JP2000289768A - 再栓不能キャップ - Google Patents
再栓不能キャップInfo
- Publication number
- JP2000289768A JP2000289768A JP11098507A JP9850799A JP2000289768A JP 2000289768 A JP2000289768 A JP 2000289768A JP 11098507 A JP11098507 A JP 11098507A JP 9850799 A JP9850799 A JP 9850799A JP 2000289768 A JP2000289768 A JP 2000289768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top plate
- neck
- section
- plate
- peripheral wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】商品流通経路において、開栓後は再度の閉栓を
不能にする。 【解決手段】容器体口頸部３上端面を閉塞する頂板１１
前部から頂板後部を経由して周壁１２後部下端までの筒
状栓部部分を、該部分外周への破断線１４穿設により除
去板部分１５となし、除去板部分１５の前端部から起立
する連結板部２１上端から指掛けリング２２を頂板１１
上へ位置させて後方突出し、その指掛けリングと頂板１
１とを複数の破断用連結子２３で連結して全体を弾性あ
る合成樹脂材により一体成形した。
不能にする。 【解決手段】容器体口頸部３上端面を閉塞する頂板１１
前部から頂板後部を経由して周壁１２後部下端までの筒
状栓部部分を、該部分外周への破断線１４穿設により除
去板部分１５となし、除去板部分１５の前端部から起立
する連結板部２１上端から指掛けリング２２を頂板１１
上へ位置させて後方突出し、その指掛けリングと頂板１
１とを複数の破断用連結子２３で連結して全体を弾性あ
る合成樹脂材により一体成形した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は容器体口頸部へ装着
させるキャップに関し、特に、分別排出が容易で、か
つ、いったん開栓した後は再度の閉栓が不能な再栓不能
キャップに関する。
させるキャップに関し、特に、分別排出が容易で、か
つ、いったん開栓した後は再度の閉栓が不能な再栓不能
キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、商品の流通経路においては容器
体口頸部を閉塞するキャップは容易に開栓できないよう
に装着させられている。
体口頸部を閉塞するキャップは容易に開栓できないよう
に装着させられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、商品の流通経
路において開栓困難に装着させられたキャップでも開栓
することは不可能ではなく、しかも、いったん開栓した
キャップを再度、閉栓することも不可能ではなく、この
ため安全性の点から流通経路においていったん開栓した
後は再度の閉栓が不能なキャップが望まれていた。一
方、分別排出の徹底化の観点から、キャップと容器体と
の分離の容易化が望まれている。
路において開栓困難に装着させられたキャップでも開栓
することは不可能ではなく、しかも、いったん開栓した
キャップを再度、閉栓することも不可能ではなく、この
ため安全性の点から流通経路においていったん開栓した
後は再度の閉栓が不能なキャップが望まれていた。一
方、分別排出の徹底化の観点から、キャップと容器体と
の分離の容易化が望まれている。
【０００４】請求項１及び２記載の発明は、開栓に際し
ては、必然的にキャップが破断するようにして、開栓後
のリキャップを不能にすると共に、分別排出を容易にし
ようとするものである。請求項２記載の発明は、破断線
を、短筒より上方頂板部分の外方に形成することによ
り、除去板部分の破断を容易にしようとするものであ
る。
ては、必然的にキャップが破断するようにして、開栓後
のリキャップを不能にすると共に、分別排出を容易にし
ようとするものである。請求項２記載の発明は、破断線
を、短筒より上方頂板部分の外方に形成することによ
り、除去板部分の破断を容易にしようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、胴部
２の上端部から起立する容器体口頸部３へ装着させた上
端面閉塞の筒状栓部１０と、該筒状栓部に付設した破断
用の開栓リング部２０とを有し、上記筒状栓部１０は、
容器体口頸部上端面を閉塞する頂板１１外周から周壁１
２を垂下して口頸部外面へ抜出し不能に嵌合させ、かつ
頂板１１前部から頂板後部を経由して周壁１２後部下端
までの筒状栓部部分を、該部分外周への破断線１４穿設
により除去板部分１５となし、上記開栓リング部２０
は、上記除去板部分１５の前端部から起立する連結板部
