JP2000286437A - 太陽電池モジュールおよび製造方法 - Google Patents

太陽電池モジュールおよび製造方法

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JP2000286437A JP11160549A JP16054999A JP2000286437A JP 2000286437 A JP2000286437 A JP 2000286437A JP 11160549 A JP11160549 A JP 11160549A JP 16054999 A JP16054999 A JP 16054999A JP 2000286437 A JP2000286437 A JP 2000286437A
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秀則 塩塚
Satoshi Yamada
聡 山田
Morio Kiso
盛夫 木曾
Hidesato Yoshimitsu
秀聡 善光
Ichiro Kataoka
一郎 片岡
Toshihito Yoshino
豪人 吉野
Tsutomu Murakami
勉 村上
Yoshifumi Takeyama
祥史 竹山
Koji Tsuzuki
幸司 都築
Koichi Shimizu
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 外観に優れるとともに、受光面側に多くの情
報を記録した太陽電池モジュールを提供する。 【解決手段】 太陽電池モジュールの受光面側（例え
ば、光起電力素子２０１の表面封止材２０２または表面
部材２０３等）に、当該太陽電池モジュールに関する情
報（例えば、製造年月日、製造方法、定格等、仕向け先
データ、Ｉ−Ｖカーブデータ等）を記録した情報体を不
可視的に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外観が優れている
とともに、受光面側に太陽電池モジュールに関する多く
の情報を記録した太陽電池モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の太陽電池モジュールを、図４に基
づいて説明する。
【０００３】図４は、従来の太陽電池モジュールを示す
もので、図４（ａ）は太陽電池モジュールの斜視図、図
４（ｂ）は、図４（ａ）におけるＡ−Ａ’断面である。
【０００４】従来の太陽電池モジュール３００は、図４
に示すように、光起電力素子群３０１が、表面部材３０
３、表面封止材３０２、裏面封止材３０４及び裏面部材
３０６で被覆されている。この太陽電池モジュール３０
０では、裏面部材３０６の短手方向の両端部付近に穴を
設け、プラス極、マイナス極をそれぞれ電気的に取り出
し、それぞれの電極に端子箱３０７，３０８と電線３０
９を接続して、電気出力を行っている。また、電線３０
９の先端部には、ワンタッチ式のコネクタ３１０，３１
１が設けられている。
【０００５】このような従来の太陽電池モジュール３０
０を生産する現場では、太陽電池モジュール３００ある
いは光起電力素子群３０１の製造年月日、製造方法、定
格、仕向け先などの情報に管理ナンバーを付けて管理す
ることが一般的である。
【０００６】すなわち、従来の太陽電池モジュール３０
０では、受光面側の発電領域の充填率を高くするため、
太陽電池モジュールの裏面側に銘板からなる表示部３１
２を設け、この表示部３１２に太陽電池モジュール３０
０の管理ナンバーを表示していた。また、表示部３１２
に表示される管理ナンバーは、バーコード化されている
こともある。
【０００７】従来の太陽電池モジュール３００では、管
理ナンバーを表示した表示部３１２を太陽電池モジュー
ル３００の裏面側に設けたため、以下のような問題が生
じる場合があった。
【０００８】すなわち、太陽電池モジュール３００の生
産現場では、表示部３１２に銘板等を貼り付ける作業や
太陽電池モジュール３００の検査を行う際に、太陽電池
モジュール３００を裏返さなければならない。このた
め、作業中に受光面側の表面部材３０３に傷を付けてし
まうことがあり、製造の歩留まりを下げる問題が生じる
場合があった。
【０００９】また、太陽電池モジュール３００は、アレ
イを構成するモジュールの組み合わせにより発電量の改
善を図ることができる。
【００１０】例えば、太陽電池モジュール３００のＩ−
Ｖカーブデータに基づいて、予め電力損失の少ない最適
化した太陽電池モジュールアレイを設計し、この設計に
基づいて各太陽電池モジュール３００の配置あるいは組
み合せを決定して出荷している。
【００１１】そして、施工現場において、太陽電池モジ
ュール３００の受光面上から、太陽電池モジュール３０
０の管理ナンバー等が判らなければ、太陽電池モジュー
ル３００を裏返して管理ナンバーを確認する必要があ
る。また万が一、太陽電池モジュール３００を裏返す際
に、受光面側の表面部材３０３に大きな傷を付けてしま
い、交換が必要な場合には、予備として準備している別
の太陽電池モジュール３００と交換する必要が生じ、交
換に伴う最適アレイの設計を行わなければならない。こ
のような最適アレイの設計を現場で行うことは、困難で
あった。
【００１２】また、太陽電池モジュール３００を長期に
わたり屋外で使用していると、台風などの強い風による
飛来物のために、太陽電池モジュール３００の表面部材
３０３が傷付くことも考えられる。このような傷付いた
太陽電池モジュール３００は、安全性を考慮して交換し
た方がよい場合がある。その際には、太陽電池モジュー
ル３００の交換に先だって、表示部３１２の表示から傷
付いた太陽電池モジュール３００の型式、電気接続用の
コネクター３１０、３１１の型式を確認し、葺き替え用
の代替太陽電池モジュール３００の準備をしなければな
らない。
【００１３】そして、太陽電池モジュール３００の受光
面側に表示がなければ、棟側の段から傷ついた太陽電池
モジュール３００の段までの屋根材を取り外し、管理ナ
ンバーを確認する必要がある。このような作業をしてい
ては、葺き替え用の代替太陽電池モジュール３００の入
手までの間、屋根は一部解体された状態のままになって
しまう。したがって、施工後のメンテナンスにおいて
も、受光面側に表示を設けることが望まれている。
【００１４】上述した太陽電池モジュール３００の受光
面上の表示の問題に対して、以下のような提案がなされ
ている。
【００１５】例えば、実公昭６１−４１２６１号公報に
は、太陽電池において、光電変換領域に任意の文字・記
号の貫通パターンを設け、その貫通パターン部に所望の
色の絶縁体を充填させ、絶縁体と半導体層の色の違いに
より、任意の文字・記号を表示し、認識できる技術が記
載されている。
【００１６】また、特公平５−３８４６４号公報には、
