JP2000288980A - 紙管切断方法及び装置 - Google Patents
紙管切断方法及び装置Info
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- JP2000288980A JP2000288980A JP11134614A JP13461499A JP2000288980A JP 2000288980 A JP2000288980 A JP 2000288980A JP 11134614 A JP11134614 A JP 11134614A JP 13461499 A JP13461499 A JP 13461499A JP 2000288980 A JP2000288980 A JP 2000288980A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は製造されてくる紙管を最初から正
確に切断でき、かつ仕上切断の必要をなくす方法及び装
置である。 【解決手段】 固定した芯軸の回りに回転しながら前進
してくる紙管を切断する紙管切断方法及び装置で、切断
用刃体が切断する前に前進してきた紙管により当接部材
が押されることにより前記刃体が紙管と共に同じ速度で
前進しながら切断を開始することを特徴とする紙管切断
方法及び装置である。
確に切断でき、かつ仕上切断の必要をなくす方法及び装
置である。 【解決手段】 固定した芯軸の回りに回転しながら前進
してくる紙管を切断する紙管切断方法及び装置で、切断
用刃体が切断する前に前進してきた紙管により当接部材
が押されることにより前記刃体が紙管と共に同じ速度で
前進しながら切断を開始することを特徴とする紙管切断
方法及び装置である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は紙管製造装置にお
いて製造されてくる紙管を切断する紙管切断方法及び装
置に関するものである。
いて製造されてくる紙管を切断する紙管切断方法及び装
置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図5は従来からありかつこの発明にも適
用される紙管製造機を示すものである。この図におい
て、50は所定位置に固定して配置する芯軸である。5
2はこの芯軸に最初に巻き付ける紙、53はこの紙52
に続いて巻き付ける例えば2枚等の紙、54は各紙53
に速乾性のある化学糊を付着させける糊付けローラであ
る。55は一方側が図示してないモータに駆動される1
対のプーリ56に装架した締付けベルトで、芯軸50に
巻き付けた紙52,53を外から1回巻回して締め付け
強個に接合させた紙管60が得られつようにしかつ矢印
方向に回転しながら前進させるようになっている。この
ようにして製造されてくる紙管60は前進させながら切
断する必要がある。
用される紙管製造機を示すものである。この図におい
て、50は所定位置に固定して配置する芯軸である。5
2はこの芯軸に最初に巻き付ける紙、53はこの紙52
に続いて巻き付ける例えば2枚等の紙、54は各紙53
に速乾性のある化学糊を付着させける糊付けローラであ
る。55は一方側が図示してないモータに駆動される1
対のプーリ56に装架した締付けベルトで、芯軸50に
巻き付けた紙52,53を外から1回巻回して締め付け
強個に接合させた紙管60が得られつようにしかつ矢印
方向に回転しながら前進させるようになっている。この
ようにして製造されてくる紙管60は前進させながら切
断する必要がある。
【0003】図6,7にはこのようにして製造される紙
管60を切断する従来一般的に使用されてきた粗切断機
の概略を示すものである。この粗切断機は製材用の丸鋸
よりなる刃体62を用いるもので、図示してないモータ
により駆動しかつエアシリンダにより紙管60に向って
移動させ芯軸50から前方へ外れた位置で切断するよう
になっている。この場合刃体62が切断を開始すると同
時に紙管の切断面に押されてこの刃体は前進する。切断
が終わると刃体62が紙管から離れ復帰用ばね65によ
り最初の位置へ復帰するようになっている。この切断時
間は例えば5秒等かなりの時間がかかるものである。ま
た、刃体は丸鋸の目の粗さから大きい騒音が発生しかつ
多量の粉塵が出て作業者の健康を害する欠点がある。更
に又、図8に示すように粗切断品67は切断面が平らに
ならなく内側と外側にバリ70ができて両端をもう一度
仕上切断する必要があり両端はロスになるものでありか
つ内面には多くの粉塵72が付着するものであった。
又、仕上切断機は図9に概略を示すように芯軸75の外
側に粗切断品67を嵌込み芯軸を回転させながら2枚の
円形刃体77を近接させ切断させるようになっている。
この粗切断品を嵌込む場合粉塵72が抵抗して容易に嵌
めこむことが出来ないものであった。又、仕上切断の場
合3〜4個程度の刃体77を使用して所定寸法の複数個
の紙管の製品を得る場合もある。従来の紙管切断機には
