JP2000284255A - 液晶温度測定方式 - Google Patents
液晶温度測定方式Info
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- JP2000284255A JP2000284255A JP11088767A JP8876799A JP2000284255A JP 2000284255 A JP2000284255 A JP 2000284255A JP 11088767 A JP11088767 A JP 11088767A JP 8876799 A JP8876799 A JP 8876799A JP 2000284255 A JP2000284255 A JP 2000284255A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大画面液晶パネルにおいて、視認性や明るさ
を悪化させることなく、また、高価な温度測定素子を使
用することなく、視認性が高く安価な液晶温度制御測定
式を提供することを目的とする。 【解決手段】 液晶パネル２１は、基板１２の間に、透
明電極１４と液晶１５を挟持する。基板１２の背面に、
偏光板１１、導光板１６、バックライト１７、ヒータ２
０を設け、偏光板１１の端部に受光素子１９を設ける。
液晶パネル２１の表示応答時間を測定し、この応答時間
より液晶温度を算出する。
を悪化させることなく、また、高価な温度測定素子を使
用することなく、視認性が高く安価な液晶温度制御測定
式を提供することを目的とする。 【解決手段】 液晶パネル２１は、基板１２の間に、透
明電極１４と液晶１５を挟持する。基板１２の背面に、
偏光板１１、導光板１６、バックライト１７、ヒータ２
０を設け、偏光板１１の端部に受光素子１９を設ける。
液晶パネル２１の表示応答時間を測定し、この応答時間
より液晶温度を算出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マトリクス状に配
置された電極間に液晶組成物を狭持した液晶パネルの液
晶温度を算出する液晶温度測定方式に関するものであ
る。
置された電極間に液晶組成物を狭持した液晶パネルの液
晶温度を算出する液晶温度測定方式に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】元来、液晶パネルの温度測定として、液
晶パネルの非表示部分に温度センサー等を配置した構成
のものがある。以下に、従来の液晶パネルの構成につい
て説明する。図７は、従来の温度測定方式を使用した液
晶パネルの概略構成を示す図である。図７において、１
は偏光板、２は基板、３はカラーフィルタ、４は透明電
極、５は液晶、６は導光板、７はバックライト、８はシ
ール、９は温度測定素子、１０はヒータである。液晶パ
ネルの温度を測定するために基板２に取り付けられた温
度測定素子９により測定された温度データが図示しない
制御部に入力され、温度データによりヒータ１０に所定
の電流を流し液晶パネルを昇温あるいは降温させ液晶パ
ネルの温度調整を行っている。
晶パネルの非表示部分に温度センサー等を配置した構成
のものがある。以下に、従来の液晶パネルの構成につい
て説明する。図７は、従来の温度測定方式を使用した液
晶パネルの概略構成を示す図である。図７において、１
は偏光板、２は基板、３はカラーフィルタ、４は透明電
極、５は液晶、６は導光板、７はバックライト、８はシ
ール、９は温度測定素子、１０はヒータである。液晶パ
ネルの温度を測定するために基板２に取り付けられた温
度測定素子９により測定された温度データが図示しない
制御部に入力され、温度データによりヒータ１０に所定
の電流を流し液晶パネルを昇温あるいは降温させ液晶パ
ネルの温度調整を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、液晶パネルの温
度測定を行うためには、液晶パネルに温度センサー等の
温度測定素子を取り付けなければならない。しかし、液
晶パネルの表示部前面に温度計測素子を取り付けること
は視認性の問題が大きく取り付けることが困難である。
また、液晶パネルの表示部背面に取り付けることはバッ
クライトからの透過光を遮断し、液晶パネルの明るさの
低下をもたらす。そのため、液晶パネルの表示部分を避
け、液晶の非表示部分に温度計測素子を取り付け、液晶
パネルの温度を計測しており、測定できない液晶パネル
の表示部の代替として測定されている実情にあった。
度測定を行うためには、液晶パネルに温度センサー等の
温度測定素子を取り付けなければならない。しかし、液
晶パネルの表示部前面に温度計測素子を取り付けること
は視認性の問題が大きく取り付けることが困難である。
また、液晶パネルの表示部背面に取り付けることはバッ
