JP2000291558A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 密閉型圧縮機の吸入バルブに関して、騒音及
び振動の低減を図る。 【解決手段】 ピストン７と、シリンダー６と、シリン
ダーヘッド４と、吸入孔９を備えたバルブプレート２４
と、バルブプレート２４のシリンダー６側の吸入孔９周
辺に構成された弁座溝２２と、バルブプレート２４とシ
リンダー６の間に設置された吸入バルブ２３とからな
り、吸入バルブの先端がシリンダー６側に凸となる湾曲
部を有する特徴を持つ構成であり、冷却性能を維持した
まま吸入バルブ２３が開く際のピストン７との接触をな
くして、低騒音と高信頼性を可能にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍冷蔵装置等に
使用される密閉型圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、密閉型圧縮機（以下圧縮機とい
う）はエネルギー効率の高いものが求められ、そのため
吸入バルブや吐出バルブなどのバルブ装置の改良がなさ
れている。この従来技術としては、例えば特開平７−１
４５７８１号公報に示される。

【０００３】以下図面を参照しながら、上述した従来の
バルブ装置の一例について説明する。

【０００４】図１２は従来の圧縮機の縦断面図であり、
図１３は従来の圧縮機の圧縮ユニット部の要部断面図で
あり、図１４は従来の圧縮機の吸入バルブ及びバルブプ
レートの要部断面図であり、図１５は従来の圧縮機の吸
入バルブをシリンダーヘッド側からみた正面図であり、
図１６は従来の圧縮機のバルブプレートをシリンダーヘ
ッド側からみた正面図である。１は密閉容器、２は密閉
容器１内に弾性支持された機械部、３は機械部２の上部
に配設されたモーター部、４は機械部２を構成するシリ
ンダーヘッドである。５はマフラーでシリンダーヘッド
４に挿入されている。６はシリンダー、７はピストンで
ある。８はバルブプレートで吸入孔９と吐出孔１０が設
けられている。１１は吸入バルブでバルブプレート８の
シリンダー６側から設置されている。１２は吸入バルブ
１１とシリンダー６の間に設けられたプレートガスケッ
トである。１３はシリンダーヘッド４とプレートガスケ
ット１２の間に設けられたヘッドガスケットである。１
４は吐出バルブで吐出リード１５、スプリングリード１
６及び２つのリベット１７よりバルブプレート８に固定
されたリードストッパー１８により形成されている。更
に、シリンダーヘッド４とバルブプレート８により、吐
出室１９及び、吸入室２０が形成されている。また、２
１はバルブプレート８のシリンダー６側で吸入孔９の周
りに設けられた弁座であり、２２は弁座２１の周りに設
けられた弁座溝である。

【０００５】以上のように構成された圧縮機について、
以下その動作を説明する。

【０００６】モーター部３によって機械部２のピストン
７等が駆動され、吸入行程において冷媒は吸入経路（図
示せず）からマフラー５内へ吸い込まれ、シリンダーヘ
ッド４内の吸入室２０を介して、シリンダー６内に間欠
的に吸入される。さらに吐出行程においては、反対にシ
リンダー６からシリンダーヘッド４内の吐出室１９を介
して吐出される。

【０００７】ここでシリンダー６部における吸入から吐
出行程までの一連の冷媒流れを詳細に説明すると、ピス
トン７が下死点側へ移動する時にシリンダー６内の圧力
は低下してシリンダーヘッド４内の圧力との差が大きく
なるため、吐出リード１５は閉じて、吸入バルブ１１は
開くため、冷媒はシリンダーヘッド４の吸入室２０から
吸入孔９を通りシリンダー６内に吸入される。さらにピ
ストン７が下死点に到達し、吸入行程が完了すると今度
はピストン７が上死点側へ移動し始め、シリンダー６内
の圧力は上昇し始め、シリンダーヘッド４の吐出室１９
の圧力よりシリンダー６内の圧力が大きくなるために吸
入バルブ１１は閉じて、吐出リード１５が開き、シリン
ダー６内の圧縮された冷媒ガスはバルブプレート８の吐
出孔１０と通過して吐出室１９に吐出される。以上の吸
入バルブ１１及び吐出バルブ１４はそれら前後の冷媒流
路内の圧力差が少しでも発生するとすばやく開閉する構
造となっているため、吸入行程時の冷媒ガスの吸入効率
が良好であり、また吐出行程時に吸入孔９からの冷媒ガ
スの漏れが比較的少ないことから安定した冷媒循環量が
得られ、冷凍能力は比較的高く維持される。ところで、
この吸入バルブの開閉運動は、吸入バルブの板厚さや形
状から定まる固有振動数やばね定数といった物性値によ
り決定される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、起動前の高低圧がバランスする時等の低圧
圧力が比較的高い条件のもとで起動させた場合、吸入行
程初期段階のピストンが上死点付近に位置する段階にお
いて、ピストン７の行進速度より吸入バルブ１１の開閉
速度の方が速いため、最大の変位量となる吸入バルブ１
１先端部分がピストン７の上端面に局部的な金属接触を
起こし、過大な騒音及び振動を発生する可能性があっ
た。また、金属接触する吸入バルブ１１に過大な衝撃力
が発生して疲労破壊を引き起こす可能性があるという欠
点があった。

