JP2000290843A - モータ駆動式フライヤの発電システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】パッケージから糸を解舒して加撚を行う際に用
いられるフライヤを、フライヤ駆動モータによって積極
的に回転駆動させる構成のモータ駆動式フライヤに対し
て適用される発電システムを提供すること。 【解決手段】フライヤＦを用いてパッケージＰから糸を
解舒して加撚を行う多重撚糸機Ｔにあって、フライヤを
駆動するフライヤ駆動モータＭ３を備え、前記多重撚糸
機におけるスピンドル回転駆動系と静止系とに、相対的
回転運動を電気エネルギーに変換して出力する発電手段
ＧＭを設け、前記発電手段の電気出力によって前記フラ
イヤ駆動モータを回転駆動させるようにしたモータ駆動
式フライヤの発電システム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パッケージから
糸を解舒して加撚を行う際に用いられるフライヤを、フ
ライヤ駆動モータによって積極的に回転駆動させる構成
のモータ駆動式フライヤに対して適用される発電システ
ムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、従来、パッケージから糸
を単に解舒する場合、あるいは、多重撚糸機のようにパ
ッケージから糸を解舒して加撚を行う場合、パッケージ
から解舒される解舒糸に伴って回転し、解舒糸をガイド
するように構成されているフライヤが用いられている。
この従来のフライヤは、パッケージから解舒される糸の
張力によって回転するように構成されているものであっ
て、所謂消極駆動方式（フリー回転方式）のものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この従来の消極駆動方
式によるフライヤは、パッケージにおける糸の解舒位置
（解舒点）が上部側に移っている場合には、解舒張力が
低く、糸の解舒位置が下部側に移っている場合には、パ
ッケージ表面を擦りながら解舒されるので、解舒張力が
高くなり、さらには、パッケージの巻き径が大きい段階
では、解舒張力が低く、パッケージの巻き径が小さくな
ると解舒張力が高くなるものであって、糸の解舒期間中
における張力の変動が大きな問題として指摘されてい
た。

【０００４】このように、糸の解舒時に張力変動が生じ
ると、低張力時にはバルーンが広がってしまい、例え
ば、四重撚糸機にあっては、内側バルーンと外側バルー
ンとが接触し、糸切れの大きな原因となっていた。

【０００５】さらにまた、パッケージから糸を解舒する
場合、解舒糸がパッケージ外層に対して擦られる状態で
解舒されるため、糸の解舒時に張力変動が生じると、毛
羽発生の大きな原因ともなっていた。

【０００６】そこで、この発明は、従来指摘されている
上記する問題点を解決しようとするものであり、フライ
ヤに回転駆動源を直結することにより、糸の解舒速度に
同期させてフライヤを積極的に駆動させ、パッケージの
上端側および下端側の糸解舒位置並びにパッケージの巻
き径のいかんに係わらず張力変動を抑え、バルーン変動
を抑えて、糸切れの原因を抑制しようとするフライヤ装
置に対して、該フライヤを駆動させるための発電システ
ムを提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、フライヤを用い
てパッケージから糸を解舒して加撚を行う多重撚糸機に
あって、前記フライヤを駆動するフライヤ駆動モータを
備え、前記多重撚糸機におけるスピンドル回転駆動系と
静止系とに、相対的回転運動を電気エネルギーに変換し
て出力する発電手段を設け、前記発電手段の電気出力に
よって前記フライヤ駆動モータを回転駆動させるように
したモータ駆動式フライヤの発電システムを構成する。

【０００８】さらに、この発明では、前記発電手段が、
前記多重撚糸機のスピンドル回転駆動系における回転円
盤部に対し、同心円状に交互に配置したＳ極素子、Ｎ極
素子からなる永久磁石と、前記永久磁石に磁界ギャップ
を隔てて対向するように前記多重撚糸機における静止系
に設けた界磁部材とからなるモータ駆動式フライヤの発
電システムを構成するものである。

【０００９】さらに、この発明では、前記フライヤ駆動
モータの駆動および制御のための制御基板を、前記多重
撚糸機における静止系に設けたモータ駆動式フライヤの
発電システムを構成するものである。