1枚の円形刃体を使用して切断するものもあるが、構造
装置が複雑になりコストが高くなり、更に紙管が当接部
材に達した信号により刃体の運動を開始するため紙管の
移動方向に対して刃体が殆ど静止している状態で切断す
るため多少のバリができ、かつ正確な寸法の仕上げが困
難であった。したがって、仕上切断が必要であった。
管60を切断する従来一般的に使用されてきた粗切断機
の概略を示すものである。この粗切断機は製材用の丸鋸
よりなる刃体62を用いるもので、図示してないモータ
により駆動しかつエアシリンダにより紙管60に向って
移動させ芯軸50から前方へ外れた位置で切断するよう
になっている。この場合刃体62が切断を開始すると同
時に紙管の切断面に押されてこの刃体は前進する。切断
が終わると刃体62が紙管から離れ復帰用ばね65によ
り最初の位置へ復帰するようになっている。この切断時
間は例えば5秒等かなりの時間がかかるものである。ま
た、刃体は丸鋸の目の粗さから大きい騒音が発生しかつ
多量の粉塵が出て作業者の健康を害する欠点がある。更
に又、図8に示すように粗切断品67は切断面が平らに
ならなく内側と外側にバリ70ができて両端をもう一度
仕上切断する必要があり両端はロスになるものでありか
つ内面には多くの粉塵72が付着するものであった。
又、仕上切断機は図9に概略を示すように芯軸75の外
側に粗切断品67を嵌込み芯軸を回転させながら2枚の
円形刃体77を近接させ切断させるようになっている。
この粗切断品を嵌込む場合粉塵72が抵抗して容易に嵌
めこむことが出来ないものであった。又、仕上切断の場
合3〜4個程度の刃体77を使用して所定寸法の複数個
の紙管の製品を得る場合もある。従来の紙管切断機には
1枚の円形刃体を使用して切断するものもあるが、構造
装置が複雑になりコストが高くなり、更に紙管が当接部
材に達した信号により刃体の運動を開始するため紙管の
移動方向に対して刃体が殆ど静止している状態で切断す
るため多少のバリができ、かつ正確な寸法の仕上げが困
難であった。したがって、仕上切断が必要であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は簡単で安価
な装置により切断時騒音や粉塵が殆ど発生すること無く
切断でき、更にバリもなくなり切断面が平らになりかつ
仕上切断が不要になるようにし、極めて短時間に切断で
きて完全な製品が選られるようにした紙管切断方法及び
装置を提供するものである。
な装置により切断時騒音や粉塵が殆ど発生すること無く
切断でき、更にバリもなくなり切断面が平らになりかつ
仕上切断が不要になるようにし、極めて短時間に切断で
きて完全な製品が選られるようにした紙管切断方法及び
装置を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は固定した芯軸
の回りに回転しながら前進してくる紙管を切断する紙管
切断方法であって、切断用刃体が切断する前に前進して
きた紙管により当接部材が押されることにより前記刃体
が紙管と共に同じ速度で前進しながら切断を開始するこ
とを特徴とする紙管切断方法を提供するものである。こ
の発明はまた固定した芯軸の回りに回転しながら前進し
てくる紙管を切断する紙管切断装置であって、基台に対
して前後方向に進退可能で前進すると復帰装置により復
帰される可動台に対して装着した電動機により回転可能
な切断用刃体と、前記可動台は前後方向の位置を調節可
能に設定できる当接装置を包含し、この当接装置は前進
してきた紙管の先端部を当接させ共に回転させる当接部
材を有しており、前進してきた紙管により当接部材が押
されることにより前記刃体を装着した可動台が紙管と共
に同じ速度で前進しながら前記刃体による切断の開始を
行うことを特徴とする紙管切断装置を提供するものであ
る。
の回りに回転しながら前進してくる紙管を切断する紙管
切断方法であって、切断用刃体が切断する前に前進して
きた紙管により当接部材が押されることにより前記刃体
が紙管と共に同じ速度で前進しながら切断を開始するこ
とを特徴とする紙管切断方法を提供するものである。こ
の発明はまた固定した芯軸の回りに回転しながら前進し
てくる紙管を切断する紙管切断装置であって、基台に対
して前後方向に進退可能で前進すると復帰装置により復
帰される可動台に対して装着した電動機により回転可能
な切断用刃体と、前記可動台は前後方向の位置を調節可
能に設定できる当接装置を包含し、この当接装置は前進
してきた紙管の先端部を当接させ共に回転させる当接部
材を有しており、前進してきた紙管により当接部材が押
されることにより前記刃体を装着した可動台が紙管と共
に同じ速度で前進しながら前記刃体による切断の開始を
行うことを特徴とする紙管切断装置を提供するものであ
る。
【0006】
【発明の実施の形態】以下図1〜4を参照しながらこの
発明の一実施例について説明する。図に示すこの発明の
実施例において、10は基台、12はこの基台上に設け