【０００９】本発明は従来の課題を解決するもので、冷
却性能を維持したまま吸入バルブ１１が開く際のピスト
ン７との接触をなくして、低騒音と高信頼性を可能にし
た密閉型圧縮機を提供することを目的とする。

【００１０】本発明の他の目的は、冷却性能を維持しな
がら、吸入行程時において吸入バルブ１１が開く際の吸
入バルブ１１とピストン７の接触による衝撃力を低減し
て、騒音及び振動を低減させると同時に、吸入バルブ１
１の疲労破壊防止を可能にした密閉型圧縮機を提供する
ことを目的とする。

【００１１】また、上記従来の構成では、吸入行程で吸
入バルブ１１が数回振動することにより、シリンダー６
内に吸入される冷媒ガス量が少なくなったり、圧縮行程
での吸入バルブ１１の閉じ遅れにより、シリンダー６内
から吸入孔９側に冷媒が逆流する量が増加して体積効率
及び効率が低下する可能性があるという欠点があった。

【００１２】本発明の他の目的は、吸入バルブ１１の開
閉挙動を制御することにより、冷媒ガスの吸入量を増加
させるとともに、シリンダー６内から吸入孔９側への逆
流量を最小限に抑制して冷凍能力及び効率向上効果が得
られる密閉型圧縮機を提供することを目的とする。

【００１３】また、上記従来の構成では、吸入バルブ１
１はある特定の運転周波数にだけ冷却性能が高く、イン
バーター運転など複数の運転周波数を使用する場合、他
の周波数域において極端に冷却性能が低下する可能性が
あるという欠点があった。

【００１４】本発明の他の目的は、吸入バルブ１１の可
動部を複数配置させてインバーター運転など複数の運転
周波数に対応した吸入バルブ１１を使用できるように制
御することにより、複数の運転周波数で冷凍能力及び効
率向上効果が得られる密閉型圧縮機を提供することを目
的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、ピストンと、シリンダーと、シリンダーヘ
ッドと、吸入孔を備えたバルブプレートと、バルブプレ
ートのシリンダー側の吸入孔周辺に構成された弁座溝
と、バルブプレートとシリンダーの間に設置された吸入
バルブとからなり、吸入バルブの先端がシリンダー側に
凸となる湾曲部を有する特徴を持つ構成としたのであ
る。

【００１６】これにより、冷却性能を維持したまま吸入
バルブが開く際のピストンとの接触をなくして、低騒音
と高信頼性を可能にする。

【００１７】また、本発明は、ピストンと、シリンダー
と、ピストンの端面に備えられた緩衝材と、シリンダー
ヘッドと、バルブプレートと、バルブプレートとシリン
ダーの間に設置された吸入バルブを備えた構成としたの
である。

【００１８】これにより、冷却性能を維持しながら、吸
入行程時において吸入バルブが開く際に吸入バルブとピ
ストンの接触による衝撃力を低減して、騒音及び振動を
低減させると同時に、吸入バルブの疲労破壊を防止し、
高い信頼性が得られる。