クライトからの透過光を遮断し、液晶パネルの明るさの
低下をもたらす。そのため、液晶パネルの表示部分を避
け、液晶の非表示部分に温度計測素子を取り付け、液晶
パネルの温度を計測しており、測定できない液晶パネル
の表示部の代替として測定されている実情にあった。
【０００４】そこで本発明は、視認性や明るさを悪化さ
せることなく、また、高価な温度測定素子を使用するこ
となく、視認性が高く安価な液晶温度測定方式を提供す
ることを目的とする。
せることなく、また、高価な温度測定素子を使用するこ
となく、視認性が高く安価な液晶温度測定方式を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、導電性材料に
より基板上に複数の電極を形成した走査電極基板と信号
電極基板の２つの基板をマトリクス状に配置し、マトリ
クス上に配置された電極の交差部に基板間に狭持した液
晶組成物により画素（ドット）を形成した液晶パネル
と、前記液晶パネルの温度を測定する温度測定部と、前
記液晶パネルの背面に配置されたヒータと、前記ヒータ
の温度制御を行う温度制御部を備えた液晶表示装置にお
いて、前記液晶パネルの表示応答時間を測定し、この表
示応答時間より液晶温度を算出する構成とした。
より基板上に複数の電極を形成した走査電極基板と信号
電極基板の２つの基板をマトリクス状に配置し、マトリ
クス上に配置された電極の交差部に基板間に狭持した液
晶組成物により画素（ドット）を形成した液晶パネル
と、前記液晶パネルの温度を測定する温度測定部と、前
記液晶パネルの背面に配置されたヒータと、前記ヒータ
の温度制御を行う温度制御部を備えた液晶表示装置にお
いて、前記液晶パネルの表示応答時間を測定し、この表
示応答時間より液晶温度を算出する構成とした。
【０００６】上記の構成により、視認性や明るさを悪化
させることなく、また、高価な温度測定素子を使用する
ことなく、視認性が高く安価な液晶温度測定方式を実現
することができる。
させることなく、また、高価な温度測定素子を使用する
ことなく、視認性が高く安価な液晶温度測定方式を実現
することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、導電性材
料により基板上に複数の電極を形成した走査電極基板と
信号電極基板の２つの基板をマトリクス状に配置し、マ
トリクス上に配置された電極の交差部に基板間に狭持し
た液晶組成物により画素（ドット）を形成した液晶パネ
ルと、前記液晶パネルの温度を測定する温度測定部と、
前記液晶パネルの背面に配置されたヒータと、前記ヒー
タの温度制御を行う温度制御部を備えた液晶表示装置に
おいて、前記液晶パネルの表示応答時間を測定し、この
表示応答時間より液晶温度を算出するようにした。
料により基板上に複数の電極を形成した走査電極基板と
信号電極基板の２つの基板をマトリクス状に配置し、マ
トリクス上に配置された電極の交差部に基板間に狭持し
た液晶組成物により画素（ドット）を形成した液晶パネ
ルと、前記液晶パネルの温度を測定する温度測定部と、
前記液晶パネルの背面に配置されたヒータと、前記ヒー
タの温度制御を行う温度制御部を備えた液晶表示装置に
おいて、前記液晶パネルの表示応答時間を測定し、この
表示応答時間より液晶温度を算出するようにした。
【０００８】また請求項２記載の発明は、前記液晶表示
装置が前記液晶パネルを複数個使用して１つの画像表示
を行う液晶表示装置であり、複数個の前記液晶パネルの
表示応答時間を測定し、これらの表示応答時間よりそれ
ぞれの液晶温度を算出するようにした。
装置が前記液晶パネルを複数個使用して１つの画像表示
を行う液晶表示装置であり、複数個の前記液晶パネルの
表示応答時間を測定し、これらの表示応答時間よりそれ
ぞれの液晶温度を算出するようにした。
【０００９】また請求項３記載の発明は、前記表示応答
時間を液晶のおかれた外気温で補正するようにした。
時間を液晶のおかれた外気温で補正するようにした。
【００１０】上記構成により、視認性や明るさを悪化さ
せることなく、また、高価な温度測定素子を使用するこ
となく、視認性が高く安価な温度測定方式を実現するこ
とができる。
せることなく、また、高価な温度測定素子を使用するこ
となく、視認性が高く安価な温度測定方式を実現するこ
とができる。
【００１１】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１における液晶温度測定方式の一構成例を示す図で
ある。図１において、１１は偏光板、１２は基板、１３
はカラーフィルタ、１４は透明電極、１５は液晶、１６
は導光板、１７はバックライト、１８はシール、１９は
受光素子、２０はヒータであり、これらにより液晶パネ
ル２１が構成される。