【００１０】さらに、この発明では、前記フライヤ駆動
モータによるフライヤの回転速度を計測する回転速度計
測手段を設け、設定された回転速度との比較を行うと共
に、その変化の割合に応じて新たな回転速度を自動的に
設定するようにしたモータ駆動式フライヤの発電システ
ムを構成するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明になるモータ駆動
式フライヤの発電システムについて、図面に示す具体的
な実施例にもとづいて詳細に説明する。図１は、この発
明になるモータ駆動式フライヤの発電システムを四重撚
糸機に適用した具体的な構成例を示すものであって、図
１Ａは、フライヤ装置を四重撚糸機に適用した具体的な
構成例の全体を示す概略的な側断面図、図１Ｂは、パル
ス計測用カウンターの具体例を示す概略的な平面図、図
１Ｃは、発電手段における永久磁石配列ディスクの具体
例を示す概略的な平面図である。図２および図３は、多
重撚糸機における解舒糸の解舒態様例を説明するための
概略図であり、図２は、二重撚糸機に対する適用例を示
すものであって、図２Ａは、糸の解舒位置がパッケージ
の上部側位置Ｐ１に位置する状態を示す概略的な側面図
であり、図２Ｂは、糸の解舒位置がパッケージの下部側
位置Ｐ２に位置する状態を示す概略的な側面図である。
図３は、四重撚糸機に対する適用例を示すものであり、
図３Ａは、糸の解舒位置がパッケージの上部側位置Ｐ１
に位置する状態を示す概略的な側面図であり、図３Ｂ
は、糸の解舒位置がパッケージの下部側位置Ｐ２に位置
する状態を示す概略的な側面図である。

【００１２】一方、図４および図５は、パッケージから
糸を解舒する場合における張力変動の状態を示す張力波
形図であり、図４は、パッケージが大径時（φ135 〜φ
133 程度) である場合における張力波形図を示すもので
あって、図４Ａは、従来の消極的駆動方式によるフライ
ヤを用いた場合の張力波形図であり、図４Ｂは、積極的
モータ駆動方式のフライヤ装置を適用した場合の張力波
形図である。図５は、パッケージが小径時（φ48〜φ46
程度) である場合における張力波形図を示すものであっ
て、図５Ａは、従来の消極的駆動方式によるフライヤを
用いた場合の張力波形図であり、図５Ｂは、積極的モー
タ駆動方式のフライヤ装置を適用した場合の張力波形図
である。

【００１３】図６は、多重撚糸機の基本的な構成を説明
するための概略図であり、二重撚糸機の一錘部分を示す
概略的な斜視図である。

【００１４】まず、図６にもとづいて、二重撚糸機にあ
って一錘の撚糸ユニットＴＵの具体的構成について説明
する。この一錘の撚糸ユニットＴＵは、スピンドル装置
６１と巻取装置６２とを含むものからなっている。前記
スピンドル装置６１は図示されない静止盤とスピンドル
軸６３に固定された回転盤６４とを有している。磁石吸
引で静止状態を保つ静止盤上に載置された給糸パッケー
ジＳＰから解舒される糸Ｙ1 は、テンション装置６５に
入って所定の張力が付与され、静止盤の下方での回転盤
６４の高速回転によりバルーンさせられ、上方のバルー
ンガイド６７に至るようになっている。そして、テンシ
ョン装置６５から回転盤６４に至るまでに一回の撚りが
入り、回転盤６４からバルーンガイド６７に至るまでに
もう一回の撚りが入り、合計二回加燃され、所謂、ダブ
ルツイストの加撚処理がなされた撚糸Ｙ2 を供する。な
お、図６に示す実施例において、各錘のスピンドルは、
それぞれスピンドル駆動源６８を備えた単錘駆動型の撚
糸ユニットを構成する。