たレール13に沿って車輪14により紙管60の進行方
向に進退可能にした可動台で、復帰装置となるエアシリ
ンダ15により常時後退位置に保持されるようになって
いる。17は芯軸50の外側に前進してくる紙管60を
介して貫通させる筒体で、可動台12上に設けた1対の
軸受19により回転可能に支持されている。21は可動
台12上に設けたクラッチ付きの電動機で、タイミング
プーリ23,24とタイミングベルト25により後述す
る所定の信号があった場合所定方向に回転させるように
なっている。
発明の一実施例について説明する。図に示すこの発明の
実施例において、10は基台、12はこの基台上に設け
たレール13に沿って車輪14により紙管60の進行方
向に進退可能にした可動台で、復帰装置となるエアシリ
ンダ15により常時後退位置に保持されるようになって
いる。17は芯軸50の外側に前進してくる紙管60を
介して貫通させる筒体で、可動台12上に設けた1対の
軸受19により回転可能に支持されている。21は可動
台12上に設けたクラッチ付きの電動機で、タイミング
プーリ23,24とタイミングベルト25により後述す
る所定の信号があった場合所定方向に回転させるように
なっている。
【0007】26は中空軸17の前端部外側に取付ける
か又は一体構造にした取付体で、3本の取付軸27が回
動可能に貫通している。この各取付軸27の前端にはそ
れぞれアーム30の一端が固着してある。この各アーム
の他端には円形の刃体32が回転可能に装着してある。
33は各取付軸23の後端部に一端を固着した偏芯重り
で、常時ばね34により内側に引っ張られている。した
がって、刃体32が前進してくる紙管60から離れるよ
うになっている。
か又は一体構造にした取付体で、3本の取付軸27が回
動可能に貫通している。この各取付軸27の前端にはそ
れぞれアーム30の一端が固着してある。この各アーム
の他端には円形の刃体32が回転可能に装着してある。
33は各取付軸23の後端部に一端を固着した偏芯重り
で、常時ばね34により内側に引っ張られている。した
がって、刃体32が前進してくる紙管60から離れるよ
うになっている。
【0008】35は紙管60の先端部を当接させる当接
装置で、例えば15度程度等僅かに円錐状にくぼむよう
に形成した当接面を有する当接部材36を有している。
37はこの当接部材の軸で、軸受38に支持され当接部
材を紙管の先端が押した場合紙管と共に回転させるよう
になっている。39は可動台12の前端部に取付けられ
前方に延びる棒部材、40はこの棒部材に沿って移動可
能でネジ41により固定できる支柱である。前記当接部
材36の軸37を支持する軸受38は支柱40の上端部
から図示してないエアシリンダにより回動可能に下方へ
延びたレバー42に取付けてある。レバー42は後述す
るように図示してないエアシリンダにより鎖線で示すよ
うに回動することが出来るものである。46は送られて
くる紙管60の芯出しをする基台10上に設けた芯出装
置で、両側から2個ずつのロール47を接近させて芯出
しをするようになっている。
装置で、例えば15度程度等僅かに円錐状にくぼむよう
に形成した当接面を有する当接部材36を有している。
37はこの当接部材の軸で、軸受38に支持され当接部
材を紙管の先端が押した場合紙管と共に回転させるよう
になっている。39は可動台12の前端部に取付けられ
前方に延びる棒部材、40はこの棒部材に沿って移動可
能でネジ41により固定できる支柱である。前記当接部
材36の軸37を支持する軸受38は支柱40の上端部
から図示してないエアシリンダにより回動可能に下方へ
延びたレバー42に取付けてある。レバー42は後述す
るように図示してないエアシリンダにより鎖線で示すよ
うに回動することが出来るものである。46は送られて
くる紙管60の芯出しをする基台10上に設けた芯出装
置で、両側から2個ずつのロール47を接近させて芯出
しをするようになっている。
【0009】前述したように構成したものにおいて、製
造され前進してくる紙管60が当接部材36に当接する
と当接部材36が紙管60と共に回転しこの紙管に押さ
れて可動台12が前進を開始する。この前進を図示して
ないリミットスイッチよりなる検出部材が検出した信号
により電動機21のクラッチが入り、中空軸17が回転
し各偏芯重り33が回動することにより各刃体32が紙
管60の切断を開始する。各刃体32は1秒間に芯軸6
0の回りを例えば20回位回転するので切断は1秒で終
わる。この切断が終わる時間は前もって設定することが
出来、その時間がきた場合の信号により電動機21の駆
動が停止し刃体32が開き、かつ当接部材36が鎖線で
示すように回動して紙管60の切断した部分が前進して
きた紙管60に押されて落下することになる。また、可
動台12も停止し同時に復帰装置となるエアシリンダ1
5により後退を開始して復帰する。また、当接部材36
も最初の状態に復帰する。以下同様な操作を繰り返して