色つきの太陽電池モジュールが記載されている。当該太
陽電池モジュールは、太陽電池の発電に寄与する波長域
の光を透過するカラーフィルターと、このフィルターを
透過した光の一部がさらに透過して残りの光が四方に散
乱するカラー拡散層を、太陽電池表面に設けたものであ
る。
【００１７】また、実公平６−２７９６４号公報には、
太陽電池素子とカラー散乱反射板をモザイク状に配置し
て、このモザイク状に配置されたカラー散乱反射板によ
り、任意の文字・記号などを表示、認識できる技術が記
載されている。
【００１８】また、実公平７−２６８４９号公報には、
透光性絶縁基板上に形成された透明電極、非晶質シリコ
ン層、金属層の積層体からなる太陽電池において、前記
積層体からなる識別パターンを設ける技術が記載されて
いる。
【００１９】また、特開平８−２０４２２０号公報に
は、太陽電池において、発電層表面の凹凸構造により反
射方向および反射率を部分的に変化させて、任意の模様
を目視できる技術が記載されている。
【００２０】また、特開平９−９７９１８号公報には、
文字・記号を表示する太陽電池モジュールの被覆材の表
面形状と、隣接する領域の表面形状を異にすることによ
り、受光面側に文字・記号を表示する技術が記載されて
いる。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の技術においては、以下のような技術的な課題が
残されている。
【００２２】実公昭６１−４１２６２号公報、実公平６
−２７９６４号公報、特公平５−３８４６４号公報、特
開平８−２０４２２０号公報、特開平９−９７９１８号
公報に記載された技術では、発電量の減少を抑え、遠目
より文字・記号を確認することが可能であるが、情報を
高密度に集積できないために表示できる情報量が少ない
という問題が残る。
【００２３】また、実公平７−２６８４９号公報に記載
された技術では、情報体が太陽電池受光面側にバーコー
ド等のパターンで可視的に設けられているため、太陽電
池モジュールの外観を損なってしまう。
【００２４】また、上述した従来の技術では、情報体を
太陽電池モジュールの受光面に可視的に表示させてお
り、不可視的に情報を記録した情報体については開示さ
れていない。
【００２５】さらに、太陽電池モジュールの外観を損な
うことなく、製造年月日、製造方法、定格、仕向け先な
どに加えＩ−Ｖカーブ等の電気特性を記録した情報体
を、太陽電池モジュールの受光面側に設ける技術は知ら
れていない。
【００２６】そこで、本発明は、上述した従来の技術が
有している問題点を解決し、外観に優れるとともに、受
光面側に多くの情報を記録した太陽電池モジュールを提
供することを目的とする。
【００２７】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明は、太陽電池モジュールの受光面側に、当
該太陽電池モジュールに関する情報を記録した情報体を
不可視的に設けたことを特徴とする太陽電池モジュール
およびその製造方法を提供する。
【００２８】また、前記太陽電池モジュールにおいて、
前記情報体は、磁性体からなることが好ましい。
【００２９】また、前記太陽電池モジュールにおいて、
前記情報体は、音反射率の異なる領域を有することが好
ましい。
【００３０】また、前記太陽電池モジュールにおいて、
前記情報体は、赤外線の光反射率の異なる領域を有する
ことが好ましい。
【００３１】また、前記太陽電池モジュールにおいて、
前記情報体は、紫外領域の光線に対して感光変色性を有
することが好ましい。
【００３２】また、前記太陽電池モジュールにおいて、
前記情報体は、感温変色性を有することが好ましい。
【００３３】また、前記太陽電池モジュールにおいて、
前記情報体は、その隣接部と同系の色相であることが好
ましい。
【００３４】また、前記太陽電池モジュールにおいて、
前記情報体は、可視領域において透明であることが好ま
しい。
【００３５】本発明は、上述した構成を有しているの
で、以下に説明するような作用を奏する。
【００３６】すなわち、情報体を不可視的に設けること
により、太陽電池モジュールの外観を損なうことなく、
必要な情報を記録した情報体を、太陽電池モジュールの
受光面側に配置することができる。
【００３７】また、情報体が、異なる磁性、音反射性、
赤外反射特性、感光変色性、感温変色性の領域を有する
ことにより、不可視的に情報体を設けることができると
ともに、情報体に情報を入力し、取り出すことができ
る。
【００３８】また、情報体が近接部と同系の色相である
ことにより、不可視的な情報体とすることができる。
【００３９】また、情報体が透明であることにより、不
可視的な情報体とすることができ、かつ、発電量を低下
することなく発電領域上に情報体を設けることができ
る。つまり、情報体を設ける領域が制限されず、多くの
情報を記録することができる。さらに、情報体を設ける
ための非発電領域が必要ないので、受光面における発電
領域の充填率をあげることも可能となる。
【００４０】また、太陽電池モジュールの受光面に管理
ナンバーを表示することにより、個々の太陽電池モジュ
ールを識別することができ、出荷時に行った最適なアレ
イ設計に準じた施工を行うことができる。
【００４１】また、万が一、設置予定であった太陽電池
モジュールの表面に傷がつく等のトラブルが発生した場
合であっても、現場にある複数の予備の太陽電池モジュ
ールの受光面上の情報体に記録されたＩ−Ｖカーブデー
タを読み取ることにより、最適な交換用の太陽電池モジ
ュールを選別し、施工現場で最適アレイの設計を行うこ
とができる。この際、例えば読みとったＩ−Ｖカーブデ
ータを、携帯型のコンピューターに内蔵されているアレ
イ設計ソフトに入力することにより、施工現場における
最適アレイの設計を容易に行うことができる。
【００４２】また、台風などの強い風による飛来物で傷
付いた太陽電池モジュールを交換する場合に、情報体を
受光面側に設けることにより、屋根を解体することな
く、傷付いた太陽電池モジュールの型式、コネクター型
式を確認することができる。このようにして葺き替え用
の太陽電池モジュールを事前に準備することができるた
め、葺き替え作業を効率的に行うことができる。
【００４３】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
太陽電池モジュールの実施形態について説明する。
【００４４】図１は、本発明の太陽電池モジュールに使
用する光起電力素子の概略構成を示す断面図である。
【００４５】本発明の太陽電池モジュールに使用する光
起電力素子１００は、図１に示すように、可撓性基板１
０１の表面側に、裏面反射層１０２、半導体光活性層１
０３、透明電極層１０４、絶縁層１０５、集電電極１０
６、正のバスバー電極１０７をこの順で形成し、さらに
正のバスバー電極１０７の上に絶縁部材１０９を設け、
