JP2000290991A

JP2000290991A - 地盤改良工法

Info

Publication number: JP2000290991A
Application number: JP11095705A
Authority: JP
Inventors: Wataru Nakanishi; 渉中西
Original assignee: NIT Inc
Current assignee: NIT Inc
Priority date: 1999-04-02
Filing date: 1999-04-02
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】スライムの排出を抑制しつつ、土壌中に適切
に地盤改良体を形成することができる地盤改良工法を提
供する。【解決手段】連通した第１のノズル５０、これと同心
状の第２のノズル５２、第１および第２のノズル５０、
５２より上流側に位置する第３のノズル５６、および、
さらに上流側に位置する第４のノズル５８がロッド部材
１２の先端に形成されている。ロッド部材を地中に挿入
することにより地盤を掘削し、所定の深度まで当該ロッ
ド部材１２を挿入後、瞬結性硬化材のＡ液およびＢ液を
第１および第２のノズルから噴射し、かつ、所定の圧力
の清水を第３のノズルから噴射しつつ、ロッド部材１２
を回転させながら、漸次引き戻して、地中の所定の領域
に硬化材を含む地盤改良体を造成する。第４のノズル５
６から、噴射による清水の到達距離が、第３のノズル５
６のものよりも小さくなるように清水が噴射され、ロッ
ド部材１２と周囲の土壌との間の空隙に清水のカーテン
が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤改良工法に関
し、より詳細には、ジェットグラウト工法により土壌中
に改良体を造成可能な地盤改良工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】軟弱地盤の改良、地中に支保層や止水層
を造成するために、水ガラスおよびセメントミルクを高
圧噴射するして、所定半径の円柱状の地盤改良体（硬化
層）を形成する手法や、瞬結性の２液性硬化材を用い
て、これらを高圧噴射する手法が用いられてきている。
瞬結性の２液性硬化材を用いる例として、特公平７−５
６１３３号公報には、ロッドの先端側壁に設けられた第
１のノズル、当該第１のノズルの下流側に同心円状に配
置された第２のノズルおよび第３のノズルが形成され、
ロッドを所定の距離だけ地盤中に挿入した後に、第１の
ノズルより清水を、第２のノズルより２液性瞬結硬化材
のＡ液を、第３のノズルより２液性瞬結硬化材のＢ液を
噴射し、当該ロッドを回転しつつ引き戻し、これによ
り、所定の半径の地盤改良体を造成する技術が開示され
ている。この技術においては、第１のノズルから噴射さ
れる清水により、硬化材による改良体を造成すべき領域
が、硬化材の噴出に先立って整序され、次いで、その噴
射跡に瞬結性硬化材が噴射され、これにより高められた
攪拌混合効果によりより完全な固結効果を得ることがで
きるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】その一方、近年、この
ような地盤改良体の造成にともなって、地上に排出され
る排泥（スライム）の処理が大きな社会問題となってい
る。すなわち、従来のような水ガラスおよびセメントミ
ルクを噴射する手法、或いは、２液性瞬結硬化材を噴射
する手法においても、ロッドと地盤との間の空隙を通っ
て、硬化材を含むスライムが地上に排出される。このよ
うなスライムは、産業廃棄物となり、その処理のために
は多大なコストが必要となっている。特に、硬化材を含
むスライムは、固化するため、その処理自体が容易では
ない。

