JP2000289875A

JP2000289875A - シート給送装置および画像形成装置

Info

Publication number: JP2000289875A
Application number: JP11101207A
Authority: JP
Inventors: Ryukichi Inoue; 隆吉井上
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-04-08
Filing date: 1999-04-08
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】斜面分離方式では、シートの剛性によって重
送や給送不良が起こりやすい。【解決手段】給紙ローラ３と分離斜面２ａとの間にシ
ートの先端上面に当接する分離コロ６を移動可能に設
け、剛性の低いシートでは、分離斜面２ａと分離コロ６
との間でシートを大きな角度で曲げて分離することによ
りシートを確実に捌いて重送を防止し、剛性の高いシー
トでは、シートの剛性により分離コロ６を押し上げて分
離斜面２ａと給紙ローラ３との間でシートを大きな角度
で曲げて分離することにより送り不良を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートに画像を形
成する画像形成装置等に用いられ、積載されたシートを
一枚ずつ分離して給送するシート給送装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機等の画像形成装
置に用いられるシート給送装置では、分離方式として分
離斜面を用いて分離を行う所謂斜面分離方式のものがあ
る。この分離方式のシート給送装置は、積載されている
シートを給紙ローラにより送り出して分離斜面に突き当
てることによりシートを一枚ずつ捌いて分離するもので
ある。

【０００３】この斜面分離方式のシート給送装置では、
分離パッドや逆転ローラのような複雑な構成の分離手段
が必要なく、また、シートを所定の高さに維持するため
のリフター機構やばね付勢された圧板等の機構も必要な
いため、シート給送装置の構成を簡略化できるという利
点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この斜
面分離方式のシート給送装置では、比較的種々の厚さや
剛性の異なるシートを分離給送することができるが、非
常に薄いシートや剛性が小さいシートでは、シートが撓
みやすいため、分離斜面に突き当てたときに十分にシー
トが捌けず重送を起こしやすくなる。そこで、給紙ロー
ラの位置を分離斜面の近くに配置することにより分離斜
面と給紙ローラとの間でシートを大きく曲げることによ
ってシートの捌き力を大きくして重送を防止することが
考えられるが、非常に厚いシートや剛性の高いシートで
は、シートが撓みにくいためシートが分離斜面に突き当
たった状態で止まってしまい送り不良を起こす等の問題
があった。

【０００５】さらに、積載されているシートの先端がカ
ールしている場合などにも重送や送り不良を起こしたり
する事があった。

【０００６】本発明は、以上の問題点に鑑みてなされた
ものであり、シートの厚さや剛性、シート先端のカール
状態に制約されることなく確実にシートの分離給送がで
きる斜面分離方式のシート給送装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、シートを積載支持するシート支持手段
と、前記シート支持手段に支持されているシートの上面
に当接して送り出す給紙ローラと、前記給紙ローラによ
り送り出されたシートを分離する分離斜面と、を備えた
シート給送装置において、前記分離斜面と前記給紙ロー
ラとの間に、シート上面を押圧する回転可能な分離コロ
を配置し、給送するシートの剛性に応じて前記分離コロ
を移動可能に支持するコロ支持手段を設けたことを特徴
とする。

【０００８】また、本発明は、分離給送するシートが剛
性が小さいシートの場合には、前記給紙ローラにより送
り出されて前記分離斜面に沿って送られる際に、シート
は前記分離コロとの接触点を基点として曲げられ、剛性
が大きなシートの場合には、前記分離コロがシートによ
り押し上げられてシートが前記給紙ローラとの接触点を
基点として曲げられるように前記分離コロが前記支持手
段により支持されていることを特徴とする。

【０００９】また、本発明は、前記分離コロが前記シー
ト支持手段に支持されているシートの幅方向で前記分離
斜面とずれた位置に配置され、前記分離コロの外周の一
部が、分離斜面よりシートの積載されていない側に入り
込んでいることを特徴とする。