可撓性基板１０１の裏面側に、負のバスバー電極１０８
を設けることにより構成されている。
【００４６】以下、各部材を詳細に説明する。
【００４７】〔可撓性基板〕可撓性基板１０１は、光起
電力素子１００の基体となると同時に、下部電極の役割
も果たす。材料としては、ステンレス、アルミニウム、
銅、導電層が形成されている樹脂フィルムやセラミック
スが挙げられる。
【００４８】〔裏面反射層〕裏面反射層１０２には、金
属層、あるいは金属酸化物層を形成してもよい。金属層
には、Ａｌ，Ａｇ，Ｎｉなどが用いられ、金属酸化物層
には、ＺｎＯ，ＴｉＯ2，ＳｎＯ2などが用いられる。
【００４９】〔半導体光活性層〕半導体光活性層１０３
は、光電変換を行う部分である。材料としては、ｐｎ接
合型多結晶シリコン、ｐｉｎ接合型アモルファスシリコ
ン、あるいは化合物半導体などが挙げられる。前記半導
体光活性層としては、多結晶シリコン、アモルファスシ
リコンまたは化合物半導体等が挙げられる。
【００５０】〔透明電極層〕透明電極層１０４は、太陽
電池の上部電極の役目を果たしている。材料としては、
Ｉｎ2Ｏ3，ＳｎＯ2，Ｉｎ2Ｏ3−ＳｎＯ2（ＩＴＯ），Ｚ
ｎＯなどが挙げられる。
【００５１】〔絶縁層〕絶縁層１０５は、絶縁性の樹脂
フィルム基材の両面に、粘着剤を積層したものである。
絶縁性の樹脂フィルム基材は、半田の熱や正のバスバー
電極１０７のバリや折れから光起電力素子１００を保護
する役割を担っている。材料としては、トリアセテート
セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテ
ルケトン、フッ素樹脂、ポリスルフォン、ポリアミド、
ポリイミド、ポリイミドアミド等が挙げられる。
【００５２】また、粘着剤としては、アクリル系、ゴム
系、シリコーン系、ポリビニルエーテル系等の粘着剤が
挙げられる。
【００５３】〔集電電極〕透明電極層１０４の上には、
電流を効率よく集電するために、集電電極１０６を設け
ている。この集電電極１０６は、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕ、Ｎ
ｉ、Ｃｕ、Ｓｎ、Ｐｔなどの金属ワイヤー１０６を、導
電性粒子および結着剤を拡散したペーストでコーティン
グして形成する。
【００５４】〔正のバスバー電極、負のバスバー電極〕
正のバスバー電極１０７および負のバスバー電極１０８
は、電気抵抗が低い金属または合金により形成する。こ
のような材料の具体的な例として、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、
Ｐｔ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｎｉ等の金属およびこれらの
金属の合金が挙げられる。各バスバー電極１０７，１０
８の形状は、帯状の箔体、またはワイヤー等となってい
る。
【００５５】なお、正のバスバー電極１０７表面に、後
述する情報体を設けてもよい。
【００５６】〔絶縁部材〕絶縁部材１０９としては、ポ
リエチレンテレフタレート、フッ素樹脂、ポリアミド、
ポリイミド等が用いられる。
【００５７】絶縁部材１０９を正のバスバー電極１０７
上に仮固定するために、粘着剤を用いてもよい。この粘
着剤としては、アクリル系、ゴム系、シリコーン系、ポ
リビニルエーテル系等の粘着剤が挙げられる。これらの
粘着剤の中でも、特にアクリル系、シリコーン系の粘着
剤が、耐熱性、耐湿性、保持力に優れており、好適に用
いられる。
【００５８】また、正のバスバー電極１０７の金属光沢
が、太陽電池モジュールの受光面側より見えないように
するためのマスク部材として、絶縁部材１０９を使用し
てもよい。この場合、絶縁部材１０９の色は、光起電力
素子１００もしくは可撓性基板１０１の色と同系である
ことが好ましい。
【００５９】なお、絶縁部材１０９の表面に、後述する
情報体を設けてもよい。
【００６０】〔情報体〕情報体の検出方法、好適な情報
体の材料およびその配置方法について、以下に説明す
る。なお、本発明の太陽電池モジュールが有する情報体
とは、銘板等のような、単に情報を表示するだけの記録
媒体とは異なり、情報を集積化して格納でき、特定の外
部刺激によって格納している情報をよみ出すことができ
る記憶媒体のことである。また本発明の情報体は、太陽
電池モジュールの受光面側に不可視的に設けられたもの
である。
【００６１】（１）磁性体を含む情報体 磁性体を含む情報体を設けて、この情報体を磁気ヘッド
により検出することができる。
【００６２】磁性を有する情報体を配置する好適な手段
としては、太陽電池モジュールを構成する部材に磁性体
を直接蒸着する方法や、樹脂で結着された磁性体を設け
る方法、あるいは磁性テープなどに代表されるように、
基材上の所望の位置に磁性体を設けた情報記録体を配置
する方法が挙げられる。
【００６３】この磁性体を含む情報体の場合には、従来
から用いられていた既存の方法により磁性体を配向し、
必要な情報を記録したり、読み取ることができる。ま
た、磁性体を添加したトナーやインクにより、基板上の
所望位置に印字または印刷を行うことも可能である。
【００６４】トナーは、磁性体、バインダー樹脂、およ
び必要に応じて添加される顔料または染料からなり、イ
ンクは磁性体、バインダー樹脂、溶剤からなり、トナー
と同様に必要に応じて顔料または染料が添加される。
【００６５】これら情報体に対する情報の書き込みおよ
び読み取りは、既存の磁気ヘッドを利用して行うことが
できる。
【００６６】具体的な材料や配置方法等は、以下の通り
である。
【００６７】磁性体としては、鉄、コバルト等の金属お
よびこれらの合金、酸化鉄等の金属酸化物、Ｍｎ・Ｚｎ
フェライト、Ｎｉ・Ｚｎフェライト等のフェライト、マ
グネタイト、ヘマタイト等が挙げられる。樹脂中の磁性
体の分散を高めるために、上述した磁性体の表面をシラ
ンまたはチタン系カップリング剤で処理してもよい。
【００６８】磁性体を添加する樹脂およびトナー、イン
クに用いられるバインダー樹脂としては、ポリエステル
系、スチレン、スチレン−アクリル、ポリメチルメタク
リレート、ポリ酢酸ビニル、エポキシなどの樹脂が挙げ
られ、これらの樹脂を単独、もしくは混合して用いるこ
とができる。
【００６９】また、配置した情報体が、光、熱、湿度に
より経時劣化し着色しないようにするため、情報記録材
の基材やバインダー等の樹脂に、紫外線吸収剤、酸化防
止剤等を添加することが好ましい。
【００７０】情報体の基材に用いられる材料としては、
耐侯性、耐熱性に優れた高分子フィルムが好ましい。具
体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレート、ポリイミド、ポリエーテルイミド等が挙
げられる。
【００７１】インクとしては、速乾性がある点で溶剤系