形態１における液晶温度測定方式の一構成例を示す図で
ある。図１において、１１は偏光板、１２は基板、１３
はカラーフィルタ、１４は透明電極、１５は液晶、１６
は導光板、１７はバックライト、１８はシール、１９は
受光素子、２０はヒータであり、これらにより液晶パネ
ル２１が構成される。
【００１２】従来、液晶パネルの温度測定を行うために
は、液晶パネルに温度センサー等の温度測定素子を取り
付けなければならない。しかし、液晶パネルの表示部前
面に温度計測素子を取り付けることは視認性の問題が大
きく取り付けることができない。また、液晶パネルの表
示部背面に取り付けることはバックライトからの透過光
を遮断し、液晶パネルの明るさの低下をもたらす。その
ため、液晶パネルの表示部分を避け、液晶の非表示部分
に温度計測素子を取り付け、液晶パネルの温度を計測し
ており、測定できない液晶パネルの表示部の代替として
測定されている。そこで図１に示すように温度計測素子
の替りに受光素子１９を液晶パネル２１の表示部背面端
部の非表示部分に取り付け、液晶表示の応答時間を測定
し、この表示応答時間より液晶温度を算出することによ
り、視認性が高く安価な温度測定を実現することができ
る。
は、液晶パネルに温度センサー等の温度測定素子を取り
付けなければならない。しかし、液晶パネルの表示部前
面に温度計測素子を取り付けることは視認性の問題が大
きく取り付けることができない。また、液晶パネルの表
示部背面に取り付けることはバックライトからの透過光
を遮断し、液晶パネルの明るさの低下をもたらす。その
ため、液晶パネルの表示部分を避け、液晶の非表示部分
に温度計測素子を取り付け、液晶パネルの温度を計測し
ており、測定できない液晶パネルの表示部の代替として
測定されている。そこで図１に示すように温度計測素子
の替りに受光素子１９を液晶パネル２１の表示部背面端
部の非表示部分に取り付け、液晶表示の応答時間を測定
し、この表示応答時間より液晶温度を算出することによ
り、視認性が高く安価な温度測定を実現することができ
る。
【００１３】次に、図２および図３を用いて液晶パネル
の温度測定方法について詳しく述べる。図２は本発明の
実施の形態１における液晶温度測定部分Ａの詳細図、図
３は同液晶温度測定方式のブロック図である。
の温度測定方法について詳しく述べる。図２は本発明の
実施の形態１における液晶温度測定部分Ａの詳細図、図
３は同液晶温度測定方式のブロック図である。
【００１４】図２において、バックライト１７の発せら
れた光は導光板１６、偏光板１１、基板１２を通り透明
電極１４に達する（矢印参照）。ここで透明電極１４は
直交するようにマトリクスに配置してある。透明電極１
４に電圧をかけると透明電極１４の交差部分の液晶１５
の分子の並び方が変わり、この分子の並び方により光を
透過、遮断する。透過した光は、カラーフィルタ１３、
基板１２、偏光板１１を通して所定の色に見える。
れた光は導光板１６、偏光板１１、基板１２を通り透明
電極１４に達する（矢印参照）。ここで透明電極１４は
直交するようにマトリクスに配置してある。透明電極１
４に電圧をかけると透明電極１４の交差部分の液晶１５
の分子の並び方が変わり、この分子の並び方により光を
透過、遮断する。透過した光は、カラーフィルタ１３、
基板１２、偏光板１１を通して所定の色に見える。
【００１５】ここで受光素子１９は偏光板１１の端部の
基板１２の背面非表示部分に表示を妨げない位置に取り
付けてある。液晶１５は透明電極１４へ電圧のかけ方に
より光の透過、遮断が発生すると液晶からの反射受光量
が変化する。光を遮断した状態では受光素子１９の受け
る反射受光量は大きく、光を透過した状態では受光素子
１９の受ける反射受光量は小さい。光を遮断した状態に
おいて透明電極１４に電圧をかけ分子の並び方を光を透
過する方向へ並び替え、光が透過するまでの時間をあら
かじめ測定しておき、応答時間を計測することにより液
晶パネルの温度を算出する。光を遮断した状態において
透明電極１４に電圧をかけてから光が透過するまでの時
間を表示応答時間と呼ぶ。図３において、２２は制御
線、２３は温度制御部、２４は表示応答テーブルであ
る。
基板１２の背面非表示部分に表示を妨げない位置に取り
付けてある。液晶１５は透明電極１４へ電圧のかけ方に
より光の透過、遮断が発生すると液晶からの反射受光量
が変化する。光を遮断した状態では受光素子１９の受け
る反射受光量は大きく、光を透過した状態では受光素子
１９の受ける反射受光量は小さい。光を遮断した状態に
おいて透明電極１４に電圧をかけ分子の並び方を光を透
過する方向へ並び替え、光が透過するまでの時間をあら
かじめ測定しておき、応答時間を計測することにより液
晶パネルの温度を算出する。光を遮断した状態において
透明電極１４に電圧をかけてから光が透過するまでの時
