JP2000290816A - Ｎｂｒ製手袋 - Google Patents
Ｎｂｒ製手袋Info
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- Gloves (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形皮膜が柔らかく、皮膜表面の滑り性が少
なく、実用に耐え得る皮膜強度を持ったＮＢＲ製手袋を
提供することを目的とする。 【解決手段】 アルキルアクリレートとアクリロニトリ
ルとアクリル酸またはメタクリル酸との共重合体と、ロ
ジン酸樹脂またはテルペン系樹脂の少なくとも一方とを
配合したＮＢＲラテックスを材料に用いて成形されてな
るＮＢＲ製手袋。
なく、実用に耐え得る皮膜強度を持ったＮＢＲ製手袋を
提供することを目的とする。 【解決手段】 アルキルアクリレートとアクリロニトリ
ルとアクリル酸またはメタクリル酸との共重合体と、ロ
ジン酸樹脂またはテルペン系樹脂の少なくとも一方とを
配合したＮＢＲラテックスを材料に用いて成形されてな
るＮＢＲ製手袋。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用や作業用に
適したＮＢＲ製手袋に関し、詳細には、手袋として充分
な皮膜強度を備え、柔軟で屈曲性に富み、なお且つ装着
作業時に手袋表面での滑りが著しく改善されたＮＢＲ製
手袋に関する。
適したＮＢＲ製手袋に関し、詳細には、手袋として充分
な皮膜強度を備え、柔軟で屈曲性に富み、なお且つ装着
作業時に手袋表面での滑りが著しく改善されたＮＢＲ製
手袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴ
ム：Acryronitrile butadiene rubber）を素材とする手
袋は、ＮＲ（天然ゴム：Natural rubber）やＰＶＣ（ポ
リ塩化ビニル：Polyvinylchloride）を素材とする手袋
に比べ耐油性、耐突き差し性、耐摩耗性などに優れた性
質を持っている。その反面、ＮＢＲを素材とする手袋
は、ＮＲに比べると非常に反発弾性が劣り柔軟性を欠
き、物を掴んだときに手袋表面で滑り易いと言う欠点が
指摘され、作業の安全性の点から問題視されることが多
かった。この欠点を改善するため、従来は加硫剤配合の
調整、または軟化剤の添加にて柔軟化する試みがなされ
ていた。
ム：Acryronitrile butadiene rubber）を素材とする手
袋は、ＮＲ（天然ゴム：Natural rubber）やＰＶＣ（ポ
リ塩化ビニル：Polyvinylchloride）を素材とする手袋
に比べ耐油性、耐突き差し性、耐摩耗性などに優れた性
質を持っている。その反面、ＮＢＲを素材とする手袋
は、ＮＲに比べると非常に反発弾性が劣り柔軟性を欠
き、物を掴んだときに手袋表面で滑り易いと言う欠点が
指摘され、作業の安全性の点から問題視されることが多
かった。この欠点を改善するため、従来は加硫剤配合の
調整、または軟化剤の添加にて柔軟化する試みがなされ
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、加硫剤配合
の調整では、ＮＢＲの加硫剤として多種の薬剤が提供さ
れているが、主に硫黄（Ｓ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の併
用が一般的であり、加硫形成するＮＢＲ皮膜の強度およ
び柔軟性は硫黄（Ｓ）および酸化亜鉛（ＺｎＯ）の配合
部数によって大きく影響される。家庭用や作業用のＮＢ
Ｒ製手袋に配合される加硫系は、硫黄（Ｓ）および酸化
亜鉛（ＺｎＯ）の合計配合量が通常２〜５重量部の範囲
で使用されることが多く、皮膜の引張強度は強靭である
が、一般的に柔軟性が小さく、殊に低温域（０℃付近）
では硬い。
の調整では、ＮＢＲの加硫剤として多種の薬剤が提供さ
れているが、主に硫黄（Ｓ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の併
用が一般的であり、加硫形成するＮＢＲ皮膜の強度およ
び柔軟性は硫黄（Ｓ）および酸化亜鉛（ＺｎＯ）の配合