【００１９】また、本発明は、ピストンと、シリンダー
と、シリンダーヘッドと、バルブプレートと、バルブプ
レートとシリンダーの間に設置された吸入バルブと、シ
リンダーの上死点付近に備え付けられた電磁石と、ピス
トンの挙動を検知して電磁石に通電する通電制御装置と
を備えた構成としたのである。

【００２０】これにより、吸入バルブの開閉挙動を制御
することにより、冷媒ガスの吸入量を増加させるととも
に、シリンダー内から吸入孔側への逆流量を最小限に抑
制して冷凍能力及び効率向上効果が得られる。

【００２１】また、本発明は、ピストンと、シリンダー
と、シリンダーヘッドと、複数の吸入孔を備えたバルブ
プレートと、複数の吸入孔の切り替えを行う切り替えバ
ルブと、切り替えバルブを駆動する電磁石と、バルブプ
レートとシリンダーの間に設置された複数の可動部をも
つ吸入バルブと、運転周波数を検知して電磁石に通電す
るバルブ開閉制御装置を備えた構成としたのである。

【００２２】これにより、吸入バルブの可動部を複数配
置させてインバーター運転など複数の運転周波数に対応
した吸入バルブ１１を使用できるように制御することに
より、複数の運転周波数で冷凍能力及び効率向上効果が
得られる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、ピストンと、シリンダーと、シリンダーヘッドと、
吸入孔を備えたバルブプレートと、前記バルブプレート
の前記シリンダー側の前記吸入孔周辺に構成された弁座
溝と、前記バルブプレートと前記シリンダーの間に設置
された吸入バルブとからなり、前記吸入バルブの先端が
前記シリンダー側に凸となる湾曲部を有する特徴をもつ
ものであり、吸入バルブが開き始める時、起動初期等の
ように低圧圧力が高いと吸入バルブの開き量が大きくな
るが、吸入バルブの先端が湾曲しているためピストンに
接触しない。これにより吸入バルブの信頼性を向上で
き、また騒音を低減できる。また、吸入バルブの形状は
先端部を湾曲させただけで従来と同一であることから、
吸入バルブの物性値を従来と同程度に維持することで冷
却性能を維持できる作用を有する。

【００２４】請求項２に記載の発明は、ピストンと、シ
リンダーと、前記ピストンの端面に備えられた緩衝材
と、シリンダーヘッドと、バルブプレートと、前記バル
ブプレートと前記シリンダーの間に設置された吸入バル
ブからなり、吸入バルブが開き始める時、起動初期等の
ように低圧圧力が高いと吸入バルブの開き量が大きくな
り、ピストンの上死点に接触する。この接触の際に吸入
バルブはピストンの緩衝材に接触するため、接触による
バルブの衝撃力を低減して、バルブ疲労を低減でき信頼
性を向上できる。さらに騒音及び振動を防止することが
できる。

【００２５】また、吸入バルブの形状は従来と同一であ
ることから、吸入バルブの物性値を従来と同程度に維持
することで冷却性能を維持できる作用を有する。

【００２６】請求項３に記載の発明は、ピストンと、シ
リンダーと、シリンダーヘッドと、バルブプレートと、
前記バルブプレートと前記シリンダーの間に設置された
吸入バルブと、前記シリンダーの上死点付近に備え付け
られた電磁石と、前記ピストンの挙動を検知して前記電
磁石に通電する通電制御装置とからなり、吸入バルブが
開いてから閉じるまでの振動回数を最小限に抑え、かつ
バルブの最大変位量を大きくすることで理想的な吸入バ
ルブ挙動が得られ、冷媒ガスの吸入量を最大にするとと
もに、圧縮行程での吸入バルブの閉じ遅れによるシリン
ダー内から吸入孔側への冷媒ガスの逆流量を最小限に抑
制することができるため、冷凍能力及び効率の向上効果
が得られる作用を有する。

【００２７】請求項４に記載の発明は、ピストンと、シ
リンダーと、シリンダーヘッドと、複数の吸入孔を備え
たバルブプレートと、前記複数の吸入孔の切り替えを行
う切り替えバルブと、前記切り替えバルブを駆動する電
磁石と、前記バルブプレートと前記シリンダーの間に設
置された複数の可動部をもつ吸入バルブと、運転周波数
を検知して前記電磁石に通電するバルブ開閉制御装置と
からなり、吸入バルブ可動部を複数配置させておき、イ
ンバーター運動などの複数の特定運転周波数に対応して
吸入バルブを選択できるように、バルブプレートに備え
付けられたバルブ開閉制御機構を用いることにより、広
域にわたる運転周波数に対応した冷凍能力及び効率の向
上効果が得られる作用を有する。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の密閉型圧縮機の実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一構成
については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。