【００１５】一方、前記巻取装置６２は、前記撚糸Ｙ2
を巻取パッケージ６９に巻き上げるものである。前記撚
糸Ｙ2 は、ガイドローラ７０、７１およびフィードロー
ラ７２を経てトラバースガイド７３に至る。前記撚糸Ｙ
2 は、前記トラバースガイド７３で綾振りされ、クレー
ドルアーム７４に支持され、巻取ドラム７５に転接する
巻取パッケージ６９に巻き取られる。

【００１６】この種の二重撚糸機における１メートル毎
の撚数は、次式によって表される。撚数＝〔回転盤の回
転数(rpm) ×２〕／ヤーンスピード(m/min)なお、上式
におけるヤーンスピードは、巻取装置の巻取速度によっ
ており、回転盤の回転数は、スピンドル装置のスピンド
ル軸の回転数によっている。

【００１７】上記する一錘の撚糸ユニットは、フィラメ
ント糸用給糸パッケージによる構成のものと、スパン糸
用給糸パッケージによる構成のものとがあり、いずれに
対してもこの発明になるフライヤ装置を適用することが
できる。

【００１８】以下、この発明になるモータ駆動式フライ
ヤの発電システムについて、図１〜図５にもとづいて詳
細に説明する。図１は、フライヤ装置ＦＡを四重撚糸機
Ｔに適用した具体的な構成例である。この図１に示す実
施例において、フライヤ装置ＦＡを備えた四重撚糸機Ｔ
は、第１の回転駆動系構成部１１と、第２の回転駆動系
構成部１２と、第３の回転駆動系構成部１３と、静止系
構成部１４とを含むものからなっている。

【００１９】前記四重撚糸機Ｔにおける第１の回転駆動
系構成部１１は、スピンドルレール１５に対してベアリ
ング機構１６を介して設置されているスピンドル１７
と、前記スピンドル１７を回転駆動するための第１の回
転駆動源１８と、前記スピンドル１７に取り付けられて
いる外ポット構造体１９とを含むものからなっている。
より具体的には、前記第１の回転駆動系構成部１１にお
ける第１の回転駆動源１８は、モータＭ１であり、モー
タベルト２０によって前記スピンドル１７を約８０００
〜１００００ｒｐｍ程度で回転できるように構成されて
いる。

【００２０】前記スピンドル１７の上端部側１７ａに
は、外ポット構造体１９が固定的に取付けられており、
該外ポット構造体１９は、前記モータＭ１によって、約
８０００〜１００００ｒｐｍ程度で回転できるように構
成されている。前記スピンドル１７の上端部側１７ａに
は、軸方向にのびる解舒糸通路２１が設けてあり、前記
外ポット構造体１９には、放射方向にのび、該外ポット
構造体１９の外部に貫通する解舒糸通路２２が設けてあ
る。前記外ポット構造体１９の外表面１９ａは、上部に
向けてラッパ状に広がった形状をしている。

【００２１】一方、前記四重撚糸機Ｔにおける第２の回
転駆動系構成部１２は、前記スピンドル１７に対し、ベ
アリング機構２３を介して取り付けてある回転プーリ体
２４と、前記回転プーリ体２４を回転駆動するための第
２の回転駆動源２５と、前記回転プーリ体２４に対して
マグネットカップリング機構２６Ａ、２６Ｂを介して磁
気連結されている内ポット構造体２７とを含むものから
なっている。より具体的には、前記第２の回転駆動系構
成部１２における第２の回転駆動源２５は、モータＭ２
であり、モータベルト２８によって前記回転プーリ体２
４、マグネットカップリング機構２６Ａ、２６Ｂを介し
て前記内ポット構造体２７を約３０００〜１００００ｒ
ｐｍ程度で回転できるように構成されている。前記内ポ
ット構造体２７の回転方向は、前記外ポット構造体１９
の回転方向に対して逆向きに設計されている。

【００２２】前記内ポット構造体２７における基部２７
Ａは、ベアリング機構２９を介して前記スピンドル１７
に支持されており、該基部２７Ａ側には、放射方向にの
び、前記内ポット構造体２７の外部に貫通する解舒糸通
路３０が設けてある。さらに、基部２７Ａ側には、後述
する永久磁石３１を配置するための永久磁石配置ディス
ク３２が固定的に取り付けてある。前記永久磁石配置デ
ィスク３２に配置される永久磁石３１の配列態様例を図
１Ｃに示す。前記永久磁石３１は、前記四重撚糸機Ｔの
スピンドル回転駆動系における回転円盤部に対し、同心
円状に交互に配置したＳ極素子３１Ｓと、Ｎ極素子３１
Ｎとからなっている。

