JP2000290631A - ラミネート用接着剤組成物 - Google Patents

ラミネート用接着剤組成物

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JP2000290631A
JP2000290631A JP11105122A JP10512299A JP2000290631A JP 2000290631 A JP2000290631 A JP 2000290631A JP 11105122 A JP11105122 A JP 11105122A JP 10512299 A JP10512299 A JP 10512299A JP 2000290631 A JP2000290631 A JP 2000290631A
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acid
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JP11105122A
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Yutaka Hamasuna
豊 濱砂
Yasuro Ikeda
康郎 池田
Tsuneo Saito
恒雄 齋藤
Reiji Takehara
怜治 竹原
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Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着剤由来のエステルオリゴマーを低減さ
せ、内容物を充填保存した場合も、ボイル、レトルト等
の高温殺菌処理した場合にも内容物に影響を与えないラ
ミネート用接着剤組成物を提供する。 【解決手段】 主としてポリオールとポリイソシアネー
トとから成り、ポリオール及び又はポリイソシアネート
中にポリエステル樹脂を含有する二液型ラミネート用接
着剤組成物であって、該ポリエステル樹脂の脂肪族酸に
基づくエステル結合濃度が接着剤固形分1グラム当たり
2ミリグラム当量以下であることを特徴とするラミネー
ト用接着剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂中の脂肪族酸
由来のポリエステル結合濃度が、ある規定された範囲の
ポリエステル樹脂を用いるラミネート用接着剤組成物に
関する。更に詳しくは、各種プラスチックフィルム、金
属あるいはガラス蒸着フィルム、金属箔等をラミネート
して、主として食品の包装材料に使用する複合フィルム
を製造する際に用いる、主としてポリオールとポリイソ
シアネートよりなる二液反応型ドライラミネート用接着
剤のポリエステル成分として有用な、樹脂中の脂肪族酸
由来のポリエステル結合濃度を接着剤固形分に対し2m
g当量/g以下となるポリエステル樹脂を用いたラミネ
ート用接着剤組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、食品包装材料として各種プラスチ
ックフィルム、金属、ガラス蒸着フィルム、金属箔等を
多層ラミネートして複合フィルム化した材料が使用され
てきた。これらの各種プラスチックフィルム、金属、ガ
ラス蒸着フィルム、金属箔等を貼り合わせる方法として
は、一方の材料面に接着剤を塗布後、溶剤を蒸発乾燥除
去し、他の材料を加熱、圧着しながら積層するドライラ
ミネーションと呼ばれる技術がある。この技術は、任意
のフィルム同士を自由に貼り合わせることができ、目的
に応じた性能を有する複合フィルムを得ることができる
ため、高性能が要求される食品の包装材料の製造に広く
用いられている。
【0003】ここで使用される接着剤は、(1)プラス
チックフィルム、アルミ蒸着フィルム、アルミナ蒸着フ
ィルム、シリカ蒸着フィルム、及びアルミ箔に対する接
着性、(2)トンネリングを防ぐための初期接着性、
(3)接着剤の硬化速度、(4)ポットライフ、(5)
耐内容物性、(6)ボイル、レトルト耐性等に対して高
い性能が要求される。更に最近では、接着剤由来の各種
不純物が内容物へ移行し香りや味覚に悪影響を与えるこ
とのない、(7)低臭味性が重要視されるようになって
きた。
【0004】ここで使用される接着剤は、主として二液
反応型ポリウレタン系接着剤である。この接着剤の主た
る成分としては、高分子末端に水酸基を有するポリオー
ル成分とイソシアネート基を有するポリイソシアネート
成分からなり、水酸基とイソシアネート基との反応によ
りウレタン結合を形成し硬化する。具体的には、ポリエ
ーテルポリウレタンポリオールや、脂肪族酸由来のポリ
エステル結合濃度が接着剤固形分に対し2〜4mg当量
/gになるようなポリエステルポリオール、ポリエステ
ルポリウレタンポリオール又はこれらの二種以上の混合
物とポリイソシアネート化合物を組み合わせたものが知
られている。
【0005】実用に供されている代表的なポリオールと
しては、多価アルコールとジカルボン酸より得られる末
端水酸基のポリエステルポリオール、ポリエステルポリ
オールと有機ジイソシアネートより得られるポリエステ
ルポリウレタンポリオール、ポリエーテルポリオールと
有機ジイソシアネートから得られるポリエーテルポリウ
レタンポリオール、ポリエステルポリオールとポリエー
テルポリオールの混合物と有機ジイソシアネートから得
られるポリエステルポリエーテルポリウレタンポリオー
ルが挙げられ、これらはいずれも2官能以上のポリオー
ルである。
【0006】一方ポリイソシアネートとしては、1モル
のトリメチロールプロパンに3モルの有機ジイソシアネ
ートを付加して得られるアダクト、3モルの有機ジイソ
シアネートに1モルの水を反応させて得られるビュレッ
ト、または3モルの有機ジイソシアネートの重合で得ら
れるイソシアヌレート等の結合形態を有する多官能の有
機ポリイソシアネートが使用され、又、ポリイソシアネ
ートとポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ルまたは必要によりこれらと低分子ポリオールを反応さ
せて得られるポリウレタンポリイソシアネート化合物が
主として使用されている。
【0007】従来、ポリオールとポリイソシアネートの
配合比率は接着剤の種類により異なるが、一般的には水
酸基/イソシアネート基の当量比が1/1〜1/3の割
合で加えられ、希釈溶剤として酢酸エチルを加えて、固
形分20〜35%、粘度12〜20秒(ザーンカップ#
3)で使用される場合が多い。
【0008】しかし、このような従来の接着剤は、包材
に内容物を充填し保存した場合、あるいは内容物の品質
保持のために内容物を充填後ボイル、レトルト等の高温
殺菌処理を行った場合に、接着剤由来の各種不純物が内
容物に移行することがあり、これが、内容物本来の香り
や味に悪い影響を与えることがある。
【0009】ここで言う接着剤由来の各種不純物として
は、ポリエステル樹脂の合成時に副生成する比較的低分
子量のエステルオリゴマーが挙げられる。
【0010】接着剤由来のエステルオリゴマーが内容物
に移行してしまい、内容物本来の香りや味に悪い影響を
与える場合、その解決策としてはエステルオリゴマーを
予め除去しておくことが考えられるが、ポリエステル樹
脂の合成時に副生成する多種多様なエステルオリゴマー
を除去することは従来の公知の方法では容易でない。ま
た、従来のポリエステル樹脂の合成方法では、比較的低
分子量のエステルオリゴマーの生成を充分抑制する方法
は未だ得られていないのが現状である。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は上記の
問題点を解決するための接着剤組成物を提供することに
あり、接着剤由来のエステルオリゴマーが内容物に移行
せず、内容物を充填保存した場合も、ボイル、レトルト
等の高温殺菌処理した場合も内容物に影響を与えないラ
ミネート用接着剤組成物を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意研究を重ねた結果、ポリエステル樹
脂中の脂肪族酸由来のポリエステル結合濃度が特定の値
以下であるラミネート用接着剤組成物を見出し本発明を
完成した。即ち、本発明の構成は、主としてポリオール
とポリイソシアネートとから成り、ポリオール及び又は
ポリイソシアネート中にポリエステル樹脂を含有する二
液型ラミネート用接着剤組成物であって、該ポリエステ
ル樹脂の脂肪族酸に基づくエステル結合濃度が接着剤固
形分1グラム当たり2mg当量/g以下であることを特
徴とするラミネート用接着剤組成物である。
【0013】又、本発明の構成は、前記したポリオール
が分子量300以上のポリカルボン酸を含有する、ポリ
エステルポリオール又はポリエステルポリウレタンポリ
オールであるラミネート用接着剤組成物である。
【0014】更に、本発明の構成は、前記したポリオー
ルがアルキル側鎖を有するグリコールを含有する、ポリ
エステルポリオール又はポリエステルポリウレタンポリ
オールであるラミネート用接着剤組成物である。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明は、主として、ポリオール
成分とポリイソシアネート成分とから成り、ポリオール
成分及び又はポリイソシアネート成分中にポリエステル
樹脂を含有する二液型ラミネート用接着剤組成物であっ
て、該ポリエステル樹脂の脂肪族酸に基づくエステル結
合濃度が特定値以下であるラミネート用接着剤組成物で
ある。
【0016】ラミネート用接着剤組成物に含まれるポリ
エステル樹脂は、ポリエステルポリオール、ポリエステ
ルポリオールが有機ジイソシアネート等のポリイソシア
ネート化合物でウレタン化された、ポリエステルポリウ
レタンポリオール、ポリエステルポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリエーテルポリウレタンポリオー
ル、又はそれら二種以上の混合物が好ましい。
【0017】本発明に用いられるポリエステル樹脂は、
多塩基酸と多価アルコールを反応して得られるもので、
その脂肪族酸に基づくエステル結合濃度が接着剤固形分
に対し2mg当量/g以下である。より好ましくは1.
5mg当量/g以下である。脂肪族酸に基づくエステル
結合濃度が接着剤固形分に対し2mg当量/gを越える
と、合成上副反応によるエステルオリゴマーの生成量が
多くなり、そのエステルオリゴマーの内容物への移行量
も多く、味覚の変化や臭気が問題となる。
【0018】多塩基酸としては公知であればいずれの原
料をも使用することができる。例えば、コハク酸、アジ
ピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボ
ン酸、無水マレイン酸、フマル酸、1,3−シクロペン
タンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン
酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、1,4−
ナフタレンジカルボン酸、2,5−ナフタレンジカルボ
ン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ナフタル酸、
ビフェニルジカルボン酸、1,2−ビス(フェノキシ)
エタン−p,p’−ジカルボン酸及びこれらジカルボン
酸の無水物あるいはエステル形成性誘導体;p−ヒドロ
キシ安息香酸、p−(2−ヒドロキシエトキシ)安息香
酸及びこれらのジヒドロキシカルボン酸のエステル形成
性誘導体、ダイマー酸等の多塩基酸を単独であるいは二
種以上の混合物で使用することができる。本発明では、
脂肪族酸に基づくエステル結合濃度を下げるために、多
塩基酸の少なくとも一部として分子量300以上のポリ
カルボン酸を使用することが好ましい。更に好ましく
は、分子量400以上のポリカルボン酸である。ポリカ
ルボン酸としては、ダイマー酸を挙げることが出来る。
【0019】ここでダイマー酸とはオレイン酸、リノー
ル酸などのC18の不飽和脂肪酸のディールスアルダー
型2量化反応による生成物であり、不飽和結合に水素を
添加し飽和させたものなど種々のものが市販されてい
る。代表的なものは、C18のモノカルボン酸0〜5重
量%、C36ダイマー酸70〜98%およびC54のト
リマー酸0〜30重量%からなるものである。
【0020】多価アルコールとしては公知で有ればいず
れをも使用することができる。具体例としては、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、1,3−プロパ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタ
ンジオール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、
1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、、メチルペンタンジオール、ジメチルブタンジオー
ル、ブチルエチルプロパンジオール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコ
ール、ビスヒドロキシエトキシベンゼン、1,4−シク
ロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノ
ール、トリエチレングリコール、ポリカプロラクトンジ
オール、ダイマージオール、ビスフェノールA、水素添
加ビスフェノールA等のグリコール類、プロピオラクト
ン、ブチロラクトン、ε−カプロラクトン、δ−バレロ
ラクトン、β−メチル−δ−バレロラクトン等の環状エ
ステル化合物の開環重合反応によって得られるポリエス
テル類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、プロピレングリコール、トリ
メチレングリコール、1,3−ブタンジオール、1,4
−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペ
ンチルグリコール等の活性水素原子を2個有する化合物
の1種または2種以上を開始剤としてエチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチ
レンオキサイド、エピクロルヒドリン、テトラヒドロフ
ラン、シクロヘキシレン等のモノマーの1種または2種
以上を常法により付加重合したポリエーテル類等の多価
アルコール成分を単独であるいは二種以上の混合物とし
て使用できる。
【0021】本発明は、エステル濃度を下げるために分
子量の比較的大きいグリコールを使用することが好まし
い。分子量の比較的大きいグリコールとしては、公知で
あれば何れをも使用することが出来る。例えば、1,6
−ヘキサンジオール、トリエチレングリコール、ポリカ
プロラクトンジオールやダイマージオール等が挙げられ
る。ここでダイマージオールとは上記で説明したダイマ
ー酸を還元させて得られるものである。
【0022】本発明では、多価アルコールとしてアルキ
ル側鎖を持つグリコール類を使用することで接着剤のエ
ステルオリゴマーの量を低減することを可能にした。ア
ルキル側鎖を有するグリコール類としては、ネオペンチ
ルグリコール、メチルペンタンジオール、ジメチルブタ
ンジオール、ブチルエチルプロパンジオール等を挙げる
ことが出来る。
【0023】上記ポリエステルはウレタン化を行いポリ
エステルポリウレタンとして使用することもできる。ウ
レタン化に用いられる有機ジイソシアネート類として
は、芳香族ジイソシアネート(ジフェニルメタンジイソ
シアネート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチ
ルキシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネ
ート、低分子グリコール類と前記芳香族ジイソシアネー
トとのプレポリマー等);脂肪族ジイソシアネート
(1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,
4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジ
ンジイソシアネート、エチレングリコール、プロピレン
グリコール等の低分子グリコール類と前記脂肪族ジイソ
シアネートとのプレポリマー等);脂環族ジイソシアネ
ート(イソホロンジイソシアネート、水添化4,4’−
ジフェニルメタンジイソシアネート、メチルシクロヘキ
シレンジイソシアネート、イソプロピリデンジシクロヘ
キシルー4,4’−ジイソシアネート、低分子グリコー
ル類と前記脂環族ジイソシアネートとのプレポリマー
等);及びこれらの二種以上の混合物が挙げられる。
【0024】ウレタン化の際、前記のポリエステル以外
に前記の多価アルコールを使用することができる。ま
た、これらのポリエステル、ポリウレタンには、前記の
多価アルコール成分をブレンドして使用することもでき
る。
【0025】本発明のラミネート用接着剤において、更
に別の良好な態様として、公知のリン酸類又はその誘導
体が併用できる。これによって、接着剤の初期接着性が
向上し、トンネリング等のトラブルを解消することがで
きる。
【0026】ここで使用されるリン酸類又はその誘導体
としては、例えば次亜リン酸、亜リン酸、オルトリン
酸、次リン酸等のリン酸類、例えばメタリン酸、ピロリ
ン酸、トリポリリン酸、ポリリン酸、ウルトラリン酸等
の縮合リン酸類、例えばオルトリン酸モノメチル、オル
トリン酸モノエチル、オルトリン酸モノプロピル、オル
トリン酸モノブチル、オルトリン酸モノ−2−エチルヘ
キシル、オルトリン酸モノフェニル、亜リン酸モノメチ
ル、亜リン酸モノエチル、亜リン酸モノプロピル、亜リ
ン酸モノブチル、亜リン酸モノ−2−エチルヘキシル、
亜リン酸モノフェニル、オルトリン酸ジ−2−エチルヘ
キシル、オルトリン酸ジフェニル亜リン酸ジメチル、亜
リン酸ジエチル、亜リン酸ジプロピル、亜リン酸ジブチ
ル、亜リン酸ジ−2−エチルヘキシル、亜リン酸ジフェ
ニル等のモノ、ジエステル化物、縮合リン酸とアルコー
ル類とからのモノ、ジエステル化物、例えば前記のリン
酸類に、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシド
等のエポキシ化合物を付加させたもの、例えば脂肪族又
は芳香族のジグリシジルエーテルに前記のリン酸類を付
加させて得られるエポキシリン酸エステル類等が挙げら
れる。
【0027】上記のリン酸類又はその誘導体は一種又は
二種以上用いてもよい。含有させる方法としては単に混
ぜ込むだけでよい
【0028】また、本発明のラミネート用接着剤におい
て、接着促進剤を用いることもできる。接着促進剤には
シランカップリング剤、チタネート系カップリング剤、
アルミニウム系等のカップリング剤、エポキシ樹脂等が
挙げられる。
【0029】シランカップリング剤としては、例えば、
γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、N−β(アミノエチル)−
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−β(アミ
ノエチル)−γ−アミノプロピルトリメチルジメトキシ
シラン、N−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン等のアミノシラン;β−(3,4−エポキシシ
クロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシ
プロピルトリエトキシシラン等のエポキシシラン;ビニ
ルトリス(β−メトキシエトキシ)シラン、ビニルトリ
エトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、γ−メタ
クリロキシプロピルトリメトキシシラン等のビニルシラ
ン;ヘキサメチルジシラザン、γ−メルカプトプロピル
トリメトキシシラン等を挙げることが出来る。
【0030】チタネート系カップリング剤としては、例
えば、テトライソプロポキシチタン、テトラ−n−ブト
キシチタン、ブチルチタネートダイマー、テトラステア
リルチタネート、チタンアセチルアセトネート、チタン
ラクテート、テトラオクチレングリコールチタネート、
チタンラクテート、テトラステアロキシチタン等を挙げ
ることが出来る。
【0031】また、アルミニウム系カップリング剤とし
ては、例えば、アセトアルコキシアルミニウムジイソプ
ロピレート等が挙げることが出来る。
【0032】エポキシ樹脂としては、一般的に市販され
ているエピ−ビス型、ノボラック型、β−メチルエピク
ロ型、環状オキシラン型、グリシジルエーテル型、グリ
シジルエステル型、ポリグリコールエーテル型、グリコ
ールエーテル型、エポキシ化脂肪酸エステル型、多価カ
ルボン酸エステル型、アミノグリシジル型、レゾルシン
型等の各種エポキシ樹脂が挙げられる。
【0033】更に、本発明のラミネート用接着剤におい
て、接着剤層の耐酸性を向上させる方法として公知の酸
無水物を併用することもできる。
【0034】酸無水物としては、例えば、フタル酸無水
物、コハク酸無水物、ヘット酸無水物、ハイミック酸無
水物、マレイン酸無水物、テトラヒドロフタル酸無水
物、ヘキサヒドラフタル酸無水物、テトラプロムフタル
酸無水物、テトラクロルフタル酸無水物、トリメリット
酸無水物、ピロメリット酸無水物、ベンゾフェノテトラ
カルボン酸無水物、2,3,6,7−ナフタリンテトラ
カルボン酸2無水物、5−(2,5−オキソテトラヒド
ロフリル)−3−メチル−3−シクロヘキセン−1,2
−ジカルボン酸無水物等が挙げられる。
【0035】本発明の接着剤は、溶剤型又は無溶剤型の
いずれの形態であってもよい。溶剤型の場合、溶剤は主
剤及び硬化剤の製造時に反応媒体として使用され、更に
塗装時に希釈剤として使用される。使用できる溶剤とし
ては例えば酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテ
ート等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン、
イソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、テ
トラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素類、メチレンクロリ
ド、エチレンクロリド等のハロゲン化炭化水素類、ジメ
チルスルホキシド、ジメチルスルホアミド等が挙げられ
る。これらのうち通常は酢酸エチルを使用するのが好ま
しい。
【0036】本発明の接着剤は、公知であればいずれの
塗工方法で塗布されても差し支えないが、一般的にはグ
ラビアロール塗工方式で塗布される。本接着剤の塗布量
は、固形分で1.5〜5g/m2、好ましくは、2〜4
g/m2の塗工条件で使用される。塗布量が少なければ
少ないほど、接着剤から内容物への溶出は少なくなる
が、接着物性を確保することが難しくなるため、上記の
塗布量が好ましいと考える。
【0037】
【実施例】以下に、本発明の内容および効果を実施例に
より更に詳細に説明するが、本発明は以下の例に限定さ
れるものではない。尚、例中「部」とあるのは「重量
部」を示す。
【0038】〔調製例1〕 ポリオールA(脂肪族酸に
由来するエステル結合濃度ゼロのポリエステルウレタン
ポリオール) 撹拌機、温度計、窒素ガス導入管、精留管、水分分離器
等を備えたポリエステル反応容器に、イソフタル酸の3
4.0部、1,6−ヘキサンジオールの19.9部、ペ
スポールHP−1000(東亜合成社製脂肪酸ダイマー
ジオール、OH価=196mgKOH/g)の46.1
部および酢酸亜鉛の0.03部を仕込み、精留管上部温
度が100℃を越えないように徐々に加熱して内温を2
40℃に保持した。酸価が1.5mgKOH/gになっ
たところで10mmHg以下に減圧し、1.5時間保持
してエステル化反応を終了し中間体ポリエステルポリオ
ールを得た。
【0039】得られた中間体ポリエステルポリオールの
100部に対し、イソホロンジイソシアネートの5.6
部を加え120℃に加熱して遊離のNCO基が実質的に
なくなるまでウレタン化の反応を行い酢酸エチルで希釈
して不揮発分50%、25℃でのガードナー粘度T−U
2のポリエステルウレタンポリオール溶液を得た。これ
をポリオールAとする。
【0040】〔調製例2〕 ポリオールB(脂肪族酸に
由来するエステル結合濃度1.1mg当量/gのポリエ
ステルウレタンポリオール) 調製例1で用いたものと同様のポリエステル反応容器
に、イソフタル酸の34.0部、1,6−ヘキサンジオ
ールの35.8部、エンポール1061(ヘンケルジャ
パン社、ダイマー脂肪酸 酸価=196mgKOH/
g)の30.2部および酢酸亜鉛の0.03部を仕込
み、精留管上部温度が100℃を越えないように徐々に
加熱して内温を240℃に保持した。酸価が5mgKO
H/gになったところでキシレンを加え水分分離器を用
いて同温度でキシレンをリフラックスさせ酸価2mgK
OH/g以下までさらに反応を続けた。10mmHg以
下に減圧し、1.5時間保持してキシレンを除去し、エ
ステル化反応を終了し中間体ポリエステルポリオールを
得た。
【0041】得られた中間体ポリエステルポリオールの
100部に対し、イソホロンジイソシアネートの7.0
部を加え120℃に加熱して遊離のNCO基が実質的に
なくなるまでウレタン化の反応を行い酢酸エチルで希釈
して不揮発分50%、25℃でのガードナー粘度Uのポ
リエステルウレタンポリオール溶液を得た。これをポリ
オールBとする。
【0042】〔調製例3〕 ポリオールC(脂肪族酸に
由来するエステル結合濃度1.3mg当量/gのポリエ
ステルウレタンポリオール) 調製例1で用いたものと同様のポリエステル反応容器
に、イソフタル酸の34.0部、エチレングリコールの
7.7部、1,6−ヘキサンジオールの22.3部、エ
ンポール1061(ヘンケルジャパン社、ダイマー脂肪
酸 酸価=196mgKOH/g)の36.0部および
酢酸亜鉛の0.03部を仕込み、精留管上部温度が10
0℃を越えないように徐々に加熱して内温を240℃に
保持した。酸価が5mgKOH/gになったところでキ
シレンを加え水分分離器を用いて同温度でキシレンをリ
フラックスさせ酸価2mgKOH/g以下までさらに反
応を続けた。10mmHg以下に減圧し、1.5時間保
持してキシレンを除去し、エステル化反応を終了し中間
体ポリエステルポリオールを得た。
【0043】得られた中間体ポリエステルポリオールの
100部に対し、イソホロンジイソシアネートの5.8
部を加え120℃に加熱して遊離のNCO基が実質的に
なくなるまでウレタン化の反応を行い酢酸エチルで希釈
して不揮発分50%、25℃でのガードナー粘度U−V
のポリエステルウレタンポリオール溶液を得た。これを
ポリオールCとする。
【0044】〔調製例4〕 ポリオールD(脂肪族酸に
由来するエステル結合濃度1.7mg当量/gのポリエ
ステルウレタンポリオール) 調製例1で用いたものと同様のポリエステル反応容器
に、イソフタル酸の32.0部、セバチン酸の8.6
部、1,6−ヘキサンジオールの35.4部、エンポー
ル1061(ヘンケルジャパン社、ダイマー脂肪酸 酸
価=196mgKOH/g)の20.0部および酢酸亜
鉛の0.03部を仕込み、精留管上部温度が100℃を
越えないように徐々に加熱して内温を240℃に保持し
た。酸価が5mgKOH/gになったところでキシレン
を加え水分分離器を用いて同温度でキシレンをリフラッ
クスさせ酸価2mgKOH/g以下までさらに反応を続
けた。10mmHg以下に減圧し、1.5時間保持して
キシレンを除去し、エステル化反応を終了し中間体ポリ
エステルポリオールを得た。
【0045】得られた中間体ポリエステルポリオールの
100部に対し、イソホロンジイソシアネートの4.0
部を加え120℃に加熱して遊離のNCO基が実質的に
なくなるまでウレタン化の反応を行い、これを酢酸エチ
ルで希釈して不揮発分50%、25℃でのガードナー粘
度Xのポリエステルウレタンポリオール溶液を得た。こ
れをポリオールDとする。
【0046】〔調製例5〕 ポリオールE(脂肪族酸に
由来するエステル結合濃度1.2mg当量/gのポリエ
ステルポリオール) 調製例1で用いたものと同様のポリエステル反応容器
に、イソフタル酸の23.5部、テレフタル酸の23.
5部、アジピン酸の7.8部、エチレングリコールの
4.9部、ネオペンチルグリコールの9.2部、ブチル
エチルプロパンジオールの31.1部および酢酸亜鉛の
0.03部を仕込み、精留管上部温度が100℃を越え
ないように徐々に加熱して内温を240℃に保持した。
酸価が15mgKOH/gになったところでキシレンを
加え水分分離器を用いて同温度でキシレンをリフラック
スさせ酸価2mgKOH/g以下までさらに反応を続け
た。10mmHg以下に減圧し、1.5時間保持してキ
シレンを除去し、エステル化反応を終了しこれを酢酸エ
チルで希釈して不揮発分50%、25℃でのガードナー
粘度X−Y2のポリエステルポリオール溶液を得た。こ
れをポリオールEとする。
【0047】〔比較調製例1〕 ポリオールF(脂肪族
酸に由来するエステル結合濃度2.8mg当量/gのポ
リエステルウレタンポリオール) 調製例1で用いたものと同様のポリエステル反応容器
に、イソフタル酸の38.8部、アジピン酸の7.7
部、セバチン酸の15.2部、エチレングリコールの
6.2部、ネオペンチルグリコールの19.6部、1,
6−ヘキサンジオールの12.5部、および酢酸亜鉛の
0.03部を仕込み、精留管上部温度が100℃を越え
ないように徐々に加熱して内温を240℃に保持した。
酸価が5mgKOH/gになったところでキシレンを加
え水分分離器を用いて同温度でキシレンをリフラックス
させ酸価2mgKOH/g以下までさらに反応を続け
た。10mmHg以下に減圧し、1.5時間保持してキ
シレンを除去し、エステル化反応を終了し中間体ポリエ
ステルポリオールを得た。
【0048】得られた中間体ポリエステルポリオールの
100部に対し、イソホロンジイソシアネートの5.0
部を加え120℃に加熱して遊離のNCO基が実質的に
なくなるまでウレタン化の反応を行い酢酸エチルで希釈
して不揮発分50%、25℃でのガードナー粘度Tのポ
リエステルウレタンポリオール溶液を得た。これをポリ
オールFとする。
【0049】〔比較調製例2〕 ポリオールG(脂肪族
酸に由来するエステル結合濃度2.6mg当量/gのポ
リエステルポリオール) 調製例1で用いたものと同様のポリエステル反応容器
に、イソフタル酸の23.1部、テレフタル酸の23.
1部、アジピン酸の16.5部、エチレングリコールの
10.3部、ネオペンチルグリコールの9.9部、1,
6−ヘキサンジオールの17.1部および酢酸亜鉛の
0.03部を仕込み、精留管上部温度が100℃を越え
ないように徐々に加熱して内温を240℃に保持した。
酸価が15mgKOH/gになったところでキシレンを
加え水分分離器を用いて同温度でキシレンをリフラック
スさせ酸価2mgKOH/g以下までさらに反応を続け
た。10mmHg以下に減圧し、1.5時間保持してキ
シレンを除去し、エステル化反応を終了しこれを酢酸エ
チルで希釈して不揮発分50%、25℃でのガードナー
粘度Uのポリエステルポリオール溶液を得た。これをポ
リオールGとする。
【0050】下記の表1〜4のポリイソシアネートとし
ては以下のポリイソシアネート(1)及びポリイソシア
ネート(2)を使用した。
【0051】 ポリイソシアネート(1)は、IPDI
(イソフォロンジイソシアネート)のイソシアヌレート
体からなるポリイソシアネートであり、ヒュルスジャパ
ン株式会社製のVESTANAT T1890を酢酸エ
チルで不揮発分75%に希釈したものを使用した。不揮
発分は75.0%、NCO%(溶液)は13.1%、B
型粘度は1020mPa・s、脂肪族酸に由来するエス
テル結合濃度は0ミリグラム当量/gであった。
【0052】ポリイソシアネート(2)は、XDI(キ
シリレンジイソシアネート)のトリメチロールプロパン
のアダクト体からなるポリイソシアネートであり、武田
薬品工業株式会社製のタケネートD−110Nを使用し
た。不揮発分は75.1%、NCO%(溶液)は11.
5%、B型粘度は510mPa・s、脂肪族酸に由来す
るエステル結合濃度は0ミリグラム当量/gであった。
【0053】上記の接着剤のポリオール並びにポリイソ
シアネートを用いて、抽出試験並びに味覚試験を行っ
た。これらの試験を行うための接着剤塗膜、および味覚
試験を行うためのパウチの作成方法、抽出試験方法およ
び味覚試験方法をそれぞれ以下に示す。
【0054】〔抽出試験を行うための接着剤塗膜の作成
方法〕75μmのポリエチレンテレフタレート(PE
T)フィルム(東レ株式会社製ルミラー)に、下記の表
1に示したように、接着剤を配合し、接着剤の塗膜の厚
さが固形分換算で100μmとなるように接着剤をアプ
リケーターで塗布して、接着剤塗膜を作成した。これを
50℃に加温されたデシケーター中で5日間養生し、抽
出試験を行うための接着剤塗膜検体を得た。
【0055】〔抽出試験方法〕抽出試験は、食品衛生法
の食品、添加物等の規格基準、第三、器具及び容器包
装、B、1過マンガン酸カリウム消費試験に則って行っ
た。上記の抽出試験用の検体を5cm×10cmの大き
さに裁断し、100mlの蒸留水に浸して、温度95℃
で30分間にわたり、検体から水への抽出を行った試料
を、上記の規定方法で過マンガン酸カリウム消費量の測
定を行った。過マンガン酸カリウム消費量が高いほど、
接着剤から内容物である蒸留水に移行するエステルオリ
ゴマーを主とする溶出有機物質量が多いとみることがで
きる。
【0056】〔味覚試験を行うためのパウチの作成方
法〕下記の表2に示したように、接着剤を配合し、既に
ラミネートされている12μmのPETフィルムと9μ
mのアルミ箔のアルミ箔面に、接着剤を塗布量3.5g
/m2−固形分となるように塗布し、溶剤を揮発させた
後に、70μmの無延伸ポリプロピレン(CPP)フィ
ルムとラミネートし、50℃で5日間養生し、ラミネー
トフィルムを得た。このCPPフィルム面を、温度20
0℃、圧力1kg/cm2の10mm幅のバーシールで
ヒートシールし、内寸130mm×100mmの空パウ
チを作成した。この空パウチの中に蒸留水を100ml
投入し、上記の条件でヒートシールを行い内寸120m
m×100mmの蒸留水を充填したパウチを作成し、そ
れを120℃で30分間レトルト処理した後に、50℃
で3日間養生し、味覚試験の検体を得た。ここで、12
μmのPETフィルムは、東洋紡績株式会社製のE−5
100、アルミ箔は、東洋アルミニュウム工業株式会社
製のアルミ箔、CPPフィルムは、東レ合成フィルム株
式会社製のトレファンNO ZK−93Kをそれぞれ使
用した。
【0057】〔味覚試験の方法〕検体の養生後のパウチ
を解体し、内容物を味覚試験用のガラスビカーに移す。
次に、予め決めておいた、煙草を吸わない20歳から5
9歳までのパネル5人によって、内容物の味覚の評価を
行った。評価は、蒸留水を基準として、それに対する味
覚を、同等、苦い、甘い、酸い、まずいの5種類に規格
化した。
【0058】抽出試験の結果を以下の表1、2に、味覚
試験の結果を表3、4に示した。尚、75μmPETフ
ィルム単体の過マンガン酸カリウム消費量は、0.1p
pmであった。又、表1〜表4に於ける、配合比は、ポ
リオール/ポリイソシアネートの配合比を表す。
【0059】
【表1】
【0060】
【表2】
【0061】
【表3】
【0062】
【表4】
【0063】
【発明の効果】本発明のラミネート用接着剤組成物は、
接着剤層から内容物に移行するエステルオリゴマーが極
めて少ないため、内容物充填後の保存時やボイル、レト
ルト等の高温殺菌処理後に問題となるエステルオリゴマ
ーの溶出に伴う内容物本来の香りや味の変化を最小限に
押さえることができ、低臭味性の包材を製造することを
可能にした。
フロントページの続き Fターム(参考) 4J034 CA04 CA05 CB03 CB04 CB07 CC02 CC03 CE01 DA01 DB03 DB07 DF01 DF11 DF12 DF16 DF20 DF21 DF22 DF24 DF29 DG00 DH02 DH06 GA55 HA01 HA02 HA07 HA08 HA18 HB07 HB08 HC03 HC12 HC17 HC22 HC35 HC46 HC52 HC61 HC64 HC67 HC71 HC73 JA44 QA05 QB13 RA05 RA08 4J040 EF111 GA07 JA13 LA01 LA08 NA08

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 主としてポリオールとポリイソシアネー
    トとから成り、ポリオール及び又はポリイソシアネート
    中にポリエステル樹脂を含有する二液型ラミネート用接
    着剤組成物であって、該ポリエステル樹脂の脂肪族酸に
    基づくエステル結合濃度が接着剤固形分1グラム当たり
    2ミリグラム当量(以後、単位:mg当量/g)以下で
    あることを特徴とするラミネート用接着剤組成物。
  2. 【請求項2】 ポリオールが分子量300以上のポリカ
    ルボン酸を含有するポリエステルポリオール又はポリエ
    ステルポリウレタンポリオールである請求項1に記載の
    ラミネート用接着剤組成物。
  3. 【請求項3】 ポリオールがアルキル側鎖を有するグリ
    コールを含有するポリエステルポリオール又はポリエス
    テルポリウレタンポリオールである請求項1又は請求項
    2に記載のラミネート用接着剤組成物。
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