インクが好ましい。溶剤としては、アセトン、トルエ
ン、キシレン、イソプロピルアルコール、カルビトー
ル、酢酸エチル、メチルエチルケトンなどが好適に用い
られる。
【００７２】情報体を不可視的に配置するためには、近
接部と同系の色相となるように、情報体の基材の色相を
選択する必要があり、色相を調整するためには、磁性体
を添加する樹脂、トナー、インク等に、所望の顔料また
は染料を加えればよい。
【００７３】情報体を発電領域上に配置する場合には、
トナー、インクは透明であることが好ましい。この場
合、磁性体として、ＹＩＧ系希土類系化合物、強磁性フ
ェライト、イットリウム・ガリウム・ガーネットの単結
晶または多結晶の半導体等を用いることができる。
【００７４】情報体を正確に読み取るためには、情報体
と磁気ヘッド間の間隔が短いことが好ましく、金属製の
裏面部材を使用している場合には、磁性の影響を受けな
いことが好ましい。また雨や砂等により、情報体がはが
れたりすることを防ぐためにも太陽電池モジュール内部
に設けることが好ましい。
【００７５】情報体は、表面部材の表面封止材側に印字
または印刷を行うことにより配置したり、あるいは表面
部材と表面封止材に挟んで配置することが好ましい。
【００７６】情報体には、所望の製造段階で情報を記録
することが可能であるが、できるだけ熱履歴を加えず、
かつ太陽電池モジュールのＩ−Ｖカーブデーターやコネ
クタ付きケーブルの型式など製品の最終情報を記録する
ために、ラミネーション終了時に情報記録を行うことが
好ましい。
【００７７】（２）音反射率の異なる領域を有する情報
体 音反射率の異なる領域を有する材料を太陽電池モジュー
ルの所望の位置に配置することにより、情報体を構成す
ることができる。一般に、このような情報体の検出は、
超音波によって行われることが多い。超音波には、物質
の密度や弾性率といった弾性的な性質が異なる界面にお
いて、反射、吸収、散乱を起こす特性がある。このよう
な超音波の特性を利用して、反射音のパターンから太陽
電池モジュールの情報を得ることができる。
【００７８】超音波を発生する音源としては、１〜１０
０ＭＨｚの超音波を発信できる既存の装置を用いればよ
い。情報体の検知は、情報体上に水もしくはジェル状の
所望の液体を介在させ、既存の超音波センサを利用して
行うことができる。
【００７９】具体的な情報体の配置方法としては、ガラ
スビーズ等の無機フィラーや無機顔料を添加したトナー
またはインクにより、表面部材、裏面絶縁材、裏面部材
の所望の場所に不可視的に印字または印刷する方法が挙
げられる。また、所望の場所に金属または金属酸化物を
蒸着したり、金属または金属酸化物を添加したトナーま
たはインクにより印字または印刷を行って、情報体を設
ける方法が挙げられる。好適に用いられる金属または金
属酸化物としては、アルミニウム、スズ、亜鉛、銅、イ
ンジュウム、およびこれらの酸化物が挙げられる。
【００８０】情報体は、太陽電池モジュールの受光面側
の所望位置に設けることが可能であるが、太陽電池モジ
ュールの最表層に情報体を設けた場合には、雨や砂を含
んだ風によって情報体が剥がれたり傷付いたりして、情
報を読み取り難くなるため、太陽電池モジュールの内部
に情報体を設けることが好ましい。
【００８１】（３）赤外線の光反射率の異なる領域を有
する情報体 赤外線の光反射率の異なる領域を有する不可視的な情報
体を設け、この情報体の周辺部に赤外領域の光を照射
し、近接部との反射光の違いにより情報を検知すること
ができる。
【００８２】すなわち、被覆材に用いられる樹脂に対し
て、吸収や反射が生じない赤外領域または近赤外領域の
波長光を照射して、被覆材中にパターンニングして設け
られた情報体の反射光を検知することにより、情報を得
ることができる。検出に用いる赤外領域の光源として
は、０．８〜２５μｍの赤外光を照射できる装置が用い
られる。情報体の検出は、既存の赤外センサを用いた検
出器により行われる。
【００８３】情報体の材料としては、酸化珪素、酸化ス
ズ、酸化インジウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム等
の金属酸化物等が挙げられる。
【００８４】具体的な情報体の配置方法としては、金属
酸化物を所望の場所に蒸着したり、金属酸化物を添加し
たトナーまたはインクによって印字または印刷を行えば
よい。
【００８５】情報体は、太陽電池モジュールの受光面側
の所望位置に設けることが可能であるが、太陽電池モジ
ュールの最表層に情報体を設けた場合には、雨や砂を含
んだ風によって情報体が剥がれたり傷付いたりして、情
報を読み取り難くなるため、太陽電池モジュールの内部
に情報体を設けることが好ましい。
【００８６】（４）紫外領域の光線に対して感光変色性
を有する情報体 紫外領域の光線に対して感光変色性を有する不可視的な
情報体を設けて、この情報体に紫外線を照射することに
より、情報体が存在する部分を変色させて情報を検知す
ることができる。
【００８７】光源としては、２００〜４００ｎｍの紫外
線光を照射できる装置が用いられる。情報体の検出は、
既存のＣＣＤ、真空光電子増幅管等を用いて行われる。
【００８８】変色材としては、アントラセン、ジアミノ
スチルベン、フルオレセインなどの蛍光体や、アゾベン
ゼン、フルギシド、スピロピラン等のホトクロミック材
料から選択することができる。
【００８９】これらの蛍光体やホトクロミック材料をト
ナーやインクに添加して、太陽電池モジュールの受光面
側の所望の位置に印字または印刷することにより情報体
を構成することができる。なお、表面封止材中に紫外線
吸収剤を添加する場合があるため、情報体は表面部材に
設けることが望ましい。
【００９０】情報体は、太陽電池モジュールの受光面側
の所望位置に設けることが可能であるが、太陽電池モジ
ュールの最表層に情報体を設けた場合には、雨や砂を含
んだ風によって情報体が剥がれたり傷付いたりして、情
報を読み取り難くなるため、太陽電池モジュールの内部
に情報体を設けることが好ましい。
【００９１】（５）感温変色性を有する情報体 通常温度では不可視的であるが、感温変色性を有する情
報体を設け、この情報体の周辺を加熱することにより、
情報体と隣接部の色相の相違に基づいて情報を検出する
ことができる。
【００９２】このような識別を可能とする情報体は、常
温において透明であるか隣接部と同系の色相であり、加
熱することにより変色して、生じた色相の差から光検出
器等により検知することができる。
【００９３】このような情報体としては、公知のサーモ
クロミック材料から選択して用いることができる。この
場合、サーモクロミック材料を添加したトナーまたはイ
ンクにより印字または印刷を行うことにより、情報体を
構成することができる。
【００９４】情報体は、太陽電池モジュールの受光面側
