JP2000290849A - 染色されたバラ系アラミド短繊維を含む紡績糸およびそれを用いてなる布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】パラ系アラミド繊維の混紡糸およびおよびそれ
を用いてなる布帛の染色性や耐光性不良を解消し、優れ
た耐切創性や耐摩耗性と耐熱性を有しかつ、濃色など多
種の色相に染色可能であり、鮮明な発色性を有する紡績
糸および布帛、さらにはそれらからなるスポーツ衣料、
アウトドア衣料、作業衣等を提供する。 【解決手段】染色されたパラ系アラミド短繊維と合成繊
維短繊維とを含む紡績糸において、染色されたパラ系ア
ラミド短繊維が紡績糸に占める割合が３〜２０重量％で
あることを特徴とする紡績糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、染色性、耐光性、
耐切創性、耐摩耗性、耐熱性に優れた紡績糸および該紡
績糸を用いてなる布帛に関するものである。さらに、詳
しくは過酷な環境下で着用するアウトドア衣料でカラフ
ルなスポーツ衣料などにおいて有用な紡績糸および該紡
績糸を用いてなる布帛に関するものであるものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、スキー、登山などのアウトドアス
ポーツ、フィッシングやスノーボードなどの参加人口の
伸びが著しく、それに伴って衣料用素材も従来以上に鋭
利な刃物やスキーのエッジなどに対する耐切創性や耐摩
耗性、さらには煙草の火や火花に対する耐熱性などの機
能性を一層向上したもので、かつ色彩豊かなものが望ま
れている。

【０００３】これに対して、耐摩耗性が高くて糸強度が
高いパラ系アラミド繊維１００％のフィラメント糸や紡
績糸を部分的に使用して交織としたものとして、実公平
１−３６６００号公報や特公昭６２−２６９００号公報
があるが、いずれも引裂強度の改良のみが得られるもの
で、耐熱性や耐切創性は改良されていない。かつ、これ
らの糸の交織部分は染まらないため、筋条に見える欠点
がある。

【０００４】一方、パラ系アラミド繊維１００％フィラ
メント糸や紡績糸を１００％使いで織物にしたものとし
て、特願平１−１１２９９３号公報があるが、この場合
は、引裂抵抗性や耐切創性は大幅に向上しているが、従
来のパラ系アラミド繊維は染色できないという欠点があ
る。また、ポリエステル短繊維にパラ系アラミド短繊維
を少量（５〜１５重量％）混紡したものとして、特開平
６−２２０７３０号公報があるが、パラ系アラミド繊維
が染まらないため色の鮮明性が劣るのでカラフルな色
や、濃色などの染色はできないという欠点がある。

【０００５】すなわち、上記の混紡糸織物はポリエステ
ル混紡織物であるから分散染料で染色されるが、従来の
パラ系アラミド繊維は染着せず、本来の黄色を示してい
るので布帛全体として鮮やかな発色は望めなかった。ま
た、淡色に染めた場合の耐光性が劣るという欠点があ
る。すなわち、パラ系アラミド繊維そのものは黄色を示
しており光によって変色する。ＪＩＳ Ｌ ０８４２に
よるパラ系アラミド繊維の耐光堅牢度は１級以下であ
る。そのため、前記の分散染料で染色した布帛の耐光堅
牢度はパラ系アラミド繊維の変色の影響をうけ、特に布
帛全体を淡色に染色したものの耐光性が劣る。

【０００６】一般にパラ系アラミド繊維等の高強力繊維
は、耐切創性、耐摩耗性や耐熱性に優れているが結晶性
が高く、他の汎用繊維に適用される染色技術により染色
するのが困難であり、パラ系アラミド繊維の染色はほと
んど実施されていないのが現状であり、次のような改善
手段の提案がなされている。

【０００７】真空減圧による膨潤作用を利用するものと
して、特開昭６３−２５６７６５号公報、濃硫酸の紡糸
浴中に染料または顔料を分散させる原着法として、特開
平１−１１１０１４号公報、染色促進剤に接触させるこ
とにより、カチオン染色可能なパラ系アラミド繊維を得
るものとして、特開平２−４１４１４号公報、３，４，
オキシジフェニルテレフタルアミドを共重合したアラミ
ド系繊維を分子量４００以下の分散染料の水分散液で１
６０℃以上に加熱し染色するものとして、特開平５−２
０９３７２号公報がそれぞれ提案されている。