間を表示応答時間と呼ぶ。図３において、２２は制御
線、２３は温度制御部、２４は表示応答テーブルであ
る。
【００１６】受光素子１９は液晶１５からの反射受光量
データを測定し、測定されたデータは制御線２２を通し
て温度制御部２３へ送られる。温度制御部２３は受光素
子１９からの反射受光量データから光を遮断した状態に
おいて透明電極１４に電圧をかけてから光が透過するま
での時間を計算し、図４に示す表示応答テーブルと比較
し、液晶パネルの温度を算出する。
データを測定し、測定されたデータは制御線２２を通し
て温度制御部２３へ送られる。温度制御部２３は受光素
子１９からの反射受光量データから光を遮断した状態に
おいて透明電極１４に電圧をかけてから光が透過するま
での時間を計算し、図４に示す表示応答テーブルと比較
し、液晶パネルの温度を算出する。
【００１７】次に図４を用いて詳しく説明する。図４は
本発明の実施の形態１における表示応答テーブルの概略
図を示している。導電性材料により基板上に複数の電極
を形成した走査電極基板と信号電極基板との２つの基板
をマトリクス状に配置し、マトリクス上に配置された電
極の交差部に同基板間に狭持した液晶組成物により画素
（ドット）を形成した液晶パネルの表示応答時間は温度
依存性があり一般に高温において表示応答速度が高速に
なる。
本発明の実施の形態１における表示応答テーブルの概略
図を示している。導電性材料により基板上に複数の電極
を形成した走査電極基板と信号電極基板との２つの基板
をマトリクス状に配置し、マトリクス上に配置された電
極の交差部に同基板間に狭持した液晶組成物により画素
（ドット）を形成した液晶パネルの表示応答時間は温度
依存性があり一般に高温において表示応答速度が高速に
なる。
【００１８】液晶パネルの表示応答時間に対する実際の
液晶パネルの温度をあらかじめ測定しておき表示応答テ
ーブル２４に設定する。受光素子１９は液晶パネル２１
の反射受光量を測定する。測定された反射受光量データ
は制御線２２を通り温度制御部２３へ送られる。温度制
御部２３は受光素子１９からの反射受光量データから光
を遮断した状態から透明電極１４に電圧をかけてから光
が透過するまでの時間（表示応答時間）を計算する。
液晶パネルの温度をあらかじめ測定しておき表示応答テ
ーブル２４に設定する。受光素子１９は液晶パネル２１
の反射受光量を測定する。測定された反射受光量データ
は制御線２２を通り温度制御部２３へ送られる。温度制
御部２３は受光素子１９からの反射受光量データから光
を遮断した状態から透明電極１４に電圧をかけてから光
が透過するまでの時間（表示応答時間）を計算する。
【００１９】次に温度制御部２３は算出した表示応答時
間を表示応答テーブルと比較し、液晶パネル２１の温度
を算出する。設定温度より高温であると判断すると液晶
パネル２１の温度を低下させるためにヒータ２０にヒー
タをオフする制御データを制御線２２を通してヒータに
送信する。また、設定温度に対し低温であると判断する
と液晶パネル２１の温度を上昇させるためにヒータ２０
にヒータをオンする制御データを制御線２２を通してヒ
ータに送信する。以上のようにして視認性や明るさを悪
化させることなく、視認性が高く安価な温度測定方式を
実現することができる。
間を表示応答テーブルと比較し、液晶パネル２１の温度
を算出する。設定温度より高温であると判断すると液晶
パネル２１の温度を低下させるためにヒータ２０にヒー
タをオフする制御データを制御線２２を通してヒータに
送信する。また、設定温度に対し低温であると判断する
と液晶パネル２１の温度を上昇させるためにヒータ２０
にヒータをオンする制御データを制御線２２を通してヒ
ータに送信する。以上のようにして視認性や明るさを悪
化させることなく、視認性が高く安価な温度測定方式を
実現することができる。
【００２０】このように本発明の実施の形態１によれ
ば、導電性材料により基板上に複数の電極を形成した走
査電極基板と信号電極基板との２つの基板をマトリクス
状に配置し、マトリクス上に配置された電極の交差部に
同基板間に狭持した液晶組成物により画素（ドット）を
形成した液晶パネルと、前記液晶パネルの温度を測定す
る温度測定部と、前記液晶パネル背面に配置されたヒー
タと、前記ヒータの温度制御を行う温度制御部を備えた
液晶表示装置において、前記液晶パネルの液晶表示の応
答時間を測定し、この応答時間より液晶温度を算出する
構成であり、視認性や明るさを悪化させることなく、視
認性が高く安価な温度測定方式を実現することができ
る。
ば、導電性材料により基板上に複数の電極を形成した走
査電極基板と信号電極基板との２つの基板をマトリクス
状に配置し、マトリクス上に配置された電極の交差部に
同基板間に狭持した液晶組成物により画素（ドット）を