【００２９】（実施例１）図１は本発明の実施例１によ
る密閉型圧縮機の圧縮ユニット部の要部断面図である。
図２は、同実施例の密閉型圧縮機の吸入バルブの開閉時
の吸入バルブとバルブプレートの要部断面図である。

【００３０】図１，２において、２３はバルブプレート
とシリンダーの間に設置された吸入バルブである。２３
ａは吸入バルブの先端がシリンダーに凸となる湾曲部で
ある。２４は吸入孔９を有し、吸入孔９周辺に構成され
た弁座溝を有するバルブプレートである。

【００３１】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。

【００３２】吸入バルブ２３が閉じた状態では、吸入バ
ルブ２３の湾曲部２３ａが弁座溝２２にはまり込む状態
になっていて、吸入行程が開始されると、ピストン７が
上死点から下死点に移動して、シリンダー６内に圧力の
低下が始まる。そしてシリンダー６内の冷媒圧力とシリ
ンダーヘッド４内の冷媒圧力の間に一定の圧力差がつく
と同時に、吸入バルブ２３が開き始める。この時起動初
期等のように低圧圧力が高いと吸入バルブ２３の開き量
が大きくなるが、吸入バルブ２３の先端が湾曲している
ためピストン７に接触しない。これにより吸入バルブ２
３の信頼性を向上でき、また騒音を低減できる。また、
吸入バルブ２３の形状は先端部を湾曲させただけで従来
と同一であることから、吸入バルブ２３の物性値を従来
と同程度に維持することで冷却性能を維持できる。

【００３３】以上のように、本実施例の密閉型圧縮機
は、ピストン７と、シリンダー６と、シリンダーヘッド
４と、吸入孔９を備えたバルブプレート２４と、バルブ
プレート２４のシリンダー６側の吸入孔９周辺に構成さ
れた弁座溝２２と、バルブプレート２４とシリンダー６
の間に設置された吸入バルブ２３とからなり、吸入バル
ブ２３の先端がシリンダー６側に凸となる湾曲部２３ａ
を有する構成となることから、冷却性能を維持したまま
吸入バルブ２３が開く際のピストン７との接触をなくし
て、低騒音と高信頼性を可能にした。

【００３４】（実施例２）図３は本発明の実施例２によ
る密閉型圧縮機の圧縮ユニット部の要部断面図である。
図４は、同実施例の密閉型圧縮機の吸入バルブが開いた
時の吸入バルブとバルブプレート及びピストンの要部断
面図である。

【００３５】図３，図４において、２５はピストンであ
る。２６はピストン２５の端面に備えられた緩衝材であ
る。２７はシリンダーとバルブプレートの間に設置され
た吸入バルブである。

【００３６】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。

【００３７】ピストン２５が上死点から下死点に移動し
て、シリンダー６内の圧力の低下が始まる。そしてシリ
ンダー６内とシリンダーヘッド４内の冷媒ガスの圧力差
がつくと同時に吸入バルブ２７が開き始める。この時、
起動初期等のように低圧圧力が高いと吸入バルブ２７の
開き量が大きくなり、ピストン２５の上死点に接触す
る。この接触の際に吸入バルブ２７はピストン２５の緩
衝材２６に接触するため、接触によるバルブの衝撃力を
低減して、パルブ疲労を低減でき信頼性を向上できる。
さらに騒音及び振動を防止することができる。