【０００８】しかし、これらの提案のいずれも着色しう
る色相、染着度の範囲が限られ、濃色染めが困難であり
従来の染色設備が使用できないなどの問題を有してい
た。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、パラ
系アラミド繊維の混紡糸およびおよびそれを用いてなる
布帛の染色性や耐光性不良を解消し、優れた耐切創性や
耐摩耗性と耐熱性を有しかつ、濃色など多種の色相に染
色可能であり、鮮明な発色性を有する紡績糸および布
帛、さらにはそれらからなるスポーツ衣料、アウトドア
衣料、作業衣等を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の染色性、耐光
性、耐切創性、耐熱性に優れた紡績糸は上記課題を解決
するために次の構成を有する。すなわち、 （１）染色されたバラ系アラミド短繊維と合成繊維短繊
維とを含む紡績糸において、染色されたバラ系アラミド
短繊維が紡績糸に占める割合が３〜２０重量％であるこ
とを特徴とする紡績糸。

【００１１】（２）パラ系アラミド短繊維がポリパラフ
ェニレンテレフタルアミド短繊維であることを特徴とす
る前記（１）に記載の紡績糸。

【００１２】（３）染色されたパラ系アラミド短繊維と
合成繊維短繊維を含む紡績糸において、染色前のパラ系
アラミド繊維の引張強度が１５／ｄ以上であり、結晶サ
イズ（１１０方向）が３０〜５５オングストロームであ
り、染色前の水分含量を常に８％以上に維持して形成さ
れた染色可能なパラ系アラミド短繊維からなることを特
徴とする前記（１）または（２）に記載の紡績糸。

【００１３】（４）合成繊維短繊維がポリエステルまた
はポリアミドであり、紡績糸に占めるポリエステル短繊
維またはポリアミド短繊維の割合が７〜８５重量％であ
ることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記
載の紡績糸。

【００１４】（５）染色されたパラ系アラミド短繊維が
５以上の固有粘度（ηｉｎｈ）を持つポリパラフェニレ
ンテレフタルアミド（ＰＰＴＡ）と濃硫酸から紡糸用ド
ープをつくり、該ドープを紡糸口金の細孔を通して一旦
空気中に紡出し、直ちに水中に導き凝固させ、高強度、
高弾性率のフィラメントを形成する工程と、該フィラメ
ントに捲縮を与えカットしてステープルにする工程と該
ステープルを染色する工程を連続することなく別々の工
程で実施する方法において、染色前のパラ系アラミド短
繊維の引張強度が１５／ｄ以上であり、結晶サイズ（１
１０方向）が３０〜５５オングストロームであり、染色
前の水分含量を常に８％以上に維持して形成されたもの
であることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか
に記載の紡績糸。

【００１５】（６）染色されたパラ系アラミド短繊維と
合成繊維短繊維の単繊維繊度が２．５デニール以下であ
ることを特徴とする前記（１）〜（５）のいずれかに記
載の紡績糸。

【００１６】（７）前記（１）〜（６）のいずれかに記
載の紡績糸を用いてなる布帛。

【００１７】

【発明の実施の形態】よく知られているように、パラ系
アラミド繊維は、一般の合成繊維より強度、耐熱性がは
るかに高く、伸度はほとんどない。従って、摩耗材、パ
ッキン、ベルト、ケーブル、タイヤ、ホースなどといっ
た主に産業資材分野や防護手袋、エプロンなど防護衣
料、また、一般衣料分野への展開も試みられているが、
染色が困難であり、耐光性が劣るため大きな障害になっ
ている。

【００１８】一方、ポリエステルを中心とした合成繊維
は、近年の後加工技術の高度化とも相俟って、高質化お
よび高機能化が一層進み衣料用分野に幅広く使われてい
る。ところが、このパラ系アラミド繊維を短繊維の状態
で一般の合成繊維ステープルに少量混紡しただけで、驚
くべきことに耐切創性や耐磨耗性さらに耐熱性まで飛躍
的に向上する。ここに本発明の染色可能なパラ系アラミ
ド短繊維を使用することにより今まで困難であった、濃
色や多種のカラフルな色相に染色が可能になる。

