JP2000291009A - Filling replacing block material - Google Patents
Filling replacing block materialInfo
- Publication number
- JP2000291009A JP2000291009A JP10449599A JP10449599A JP2000291009A JP 2000291009 A JP2000291009 A JP 2000291009A JP 10449599 A JP10449599 A JP 10449599A JP 10449599 A JP10449599 A JP 10449599A JP 2000291009 A JP2000291009 A JP 2000291009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block material
- block
- embankment
- connecting jig
- base portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000006261 foam material Substances 0.000 abstract description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 102100032566 Carbonic anhydrase-related protein 10 Human genes 0.000 description 1
- 101000867836 Homo sapiens Carbonic anhydrase-related protein 10 Proteins 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、急傾斜地
や地盤が軟弱な場所に道路を構築する際の盛土代替材と
して、あるいは橋台の裏込め材として、更には構造物の
埋戻しに際して利用される盛土代替用ブロック材に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used, for example, as a substitute material for embankment when constructing a road on a steep slope or a place where the ground is soft, or as a backfill material for an abutment, and when backfilling a structure. It relates to a block material for embankment replacement.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】近年、道路構築の際
に、盛土代替材として発泡スチロール製のブロック材が
使用されることが多くなっている。こうした盛土代替用
ブロック材（以下、単にブロック材とも言う）を用いる
工法は、特に、ＥＰＳ工法（Ｅｘｐａｎｄｅｄ−Ｐｏｌ
ｙｓｔｙｒｏｌ−Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ−Ｍｅｔｈ
ｏｄ）と呼ばれており、このＥＰＳ工法によって、地盤
が軟弱な場所においても容易に道路を構築することが可
能となった。また、盛土代替用ブロック材自体が極めて
軽量であることから、大型の建設機械を使用せずに人力
で施工でき、この結果、土砂を使用する従来工法に比べ
て、作業が大幅に省力化・効率化された。In recent years, when building a road, a block material made of polystyrene foam is often used as an embankment substitute. In particular, a method using such an embankment replacement block material (hereinafter, also simply referred to as a block material) is an EPS method (Expanded-Pol method).
ystyrol-Construction-Meth
This EPS method has made it possible to easily construct a road even in a place where the ground is soft. In addition, since the embankment replacement block material itself is extremely lightweight, it can be constructed manually without using large construction machinery, resulting in a significant labor saving compared to the conventional construction method using earth and sand. Streamlined.
【０００３】しかし、上記ＥＰＳ工法にも、次のような
改善を要する課題が存在する。すなわち、ＥＰＳ工法を
用いた場合、従来工法によって構築される道路構造に必
要不可欠であった盛土は、上述したごとく発泡スチロー
ル製のブロック材によって代替される。言い換えれば、
このブロック材を、連結治具を介して上下左右方向に数
多く連結することにより、旧来の道路構造における盛土
層に相当する構造物（以下、これを盛土層代替構造物と
言う）が形成されることになる。しかし実際に、このＥ
ＰＳ工法を用いて施工を行うと、ほとんど例外なく、盛
土層代替構造物完成後のその表面高さ（最上段に位置す
るブロック材の表面高さ）は、設計よりも常に数ｃｍ程
度高くなってしまっていた。ところで、周知のように、
完成した盛土層代替構造物の上には、厚さ１０ｃｍ程度
の鉄筋コンクリート床版が載置され、更に、その上に舗
装材が規定厚みに設けられて道路は完成するわけであ
る。したがって、たとえ数ｃｍ程度といえども、完成し
た盛土層代替構造物の表面高さの誤差は無視できない。
それゆえ、従来は、この誤差を許容範囲内に収めるため
に、盛土層代替構造物の完成後、すなわち盛土代替用ブ
ロック材の設置完了後、面倒な表面高さ修正作業を行わ
ねばならなかった。[0003] However, the above-mentioned EPS method also has the following problems that require improvement. That is, when the EPS method is used, the embankment, which is indispensable for the road structure constructed by the conventional method, is replaced by the styrofoam block as described above. In other words,
By connecting a large number of these blocks in the vertical and horizontal directions via a connecting jig, a structure corresponding to an embankment layer in a conventional road structure (hereinafter referred to as an embankment layer substitute structure) is formed. Will be. But actually, this E
When the construction is performed using the PS method, the surface height after completion of the embankment layer replacement structure (the surface height of the block material located at the top) is almost several cm higher than the design, almost without exception. Had been lost. By the way, as is well known,
A reinforced concrete floor slab having a thickness of about 10 cm is placed on the completed embankment layer substitute structure, and a pavement material is further provided thereon with a specified thickness to complete the road. Therefore, even if it is about several cm, the error in the surface height of the completed embankment layer substitute structure cannot be ignored.