部数によって大きく影響される。家庭用や作業用のＮＢ
Ｒ製手袋に配合される加硫系は、硫黄（Ｓ）および酸化
亜鉛（ＺｎＯ）の合計配合量が通常２〜５重量部の範囲
で使用されることが多く、皮膜の引張強度は強靭である
が、一般的に柔軟性が小さく、殊に低温域（０℃付近）
では硬い。
【０００４】このため、本発明者らは研究を重ねること
によって、柔軟性と手袋表面の滑り性はいずれも手袋皮
膜の物性に係わるものであり、滑り性は物を掴んだとき
の手袋表面皮膜と物表面との接触面積がより大きくなる
こと、すなわち手袋表面皮膜の柔らかさが大きく関係す
ることを実証してきた。その中で、硫黄（Ｓ）および酸
化亜鉛（ＺｎＯ）の合計配合量を１〜２重量部の範囲で
使用し、１００％モジュラス値を２０ｋｇ／ｃｍ2以下
に設定して滑り防止効果を向上させようとしたが、この
方法のみでは手袋皮膜としての充分な強度が得られにく
い欠点があった。
によって、柔軟性と手袋表面の滑り性はいずれも手袋皮
膜の物性に係わるものであり、滑り性は物を掴んだとき
の手袋表面皮膜と物表面との接触面積がより大きくなる
こと、すなわち手袋表面皮膜の柔らかさが大きく関係す
ることを実証してきた。その中で、硫黄（Ｓ）および酸
化亜鉛（ＺｎＯ）の合計配合量を１〜２重量部の範囲で
使用し、１００％モジュラス値を２０ｋｇ／ｃｍ2以下
に設定して滑り防止効果を向上させようとしたが、この
方法のみでは手袋皮膜としての充分な強度が得られにく
い欠点があった。
【０００５】また、軟化剤としては、アジピン酸エステ
ル系の可塑剤、鉱物油、植物油などがよく使用されてい
るが、これらは、少量添加で柔軟化に大きく貢献する
が、次第に手袋表面に移行してき、水漏れの状況での作
業では非常に滑りやすくなるという問題があった。本発
明はこのような課題を解決するもので、成形皮膜が柔ら
かく、皮膜表面の滑り性が少なく、実用に耐え得る皮膜
強度を持ったＮＢＲ製手袋を提供することを目的とする
ものである。
ル系の可塑剤、鉱物油、植物油などがよく使用されてい
るが、これらは、少量添加で柔軟化に大きく貢献する
が、次第に手袋表面に移行してき、水漏れの状況での作
業では非常に滑りやすくなるという問題があった。本発
明はこのような課題を解決するもので、成形皮膜が柔ら
かく、皮膜表面の滑り性が少なく、実用に耐え得る皮膜
強度を持ったＮＢＲ製手袋を提供することを目的とする
ものである。
【０００６】
【発明を解決するための手段】本発明者らは、家庭用、
作業用ＮＢＲ製手袋として充分に実用できるだけの皮膜
強度と柔軟性を兼ね備え、掴んだときの手袋表面の滑り
を防止することを同時に保持させる技術の開発について
鋭意研究を重ねた。そして、アクリレート系共重合ラテ
ックスにおいてモノマーの種類と割合を選定し開発を進
めた結果、アルキルアクリレート−アクリロニトリル−
アクリル酸またはメタクリル酸共重合ラテックスをＮＢ
Ｒラテックスにブレンドするとその皮膜は柔軟性に富
み、水漏れ時にも滑りがほとんどないこと、またロジン
系樹脂ラテックスとテルペン系樹脂ラテックスの一方も
しくは両方をＮＢＲラテックス固形分に対して１〜１０
重量部添加すると強度低下が緩和され、実用性の基準と
した２００ｋｇ／ｃｍ2以上の引張強度を維持できるこ
とを見出し、本発明を完成した。
作業用ＮＢＲ製手袋として充分に実用できるだけの皮膜
強度と柔軟性を兼ね備え、掴んだときの手袋表面の滑り
を防止することを同時に保持させる技術の開発について
鋭意研究を重ねた。そして、アクリレート系共重合ラテ
ックスにおいてモノマーの種類と割合を選定し開発を進
めた結果、アルキルアクリレート−アクリロニトリル−
アクリル酸またはメタクリル酸共重合ラテックスをＮＢ
Ｒラテックスにブレンドするとその皮膜は柔軟性に富
み、水漏れ時にも滑りがほとんどないこと、またロジン
系樹脂ラテックスとテルペン系樹脂ラテックスの一方も
しくは両方をＮＢＲラテックス固形分に対して１〜１０
重量部添加すると強度低下が緩和され、実用性の基準と
した２００ｋｇ／ｃｍ2以上の引張強度を維持できるこ
とを見出し、本発明を完成した。
【０００７】すなわち本発明のＮＢＲ製手袋は、アルキ
ルアクリレートとアクリロニトリルとアクリル酸または
メタクリル酸との共重合体と、ロジン酸樹脂またはテル
ペン系樹脂の少なくとも一方とを配合したＮＢＲラテッ
クスを材料に用いて成形されてなることを特徴とするも
のである。ここで、ロジン系樹脂ラテックス、テルペン
系樹脂ラテックスは、異種ラテックスブレンドにおいて
優れた相溶化剤となり、１００％モジュラスを上げるこ
となく、すなわちＮＢＲ皮膜を硬化させることなく、引
張強度を強化する補助強化剤として重要な働きをする。
ルアクリレートとアクリロニトリルとアクリル酸または
メタクリル酸との共重合体と、ロジン酸樹脂またはテル
ペン系樹脂の少なくとも一方とを配合したＮＢＲラテッ
クスを材料に用いて成形されてなることを特徴とするも
のである。ここで、ロジン系樹脂ラテックス、テルペン
系樹脂ラテックスは、異種ラテックスブレンドにおいて
優れた相溶化剤となり、１００％モジュラスを上げるこ
となく、すなわちＮＢＲ皮膜を硬化させることなく、引
張強度を強化する補助強化剤として重要な働きをする。
【０００８】本発明に用いられるＮＢＲラテックスは、
いわゆる低〜高アクリロニトリルＮＢＲと呼ばれるもの
で、アクリロニトリルを２０〜４５モル％含有し、１０
％以下のカルボキシル変性基を持つものであり、手袋材
料として一般に使用されている範囲の分子量のものを使
用可能である。ロジン系樹脂は、アビエチン酸を主成分
とするモノカルボン酸であるロジン酸をマレイン酸また
はフマール酸で変性させた樹脂酸、あるいはそれらを不
均化または水素添加などで安定化を図った後、各種のポ
リアルコールと反応させてエステル化し、乳化剤の存在
下でエマルジョン化したものが使われる。
いわゆる低〜高アクリロニトリルＮＢＲと呼ばれるもの
で、アクリロニトリルを２０〜４５モル％含有し、１０
％以下のカルボキシル変性基を持つものであり、手袋材
料として一般に使用されている範囲の分子量のものを使
用可能である。ロジン系樹脂は、アビエチン酸を主成分
とするモノカルボン酸であるロジン酸をマレイン酸また
はフマール酸で変性させた樹脂酸、あるいはそれらを不
均化または水素添加などで安定化を図った後、各種のポ
リアルコールと反応させてエステル化し、乳化剤の存在
下でエマルジョン化したものが使われる。
【０００９】テルペン系樹脂には、テルペン樹脂、テル
ペンフェノール樹脂があり、テルペン樹脂としては、主
としてα−ピネン、β−ピネン、ジペンテン（リモネ
ン）の３種類のテルペンを単独または、共重合したも
の、さらにテルペン樹脂に各種のフェノールを重合させ
たα−ピネンフェノール樹脂、ジペンテンフェノール樹
脂、テルペンビスフェノール樹脂などを使用できる。
ペンフェノール樹脂があり、テルペン樹脂としては、主
としてα−ピネン、β−ピネン、ジペンテン（リモネ
ン）の３種類のテルペンを単独または、共重合したも
の、さらにテルペン樹脂に各種のフェノールを重合させ
たα−ピネンフェノール樹脂、ジペンテンフェノール樹
脂、テルペンビスフェノール樹脂などを使用できる。
【００１０】アルキルアクリレート成分としては、エチ
ルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｉｓｏ−ブ
チルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレートなどが有効である。アルキルア
クリレート−アクリロニトリル−アクリル酸またはメタ
クリル酸の共重合体のモノマーの組成比は、アルキルア
クリレート；９４〜７５モル（％）、アクリロニトリ
ル；５〜２０モル（％）、アクリル酸またはメタクリル
酸；１〜５モル（％）が好適であり、ブレンドするＮＢ
Ｒラテックスの特性に合わせて適切な割合で重合したア
ルキルアクリレート共重合物が供される。共重合体の分
子量には特に限定はない。
ルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｉｓｏ−ブ
チルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレートなどが有効である。アルキルア
クリレート−アクリロニトリル−アクリル酸またはメタ
クリル酸の共重合体のモノマーの組成比は、アルキルア
クリレート；９４〜７５モル（％）、アクリロニトリ
ル；５〜２０モル（％）、アクリル酸またはメタクリル
酸；１〜５モル（％）が好適であり、ブレンドするＮＢ
Ｒラテックスの特性に合わせて適切な割合で重合したア
ルキルアクリレート共重合物が供される。共重合体の分
子量には特に限定はない。
【００１１】ＮＢＲ製手袋の製造に際しては、上記した
成分を配合したＮＢＲラテックスを材料として浸漬加工
法または塗布加工法が行われる。
成分を配合したＮＢＲラテックスを材料として浸漬加工
法または塗布加工法が行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
いて説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。 実施の形態１ 陶磁器製手袋型を３０％硝酸カルシウムのメタノール溶
液に浸漬したのち、下記配合（１）のＮＢＲラテックス
コンパウンドに３０秒間漬け、引き上げて８０℃×２０
ｍｉｎで乾燥させた後、１３０℃×１ｈｒで加熱処理を
して手型より反転離型してＮＢＲ製手袋を試作した。こ
の手袋の掌部から試験片（６３．５ｍｍ×６３．５ｍ
ｍ）を切り取り、ウェット条件での動摩擦係数を測定、
算出した。また、この手袋の引張強度および１００％モ
ジュラスを手袋裾部より切り取った試験片で測定、算出
した。この結果データーを表１に示す。ただし、配合原
料中のＮＢＲラテックスは Nippol LX550（日本ゼオン
株式会社製；以下同じ）であり、ｎＢＡ−ＡＮ−ＡＡ共
重合ラテックスはｎ−ブチルアクリレート；８８モル％
−アクリロニトリル；１０モル％−アクリル酸；２モル
％の共重合体ラテックスであって、分子量約２０万のも
のであり、ともに固形分重量で示す。
いて説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。 実施の形態１ 陶磁器製手袋型を３０％硝酸カルシウムのメタノール溶
液に浸漬したのち、下記配合（１）のＮＢＲラテックス
コンパウンドに３０秒間漬け、引き上げて８０℃×２０
ｍｉｎで乾燥させた後、１３０℃×１ｈｒで加熱処理を
して手型より反転離型してＮＢＲ製手袋を試作した。こ
の手袋の掌部から試験片（６３．５ｍｍ×６３．５ｍ
ｍ）を切り取り、ウェット条件での動摩擦係数を測定、
算出した。また、この手袋の引張強度および１００％モ
ジュラスを手袋裾部より切り取った試験片で測定、算出
した。この結果データーを表１に示す。ただし、配合原
料中のＮＢＲラテックスは Nippol LX550（日本ゼオン
株式会社製；以下同じ）であり、ｎＢＡ−ＡＮ−ＡＡ共
重合ラテックスはｎ−ブチルアクリレート；８８モル％
−アクリロニトリル；１０モル％−アクリル酸；２モル
％の共重合体ラテックスであって、分子量約２０万のも
のであり、ともに固形分重量で示す。
【００１３】 配合（１） ＮＢＲラテックス ７０重量部 ｎＢＡ−ＡＮ−ＡＡ共重合ラテックス ３０重量部 酸化亜鉛 ２重量部 硫黄 １重量部 加硫促進剤 ０．５重量部 老化防止剤 １重量部 顔料 適量 変性ロジン酸エステル ５重量部 実施の形態２ 陶磁器製手袋型を３０％硝酸カルシウムのメタノール溶
液に浸漬したのち、下記配合（２）のＮＢＲラテックス
コンパウンドに３０秒間漬け、引き上げて８０℃×２０
ｍｉｎで乾燥させた後、１３０℃×１ｈｒで加熱処理を
して手型より反転離型してＮＢＲ製手袋を試作した。こ
の手袋の掌部から試験片（６３．５ｍｍ×６３．５ｍ
ｍ）を切り取り、ウェット条件での動摩擦係数を測定、
算出した。また、この手袋の引張強度および１００％モ
ジュラスを手袋裾部より切り取った試験片で測定、算出
した。この結果データーを表１に示す。
液に浸漬したのち、下記配合（２）のＮＢＲラテックス
コンパウンドに３０秒間漬け、引き上げて８０℃×２０
ｍｉｎで乾燥させた後、１３０℃×１ｈｒで加熱処理を
して手型より反転離型してＮＢＲ製手袋を試作した。こ
の手袋の掌部から試験片（６３．５ｍｍ×６３．５ｍ
ｍ）を切り取り、ウェット条件での動摩擦係数を測定、
算出した。また、この手袋の引張強度および１００％モ
ジュラスを手袋裾部より切り取った試験片で測定、算出
した。この結果データーを表１に示す。
【００１４】 配合（２） ＮＢＲラテックス ７０重量部 ｎＢＡ−ＡＮ−ＡＡ共重合ラテックス ３０重量部 酸化亜鉛 ２重量部 硫黄 １重量部 加硫促進剤 ０．５重量部 老化防止剤 １重量部 顔料 適量 テルペンフェノール ５重量部 実施の形態３ 陶磁器製手袋型を３０％硝酸カルシウムのメタノール溶
液に浸漬したのち、下記配合（３）のＮＢＲラテックス
コンパウンドに３０秒間漬け、引き上げて８０℃×２０
ｍｉｎで乾燥させた後、１３０℃×１ｈｒで加熱処理を
して手型より反転離型してＮＢＲ製手袋を試作した。こ
の手袋の掌部から試験片（６３．５ｍｍ×６３．５ｍ
ｍ）を切り取り、ウェット条件での動摩擦係数を測定、
算出した。また、またこの手袋の引張強度および１００
％モジュラスを手袋裾部より切り取った試験片で測定、
算出した。この結果データーを表１に示す。ただし、配
合原料中の２ＥＨＡ−ＡＮ−ＡＡ共重合ラテックスとは
２エチルヘキシルアクリレート；８８モル％−アクリロ
ニトリル；１０モル％−アクリル酸；２モル％の共重合
体ラテックスであって、分子量約２０万である。
液に浸漬したのち、下記配合（３）のＮＢＲラテックス
コンパウンドに３０秒間漬け、引き上げて８０℃×２０
ｍｉｎで乾燥させた後、１３０℃×１ｈｒで加熱処理を
して手型より反転離型してＮＢＲ製手袋を試作した。こ
の手袋の掌部から試験片（６３．５ｍｍ×６３．５ｍ
ｍ）を切り取り、ウェット条件での動摩擦係数を測定、
算出した。また、またこの手袋の引張強度および１００
％モジュラスを手袋裾部より切り取った試験片で測定、
算出した。この結果データーを表１に示す。ただし、配
合原料中の２ＥＨＡ−ＡＮ−ＡＡ共重合ラテックスとは
２エチルヘキシルアクリレート；８８モル％−アクリロ
ニトリル；１０モル％−アクリル酸；２モル％の共重合
体ラテックスであって、分子量約２０万である。
【００１５】 配合（３） ＮＢＲラテックス ７０重量部 ２ＥＨＡ−ＡＮ−ＡＡ共重合ラテックス ３０重量部 酸化亜鉛 ２重量部 硫黄 １重量部 加硫促進剤 ０．５重量部 老化防止剤 １重量部 顔料 適量 変性ロジン酸エステル ５重量部 実施の形態４ 陶磁器製手袋型を３０％硝酸カルシウムのメタノール溶
液に浸漬したのち、下記配合（４）のＮＢＲラテックス
コンパウンドに３０秒間漬け、引き上げて８０℃×２０
ｍｉｎで乾燥させた後、１３０℃×１ｈｒで加熱処理を
して手型より反転離型してＮＢＲ製手袋を試作した。こ
の手袋の掌部から試験片（６３．５ｍｍ×６３．５ｍ
ｍ）を切り取り、ウェット条件での動摩擦係数を測定、
算出した。また、ＮＢＲ製手袋の引張強度および１００
％モジュラスを手袋裾部より切り取った試験片で測定、
算出した。この結果データーを表１に示す。ただし、配
合原料品のｎＢＡ−ＡＮ−ＭＡ共重合ラテックスとはｎ
−ブチルアクリレート；８８モル％−アクリロニトリ
ル；１０モル％−メタクリル酸；２モル％の共重合体ラ
テックスであって、分子量約２０万である。
液に浸漬したのち、下記配合（４）のＮＢＲラテックス
コンパウンドに３０秒間漬け、引き上げて８０℃×２０
ｍｉｎで乾燥させた後、１３０℃×１ｈｒで加熱処理を
して手型より反転離型してＮＢＲ製手袋を試作した。こ
の手袋の掌部から試験片（６３．５ｍｍ×６３．５ｍ
ｍ）を切り取り、ウェット条件での動摩擦係数を測定、
算出した。また、ＮＢＲ製手袋の引張強度および１００
％モジュラスを手袋裾部より切り取った試験片で測定、
算出した。この結果データーを表１に示す。ただし、配
合原料品のｎＢＡ−ＡＮ−ＭＡ共重合ラテックスとはｎ
−ブチルアクリレート；８８モル％−アクリロニトリ
ル；１０モル％−メタクリル酸；２モル％の共重合体ラ
テックスであって、分子量約２０万である。
【００１６】 配合（４） ＮＢＲラテックス ７０重量部 ｎＢＡ−ＡＮ−ＭＡ共重合ラテックス ３０重量部 酸化亜鉛 ２重量部 硫黄 １重量部 加硫促進剤 ０．５重量部 老化防止剤 １重量部 顔料 適量 変性ロジン酸エステル ５重量部 比較例１ 実施の形態１と同様に、陶磁器製手袋型を３０％硝酸カ
ルシウムのメタノール溶液に浸漬したのち、下記配合
（５）のＮＢＲラテックスコンパウンドに３０秒間漬
け、引き上げて８０℃×２０ｍｉｎで乾燥させた後、１
３０℃×１ｈｒで加熱処理をして手型より反転離型して
ＮＢＲ製手袋を試作した。この手袋の掌部から試験片
（６３．５ｍｍ×６３．５ｍｍ）を切り取り、ウェット
条件での動摩擦係数を測定、算出した。また、ＮＢＲ製
手袋の引張強度および１００％モジュラスを手袋裾部よ
り切り取った試験片で測定、算出した。この結果データ
ーを表１に示す。
ルシウムのメタノール溶液に浸漬したのち、下記配合
（５）のＮＢＲラテックスコンパウンドに３０秒間漬
け、引き上げて８０℃×２０ｍｉｎで乾燥させた後、１
３０℃×１ｈｒで加熱処理をして手型より反転離型して
ＮＢＲ製手袋を試作した。この手袋の掌部から試験片
（６３．５ｍｍ×６３．５ｍｍ）を切り取り、ウェット
条件での動摩擦係数を測定、算出した。また、ＮＢＲ製
手袋の引張強度および１００％モジュラスを手袋裾部よ
り切り取った試験片で測定、算出した。この結果データ
ーを表１に示す。
【００１７】 配合（５） ＮＢＲラテックス ７０重量部 ｎＢＡ−ＡＮ−ＡＡ共重合ラテックス ３０重量部 酸化亜鉛 ２重量部 硫黄 １重量部 加硫促進剤 ０．５重量部 老化防止剤 １重量部 顔料 適量 比較例２ 実施の形態１と同様に、陶磁器製手袋型を３０％硝酸カ
ルシウムのメタノール溶液に浸漬したのち、下記配合
（６）のＮＢＲラテックスコンパウンドに３０秒間漬
け、引き上げて８０℃×２０ｍｉｎで乾燥させた後、１
３０℃×１ｈｒで加熱処理をして手型より反転離型して
ＮＢＲ製手袋を試作した。この手袋の掌部から試験片
（６３．５ｍｍ×６３．５ｍｍ）を切り取り、ウェット
条件での動摩擦係数を測定、算出した。また、ＮＢＲ製
手袋の引張強度および１００％モジュラスを手袋裾部よ
り切り取った試験片で測定、算出した。この結果データ
ーを表１に示す。
ルシウムのメタノール溶液に浸漬したのち、下記配合
（６）のＮＢＲラテックスコンパウンドに３０秒間漬
け、引き上げて８０℃×２０ｍｉｎで乾燥させた後、１
３０℃×１ｈｒで加熱処理をして手型より反転離型して
ＮＢＲ製手袋を試作した。この手袋の掌部から試験片
（６３．５ｍｍ×６３．５ｍｍ）を切り取り、ウェット
条件での動摩擦係数を測定、算出した。また、ＮＢＲ製
手袋の引張強度および１００％モジュラスを手袋裾部よ
り切り取った試験片で測定、算出した。この結果データ
ーを表１に示す。
【００１８】 配合（６） ＮＢＲラテックス １００重量部 酸化亜鉛 ２重量部 硫黄 １重量部 加硫促進剤 ０．５重量部 老化防止剤 １重量部 顔料 適量 比較例３ 実施の形態１と同様に、陶磁器製手袋型を３０％硝酸カ
ルシウムのメタノール溶液に浸漬したのち、下記配合
（７）のＮＢＲラテックスコンパウンドに３０秒間漬
け、引き上げて８０℃×２０ｍｉｎで乾燥させた後、１
３０℃×１ｈｒで加熱処理をして手型より反転離型して
ＮＢＲ製手袋を試作した。この手袋の掌部から試験片
（６３．５ｍｍ×６３．５ｍｍ）を切り取り、ウェット
条件での動摩擦係数を測定、算出した。また、ＮＢＲ製
手袋の引張強度および１００％モジュラスを手袋裾部よ
り切り取った試験片で測定、算出した。この結果データ
ーを表１に示す。
ルシウムのメタノール溶液に浸漬したのち、下記配合
（７）のＮＢＲラテックスコンパウンドに３０秒間漬
け、引き上げて８０℃×２０ｍｉｎで乾燥させた後、１
３０℃×１ｈｒで加熱処理をして手型より反転離型して
ＮＢＲ製手袋を試作した。この手袋の掌部から試験片
（６３．５ｍｍ×６３．５ｍｍ）を切り取り、ウェット
条件での動摩擦係数を測定、算出した。また、ＮＢＲ製
手袋の引張強度および１００％モジュラスを手袋裾部よ
り切り取った試験片で測定、算出した。この結果データ
ーを表１に示す。
【００１９】 配合（７） ＮＢＲラテックス １００重量部 アジピン酸エステル系可塑剤 １０重量部 酸化亜鉛 ２重量部 硫黄 １重量部 加硫促進剤 ０．５重量部 老化防止剤 １重量部 顔料 適量 上記した実施の形態１〜４および比較例１〜３における
測定、算出、およびそれに基く評価は以下のようにして
行なった。 動摩擦係数の測定、算出 摩擦係数測定装置にてＡＳＴＭ Ｄ １８９４に基づ
き、移動重錘に手袋掌から切り取ったＮＢＲフィルム試
験片を取り付け、水を一定量張ったステンレス板上を１
５０ｍｍ／ｍｉｎで移動距離１３０ｍｍ走行させ、試験
片とステンレス板との摩擦によって変化する荷重を測定
し、走行抵抗（動摩擦係数）を算出した。
測定、算出、およびそれに基く評価は以下のようにして
行なった。 動摩擦係数の測定、算出 摩擦係数測定装置にてＡＳＴＭ Ｄ １８９４に基づ
き、移動重錘に手袋掌から切り取ったＮＢＲフィルム試
験片を取り付け、水を一定量張ったステンレス板上を１
５０ｍｍ／ｍｉｎで移動距離１３０ｍｍ走行させ、試験
片とステンレス板との摩擦によって変化する荷重を測定
し、走行抵抗（動摩擦係数）を算出した。
【００２０】 移動重錘の接触面積 ６３．５ｍｍ×６３．５ｍｍ 計算式 μＫ（動摩擦係数）＝Ｃ／Ｄ Ｃ＝均斉な走行になってからの平均荷重値（ｇ） Ｄ＝移動重錘の重量 ２００ｇ 引張強度、１００％モジュラスの測定 ＮＢＲ製手袋の平滑部から試験片（６３．５ｍｍ×６
３．５ｍｍ）を４枚切り抜き、引張強度および１００％
モジュラスをＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠して測定し
た。 滑り防止の評価 動摩擦係数の値が大きいほど滑り止め効果があるとし
た。 軟らかさの評価 １００％モジュラスが低いほど柔軟であるとした。
３．５ｍｍ）を４枚切り抜き、引張強度および１００％
モジュラスをＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠して測定し
た。 滑り防止の評価 動摩擦係数の値が大きいほど滑り止め効果があるとし
た。 軟らかさの評価 １００％モジュラスが低いほど柔軟であるとした。
【００２１】
【表1】 比較例２が一般に家庭用、作業用手袋として実用されて
いる従来のＮＢＲ製手袋の物性であり、引張強度が４２
０ｋｇ／ｃｍ2と強靭であるが、１００％モジュラスが
２８．０ｋｇ／ｃｍ2と硬い。比較例１はＮＢＲラテッ
クスにｎＢＡ−ＡＮ−ＡＡ（ｎＢＡ／ＡＮ／ＡＡ＝８８
モル％／１０モル％／２モル％）共重合ラテックスをブ
レンドした手袋の物性を備えているが、１００％モジュ
ラスが２０ｋｇ／ｃｍ2以下になると引張強度が１７０
ｋｇ／ｃｍ2まで下がり実用強度の基準とした２００ｋ
ｇ／ｃｍ2を下回ってしまう。
いる従来のＮＢＲ製手袋の物性であり、引張強度が４２
０ｋｇ／ｃｍ2と強靭であるが、１００％モジュラスが
２８．０ｋｇ／ｃｍ2と硬い。比較例１はＮＢＲラテッ
クスにｎＢＡ−ＡＮ−ＡＡ（ｎＢＡ／ＡＮ／ＡＡ＝８８
モル％／１０モル％／２モル％）共重合ラテックスをブ
レンドした手袋の物性を備えているが、１００％モジュ
ラスが２０ｋｇ／ｃｍ2以下になると引張強度が１７０
ｋｇ／ｃｍ2まで下がり実用強度の基準とした２００ｋ
ｇ／ｃｍ2を下回ってしまう。
【００２２】一方、実施の形態１は比較例１に比べて変
性ロジン酸エステルを５重量部添加したものであるが、
１００％モジュラスが１８．０ｋｇ／ｃｍ2と柔軟性を
保ちながら、引張強度が２２２ｋｇ／ｃｍ2と約３０％
も強化されている。実施の形態２は、実施の形態１の配
合原料中の変性ロジン酸エステルの代わりにテルペンフ
ェノールを５重量部添加したものであるが、１００％モ
ジュラスが１８．３ｋｇ／ｃｍ2と柔軟であり、引張強
度は２３５ｋｇ／ｃｍ2と、比較例１に比べて約４０％
も強化されている。
性ロジン酸エステルを５重量部添加したものであるが、
１００％モジュラスが１８．０ｋｇ／ｃｍ2と柔軟性を
保ちながら、引張強度が２２２ｋｇ／ｃｍ2と約３０％
も強化されている。実施の形態２は、実施の形態１の配
合原料中の変性ロジン酸エステルの代わりにテルペンフ
ェノールを５重量部添加したものであるが、１００％モ
ジュラスが１８．３ｋｇ／ｃｍ2と柔軟であり、引張強
度は２３５ｋｇ／ｃｍ2と、比較例１に比べて約４０％
も強化されている。
【００２３】実施の形態３は、実施の形態１の配合原料
中のｎ−ブチルアクリレート−アクリロニトリル−アク
リル酸共重合体を２エチルヘキシルアクリレート−アク
リロニトリル−アクリル酸共重合体に代えたものであ
り、実施の形態４は、実施の形態１の配合原料中のｎ−
ブチルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸共
重合体をｎ−ブチルアクリレート−アクリロニトリル−
メタクリル酸共重合体に代えたものであるが、両方とも
１００％モジュラスが２０ｋｇ／ｃｍ2以下と柔軟であ
り、引張強度も２００ｋｇ／ｃｍ2以上に強化されてい
る。
中のｎ−ブチルアクリレート−アクリロニトリル−アク
リル酸共重合体を２エチルヘキシルアクリレート−アク
リロニトリル−アクリル酸共重合体に代えたものであ
り、実施の形態４は、実施の形態１の配合原料中のｎ−
ブチルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸共
重合体をｎ−ブチルアクリレート−アクリロニトリル−
メタクリル酸共重合体に代えたものであるが、両方とも
１００％モジュラスが２０ｋｇ／ｃｍ2以下と柔軟であ
り、引張強度も２００ｋｇ／ｃｍ2以上に強化されてい
る。
【００２４】柔軟性にともなう滑り止め効果の点では、
実施の形態１〜４および比較例１〜２において、低モジ
ュラスなもの程、滑り止め効果があることがわかる。可
塑剤を添加した比較例３では動摩擦係数μＫは０．１７
であり、滑り止め効果が著しく劣ることを示している。
実施の形態１〜４および比較例１〜２において、低モジ
ュラスなもの程、滑り止め効果があることがわかる。可
塑剤を添加した比較例３では動摩擦係数μＫは０．１７
であり、滑り止め効果が著しく劣ることを示している。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ＮＢＲラ
テックスとアルキルアクリレート−アクリロニトリル−
アクリル酸またはメタクリル酸の共重合ラテックスとロ
ジン酸系樹脂またはテルペン系樹脂とを適量配合するこ
とにより、ＮＢＲ製手袋に、家庭用または作業用として
充分に耐久性のある皮膜強度を持たせることができ、な
お且つ柔軟で物を掴むときにおいても手袋表面での滑り
を起こすことなく快適な作業ができるようになる。
テックスとアルキルアクリレート−アクリロニトリル−
アクリル酸またはメタクリル酸の共重合ラテックスとロ
ジン酸系樹脂またはテルペン系樹脂とを適量配合するこ
とにより、ＮＢＲ製手袋に、家庭用または作業用として
充分に耐久性のある皮膜強度を持たせることができ、な
お且つ柔軟で物を掴むときにおいても手袋表面での滑り
を起こすことなく快適な作業ができるようになる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 33/20 Ｃ０８Ｌ 33/20 93/00 93/00 93/04 93/04 // Ｂ２９Ｋ 9:00 33:00 86:00 Ｂ２９Ｌ 31:48 Ｆターム(参考） 3B033 AB10 AC03 BA01 4F205 AA20E AA21E AA46 AA49 AC05 AH70 GA08 GB01 GC01 GF01 GW06 4J002 AC07W AF02Y BA00Y BG01X BG03X BG10X BK00Y CE00Y GC00 HA07
Claims (1)
- 【請求項1】 アルキルアクリレートとアクリロニトリ
ルとアクリル酸またはメタクリル酸との共重合体と、ロ
ジン酸樹脂またはテルペン系樹脂の少なくとも一方とを
配合したＮＢＲラテックスを材料に用いて成形されてな
ることを特徴とするＮＢＲ製手袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9825799A JP3382879B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | Ｎｂｒ製手袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9825799A JP3382879B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | Ｎｂｒ製手袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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