【００１９】また、パラ系アラミド繊維を混紡した布帛
の淡色染めにおける耐光性が向上して淡色系統の多い夏
物衣料などへの展開が可能となるのである。

【００２０】以下、本発明を詳細に説明する。

【００２１】本発明において用いられる染色可能なパラ
系アラミド繊維は、５以上の固有粘度（ηｉｎｈ）を持
つＰＰＴＡと濃硫酸から紡糸用ドープをつくり、該ドー
プを紡糸口金の細孔を通して一旦空気中に紡出し、直に
空気中に導き凝固させ、高強度、高弾性率のフィラメン
トを形成する工程と、該フィラメントを染色する工程を
連続することなく別々の工程で実施する方法において、
染色前のパラ系アラミド短繊維の引張強度が１５ｇ／ｄ
以上であり、結晶サイズ（１１０方向）が３０〜５５オ
ングストロームであり、染色前の水分含量を常に８％以
上に維持することによって製造することができる。

【００２２】本発明において、固有粘度ＩＶ（ηｉｎ
ｈ）は次の方法によって測定したものである。

【００２３】 固有粘度ＩＶ（ηｉｎｈ）＝（１ｎ・ηｒｅｌ）／ｃ ［式中、ｃはポリマー溶液の濃度（溶媒１００ｍＬ中
０．５ｇのポリマー）であり、そしてηｒｅｌ（相対粘
度）は、毛細管粘度計を用いて３０℃で測定したときに
ポリマー溶液が示す流れ時間とその溶媒が示す流れ時間
との間の比率である］で固有粘度（ＩＶ）を定義する。
本発明における固有粘度値は、濃硫酸（９６％Ｈ₂ ＳＯ
₄ ）を用いて測定した値である。

【００２４】かかる繊維は要求される強度特性から、引
張強度が１５ｇ／ｄ以上、破断伸度が２〜５％であるこ
とが望ましい。

【００２５】本発明におけるパラ系アラミドとは、テレ
フタル酸とパラフェニレンジアミンを重縮合して得られ
る重合体であるが、少量のジカルボン酸およびジアミン
を共重合したものも使用できる。本発明の染色可能なパ
ラ系アラミド繊維は、５以上の固有粘度（ηｉｎｈ）を
持つＰＰＴＡと濃硫酸から光学異方性ドープをつくり、
該ドープを紡糸口金の細孔を通して一旦空気中に紡出
し、直ちに水中に導き凝固させ、ネルソンローラに導い
て水酸化ナトリウム水溶液で中和処理し、水洗工程を経
てホットロールによってわずかに乾燥し、フィラメント
としてチューブに巻き取る工程を途切れることなく通過
させて得られる。巻き取ったパラ系アラミド繊維は、染
色工程までの間に乾燥しないようポリエチレンフィルム
などによって包装される。また巻き取ったパラ系アラミ
ド繊維に捲縮を付与しカットしてステープルとなし染色
工程までの間に乾燥しないようポリエチレンフィルムな
どに密閉する。

【００２６】本発明に用いるＰＰＴＡの固有粘度（ηｉ
ｎｈ）は５以上が望ましい。固有粘度（ηｉｎｈ）が５
未満では、高強度、高弾性率の繊維物性が得られにく
い。

【００２７】本発明のパラ系アラミド繊維は、結晶サイ
ズ（１１０方向）が、３０〜５５オングストロームであ
り、かつ水分量が常に８％以上であることが重要であ
る。結晶サイズが３０オングストローム未満では繊維の
緻密化が不十分で高強度、高弾性率の繊維物性が得られ
ないし、また、５５オングストロームを越えると染色が
困難となる。

【００２８】ここで、水分量が常に８％以上とは、８％
以下に乾燥した履歴を持たないということである。水分
量が８％より少なくなるように乾燥すると構造が緻密と
なり、染色が困難となる。再び水分を付与しても染色性
は回復しない。好ましくは、パラ系アラミド繊維の水分
率は１５〜４８％が望ましい。このような水分率にする
には、紡糸したパラ系アラミド繊維を、１００〜１５０
℃で５〜２０秒間低温乾燥することが望ましい。乾燥温
度が１００℃未満では水分の除去が難しく、チューブに
巻き取った後の扱いに問題を生じる。１５０℃を越える
と結晶化が進み、染色が困難になる。水分率が５０％を
越えると糸道ガイドの抵抗が増しフイラメントの巻き取
りが困難となる。本発明においては、このような物性を
有するパラ系アラミド繊維を染色処理する染色の方法
は、特殊な設備や特殊な方法を必要とせず、既存の合成
繊維の染色設備を用いることができる。適量の染料と助
剤および酸を加えてＰＨを調整し、６０℃で染色を開始
し、６０分間で１３０℃に昇温し３０分間染色すること
によって達せられる。染料はカチオン染料、分散染料等
を用いることができるが、緻密な構造にも浸透しやすい
カチオン染料が望ましい。