【００３８】また、吸入バルブ２７の形状は従来と同一
であることから、吸入バルブ２７の物性値を従来と同程
度に維持することで冷却性能を維持できる。

【００３９】なお、吸入バルブ２７とピストン２５が接
触するための条件として、起動運転中の突発的な液戻り
があるが、この場合も同様の効果が得られる。

【００４０】以上のように、本実施例の密閉型圧縮機
は、ピストン２５と、シリンダー６と、ピストン２５の
端面に備えられた緩衝材２６と、シリンダーヘッド４
と、バルブプレート８と、バルブプレート８とシリンダ
ー６の間に設置された吸入バルブ２７から構成され、従
来と同様の高い冷却性能を維持しながら、吸入行程時に
おいて、シリンダー６とシリンダーヘッド４内の冷媒ガ
スの圧力差がついて吸入バルブ２７が開く際、吸入バル
ブ２７がピストン２５に接触する衝撃力をピストン２５
の緩衝材２６により低減して、騒音及び振動を低減させ
ると同時に、吸入バルブ２７の金属接触による疲労破壊
を防止し、高い信頼性が得られる。

【００４１】（実施例３）図５は本発明の実施例３によ
る密閉型圧縮機の吸入バルブが閉じている時の圧縮ユニ
ット部の要部断面図であり、図６は同実施例の密閉型圧
縮機の吸入バルブが開いているときの圧縮ユニット部の
要部断面図である。図７は、同実施例の密閉型圧縮機の
クランク角度に対する吸入バルブとピストンの変位量特
性図である。

【００４２】図５，図６，図７において、２８はバルブ
プレートとシリンダーの間に設置された吸入バルブであ
り、２９はシリンダーの上死点付近に設え付けられた電
磁石であり、３０はピストンの挙動を検知して電磁石に
通電する通電制御装置である。

【００４３】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。

【００４４】図７で示すように、従来の吸入バルブは吸
入行程に入り吸入バルブ２８が開き、３回のバルブ振動
を繰り返して約２２０°で閉じている。ここで、当社の
検討において吸入バルブがクランク角度２００°前後に
おいて閉じる時、シリンダー６内から吸入孔９側に漏れ
る冷媒ガス量が極小であり、かつ冷凍能力や効率が高い
ことがわかっている。この吸入バルブ２８を通電制御装
置３０により制御することにより、図５に吸入バルブ２
８が閉じた状態からピストン７が下死点側へ移動して吸
入バルブ２８の開き運動が始まると同時に、クランク角
度を検知した通電制御装置３０から電磁石２９に通電が
始まり、図６の吸入バルブ２８の最大変位量が得られ
る。次に吸入バルブ２８が閉じ始め、クランク角度が２
００°で閉じるような制御を行い、かつバルブ開閉数が
一回のみでバルブ変位量が振動することによる冷媒循環
量の低下を防ぐことから、理想的な吸入バルブ挙動が得
られるため、冷媒循環量は向上しかつ吐出行程時の漏れ
損失も最小になることから冷凍能力および効率は増加す
る。

【００４５】以上のように、本実施例の密閉型圧縮機
は、ピストン７と、シリンダー６と、シリンダーヘッド
４と、バルブプレート８と、バルブプレート８とシリン
ダー６の間に設置された吸入バルブ２８と、シリンダー
６の上死点付近に備え付けられた電磁石２９と、ピスト
ン７の挙動を検知して電磁石２９に通電する通電制御装
置３０とから構成され、吸入バルブ２８が開いてから閉
じるまでの振動回数を最小限に抑え、かつ吸入バルブ２
８の最大変位量を大きくすることで、冷媒ガスの吸入量
を最大にする。さらに、圧縮行程でのシリンダー６から
吸入孔９側への冷媒ガスの逆流量を最小限に抑制するこ
とができるため冷凍能力及び効率の向上効果が得られ
る。

【００４６】（実施例４）図８は本発明の実施例４によ
る密閉型圧縮機の圧縮ユニット部の要部断面部である。
図９は同実施例の密閉型圧縮機の吸入バルブの正面図で
ある。図１０は、同実施例の密閉型圧縮機のバルブプレ
ートの正面図である。図１１は、同実施例の密閉型圧縮
機の制御装置の動作を示すフローチャートである。

【００４７】図８，図９，図１０，図１１において、３
１はバルブプレートである。３２はバルブプレートとシ
リンダーの間に設置された吸入バルブである。３２ａは
吸入バルブの可動部である。３３はバルブプレート３１
に構成された複数の吸入孔である。３４は複数の吸入孔
の切り替えを行う切り替えバルブである。３５は切り替
えバルブ３４を駆動する電磁石である。