形成した液晶パネルと、前記液晶パネルの温度を測定す
る温度測定部と、前記液晶パネル背面に配置されたヒー
タと、前記ヒータの温度制御を行う温度制御部を備えた
液晶表示装置において、前記液晶パネルの液晶表示の応
答時間を測定し、この応答時間より液晶温度を算出する
構成であり、視認性や明るさを悪化させることなく、視
認性が高く安価な温度測定方式を実現することができ
る。
【００２１】（実施の形態２）図５は、本発明の実施の
形態２における液晶温度測定方式のブロック図である。
図５において、２０，２１，２２，２３，２４は前述の
ようにそれぞれヒータ、液晶パネル、制御線、温度制御
部、表示応答テーブルである。
形態２における液晶温度測定方式のブロック図である。
図５において、２０，２１，２２，２３，２４は前述の
ようにそれぞれヒータ、液晶パネル、制御線、温度制御
部、表示応答テーブルである。
【００２２】近年、液晶パネルの大画面化が技術的に進
み、４０インチ程度の液晶パネルが実用化されている。
液晶パネルが大画面化してくると、液晶パネルがさらさ
れている外部環境により液晶パネルの温度も測定位置に
より変わってくる。
み、４０インチ程度の液晶パネルが実用化されている。
液晶パネルが大画面化してくると、液晶パネルがさらさ
れている外部環境により液晶パネルの温度も測定位置に
より変わってくる。
【００２３】実施の形態２では受光素子１９に加え、複
数個の受光素子（この場合は合計３個）２５〜２７を使
い、４個の受光素子を使うことにより液晶パネル２１の
表示応答時間を測定することによりより正確に温度測定
を実現できる。
数個の受光素子（この場合は合計３個）２５〜２７を使
い、４個の受光素子を使うことにより液晶パネル２１の
表示応答時間を測定することによりより正確に温度測定
を実現できる。
【００２４】本実施の形態２において、各受光素子１
９，２５〜２７に対応した表示応答テーブル２４を用意
する。受光素子１９，２５〜２７は液晶パネル２１の液
晶のそれぞれの場所における反射受光量を測定し、測定
された反射受光量データは制御線２２を通り温度制御部
２３へ送られる。温度制御部２３は受光素子１９，２５
〜２７からの反射受光量データから光を遮断した状態か
ら透明電極１４に電圧をかけてから光が透過するまでの
時間（表示応答時間）をそれぞれ計算する。
９，２５〜２７に対応した表示応答テーブル２４を用意
する。受光素子１９，２５〜２７は液晶パネル２１の液
晶のそれぞれの場所における反射受光量を測定し、測定
された反射受光量データは制御線２２を通り温度制御部
２３へ送られる。温度制御部２３は受光素子１９，２５
〜２７からの反射受光量データから光を遮断した状態か
ら透明電極１４に電圧をかけてから光が透過するまでの
時間（表示応答時間）をそれぞれ計算する。
【００２５】次に温度制御部２３は算出した複数箇所
（この場合は４個所）の表示応答時間を表示応答テーブ
ル２４と比較し、液晶パネル２１の温度を算出する。液
晶パネル２１の温度算出方法は複数箇所の平均値を用い
たり、最低温度あるいは最低温度を用いてもよい。液晶
パネル２１の温度が設定温度より高温であると判断する
と液晶パネル２１の温度を低下させるためにヒータ２０
にヒータをオフする制御データを制御線２２を通してヒ
ータに送信する。また、設定温度に対し低温であると判
断すると液晶パネル２１の温度を上昇させるためにヒー
タ２０にヒータをオンする制御データを制御線２２を通
してヒータに送信する。
（この場合は４個所）の表示応答時間を表示応答テーブ
ル２４と比較し、液晶パネル２１の温度を算出する。液
晶パネル２１の温度算出方法は複数箇所の平均値を用い
たり、最低温度あるいは最低温度を用いてもよい。液晶
パネル２１の温度が設定温度より高温であると判断する
と液晶パネル２１の温度を低下させるためにヒータ２０
にヒータをオフする制御データを制御線２２を通してヒ
ータに送信する。また、設定温度に対し低温であると判
断すると液晶パネル２１の温度を上昇させるためにヒー
タ２０にヒータをオンする制御データを制御線２２を通
してヒータに送信する。
【００２６】以上のようにして実施の形態１同様に大画
面液晶パネルの温度測定を行うために複数の受光素子を
用いることにより、視認性や明るさを悪化させることな
く、視認性が高く安価な温度測定方式を実現することが
できる。
面液晶パネルの温度測定を行うために複数の受光素子を
用いることにより、視認性や明るさを悪化させることな
く、視認性が高く安価な温度測定方式を実現することが
できる。
【００２７】（実施の形態３）本発明の実施の形態２に
おいて、液晶パネルの大画面化が技術的に進み、４０イ
ンチ程度の液晶パネルが実用化されていると述べたが、
これ以上の大画面化はまだ技術的に困難で、大画面を実