【００２３】前記内ポット構造体２７は、前記基部２７
Ａから上方に向けてのびていて、上端側において開口す
る筒状のポット部２７Ｂを備えており、前記筒状のポッ
ト部２７Ｂの内周面によって後述する内バルーンＩＢの
軌道を規制するように構成されている。

【００２４】一方、前記四重撚糸機Ｔにおける静止系構
成部１４は、前記スピンドル１７の軸心上にパッケージ
Ｐを支持するパッケージ支持部３３と、前記パッケージ
支持部３３に支持されたパッケージＰの外周囲に所望の
間隔をおいてカバーを形成するチーズカバー部３４とを
含むものからなっている。

【００２５】前記静止系構成部１４は、静止用マグネッ
ト手段３５Ａ、３５Ｂとによって、前記第１の回転駆動
系構成部１１および前記第２の回転駆動系構成部１２の
回転期間中、静止した状態に維持されるようになってい
る。

【００２６】さらに、前記静止系構成部１４は、前記第
２の回転駆動系構成部１２における永久磁石配置ディス
ク３２に配置してある永久磁石３１に対し、磁界ギャッ
プＧを隔てて対向するように配置した界磁コイルからな
る界磁部材３６を含むものからなっており、前記永久磁
石３１と、前記界磁部材３６とによって発電手段ＧＭを
構成する。また、前記静止系構成部１４には、前記フラ
イヤ駆動モータの駆動および制御のための制御用基板３
７が組み合わされている。

【００２７】前記静止系構成部１４は、パッケージ支持
部３３の上端部側３３ａに対して取付けられていて、後
述するパルス計測用カウンター３８に応答する、例え
ば、光センサー等による検知手段３９を含むものからな
っている。この発明の好ましい実施例にあって、パルス
計測用カウンター３８は、例えば、図１Ｂに示すものの
ように、フライヤ支持体４０に固定的に取り付けたディ
スク部材によって形成されており、ディスク部材を適度
の角度間隔をおいて複数の放射線で分割した形態のもの
からなっている。このパルス計測用カウンター３８は、
例えば、１周３０カウントあるいは１周６カウントのも
のとして設計される。

【００２８】一方、前記四重撚糸機Ｔにおける第３の回
転駆動系構成部１３は、この発明の要部をなすものであ
る。前記第３の回転駆動系構成部１３は、前記スピンド
ル１７の軸心上に回転軸心が一致するようにフライヤＦ
を支持するフライヤ支持体４０と、前記フライヤ支持体
４０に取り付けてあるテンサー４１と、前記フライヤ支
持体４０との間にワンウェイクラッチ機構４２を介在し
て前記フライヤＦを回転させるためのフライヤ回転駆動
手段ＦＲＭを含むものからなっている。

【００２９】この発明において、前記フライヤ回転駆動
手段ＦＲＭは、糸の解舒にともなって連動して回転する
とともに、糸の解舒速度に同期して前記フライヤを積極
的に回転駆動させるためのものである。すなわち、前記
フライヤ回転駆動手段ＦＲＭは、モータＭ３でなるフラ
イヤ回転駆動源４３と、前記フライヤ回転駆動源の回転
軸４３ａに対して組み合わされたワンウェイクラッチ４
２とを含むものからなり、前記フライヤＦが、前記フラ
イヤ回転駆動源４３の回転軸４３ａおよびワンウェイク
ラッチ４２を介して連結されている。