Therefore, conventionally, in order to keep this error within an allowable range, after completing the embankment layer replacement structure, that is, after completing the installation of the embankment replacement block material, it was necessary to perform a troublesome surface height correction work. .
【０００４】ちなみに、こうした不具合を解消するべ
く、極めて寸法精度の高い盛土代替用ブロック材を使用
して工事を行ってみたが、やはり、最上段に位置するブ
ロック材の表面が設計時に意図した高さよりも数ｃｍ程
度高くなってしまう問題を解決することはできなかっ
た。したがって、本発明が解決しようとする課題は、複
数個を連結状態で設置し、所定形状の盛土層代替構造物
を形成した際に、この盛土層代替構造物の外形寸法に誤
差が生じない盛土代替用ブロック材を提供することであ
る。特に、複数個を上下方向に連結状態で積重し、所定
形状の盛土層代替構造物を形成した際に、この盛土層代
替構造物の表面高さに誤差が生じない盛土代替用ブロッ
ク材を提供することである。[0004] Incidentally, in order to solve such a problem, construction was carried out using an embankment-replacement block material having extremely high dimensional accuracy. However, the surface of the block material located at the uppermost level also had a height intended at the time of design. It was not possible to solve the problem of being several cm higher than that. Therefore, the problem to be solved by the present invention is that when a plurality of the embankment layer substitute structures are installed in a connected state to form an embankment layer substitute structure having a predetermined shape, an error does not occur in the external dimensions of the embankment layer substitute structure. It is to provide an alternative block material. In particular, when a plurality of piles are stacked in a vertically connected state to form an embankment layer replacement structure having a predetermined shape, an embankment replacement block material that does not cause an error in the surface height of the embankment layer replacement structure. To provide.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するべく
鋭意研究を推し進める過程で、本発明者は、完成した盛
土層代替構造物に生じる表面高さの誤差は、ブロック材
自体の寸法精度の良否に起因したものではなく、上下方
向に積重したブロック材同士を連結するための連結治具
の影響によるものである、という事実を突き止めた。In order to solve the above-mentioned problems, the present inventor has made an effort to solve the above-mentioned problem. It was found that the problem was not due to the quality but due to the influence of the connecting jig for connecting the vertically stacked blocks.
【０００６】すなわち、同連結治具は、円盤状のベース
部と、このベース部に対して一体的に立設した複数の爪
（三角形板）とから構成されており、爪の一部が、それ
ぞれ隣接し合うブロック材に食い込むことで、ブロック
材同士は相互に連結される。しかし、連結治具のベース
部は爪に比べて、極めて大きな面積でブロック材に当接
するので、当然のことながら、ほとんどブロック材には
食い込まない。それゆえ、複数個のブロック材を上記連
結治具を介して上下方向に連結すると、これによって形
成される盛土層代替構造物の表面高さには、最終的に数
ｃｍ程度の誤差が生じるのである。換言すれば、この数
ｃｍ程度の表面高さの誤差は、上記連結治具におけるベ
ース部の厚みが累積したものである、と言える。That is, the connecting jig is composed of a disk-shaped base portion and a plurality of claws (triangular plates) which stand upright with respect to the base portion. By digging into adjacent block materials, the block materials are mutually connected. However, since the base portion of the connecting jig abuts on the block material with an extremely large area as compared with the claw, it naturally hardly bites into the block material. Therefore, when a plurality of block members are vertically connected via the connection jig, an error of about several centimeters will eventually occur in the surface height of the embankment layer substitute structure formed by this. is there. In other words, it can be said that the error of the surface height of about several cm is an accumulation of the thickness of the base portion of the connecting jig.