切断できる。このようにして切断すると切断面は平らに
なり、バリが全く生じなく粉塵も発生しないものであ
る。したがって、仕上切断をする必要が全くなくなりそ
のまま製品が得られることになる。この発明では可動台
12が動き出してから切断を開始するためその間に紙管
60が前進する長さを考慮して切断を開始することによ
り極めて正確な寸法の製品を得ることが出来るものであ
る。
造され前進してくる紙管60が当接部材36に当接する
と当接部材36が紙管60と共に回転しこの紙管に押さ
れて可動台12が前進を開始する。この前進を図示して
ないリミットスイッチよりなる検出部材が検出した信号
により電動機21のクラッチが入り、中空軸17が回転
し各偏芯重り33が回動することにより各刃体32が紙
管60の切断を開始する。各刃体32は1秒間に芯軸6
0の回りを例えば20回位回転するので切断は1秒で終
わる。この切断が終わる時間は前もって設定することが
出来、その時間がきた場合の信号により電動機21の駆
動が停止し刃体32が開き、かつ当接部材36が鎖線で
示すように回動して紙管60の切断した部分が前進して
きた紙管60に押されて落下することになる。また、可
動台12も停止し同時に復帰装置となるエアシリンダ1
5により後退を開始して復帰する。また、当接部材36
も最初の状態に復帰する。以下同様な操作を繰り返して
切断できる。このようにして切断すると切断面は平らに
なり、バリが全く生じなく粉塵も発生しないものであ
る。したがって、仕上切断をする必要が全くなくなりそ
のまま製品が得られることになる。この発明では可動台
12が動き出してから切断を開始するためその間に紙管
60が前進する長さを考慮して切断を開始することによ
り極めて正確な寸法の製品を得ることが出来るものであ
る。
【0010】
【実施例】この発明において、偏芯重り33は取付体2
6に対して刃体32と同じ側に設ける場合もある。ま
た、ばね34はアーム30に連結する場合もある。
6に対して刃体32と同じ側に設ける場合もある。ま
た、ばね34はアーム30に連結する場合もある。
【0011】
【発明の効果】この発明は前述したように構成してある
から、切断時に騒音や粉塵が生じなく更にバリも生じな
いため最初から従来の仕上切断した場合と同様に完全な
状態で所定寸法を有する製品が得られ仕上切断の必要が
全くなくなるという効果を有している。また、当接部材
の当接面を僅かに円錐面状にくぼましたものは紙管が当
接した場合その先端部が損傷しないという利点があるも
のである。
から、切断時に騒音や粉塵が生じなく更にバリも生じな
いため最初から従来の仕上切断した場合と同様に完全な
状態で所定寸法を有する製品が得られ仕上切断の必要が
全くなくなるという効果を有している。また、当接部材
の当接面を僅かに円錐面状にくぼましたものは紙管が当
接した場合その先端部が損傷しないという利点があるも
のである。
【図1】この考案の一実施例を部分的に切欠いたり断面
としたり除去して示す正面図である。
としたり除去して示す正面図である。
【図2】図1におけるA−A断面図である。
【図3】図1におけるB−B断面図である。
【図4】芯出装置を示す側面図である。
【図5】従来からの紙管の製法を示す斜視図である。
【図6】従来の紙管の製造時に切断する粗切断機の要部
の概略を説明する正面図である。
の概略を説明する正面図である。
【図7】その一部を断面として示す側面図である。
【図8】従来の紙管製造時に切断した紙管の一部を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図9】従来の仕上切断機の概略を示す説明図である。
10 基台 12 可動台 15 エアシリンダ 17 中空軸 26 取付体 27 取付軸 30 アーム 32 刃体 33 偏芯重り 36 当接部材 50 芯軸 60 紙管
Claims (4)
- 【請求項1】 固定した芯軸の回りに回転しながら前進
してくる紙管を切断する紙管切断方法であって、切断用
刃体が切断する前に前進してきた紙管により当接部材が
押されることにより前記刃体が紙管と共に同じ速度で前
進しながら切断を開始することを特徴とする紙管切断方
法。 - 【請求項2】 固定した芯軸の回りに回転しながら前進
してくる紙管を切断する紙管切断装置であって、基台に
対して前後方向に進退可能で前進すると復帰装置により
復帰される可動台に対して装着した電動機により回転可
能な切断用刃体と、前記可動台は前後方向の位置を調節
可能に設定できる当接装置を包含し、この当接装置は前
進してきた紙管の先端部を当接させ共に回転させる当接
部材を有しており、前進してきた紙管により当接部材が
押されることにより前記刃体を装着した可動台が紙管と
共に同じ速度で前進しながら前記刃体による切断を開始
することを特徴とする紙管切断装置。 - 【請求項3】 固定した芯軸の回りに回転しながら前進
してくる紙管を切断する紙管切断装置であって、基台に