【００２９】染色したパラ系アラミド繊維フィラメント
をクリンパーにかけて、捲縮を与え、紡績に適した長
さ、たとえば通常スクエアカットにより、１．５〜６イ
ンチにカットして着色したパラ系アラミド繊維ステープ
ルを得ることができる。

【００３０】またステープル化は、平均繊維長±２イン
チのバリアブルカットによっても行なわれ、長繊維を把
持した一対以上のローラ間の速度差によってカットする
牽切方式によりステープル化する方式によってもよい。
染色加工はステープル化前のフィラメントまたはサブト
ウあるいは、ステープル化の後でもよい。

【００３１】つぎに上記染色可能なパラ系アラミド短繊
維をダークグリーンに染色した染色方法の一例について
述べる。

【００３２】ｏｗｆは乾燥した繊維重量に対する染料の
重量％を示す。ｇ／１は調合した染浴１リットルに対す
る助剤の重量割合を示す。

【００３３】 染料（カチオン染料）： Ａｓｔｒａｚｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ７ＧＬＬ（ＣＩ Ｙｅｌｌｏｗ ２１） （バイエル社製） ０．１％ｏｗｆ Ｋａｙａｃｒｙｌ Ｒｅｄ ＧＬ （ＣＩ Ｒｅｄ ２９） （日本化薬社製） ２．０％ｏｗｆ Ａｉｚｅｎ Ｃａｔｈｉｌｏｎ ＢＲＬＨ （保土谷化学社製） ８．０％ｏｗｆ 助剤： “ネオデスポンＡＣ”（モーリン化学社製） ２ｇ／１ 酢酸 ２０ｇ／１ 硝酸ソーダ ２０ｇ／１ “テリールキャリヤＡ１１１”（明成化学社製） ２０ｇ／１ ［染料名のＣＩはカラーインデックスの意味で色の番号
を表す］浴比１：１５、６０℃で染色を開始し、６０分
間で１３０℃に昇温し、３０分間染色した。染色後、非
イオン活性剤と還元剤からなる浴で、８０℃２０分間還
元洗浄し、脱水乾燥後、静電気防止、紡績性向上を目的
に界面活性剤を侵漬法にて付与した。ＪＩＳ Ｌ ０８
４２による染色堅牢度は３級でパラ系アラミド繊維とし
ては極めて高いレベルであった。

【００３４】以上染色された全芳香族ポリアミド繊維と
して、染色されたパラ系アラミド繊維について述べた
が、本発明において用いられるパラ系アラミド繊維と
は、例えばポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維
や、コポリパラフェニレン−３，４，オキシジフェニレ
ンテレフタルアミド繊維などの１５ｇ／ｄ以上の強度を
持つ高強度のパラ系アラミド繊維である。これらのパラ
系アラミド繊維からなる染色されたパラ系アラミド短繊
維は、通常の紡績方法であるソ毛紡績、短繊維紡績など
で使用できる。

【００３５】合成繊維ステープルと本発明の染色可能な
パラ系アラミド短繊維の混率は、９７：３〜８０：２０
の範囲にするものである。パラ系アラミド短繊維が３重
量％未満では煙草の火や摩耗熱に対する耐熱性が得られ
ない。一方、パラ系アラミド短繊維が２０重量％を越え
ると耐切創性や引裂強力が低下する。ただし、パラ系ア
ラミド短繊維の混紡率がさらに高くなって６０重量％を
越えると、表１の混紡率と糸強力の関係からも明らかな
ように、再び耐切創性や引裂強力は向上する。この挙動
はつぎのように説明できる。パラ系アラミド繊維の破断
伸度（２〜５％）とナイロン、ポリエステルなどの合成
繊維の破断伸度（約３５％）の差が大きいために、引張
りによる混紡糸の破断時において、伸度の低いパラ系ア
ラミド繊維に応力が集中し、パラ系アラミド繊維が切断
し、つぎに伸度の高い合成繊維が切断する。よってこれ
らの混紡糸を構成する繊維の和とはならない。パラ系ア
ラミド繊維の混紡率約３０％において混紡糸の強力は最
低値を示す、パラ系アラミド繊維が６０％以上におい
て、強度の高いパラ系アラミド繊維の寄与が顕著とな
る。

【００３６】しかし、パラ系アラミド繊維が高混率の製
品は紡績加工性が低下し、また風合いの粗硬感が高くな
り一般衣料として望ましくない。

【００３７】

【表１】

【００３８】また、ステープルの単繊維繊度は、合成繊
維および本発明の染色可能なパラ系アラミド繊維のいず
れも２．５ｄ以下にすることが好ましい。単繊維繊度が
２．５ｄを越えると紡績糸を構成する繊維本数が少なく
なるため、３０^S ／１番手より細い紡績糸が生産しにく
くなり、衣料用布帛への展開が制限されるので好ましく
ない。むしろ、単繊維繊度は、パラ系アラミド繊維の曲
げ剛性率が高いため、細い方がよい。

【００３９】合成繊維ステープルは、ナイロン、ポリエ
ステル、アクリルのいずれでもよいが、寸法安定性、セ
ット性、多様性、生産性などの面でポリエステルが、耐
摩耗性、染色性の面でポリアミドが最適である。

【００４０】本発明の染色されたパラ系アラミド繊維は
引張強度１５〜３０ｇ／ｄ、破断伸度２〜５％、熱分解
開始温度５００℃の物性を有するものである。

【００４１】本発明の紡績糸から織物を設計する方法と
しては、本発明の糸を、（イ）経糸、緯糸の両方に使
う、（ロ）経糸のみに使う、（ハ）緯糸のみに使うなど
があげられる。また、編物を設計する方法としては本発
明の糸を（ニ）１００％使う、（ホ）生地の片側のみに
配置するように普通糸と交編するなどがあげられる。

【００４２】次に本発明の紡績糸および布帛を得るため
の好ましい実施態様を説明する。所定単繊維繊度、所定
繊維長の本発明の染色されたパラ系アラミド短繊維と合
成繊維短繊維を、打綿工程で所定の比率で混ぜ合わせた
後、常法により紡績工程の梳綿、練条、粗紡、精紡の各
工程を通し、紡績糸を得ることができる。ここで、特
に、緯糸撚係数を通常（３．３程度）より高めの３．５
〜４．１さらには３．８〜４．１に設定すると耐切創性
や耐摩耗強度の向上が著しくなり、さらに品位も良くな
るので好ましい。

【００４３】ここで、撚係数ＫはＫ＝撚数（回／ｉｎ）
／（番手）^1/2 で求められる値をいう。

【００４４】次いで、このようにして得た紡績糸を経
糸、緯糸の双方、またはいずれか一方に使い、所定経糸
密度の所定組織の織物を常法により製織することによっ
て、本発明の織編物を得ることができる。

【００４５】

【実施例】以下実施例によって本発明を説明する。実施
例中の物性は次の測定によった。 〈結晶サイズ〉広角Ｘ線解折法によった。

【００４６】Ｘ線解折装置：（株）理学電機社製 ４０
３６Ａ２型 Ｘ線原 ：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用） 湾曲結晶モノクロメータ（グラファイト使用） 〈固有粘度〉固有粘度ＩＶ＝（ηｉｎｈ）は、９８．５
重量％の濃硫酸に濃度（Ｃ）＝０．５ｇ／ｄ１でポリマ
ーを溶かした溶液を３０℃で常法により測定する。

【００４７】（ηｉｎｈ）＝（ｌｎ・ηｒｅｌ）／ｃ （ｌｎは自然対数） 〈繊維の強伸度特性〉糸条の引張り強度、引張り弾性率
（初期引張り抵抗度）は、ＪＩＳ Ｌ １０１３によっ
た。 〈水分率〉水分率の測定は、ＪＩＳ Ｌ １０１３によ
った。

【００４８】付着水分率（％）＝（Ｗ−Ｗ１）×１００
／Ｗ１ ここに、Ｗ ：試料採取時の質量 Ｗ１：試料の絶乾時質量 〈染色性（Ｌ値）〉Ｌ値の測定はＪＩＳ Ｚ ８７２９
に従った。測定器は（株）住化分析センター製Ｍａｃｂ
ｅｔｈ Ｃｏｌｏｒ Ｅｙｅｓ ３０００を用いた。