【００１０】また、本発明は、前記給紙ローラを、ロー
ラアーム軸により回動自在に保持された給紙ローラアー
ムに設け、前記支持手段は、前記分離コロを回転可能に
支持し、支軸によって回動自在に保持されたコロホルダ
ーを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
１項に記載のシート給送装置。

【００１１】また、本発明は、前記コロホルダーの回動
支軸が前記ローラアーム軸であることを特徴とする。

【００１２】また、本発明は、前記コロホルダーの回動
支軸が前記ローラアームに設けられていることを特徴と
する。

【００１３】また、本発明は、前記給紙ローラを前記分
離斜面に対向する位置に配置し、前記分離コロを前記分
離斜面のシート幅方向における両側で分離斜面に対向し
ない位置に配置したことを特徴とする。

【００１４】また、本発明は、シートを積載支持するシ
ート支持手段と、前記シート支持手段に支持されている
シートの上面に当接して送り出す給紙ローラと、前記給
紙ローラにより送り出されたシートを分離する分離斜面
と、を備えたシート給送装置において、前記分離斜面と
前記給紙ローラとの間に、シート上面と分離斜面の両方
に向けて付勢される回転可能な分離コロを配置し、給送
するシートの剛性に応じて前記分離コロを移動可能に支
持するコロ支持手段を設けたことを特徴とする。

【００１５】また、本発明は、分離給送するシートが剛
性が小さいシートの場合には、前記給紙ローラにより送
り出されて前記分離斜面に沿って送られる際に、シート
は前記分離コロとの接触点を基点として曲げられ、剛性
が大きなシートの場合には、前記分離コロがシートによ
り押し上げられてシートが前記給紙ローラとの接触点を
基点として曲げられるように前記分離コロが前記コロ支
持手段により支持されていることを特徴とする。

【００１６】また、本発明は、前記シート支持手段に設
けられている左右両側壁に、前記分離斜面に沿って延設
された開口に、前記分離コロを移動自在に支持し、該分
離コロを前記分離斜面とシートの上面との両方に付勢す
るためのばねを設けたことを特徴とする。

【００１７】また、本発明は、前記給紙ローラ及び前記
分離コロを前記シート支持手段に支持されているシート
から離間させるための解除機構を有することを特徴とす
る。また、本発明は、前記解除機構は、操作手段の操作
に連動するリンク機構を有することを特徴とする。

【００１８】また、本発明は、前記操作手段は、前記シ
ート支持手段に支持されているシートを覆い、かつ、シ
ート支持手段にシートを補充するために開閉可能に設け
られたカバーであり、該カバーを開けることによって前
記給紙ローラ及び前記分離コロをシートから離間させる
ことを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１は本発
明の特徴を最もよく表す図であり、本発明を実施したシ
ート給送装置の給紙待機時における状態の断面図を示し
ている。

【００２０】図１において、１はシート支持手段として
のシート支持部材であり、１ａはシート支持部材１のシ
ート積載面であり、２はシート積載面１ａに積載された
シート束Ｓから最上位のシートＳ１一枚を分離する分離
斜面２ａを有する斜面分離部材であり、３はシート積載
面１ａに積載されているシートの上面に当接して送り出
す給紙ローラであり、４は給紙ローラに駆動を伝達する
ための駆動軸であり、５は給紙ローラ３を保持し、かつ
駆動軸４に対し回動自在に保持された給紙ローラアーム
（Ｌ）である。

【００２１】６は、積載されているシート束の先端部に
当接する分離コロ（Ｌ）であり、７は分離コロ（Ｌ）６
を回動自在に保持し、かつ駆動軸４に対し回動自在に保
持されたコロ支持手段を構成する分離コロアーム（Ｌ）
である。８は斜面分離部材２の分離斜面２ａを抜けたシ
ートをガイドする下ガイドであり、９はシート上面側を
ガイドする上ガイドであり、１０は図の矢印方向に回動
する搬送ローラであり、１１は、回動自在に保持され、
図示しない付勢手段により搬送ローラ１０に押圧された
搬送コロである。

