JP2000289734A - ガスバリア性を有するコンポジット缶 - Google Patents
ガスバリア性を有するコンポジット缶Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】使用時には良好なガスバリア性を発揮すること
ができ、使用後には紙質分、箔分およびプラスチック分
に簡単に分別処理することができ、紙質分を再生用原料
などとして再利用することができる経済的なコンポジッ
ト缶を提供する。 【解決手段】複数の板紙を巻装して形成した紙質外筒４
の内側に、金属箔を有し外面を紙層５ｃとしたガスバリ
ア性複合内筒５を接着することなく内装した胴部体１
と、該胴部体１の上端に取り付けたガスバリア性の天蓋
部体３と、胴部体１の下端に取り付けたガスバリア性の
底蓋部体２とを備えている。
ができ、使用後には紙質分、箔分およびプラスチック分
に簡単に分別処理することができ、紙質分を再生用原料
などとして再利用することができる経済的なコンポジッ
ト缶を提供する。 【解決手段】複数の板紙を巻装して形成した紙質外筒４
の内側に、金属箔を有し外面を紙層５ｃとしたガスバリ
ア性複合内筒５を接着することなく内装した胴部体１
と、該胴部体１の上端に取り付けたガスバリア性の天蓋
部体３と、胴部体１の下端に取り付けたガスバリア性の
底蓋部体２とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスバリア性を有す
るコンポジット缶とりわけ分別廃棄処理が容易なコンポ
ジット缶に関する。
るコンポジット缶とりわけ分別廃棄処理が容易なコンポ
ジット缶に関する。
【０００２】
【従来の技術】湿気をきらう固形物、粉末、液体、ペー
スト状物などのための容器としてガスバリア性を有する
コンホジット缶が汎用されている。かかるコンホジット
缶は、一般に、図５のように内容物に接する内層として
ポリエチレンフィルムをラミネートしたアルミ箔ａを複
数枚の紙質層ｂに接着しながらスパイラル状に巻回した
筒体ｃを使用し、この筒体ｃの外面にラベルを巻いた
後、天地にブリキ製の金具ｄ，ｅを巻き締めた構造とな
っていた。このため、使用後に廃棄処理する際にそれぞ
れの部分に分別することが簡単にできず、ことに筒体が
紙質層ｂとアルミ箔ａとが接着されて一体化しているの
で、紙をペースした容器でありながらいわゆる不燃ゴミ
として廃棄せざるを得ないことになり、ゴミ処理上の一
つの問題点となっていた。
スト状物などのための容器としてガスバリア性を有する
コンホジット缶が汎用されている。かかるコンホジット
缶は、一般に、図５のように内容物に接する内層として
ポリエチレンフィルムをラミネートしたアルミ箔ａを複
数枚の紙質層ｂに接着しながらスパイラル状に巻回した
筒体ｃを使用し、この筒体ｃの外面にラベルを巻いた
後、天地にブリキ製の金具ｄ，ｅを巻き締めた構造とな
っていた。このため、使用後に廃棄処理する際にそれぞ
れの部分に分別することが簡単にできず、ことに筒体が
紙質層ｂとアルミ箔ａとが接着されて一体化しているの
で、紙をペースした容器でありながらいわゆる不燃ゴミ
として廃棄せざるを得ないことになり、ゴミ処理上の一
つの問題点となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
問題点を解消するために創案されたもので、その目的と
するところは、使用時には良好なガスバリア性を発揮す
ることができ、使用後には紙質分、箔分およびプラスチ
ック分に簡単に分別処理することができ、紙質分を再生
用原料などとして再利用することができる経済的なガス
バリア性を有するコンポジット缶を提供することにあ
る。
問題点を解消するために創案されたもので、その目的と
するところは、使用時には良好なガスバリア性を発揮す
ることができ、使用後には紙質分、箔分およびプラスチ
ック分に簡単に分別処理することができ、紙質分を再生
用原料などとして再利用することができる経済的なガス
バリア性を有するコンポジット缶を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、複数の板紙を巻装して形成した紙質外筒の内
側に、金属箔を有し外面を紙層としたガスバリア性複合
内筒を接着することなく内装した胴部体と、該胴部体の
上端に取り付けたガスバリア性の天蓋部体と、胴部体の
下端に取り付けたガスバリア性の底蓋部体とを備えてい
ることを特徴としている。前記ガスバリア性複合内筒
は、軽金属の箔の内面に合成樹脂層を外面に紙層を接合
し、かつ紙層を背面として折り返して接着した折り返し
縁部を有する帯体を、前記折り返し縁部と折り返されな
い反対側の縁部がオーバラップされるようにスパイラル
状に巻回され、内面の合成樹脂層同士が熱融着により接
合された構成となっている。好適には、底蓋部体は底本
体に軽金属の箔の両面に合成樹脂層をラミネートしたも
のからなっており、前記底蓋部体は外縁領域に上向きに
開口した環状溝を有し、前記胴部体は下端部が環状溝が
嵌合され、かつ胴部体のガスバリア性複合内筒の合成樹
脂層と底蓋部体の前記合成樹脂層が熱融着により接合さ
れている。なお本発明において缶とは外径に対して比較
的長さの短いもののほか、外径に対して長さの大きいカ
ートリッジ状のものなどを含む概念である。
本発明は、複数の板紙を巻装して形成した紙質外筒の内
側に、金属箔を有し外面を紙層としたガスバリア性複合
内筒を接着することなく内装した胴部体と、該胴部体の
上端に取り付けたガスバリア性の天蓋部体と、胴部体の
下端に取り付けたガスバリア性の底蓋部体とを備えてい
ることを特徴としている。前記ガスバリア性複合内筒
は、軽金属の箔の内面に合成樹脂層を外面に紙層を接合
し、かつ紙層を背面として折り返して接着した折り返し
縁部を有する帯体を、前記折り返し縁部と折り返されな
い反対側の縁部がオーバラップされるようにスパイラル
状に巻回され、内面の合成樹脂層同士が熱融着により接
合された構成となっている。好適には、底蓋部体は底本
体に軽金属の箔の両面に合成樹脂層をラミネートしたも
のからなっており、前記底蓋部体は外縁領域に上向きに
開口した環状溝を有し、前記胴部体は下端部が環状溝が
嵌合され、かつ胴部体のガスバリア性複合内筒の合成樹
脂層と底蓋部体の前記合成樹脂層が熱融着により接合さ
れている。なお本発明において缶とは外径に対して比較
的長さの短いもののほか、外径に対して長さの大きいカ
ートリッジ状のものなどを含む概念である。
【０００５】
【作用】本発明のコンポジット缶は、紙質外筒の内側
に、金属箔を有し外面を紙層としたガスバリア性複合内
筒を接着することなく内装しているので、使用時にはガ
スバリア性複合内筒によって良好な気密性が維持され
る。そして内容物の消費された後は、ガスバリア性複合
内筒を軸方向に引っ張れば紙質外筒と分離されるので、
廃棄物として簡単に分別することができ、紙質外筒を再
生原料として活用することができる。
に、金属箔を有し外面を紙層としたガスバリア性複合内
筒を接着することなく内装しているので、使用時にはガ
スバリア性複合内筒によって良好な気密性が維持され
る。そして内容物の消費された後は、ガスバリア性複合
内筒を軸方向に引っ張れば紙質外筒と分離されるので、
廃棄物として簡単に分別することができ、紙質外筒を再
生原料として活用することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を添付図面を
参照して説明する。図１ないし図３は本発明によるガス
バリア性を有するコンポジット缶の一実施例を示してお
り、胴部体１と底蓋部体２および天蓋部体３とからなっ
ている。前記胴部体１は、複数の板紙４ａ，４ｂを積層
するようにスパイラル状に巻回して作られた紙質外筒４
と、この紙質外筒４に、最内側の板紙４ａと接着される
ことなく内装されたガスバリア性複合内筒５によって構
成されている。
参照して説明する。図１ないし図３は本発明によるガス
バリア性を有するコンポジット缶の一実施例を示してお
り、胴部体１と底蓋部体２および天蓋部体３とからなっ
ている。前記胴部体１は、複数の板紙４ａ，４ｂを積層
するようにスパイラル状に巻回して作られた紙質外筒４
と、この紙質外筒４に、最内側の板紙４ａと接着される
ことなく内装されたガスバリア性複合内筒５によって構
成されている。
【０００７】前記ガスバリア性複合内筒５は、図２
（ｂ）のように、アルミなどの軽金属の箔５ａの内面
（容器になったときの内面側）に単層または複層の合成
樹脂層５ｂを接合し、外面に接着剤を介して紙層５ｃを
接合した帯体をスパイラル状に巻回することで作られて
いる。詳しくは、帯体は図３（ｂ）のように合成樹脂層
５ａが外面に露出するように縁部が折り返され、折り返
し内面の紙層５ｃと折り返されない面の紙層５ｃとが糊
で接着された折り返し縁部５０１を有するものが使用さ
れる。そして、この帯体はスパイラル状に巻回され、こ
のときに前記折り返し縁部５０１は帯体の折り返し縁部
５０１を有しない縁部５００ａにオーバラップされ、折
り返し縁部５０１の外面の合成樹脂層５ｂと縁部５００
ａの合成樹脂層５ｂとが重合し熱融着によって接合さ
れ、それによって気密性を確保するようにしている。軽
金属の箔５ａとしては通常アルミ箔が使用され、合成樹
脂層５ｂを構成する樹脂としては熱可塑性の樹脂たとえ
ばポリエチレンが使用される。紙層５ｃを構成する材料
としていはたとえばクラフト紙が使用される。
（ｂ）のように、アルミなどの軽金属の箔５ａの内面
（容器になったときの内面側）に単層または複層の合成
樹脂層５ｂを接合し、外面に接着剤を介して紙層５ｃを
接合した帯体をスパイラル状に巻回することで作られて
いる。詳しくは、帯体は図３（ｂ）のように合成樹脂層
５ａが外面に露出するように縁部が折り返され、折り返
し内面の紙層５ｃと折り返されない面の紙層５ｃとが糊
で接着された折り返し縁部５０１を有するものが使用さ
れる。そして、この帯体はスパイラル状に巻回され、こ
のときに前記折り返し縁部５０１は帯体の折り返し縁部
５０１を有しない縁部５００ａにオーバラップされ、折
り返し縁部５０１の外面の合成樹脂層５ｂと縁部５００
ａの合成樹脂層５ｂとが重合し熱融着によって接合さ
れ、それによって気密性を確保するようにしている。軽
金属の箔５ａとしては通常アルミ箔が使用され、合成樹
脂層５ｂを構成する樹脂としては熱可塑性の樹脂たとえ
ばポリエチレンが使用される。紙層５ｃを構成する材料
としていはたとえばクラフト紙が使用される。
【０００８】底蓋部体２は合成樹脂成形体、金属あるい
は板紙から選ばれた底本体６にガスバリア性ライニング
７を設けている。ガスバリア性ライニング７は軽金属の
箔７ａの両面に合成樹脂層７ｂ，７ｃをラミネートした
ものからなっており、該ガスバリア性ライニング７は底
本体６に合成樹脂層７ｃをもって接着されている。合成
樹脂層７ｃはホットメルト層からなっている。前記底本
体６は外縁領域に上向きに開口した環状溝６０を有して
おり、前記胴部体１は下端部に外方に適度に開いたフラ
ンジ部１０が形成され、フランジ部１０は、ガスバリア
性複合内筒５の合成樹脂層５ｂと底蓋部体２のガスバリ
ア性ライニング７の内面である合成樹脂層７ｂが密接す
るように環状溝６０に強く嵌合されている。そして、こ
の状態で熱風方式または誘導加熱方式により加熱するこ
とにより、前記合成樹脂層５ｂと合成樹脂層７ｂとが熱
融着により接合している。
は板紙から選ばれた底本体６にガスバリア性ライニング
７を設けている。ガスバリア性ライニング７は軽金属の
箔７ａの両面に合成樹脂層７ｂ，７ｃをラミネートした
ものからなっており、該ガスバリア性ライニング７は底
本体６に合成樹脂層７ｃをもって接着されている。合成
樹脂層７ｃはホットメルト層からなっている。前記底本
体６は外縁領域に上向きに開口した環状溝６０を有して
おり、前記胴部体１は下端部に外方に適度に開いたフラ
ンジ部１０が形成され、フランジ部１０は、ガスバリア
性複合内筒５の合成樹脂層５ｂと底蓋部体２のガスバリ
ア性ライニング７の内面である合成樹脂層７ｂが密接す
るように環状溝６０に強く嵌合されている。そして、こ
の状態で熱風方式または誘導加熱方式により加熱するこ
とにより、前記合成樹脂層５ｂと合成樹脂層７ｂとが熱
融着により接合している。
【０００９】天蓋部体３は図２（ｄ）のように軽金属の
箔８ａの両面に合成樹脂層８ｂ，８ｃをラミネートした
円形状のメンブラン８を有している。そして、この実施
例ではメンブラン８の上に合成樹脂成形体、紙あるいは
金属からなるキャップ９が外嵌されている。前記胴部体
１は開口部の全体が外方にカールされ、内容物を充填し
た状態でこの外カール部１１に前記メンブラン８が装着
され、この状態で熱風方式または誘導加熱方式により加
熱することによりメンブラン８の周縁部の合成樹脂層８
ｃとガスバリア性複合内筒５の合成樹脂層５ｂとを熱融
着により接合し、これでシールを図っている。
箔８ａの両面に合成樹脂層８ｂ，８ｃをラミネートした
円形状のメンブラン８を有している。そして、この実施
例ではメンブラン８の上に合成樹脂成形体、紙あるいは
金属からなるキャップ９が外嵌されている。前記胴部体
１は開口部の全体が外方にカールされ、内容物を充填し
た状態でこの外カール部１１に前記メンブラン８が装着
され、この状態で熱風方式または誘導加熱方式により加
熱することによりメンブラン８の周縁部の合成樹脂層８
ｃとガスバリア性複合内筒５の合成樹脂層５ｂとを熱融
着により接合し、これでシールを図っている。
【００１０】なお、天蓋部体３の構成は図示するものに
限定されない。たとえば、天蓋部体３は中央部に押出し
用の開口筒を有していてもよい。
限定されない。たとえば、天蓋部体３は中央部に押出し
用の開口筒を有していてもよい。
【００１１】
【実施例の作用】本発明のコンポジット缶を製造する方
法を例示すると、まず、胴部体１は次のようにして作
る。すなわち、図４のように、アルミなどの軽金属の箔
５ａの内面に単層または複層の合成樹脂層５ｂを接合
し、外面に接着剤を介して紙層５ｃを接合し、かつ前記
のように折り返し縁部５０１を形成した帯体５００を、
合成樹脂層５ｂがマンドレル１００に接するようにしか
も各ターンにおいて折り返し縁部５０１が常時折り返さ
れない縁部５００ａにラップするようにアナコンダ方式
でスパイラル巻きしつつ、前記両縁部を熱風ノズルによ
って加熱することによりオーバラップ部分の合成樹脂層
５ｂ，５ｂを熱融着する。
法を例示すると、まず、胴部体１は次のようにして作
る。すなわち、図４のように、アルミなどの軽金属の箔
５ａの内面に単層または複層の合成樹脂層５ｂを接合
し、外面に接着剤を介して紙層５ｃを接合し、かつ前記
のように折り返し縁部５０１を形成した帯体５００を、
合成樹脂層５ｂがマンドレル１００に接するようにしか
も各ターンにおいて折り返し縁部５０１が常時折り返さ
れない縁部５００ａにラップするようにアナコンダ方式
でスパイラル巻きしつつ、前記両縁部を熱風ノズルによ
って加熱することによりオーバラップ部分の合成樹脂層
５ｂ，５ｂを熱融着する。
【００１２】そして、この下流では、帯体５００の外周
すなわち紙層５ｃの上に、第１層用の帯状板紙４００を
接着糊を塗布しない状態でスパイラル状に巻き付け、そ
の第１層用の帯状板紙４００の上に第２層用の帯状板紙
４０１を接着糊を塗布してスパイラル状に巻き付け、さ
らに第２層用の帯状板紙４０１の外周に第３層用の帯状
板紙４０２を接着糊を塗布してスパイラル状に巻き付け
る。このようにすれば、ガスバリア性複合内筒５が板紙
４ａと接着されることなく紙質外筒４に内装された長尺
素胴部体１’が連続して得られる。
すなわち紙層５ｃの上に、第１層用の帯状板紙４００を
接着糊を塗布しない状態でスパイラル状に巻き付け、そ
の第１層用の帯状板紙４００の上に第２層用の帯状板紙
４０１を接着糊を塗布してスパイラル状に巻き付け、さ
らに第２層用の帯状板紙４０１の外周に第３層用の帯状
板紙４０２を接着糊を塗布してスパイラル状に巻き付け
る。このようにすれば、ガスバリア性複合内筒５が板紙
４ａと接着されることなく紙質外筒４に内装された長尺
素胴部体１’が連続して得られる。
【００１３】帯体５００はマンドレル１００に巻くとき
にかなり強いテンションがかけられており、しかも第３
層用の帯状板紙４０２の巻き付け後に、少なくとも１対
のドラム１０１，１０１に巻装したエンドレスベルト１
０２によってマンドレル１００に対して全体が強く絞り
込まれる。このため、帯体５００の紙層５ｃと第１層用
の帯状板紙４００とは接着されていないけれども層間吸
引力によりあたかも仮接着しているような関係となり、
強く引っ張ったりしない限り紙質外筒４から剥がれるこ
とはない。
にかなり強いテンションがかけられており、しかも第３
層用の帯状板紙４０２の巻き付け後に、少なくとも１対
のドラム１０１，１０１に巻装したエンドレスベルト１
０２によってマンドレル１００に対して全体が強く絞り
込まれる。このため、帯体５００の紙層５ｃと第１層用
の帯状板紙４００とは接着されていないけれども層間吸
引力によりあたかも仮接着しているような関係となり、
強く引っ張ったりしない限り紙質外筒４から剥がれるこ
とはない。
【００１４】次に、長尺素胴部体１’を所定の寸法に切
断すれば、ガスバリア性複合内筒５を板紙４ａと接着さ
れることなく内装された胴部体１になるので、別途製作
しておいた底蓋部体２を胴部体１に取り付け、内容物を
充填し、外面にラベルを巻き、胴部体１の上端部に天蓋
部体３を取り付けることにより目的とするコンポジット
缶が完成する。したがって、製造コストは従来の容器と
代わりないかむしろ安価となる。
断すれば、ガスバリア性複合内筒５を板紙４ａと接着さ
れることなく内装された胴部体１になるので、別途製作
しておいた底蓋部体２を胴部体１に取り付け、内容物を
充填し、外面にラベルを巻き、胴部体１の上端部に天蓋
部体３を取り付けることにより目的とするコンポジット
缶が完成する。したがって、製造コストは従来の容器と
代わりないかむしろ安価となる。
【００１５】得られたコンポジット缶はガスバリア性複
合内筒５を有しており、そのガスバリア性複合内筒５と
底蓋部体２とはこれに設けられているガスバリア性ライ
ニング７によって気密シールされている。またガスバリ
ア性複合内筒５の取出し側開口は天蓋部体３のメンブラ
ン８が接合されているため気密にシールされている。し
たがって、コンポジット缶は十分なガスバリア性を有
し、湿気をきらう固形、粉末あるいは液状、ペースト状
の各種物品を安全に保管することができる。
合内筒５を有しており、そのガスバリア性複合内筒５と
底蓋部体２とはこれに設けられているガスバリア性ライ
ニング７によって気密シールされている。またガスバリ
ア性複合内筒５の取出し側開口は天蓋部体３のメンブラ
ン８が接合されているため気密にシールされている。し
たがって、コンポジット缶は十分なガスバリア性を有
し、湿気をきらう固形、粉末あるいは液状、ペースト状
の各種物品を安全に保管することができる。
【００１６】内容物の使用時には天蓋部体３のメンブラ
ン８を胴部体１から剥がせばよく、こうして内容物が取
り出されて使用済みになって廃棄する時には、メンブラ
ン８は熱融着で胴部体１に接合されているのでわずかな
力で剥がすことができ、不燃物として処理することがで
きる。また、底蓋部体２は上方から棒で突いたり叩いた
りすることにより胴部体１から取り外すことができる。
ン８を胴部体１から剥がせばよく、こうして内容物が取
り出されて使用済みになって廃棄する時には、メンブラ
ン８は熱融着で胴部体１に接合されているのでわずかな
力で剥がすことができ、不燃物として処理することがで
きる。また、底蓋部体２は上方から棒で突いたり叩いた
りすることにより胴部体１から取り外すことができる。
【００１７】底蓋部体２のガスバリア性ライニング７の
内面である合成樹脂層７ｂはガスバリア性複合内筒５の
合成樹脂層５ｂと接着されているが、ガスバリア性複合
内筒５の外面の紙層５ｃは紙質外筒４と接着されていな
い。このため、前記底蓋部体２に対する衝撃的な力によ
りガスバリア性複合内筒５も同時に紙質外筒４との接触
が解除され、底蓋部体２と一緒に紙質外筒４から抜き取
られる。したがって、底蓋部体２とガスバリア性複合内
筒５は不燃ゴミとして処理することができ、残るのは紙
質外筒４だけとなるので、再生用原料としてリサイクル
することができる。すなわち本発明は、従来のコンポジ
ット缶のように紙とアルミなどの金属箔を含む材および
合成樹脂材料が一体となった比較的容積の大きい不燃ゴ
ミとならず、紙、アルミなどの金属箔を含む材料、合成
樹脂材料に簡単に分別することができ、そのためそれぞ
れの容積も小さくまとめることができ、リサイクル部分
を含めてゴミの量を相当減らすことができる。
内面である合成樹脂層７ｂはガスバリア性複合内筒５の
合成樹脂層５ｂと接着されているが、ガスバリア性複合
内筒５の外面の紙層５ｃは紙質外筒４と接着されていな
い。このため、前記底蓋部体２に対する衝撃的な力によ
りガスバリア性複合内筒５も同時に紙質外筒４との接触
が解除され、底蓋部体２と一緒に紙質外筒４から抜き取
られる。したがって、底蓋部体２とガスバリア性複合内
筒５は不燃ゴミとして処理することができ、残るのは紙
質外筒４だけとなるので、再生用原料としてリサイクル
することができる。すなわち本発明は、従来のコンポジ
ット缶のように紙とアルミなどの金属箔を含む材および
合成樹脂材料が一体となった比較的容積の大きい不燃ゴ
ミとならず、紙、アルミなどの金属箔を含む材料、合成
樹脂材料に簡単に分別することができ、そのためそれぞ
れの容積も小さくまとめることができ、リサイクル部分
を含めてゴミの量を相当減らすことができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した本発明の請求項１，２によ
るときには、簡単な構造によりガスバリア性を有ししか
も使用後には材料ごとに容易に分別処理することがで
き、ことに容積の大きな胴部については紙だけの構成に
することができ再生用材料として使用することができ、
廃棄処理対策にマッチした経済的なコンポジット缶とす
ることができるというすぐれた効果が得られる。
るときには、簡単な構造によりガスバリア性を有ししか
も使用後には材料ごとに容易に分別処理することがで
き、ことに容積の大きな胴部については紙だけの構成に
することができ再生用材料として使用することができ、
廃棄処理対策にマッチした経済的なコンポジット缶とす
ることができるというすぐれた効果が得られる。
【００１９】請求項３によれば、底蓋部体２は底本体６
に軽金属の箔７ａの両面に合成樹脂層７ｂ，７ｃをラミ
ネートしたものからなっており、前記底蓋部体２は外縁
領域に上向きに開口した環状溝２０を有し、前記胴部体
１は下端部が環状溝２０が嵌合され、かつ胴部体１のガ
スバリア性複合内筒５の合成樹脂層５ｂと底蓋部体２の
前記合成樹脂層７ｂが熱融着により接合されているの
で、使用後に底蓋部体２を突いて胴部体１から取外した
ときに同時にガスバリア性複合内筒５を胴部体１の紙質
外筒４から簡単に分離させることができ、紙質外筒４と
の分別を容易に行うことができるというすぐれた効果が
得られる。
に軽金属の箔７ａの両面に合成樹脂層７ｂ，７ｃをラミ
ネートしたものからなっており、前記底蓋部体２は外縁
領域に上向きに開口した環状溝２０を有し、前記胴部体
１は下端部が環状溝２０が嵌合され、かつ胴部体１のガ
スバリア性複合内筒５の合成樹脂層５ｂと底蓋部体２の
前記合成樹脂層７ｂが熱融着により接合されているの
で、使用後に底蓋部体２を突いて胴部体１から取外した
ときに同時にガスバリア性複合内筒５を胴部体１の紙質
外筒４から簡単に分離させることができ、紙質外筒４と
の分別を容易に行うことができるというすぐれた効果が
得られる。
【図１】本発明によるガスバリア性を有するコンポジッ
ト缶の一実施例を示す半断側面図である。
ト缶の一実施例を示す半断側面図である。
【図２】（ａ）は図１の部分切欠拡大図、（ｂ）は胴部
体の部分拡大図、（ｃ）は底蓋体の部分拡大図、（ｄ）
は天蓋部体の部分拡大図である。
体の部分拡大図、（ｃ）は底蓋体の部分拡大図、（ｄ）
は天蓋部体の部分拡大図である。
【図３】（ａ）は胴部体の部分切欠斜視図、（ｂ）は
（ａ）の一部拡大断面図である。
（ａ）の一部拡大断面図である。
【図４】（ａ）は本発明によるガスバリア性を有するコ
ンポジット缶の胴部体の製造法の例を示す斜視図、
（ｂ）はその一部拡大図である。
ンポジット缶の胴部体の製造法の例を示す斜視図、
（ｂ）はその一部拡大図である。
【図５】従来のガスバリア性を有するコンポジット缶の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
１ 胴部体 ２ 底蓋部体 ３ 天蓋部体 ４ 紙質外筒 ５ ガスバリア性複合内筒 ５ａ 箔 ５ｂ 合成樹脂層 ５ｃ 紙層 ６ 底本体 ７ａ 箔 ７ｂ，７ｃ 合成樹脂層 ２０ 環状溝
Claims (3)
- 【請求項１】複数の板紙を巻装して形成した紙質外筒４
の内側に、金属箔を有し外面を紙層５ｃとしたガスバリ
ア性複合内筒５を接着することなく内装した胴部体１