【００４９】同一色相の場合は、数値が小さいほど良く
染着されていることを示す。 〈耐光性（耐光堅牢度）〉耐光性はＪＩＳ Ｌ ０８４
２に従った。

【００５０】同一色相の場合は、数値が大きいほど耐光
性が優れていることを示す。 〈切創抵抗力〉枠体の中央部に約３ｍｍの間隔で２枚の
試料シートを把持し、この試料シートのスリット部に角
度６０度で２辺に刃のあるセラミック製の刃を垂直に立
てて当て、この刃先に５００ｍｍ／分の速度で荷重をか
けていったときの該試料シートが切創される最大荷重を
測定する。 〈摩耗強度〉ＪＩＳ−Ｌ１０９６の「一般織物試験方
法」により測定した。 〈軟溶融性（煙草熱溶融性）〉３６０℃に加熱された金
属棒（直径約０．６ｃｍ）の先端に試料を５秒間接触さ
せた時の穴開きの程度を５級（穴開きなし）〜１級（完
全に穴が開く）の５段階で級判定する。 ［実施例１、比較例１］通常の方法で得られたＰＰＴＡ
（ηｉｎｈ＝６．５）を９９．９％の濃硫酸に溶かし、
ポリマー濃度１９．０％、温度８０℃の紡糸ドープと
し、孔経０．０６ｍｍの細孔経１０００個を有する口金
からわずかの間空気中へ紡出した後、４℃の水中に導い
て凝固させ、ネルソンローラに導き、８％の水酸ナトリ
ュウム水溶液で中和処理し、水洗後、ホットローラで１
１０℃１５秒間乾燥してプラスティックのチューブに巻
き取る工程を途切れることなく通過させて、フィラメン
ト数１０００からなる総繊度１５００デニール（絶乾換
算）のパラ系アラミド繊維フィラメント糸（実施例１）
を得た。

【００５１】実施例１のパラ系アラミド繊維をチューブ
に巻き取ることなく、つづいて設置されたホットローラ
に導いてさらに３５０℃１０秒間の熱処理を行った後巻
き取って、乾燥したパラ系アラミド繊維フィラメント糸
（比較例１）を得た。

【００５２】これらのパラ系アラミド繊維の物性を表２
に示す。

【００５３】

【表２】

【００５４】これらのパラ系アラミド繊維フイラメント
糸を次の条件でダークグリーンに染色した。ｏｗｆは乾
燥した繊維重量に対する染料の重量％を示す。ｇ／ｌは
調合した染浴１リットルに対する助剤の重量割合を示
す。

【００５５】 染料： Ａｓｔｒａｚｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ７ＧＬＬ（ＣＩ Ｙｅｌｌｏｗ ２１） （バイエル社製） ０．１％ｏｗｆ Ｋａｙａｃｒｙｌ Ｒｅｄ ＧＬ （ＣＩ Ｒｅｄ ２９） （日本化薬社製） ２．０％ｏｗｆ Ａｉｚｅｎ Ｃａｔｈｉｌｏｎ ＢＲＬＨ （保土谷化学社製） ８．０％ｏｗｆ 助剤： “ネオデスポンＡＣ”（モーリン化学社製） ２ｇ／１ 酢酸 ２０ｇ／１ 硝酸ソーダ ２０ｇ／１ “テリールキャリヤＡ１１１”（明成化学社製） ２０ｇ／１ パラ系アラミド繊維糸を絶乾換算重量で１０ｇとり、浴
比１：１５、６０℃で染色を開始し、６０分で１３０℃
に昇温し、３０分間染色した。染色後、非イオン活性剤
と還元剤からなる浴で、８０℃２０分間還元洗浄し、脱
水乾燥後、Ｌ値を測定した。Ｌ値は、数値が小さいほど
光の反射が少なく、濃い色合いであることを示す。同一
色相の場合は、数値が小さいほど良く染着されているこ
とを示す。上記の調合による染浴を用いた染色方法にお
いて、Ｌ値が５０以下の水準を、染着したと判定した。

【００５６】実施例１のパラ系アラミド繊維は染料をよ
く吸着したが、比較例１のパラ系アラミド繊維は、ほと
んど染着されなかった。 ［実施例２、実施例３］実施例１で得られたフィラメン
ト糸に静電気防止、紡績性向上を目的に界面活性剤を浸
漬法にて付与した。

【００５７】これらのフィラメント糸を押込みクリンパ
ーにより６山／インチの割合で捲縮をかけ、１５００デ
ニール（短繊維繊度１．５デニール）を１．５インチと
２インチにカットして３８ｍｍと５１ｍｍのステープル
とした。これらのステープルは、染色工程まではポリ袋
にで密閉して保管して水分の乾燥を防止し、前記染色処
方により綿染めによってダークグリーンに染色した。同
ステープルの物性は、繊度１．５ｄ、繊維長５１ｍｍ、
引張強度２３ｇ／ｄ、破断伸度３％、熱分解開始温度５
００℃であった。実施例２として同ステープルと、繊度
１．５ｄ、繊維長５１ｍｍのポリアミド短繊維を９０／
１０の重量割合で混綿して混紡糸とした。実施例２のポ
リアミド短繊維をポリエステル短繊維に置き替え、実施
例３とした。打綿工程で混ぜ合わせた後、普通紡績工程
の梳綿、練条、粗紡、精紡の各工程を通し、４０ｓ／１
の紡績糸を得た。撚係数を通常より高目の３．７に設定
した。