の所望位置に設けることが可能であるが、太陽電池モジ
ュールの最表層に情報体を設けた場合には、雨や砂を含
んだ風によって情報体が剥がれたり傷付いたりして、情
報を読み取り難くなるため、太陽電池モジュールの内部
に情報体を設けることが好ましい。
【００９５】（６）隣接部と同系の色相である情報体、
可視領域において透明な情報体 情報体を配置する場所は、太陽電池モジュールの受光面
側の何れの場所であっても構わない。しかし、情報体
は、情報体近接部と同系の色相であるか、あるいは透明
でなければならない。
【００９６】情報体近接部と同系の色相にするために、
情報体を構成するためのトナーやインクに対して、所望
の顔料または染料を含有させることが可能である。な
お、表面封止材、裏面封止材は、ラミネーション時に溶
融するため、蒸着、印字または印刷により設けた情報体
の形状が変化し、識別を誤るおそれがある。このため、
情報体を蒸着、印字または印刷により設ける場合には、
表面部材、光起電力素子、裏面絶縁体、裏面部材上に設
けることが好ましい。
【００９７】また、上述した方法を用いて情報体を別部
材上に形成し、この別部材をラミネート積層体のいずれ
かの部材の間に挟み込んで配置してもよい。別部材とし
ては、情報体の近接部と同系の色相を有するか、あるい
は透明であり、耐侯性の高い材料でなければならない。
具体的には、ポリエチレンテレフタレート、フッ素フィ
ルム、シリコーン樹脂フィルムが挙げられる。また、別
部材上の印字または印刷の表面には、コロナ処理、プラ
ズマ処理、インク易接着処理などを施すことが好まし
い。
【００９８】情報体が不可視的であるため、所定の位置
からずれると、作業者が情報体の位置を把握し難いとい
う懸念があるため、別部材に粘着剤を塗布し、所定の位
置に仮固定してもよい。
【００９９】情報体を太陽電池モジュール受光面の何れ
の位置においても配置できるようにするためには、粘着
剤にも高い耐侯性が求められる。好適には、シリコーン
系の粘着剤が用いられる。
【０１００】また情報体に記憶される情報とは、太陽電
池モジュールが屋根等に設置される前に生じている情
報、具体的には、太陽電池モジュールが製造される時点
で収集できる情報のことである。
【０１０１】更に具体的に言えば太陽電池モジュール１
００、あるいは太陽電池素子部１０１の型式や定格や管
理番号であったり、さらに製造年月日、製造場所、製造
元、製造条件、仕向け先、使用する個々の物品、その物
品の形式、太陽電池素子部の電気性能等である。
【０１０２】以上（１）〜（６）で説明した情報体を用
いることで太陽電池モジュールの外観を損なうことな
く、情報体を不可視的に配置することができる。また、
不可視的な情報体であるため、情報を得ようとする作業
者が情報体の配置場所を見つけ難いことが懸念される
が、配置場所を予め特定しておくことで第三者により情
報を容易によみ出されることを防ぐことができる。
【０１０３】次に、図２に基づいて、本発明の太陽電池
モジュールに用いられる被覆材料について説明する。
【０１０４】本発明の太陽電池モジュールでは、図２に
示すように、光起電力素子群２０１の周囲を被覆材料に
より被覆している。この被覆材料は、表面封止材２０
２、表面部材２０３、裏面封止材２０４、裏面絶縁材２
０５、裏面部材２０６、表面保護強化材２０７からな
る。光起電力素子群２０１とは、図１で説明した光起電
力素子１００が複数集まったものである。
【０１０５】〔表面封止材〕表面封止材２０２は、光起
電力素子群２０１の凹凸を被覆し、温度変化、湿度、衝
撃などの過酷な外部環境から光起電力素子群２０１を保
護し、かつ表面部材２０３と光起電力素子群２０１との
接着を確保するために必要な部材である。
【０１０６】したがって、表面封止材２０２には、耐候
性、接着性、充填性、耐熱性、耐寒性、耐衝撃性が要求
される。これらの要求を満たす樹脂としては、エチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル
酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体（ＥＥＡ）、ブチラール樹脂などのポリオ
レフィン系樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂などが
挙げられる。
【０１０７】〔表面部材〕表面部材２０３は、耐候性、
耐汚染性、機械強度をはじめとして、太陽電池モジュー
ルの屋外暴露における長期信頼性を確保するための性能
が必要とされる。
【０１０８】本発明の太陽電池モジュールに用いられる
表面部材２０３としては、フッ素樹脂、アクリル樹脂、
ガラス基板などがある。具体的には、ポリフッ化ビニリ
デン樹脂、ポリフッ化ビニル樹脂あるは四フッ化エチレ
ン−エチレン共重合体などが用いられる。
【０１０９】〔裏面絶縁材〕裏面絶縁材２０５は、光起
電力素子群２０１と外部との電気的絶縁を保つために必
要な部材である。材料としては、十分な電気絶縁性を有
し、長期耐久性に優れ、熱膨張、熱収縮に耐えることが
でき、さらに柔軟性を兼ね備えた材料が好ましい。好適
に用いられる材料としては、ナイロン、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリカーボネートが挙げられる。
【０１１０】〔裏面封止材〕裏面封止材２０４は、光起
電力素子群２０１と裏面絶縁材２０５との接着のための
部材である。好適に用いられる材料としては、ＥＶＡ、
エチレン−アクリル酸メチル共重合（ＥＭＡ）、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、ポリエチレ
ン、ポリビニルブチラール等の熱可塑性樹脂、両面テー
プ、柔軟性を有するエポキシ接着剤が挙げられる。
【０１１１】〔裏面部材〕裏面部材２０６は、太陽電池
モジュールの機械的強度を増すために、あるいは、温度
変化による歪、反りを防止するために、また、屋根材一
体型太陽電池モジュールとするために、太陽電池モジュ
ールの裏面に貼り付けて用いられる。裏面部材２０６と
しては、例えば、耐候性、耐錆性にすぐれた樹脂で被覆
された塗装亜鉛鋼板、プラスチック板、ガラス繊維強化
プラスチック板などが好ましい。
【０１１２】〔表面保護強化材〕表面保護強化材２０７
としては、ガラス繊維不織布、ガラス繊維織布、ガラス
フィラー等が挙げられる。特に、ガラス繊維不織布を用
いることが好ましい。
【０１１３】〔ラミネーション〕次に、これらの被覆材
料により光起電力素子群２１を被覆するラミネーション
工程について説明する。
【０１１４】光起電力素子群２０１を被覆するには、一
重真空方式のラミネート装置のプレート上に、裏面部材
２０６、裏面封止材２０４、裏面絶縁材２０５、裏面封
止材２０４、光起電力素子群２０１を、受光面が上を向
くように積層し、さらに表面保護強化材２０７、表面封