【００３０】このように、フライヤＦとモータＭ３でな
るフライヤ回転駆動源４３とをワンウェイクラッチ機構
４２を介在して連結（フライヤが速い方はフリー回転）
してフライヤ回転駆動手段ＦＲＭを組み込むことは、図
２Ａおよび図３Ａに示すようにパッケージＰの上部側位
置Ｐ１を解舒する時には、フライヤ速度が速く、解舒張
力が低いことに着目してなされたもので、この時の速度
をモータＭ３にフィードバックすることにより、パッケ
ージＰの上部側以外を解舒する時には、フライヤの回転
が先行するため解舒張力が掛からず、従って、解舒張力
は、パッケージ径に関係なく、また、パッケージＰの上
部側位置Ｐ１並びに下部側位置Ｐ２に関係なくほぼ一定
となる。

【００３１】上記する具体的な構成例として、前記第３
の回転駆動系構成部１３に対して、図１Ａおよび図１Ｂ
に示すようなパルス計測用カウンター３８が設けてあ
り、このパルス計測用カウンター３８と前記静止系構成
部１４に設けてある検知手段３９とによって、前記フラ
イヤ回転駆動手段ＦＲＭにおけるモータＭ３をフィード
バック制御するようになっている。

【００３２】上記する構成になるフライヤ装置ＦＡを備
えた四重撚糸機Ｔにおいて、パッケージＰから解舒され
る糸Ｙ１は、フライヤＦのヤーンガイド部Ｆａ、第３の
回転駆動系構成部１３に設けたテンサー４１、チーズカ
バー３４と内ポット構造体２７との間の筒状空隙、第２
の回転駆動系構成部１２の内ポット構造体２７に設けた
解舒糸通路３０、第１の回転駆動系構成部１１のスピン
ドル１７に設けた解舒糸通路２１、外ポット構造体１９
に設けた解舒糸通路２２およびバルーンガイドＢＧを通
過して、巻取装置において巻き取られる。

【００３３】この場合、前記パッケージＰから解舒され
る糸Ｙ１は、テンサー４１から内ポット構造体２７まで
の間にあっては、内バルーンＩＢの軌跡を形成し、外ポ
ット構造体１９からバルーンガイドＢＧまでの間にあっ
ては、外バルーンＯＢの軌跡を形成する。前記パッケー
ジＰから解舒される糸Ｙ１は、前記フライヤ装置ＦＡを
含む第３の回転駆動系構成部１３、内ポット構造体２７
を含む第２の回転駆動系構成部１２、外ポット構造体１
９を含む第１の回転駆動系構成部１１およびバルーンガ
イドＢＧを通過する過程において４回の撚りが加えられ
た撚糸Ｙ２を供することになる。

【００３４】次いで、この発明になるモータ駆動式フラ
イヤの発電システムについて、図４Ａおよび図４Ｂ、図
５Ａおよび図５Ｂに基づき、従来の回転駆動源を有しな
いフリー回転式のフライヤ装置と対比し、解舒張力の変
動の関係について比較して検討する。

【００３５】図４は、横軸が時間であって、縦軸が張力
をあらわすグラフであり（以下、同様）、パッケージＰ
が大径（φ135 〜φ133 程度) の状況における解舒張力
の変動を示す張力波形図であって、図４Ａは、従来の回
転駆動源を有しないフリー回転式のフライヤ装置による
解舒張力の変動を示すグラフであり、図４Ｂは、この発
明の回転駆動源を有する積極回転式のフライヤ装置によ
る解舒張力の変動を示すグラフである。一方、図５は、
パッケージＰが小径（φ48〜φ46程度) の状況における
解舒張力の変動を示す張力波形図であって、図５Ａは、
従来の回転駆動源を有しないフリー回転式のフライヤ装
置による解舒張力の変動を示すグラフであり、図５Ｂ
は、この発明の回転駆動源を有する積極回転式のフライ
ヤ装置による解舒張力の変動を示すグラフである。

【００３６】これらの図４Ａおよび図４Ｂ、図５Ａおよ
び図５Ｂからも明らかなように、パッケージＰの巻径の
いかんにかかわらず、図４Ｂおよび図５Ｂに示すこの発
明の回転駆動源を有する積極回転式のフライヤ装置によ
る解舒張力は、解舒期間中（パッケージの上部側位置Ｐ
１および下部側位置Ｐ２との間の往復走行期間中）ほぼ
一定であり、図４Ａおよび図５Ａのグラフに示す従来の
回転駆動源を有しないフリー回転式のフライヤ装置によ
る解舒期間中の解舒張力の大きな変動と比べて飛躍的な
結果をもたらすことが判明された。