【０００７】こうした実情に鑑みて本発明者は、初め連
結治具のベース部の厚みを薄くすることを考えた。しか
し、強度上の理由から、このベース部の厚みを現状値以
下とすることは難しく、この案は現実的ではないことが
判明した。この点を踏まえて更に研究を推し進めた結
果、本発明者は、連結治具に対してではなく、ブロック
材側に何らかの工夫を施せばよいことを思いついた。そ
してこうした着想に基づく更なる研究の帰結として、ブ
ロック材において連結治具が配置される位置に、この連
結治具のベース部を収容できる大きさ（深さ）の凹部を
形成しておき、これによってベース部厚みを吸収すれば
よいであろうとの結論に到達した。実際、この技術を用
いて施工を行えば、連結治具、特にそのベース部の強度
を低下させることなく、ブロック材を複数個連結して得
られる盛土層代替構造物の外形寸法誤差を著しく低減で
きる。特に、複数個のブロック材を上下方向に連結状態
で積重して盛土層代替構造物を形成した際に、この盛土
層代替構造物の表面高さに誤差が生じなくなる。しか
も、ブロック材に凹部を設けておくことで、連結治具を
配置する位置を明確にでき、作業性の更なる向上が図れ
るようになる。その上、凹部を設けることで、ブロック
材間には、上述したように連結治具（特にそのベース
部）の存在に起因した隙間がなくなるが、これは、凹部
が形成されていない場合に比べ、ブロック材同士がより
大きな面積で密着することを意味する。したがって、そ
れだけブロック材間に働く保持力（滑りに対する摩擦抵
抗力）が増大し、たとえ設置される場所が急傾斜地であ
って、ブロック材に比較的大きな滑動力が作用するよう
な状況でも、連結治具の爪や、ブロック材において、こ
の爪を受ける部分への負担を大幅に軽減できる。In view of such circumstances, the present inventor first considered reducing the thickness of the base of the connecting jig. However, for reasons of strength, it is difficult to make the thickness of the base portion less than the current value, and it has been found that this proposal is not practical. As a result of further research based on this point, the present inventor came up with the idea that some kind of device should be applied not to the connecting jig but to the block material side. As a result of further research based on such an idea, a concave portion having a size (depth) capable of accommodating the base portion of the connecting jig is formed at a position where the connecting jig is arranged in the block material. It was concluded that the thickness of the base should be absorbed. In fact, if the construction is performed using this technology, the external dimensions error of the embankment layer substitute structure obtained by connecting a plurality of block materials can be significantly reduced without reducing the strength of the connecting jig, especially the base part it can. In particular, when a plurality of block materials are stacked in a vertically connected state to form an embankment layer replacement structure, no error occurs in the surface height of the embankment layer replacement structure. In addition, by providing a concave portion in the block material, the position where the connecting jig is arranged can be clarified, and the workability can be further improved. In addition, the provision of the concave portion eliminates a gap between the block members due to the presence of the connecting jig (particularly, the base portion) as described above, which is smaller than the case where the concave portion is not formed. This means that the block members adhere to each other in a larger area. Therefore, the holding force (frictional resistance against slippage) acting between the block members increases accordingly, and even in a situation where the installation location is a steep slope and a relatively large sliding force acts on the block members, the connection can be performed. In a nail of a jig or a block material, a load on a portion for receiving the nail can be significantly reduced.
【０００８】本発明は、こうした知見に基づいてなされ
たものであり、上記の課題は、ベース部と、このベース
部に立設した複数の爪とからなる連結治具によって互い
に連結され、盛土代替材として用いられるブロック材で
あって、前記連結治具が配置される位置には、この連結
治具を構成するベース部の少なくとも一部を収容可能な
凹部が設けられてなることを特徴とする盛土代替用ブロ
ック材によって解決される。The present invention has been made based on such knowledge, and the above-mentioned problem has been solved by connecting with each other by a connecting jig composed of a base portion and a plurality of claws erected on the base portion to replace the embankment. A block material used as a material, wherein a concave portion capable of accommodating at least a part of a base portion constituting the connecting jig is provided at a position where the connecting jig is arranged. It is solved by the embankment substitute block material.
【０００９】そして、本発明の盛土代替用ブロック材に
おいては、凹部の深さを、連結治具を構成するベース部
の厚みの１／２とするか、もしくは同ベース部の厚みと
等しくすることが好ましい。これは、ベース部の厚みと
凹部の深さとを一致させることで、ブロック材間におけ
る連結治具の位置安定性（すなわち収まり具合）を向上
させるためである。ちなみに、凹部の深さをベース部の
厚みの１／２とするのは、連結治具を挟んで対向配置さ
れるブロック材の両方に凹部を形成する場合であり、他
方、凹部の深さをベース部の厚みと等しくするのは、主
として、対向配置されるブロック材の片側にのみ凹部を
形成する場合である。In the block material for embankment replacement according to the present invention, the depth of the concave portion is set to 1/2 of the thickness of the base portion constituting the connecting jig or equal to the thickness of the base portion. Is preferred. This is because the position stability (that is, the degree of fit) of the connecting jig between the block materials is improved by matching the thickness of the base portion with the depth of the concave portion. Incidentally, the reason why the depth of the recess is set to １ ／ of the thickness of the base portion is when the recess is formed in both of the block members opposed to each other with the connecting jig interposed therebetween. The reason why the thickness is made equal to the thickness of the base portion is mainly when a concave portion is formed only on one side of the block material that is arranged to face.