対して前後方向に進退可能になっており前進すると自動
的に復帰装置により復帰させるようにした可動台と、こ
の可動台に軸受を介して支持され前記芯軸を前進してく
る紙管を介して貫通させる電動機により回転可能な筒体
の前端部の外側に一体とするか又は取付けた取付体と、
この取付体に回転可能に支持される複数個の軸にそれぞ
れ一端付近を固着しそれぞればねにより常時所定位置に
保持される偏芯重りと,この偏芯重りの軸に一端付近を
固着したレバーの他端に回転可能に装着してありかつ内
側に前記芯軸が存在する位置に配置した円形の刃体とを
包含し、更に前記可動台に対して前後方向に位置を調節
可能に固定してある当接装置を包含し、この当接装置は
紙管の先端部が当接すると紙管に押されて共に回転しな
がら可動台を紙管と同じ速度で前進させる当接部材を有
しており、前記可動台が前進するのを検出した信号によ
り前記筒体に電動機の回転を伝達して遠心力により各偏
芯重りが回動することにより各刃体を内方へ向けて回動
させ紙管を切断することを特徴とする紙管切断装置。 - 【請求項4】 請求項3記載の装置って、前記当接部材
は紙管が当接する表面は僅かに円錐面状にくぼましてあ
ることを特徴とする紙管切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11134614A JP2000288980A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 紙管切断方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11134614A JP2000288980A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 紙管切断方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288980A true JP2000288980A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=15132522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11134614A Pending JP2000288980A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 紙管切断方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288980A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100777366B1 (ko) | 2006-12-08 | 2007-11-19 | 천효원 | 연동식 커팅기 |
| KR101036798B1 (ko) * | 2009-01-16 | 2011-05-26 | 장동원 | 압출성형관체용 회전형 컷팅장치 |
| CN104118007A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-29 | 福州大学 | 一种纸花盆打孔装置及其方法 |
| CN106737991A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 泉州泉港润美环保科技有限公司 | 一种提高切割效率的切纸管机 |
| JP2017513721A (ja) * | 2014-04-17 | 2017-06-01 | フューチュラ エス ピー エー | 紙筒切断用機械 |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP11134614A patent/JP2000288980A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100777366B1 (ko) | 2006-12-08 | 2007-11-19 | 천효원 | 연동식 커팅기 |
| KR101036798B1 (ko) * | 2009-01-16 | 2011-05-26 | 장동원 | 압출성형관체용 회전형 컷팅장치 |
| JP2017513721A (ja) * | 2014-04-17 | 2017-06-01 | フューチュラ エス ピー エー | 紙筒切断用機械 |
| CN104118007A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-29 | 福州大学 | 一种纸花盆打孔装置及其方法 |
| CN104118007B (zh) * | 2014-07-24 | 2015-11-18 | 福州大学 | 一种纸花盆打孔装置及其方法 |
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