【００５８】次いで、本糸条を経糸、緯糸の双方に使
い、経糸密度１３０本／ｉｎ、緯糸密度８５本／ｉｎの
平組織の織物を試作し、実施例２のポリアミド混紡織物
は常法により酸性染料でダークグリーンに染色仕上加工
した。実施例３のポリエステル混紡織物は分散染料を用
いて常法によりダークグリーンに染色仕上加工した。

【００５９】同規格のポリエステルステープル１００％
の織物と比べたところ、表３に示したように刃物などに
対する耐切創性、平面摩耗性などの耐摩耗性、および摩
擦熱溶融、煙草熱溶融などに対する耐熱性と耐光性が大
幅に向上したものが得られた。しかも、ダークグリーン
に染色したものであるがＬ値で４８．２から４８．８へ
とわずかに薄くなった程度である。染色したパラ系アラ
ミド繊維を使用しているので、布帛全体として発色性は
高く、また染色耐光堅牢度は４級で衣料用織物として申
し分のないものであった。

【００６０】このように、本発明によれば耐切創性や耐
摩耗性と耐熱性に優れ、かつ、発色性、耐光性の低下も
少ない紡績糸および布帛が得られる。

【００６１】

【表３】

【００６２】［実施例４〜９、比較例２〜７］単繊維繊
度１．５デニール、繊維長５１ｍｍのポリエステル短繊
維と本発明のダークグリーンに染色した実施例２で得ら
れたパラ系アラミド短繊維の単繊維繊度１．５デニー
ル、繊維長５１ｍｍのものを用い、その混紡比率を変化
させて前記した普通綿紡績の各工程を通し、４０ｓ／１
の紡績糸を６水準（実施例４〜６、比較例２〜４）を得
た。また、実施例７〜９、比較例５〜７として実施例４
〜６、比較例２〜４のポリエステル短繊維をポリアミド
短繊維に置き替え、６水準の紡績糸を得た。

【００６３】次いで、本糸条を夫々経糸と、緯糸の双方
に使い、経糸密度１２７本／ｉｎ、緯糸密度８３本／ｉ
ｎで平織物６水準を製織し、普通染色仕上げの各工程を
通し、ダークグリーンに染色仕上加工した。得られた織
物の物性を表４と表５に示した。さらに比較例４として
実施例４と同一の単繊維繊度１．５デニール、繊維長５
１ｍｍの市販の染まりにくい、パラ系アラミド短繊維
（東レ・デュポン（株）製、商品名“ケブラー”（デュ
ポン社登録商標））を１０重量％とポリエステル短繊維
９０重量％を混紡して比較例４とし、また比較例４のポ
リエステル短繊維をポリアミド短繊維に置き換え比較例
７として、実施例４と同様に紡績し織物加工後織物の物
性比較評価した。結果を表４と表５に合わせて示した。

【００６４】

【表４】

【００６５】

【表５】

【００６６】表４、表５から明らかなように、ポリエス
テル短繊維のみの糸条からなる織物比較例２に比べて、
意外にもパラ系アラミド短繊維を高々５〜２０％混用し
た糸条からなる織物、実施例４、５、６は切創抵抗力、
平面摩耗強度が１５％以上向上し、耐摩擦熱溶融性、耐
煙草熱溶融性が大幅に向上する。特に、染色性が同等レ
ベルに向上する特徴を有する。パラ系アラミド短繊維を
３０％混用した紡績糸からなる織物（比較例３、６）
は、ポリエステル短繊維、ポリアミド短繊維それぞれ１
００重量％紡績糸からなる織物（比較例２、５）に比べ
て染色性はＬ値でも明らかなように同等レベルで良好で
あるが、切創抵抗力は低下し、引裂強力の低下も著しく
なるため実用性がないものとなった。 ［実施例１０］実施例２から得たパラ系アラミド繊維ス
テープルをＡＳＴＲＡＺＯＮ ＧＲＥＥＮ ＯＹ ＧＬ
２００（バイエル社製）を用いて前記染色方法でグリ
ーンに染色されたパラ系アラミド繊維ステープル１０％
とと９０％の混紡糸４０ｓ／１を得た。これを経密度１
３０本／ｉｎ、緯密度８５本／ｉｎの平織りに製織し、
白地にグリーンの杢調織物を得た。この織物の耐光堅牢
度は４級で衣料用として申し分のないものであった。 ［比較例８］実施例１０の染色したパラ系アラミド繊維
のかわりに従来の染色しないパラ系アラミド繊維ステー
プルを用いて、生成のパラ系アラミド繊維１０％と市販
のポリアミドステープルを混紡したポリアミド混紡織物
を得た。白地に黄色の杢調織物となったが、染色耐光堅
牢度は１級で衣料用としては耐光性に、問題がある。