現するために、現在、液晶パネルを複数枚組み合わせた
構成により実現されている。実施の形態２でも述べたよ
うに液晶パネルが大画面化してくると、液晶パネルがさ
らされている外部環境により液晶パネルの温度も測定位
置により変わってくる。
おいて、液晶パネルの大画面化が技術的に進み、４０イ
ンチ程度の液晶パネルが実用化されていると述べたが、
これ以上の大画面化はまだ技術的に困難で、大画面を実
現するために、現在、液晶パネルを複数枚組み合わせた
構成により実現されている。実施の形態２でも述べたよ
うに液晶パネルが大画面化してくると、液晶パネルがさ
らされている外部環境により液晶パネルの温度も測定位
置により変わってくる。
【００２８】図６は、本発明の実施の形態３における液
晶温度測定方式のブロック図である。図６において、２
２，２３，２４は前述のようにそれぞれ制御線、温度制
御部、表示応答テーブルを示し、１，２，３，４は液晶
パネル、３２は液晶パネル１に対応した受光素子、３３
は液晶パネル２に対応した受光素子、３４は液晶パネル
３に対応した受光素子、３５は液晶パネル４に対応した
受光素子、３６は液晶パネル１に対応したヒータ、３７
は液晶パネル２に対応したヒータ、３８は液晶パネル３
に対応したヒータ、３９は液晶パネル４に対応したヒー
タである。
晶温度測定方式のブロック図である。図６において、２
２，２３，２４は前述のようにそれぞれ制御線、温度制
御部、表示応答テーブルを示し、１，２，３，４は液晶
パネル、３２は液晶パネル１に対応した受光素子、３３
は液晶パネル２に対応した受光素子、３４は液晶パネル
３に対応した受光素子、３５は液晶パネル４に対応した
受光素子、３６は液晶パネル１に対応したヒータ、３７
は液晶パネル２に対応したヒータ、３８は液晶パネル３
に対応したヒータ、３９は液晶パネル４に対応したヒー
タである。
【００２９】本実施の形態３では、液晶パネル個々の表
示応答テーブル２４を事前に作成することにより液晶パ
ネル個々の個体差を考慮することにより、精度良い温度
測定を実現できる。
示応答テーブル２４を事前に作成することにより液晶パ
ネル個々の個体差を考慮することにより、精度良い温度
測定を実現できる。
【００３０】次に、図６を用いて詳しく述べる。導電性
材料により基板上に複数の電極を形成した走査電極基板
と信号電極基板との２つの基板をマトリクス状に配置
し、マトリクス上に配置された電極の交差部に同基板間
に狭持した液晶組成物により画素（ドット）を形成した
液晶パネルの表示応答時間は温度依存性があり一般に高
温において表示応答速度が高速になる。液晶パネルの設
定温度に対する実際の液晶パネルの表示応答時間をあら
かじめ測定しておき表示応答テーブル２４に設定する。
材料により基板上に複数の電極を形成した走査電極基板
と信号電極基板との２つの基板をマトリクス状に配置
し、マトリクス上に配置された電極の交差部に同基板間
に狭持した液晶組成物により画素（ドット）を形成した
液晶パネルの表示応答時間は温度依存性があり一般に高
温において表示応答速度が高速になる。液晶パネルの設
定温度に対する実際の液晶パネルの表示応答時間をあら
かじめ測定しておき表示応答テーブル２４に設定する。
【００３１】液晶パネルに対応した受光素子３２は液晶
パネル１の基板の背面非表示部分に表示を妨げない位置
に取り付けてある。液晶１５は透明電極１４へ電圧のか
け方により光の透過、遮断が発生すると液晶からの反射
受光量が変化する。光を遮断した状態では液晶パネル１
に対応した受光素子３２の受ける反射受光量は大きく、
光を透過した状態では液晶パネルに対応した受光素子３
２の受ける反射受光量は小さい。光を遮断した状態にお
いて透明電極１４に電圧をかけ分子の並び方を光を透過
する方向へ並び替え、光が透過するまでの時間（表示応
答時間）をあらかじめ測定し表示応答テーブル２４に設
定しておく。液晶パネルに対応した受光素子３２は液晶
パネル１の反射受光量データを測定する。
パネル１の基板の背面非表示部分に表示を妨げない位置
に取り付けてある。液晶１５は透明電極１４へ電圧のか
け方により光の透過、遮断が発生すると液晶からの反射
受光量が変化する。光を遮断した状態では液晶パネル１
に対応した受光素子３２の受ける反射受光量は大きく、
光を透過した状態では液晶パネルに対応した受光素子３
２の受ける反射受光量は小さい。光を遮断した状態にお
いて透明電極１４に電圧をかけ分子の並び方を光を透過
する方向へ並び替え、光が透過するまでの時間（表示応
答時間）をあらかじめ測定し表示応答テーブル２４に設
定しておく。液晶パネルに対応した受光素子３２は液晶
パネル１の反射受光量データを測定する。
【００３２】測定された反射受光量データは制御線２２
を通り温度制御部２３へ送られる。温度制御部２３は液
晶パネルに対応した受光素子３２からの反射受光量デー