止材２０２、表面部材２０３を順次積層し、ラミネーシ
ョン積層体を作製する。
【０１１５】次に、テフロンコートファイバーシート
（厚み０．２ｍｍ）、シリコンラバーシート（厚み２ｍ
ｍ）を重ねる。そして、真空ポンプを用いて内部の真空
度を２．１Ｔｏｒｒとして３０分間排気する。
【０１１６】なお、圧着時において架橋反応が十分に進
行するよう、前記ラミネーション積層体を、予め１６０
℃雰囲気に加熱したオーブン中に真空ポンプで排気した
まま投入し、５０分間保持した後取り出し冷却する。
【０１１７】また、電気出力は、従来の太陽電池モジュ
ールと同様にして取り出すことができる。すなわち、図
３（ｂ）に示すように、裏面部材３０６に予め開けた穴
より、端子箱３０７、３０８およびコネクタ３１０、３
１１付き電線３０９を介して、電気出力を取り出すこと
ができる。
【０１１８】また、本実施形態に係る太陽電池モジュー
ルは、受光面に不可視に設けられた情報体を有し、加え
て、電子化あるいは磁気化された情報を格納できる記憶
媒体を有してもよい。
【０１１９】なお、本実施の形態において記憶媒体とは
先述した銘板のように文字あるいは記号化された情報を
記録するだけの記録媒体とは異なるものである。
【０１２０】図３（ａ）、及び（ｂ）は本実施形態に係
る太陽電池モジュールを模式的に表した外観斜視図であ
る。図３（ａ）は太陽電池モジュールの受光面側を表
し、図３（ｂ）は太陽電池モジュールの裏面側を表す。
【０１２１】図３に示すように本実施形態に係る太陽電
池モジュール１０は、光を受光して電力を発生させる太
陽電池素子部１１と、その太陽電池素子部１１を保持す
るための保持板１２からなる。保持板１２において太陽
電池素子部１１を保持する面側が受光面である。
【０１２２】またこの太陽電池モジュール１０は、受光
面の反対側の面に銘板１７と太陽電池素子部１１から集
めた電力を外部へ送るための出力手段と情報を格納する
ための記憶媒体１３とを有する。
【０１２３】また出力手段と記憶媒体１３は、光が直接
あたらないように受光面の裏面側に設けられており、そ
の結果高い熱を被ることを防ぐことができる。
【０１２４】出力手段は、端子箱１４、電線１５、コネ
クタ１６から構成されており、コネクタ１６を介して別
の太陽電池モジュールやあるいは不図示の電力収集手段
と接続し、発生した電力を太陽電池モジュール１０外へ
出力することができる。
【０１２５】この記憶媒体１３を有することで太陽電池
モジュール１０は、情報体が記憶する情報以上に多量の
情報を保持することができる。
【０１２６】また記憶媒体１３は、格納された情報を消
去する指示を出さない限り消去されない不揮発性の記憶
媒体であり、目視では知覚できない形態の情報を記憶す
ることができる手段である。より具体的には半導体メモ
リーが本実施形態の不揮発生の記憶媒体である。
【０１２７】また記憶媒体に格納される情報とは、太陽
電池モジュールが屋根等に設置される前に生じている情
報、例えば、太陽電池モジュール１０、あるいは太陽電
池素子部１１の型式や定格や管理番号であったり、さら
に製造年月日、製造場所、製造元、製造条件、仕向け
先、使用する個々の物品、その物品の形式、太陽電池素
子部の電気性能等である。
【０１２８】また、従来技術で説明した銘板に記載され
る情報や管理台帳やコンピュータ等のデータベースに記
録される情報も同様に格納されるものである。
【０１２９】そしてこの記憶媒体には、太陽電池モジュ
ール１０が屋根等の設置場所に設置される前にこれら情
報が不図示の書き込み手段によって書き込まれている。
そして太陽電池モジュールが設置場所に設置された後、
不図示の読取手段を用いてこれらの大量の情報を記憶媒
体から読み出すことができる。
【０１３０】このように本実施の形態に係る太陽電池モ
ジュールは、銘板に記載された情報以外の、管理台帳や
コンピュータ等のデータベースに記録される大量の情報
も収集化することで少スペースに保持することができ
る。また太陽電池モジュールから大量の情報を直接読み
出すことができる。
【０１３１】また本実施の形態に係る太陽電池モジュー
ルは、不揮発性の記憶媒体を受光面とは異なる面に設け
ているので、受光面が光量を遮ることがなく、発電量を
低下させることがない。
【０１３２】太陽電池モジュールが有する記憶媒体は、
太陽電池モジュールの非受光面に設けられていることは
上述の通りであるが、太陽電池モジュールの受光面温度
は太陽光が照射される昼間に極端に上昇するため、特に
例えば半導体メモリーのような耐熱温度が低い部品を太
陽電池モジュールの中でも比較的温度の低い非受光面側
に設けることで、不揮発記録手段の信頼性を向上させる
ことができる。
【０１３３】また、本実施形態に係る太陽電池モジュー
ルの入出力手段は、太陽電池モジュールの非受光面側に
設けられる以外に受光面側に設けられてもよい。入出力
手段が太陽電池モジュールの受光面側に設けられている
ことによって、例えば、メンテナンスが必要な場合に、
例えば太陽電池モジュールが設けられた屋根の一部を解
体せずに、太陽電池モジュール内に設けられた記憶媒体
内の情報を、外部より読み込みまたは／かつ書き込むこ
とが可能となる。この場合、該入出力手段を介して通信
する手段として、光、磁気、静電気、または電気的な通
信手段を用いることが可能となり、その中で最も適切な
手段を選択すればよい。そして入出力手段が太陽電池モ
ジュールの受光面側に設けられる場合は、システムを解
体せずに、光通信手段、磁気通信手段、静電気通信手
段、または電気的接点を利用する電気的通信手段の各通
信手段が適宜使用できる。
【０１３４】
【実施例】以下、具体的な実施例に基づいて、本発明の
太陽電池モジュールをさらに詳しく説明する。
【０１３５】＜実施例１＞実施例１の太陽電池モジュー
ルの作製方法を説明する。
【０１３６】〔集電電極の作製〕集電電極を構成する金
属ワイヤーとしては、１００ｍｍφの銅ワイヤーを使用
し、以下の処方により導電性樹脂を作製した。
【０１３７】まず、溶剤として酢酸エチル２．５ｇ、イ
ソプロピルアルコール２．５ｇの混合溶剤を、分散シェ
ーク瓶に入れた。次に、主剤となるウレタン樹脂２２．
０ｇを、前記シェーク瓶に加えてボールミルで十分撹拌
した。次に、ブロックイソシアネートを１．１ｇ、分散
用ガラスビーズ（１ｍｍφ）１０ｇを前記溶液に加え
た。次に、導電性粒子として平均一次粒子径が０．０５
μｍのカーボンブラック２．５ｇを前記溶液に加えた。
そして、材料を投入したシェーク瓶を、ペイントシェー
カーにて１０時間分散し、出来上がったペーストから分
散用ガラスビーズを取り除いた。
【０１３８】次に、ワイヤーコート機を用いて、前記導
電性樹脂を銅ワイヤーにコーティングした。コーティン
グの工程では、まず、送り出しリールに銅ワイヤーを巻
いたリールを設置し、巻き取りリールに向けて銅ワイヤ