と、該胴部体１の上端に取り付けたガスバリア性の天蓋
部体３と、胴部体１の下端に取り付けたガスバリア性の
底蓋部体２とを備えていることを特徴とするガスバリア
性を有するコンポジット缶。 - 【請求項２】ガスバリア性複合内筒５は、軽金属の箔５
ａの内面に合成樹脂層５ｂを外面に紙層５ｃを接合し、
かつ紙層５ｃを背面として折り返して接着した折り返し
縁部を有する帯体を、前記折り返し縁部と折り返されな
い反対側の縁部がオーバラップされるようにスパイラル
状に巻回され、内面の合成樹脂層５ｂ，５ｂ同士が熱接
合されている請求項１に記載のガスバリア性を有するコ
ンポジット缶。 - 【請求項３】底蓋部体２は底本体６に軽金属の箔７ａの
両面に合成樹脂層７ｂ，７ｃをラミネートしたものから
なっており、前記底蓋部体２は外縁領域に上向きに開口
した環状溝２０を有し、前記胴部体１は下端部が環状溝
２０が嵌合され、かつ胴部体１のガスバリア性複合内筒
５の合成樹脂層５ｂと底蓋部体２の前記合成樹脂層７ｂ
が熱融着により接合されている請求項１または２に記載
のガスバリア性を有するコンポジット缶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9658899A JP2000289734A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ガスバリア性を有するコンポジット缶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9658899A JP2000289734A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ガスバリア性を有するコンポジット缶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289734A true JP2000289734A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14169093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9658899A Pending JP2000289734A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | ガスバリア性を有するコンポジット缶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000289734A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014043283A (ja) * | 2013-12-12 | 2014-03-13 | Toppan Printing Co Ltd | 筒状紙容器 |
| CN116137854A (zh) * | 2020-06-09 | 2023-05-19 | 埃勒里·韦斯特 | 耐氧罐 |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP9658899A patent/JP2000289734A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014043283A (ja) * | 2013-12-12 | 2014-03-13 | Toppan Printing Co Ltd | 筒状紙容器 |
| CN116137854A (zh) * | 2020-06-09 | 2023-05-19 | 埃勒里·韦斯特 | 耐氧罐 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060328 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080522 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080610 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081111 |