【００２２】図２は図１の矢印Ａ方向から見た図であ
り、図２において、３ａは、給紙ローラ３に一体に設け
られたローラ駆動ギヤである。１２は給紙ローラアーム
（Ｒ）であり、給紙ローラアーム（Ｌ）５と、同等の外
形、穴位置関係をもつ部材であるが、アイドラギヤ列の
各ギヤＧａ，Ｇｂ，Ｇｃの軸を回転可能に保持してい
る。１３は駆動軸４に固定された駆動ギヤであり、本図
においてはアイドラギヤＧｃと噛み合っている。１４
は、分離コロ（Ｒ）であり、１５はコロ支持手段を構成
する分離コロアーム（Ｒ）であり、この両者は、分離コ
ロ（Ｌ）６、分離コロアーム（Ｌ）７と同等の形状及び
取付構造となっている。

【００２３】以上の構成における給紙動作を説明する。

【００２４】図示しない駆動制御機構により、図示しな
いモータ等の駆動源から駆動軸４に駆動力が伝達されて
回転を始め、この駆動軸４の回転は駆動ギヤ１３、アイ
ドラギヤＧａ，Ｇｂ，Ｇｃを介してローラ駆動ギヤ３ａ
に伝達され、給紙ローラ３が回動する。シート支持部材
１に支持されているシートＳの最上位のシートＳ１は給
紙ローラ３の回動による摩擦力が作用して移動しようと
するが、この移動を止めようとする分離斜面２ａより、
シートＳ１が摩擦力に対する反力を受け、この反力によ
りシートＳ１は変形（＝坐屈現象）を起こす。

【００２５】この時、シートＳ１は分離コロ（Ｌ）６及
び分離コロ（Ｒ）１４により押さえられているので、薄
紙等の剛性の小さい紙種であった場合は分離コロ６、１
４との接触部を基点として変形を始める。このとき、シ
ートの剛性に応じて分離コロ６、１４は多少持ち上げら
れることはあるが、変形の基点は分離コロ６、１４であ
る。このように剛性の小さいシートは分離斜面２ａと分
離コロ６、１４との間で大きな角度で曲げられて、送り
出されるシートが分離斜面２ａとの間で次のシートを押
えて捌くため、確実に分離することができる。

【００２６】この後、分離コロ６、１４はスムーズに回
動するため、シートの曲がりの基点は分離コロとの接触
部のままシートＳ１は給送されて、搬送ローラ１０と搬
送コロ１１のニップに到達する。

【００２７】剛性が大きい厚紙などを分離する場合は、
図１の一点鎖線で示すように、分離コロ６、１４及び分
離コロアーム７、１５はシートにより押し上げられ、分
離コロ６、１４との接触部ではなく、給紙ローラ３との
接触部を基点としての変形が発生する。そして、分離コ
ロ６、１４を持ち上げた状態でシートＳ１が給送され
て、搬送ローラ１０と搬送コロ１１のニップに送られ
る。このように、剛性の大きなシートでは、分離コロ
６、１４を押し上げて分離斜面２ａと給紙ローラ３との
間で小さな角度で曲げられる。すなわち、剛性の小さい
シートのように分離コロ６、１４の位置で急な角度で曲
げられることがなく緩やかな角度で曲げられるため、分
離斜面２ａに突き当たった状態で停止させられることが
なくなり、給送不良が防止される。

【００２８】本実施の形態における給紙ローラ３及び給
紙ローラアーム５、１１の構成では、給紙ローラ３がシ
ートに加える摩擦力の反力が給紙ローラアーム５、１１
に回転モーメントを発生させて給紙ローラ３をシートに
圧接させる方向に付勢するため、給紙ローラ３がシート
Ｓ１に圧接する力が自動的に増加して行き、この結果給
紙ローラ３がシートＳ１を分離斜面２ａ側に押し込んで
給紙力も増大して行く。