【００１０】また、本発明の盛土代替用ブロック材は、
凹部形成に係る作業や連結治具のセット作業を容易に行
えるようにするため、発泡樹脂材料、特に発泡スチロー
ル材などから構成されてなることが好ましい。更に、盛
土代替用ブロック材を発泡樹脂材料から構成する場合、
この発泡樹脂材料としては、密度が１２〜３０ｋｇ／ｍ
3 のものを用いるのが好ましい。なぜなら、盛土代替用
ブロック材は、たいていの場合、その上にコンクリート
床版や舗装材などが設けられるので、常時、それらによ
る死荷重を受け、更に車両の往来などに伴う動荷重も頻
繁に作用する。それゆえ、あるレベル以上の密度すなわ
ち圧縮強度が必要となる（基本的に密度と圧縮強度との
間には、正の相関関係が存在する）。[0010] The block material for embankment replacement according to the present invention comprises:
In order to easily perform the work relating to the formation of the concave portion and the setting work of the connecting jig, it is preferable to be formed of a foamed resin material, particularly, a styrene foam material. Furthermore, when the embankment replacement block material is made of a foamed resin material,
This foamed resin material has a density of 12 to 30 kg / m.
It is preferable to use three . Because, in most cases, the embankment replacement block material is provided with concrete slabs and pavement materials on it, it is always subjected to dead loads, and dynamic loads accompanying the traffic of vehicles also frequently act. I do. Therefore, a certain level of density or compressive strength is required (basically, there is a positive correlation between density and compressive strength).
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下で、本発明の一実施形態とし
て説明する盛土代替用ブロック材（以下、単にブロック
材とも言う）は、ベース部と、このベース部に立設した
複数の爪とからなる連結治具によって互いに連結され、
盛土代替材として用いられるものであって、上記連結治
具が配置される位置には、この連結治具を構成するベー
ス部の少なくとも一部を収容可能な凹部が設けられてな
ることを特徴とする。特に本実施形態では、互いに連結
されるブロック材の両方に凹部を設けるので、この凹部
の深さを、連結治具を構成するベース部の厚みの１／２
としている。また、ここでは、ブロック材を、密度が１
２〜３０ｋｇ／ｍ3 の発泡樹脂材料、中でも発泡スチロ
ール樹脂から構成している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embankment replacement block (hereinafter simply referred to as a block), which will be described below as an embodiment of the present invention, includes a base, and a plurality of claws erected on the base. Are connected to each other by a connecting jig
It is used as an embankment substitute material, and at a position where the connecting jig is arranged, a concave portion capable of accommodating at least a part of a base portion constituting the connecting jig is provided. I do. Particularly, in the present embodiment, since the concave portions are provided in both of the block members connected to each other, the depth of the concave portions is set to １ ／ of the thickness of the base portion forming the connecting jig.
And Also, here, the block material is set to a density of 1
It is made of a foamed resin material of 2 to 30 kg / m 3 , especially a styrofoam resin.
【００１２】次に、図１〜図３を用いて、本発明の実施
形態を更に詳しく説明する。なお、図１は本実施形態の
盛土代替用ブロック材の外観図、図２は同盛土代替用ブ
ロック材同士の連結に使用される連結治具の外観図、図
３は同盛土代替用ブロック材同士の連結部分の拡大断面
図である。本実施形態に係る盛土代替用ブロック材（以
下、本ブロック材とも言う）は、図１から判るように直
方体状のものである。特に本実施形態では、このブロッ
ク材を、加工処理や後述する連結治具のセットが容易に
行えるよう、また、十分な圧縮強度が得られるよう、密
度が１２〜３０ｋｇ／ｍ3 程度の発泡スチロール材から
構成している。Next, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 is an external view of an embankment replacement block material of the present embodiment, FIG. 2 is an external view of a connecting jig used to connect the embankment replacement block materials, and FIG. 3 is an embankment replacement block material. It is an expanded sectional view of the connection part of each other. The embankment replacement block material according to the present embodiment (hereinafter also referred to as the present block material) has a rectangular parallelepiped shape as can be seen from FIG. In particular, in the present embodiment, the block material is made of a styrofoam material having a density of about 12 to 30 kg / m 3 so that processing and setting of a connecting jig described later can be easily performed and sufficient compressive strength can be obtained. It consists of.
【００１３】ちなみに、本ブロック材の寸法の一例を挙
げれば、縦寸法Ｌは２０００±１１ｍｍ、横寸法Ｗは１
０００±７ｍｍ、高さ寸法Ｈは５００±５ｍｍである。
本ブロック材の上面、すなわち現場設置の際、次段のブ
ロック材が載置される面には、計６個の半円形の凹部１
ａ〜１ｆが形成されている。また、本ブロック材は、下
面にも、上面の凹部１ａ〜１ｆと同じ位置に、計６個の
半円形の凹部２ａ〜２ｆが形成されている（但し、凹部
２ｄ〜２ｆについては図示せず）。これら凹部１ａ〜１
ｆ及び凹部２ａ〜２ｆは、全てブロック材間に介在させ
られる連結治具のベース部を収容するためのものであ
る。正確に言えば、あるブロック材の上面側凹部１ａ〜
１ｆと、その次段に位置するブロック材の下面側凹部２
ａ〜２ｆとが共同で連結治具のベース部を収容すること
になる。Incidentally, to give an example of the dimensions of the block material, the vertical dimension L is 2000 ± 11 mm and the horizontal dimension W is 1
000 ± 7 mm, and the height H is 500 ± 5 mm.
