材４ａに、前記第２のコンクリート製筒型セグ
メント２ｂのシース孔５に挿通させて、接続具８を介し
て別のＰＣ鋼材４ｂを上方へ延設する第５工程と、
（６）前記第５工程の第２のコンクリート製筒型セグメ
ント２ｂに前記別のＰＣ鋼材４ｂを介してプレストレス
６を導入する第６工程と、（７）以下同様にして、第４
〜第６工程にならって必要数の第３、第４・・・のコン
クリート製筒型セグメント２ｃ・・・を接続して建て込
む工程とを実施する。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、コンクリート製の風車
支持タワーを構成する多数のコンクリート製筒型セグメ
ントにプレストレスを導入することにより、高い耐久性
が得られ、剛性が向上するので、高さの制限がなく、適
用範囲の広い風車支持タワーが構築できる。また、コン
クリート製筒型セグメント同士の接合面にキー部及びキ
ー溝部を設けることによって、水平荷重に対向する抵抗
力が増し、かつ施工性が向上する。さらに、コンクリー
ト製風車支持タワーは、プレストレスの導入により、剛
性が向上するので、風による振幅を小さく抑えることが
でき、また、風力発電等の運転時に騒音を抑えることが
できる。そして、本発明のコンクリート製風車支持タワ
ーの構築方法によれば、施工が容易なので、工期短縮が
図れ、また材料費が安く、耐食性が良いため、建設コス
ト及び維持管理コストの低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンクリート製風車支持タワーの全体
側面図及び断面図
【図２】セグメントの詳細図
【図３】横ずれ防止用のキー部各種の詳細図
【図４】本発明のコンクリート製風車支持タワーの構築
手順図（第１〜第３工程）
【図５】本発明のコンクリート製風車支持タワーの構築
手順図（第４〜第６工程）
【図６】本発明のコンクリート製風車支持タワーの構築
手順図（第７工程）
【図７】本発明方法の実施で用いられるＰＣ鋼材の接続
具
【符号の説明】
１ コンクリート製風車支持タワー ２・２ａ・２ｂ・２ｃ コンクリート製筒型セグメント ３ 基礎コンクリート ４・４ａ・４ｂ・４ｃ ＰＣ鋼材 ５ シース孔 ６ プレストレス導入方向 ７ 定着具 ８ 接続具 ９ キー部 １０ キー溝部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】風車支持タワーを構成するための複数個の
    コンクリート製筒型セグメントが上下に積み重ねて接続
    され、かつ前記複数個のセグメントにポストテンション
    方式によるプレストレスを導入されてなることを特徴と
    するコンクリート製風車支持タワー。
  2. 【請求項２】筒型セグメントの上端面と下端面に、横ず
    れ防止用のキー部及びキー溝部が形設されてなることを
    特徴とする請求項１記載のコンクリート製風車支持タワ
    ー。
  3. 【請求項３】コンクリート製風車支持タワーの構築方法
    であって、（１）地盤上の基礎コンクリートにＰＣ鋼材
    を立設して固定する第１工程と、（２）第１工程の基礎
    コンクリート上に、最下段の第１のコンクリート製筒型
    セグメントを、前記ＰＣ鋼材をシース孔に挿通させて建
    て込む第２工程と、（３）前記第２工程の第１のコンク
    リート製筒型セグメントに前記ＰＣ鋼材を介してプレス
    トレスを導入する第３工程と、（４）前記第３工程で得
    られた第１のプレストレスが導入されたコンクリート製
    筒型セグメントの上端部のＰＣ鋼材に接続具を介して別
    のＰＣ鋼材を上方へ延設する第４工程と、（５）第４工
    程の第１のコンクリート製筒型セグメントの上に、第２
    のコンクリート製筒型セグメントを、前記別のＰＣ鋼材
    をシース孔に挿通させて建て込む第５工程と、（６）前
    記第５工程の第２のコンクリート製筒型セグメントに前
    記別のＰＣ鋼材を介してプレストレスを導入する第６工
    程と、（７）以下同様にして、第４〜第６工程にならっ
    て必要数の第３、第４・・・のコンクリート製筒型セグ
    メントを接続して建て込む工程と、からなることを特徴
    とするコンクリート製風車支持タワーの構築方法。
  4. 【請求項４】コンクリート製風車支持タワーの構築方法
    であって、（１）地盤上の基礎コンクリート上に、最下
    段の第１のコンクリート製筒型セグメントを載置する第
    １工程と、（２）ＰＣ鋼材を、前記筒型セグメントのシ
    ース孔に挿通させて、前記基礎コンクリートに立設して
    固定する第２工程と、（３）前記第２工程の第１のコン
    クリート製筒型セグメントに前記ＰＣ鋼材を介してプレ
    ストレスを導入する第３工程と、（４）第３工程の第１
    のコンクリート製筒型セグメントの上に、第２のコンク
    リート製筒型セグメントを載置する第４工程と、（５）
    前記第４工程で得られた第１のプレストレスが導入され
    たコンクリート製筒型セグメントの上端部のＰＣ鋼材
    に、前記第２のコンクリート製筒型セグメントのシース
    孔に挿通させて、接続具を介して別のＰＣ鋼材を上方へ
    延設する第５工程と、（６）前記第５工程の第２のコン
    クリート製筒型セグメントに前記別のＰＣ鋼材を介して
    プレストレスを導入する第６工程と、（７）以下同様に
    して、第４〜第６工程にならって必要数の第３、第４・
    ・・のコンクリート製筒型セグメントを接続して建て込
    む工程と、からなることを特徴とするコンクリート製風
    車支持タワーの構築方法。
  5. 【請求項５】筒型セグメントの上端面と下端面に、横ず
    れ防止用のキー部及びキー溝部が形設されてなり、セグ
    メント上に別のセグメントを積み重ねる際に、それらキ
    ー部及びキー溝部を合わせ嵌合させて行うことを特徴と
    する請求項３又は４記載のコンクリート製風車支持タワ
    ーの構築方法。