【００４８】３６は運転周波数を検知して電磁石に通電
するバルブ開閉制御装置である。

【００４９】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。

【００５０】例えば、５０／６０Ｈｚ兼用運転時におい
て、図９のような５０／６０Ｈｚそれぞれに最適な物性
値を持つ二つの吸入バルブ３２の可動部３２ａをもちい
て、図１０，１１の吸入バルブ開閉制御装置３６によ
り、５０Ｈｚ運転時においては、運転周波数を感知して
電磁石３５の一方に電磁して切り替えバルブ３４を引き
寄せて、もう一方の電磁石３５には消滋させることで、
吸入孔３３の一方が閉じ、もう一方が開くことにより５
０Ｈｚ専用の吸入バルブ３２の可動部３２ａを使用する
ことができるため、冷凍能力及び効率が向上する。ま
た、６０Ｈｚ運転時においては同様にして他方の吸入バ
ルブ３２を使用して冷凍能力及び効率が向上する。

【００５１】なお、吸入バルブ３２の可動部３２ａを今
回は二つにしたが、複数の運転周波数に応じて複数の吸
入バルブ３２の可動部３２ａ、吸入孔３３，電磁石３５
及び切り替えバルブ３４を備えることで同様の効果が得
られる。

【００５２】以上のように本実施例の密閉型圧縮機は、
ピストン７と、シリンダー６と、シリンダーヘッド４
と、複数の吸入孔３３を備えたバルブプレート３１と、
複数の吸入孔３３の切り替えを行う切り替えバルブ３４
と、切り替えバルブ３４を駆動する電磁石３５と、バル
ブプレート３１とシリンダー６の間に設置された複数の
可動部３２ａをもつ吸入バルブ３２と、運転周波数を検
知して電磁石３５に通電するバルブ開閉制御装置３６と
から構成され、吸入バルブ３２を複数構成させておき、
インバーター運転などの複数の特定運転周波数に対応し
て吸入バルブ３２を選択できるように、バルブプレート
３１に備え付けられたバルブ開閉制御機構３６を用いる
ことにより、複数の運転周波数に対応した冷凍能力及び
効率の向上効果が得られる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、ピストンと、シリンダーと、シリンダーヘッド
と、吸入孔を備えたバルブプレートと、バルブプレート
のシリンダー側の吸入孔周辺に構成された弁座溝と、バ
ルブプレートとシリンダーの間に設置された吸入バルブ
とからなり、吸入バルブの先端がシリンダー側に凸とな
る湾曲部を有する構成となることから、冷却性能を維持
したまま吸入バルブが開く際のピストンとの接触をなく
して、低騒音と高信頼性を可能にした。

【００５４】また、請求項２に記載の発明は、ピストン
と、シリンダーと、ピストンの端面に備えられた緩衝材
と、シリンダーヘッドと、バルブプレートと、バルブプ
レートとシリンダーの間に設置された吸入バルブから構
成され、従来と同様の高い冷却性能を維持しながら、吸
入行程時において、シリンダーとシリンダーヘッド内の
冷媒バスの圧力差がついて吸入バルブが開く際、吸入バ
ルブがピストンに接触する衝撃力をピストンの緩衝材に
より低減して、騒音及び振動を低減させると同時に、吸
入バルブの金属接触による疲労破壊を防止し、高い信頼
性が得られる。

【００５５】また、請求項３に記載の発明は、ピストン
と、シリンダーと、シリンダーヘッドと、バルブプレー
トと、バルブプレートとシリンダーの間に設置された吸
入バルブと、シリンダーの上死点付近に備え付けられた
電磁石と、ピストンの挙動を検知して電磁石に通電する
通電制御装置とから構成され、吸入バルブが開いてから
閉じるまでの振動回数を最小限に抑え、かつ吸入バルブ
の最大変位量を大きくすることで、冷媒ガスの吸入量を
最大にする。さらに、圧縮行程でのシリンダーから吸入
孔側への冷媒ガスの逆流量を最小限に抑制することがで
きるため冷凍能力及び効率の向上効果が得られる。