A total of six semi-circular recesses 1
a to 1f are formed. Also, in the present block material, a total of six semicircular concave portions 2a to 2f are formed on the lower surface at the same positions as the concave portions 1a to 1f on the upper surface, however, the concave portions 2d to 2f are not shown. ). These recesses 1a-1
f and the concave portions 2a to 2f are all for accommodating the base portion of the connecting jig interposed between the block members. To be precise, the upper surface side concave portions 1a to
1f and the lower surface side concave portion 2 of the block material located at the next stage
a to 2f jointly house the base portion of the connecting jig.
【００１４】但し、本ブロック材を複数連結して形成さ
れる盛土層代替構造物の最上部あるいは最下部に位置す
るブロック材に関しては例外である。すなわち、前者は
上面側凹部１ａ〜１ｆに、後者は下面側凹部２ａ〜２ｆ
に、それぞれ単独で連結治具のベース部を収容できるよ
う構成される。ここで、本ブロック材同士を連結するの
に使用される連結治具の構造について図２を用いて簡単
に説明する。但し、この図２に示す連結治具は、あくま
でも一例であって、基本的な構造が同じであれば、どの
ような形態の連結治具が用いられても、本ブロック材に
て対応可能である。However, the exception is the block material located at the top or bottom of the embankment layer substitute structure formed by connecting a plurality of the block materials. That is, the former is in the upper concave portions 1a to 1f, and the latter is in the lower concave portions 2a to 2f.
In addition, each of them is configured to be capable of independently accommodating the base portion of the connecting jig. Here, the structure of the connecting jig used to connect the block materials to each other will be briefly described with reference to FIG. However, the connection jig shown in FIG. 2 is merely an example, and the block material can be used with any form of connection jig as long as the basic structure is the same. is there.
【００１５】さて、本ブロック材同士の連結に使用され
る連結治具は合成樹脂製であって、図２から判るよう
に、ベース部１１と、このベース部１１に対して一体的
に立設した複数の三角形状の爪１２とからなる。このう
ちベース部１１は、必要最低限の強度を確保するため、
数ｍｍから１ｃｍ程度の厚みを有している。なお、ここ
では、連結治具としてベース部１１の上下両面に爪１２
を立設したものを示したが、爪１２がベース部１１の片
面にのみ存在するものもある。こうした連結治具につい
ては、上述した例外的な構造を有するブロック材、すな
わち盛土層代替構造物の最上部または最下部に位置する
ブロック材同士を連結する際に使用される。The connecting jig used to connect the blocks is made of synthetic resin. As can be seen from FIG. 2, the base 11 and the base 11 are integrally erected. And a plurality of triangular claws 12. Of these, the base portion 11 is to secure the necessary minimum strength,
It has a thickness of several mm to about 1 cm. Here, nails 12 are provided on both upper and lower surfaces of the base portion 11 as connecting jigs.
Is shown, but there is a case where the claw 12 is present only on one side of the base portion 11. Such a connecting jig is used when connecting the block materials having the above-described exceptional structure, that is, the block materials located at the uppermost portion or the lowermost portion of the embankment layer substitute structure.
【００１６】ところで、本ブロック材の凹部１ａ〜１ｆ
及び凹部２ａ〜２ｆは、共同で上記連結治具のベース部
１１を収容するわけであるが、本実施形態では、これら
凹部１ａ〜１ｆ及び凹部２ａ〜２ｆの深さＤを、連結治
具を構成するベース部１１の厚みＴの１／２としている
（但し、上述した例外的構造のブロック材については既
に説明したように、一面側の凹部の深さが、ベース部１
１の厚みＴと等しくなっている）。更に具体的に言え
ば、本実施形態では、連結治具におけるベース部１１の
厚みＴを６ｍｍとしたことから、凹部１ａ〜１ｆ及び凹
部２ａ〜２ｆの深さＤを共に３ｍｍとしている。一方、
凹部１ａ〜１ｆ及び凹部２ａ〜２ｆの半径Ｒについて
は、連結治具におけるベース部１１の半径Ｒ’が５０ｍ
ｍであることから両方とも６０ｍｍとしている。By the way, the recesses 1a to 1f of the block material
The recesses 2a to 2f collectively accommodate the base portion 11 of the connection jig. In the present embodiment, the depth D of the recesses 1a to 1f and the recesses 2a to 2f is determined by the connection jig. The thickness of the base portion 11 is １ ／ of the thickness T of the base portion 11. (However, as described above, the depth of the concave portion on one side of the base material 1
1). More specifically, in the present embodiment, since the thickness T of the base portion 11 of the connecting jig is 6 mm, the depth D of each of the concave portions 1a to 1f and the concave portions 2a to 2f is 3 mm. on the other hand,
Regarding the radius R of the concave portions 1a to 1f and the concave portions 2a to 2f, the radius R 'of the base portion 11 in the connecting jig is 50 m.
m, both are set to 60 mm.