ーを張り、コーターに導電性樹脂を注入し、巻き取りな
がらコーティングを行なった。
【０１３９】〔半導体層の作製〕洗浄したステンレス基
板上に、スパッタ法により、裏面反射層としてＡｌ層
（膜厚５０００Å）とＺｎＯ層（膜厚５０００Å）を順
次形成する。ついで、プラズマＣＶＤ法により、ＳｉＨ
4とＰＨ3とＨ2の混合ガスからｎ型ａ−Ｓｉ層を、Ｓｉ
Ｈ4とＨ2の混合ガスからｉ型ａ−ｓｉ層を、ＳｉＨ4と
ＢＦ3とＨ2の混合ガスからｐ型微結晶μｃ−Ｓｉ層を形
成し、ｎ層膜厚１５０Å／ｉ層膜厚４０００Å／ｐ層膜
厚１００Å／ｎ層膜厚１００Å／ｉ層膜厚８００Å／ｐ
層膜厚１００Åの層構成のタンデム型ａ−Ｓｉ光電変換
半導体層を形成した。
【０１４０】次に、透明導電層として、Ｉｎ2Ｏ3薄膜
（膜厚７００Å）を、Ｏ2雰囲気下でＩｎを抵抗加熱法
で蒸着することによって形成した。
【０１４１】〔光起電力素子の作製〕光起電力を以下の
手順により作成した。
【０１４２】（１）前記で得られた半導体層３５６ｍｍ
×２３９ｍｍの受光面側に、塩化第二鉄を主成分とする
エッチングペーストと市販の印刷機を用いて、発電領域
が８００ｃｍ2になるように透明電極の一部を除去し、
発電領域と非発電領域を透明電極上に形成した。
【０１４３】（２）半導体層裏面に、硬質銅１００μｍ
を負のバスバー電極としてレーザー溶接して設けた。
【０１４４】（３）前記非発電領域に、絶縁層（５０μ
ｍ／ポリイミド２５μｍ／シリコーン粘着剤２５μｍ／
ポリエチレンテレフタレート７５μｍ／シリコーン粘着
剤５０μｍ）を、ポリイミドが受光面側の非発電領域に
配置されるように接着した。
【０１４５】（４）集電電極を５．５ｍｍ間隔で配置
し、端部を前記絶縁層で固定した。
【０１４６】（５）正のバスバー電極として、銀メッキ
した硬質銅（厚さ１００μｍ、幅５．５ｍｍ）を集電電
極及び接着体上に配置した。
【０１４７】（６）集電電極を透明電極と接着させるた
めに、２００℃、圧力１ｋｇ／ｃｍ2で、１分間の加熱
圧着を行った。
【０１４８】（７）集電電極と正のバスバー電極をより
接着させるために、正のバスバー電極上において、２０
０℃、圧力５ｋｇ／ｃｍ2で、１５秒間の加熱圧着を行
った。このようにして、所望の光起電力素子を得た。
【０１４９】（８）正のバスバー電極上に、絶縁部材と
して黒色のポリエチレンテレフタレート１００μｍ／ア
クリル粘着剤３０μｍを設けた。
【０１５０】〔情報体の形成〕表面部材の表面封止材側
に、磁性塗料（透明強磁性体：１００重量部、エチレン
−酢酸ビニル共重合体鹸化物：８重量部、ポリウレタン
樹脂：８重量部、ＭＩＢＫ：９１重量部、トルエン：９
１重量部、シクロヘキサノン：９１重量部）を１μｍ厚
みで塗布し、情報体を形成した。
【０１５１】〔ラミネーション〕光起電力素子群を被覆
するには、一重真空方式のラミネート装置のプレート上
に裏面部材、裏面封止材、裏面絶縁材、裏面封止材、光
起電力素子群を受光面が上を向くように積層し、さらに
表面保護強化材、表面封止材、表面部材を順次積層し、
ラミネーション積層体を作製した。次に、テフロンコー
トファイバーシート（厚み０．２ｍｍ）、シリコンラバ
ーシート（厚み２．３ｍｍ）を重ねた。そして、真空ポ
ンプを用いて内部の真空度を２．ｌＴｏｒｒとして３０
分間排気した。
【０１５２】なお、圧着時において、架橋反応が十分に
進行するよう、前記ラミネーション積層体を、予め１６
０℃雰囲気に加熱したオーブン中に真空ポンプで排気し
たまま投入し、５０分間保持した後取り出し冷却した。
【０１５３】〔情報体への情報の記録〕上述した手順に
より作製した太陽電池モジュール中の磁気テープに対し
て、磁気ヘッドを用いてデジタル信号化した情報を入力
した。
【０１５４】〔情報体の読み取り〕前記情報体に対し
て、磁気ヘッドを用いて情報体の読み取りを行なった。
【０１５５】＜実施例２＞実施例２の太陽電池モジュー
ルは、情報体の配置を以下のように変更した以外は、実
施例１の太陽電池モジュールと同様の手順により作製し
た。
【０１５６】実施例２の太陽電池モジュールでは、ラミ
ネーション積層体を作製する前に、表面部材の表面封止
材側の光起電力素子上に、溶剤系インク（添加剤として
の酸化珪素：５重量部、バインダーとしてのエポキシ樹
脂：１００重量部）を用いて、情報をバーコードパター
ンで印字することにより、情報体を形成した。
【０１５７】〔情報体の読み取り〕前記情報体上に水滴
を設け、５０ＭＨＺの超音波を当て、超音波センサを用
いて反射音を検知し、情報体のバーコードパターンを読
み取った。
【０１５８】＜実施例３＞実施例３の太陽電池モジュー
ルは、情報体の配置を以下のように変更した以外は、実
施例１の太陽電池モジュールと同様の手順により作製し
た。
【０１５９】実施例３の太陽電池モジュールでは、ラミ
ネーション積層体を作製する前に、裏面部材受光面側で
光起電力素子を配置しない領域に、溶剤系インク（添加
剤としての酸化チタン：５重量部、バインダーとしての
エポキシ樹脂：ｌ００重量部、溶剤としてのキシレン：
３００重量部）を用いて、情報をバーコードパターンで
印字することにより、情報体を形成した。
【０１６０】〔情報体の読み取り〕前記情報体に、炭酸
ガスレーザーで１０．６μｍの単色光を照射し、赤外セ
ンサを用いて反射光を検知し、情報体のバーコードパタ
ーンを読み取った。
【０１６１】＜実施例４＞実施例４の太陽電池モジュー
ルは、情報体の配置を以下のように変更した以外は、実
施例１の太陽電池モジュールと同様の手順により作製し
た。
【０１６２】実施例４の太陽電池モジュールでは、ラミ
ネーション積層体を作製する前に、表面部材の表面封止
材側の光起電力素子の直上或いは受光面側に、塗料（添
加剤としてのアントラセン：０．１重量部、バインダー
としてのポリエステル樹脂：１００重量部）を用いて、
情報をバーコードのパターンで厚みが１０μｍになるよ
うに印刷することにより、情報体を形成した。
【０１６３】〔情報体の読み取り〕前記情報体に、カラ
ーフィルターを用いて３８０ｎｍ以上の波長を完全に遮
断したメタルハタイドランプ光線を照射し、ＣＣＤを用
いて４００ｎｍの蛍光を検知し、情報体のバーコードパ
ターンを読み取った。
【０１６４】＜各実施例の評価＞上述した実施例１〜４
では、太陽電池モジュールの受光面上に不可視的に情報
体を設けることができ、かつ、情報体から必要な情報を
読み取ることができた。
【０１６５】
【発明の効果】本発明に係る太陽電池モジュールは、上
述した構成を備えているため、以下に説明するような効
果を奏することができる。
【０１６６】すなわち、太陽電池モジュールの受光面側
に、当該太陽電池モジュールの製造年月日、製造方法、
定格等に関する情報を記録した情報体を不可視的に配置
することにより、太陽電池モジュールの外観を損なうこ
となく、必要な情報を記録することができる。