【００６７】

【発明の効果】以上のごとく、本発明の染色されたパラ
系アラミド短繊維を３〜２０重量％とポリエステル短繊
維を混紡した紡績糸およびこれを使用した織編物は、染
色性、耐光性が向上し、耐煙草熱溶融性、耐摩擦熱溶融
性が大幅に改善することができる。またパラ系アラミド
短繊維を３〜２０重量％とポリアミド短繊維を混紡した
紡績糸およびこれを使用した織編物は、染色性、が向上
し、耐摩耗性が大幅に向上する。またパラ系アラミド繊
維に基ずく強度特性、耐切創性、耐熱性、耐摩耗性、さ
らには染色性、耐光性に優れたアウトドアスポーツなど
の機能性の要求される用途分解に提供できる衣料素材を
得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 波多野 武 大阪市北区中之島３丁目４番18号 東レ・ デュポン株式会社大阪本社内 (72)発明者 福山 佳永子 滋賀県大津市大江１丁目１番１号 東レ株 式会社瀬田工場内 Ｆターム(参考） 4L036 MA04 MA05 MA06 MA35 MA39 PA01 PA31 RA24 UA08 UA16 4L048 AA25 AA42 AA48 AA49 AA53 AB05 AC00 AC07 AC14 AC17 BA01 BA02 CA00 CA01 CA06 CA09 CA15 DA01 DA03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】染色されたバラ系アラミド短繊維と合成繊
   維短繊維とを含む紡績糸において、染色されたバラ系ア
   ラミド短繊維が紡績糸に占める割合が３〜２０重量％で
   あることを特徴とする紡績糸。
2. 【請求項２】バラ系アラミド短繊維がポリパラフェニレ
   ンテレフタルアミド短繊維であることを特徴とする請求
   項１に記載の紡績糸。
3. 【請求項３】染色されたパラ系アラミド短繊維と合成繊
   維短繊維を含む紡績糸において、染色前のパラ系アラミ
   ド繊維の引張強度が１５／ｄ以上であり、結晶サイズ
   （１１０方向）が３０〜５５オングストロームであり、
   染色前の水分含量を常に８％以上に維持して形成された
   染色可能なパラ系アラミド短繊維からなることを特徴と
   する請求項１または２に記載の紡績糸。
4. 【請求項４】合成繊維短繊維がポリエステルまたはポリ
   アミドであり、紡績糸に占めるポリエステル短繊維また
   はポリアミド短繊維の割合が７〜８５重量％であること
   を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の紡績糸。
5. 【請求項５】染色されたパラ系アラミド短繊維が５以上
   の固有粘度（ηｉｎｈ）を持つポリパラフェニレンテレ
   フタルアミド（ＰＰＴＡ）と濃硫酸から紡糸用ドープを
   つくり、該ドープを紡糸口金の細孔を通して一旦空気中
   に紡出し、直ちに水中に導き凝固させ、高強度、高弾性
   率のフィラメントを形成する工程と、該フィラメントに
   捲縮を与えカットしてステープルにする工程と該ステー
   プルを染色する工程を連続することなく別々の工程で実
   施する方法において、染色前のパラ系アラミド短繊維の
   引張強度が１５／ｄ以上であり、結晶サイズ（１１０方
   向）が３０〜５５オングストロームであり、染色前の水
   分含量を常に８％以上に維持して形成されたものである
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の紡績
   糸。
6. 【請求項６】染色されたパラ系アラミド短繊維と合成繊
   維短繊維の単繊維繊度が２．５デニール以下であること
   を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の紡績糸。
7. 【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載の紡績糸を
   用いてなる布帛。