【００３７】

【発明の効果】以上の構成になるこの発明のモータ駆動
式フライヤの発電システムによれば、多重撚糸機の回転
円盤部の回転を利用して発電することができ、外部から
の電力供給を必要としない駆動力を得られる点において
極めて有効に作用するものといえる。

【００３８】さらに、この発明になるモータ駆動式フラ
イヤの発電システムによれば、それぞれの撚糸部におい
て独立した制御が可能となって、安定した解舒と撚糸加
工が可能である点においても極めて有効に作用するもの
といえる。

【００３９】さらにまた、この発明になるモータ駆動式
フライヤの発電システムによれば、パッケージから糸が
解舒されるにともない巻き径が減少するに従い回転数が
増加するフライヤの回転数制御が確実に行えるようにな
った点においても極めて有効に作用するものといえる。

【００４０】さらに、この発明になるモータ駆動式フラ
イヤの発電システムによれば、糸を解舒する最適な回転
速度でフライヤを駆動することが可能となると共に、糸
が急に回転されてもその糸に追随してフライヤが回転す
るために、糸に過分な張力を与えずに解舒することがで
き、糸切れを可及的に防ぐことができる。

【００４１】さらにまた、この発明になるモータ駆動式
フライヤの発電システムによれば、パッケージ下部に巻
かれた糸を解舒する時には、該フライヤ装置により糸を
剥ぐように解舒するので、糸がパッケージ表面に巻き付
きながら解舒される従来の解舒方法に比べて、糸の毛羽
立ちが防止出来ると共に、バルーンが変動することなく
安定する点においても極めて有効に作用する。また、内
側バルーンＩＢと外側バルーンＯＢとが形成される四重
撚糸機においては、解舒の際の張力変動による内側バル
ーンＩＢと外側バルーンＯＢとの接触を防止することが
でき、糸切れを防止し得る点においても極めて有効に作
用するものといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明になるフライヤ装置を四重撚
糸機に適用した具体的な構成例を示すものであって、図
１Ａは、当該フライヤ装置を四重撚糸機に適用した具体
的な構成例の全体を示す概略的な側断面図であり、図１
Ｂは、パルス計測用カウンターの具体例を示す概略的な
平面図、図１Ｃは、発電手段における永久磁石配列ディ
スクの具体例を示す概略的な平面図でありである。

【図２】図２は、多重撚糸機における解舒糸の解舒態様
例を説明するための概略図であって、図２Ａは、二重撚
糸機に対する適用例であり、糸の解舒位置がパッケージ
の上部側に位置する状態を示す概略的な側面図、図２Ｂ
は、同じく二重撚糸機に対する適用例であり、糸の解舒
位置がパッケージの下部側に位置する状態を示す概略的
な側面図である。

【図３】図３は、多重撚糸機における解舒糸の解舒態様
例を説明するための概略図であって、図３Ａは、四重撚
糸機に対する適用例であり、図３Ａは、糸の解舒位置が
パッケージの上部側に位置する状態を示す概略的な側面
図、図３Ｂは、同じく四重撚糸機に対する適用例であ
り、糸の解舒位置がパッケージの下部側に位置する状態
を示す概略的な側面図である。

【図４】図４は、パッケージから糸を解舒する場合にお
ける張力変動の状態を示すものであり、横軸が時間であ
って、縦軸が張力をあらわす張力波形図であり、図４Ａ
は、パッケージが大径時（φ135 〜φ133 程度) である
場合における張力波形図であり、従来の消極的駆動方式
によるフライヤを用いた場合の張力波形図、図４Ｂは、
パッケージが大径時（φ135 〜φ133 程度) である場合
における張力波形図であり、この発明になる積極的駆動
方式のフライヤ装置を適用した場合の張力波形図であ
る。