【００２９】したがって、厚紙を給紙する時でも、上記
分離コロ６、１４を押し上げながらシートＳ１を搬送ロ
ーラ９、搬送コロ１０のニップ部に給送する事は可能で
ある。その後は搬送ローラ対１０、１１による搬送力が
シートＳ１に加えられ、画像形成部に送り出される。

【００３０】以上の構成により、次の効果が得られる。

【００３１】剛性の小さなシートを重送させることなく
確実に分離給送でき、剛性の大きなシートも給送不良を
起こすことなく確実に分離給送できる。

【００３２】また、シートの先端上面を押さえる部材が
回動自在なコロであるため、シートの動きを止める抵抗
力を最小にする事が可能となる。同様に、シート面上に
傷を付ける事がない。シート上面を押える部材の接触点
をより分離斜面に近接させる事が可能となり、重送防止
効果を向上させる事ができる。

【００３３】なお、この実施の形態では給紙ローラ３及
び分離コロ（Ｌ）６，（Ｒ）１４は、ユニットの自重で
シート束に圧接するようにしたが、これらがねじりコイ
ルばね等の付勢手段でシート束の方向に付勢されていた
り、逆に自重よりも軽い接触圧になるように上方向に付
勢させても、同等の効果が得られる。

【００３４】また、この実施の形態ではアイドラギアを
３個用いており、駆動軸から駆動が伝達される際に、給
紙ローラ３がシートから離れる方向のモーメントを発生
させているが、アイドラギアを偶数個用いることによ
り、駆動伝達時に給紙ローラ３がシートに圧接する方向
のモーメントを発生させるようにしてもよい。

【００３５】（第２の実施の形態）図３及び図４は本発
明の第２の実施の形態を示しており、同図において第１
の実施の形態と同一の符号は同等な部材を示している。
同図において、２１は分離コロ（Ｌ）であり、２２は分
離コロアーム（Ｌ）であり、２３は分離コロ（Ｒ）であ
り、２４は分離コロアーム（Ｒ）である。

【００３６】本実施の形態の特徴は、図３の断面図及び
図４の図３におけるＢ方向から見た図に示すように、分
離コロ２１、２３が、斜面分離部材２の分離斜面（シー
ト当接面）２ａで張られる平面から給紙ローラ３とは反
対側に寸法ｄだけ入り込んでいる点にある。これは、図
４に示すように、積載されているシートの幅方向で斜面
分離部材２の外側に分離コロ２１、２３配置されている
ため、実際に分離コロアームを回動させても分離斜面２
ａと分離コロ２１、２３とが干渉することはない。

【００３７】以上の構成における厚紙での給紙動作はシ
ートで分離コロ２１、２３が押し上げられるため、第１
の実施の形態とほぼ同様である。薄紙を給紙する際に
は、図４に示すとおり、シートＳ１の先端が分離コロ２
１、２３の下に入り込む事により、第１の実施の形態で
の一端固定、他端自由の坐屈ではなく、２次元面（シー
トの送り方向とシートの幅方向）の坐屈・変形が発生す
る。この変形を起こすにはより強い力が必要であるた
め、最上面のシートＳ１には給紙ローラ３よりこれに応
じた力を加わるが、その下のシートには、シート間の弱
い摩擦力しか働かないため、この変形に至らない。した
がって、第1の実施の形態よりも剛性の小さいシートで
の重送はさらに起こりにくくなる。

【００３８】本第２の実施の形態における固有の効果
は、以下のとおりである。

【００３９】薄紙の重送をより強力に防止する事が可能
となる。シートを押える当接部が回動自在の分離コロで
あるため、搬送時のバックテンションも少なくできる。
厚紙給紙を行う上での抵抗負荷が小さく、より厚い紙に
も対応可能となる。