【００５６】また、請求項４に記載の発明は、ピストン
と、シリンダーと、シリンダーヘッドと、複数の吸入孔
を備えたバルブプレートと、複数の吸入孔の切り替えを
行う切り替えバルブと、切り替えバルブを駆動する電磁
石と、バルブプレートとシリンダーの間に設置された複
数の可動部をもつ吸入バルブと、運転周波数を検知して
電磁石に通電するバルブ開閉制御装置とから構成され、
吸入バルブを複数構成させておき、インバーター運転な
どの複数の特定運転周波数に対応して吸入バルブを選択
できるように、バルブプレートに備え付けられたバルブ
開閉制御機構を用いることにより、複数の運転周波数に
対応した冷凍能力及び効率の向上効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による密閉型圧縮機の実施例１の圧縮ユ
ニット部の要部断面図

【図２】同実施例の密閉型圧縮機の吸入バルブの開閉時
の吸入バルブとバルブプレートの要部断面図

【図３】本発明による開閉型圧縮機の実施例２の圧縮ユ
ニット部の要部断面図

【図４】同実施例の密閉型圧縮機の吸入バルブが開いた
ときの吸入バルブとバルブプレートとピストンの要部断
面図

【図５】本発明による密閉型圧縮機の実施例３の吸入バ
ルブが閉じている時の圧縮ユニット部の要部断面図

【図６】同実施例の密閉型圧縮機の吸入バルブが開いて
いるときの圧縮ユニット部の要部断面図

【図７】同実施例の密閉型圧縮機のクランク角度に対す
る吸入バルブとピストンの変位量特性図

【図８】本発明の実施例４による密閉型圧縮機の圧縮ユ
ニット部の要部断面図

【図９】同実施例の密閉型圧縮機の吸入バルブの正面図

【図１０】同実施例の密閉型圧縮機のバルブプレートの
正面図

【図１１】同実施例の密閉型圧縮機の制御装置の動作を
示すフローチャート

【図１２】従来の圧縮機の縦断面図

【図１３】従来の圧縮機の圧縮ユニット部の要部断面図

【図１４】従来の圧縮機の吸入バルブ及びバルブプレー
トの要部断面図

【図１５】従来の圧縮機の吸入バルブをシリンダーヘッ
ド側から見た正面図

【図１６】従来の圧縮機のバルブプレートをシリンダー
ヘッド側から見た正面図

【符号の説明】

４ シリンダーヘッド ６ シリンダー ７，２５ ピストン ９，３３ 吸入孔 ２２ 弁座溝 ２３，２７，２８，３２ 吸入バルブ ２３ａ 湾曲部 ２４，３１ バルブプレート ２６ 緩衝材 ２９，３５ 電磁石 ３０ 電通制御装置 ３２ａ 可動部 ３４ 切り替えバルブ ３６ バルブ開閉制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八木 章夫 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA02 AB04 AC03 CC04 CC11

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストンと、シリンダーと、シリンダー
   ヘッドと、吸入孔を備えたバルブプレートと、前記バル
   ブプレートの前記シリンダー側の前記吸入孔周辺に構成
   された弁座溝と、前記バルブプレートと前記シリンダー
   の間に設置された吸入バルブとからなり、前記吸入バル
   ブの先端が前記シリンダー側に凸となる湾曲部を有する
   密閉型圧縮機。
2. 【請求項２】 ピストンと、シリンダーと、前記ピスト
   ンの端面に備えられた緩衝材と、シリンダーヘッドと、
   バルブプレートと、前記バルブプレートと前記シリンダ
   ーの間に設置された吸入バルブを備えた密閉型圧縮機。
3. 【請求項３】 ピストンと、シリンダーと、シリンダー
   ヘッドと、バルブプレートと、前記バルブプレートと前
   記シリンダーの間に設置された吸入バルブと、前記シリ
   ンダーの上死点付近に備え付けられた電磁石と、前記ピ
   ストンの挙動を検知して前記電磁石に通電する通電制御
   装置とを備えた密閉型圧縮機。
4. 【請求項４】 ピストンと、シリンダーと、シリンダー
   ヘッドと、複数の吸入孔を備えたバルブプレートと、前
   記複数の吸入孔の切り替えを行う切り替えバルブと、前
   記切り替えバルブを駆動する電磁石と、前記バルブプレ
   ートと前記シリンダーの間に設置された複数の可動部を
   もつ吸入バルブと、運転周波数を検知して前記電磁石に
   通電するバルブ開閉制御装置を備えた密閉型圧縮機。