２１上端から指掛けリング２２を頂板１１上へ位置させ
て後方突出し、その指掛けリングと頂板１１とを適当数
の破断用連結子２３で連結して全体を弾性ある合成樹脂
材により一体成形させた。
２の上端部から起立する容器体口頸部３へ装着させた上
端面閉塞の筒状栓部１０と、該筒状栓部に付設した破断
用の開栓リング部２０とを有し、上記筒状栓部１０は、
容器体口頸部上端面を閉塞する頂板１１外周から周壁１
２を垂下して口頸部外面へ抜出し不能に嵌合させ、かつ
頂板１１前部から頂板後部を経由して周壁１２後部下端
までの筒状栓部部分を、該部分外周への破断線１４穿設
により除去板部分１５となし、上記開栓リング部２０
は、上記除去板部分１５の前端部から起立する連結板部
２１上端から指掛けリング２２を頂板１１上へ位置させ
て後方突出し、その指掛けリングと頂板１１とを適当数
の破断用連結子２３で連結して全体を弾性ある合成樹脂
材により一体成形させた。
【０００６】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共に、上記除去板部分１５の一部を形成する頂板１
１部分下面から短筒１６を垂下して容器体口頸部３内面
へ嵌合させた。
ると共に、上記除去板部分１５の一部を形成する頂板１
１部分下面から短筒１６を垂下して容器体口頸部３内面
へ嵌合させた。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る再栓不能キャ
ップの実施の形態を図面を参照しながら説明する。本発
明に係る再栓不能キャップは、筒状栓部と開栓リング部
とからなる。まず、キャップを装着させる容器体につい
て説明すると、容器体１は胴部２上端部から口頸部３を
起立し、かつ口頸部３下端外面に外向きフランジ４を付
設する。
ップの実施の形態を図面を参照しながら説明する。本発
明に係る再栓不能キャップは、筒状栓部と開栓リング部
とからなる。まず、キャップを装着させる容器体につい
て説明すると、容器体１は胴部２上端部から口頸部３を
起立し、かつ口頸部３下端外面に外向きフランジ４を付
設する。
【０００８】１０は筒状栓部で、容器体口頸部３上端面
を閉塞する頂板１１外周から周壁１２を垂設して、該周
壁を外向きフランジ４より上方口頸部部分外面へ凹凸の
係合手段１３を介して抜出し不能に嵌合させる。また、
頂板１１前部から頂板後部を経由して周壁１２後部下端
までの筒状栓部部分を、該部分外周への破断線１４穿設
により除去板部分１５とする。なお、請求項２記載のよ
うに、頂板１１下面から短筒１６を垂下して容器体口頸
部３内面へ嵌合させる場合には、該短筒１６を、除去板
部分１５の一部を形成する頂板部分１５ａ下面から垂下
する。また、該頂板部分１５ａ中央部を円筒状に隆起さ
せ、かつ該隆起部１７の後部を凹設して前面開放の指入
れ凹部１８を形成する。
を閉塞する頂板１１外周から周壁１２を垂設して、該周
壁を外向きフランジ４より上方口頸部部分外面へ凹凸の
係合手段１３を介して抜出し不能に嵌合させる。また、
頂板１１前部から頂板後部を経由して周壁１２後部下端
までの筒状栓部部分を、該部分外周への破断線１４穿設
により除去板部分１５とする。なお、請求項２記載のよ
うに、頂板１１下面から短筒１６を垂下して容器体口頸
部３内面へ嵌合させる場合には、該短筒１６を、除去板
部分１５の一部を形成する頂板部分１５ａ下面から垂下
する。また、該頂板部分１５ａ中央部を円筒状に隆起さ
せ、かつ該隆起部１７の後部を凹設して前面開放の指入
れ凹部１８を形成する。
【０００９】２０は開栓リング部で、除去板部分１５の
一部を形成する頂板部分１５ａの前端部から起立する連
結板部２１上端から指掛けリング２２を頂板１１上へ位
置させて後方突出し、その指掛けリングと頂板１１とを
複数の破断用連結子２３で連結して全体を弾性ある合成
樹脂材により一体成形させる。なお、破断線１４前部よ
り前方周壁１２部分に左右方向への補助破断線２４を穿
設して除去板部分１５の破断をより容易にすることが好
ましい。
一部を形成する頂板部分１５ａの前端部から起立する連
結板部２１上端から指掛けリング２２を頂板１１上へ位
置させて後方突出し、その指掛けリングと頂板１１とを
複数の破断用連結子２３で連結して全体を弾性ある合成
樹脂材により一体成形させる。なお、破断線１４前部よ
り前方周壁１２部分に左右方向への補助破断線２４を穿
設して除去板部分１５の破断をより容易にすることが好
ましい。
【００１０】次に本実施形態の作用について説明する。
開栓するには、指掛けリング２２後部下面に指を掛けて
リング状板２２を持ち上げることにより、破断用連結子
２３を破断させて指掛けリング２２を頂板１１から分離
させた後、指掛けリング２２を後方へ引いて除去板部１
５の頂板部分１５ａを破断させる。この頂板部分１５ａ
の破断により同時に短筒１６が容器体口頸部から離脱す
る。次いで指掛けリング２２を下方へ引いて除去板部１
５の周壁部分１５ｂを破断させて除去板部分１５を分離
させる。
開栓するには、指掛けリング２２後部下面に指を掛けて