【０００４】このため、スライムの排出自体を抑えつ
つ、土壌中に地盤改良体を造成することが望ましい。し
たがって、本発明は、スライムの排出を抑制しつつ、土
壌中に適切に地盤改良体を形成することができる地盤改
良工法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、その内
部に一以上の流路を備えるとともに、先端に、当該流路
と連通した一以上のノズルが形成されたロッド部材を地
中に挿入することにより地盤を掘削し、所定の深度まで
当該ロッド部材を挿入後に、硬化材を何れかのノズルか
ら噴射しつつ、当該ロッド部材を回転させながら漸次引
き戻すことにより、地中の所定の領域に硬化材を含む地
盤改良体を造成する地盤改良工法であって、前記ロッド
部材に、前記一以上のノズルよりも上流側に配置され、
かつ、清水の流路と連結された他のノズルが形成され、
前記ロッド部材の引き戻し時に、前記他のノズルから清
水が噴射することにより、前記ロッド部材と周囲の土壌
との間の空隙に清水のカーテンが形成されるように構成
されたことを特徴とする地盤改良工法により達成され
る。本発明によれば、他のノズルから噴射される清水に
よりカーテンが形成されるため、それより下流側のノズ
ルから噴射される硬化材等により切削された土壌を含む
スライムが、カーテンより上流側に移動することが抑制
される。したがって、スライムが地上に排出される量を
抑えつつ、地中の所定の領域に硬化材等からなる地盤改
良体を造成することが可能となる。

【０００６】本発明の別の実施態様においては、その内
部に少なくとも二以上の流路を備えるとともに、略先端
に、一以上の第１の流路群と連通した一以上の第１のノ
ズル群、および、第１のノズル群よりも上流側に配置さ
れた、第２の流路と連通した第２のノズルが形成された
ロッド部材を地中に挿入することにより地盤を掘削し、
所定の深度まで当該ロッド部材を挿入後、前記第１の流
路群を介して供給された硬化材を第１のノズル群から噴
射し、かつ、第２の流路を介して供給された所定の圧力
の清水を第２のノズルから噴射しつつ、前記ロッド部材
を回転させながら、漸次引き戻すことにより、地中の所
定の領域に硬化材を含む地盤改良体を造成する地盤改良
工法は、前記第２のノズルよりも上流側に配置され、か
つ、第２の流路と連通した他のノズルであって、噴射に
よる清水の到達距離が、第２のノズルのものよりも小さ
くなるような他のノズルが形成されたロッド部材を用い
て、前記ロッド部材の引き戻し時に、第２のノズルとと
もに前記他のノズルからも、清水を噴射することによ
り、前記ロッド部材と周囲の土壌との間の空隙に清水の
カーテンが形成されるように構成されている。本実施の
態様によれば、第２のノズルから噴射される清水により
水切削がなされ、周囲の土壌が切削されて、スライムが
生じるが、当該第２のノズルよりも上流側の他のノズル
から噴射される清水のカーテンにより、ロッドと周囲土
壌との空隙が略遮断される。したがって、スライムが当
該カーテンを超えて移動することを抑制することができ
る。

【０００７】本発明の好ましい実施態様においては、前
記第１のノズル群が、第１の流路に連通したノズルと、
第２の流路に連通したノズルとを有し、それぞれに、２
液性瞬結硬化材のＡ液およびＢ液が供給される。或い
は、前記第１のノズル群が、第１の流路に連通したノズ
ルと、第２の流路に連通したノズルとを有し、それぞれ
に、水ガラスおよびセメントミルクが供給されてもよ
い。本発明の他の実施態様においては、前記第２のノズ
ルの周囲に、当該第２のノズルと同心状に配置され、か
つ、圧縮空気を通す流路に連通した圧縮空気用ノズルが
形成され、前記第２のノズルから清水が噴射されるとと
もに、前記圧縮空気用ノズルから圧縮空気が噴射され
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態につき説明を加える。図１は、本発明の
第１の実施の形態にかかる地盤改良工法を実施するため
の装置の概略を示す図である。図１に示すように、地盤
改良装置１０は、ロッド部１２と、ボーリングマシン１
４とを備えている。ロッド部１２は、最下部（最下流
部）に配置され、土壌を切削する羽根ピットや、必要に
応じて水や硬化材を噴射するノズルを有するモニター１
６、モニター１６から順次接続されたロッド１８−１、
１８−２、…１８−ｎおよび最上部（最上流部）に配置
されたスイベルジョイント２０からなる。ロッド１８お
よびモニター１６は、その内部に、２液性瞬結硬化材の
Ａ液を連通させるための第１の経路２１と、２液性瞬結
硬化材のＢ液を連通させるための第２の経路２３と、清
水を連通させるための第３の経路２５と、それぞれ連通
する流路を備えた三重管構造となっている。