タから光を遮断した状態から透明電極１４に電圧をかけ
てから光が透過するまでの時間（表示応答時間）を計算
する。次に温度制御部２３は算出した表示応答時間を表
示応答テーブルと比較し、液晶パネルの温度を算出す
る。設定温度より高温であると判断すると液晶パネル１
の温度を低下させるために液晶パネルに対応したヒータ
３６にヒータをオフする制御データを制御線２２を通し
て液晶パネルに対応したヒータ３６に送信する。また、
設定温度に対し低温であると判断すると液晶パネル１の
温度を上昇させるために液晶パネルに対応したヒータ３
６にヒータをオンする制御データを制御線２２を通して
液晶パネルに対応したヒータ３６に送信する。同様に液
晶パネル１〜４の設定温度に対する実際の液晶パネルの
表示応答時間をあらかじめ測定しておき表示応答テーブ
ル２４に設定する。
を通り温度制御部２３へ送られる。温度制御部２３は液
晶パネルに対応した受光素子３２からの反射受光量デー
タから光を遮断した状態から透明電極１４に電圧をかけ
てから光が透過するまでの時間（表示応答時間）を計算
する。次に温度制御部２３は算出した表示応答時間を表
示応答テーブルと比較し、液晶パネルの温度を算出す
る。設定温度より高温であると判断すると液晶パネル１
の温度を低下させるために液晶パネルに対応したヒータ
３６にヒータをオフする制御データを制御線２２を通し
て液晶パネルに対応したヒータ３６に送信する。また、
設定温度に対し低温であると判断すると液晶パネル１の
温度を上昇させるために液晶パネルに対応したヒータ３
６にヒータをオンする制御データを制御線２２を通して
液晶パネルに対応したヒータ３６に送信する。同様に液
晶パネル１〜４の設定温度に対する実際の液晶パネルの
表示応答時間をあらかじめ測定しておき表示応答テーブ
ル２４に設定する。
【００３３】液晶パネル１〜４に対応した受光素子３３
〜３５は液晶パネル１〜４の反射受光量データを測定す
る。測定された反射受光量データは制御線２２を通り温
度制御部２３へ送られる。温度制御部２３は液晶パネル
１〜４に対応した受光素子３３〜３５からの反射受光量
データから光を遮断した状態から透明電極１４に電圧を
かけてから光が透過するまでの時間（表示応答時間）を
計算する。次に温度制御部２３は算出した表示応答時間
を液晶パネル１〜４に対応した表示応答テーブル２４と
比較し、液晶パネル１〜４の温度を算出する。
〜３５は液晶パネル１〜４の反射受光量データを測定す
る。測定された反射受光量データは制御線２２を通り温
度制御部２３へ送られる。温度制御部２３は液晶パネル
１〜４に対応した受光素子３３〜３５からの反射受光量
データから光を遮断した状態から透明電極１４に電圧を
かけてから光が透過するまでの時間（表示応答時間）を
計算する。次に温度制御部２３は算出した表示応答時間
を液晶パネル１〜４に対応した表示応答テーブル２４と
比較し、液晶パネル１〜４の温度を算出する。
【００３４】以上のようにして実施の形態１同様に大画
面液晶パネルの温度測定を行うために複数の受光素子を
用いることにより、視認性や明るさを悪化させることな
く、視認性が高く安価な温度測定方式を実現することが
できる。
面液晶パネルの温度測定を行うために複数の受光素子を
用いることにより、視認性や明るさを悪化させることな
く、視認性が高く安価な温度測定方式を実現することが
できる。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、視認性が
高く安価な温度測定方式を実現することができる。
高く安価な温度測定方式を実現することができる。
【図１】本発明の実施の形態１における液晶温度測定方
式の一構成例を示す図
式の一構成例を示す図
【図２】本発明の実施の形態１における液晶温度測定部
分Ａの詳細図
分Ａの詳細図
【図３】本発明の実施の形態１における液晶温度測定方
式のブロック図
式のブロック図
【図４】本発明の実施の形態１における表示応答テーブ
ルの概略図
ルの概略図
【図５】本発明の実施の形態２における液晶温度測定方
式のブロック図
式のブロック図
【図６】本発明の実施の形態３における液晶温度測定方
式のブロック図
式のブロック図
【図７】従来の温度測定方式を使用した液晶パネルの概
略構成を示す図
略構成を示す図
１ 液晶パネル ２ 液晶パネル ３ 液晶パネル ４ 液晶パネル １１ 偏光板 １２ 基板 １３ カラーフィルタ １４ 透明電極 １５ 液晶 １６ 導光板 １７ バックライト １８ シール １９ 受光素子 ２０ ヒータ ２１ 液晶パネル ２２ 制御線 ２３ 温度制御部 ２４ 表示応答テーブル ２５ 受光素子 ２６ 受光素子 ２７ 受光素子 ３２ 液晶パネル１に対応した受光素子 ３３ 液晶パネル２に対応した受光素子 ３４ 液晶パネル３に対応した受光素子 ３５ 液晶パネル４に対応した受光素子 ３６ 液晶パネル１に対応したヒータ ３７ 液晶パネル２に対応したヒータ ３８ 液晶パネル３に対応したヒータ ３９ 液晶パネル４に対応したヒータ