【００１７】本ブロック材同士を上記連結治具を用いて
連結した状態、つまり本ブロック材から盛土層代替構造
物を形成した状態は図３に示すとおりである（図３で
は、ブロック材をＢで、連結治具をＦで示している）。
この状態は次のようにして得られる。まず、ブロック材
Ｂ同士を隣接させて設置する。そして、これによって形
成される円形の凹部１３内に連結治具Ｆを載置し、それ
を上方からある一定以上の力で押圧する。すると、連結
治具Ｆの下面側の爪１２はブロック材Ｂに深く食い込
み、その結果、隣り合ったブロック材Ｂ同士は強固に連
結される。また、これと同時に、連結治具Ｆにおけるベ
ース部１１の下半分は、円形の凹部１３内に収容され
る。FIG. 3 shows a state in which the block members are connected to each other by using the above-described connecting jig, that is, a state in which an embankment layer substitute structure is formed from the block members. And the connecting jig is indicated by F).
This state is obtained as follows. First, the block materials B are placed adjacent to each other. Then, the connecting jig F is placed in the circular recess 13 formed by this, and is pressed from above by a certain force or more. Then, the claws 12 on the lower surface side of the connection jig F penetrate deeply into the block material B, and as a result, adjacent block materials B are firmly connected to each other. At the same time, the lower half of the base 11 of the connecting jig F is accommodated in the circular recess 13.
【００１８】この後は次段のブロック材Ｂの設置を行
う。これは、次段のブロック材Ｂ同士を当接させること
により形成される円形の凹部１４が、連結治具Ｆと重な
るように、次段のブロック材Ｂを既に連結されたブロッ
ク材Ｂの上に載置し、ある一定以上の力で押圧すればよ
い。こうすることで、連結治具Ｆの上面側の爪１２は次
段のブロック材Ｂにも深く食い込み、ブロック材Ｂ同士
は、水平方向にだけでなく上下方向にも強固に連結され
る。そして、これと同時に、連結治具Ｆにおけるベース
部１１の上半分が円形の凹部１４に収容され、その結
果、図３に示すブロック材Ｂ同士の最終連結状態が得ら
れる。Thereafter, the next block B is installed. This is because the block material B of the next stage is connected to the block material B already connected so that the circular concave portion 14 formed by abutting the block materials B of the next stage overlaps the connecting jig F. And press it with a certain or more force. By doing so, the claws 12 on the upper surface side of the connection jig F penetrate deeply into the next block material B, and the block materials B are firmly connected not only horizontally but also vertically. At the same time, the upper half of the base portion 11 of the connection jig F is accommodated in the circular concave portion 14, and as a result, the final connection state between the block materials B shown in FIG. 3 is obtained.
【００１９】上述したように本実施形態では、ブロック
材Ｂ個々に半円形の凹部を設け、ブロック材Ｂ同士を連
結した状態では、連結治具Ｆのベース部１１を収容でき
る円形の凹部１３，１４が形成されるようにした。言い
換えれば、この凹部１３，１４によって、ベース部１１
の厚みを吸収するよう構成した。したがって、複数個の
ブロック材Ｂを、連結治具Ｆを介して上下方向に連結状
態で積重し、上述したような盛土層代替構造物を形成し
た際、この盛土層代替構造物の表面高さには誤差が生じ
ない。また、ブロック材Ｂ同士を連結したとき、円形の
凹部１３，１４ができるので、連結治具Ｆを配置する位
置が明確になり、作業性の更なる向上が図れる。その
上、凹部１３，１４が形成されるようにしたことで、ブ
ロック材Ｂ間には、連結治具Ｆ、特にそのベース部１１
の存在に起因した隙間がなくなり、凹部１３，１４が無
い場合に比べ、ブロック材Ｂ同士の接触面積はより大き
なものとなる。そして、その結果、ブロック材Ｂ間に働
く保持力（滑りに対する摩擦抵抗力）が増大するから、
たとえ設置される場所が急傾斜地でブロック材Ｂに比較
的大きな滑動力が作用するような状況でも、連結治具Ｆ
の爪１２や、ブロック材Ｂにおいてこの爪１２を受ける
部分への負担を大幅に軽減できる。As described above, in the present embodiment, a semicircular concave portion is provided in each of the block members B, and in a state where the block members B are connected to each other, the circular concave portions 13, which can accommodate the base portion 11 of the connecting jig F, 14 was formed. In other words, the recesses 13 and 14 allow the base portion 11
Was configured to absorb the thickness. Therefore, when the plurality of block materials B are stacked in a vertically connected state via the connecting jig F to form the above-described embankment layer substitute structure, the surface height of the embankment layer substitute structure is formed. There is no error in this. Further, when the block members B are connected to each other, the circular concave portions 13 and 14 are formed, so that the position where the connecting jig F is arranged becomes clear, and the workability can be further improved. In addition, since the concave portions 13 and 14 are formed, the connecting jig F, particularly the base 11
There is no gap due to the presence of the block material B, and the contact area between the block materials B is larger than in the case where the concave portions 13 and 14 are not provided. As a result, the holding force (frictional resistance against slip) acting between the block materials B increases.