JP11091488A 1999-03-31 1999-03-31 コンクリート製風車支持タワー及びその構築方法 Pending JP2000283019A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11091488A JP2000283019A (ja) 1999-03-31 1999-03-31 コンクリート製風車支持タワー及びその構築方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11091488A JP2000283019A (ja) 1999-03-31 1999-03-31 コンクリート製風車支持タワー及びその構築方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000283019A true JP2000283019A (ja) 2000-10-10

Family

ID=14027811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11091488A Pending JP2000283019A (ja) 1999-03-31 1999-03-31 コンクリート製風車支持タワー及びその構築方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000283019A (ja)

Cited By (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002122066A (ja) * 2000-10-16 2002-04-26 Ps Corp 風力発電タワー
JP2006501399A (ja) * 2002-10-01 2006-01-12 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 風力タービンタワー用のモジュラーキット
KR20060085088A (ko) * 2005-01-21 2006-07-26 이명규 풍차 설치방법과 그 장치
JP2007077795A (ja) * 2006-08-15 2007-03-29 Ps Mitsubishi Construction Co Ltd 塔状構造物
JP2007107370A (ja) * 2006-03-27 2007-04-26 Ps Mitsubishi Construction Co Ltd 塔状構造体
JP2007527971A (ja) * 2004-04-02 2007-10-04 アロイス・ヴォベン タワーの立設方法
JP2008121335A (ja) * 2006-11-14 2008-05-29 Kumagai Gumi Co Ltd 塔状ｐｃ構造物の施工方法および緊張システム装置
JP2008537043A (ja) * 2005-04-21 2008-09-11 ストラクチャル コンクリート アンド スティール，エス．エル． プレハブ式モジュラータワー
JP2009092069A (ja) * 2007-10-11 2009-04-30 General Electric Co <Ge> 風力発電タワー及びそれを組立てる方法
US7549264B2 (en) 2001-12-07 2009-06-23 Aloys Wobben Tower of a wind power installation
US7614200B2 (en) 2001-10-09 2009-11-10 Aloys Wobben Method for building a foundation, in particular a foundation for a wind turbine tower
JP2010133405A (ja) * 2008-12-02 2010-06-17 General Electric Co <Ge> 改善されたタワーを備えた風力タービン並びにその組立方法
US7739843B2 (en) 2007-08-03 2010-06-22 Alejandro Cortina-Cordero Pre-stressed concrete tower for wind power generators
EP2108836A3 (de) * 2007-12-12 2010-07-07 REpower Systems AG Verankerung eines Turms einer Windenergieanlage
US7765766B2 (en) * 2006-08-16 2010-08-03 Inneo21, S.L. Assembly structure and procedure for concrete towers used in wind turbines
KR100995667B1 (ko) * 2010-05-11 2010-11-19 이종석 해상풍력발전 지지구조체용 시스템 블록 및 이를 이용한 시공방법
WO2010028763A3 (de) * 2008-09-09 2011-03-03 Ed. Züblin Aktiengesellschaft Produktionsanlage für offshore-windenergieanlagen und verfahren zum herstellen zumindest einer baugruppe von diesen
ITMI20091559A1 (it) * 2009-09-11 2011-03-12 Stefano Knisel Fondazione migliorata per torre eolica
WO2011083355A1 (en) * 2010-01-05 2011-07-14 Muhammad Yaqub Method for erecting a tower for a wind turbine generator
JP2011522713A (ja) * 2008-04-01 2011-08-04 アロイス・ヴォベン プレキャストコンクリート部材の製造方法
JP2011157971A (ja) * 2010-02-02 2011-08-18 Siemens Ag 洋上風車を支持するための支持構造体
KR101213232B1 (ko) * 2012-05-02 2012-12-18 부산대학교 산학협력단 블럭식 부유체를 가진 심해용 부유식 풍력 발전기
WO2013100441A1 (ko) * 2011-12-26 2013-07-04 목포대학교산학협력단 강관말뚝 기초와 조립식 구조물을 사용한 해상풍력 구조물 및 그 시공 방법
CN103492644A (zh) * 2010-10-20 2014-01-01 维斯塔斯风力系统有限公司 用于风轮机的基座及其制造方法
EP2360778A3 (en) * 2006-03-20 2014-04-02 Telefonaktiebolaget L M Ericsson (publ) Antenna tower structure with installation shaft
JP2014511448A (ja) * 2011-01-26 2014-05-15 ヴォッベン プロパティーズ ゲーエムベーハー 風力発電装置のタワーの建造方法および建造装置
KR101447108B1 (ko) * 2012-09-20 2014-10-06 한국해양과학기술원 해상풍력 지지구조
CN104314776A (zh) * 2014-10-13 2015-01-28 天津大学前沿技术研究院有限公司 一种用于海上和陆上风电机组的装配式预应力塔筒
CN105673354A (zh) * 2016-03-22 2016-06-15 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 混凝土塔筒和钢塔筒之间的连接结构
CN106438215A (zh) * 2016-10-08 2017-02-22 霍尔果斯新国金新能源科技有限公司 用于风力发电机的塔筒
CN106567809A (zh) * 2016-10-08 2017-04-19 霍尔果斯新国金新能源科技有限公司 混凝土塔筒组件及其组装方法
EP2305923A3 (en) * 2009-09-03 2017-06-14 General Electric Company Wind Turbine Tower And System And Method For Fabricating The Same
EP2541047A3 (en) * 2011-06-30 2017-08-30 Acciona Windpower S.a. Wind turbine assembling method and wind turbine assembled according to said method
EP3118453A4 (en) * 2014-03-07 2018-02-07 Inneo Torres, S.L. Wind towers construction system
CN110953125A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 湘电风能有限公司 一种预制式多边形预应力钢混塔筒及其筒节的制造模具
CN111287899A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 深圳京创重工特种工程有限公司 混凝土塔筒的锚固塔筒段及混凝土塔筒
CN111287900A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 深圳京创重工特种工程有限公司 混凝土塔筒的上塔筒段和具有其的混凝土塔筒
CN111287903A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 深圳京创重工特种工程有限公司 混凝土塔筒
DE102019111430A1 (de) * 2019-05-03 2020-11-05 Innogy Se Verbindung bei Gründungen
WO2026004793A1 (ja) * 2024-06-25 2026-01-02 戸田建設株式会社 浮体式洋上風力発電設備におけるコンクリート製浮体部の建造方法

Cited By (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002122066A (ja) * 2000-10-16 2002-04-26 Ps Corp 風力発電タワー
US7900406B2 (en) 2001-10-09 2011-03-08 Aloys Wobben Foundation apparatus for a wind turbine tower
US7614200B2 (en) 2001-10-09 2009-11-10 Aloys Wobben Method for building a foundation, in particular a foundation for a wind turbine tower
US7549264B2 (en) 2001-12-07 2009-06-23 Aloys Wobben Tower of a wind power installation
JP2006501399A (ja) * 2002-10-01 2006-01-12 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 風力タービンタワー用のモジュラーキット
JP2007527971A (ja) * 2004-04-02 2007-10-04 アロイス・ヴォベン タワーの立設方法
KR20060085088A (ko) * 2005-01-21 2006-07-26 이명규 풍차 설치방법과 그 장치
JP2008537043A (ja) * 2005-04-21 2008-09-11 ストラクチャル コンクリート アンド スティール，エス．エル． プレハブ式モジュラータワー
EP2360778A3 (en) * 2006-03-20 2014-04-02 Telefonaktiebolaget L M Ericsson (publ) Antenna tower structure with installation shaft
EP2360777A3 (en) * 2006-03-20 2014-04-02 Telefonaktiebolaget L M Ericsson AB (Publ) Modular antenna tower structure
JP2007107370A (ja) * 2006-03-27 2007-04-26 Ps Mitsubishi Construction Co Ltd 塔状構造体
JP2007077795A (ja) * 2006-08-15 2007-03-29 Ps Mitsubishi Construction Co Ltd 塔状構造物
US7765766B2 (en) * 2006-08-16 2010-08-03 Inneo21, S.L. Assembly structure and procedure for concrete towers used in wind turbines
JP2008121335A (ja) * 2006-11-14 2008-05-29 Kumagai Gumi Co Ltd 塔状ｐｃ構造物の施工方法および緊張システム装置
US7739843B2 (en) 2007-08-03 2010-06-22 Alejandro Cortina-Cordero Pre-stressed concrete tower for wind power generators
JP2009092069A (ja) * 2007-10-11 2009-04-30 General Electric Co <Ge> 風力発電タワー及びそれを組立てる方法
EP2048357A3 (en) * 2007-10-11 2013-01-16 General Electric Company Wind tower and method of assembling the same
EP2108836A3 (de) * 2007-12-12 2010-07-07 REpower Systems AG Verankerung eines Turms einer Windenergieanlage
DE102007060379C5 (de) * 2007-12-12 2018-11-15 Senvion Gmbh Verankerung eines Turms einer Windenergieanlage
US8597564B2 (en) 2008-04-01 2013-12-03 Aloys Wobben Method for producing concrete prefinished parts
JP2011522713A (ja) * 2008-04-01 2011-08-04 アロイス・ヴォベン プレキャストコンクリート部材の製造方法
WO2010028763A3 (de) * 2008-09-09 2011-03-03 Ed. Züblin Aktiengesellschaft Produktionsanlage für offshore-windenergieanlagen und verfahren zum herstellen zumindest einer baugruppe von diesen
JP2010133405A (ja) * 2008-12-02 2010-06-17 General Electric Co <Ge> 改善されたタワーを備えた風力タービン並びにその組立方法
EP2305923A3 (en) * 2009-09-03 2017-06-14 General Electric Company Wind Turbine Tower And System And Method For Fabricating The Same
ITMI20091559A1 (it) * 2009-09-11 2011-03-12 Stefano Knisel Fondazione migliorata per torre eolica
WO2011030199A3 (en) * 2009-09-11 2011-11-03 Stefano Knisel Foundation for windturbine tower
WO2011030199A2 (en) 2009-09-11 2011-03-17 Stefano Knisel Improved foundation for a wind turbine tower
US8695297B2 (en) 2009-09-11 2014-04-15 Stefano Kniesel Foundation for a wind turbine tower
WO2011083355A1 (en) * 2010-01-05 2011-07-14 Muhammad Yaqub Method for erecting a tower for a wind turbine generator
JP2011157971A (ja) * 2010-02-02 2011-08-18 Siemens Ag 洋上風車を支持するための支持構造体
KR100995667B1 (ko) * 2010-05-11 2010-11-19 이종석 해상풍력발전 지지구조체용 시스템 블록 및 이를 이용한 시공방법
US10107265B2 (en) 2010-10-20 2018-10-23 Mhi Vestas Offshore Wind A/S Foundation for a wind turbine and method of making same
CN103492644A (zh) * 2010-10-20 2014-01-01 维斯塔斯风力系统有限公司 用于风轮机的基座及其制造方法
CN103492644B (zh) * 2010-10-20 2015-12-16 菱重维斯塔斯海上风力有限公司 用于风轮机的基座及其制造方法
JP2014511448A (ja) * 2011-01-26 2014-05-15 ヴォッベン プロパティーズ ゲーエムベーハー 風力発電装置のタワーの建造方法および建造装置
JP2015092078A (ja) * 2011-01-26 2015-05-14 ヴォッベン プロパティーズ ゲーエムベーハーＷｏｂｂｅｎ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ Ｇｍｂｈ 風力発電装置のタワーの建造方法およびセンタリングピン
EP2541047A3 (en) * 2011-06-30 2017-08-30 Acciona Windpower S.a. Wind turbine assembling method and wind turbine assembled according to said method
WO2013100441A1 (ko) * 2011-12-26 2013-07-04 목포대학교산학협력단 강관말뚝 기초와 조립식 구조물을 사용한 해상풍력 구조물 및 그 시공 방법
KR101213232B1 (ko) * 2012-05-02 2012-12-18 부산대학교 산학협력단 블럭식 부유체를 가진 심해용 부유식 풍력 발전기
WO2013165078A1 (ko) * 2012-05-02 2013-11-07 부산대학교 산학협력단 블럭식 부유체를 가진 심해용 부유식 풍력 발전기
KR101447108B1 (ko) * 2012-09-20 2014-10-06 한국해양과학기술원 해상풍력 지지구조
EP3118453A4 (en) * 2014-03-07 2018-02-07 Inneo Torres, S.L. Wind towers construction system
CN104314776A (zh) * 2014-10-13 2015-01-28 天津大学前沿技术研究院有限公司 一种用于海上和陆上风电机组的装配式预应力塔筒
CN104314776B (zh) * 2014-10-13 2017-05-24 天津大学前沿技术研究院有限公司 一种用于海上和陆上风电机组的装配式预应力塔筒
CN105673354A (zh) * 2016-03-22 2016-06-15 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 混凝土塔筒和钢塔筒之间的连接结构
CN105673354B (zh) * 2016-03-22 2019-01-01 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 混凝土塔筒和钢塔筒之间的连接结构
CN106567809A (zh) * 2016-10-08 2017-04-19 霍尔果斯新国金新能源科技有限公司 混凝土塔筒组件及其组装方法
CN106438215A (zh) * 2016-10-08 2017-02-22 霍尔果斯新国金新能源科技有限公司 用于风力发电机的塔筒
CN111287899A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 深圳京创重工特种工程有限公司 混凝土塔筒的锚固塔筒段及混凝土塔筒
CN111287900A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 深圳京创重工特种工程有限公司 混凝土塔筒的上塔筒段和具有其的混凝土塔筒
CN111287903A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 深圳京创重工特种工程有限公司 混凝土塔筒
CN111287900B (zh) * 2018-12-06 2025-03-18 上海风领新能源有限公司 混凝土塔筒的上塔筒段和具有其的混凝土塔筒
DE102019111430A1 (de) * 2019-05-03 2020-11-05 Innogy Se Verbindung bei Gründungen
CN110953125A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 湘电风能有限公司 一种预制式多边形预应力钢混塔筒及其筒节的制造模具
WO2026004793A1 (ja) * 2024-06-25 2026-01-02 戸田建設株式会社 浮体式洋上風力発電設備におけるコンクリート製浮体部の建造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111456909B (zh) 中心筒构件、具有其的中心筒和塔筒基础
CN111065788B (zh) 用于风力驱动的发电机的支撑结构
KR20090008072A (ko) 조립식 내부구속 중공 콘크리트 충전 강관 교각
JPWO2010044380A1 (ja) 塔状構造物、及び塔状構造物の構築方法
US20190170122A1 (en) Tower segment, tower section, tower, wind turbine, and method for producing a tower segment and for connecting tower segments
CN211665926U (zh) 一种装配式混合框架结构
CN110258790A (zh) 带抗剪键槽的预制装配式框架柱竖向干式连接节点及工法
CN215367377U (zh) 全装配式风力发电机组基础及风力发电机组
JPH08333714A (ja) ハイブリッドプレファブセグメントを用いた柱状構造物の構築方法
JP2008101363A (ja) 柱状構造物並びにその構築方法、コンクリートパネル
JP2008248476A (ja) コンクリート製塔状構造物及びその製造方法
JP4494282B2 (ja) プレキャスト工法による変断面塔状構造物
JP4423644B2 (ja) 中空プレキャスト柱
CN111173129A (zh) 一种预应力装配框架结构及施工方法
JP2025147046A (ja) 半潜水浮体式基礎
KR100727114B1 (ko) 하로교 제작용 프리캐스트 세그먼트와 이를 이용한 하로교제작방법
DK3115514T3 (en) Support construction
JP6873302B2 (ja) 複合建物
CN118390563B (zh) 梁板式桩基础结构及其施工方法
JP6569103B2 (ja) 塔状構造物の基礎構造
WO2022254475A1 (ja) コンクリート支柱と鋼管支柱とからなる風力発電設備の支柱
KR101358435B1 (ko) 풍력 발전기용 복합단면타워의 연결조립체
JP2001207410A (ja) 橋脚構造物及びその構築方法
JP5601787B2 (ja) 柱構造及び柱構造の施工方法
CN110285023A (zh) 装配式风力发电机基础及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040928

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041129

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050913

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060120