【０１６７】情報体に記録される情報は、製造年月日、
製造方法、定格等の他に、仕向け先データ、Ｉ−Ｖカー
ブデータ等の情報であってもよく、太陽電池モジュール
の施工あるいは管理に必要な多くの情報を受光面側に記
録することができるので、太陽電池モジュールの施工お
よび管理を容易に行うことができる。。
【０１６８】また、情報体の材料として、可視領域にお
いて透明である材料を選択することにより、太陽電池モ
ジュールの受光面において発電量を低下させることな
く、情報体に記録した情報の読み取りが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の太陽電池モジュールに用いる光起電力
素子の概略断面図。
【図２】本発明の太陽電池モジュールに用いる被覆材料
の説明図。
【図３】本発明の太陽電池モジュールの概略断面図。
【図４】従来の太陽電池モジュールを示すもので、
（ａ）は太陽電池モジュールの斜視図、（ｂ）は、
（ａ）におけるＡ−Ａ′断面図。
【符号の説明】
１０ 太陽電池モジュール １１ 太陽電池素子部 １２ 保持板 １３ 記憶媒体 １４ 端子箱 １５ 電線 １６ コネクタ １７ 銘板 １００、２０１、３０１ 光起電力素子 １０１ 可撓性基板 １０２ 反射防止層 １０３ 半導体層 １０４ 透明電極層 １０５ 絶縁層 １０６ 集電電極 １０７ 正のバスバー電極 １０８ 負のバスバー電極 １０９ 絶縁部材 ２０２ 表面部材 ２０３ 表面封止材 ２０４ 裏面封止材 ２０５ 裏面絶縁材 ２０６ 裏面部材 ２０７ 表面保護強化材 ３００ 太陽電池モジュール ３０２ 表面封止材 ３０３ 表面部材 ３０４ 裏面封止材 ３０６ 裏面部材 ３０７ プラス側端子箱 ３０８ マイナス側端子箱 ３０９ 電線 ３１０ プラス側コネクタ ３１１ マイナス側コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木曾 盛夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 善光 秀聡 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 片岡 一郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 吉野 豪人 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 村上 勉 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 竹山 祥史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 都築 幸司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 清水 孝一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 5F051 BA11 EA20 HA20

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 太陽電池モジュールの受光面側に、当該
    太陽電池モジュールに関する情報を記録した情報体を不
    可視的に設けたことを特徴とする太陽電池モジュール。
  2. 【請求項２】 前記情報体は、磁性体からなることを特
    徴とする請求項１記載の太陽電池モジュール。
  3. 【請求項３】 前記情報体は、音反射率の異なる領域を
    有することを特徴とする請求項１または２記載の太陽電
    池モジュール。
  4. 【請求項４】 前記情報体は、赤外線の光反射率の異な
    る領域を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれ
    か１項記載の太陽電池モジュール。
  5. 【請求項５】 前記情報体は、紫外領域の光線に対して
    感光変色性を有することを特徴とする請求項１〜４のい
    ずれか１項記載の太陽電池モジュール。
  6. 【請求項６】 前記情報体は、感温変色性を有すること
    を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の太陽電
    池モジュール。
  7. 【請求項７】 前記情報体は、その隣接部と同系の色相
    であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記
    載の太陽電池モジュール。
  8. 【請求項８】 前記情報体は、可視領域において透明で
    あることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載
    の太陽電池モジュール。
  9. 【請求項９】 太陽電池モジュールの受光面側に、当該
    太陽電池モジュールに関する情報を記録した情報体を不
    可視的に設ける工程を有することを特徴とする太陽電池
    モジュールの製造方法。
  10. 【請求項１０】 前記情報体は、磁性体からなることを
    特徴とする請求項９記載の太陽電池モジュールの製造方
    法。
  11. 【請求項１１】 前記情報体は、音反射率の異なる領域
    を有することを特徴とする請求項９または１０記載の太
    陽電池モジュールの製造方法。
  12. 【請求項１２】 前記情報体は、赤外線の光反射率の異
    なる領域を有することを特徴とする請求項９〜１１のい
    ずれか１項記載の太陽電池モジュールの製造方法。
  13. 【請求項１３】 前記情報体は、紫外領域の光線に対し
    て感光変色性を有することを特徴とする請求項９〜１２
    のいずれか１項記載の太陽電池モジュールの製造方法。
  14. 【請求項１４】 前記情報体は、感温変色性を有するこ
    とを特徴とする請求項９〜１３のいずれか１項記載の太
    陽電池モジュールの製造方法。
  15. 【請求項１５】 前記情報体は、その隣接部と同系の色
    相であることを特徴とする請求項９〜１４のいずれか１
    項記載の太陽電池モジュールの製造方法。
  16. 【請求項１６】 前記情報体は、可視領域において透明
    であることを特徴とする請求項９〜１５のいずれか１項
    記載の太陽電池モジュールの製造方法。
  17. 【請求項１７】 前記情報体に記憶させる情報とは、前
    記太陽電池モジュールの製造工程中に前記情報体へ記憶
    させることができる情報であることを特徴とする請求項
    ９〜１６のいずれか１項記載の太陽電池モジュールの製
    造方法。
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