Even if the installation place is a steep slope and a relatively large sliding force acts on the block material B, the connecting jig F
The load on the claw 12 and the portion of the block material B that receives the claw 12 can be greatly reduced.
【００２０】なお、上記ブロック材に形成される凹部の
位置や個数は、本実施形態のそれに限定されるものでは
ない。例えば、凹部は、ブロック材の上下面以外の面、
すなわち側面に形成されていても、あるいは、周縁部で
なく中央側に形成されていてもよい。特に、中央側に形
成される場合、凹部は、半円形ではなく、連結治具のベ
ース部に対応した円形状に構成されることになる。The position and number of the concave portions formed in the block material are not limited to those of the present embodiment. For example, the concave portion is a surface other than the upper and lower surfaces of the block material,
That is, it may be formed on the side surface, or may be formed on the center side instead of the peripheral portion. In particular, when formed on the center side, the concave portion is formed in a circular shape corresponding to the base portion of the connecting jig, instead of a semicircular shape.
【００２１】ちなみに、図４に示すのは、本発明の他実
施形態に係るもの、すなわち、凹部２１ａ〜２１ｆを上
面（あるいは下面）にのみ設けた盛土代替用ブロック材
である。同図に示すブロック材は、当然のことながら、
凹部２１ａ〜２１ｆの深さが連結治具のベース部の厚み
と等しくなるよう構成される。なぜなら、同じ構造のブ
ロック材のみを使用する限りにおいては、あるブロック
材の上方に位置するブロック材の下面には、凹部が存在
しないからである。FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, that is, an embankment replacement block material having recesses 21a to 21f provided only on the upper surface (or lower surface). The block material shown in the figure is, of course,
The depths of the recesses 21a to 21f are configured to be equal to the thickness of the base of the connecting jig. This is because there is no recess on the lower surface of the block material located above a certain block material as long as only the block material having the same structure is used.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明の盛土代替用ブロック材は、複数
個を連結状態で設置し、所定形状の盛土層代替構造物を
形成した際に、この盛土層代替構造物の外形寸法に誤差
が生じない。特に、複数個を上下方向に連結状態で積重
し、所定形状の盛土層代替構造物を形成した際に、この
盛土層代替構造物の表面高さに誤差が生じない。According to the present invention, when a plurality of embankment-substituting blocks are installed in a connected state to form an embankment-layer substituting structure having a predetermined shape, an error occurs in the outer dimensions of the embankment-layer substituting structure. Does not occur. In particular, when a plurality of piles are stacked in a vertically connected state to form an embankment layer replacement structure having a predetermined shape, no error occurs in the surface height of the embankment layer replacement structure.
【図１】本発明の実施形態に係る盛土代替用ブロック材
の外観図FIG. 1 is an external view of an embankment replacement block material according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施形態に係る盛土代替用ブロック材
同士の連結に使用される連結治具の外観図FIG. 2 is an external view of a connecting jig used to connect the embankment replacement blocks according to the embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施形態に係る盛土代替用ブロック材
同士の連結部分の拡大断面図FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a connection portion between embankment replacement blocks according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の他実施形態に係る盛土代替用ブロック
材の外観図FIG. 4 is an external view of an embankment replacement block material according to another embodiment of the present invention.