リング状板２２を持ち上げることにより、破断用連結子
２３を破断させて指掛けリング２２を頂板１１から分離
させた後、指掛けリング２２を後方へ引いて除去板部１
５の頂板部分１５ａを破断させる。この頂板部分１５ａ
の破断により同時に短筒１６が容器体口頸部から離脱す
る。次いで指掛けリング２２を下方へ引いて除去板部１
５の周壁部分１５ｂを破断させて除去板部分１５を分離
させる。
【００１１】このように、開栓するには筒状栓部１０を
破断させるほかなく、いったん破断させた筒状栓部１０
で再度容器体口頸部を閉塞させることは不可能である。
一方、開栓に際しては、容器体口頸部へ嵌合させた周壁
１２後部が上下にわたって切除されるため、口頸部から
周壁１２を取り外すことは容易であり、従って、分別排
出が容易になる。なお、請求項２記載のように、短筒１
６を口頸部３へ嵌合させる場合でも、短筒のみで開栓不
能に閉栓させることは困難であるばかりか、外観的にも
開栓の事実を隠蔽することは困難である。
破断させるほかなく、いったん破断させた筒状栓部１０
で再度容器体口頸部を閉塞させることは不可能である。
一方、開栓に際しては、容器体口頸部へ嵌合させた周壁
１２後部が上下にわたって切除されるため、口頸部から
周壁１２を取り外すことは容易であり、従って、分別排
出が容易になる。なお、請求項２記載のように、短筒１
６を口頸部３へ嵌合させる場合でも、短筒のみで開栓不
能に閉栓させることは困難であるばかりか、外観的にも
開栓の事実を隠蔽することは困難である。
【００１２】
【発明の効果】請求項１及び２記載の発明は、上面閉塞
の筒状栓部周壁を容器体口頸部へ抜出し不能に嵌合させ
たので、開栓するには頂板と周壁とを破断させなければ
ならないが、いったん破断した筒状栓部をリキャップす
ることは不可能であり、従って、流通経路における開栓
の事実を視認することは極めて容易である。また、開栓
時に、容器体口頸部へ嵌合させた周壁の一部が切除され
るため、分別排出が容易になる。請求項２記載の発明
は、破断線を、短筒より上方頂板部分の外方に形成した
ので、除去板部分の破断が一層容易になる。
の筒状栓部周壁を容器体口頸部へ抜出し不能に嵌合させ
たので、開栓するには頂板と周壁とを破断させなければ
ならないが、いったん破断した筒状栓部をリキャップす
ることは不可能であり、従って、流通経路における開栓
の事実を視認することは極めて容易である。また、開栓
時に、容器体口頸部へ嵌合させた周壁の一部が切除され
るため、分別排出が容易になる。請求項２記載の発明
は、破断線を、短筒より上方頂板部分の外方に形成した
ので、除去板部分の破断が一層容易になる。
【図１】本発明に係る再栓不能キャップの開栓前の状態
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図２】同じく、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図３】同じく、図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図４】同じく、図２の平面図。
【図５】同じく、開栓途中の状態を示す断面図。
【図６】同じく、開栓途中の状態を示す斜視図。
１ 容器体 ２ 胴部 ３ 口頸部 ４ 外向きフランジ １０ 筒状栓部 １１ 頂板 １２ 周壁 １４ 破断線 １５ 除去板部分 １５ａ 頂板部分 １６ 短筒 ２０ 開栓リング部 ２１ 連結板部 ２２ 指掛けリング ２３ 連結子
Claims (2)
- 【請求項１】胴部２の上端部から起立する容器体口頸部
３へ装着させた上端面閉塞の筒状栓部１０と、該筒状栓
部に付設した破断用の開栓リング部２０とを有し、 上記筒状栓部１０は、容器体口頸部上端面を閉塞する頂
板１１外周から周壁１２を垂下して口頸部外面へ抜出し
不能に嵌合させ、かつ頂板１１前部から頂板後部を経由
して周壁１２後部下端までの筒状栓部部分を、該部分外
周への破断線１４穿設により除去板部分１５となし、 上記開栓リング部２０は、上記除去板部分１５の前端部
から起立する連結板部２１上端から指掛けリング２２を
頂板１１上へ位置させて後方突出し、その指掛けリング
と頂板１１とを適当数の破断用連結子２３で連結して全
体を弾性ある合成樹脂材により一体成形させたことを特
徴とする再栓不能キャップ。 - 【請求項２】上記除去板部分１５の一部を形成する頂板
１１部分下面から短筒１６を垂下して容器体口頸部３内
面へ嵌合させたことを特徴とする請求項１記載の再栓不
能キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098507A JP2000289768A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 再栓不能キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098507A JP2000289768A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 再栓不能キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289768A true JP2000289768A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14221571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11098507A Pending JP2000289768A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 再栓不能キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000289768A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011173615A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Japan Crown Cork Co Ltd | 合成樹脂から一体に成形されたスパウト |
| JP2016193214A (ja) * | 2013-02-04 | 2016-11-17 | ワールド ボトリング キャップ エルエルシーＷｏｒｌｄ Ｂｏｔｔｌｉｎｇ Ｃａｐ，Ｌｌｃ | 医療バイアルの蓋 |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP11098507A patent/JP2000289768A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011173615A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Japan Crown Cork Co Ltd | 合成樹脂から一体に成形されたスパウト |
| JP2016193214A (ja) * | 2013-02-04 | 2016-11-17 | ワールド ボトリング キャップ エルエルシーＷｏｒｌｄ Ｂｏｔｔｌｉｎｇ Ｃａｐ，Ｌｌｃ | 医療バイアルの蓋 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4771923A (en) | Tamper evidencing cap | |
| JP3938306B2 (ja) | 注出キャップ | |
| JP2000289768A (ja) | 再栓不能キャップ | |
| JP3896563B2 (ja) | ヒンジキャップ | |
| JP3874177B2 (ja) | 合成樹脂製注出キャップ | |
| JPH0534149U (ja) | 合成樹脂製の封緘式キヤツプ | |
| JP4488307B2 (ja) | 合成樹脂製キャップ | |
| JP2000255615A (ja) | 合成樹脂製のキャップ装置 | |
| JP3874169B2 (ja) | 合成樹脂製注出キャップ | |
| JP3894358B2 (ja) | 注出キャップ | |
| JP7229642B2 (ja) | ヒンジキャップ | |
| JP2005231646A (ja) | 不正開封防止及び分別回収機能付キャップ | |
| JPH08324612A (ja) | 液体収納容器 | |
| JP3903304B2 (ja) | 空洞部付分別回収用キャップ | |
| JP7266951B2 (ja) | ヒンジキャップ | |
| JP3600361B2 (ja) | キャップ | |
| JP3928317B2 (ja) | ヒンジキャップ | |
| JP4215144B2 (ja) | シールされた注出孔付きの合成樹脂製中栓 | |
| JP3865990B2 (ja) | 中栓 | |
| JP3839611B2 (ja) | 再蓋不能キャップ | |
| JP3904790B2 (ja) | 合成樹脂製の収納物注出栓 | |
| JP3883169B2 (ja) | 中栓 | |
| JP7509508B2 (ja) | 抜栓キャップ | |
| JP4535323B2 (ja) | 合成樹脂製キャップ | |
| JP3665917B2 (ja) | 合成樹脂製包装容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050909 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051018 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051215 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060808 |