【０００９】第１の経路２１は、高圧ポンプ２２と連結
され、さらに、高圧ポンプ２２は、上記Ａ液を収容した
第１の硬化材タンク２８と連結されている。第２の経路
２３は、高圧ポンプ２４と連結され、さらに、当該高圧
ポンプ２４は、上記Ｂ液を収容した第２の硬化材タンク
３０と連結されている。また、第３の経路２５は、高圧
ポンプ２６と連結されている。水タンク３２には清水３
４が充填され、この清水が高圧ポンプ２６に供給される
ようになっている。

【００１０】図２（ａ）に示すように、モニター１６
は、ボーリングマシン１４のチャッキングクランプ３８
（図１参照）にてチャッキングされるような径（たとえ
ば、φ６０．５ｍｍ）を有し、かつ、ボーリングマシン
１４のステップ距離、すなわち、１ストロークでチャッ
キングしたモニター１６を上昇／下降させることができ
る距離と略等しい長さ（たとえば、３ｍ）を備えてい
る。また、モニター１６は、第１の経路２１と連通する
第１の流路４２、第２の経路２３と連通する第２の流路
４４、および、第３の流路２５と連通する第３の流路４
６を備えている。モニター１６の一端には、土壌を切削
するための羽根ピット４８が設けられている。図２
（ａ）および図２（ｂ）に示すように、先端からやや上
流側には、第１の流路４２から供給される２液性瞬結硬
化材のＡ液を噴射する第１のノズル５０が配置され、か
つ、これと同心状に、第２の流路４４から供給される２
液性瞬結硬化材のＢ液を噴射する第２のノズル５２が設
けられている。また、第１および第２のノズル５０、５
２の位置より所定の距離だけ上流側に、第３の流路４６
と連通し、供給される清水を噴射する第３のノズル５６
が形成され、さらに、その上流側にも、第３の流路４６
と連通し、供給される清水を噴射する第４のノズル５８
が形成されている。たとえば、第４のノズル５８と第３
の流路４６との間には、第４のノズル５８から噴射する
清水の圧を制御するための流量制御弁などが設けられて
いても良い。

【００１１】図２（ｂ）から理解できるように、本実施
の形態においては、第３のノズル５６の断面形状は、６
角形などの多角形であり、また、第４のノズル５８の断
面形状は、矩形ないし方形である。さらに、本実施の形
態においては、第４のノズル５８の径は、第３のノズル
５６のものよりも小さくなっている。無論、ノズルの断
面形状はこれに限定されるものではなく、第３のノズル
５６の断面形状を円形としても良いし、第４のノズル５
８の断面形状も、他の多角形ないし円形としても良い。
また、本実施の形態において、第４のノズル５８は、第
３のノズルの５０ｃｍないし１ｍだけ上流側に形成され
ているが、この距離は、これに限定されるものではな
く、以下に詳述するような第４のノズル５８から噴射さ
れる清水によりカーテンが形成され、スライムの上昇を
抑制するような位置であれば良い。ロッド１８も、ボー
リングマシン１４のチャッキングクランプ３８（図１参
照）にてチャッキングされるような径（たとえば、φ６
０．５ｍｍ）を有し、かつ、ボーリングマシン１４のス
テップ距離と略等しい長さ（たとえば、３ｍ）を備えて
いる。また、ロッド１８には、第１ないし第３の経路２
１、２３、２５とそれぞれ連通する第１ないし第３の流
路（図示せず）が設けられている。