【００４０】（第３の実施の形態）図５は本発明の第３
の実施の形態をあらわしており、同図において第１の実
施の形態と同一の符号は同等の部材をあらわしている。
同図において、３１は分離斜面３１ａを有する斜面分離
部材であり、シートＳの面とθ２（＞θ１）の角度を成
すように設置されている。３２は分離コロであり、３３
は分離コロアームであり、３４は分離コロアームを回動
自在に保持する支軸である。なお、分離コロは第1及び
第2の実施の形態と同様に一対設けられている。

【００４１】本実施の形態においても、給紙動作は同様
に行われるが、分離斜面３１ａのシート面に対する角度
θ２は第1及び第2の実施の形態における角度θ１より大
きく構成されているため、より厚紙は送りやすく、薄紙
は重送しやすくなっているが、本実施の形態において
も、分離コロ３２を配置するため、重送を防止する事が
可能である。

【００４２】本実施の形態における固有の効果は、以下
の通りである。剛性の高い厚紙を給紙可能とするために
は、本実施の形態のように分離斜面３１ａとシート積載
面の角度を大きくする事が有効である。この場合、給紙
ローラアーム５の回動軸４の位置は、ゴムの摩擦係数に
よる制約があるため、回動軸４を分離コロアーム５の支
軸とすると分離コロ３２と分離斜面３１ａの位置関係が
シート束の積載高さにより大きく変動するので好ましく
ない。本実施の形態のように分離斜面角に応じた位置に
分離コロアーム３３の支軸３３ａの位置を設定する事に
より最適な分離コロアーム３３の回転中心／長さを設定
する事が可能となる。また、給紙ローラ３を駆動するた
めの回動軸に加わる負荷を減らす事が可能となる。

【００４３】（第４の実施の形態）図６および図７は、
本発明の第４の実施の形態を示す図であり、同図におい
て第１の実施の形態と同一の符号は同等の部材をあらわ
している。同図において、４１は給紙ローラアームであ
り、４２は給紙ローラアーム４１に設けられた軸であ
り、４３は、分離コロであり、４４は一端を軸４２に回
動自在に保持され、かつ多端に分離コロ４３を保持した
分離コロアームである。給紙ローラアーム４１、軸４
２、分離コロ４３、分離コロアーム４４は、図には示さ
れないが左右対称にもう一組配置されている。

【００４４】図６は給紙動作前の状態、図７は給紙動作
開始後の状態を表している。図７のハッチング面は、シ
ートＳ１が幅方向でたわんでいる状態を示す。なお、本
実施の形態における給紙動作は、第２の実施の形態と同
等に行われるため、説明は省略する。

【００４５】本実施の形態における固有の効果は以下の
通りである。

【００４６】シートの積載量に関わらず、ほぼ同一な分
離斜面に対する位置に分離コロ４３を配置する事が可能
となる。分離コロアームの角度が、シートの積載量の変
動に対しあまり変化しないため、ばね等の付勢手段を用
いてシート側に分離コロを付勢しても、その当接圧の変
動幅が小さくできる。

【００４７】（第５の実施の形態）図８〜１１は、本発
明の第５の実施の形態を示す図であり、本実施の形態の
特徴としては、（１）分離コロホルダーを用いないこ
と、（２）分離コロと給紙ローラとをシートから離間さ
せる解除機構を持つことの２つである。

【００４８】図８は本実施の形態のシート給送装置が給
紙可能な状態を示しており、図９は図８の状態における
解除機構の状態を示している。図１０は、シートを補給
するために給紙トレイのカバーを開けたときに、解除機
構が分離コロと給紙ローラアームを上方に移動させてシ
ートとのニップを解除した状態を示す図であり、図１１
は図１０の状態における解除機構の状態を示す図であ
る。以上の図において第１の実施の形態と同一の符号は
同等の部材をあらわしている。

【００４９】図８、図９において、５１は給紙ローラア
ーム、５２は分離コロであり、この分離コロ５２は本実
施の形態におけるシート給送装置の幅方向に伸びてお
り、シート支持部材１の両端の内壁面（側壁）１ｂより
外にまで伸びており、その突出部分が５２ａで示されて
いる。５３は突出部５２ａが通るために内壁面１ｂに形
成された開口であり、この開口５３は分離斜面２aに沿
って長穴に形成されている。