Claims (3)
- 【請求項１】導電性材料により基板上に複数の電極を形
成した走査電極基板と信号電極基板の２つの基板をマト
リクス状に配置し、マトリクス上に配置された電極の交
差部に基板間に狭持した液晶組成物により画素を形成し
た液晶パネルと、前記液晶パネルの温度を測定する温度
測定部と、前記液晶パネルの背面に配置されたヒータ
と、前記ヒータの温度制御を行う温度制御部を備えた液
晶表示装置において、前記液晶パネルの表示応答時間を
測定し、この表示応答時間より液晶温度を算出すること
を特徴とする液晶温度測定方式。 - 【請求項２】前記液晶表示装置が前記液晶パネルを複数
個使用して１つの画像表示を行う液晶表示装置であり、
複数個の前記液晶パネルの表示応答時間を測定し、これ
らの表示応答時間よりそれぞれの液晶温度を算出するこ
とを特徴とする請求項１記載液晶温度測定方式。 - 【請求項３】前記表示応答時間を液晶のおかれた外気温
で補正することを特徴とする請求項１または２記載の液
晶温度測定方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088767A JP2000284255A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 液晶温度測定方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088767A JP2000284255A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 液晶温度測定方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000284255A true JP2000284255A (ja) | 2000-10-13 |
Family
ID=13952023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11088767A Pending JP2000284255A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 液晶温度測定方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000284255A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7259809B2 (en) | 2000-12-23 | 2007-08-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Display with an electrically conducting layer |
| CN102052975A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-05-11 | 西安工业大学 | 一种基于旋光效应测量液晶相变温度的装置 |
| CN102095502A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-06-15 | 西安工业大学 | 基于液晶旋光效应的非电读出热成像探测方法 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11088767A patent/JP2000284255A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7259809B2 (en) | 2000-12-23 | 2007-08-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Display with an electrically conducting layer |
| CN102052975A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-05-11 | 西安工业大学 | 一种基于旋光效应测量液晶相变温度的装置 |
| CN102095502A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-06-15 | 西安工业大学 | 基于液晶旋光效应的非电读出热成像探测方法 |
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