【００１２】このように構成された地盤改良装置の作動
につき以下に説明する。まず、モニター１６および複数
のロッド１８を接続したロッド部１２を、ボーリングマ
シン１４を用いて回転させつつ土中に挿入する。モニタ
ー１６の先端に形成されたビット４８により地盤が掘削
され、これにより、ロッド部１２が次第に地中に挿入さ
れる。図３（ａ）に示すように、モニター１６の先端が
所定の深度まで到達すると、ポンプ２２、２４、２６を
作動させて、第１ないし第３の流路２１、２３、２５
に、それぞれ、２液性瞬結硬化材のＡ液、２液性瞬結硬
化材のＢ液、清水を供給する。これにより、図２に示す
第１のノズル５０より２液性瞬結硬化材のＡ液、第２の
ノズル５２より２液性瞬結硬化材のＢ液が噴射される。
また、第３のノズル５６および第４のノズル５８から清
水が噴射される。

【００１３】ポンプを作動させた後、図３（ｂ）に示す
ように、ロッド部１２を回転させつつ上方に引き戻す。
ここで、第３の流路２５に、所定の圧力（たとえば２０
０〜５００ｋｇｆ／ｃｍ^２）にて清水を供給することに
より、第３のノズル５６および第４のノズル５８より清
水が噴射される。図３（ｂ）に示すように、第３のノズ
ル５６から噴出した清水により、ロッド部１２を回転し
つつ引き戻すのにしたがって、ノズル５６が通過した領
域の土壌（符号３０１参照）が高圧に噴射された水によ
り切削され、当該領域が整序される。次いで、第３のノ
ズル５６よりも下流側に形成された第１のノズル５０お
よび第２のノズル５２から、第３のノズル５６からの清
水により整序された領域に、所定の圧力（たとえば２０
０〜５００ｋｇｆ／ｃｍ^２）にて瞬結硬化材のＡ液およ
びＢ液が噴射され、その噴射過程において混合された瞬
結硬化材が上記領域に充填され、土壌改良体（符号３０
２参照）が形成される。

【００１４】また、上述したように、本実施の形態にお
いては、第３のノズル５６の上流側に、第３の流路２５
と連通した第４のノズル５８が形成されている。したが
って、第３の流路２５に所定の圧力にて清水が供給され
ることにより、第３のノズル５６から清水が噴射される
とともに、第４のノズル５８からも清水が噴射される。
本実施の形態においては、図４に示すように、第３のノ
ズル５６から噴射される清水の到達距離Ｌ_１が、第４の
ノズル５８から噴射される清水の到達距離Ｌ_２よりも十
分に大きくなるように、ノズルから噴射される流体の圧
力および量が調整されているのが好ましい。たとえば、
このために、上述したように第４のノズル５８の径を第
３のノズル５６のものよりも小さくし、かつ、その断面
形状を調整する。また、前述したように、第４のノズル
５８に向かう清水の流量を調整するために、第３の流路
２５において第４のノズル５８の近傍に、流量制御弁
（図示せず）を設けても良いことは言うまでもない。な
お、第４のノズル５８から噴射される清水の到達距離Ｌ
_２は、ロッド部１２により穿孔される穴の径よりも若干
大きいのが好ましい。

【００１５】さて、第３のノズル５６からの高圧にて噴
射された清水により、土壌が粉砕され、これにより、た
とえば、図３（ｂ）に示す領域３０１から上方に、粉砕
された土壌からなるスライムが向かうことが理解でき
る。また、第１および第２のノズル５０、５２から噴射
された瞬結硬化材により、当該硬化材を含むスライムも
上方に向かう。本実施の形態においては、第４のノズル
５８から、その到達距離がロッド部１２により穿孔され
る穴の径よりも大きなＬ_２となるように、清水が噴射さ
れる。したがって、ロッド部１２が回転することによ
り、第４のノズル５８からの清水がカーテンとして機能
し、スライムが上昇することを抑制する。すなわち、図
５に示すように、清水「Ｗ」により粉砕された土壌から
なるスライム５０１や、硬化材「Ａ＋Ｂ」などの混入し
たスライムは、第４のノズル５２から噴射された清水に
より形成されるカーテンＷＣにより上昇が抑制される。
したがって、不必要にスライムが地表面に排出されるの
が防止される。また、第４のノズル５２の形状を方形或
いは矩形にすることにより、充分なカーテン効果を得る
ことができる。

【００１６】本実施の形態によれば、ロッド部１２が回
転しつつ上昇する（引き戻される）のにしたがって、上
流側に形成された第３のノズル５６から噴出される清水
により、周辺の土壌が切削され、その下流側に形成され
た第１のノズル５０および第２のノズル５２により、瞬
結硬化材のＡ液およびＢ液が、水切りにより整序された
領域に噴射されて混合され、対応する領域に硬化材を含
む地盤改良体が造成される。その一方、最上流側に配置
された第４のノズル５８からも清水が噴射され、これが
カーテンとして機能し、スライムがカーテンより上に上
昇することが略防止される。したがって、不必要にスラ
イムが地表面に排出されることを防止できる。

【００１７】次に、本発明の第２の実施の形態につき説
明を加える。この実施の形態においては、ＲＪＳ工法と
称されている地盤改良工法に、本発明を適用している。
図６は、第２の実施の形態にかかる地盤改良工法を実施
するための装置の概略を示す図である。第１の実施例と
同様に、地盤改良装置１０は、ロッド部１１２と、ボー
リングマシン１１４とを備えている。第１の実施の形態
と同様に、ロッド部１１２は、最下部（最下流部）に配
置され、土壌を切削する羽根ピットや、必要に応じて水
や硬化材を噴射するノズルを有するモニター１１６、モ
ニター１１６から順次接続されたロッド１１８−１、１
１８−２、…１１８−ｎおよび最上部（最上流部）に配
置されたスイベルジョイント１２０からなる。この実施
の形態において、ロッド１１８およびモニター１１６も
３重管構造であり、内部に形成された３つの流路は、硬
化材を供給するための第１の経路１２１、圧縮空気を供
給するための第２の流路１２３、および、水を供給する
ための第３の経路１２５に、それぞれ連通している。ま
た、モニター１１６やロッド１１８の径および長さは、
第１の実施の形態のものと同様である。

【００１８】第１の経路１２１は、高圧ポンプ１２２を
介して、グラウトミキサ１４０と連結されている。この
グラウトミキサ１４０には、グラウトタンク１４２から
の硬化材（セメントミルク）が供給されるようになって
いる。第２の経路１２３はコンプレッサ１２４に連結さ
れ、第３の経路１２５は、高圧ポンプ１２６に連結され
ている。高圧ポンプ１２６には、タンク１３２からの清
水１３４が供給されるようになっている。

【００１９】図７に示すように、本実施の形態において
は、モニター１２４の先端からやや上流側に第１の流路
と連通した第１のノズル１５０が配置され、かつ、第１
のノズルと同心状に、第２の流路と連通した第２のノズ
ル１５２が配置されている。これらノズル１５０、１５
２より所定の距離だけ上流側に、第３の経路と連通した
第３のノズル１５４と、当該第３のノズル１５４と同心
状の、第２の流路と連通した第４のノズル１５６が配置
されている。さらに、本実施の形態においては、これら
ノズル１５４、１５６より所定の距離だけ上流側に、第
３の流路と連通した第５のノズル１５８が形成されてい
る。第１の実施の形態と同様に、第５のノズル１５８の
径は、第３のノズル１５４のものよりも小さいのが好ま
しく、また、第３の流路において、第５のノズル１５８
から噴射する清水の圧を制御するための流量制御弁が設
けられていても良い。

【００２０】このように構成された地盤改良装置におい
て、まず、ロッド部１１２を、ボーリングマシン１１４
を用いて回転させつつ地中に挿入する。これにより、モ
ニター１１６の先端に形成されたビット１４８により地
盤が掘削される。モニター１１６の先端が所定の深度ま
で到達すると、ロッド部１２を回転させつつ上方に引き
戻すとともに、ポンプ１２２、コンプレッサ１２４およ
びポンプ１２６を作動させて、第１ないし第３の流路１
２１、１２３、１２５に、それぞれ、セメントミルク、
圧縮空気および清水を供給する。たとえば、セメントミ
ルクは約４００ｋｇｆ／ｃｍ^２、圧縮空気は約７ｋｇｆ
／ｃｍ^２、また、清水は約２００ｋｇｆ／ｃｍ^２の圧に
て供給される。これにより、図７に示すように、第１の
ノズル１５０から硬化材ＣＭが噴射され、また、その周
囲の第２のノズル１５２からは圧縮空気ＡＲが噴射され
る。また、その上流側に形成された第３のノズル１５４
からは清水Ｗが噴射され、その周囲の第４のノズル１５
６からは圧縮空気ＡＲが噴射される。

【００２１】第３のノズル１５４および第４のノズル１
５６から噴射される清水および圧縮空気により、その周
囲の土壌が切削されて整序される。次いで、第１のノズ
ル１５０から噴射されたセメントミルクが、当該整序さ
れた領域に充填され、土壌改良体（図７の符号７０２参
照）が造成される。本実施の形態においても、第３のノ
ズル１５４および第４のノズル１５６の上流側の所定の
位置に、清水を噴射する第５のノズル１５８が形成され
ている。このノズルからの清水の到達距離は、第１の実
施の形態と同様に、下流側に形成されるノズルによる清
水の到達距離よりも十分に小さくて良い。この第５のノ
ズル１５８から噴射される清水により、カーテンＷＣが
形成され、水切削により粉砕された土壌を含むスライム
（符号７０１参照）が、当該カーテンに遮られ、それよ
り上側に上昇することが抑制される。したがって、本実
施の形態によれば、羽必要にスライムが地表面に排出さ
れることを防止できる。

【００２２】本発明は、以上の実施の形態に限定される
ことなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内
で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内
に包含されるものであることは言うまでもない。たとえ
ば、前記第１の実施の形態においては、２液性終結硬化
材のＡ液およびＢ液が、第１のノズルおよび同心状に形
成された第２のノズルから噴射されているが、硬化材は
これに限定されるものではなく、水ガラスおよびセメン
トを、第１のノズルおよび第２のノズルから噴射しても
良い。また、この場合に、二つのノズルが必ずしも同心
状に形成されている必要もない。

【００２３】また、前記実施の形態においては、清水に
よる切削を行うノズルより上流側に、当該清水の流路と
連通した他のノズルを設け、このノズルから噴射される
清水によりカーテンを形成するように構成されているが
これに限定されるものではない。たとえば、別個に新た
な清水の流路を設け、当該流路を介して供給された清水
をノズルから噴射してカーテンを形成するようにしても
よい。

【００２４】さらに、ロッド部の引き上げ時に清水によ
る切削（いわゆる水切り）を行うものに本発明を適用し
ているが、ロッド部の挿入時にプレカットを行うもの
に、本発明を適用しても良い。この場合には、ロッド挿
入時に生じるスライムの排出を効果的に防止することは
できないが、ロッド引き上げ時に、硬化材の混入したス
ライムの排出を抑制することは可能となる。

【００２５】また、前記実施の形態においては、ロッド
部材を縦方向に地中に挿入しているが、これに限定され
るものではなく、岩盤に向けて水平方向或いは地中に斜
め方向にロッド部材を挿入する工法に、本発明を適用す
ることも可能である。さらに、本明細書において、一つ
の部材の機能が、二つ以上の物理的部材により実現され
ても、若しくは、二つ以上の部材の機能が、一つの物理
的部材により実現されてもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、スライムの排出を抑制
しつつ、土壌中に適切に地盤改良体を形成することがで
きる地盤改良工法を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態にかかる
地盤改良工法を実施するための装置の概略を示す図であ
る。

【図２】図２は、第１の実施の形態にかかるモニター
の部分略断面図および部分略正面図である。

【図３】図３は、第１の実施の形態にかかる地盤改良
工法の手順を説明する図である。

【図４】図４は、第１の実施の形態にかかる第２のノ
ズルおよび第３のノズルから噴射する清水の到達を説明
する図である。

【図５】図５は、第１の実施の形態にかかる地盤改良
工法の手順を説明するための図である。

【図６】図６は、本発明の第２の実施の形態にかかる
地盤改良工法を実施するための装置の概略を示す図であ
る。

【図７】図７は、第２の実施の形態にかかるモニター
による地盤の切削等を説明するための図である。

【符号の説明】

１０地盤改良装置１２ロッド部１４ボーリングマシン１６モニター１８ロッド２０スイベルジョイント４２第１の流路４４第２の流路４６第３の流路５０第１のノズル５２第２のノズル５６第３のノズル５８第４のノズル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】その内部に一以上の流路を備えるととも
に、先端に、当該流路と連通した一以上のノズルが形成
されたロッド部材を地中に挿入することにより地盤を掘
削し、所定の深度まで当該ロッド部材を挿入後に、硬化
材を何れかのノズルから噴射しつつ、当該ロッド部材を
回転させながら漸次引き戻すことにより、地中の所定の
領域に硬化材を含む地盤改良体を造成する地盤改良工法
であって、前記ロッド部材に、前記一以上のノズルよりも上流側に
配置され、かつ、清水の流路と連結された他のノズルが
形成され、前記ロッド部材の引き戻し時に、前記他のノ
ズルから清水が噴射することにより、前記ロッド部材と
周囲の土壌との間の空隙に清水のカーテンが形成される
ように構成されたことを特徴とする地盤改良工法。
【請求項２】その内部に少なくとも二以上の流路を備
えるとともに、略先端に、一以上の第１の流路群と連通
した一以上の第１のノズル群、および、第１のノズル群
よりも上流側に配置された、第２の流路と連通した第２
のノズルが形成されたロッド部材を地中に挿入すること
により地盤を掘削し、所定の深度まで当該ロッド部材を
挿入後、前記第１の流路群を介して供給された硬化材を
第１のノズル群から噴射し、かつ、第２の流路を介して
供給された所定の圧力の清水を第２のノズルから噴射し
つつ、前記ロッド部材を回転させながら、漸次引き戻す
ことにより、地中の所定の領域に硬化材を含む地盤改良
体を造成する地盤改良工法であって、前記ロッド部材に、前記第２のノズルよりも上流側に配
置され、かつ、第２の流路と連通した他のノズルであっ
て、噴射による清水の到達距離が、第２のノズルのもの
よりも小さくなるような他のノズルが形成され、前記ロッド部材の引き戻し時に、第２のノズルとともに
前記他のノズルからも、清水を噴射することにより、前
記ロッド部材と周囲の土壌との間の空隙に清水のカーテ
ンが形成されるように構成されたことを特徴とする地盤
改良工法。
【請求項３】前記第１のノズル群が、第１の流路に連
通したノズルと、第２の流路に連通したノズルとを有
し、それぞれに、２液性瞬結硬化材のＡ液およびＢ液が
供給されることを特徴とする請求項２に記載の地盤改良
工法。
【請求項４】前記第１のノズル群が、第１の流路に連
通したノズルと、第２の流路に連通したノズルとを有
し、それぞれに、水ガラスおよびセメントミルクが供給
されることを特徴とする請求項２に記載の地盤改良工
法。
【請求項５】前記第２のノズルの周囲に、当該第２の
ノズルと同心状に配置され、かつ、圧縮空気を通す流路
に連通した圧縮空気用ノズルが形成され、前記第２のノ
ズルから清水が噴射されるとともに、前記圧縮空気用ノ
ズルから圧縮空気が噴射されることを特徴とする請求項
２に記載の地盤改良工法。