【図５】図５は、パッケージから糸を解舒する場合にお
ける張力変動の状態を示す張力波形図であり、図５Ａ
は、パッケージが小径時（φ48〜φ46程度) である場合
における張力波形図であり、従来の消極的駆動方式によ
るフライヤを用いた場合の張力波形図、図５Ｂは、パッ
ケージが小径時（φ48〜φ46程度) である場合における
張力波形図であり、この発明になる積極的駆動方式のフ
ライヤ装置を適用した場合の張力波形図である。

【図６】図６は、多重撚糸機の基本的な構成を説明する
ための概略図であり、二重撚糸機の一錘部分を示す概略
的な斜視図である。

【符号の説明】

ＦＡ フライヤ装置 Ｔ 四重撚糸機 １１ 第１の回転駆動系構成部 １２ 第２の回転駆動系構成部 １３ 第３の回転駆動系構成部 １４ 静止系構成部 １７ スピンドル １８ 第１の回転駆動源 １９ 外ポット構造体 Ｍ１ 第１のモータ Ｍ２ 第２のモータ Ｍ３ 第３のモータ ２１ 軸方向にのびる解舒糸通路 ２２ 放射方向にのびる解舒糸通路 ２５ 第２の回転駆動源 ２６Ａ、２６Ｂ マグネットカップリング機構 ２７ 内ポット構造体 ３０ 放射方向にのびる解舒糸通路 ３１ 永久磁石 ３１Ｓ Ｓ極永久磁石素子 ３１Ｎ Ｎ極永久磁石素子 ３２ 永久磁石配置ディスク ＩＢ 内バルーン ＯＢ 外バルーン ３４ チーズカバー部 ３５Ａ、３５Ｂ 静止用マグネット手段 ３６ 界磁部材 ３７ 制御用基板 ＧＭ 発電手段 ３８ パルス計測用カウンター ３９ 検知手段 ４１ テンサー ４２ ワンウェイクラッチ機構 ＦＲＭ フライヤ回転駆動手段 ４３ フライヤ回転駆動源 ４３ａ 回転軸 Ｙ1 パッケージから解舒された糸 Ｙ2 加撚処理糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲田 健一 京都府京都市伏見区竹田向代町136番地 村田機械株式会社本社工場内 (72)発明者 田中 学 京都府京都市伏見区竹田向代町136番地 村田機械株式会社本社工場内 Ｆターム(参考） 4L056 AA42 BD05 BD25 BD58 CA06 CA51 DA33 DA52 EA12 EA32 EA43 EB12 EB18 EC03 EC53 EC85

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フライヤを用いてパッケージから糸を解
   舒して加撚を行う多重撚糸機にあって、前記フライヤを
   駆動するフライヤ駆動モータを備え、前記多重撚糸機に
   おけるスピンドル回転駆動系と静止系とに、相対的回転
   運動を電気エネルギーに変換して出力する発電手段を設
   け、前記発電手段の電気出力によって前記フライヤ駆動
   モータを回転駆動させるようにしたことを特徴とするモ
   ータ駆動式フライヤの発電システム。
2. 【請求項２】 前記発電手段が、前記多重撚糸機のスピ
   ンドル回転駆動系における回転円盤部に対し、同心円状
   に交互に配置したＳ極素子、Ｎ極素子からなる永久磁石
   と、前記永久磁石に磁界ギャップを隔てて対向するよう
   に前記多重撚糸機における静止系に設けた界磁部材とか
   らなることを特徴とする請求項１に記載のモータ駆動式
   フライヤの発電システム。
3. 【請求項３】 前記フライヤ駆動モータの駆動および制
   御のための制御基板を、前記多重撚糸機における静止系
   に設けたことを特徴とする請求項１に記載のモータ駆動
   式フライヤの発電システム。
4. 【請求項４】 前記フライヤ駆動モータによるフライヤ
   の回転速度を計測する回転速度計測手段を設け、設定さ
   れた回転速度との比較を行うとともに、その変化の割合
   に応じて新たな回転速度を自動的に設定するようにした
   ことを特徴とする請求項１に記載のモータ駆動式フライ
   ヤの発電システム。