【００５０】５４は画像形成装置本体のの外枠６１より
外に出たシート束Ｓの上面を保護するカバーであり、５
４ａはカバー５４に固定されたギヤ部材である。５４ｂ
は、カバー５４の回動支軸である。５５はシート束Ｓの
側端の位置を決めるサイド規制部材であり、５６は、駆
動軸４に軸支されているギヤアームである。

【００５１】５６ａはギヤ部材５４ａとかみ合ったギヤ
部であり、５６ｂはリンクを形成するアーム部であり、
この二つは一体、もしくは互いに固定された形で形成さ
れている。５７は両端にリンクの節Ｎ１，Ｎ２を持つロ
ッドであり、５８は一端がシート給送装置枠体等にＮ３
で回動可能に支持され、他端がロッド５７と節Ｎ２で回
動可能に接続されている分離コロ解除アームであり、５
９は分離コロ５２を図中左下方向、すなわち斜面分離部
材２の分離斜面２ａとシート束Ｓの双方を押圧する方向
に引く引っ張りばねであり、一端が分離コロ突出部分５
２ａに他端が支持軸６０に保持されている。

【００５２】以上の構成による給紙動作は第１の実施の
形態と同じであるため、説明は省略する。

【００５３】次に、シート束Ｓの補給の際の解除機構の
動作に付いて説明する。給紙動作スタンバイ時や給紙動
作中は解除機構は図９の状態にあり、この時給紙ローラ
アーム５１や分離コロ５２は自重もしくは図示しない付
勢手段による付勢力によりシート束Ｓや、斜面分離部材
２の分離斜面２ａにそれぞれ当接している。

【００５４】ユーザーがシートを補給するためカバー５
４を図８の反時計回りに回動させると、カバー５４と一
体となったギヤ部材５４ａが回動し、それに伴い、ギヤ
部材５４ａとかみ合ったギヤアーム５６のギヤ部５６ａ
も回動し、アーム部５６ｂ、ロッド５７、分離コロ解除
アーム５８で構成される４節リンク機構が動作して図１
１の状態にいたる。この時、給紙ローラアーム５１、分
離コロ５２は図１０に示すとおり、シート束の積載可能
高さよりも高い位置まで回避しており、ユーザーは容易
にシート束の補給を行う事ができる。

【００５５】本実施の形態における固有の効果は以下の
通りである。

【００５６】分離コロ５２の可動範囲を自由に設定可能
であるため、積載量に応じた最適の分離斜面に対するギ
ャップを設定する事が可能となるため、より安定した給
紙性能を実現する事が可能となる。分離斜面２ａとシー
ト束の両方に接する分離コロ５２を設置できるため、分
離コロ５２の外径を小さくして、薄紙給紙時の先端曲率
を小さくして、より強力な重送防止力のある分離斜面分
離シート給送装置を実現できる。

【００５７】なお、本実施の形態では、シートの補給等
のときにカバーを開けることにより、給紙ローラ及び分
離コロをシートの上面から離間させる構成となっている
が、操作レバー等の操作により行なってもよい。また、
シート支持部材を装置本体に着脱可能なカセットとし、
このカセットの引き出しを規制するロック手段の解除に
伴って給紙ローラ及び分離コロをシートの上面から離間
させるようにしてもよい。

【００５８】なお、上記各実施の形態の特徴とする構成
は各実施の形態に限定されるものではなく、各実施の形
態の特徴を適宜組み合わせて用いることもできる。

【００５９】つぎに本発明のシート給送装置を用いた画
像形成装置（レーザービームプリンタ）の一例を１２図
に基づき説明する。

【００６０】図１２において、は本発明が適用されてい
るシート給送装置である。このシート給送装置から送り
出されたシートに画像を形成するための構成を説明する
と、１０８はトナーカートリッジであり、１０９はトナ
ーカートリッジ１０８に保持された感光ドラムであり、
１１０は感光ドラム１０９上に潜像を形成するレーザー
スキャナーであり、１１１は感光ドラム１０９上に形成
された潜像がトナーカートリッジ１０８内で現像された
トナー画像をシート側に転写する転写ローラであり、１
１２は、トナー画像をシートに定着する定着器である。

【００６１】１１３は定着後のシートを搬送する排紙ロ
ーラ対であり、１１４は画像形成装置外に排出する排紙
ローラであり、１１５は排出されたシートを積載する排
紙トレイである。

【００６２】以上の構成によれば、給紙ローラ１０３は
シート積載面上におかれたシート束Ｓの中の最上面に圧
接しているため、給紙ローラ１０３の回動開始により、
最上面のシートには摩擦力による給送力が作用し、分離
斜面２と給紙ローラ３との間で曲った状態で分離給紙さ
れていく。

【００６３】分離給送されたシートは搬送ローラ対１
０、１１の回動によりさらに搬送され、現像ドラム１０
９と転写ローラ１１１のニップに送り込まれる。スキャ
ナー１１０により現像ドラム１０９上に書き込まれた潜
像は、トナーカートリッジ１０８内で現像され、転写ロ
ーラ１１１により、シートに転写される。定着器１１２
内でシートに転写されたトナーはシートに定着され、定
着後のシートは、排紙ローラ対１１３と、排紙ローラ１
１４により、画像形成装置外へ排出され、排紙トレイ１
１５上に積載される。

【００６４】以上詳細に本発明の実施の形態について説
明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例
えば、本実施の形態では、シート積載面が水平な状態で
シートを積載支持する構成となっているが、シート積載
面を傾斜させて下側に分離斜面を設けて、下側からシー
トを分離給送するようにしてもよい。また、シート積載
面と分離斜面とを装置本体に着脱可能なカセットに設け
てもよい。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
分離斜面分離を用いたシート給送装置において、剛性の
小さいシートの重送防止を高めることが可能であると共
に剛性の高いシートの給送不良の防止を高めることが可
能となる。それにより、より単純な構成の下で、シート
の剛性に影響されることなく確実な分離給送ができるシ
ート給送装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１の実施の形態であるシート給
送装置の主断面図

【図２】図１におけるシート給送装置のＡ矢視図

【図３】本発明に係る第２の実施の形態となるシート給
送装置の主断面図

【図４】図３におけるシート給送装置のＢ矢視図

【図５】本発明に係る第３の実施の形態であるシート給
送装置の主断面図

【図６】本発明に係る第４の実施の形態であるシート給
送装置の給紙待機時の主断面図

【図７】本発明に係る第４の実施の形態であるシート給
送装置の給紙動作時の主断面図

【図８】本発明に係る第５の実施の形態であるシート給
送装置の給紙待機時の主断面図

【図９】本発明に係る第５の実施の形態であるシート給
送装置の分離カム解除機構の給紙待機時の状態を示す図

【図１０】本発明に係る第５の実施の形態であるシート
給送装置のシート補給時の主断面図

【図１１】本発明に係る第５の実施の形態であるシート
給送装置の分離カム解除機構のシート補給時の状態を示
す図

【図１２】本発明のシート給送装置が装着された画像形
成装置の一例の主断面図である。

【符号の説明】

１シート支持部材１ａシート積載面２斜面分離部材２ａ分離斜面３給紙ローラ４駆動軸５、１２、４１、５１給紙ローラアーム６、１４、２１、２４、３２、４３、５２分離コロ７、１５、２２、２４、３３、４４分離コロアーム５３開口５９ばね

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを積載支持するシート支持手段
と、前記シート支持手段に支持されているシートの上面に当
接して送り出す給紙ローラと、前記給紙ローラにより送り出されたシートを分離する分
離斜面と、を備えたシート給送装置において、前記分離斜面と前記給紙ローラとの間に、シート上面を
押圧する回転可能な分離コロを配置し、給送するシート
の剛性に応じて前記分離コロを移動可能に支持するコロ
支持手段を設けたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】分離給送するシートが剛性が小さいシー
トの場合には、前記給紙ローラにより送り出されて前記
分離斜面に沿って送られる際に、シートは前記分離コロ
との接触点を基点として曲げられ、剛性が大きなシート
の場合には、前記分離コロがシートにより押し上げられ
てシートが前記給紙ローラとの接触点を基点として曲げ
られるように前記分離コロが前記支持手段により支持さ
れていることを特徴とする請求項1に記載のシート給送
装置。
【請求項３】前記分離コロが前記シート支持手段に支
持されているシートの幅方向で前記分離斜面とずれた位
置に配置され、前記分離コロの外周の一部が、分離斜面
よりシートの積載されていない側に入り込んでいること
を特徴とする請求項１または２に記載のシート給送装
置。
【請求項４】前記給紙ローラを、ローラアーム軸によ
り回動自在に保持された給紙ローラアームに設け、前記
支持手段は、前記分離コロを回転可能に支持し、支軸に
よって回動自在に保持されたコロホルダーを有すること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシ
ート給送装置。
【請求項５】前記コロホルダーの回動支軸が前記ロー
ラアーム軸であることを特徴とする請求項４に記載のシ
ート給送装置。
【請求項６】前記コロホルダーの回動支軸が前記ロー
ラアームに設けられていることを特徴とする請求項４に
記載のシート給送装置。
【請求項７】前記給紙ローラを前記分離斜面に対向す
る位置に配置し、前記分離コロを前記分離斜面のシート
幅方向における両側で分離斜面に対向しない位置に配置
したことを特徴とする請求項1乃至６のいずれか１項に
記載のシート給送装置。
【請求項８】シートを積載支持するシート支持手段
と、前記シート支持手段に支持されているシートの上面に当
接して送り出す給紙ローラと、前記給紙ローラにより送り出されたシートを分離する分
離斜面と、を備えたシート給送装置において、前記分離斜面と前記給紙ローラとの間に、シート上面と
分離斜面の両方に向けて付勢される回転可能な分離コロ
を配置し、給送するシートの剛性に応じて前記分離コロ
を移動可能に支持するコロ支持手段を設けたことを特徴
とするシート給送装置。
【請求項９】分離給送するシートが剛性が小さいシー
トの場合には、前記給紙ローラにより送り出されて前記
分離斜面に沿って送られる際に、シートは前記分離コロ
との接触点を基点として曲げられ、剛性が大きなシート
の場合には、前記分離コロがシートにより押し上げられ
てシートが前記給紙ローラとの接触点を基点として曲げ
られるように前記分離コロが前記コロ支持手段により支
持されていることを特徴とする請求項８に記載のシート
給送装置。
【請求項１０】前記シート支持手段に設けられている
左右両側壁に、前記分離斜面に沿って延設された開口
に、前記分離コロを移動自在に支持し、該分離コロを前
記分離斜面とシートの上面との両方に付勢するためのば
ねを設けたことを特徴とする請求項８または９に記載の
シート給送装置。
【請求項１１】前記給紙ローラ及び前記分離コロを前
記シート支持手段に支持されているシートから離間させ
るための解除機構を有することを特徴とする請求項１乃
至１０のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１２】前記解除機構は、操作手段の操作に連
動するリンク機構を有することを特徴とする請求項１１
に記載のシート給送装置。
【請求項１３】前記操作手段は、前記シート支持手段
に支持されているシートを覆い、かつ、シート支持手段
にシートを補充するために開閉可能に設けられたカバー
であり、該カバーを開けることによって前記給紙ローラ
及び前記分離コロをシートから離間させることを特徴と
する請求項１２に記載のシート給送装置。
【請求項１４】前記請求項１乃至請求項１３のいずれ
か１項に記載のシート給送装置と、該シート給送装置に
より送り出されたシートに画像を形成する画像形成手段
と、を有することを特徴とする画像形成装置。