Ｂ ブロック材（盛土代替用ブロック材） Ｆ 連結治具 １ａ〜１ｆ 半円形の凹部 ２ａ〜２ｆ 半円形の凹部 １１ 連結治具のベース部 １２ 連結治具の爪 １３ 円形の凹部 １４ 円形の凹部 B Block material (filling substitute block material) F Connecting jig 1a-1f Semicircular concave portion 2a-2f Semicircular concave portion 11 Base portion of connecting jig 12 Claw of connecting jig 13 Circular concave portion 14 Circular concave portion
フロントページの続き (72)発明者 大黒 寛 宮城県仙台市青葉区上杉３丁目５番49号 Ｆターム(参考） 2D044 CA08 2D051 AA09 AC08 AC10 AG18 CA10 2D059 AA01 GG02 GG55 Continuation of front page (72) Inventor Hiroshi Oguro 3-49, Uesugi, Aoba-ku, Sendai-shi, Miyagi F-term (reference) 2D044 CA08 2D051 AA09 AC08 AC10 AG18 CA10 2D059 AA01 GG02 GG55
Claims (4)
数の爪とからなる連結治具によって互いに連結され、盛
土代替材として用いられるブロック材であって、 前記連結治具が配置される位置には、この連結治具を構
成するベース部の少なくとも一部を収容可能な凹部が設
けられてなることを特徴とする盛土代替用ブロック材。1. A block material that is connected to each other by a connecting jig composed of a base portion and a plurality of claws erected on the base portion and is used as an embankment substitute material, wherein the connecting jig is arranged. An embankment replacement block material, wherein a concave portion capable of accommodating at least a part of a base portion constituting the connecting jig is provided at a position.
ス部の厚みの１／２であるか、もしくは前記ベース部の
厚みと等しいことを特徴とする請求項１に記載の盛土代
替用ブロック材。2. The embankment replacement according to claim 1, wherein the depth of the concave portion is equal to 1/2 of the thickness of the base portion forming the connecting jig, or is equal to the thickness of the base portion. Block material.
特徴とする請求項１又は請求項２に記載の盛土代替用ブ
ロック材。3. The embankment replacement block material according to claim 1, wherein the block material is made of a foamed resin material.
ｋｇ／ｍ3 のものを用いてなることを特徴とする請求項
３に記載の盛土代替用ブロック材。4. The foamed resin material has a density of 12 to 30.
4. The embankment replacement block material according to claim 3, wherein the block material has a weight of kg / m 3 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10449599A JP3687887B2 (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Block material for embankment replacement and structure for embankment layer replacement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10449599A JP3687887B2 (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Block material for embankment replacement and structure for embankment layer replacement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291009A true JP2000291009A (en) | 2000-10-17 |
| JP3687887B2 JP3687887B2 (en) | 2005-08-24 |
Family
ID=14382120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10449599A Expired - Lifetime JP3687887B2 (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Block material for embankment replacement and structure for embankment layer replacement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3687887B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006028796A (en) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Narasaki Sangyo Co Ltd | Uneven step elimination structure of road |
| JP2009002013A (en) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Futoshi Nomoto | Sandbag stacking fixture and sandbag stacking method |
-
1999
- 1999-04-12 JP JP10449599A patent/JP3687887B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006028796A (en) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Narasaki Sangyo Co Ltd | Uneven step elimination structure of road |
| JP2009002013A (en) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Futoshi Nomoto | Sandbag stacking fixture and sandbag stacking method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3687887B2 (en) | 2005-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1002903B1 (en) | Base structure of building and construction method thereof | |
| JP4519998B2 (en) | Lightweight ground construction method, foundation construction method, and lightweight embankment construction method using polystyrene resin foam board assembly | |
| JP3687887B2 (en) | Block material for embankment replacement and structure for embankment layer replacement | |
| JPH11140877A (en) | Foam resin block and wall structure | |
| JP2021156147A (en) | Precast concrete slab and road structure | |
| JP3760618B2 (en) | Direct foundation structure and its construction method | |
| JP3058904U (en) | Connection structure of precast concrete fabric foundation members | |
| KR102911198B1 (en) | Construction method of prefabricated soundproof wall foundation using files | |
| JPH0626395Y2 (en) | Installation structure of septic tanks | |
| JP3354516B2 (en) | Block material for building buffer structures | |
| GB2361943A (en) | Shuttering system | |
| GB2390390A (en) | Collapsible shuttering for use in casting slabs or beams | |
| JPH09273245A (en) | Block joint, grooved hollow block and block base | |
| JP2629914B2 (en) | Embankment structure | |
| JP7149924B2 (en) | Level plate and foundation construction method | |
| JP2020076218A (en) | Slab support structure and slab construction method | |
| JPH04117040U (en) | Building foundation structure | |
| WO1984001595A1 (en) | Building system for walls, beams and similar building components | |
| JP2645428B2 (en) | Concrete site casting method | |
| JP2971438B2 (en) | Foamed plastic unit for foundation | |
| JP2025141144A (en) | Floor slab joining structure | |
| JP6639240B2 (en) | Retaining wall block and retaining wall and construction method of retaining wall | |
| JP5535778B2 (en) | Structure support structure and method for constructing structure support structure | |
| JPS5938605Y2 (en) | Base material unit for concrete residential floors | |
| JPH10219657A (en) | Dry masonry block for bulkhead and its work execution method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050202 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050317 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050601 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050603 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090617 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100617 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110617 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120617 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130617 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |