JP2000291672A - ねじ山付き駆動装置のための支承装置 - Google Patents

ねじ山付き駆動装置のための支承装置

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JP2000291672A JP2000084830A JP2000084830A JP2000291672A JP 2000291672 A JP2000291672 A JP 2000291672A JP 2000084830 A JP2000084830 A JP 2000084830A JP 2000084830 A JP2000084830 A JP 2000084830A JP 2000291672 A JP2000291672 A JP 2000291672A
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deep groove
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シュヴィングハンマー ラインハルト
Juergen Hilbinger
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に極めて廉価に製作され且つ簡単に取り扱
われ得る、ねじ山付き駆動装置のための支承装置を提供
することである。 【解決手段】 転がり軸受けが、深溝形玉軸受け（２）
であり、これらの深溝形玉軸受けが、所望のプレロード
を調整するために相互選別されており、保持部材が、非
切削式に成形された第１のスリーブ（１０）であり、こ
の第１のスリーブが、端部にそれぞれ深溝形玉軸受け
（２）の端面を覆う半径方向内向きの突出部（１１）
と、半径方向外向きのフランジ（１２）とを有してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ねじ山付き駆動装
置（Ｇｅｗｉｎｄｅｔｒｉｅｂ）のため、特に精密機構
技術における転動ねじ式駆動装置（Ｗａｅｌｚｓｃｈｒ
ａｕｂｔｒｉｅｂ）のための支承装置（１，２２）であ
って、該支承装置が、相並んで配置され且つ外周面が保
持部材に収容された２つの転がり軸受けから成ってお
り、前記保持部材が、フランジを介してケーシングに固
定されており、支承プレロードを生ぜしめるための手段
が設けられている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の支承装置は、ＩＮＡ刊
行物ＺＡＥ「ラーガー・フュア・ゲヴィンデトリーベ
（Ｌａｇｅｒ ｆｕｅｒ Ｇｅｗｉｎｄｅｔｒｉｅｂ
ｅ）」に基づき公知である。この刊行物の第１頁の第１
５９０６３番には、Ｏ形配置形式で互いに並べられた２
つのスラストアンギュラ玉軸受けから成る支承装置が示
されている。前記のスラストアンギュラ玉軸受けは、一
体の保持部材に収容されており、この保持部材は、一貫
した固定孔を備えた環状のフランジを介して、固定ねじ
によってケーシングに位置固定されている。この公知の
支承装置は、左側に対しては、保持部材の半径方向内向
きの突出部を介してギャップシールによって防護されて
いる。右側では、この公知の支承装置は、前記保持部材
にキャップをねじ込むことによって形成された第２のギ
ャップシールを介して防護されている。軸におけるこの
公知の支承装置の位置固定は、雌ねじ山が設けられてお
り且つスラストアンギュラ玉軸受けの右側後方でジャー
ナルにねじ嵌められた精密ナットにより行われる。この
精密ナットを締め付ける際に、軸受けの２つの内輪が、
所望のプレロードが調整されるまで、互いに接近運動さ
せられる。
【０００３】この場合の欠点は、一方では手間のかかる
切削加工式の成形プロセスに基づき複雑に成形された保
持部材を製作しなければならないということにある。他
方では、この公知の支承装置のシールは非常に手間がか
かる。なぜならば、右側の軸受けキャップを、雄ねじ山
を備えた付加的な構成部材として製作しなければならな
いからである。また、軸における支承装置の軸方向の位
置決めが精密ナットによって行われることも不利であ
る。つまり、この精密ナットは、やはり手間をかけて付
加的に製作せねばならず、更には、軸におけるねじ山区
分を要求する。また、支承装置の所望のプレロードの調
整も、顧客自身によって精密ナットが締め付けられるこ
とにより行われねばならない。このことは、必ずしもい
つも問題が無いというわけではない。更に、前記の付加
的な精密ナットは、支承装置の必要とされる軸方向の構
造スペースを拡大するという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
の欠点を回避して、特に極めて廉価に製作され且つ簡単
に取り扱われ得る、冒頭で述べた形式のねじ山付き駆動
装置のための支承装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明では、転がり軸受けが、深溝形玉軸受けであ
り、これらの深溝形玉軸受けが、所望のプレロードを調
整するために相互選別されており、保持部材が、非切削
式に成形された第１のスリーブであり、この第１のスリ
ーブが、端部にそれぞれ深溝形玉軸受けの端面を覆う半
径方向内向きの突出部と、半径方向外向きのフランジと
を有しているようにした。
【０００６】
【発明の効果】この場合、相互選別とは、内輪と外輪と
の間の軸方向のずれを予め測定することによって、深溝
形玉軸受けをそれぞれ遊び無く調整することであると理
解されている。測定後に引き続き、深溝形玉軸受けの支
承輪の軸方向伸長が選出されるか、又は請求項２に記載
したように、内輪又は外輪間に嵌合ディスクが配置され
る。この場合、適当な深溝形玉軸受けが選出されると、
これらの深溝形玉軸受けは別の作業工程において、非切
削式で成形されたスリーブの形の保持部材に結合され
る。このことは、例えば深溝形玉軸受けの外周面とスリ
ーブとのプレス嵌めか、又は保持部材に軸受けを接着す
ることにより行われる。
【０００７】このようにして、以下に述べる利点を備え
た自己保持型の構造ユニットが形成されている。即ち：
‐取扱いが顧客にとって著しく簡便化されている。なぜ
ならば、この軸受けは既にプレロードをかけられている
からである。つまり、顧客自身による支承プレロードの
調整を懸念する必要はない。
【０００８】‐支承装置の製作が著しく安価且つ簡略に
されている。なぜならば、例えば深絞り加工等の非切削
式の成形過程に基づき、任意の寸法のスリーブを僅かな
手間で製作可能であるからである。
【０００９】‐ケーシングに支承装置を位置固定するた
めには、付加的な構成部材は不要であり、螺合用ねじ山
を備えた平らに加工された接続面が必要とされるだけで
ある。
【００１０】‐転がり軸受けとして使用される深溝形玉
軸受けは、従来の技術により使用されたスラストアンギ
ュラ玉軸受けよりも著しく廉価である。
【００１１】請求項３に記載の本発明の別の有利な構成
では、嵌合ディスクに軸方向で曲げられたクリンプが設
けられているのが望ましい。このようにして、支承輪間
に設けられた嵌合ディスクが重力に基づき搬送時に内部
に滑落して、これにより軸孔が塞がれる恐れがある、と
いうことが防止される。
【００１２】請求項４に記載の付加的な別の有利な構成
では、深溝形玉軸受けが、Ｘ形又はＯ形配置形式で互い
に並べられている。この場合、軸方向力は２方向で、そ
れぞれ各軸受けによって吸収される。公知のように、
Ｏ形配置形式の場合は、大きな支持幅に基づき軸受けは
極めて剛性であり且つ大きな傾動トルクを吸収する。Ｘ
形配置形式における小さな支持幅は、複数の支承箇所を
有する軸受けにおいて整合精度に対して過大な要求は課
さない。但し、傾動トルクは、この配置形式の比較的小
さな剛性に基づき、あまりよく吸収されない。
【００１３】請求項５に記載の本発明の更に別の有利な
構成では、深溝形玉軸受けは、それぞれ少なくとも互い
に反対の側の端面にシールを有している。このシール
は、ギャップシールとして、又はスライドシールとして
実現することができる。このようにして、使用期間にわ
たってグリースの供給される、後から潤滑される必要の
ない構造ユニットが得られるということが保証されてい
る。それというのも、この構造ユニットは両側に対して
シールされているからである。
【００１４】請求項６及び７に基づき、保持フランジは
スリーブと一体に結合されており且つ該スリーブの一方
の端部に位置しているか、又は保持フランジは別個の構
成部材として製作されて、スリーブに解離不能に、例え
ばろう接、溶接又は接着により結合されているというこ
とが明らかである。保持フランジが別個の構成部材とし
て製作される場合は、スリーブの非切削式の製作が更に
簡単に可能である。
【００１５】請求項８に記載の本発明の更に別の付加的
な有利な構成では、深溝形玉軸受けのＯ形配置形式にお
いて、軸と収容孔との間に非切削式で成形された第２の
スリーブが配置されており、この第２のスリーブの両端
部には、それぞれ内輪の端面を覆う半径方向外向きの突
出部が設けられている。第２のスリーブは、２つの内輪
をまとめるために役立つ。この場合の利点は、顧客が軸
受けに、組付けの際に初めてプレロードをかけなければ
ならないのではなく、この軸受けは既にプレロードのか
けられた状態にある、という点にある。
【００１６】最後に請求項９に基づき、深溝形玉軸受け
は軸において、スリットが設けられてカラーを備えたブ
シュを介して軸方向で保持されており、このブシュには
リングが被せ嵌められているということが明らかであ
る。被せ嵌められた前記リングにより、スリットの設け
られたブシュの直径が減少される。つまり、前記リング
は前記ブシュを半径方向でしっかりと締め付けるので、
深溝形玉軸受けは確実に保持される。従って、軸に切ら
れる精密ナットのためのねじ山は、最早必要とされな
い。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
【００１８】図１及び図２に示した、符号１の付された
支承装置は、Ｘ形配置形式で相並んで配置された２つの
深溝形玉軸受け２から成っている。前記Ｘ形配置形式と
はつまり、２つの支承内輪３が、これらの内輪３の間に
配置された嵌合ディスク７の軸方向厚さに等しいギャッ
プ幅だけ互いに離されている形式である。前記嵌合ディ
スク７は、軸方向で曲げられたクリンプ８を有している
ので、軸収容孔への重力に基づく落下が防止されてい
る。所属の支承外輪４は、それぞれ肩部を以て直接に相
接して位置しており且つ外周面を同心的に、非切削式に
成形された第１のスリーブ１０に収容されている。この
第１のスリーブ１０は、一方の端部に半径方向内向きの
突出部１１を有しており、この突出部１１もやはり、左
側に配置された深溝形玉軸受け２の支承外輪４の端面を
取り囲んでいる。スリーブ１０の右側の端部にはフラン
ジ１２が設けられており、このフランジ１２は平らな面
に当接して、固定ねじ１３を以て支承装置１全体を位置
固定する。深溝形玉軸受け２の支承内輪３と支承外輪４
との間では、所属の軌道（図示せず）に沿って保持器５
内でガイドされる支承ボール６が転動する。支承装置１
は、外部に対して２つのシール９によってシールされて
いるので、軌道の領域内にある潤滑剤が外部に漏出する
ことはなく、更に、汚染物質が外部から支承装置１の内
部に到達する恐れはない。支承装置１の組込みに際して
は、２つの深溝形玉軸受け２が無差別に選出され、次い
でこれらの深溝形玉軸受けの軸方向のずれが測定され、
この測定が行われた後で、適当な軸方向伸張を有する嵌
合ディスク７がそれぞれ選出される。このようにして、
第１のスリーブ１０に結合された後には、顧客への搬送
中に崩壊する恐れのない、既にプレロードのかけられた
完全な支承装置１が形成されている。顧客は、この支承
装置１を組み付けるだけでよく、つまり、顧客自身によ
るプレロードの調整は行われなくてよい。
【００１９】図２，図４，図５及び図６に示したよう
に、支承装置１はブシュ１６とリング２０とによって軸
１４に固定されている。このことは、まず支承装置１全
体が、右側の深溝形玉軸受け２の内輪３が軸１４のショ
ルダ１５に当接するまで軸１４に被せ嵌められるように
行われる。次いで、ブシュ１６が、そのカラー１７を以
て、左側に配置された深溝形玉軸受け２の内輪３の端面
に当接するまで、やはり軸１４に被せ嵌められる。その
後、リング２０がスリット１８の設けられたブシュ１６
に被せ嵌められるので、前記スリット１８によって互い
に分離されたセグメント２６が、それぞれ半径方向で軸
１４の外周面に強固に圧着される。ブシュ１６もリング
２０も面取り部１９；２１を有しており、これらの面取
り部は、軸１４における支承装置１の位置固定を容易に
する。それというのも、ブシュ１６にリング２０を通す
ことが、それぞれ変化された直径に基づいて簡単にされ
ているからである。
【００２０】図３には、Ｏ形配置形式の支承装置２２が
示されている。前記Ｏ形配置形式とはつまり、相並んで
配置された深溝形玉軸受け２の両支承外輪４が、やはり
所属の嵌合ディスク７の軸方向厚さに等しいギャップ幅
だけ相互に離されている形式である。両深溝形玉軸受け
２の外周面はやはり、非切削式で引張り加工された第１
のスリーブ１０に収容されており、このスリーブ１０の
両端部には、それぞれ半径方向内向きの突出部１１が設
けられている。図１及び図２に示した軸受けとは異な
り、図３に示したスリーブ１０には別個のフランジ２３
が装着されている。このフランジ２３は、別個の構成部
材として製作されて、第１のスリーブ１０に解離不能
に、例えば溶接によって結合されている。この支承装置
２２をプレロードをかけた状態でも顧客に納入できるよ
うにするためには、深溝形玉軸受け２の両支承内輪３の
内周面が付加的に第２のスリーブ２４に収容されてい
る。この第２のスリーブ２４は、両端部にそれぞれ半径
方向外向きの突出部２５を有しており、この突出部は、
両支承内輪３の端面を覆っている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による支承装置の縦断面図である。
【図２】本発明による支承装置の縦断面図である。
【図３】本発明による支承装置の縦断面図である。
【図４】スリットの設けられたブシュの平面図である。
【図５】スリットの設けられたブシュの断面図である。
【図６】リングの縦断面図である。
【符号の説明】
１ 支承装置、 ２ 深溝形玉軸受け、 ３ 内輪、
４ 外輪、 ５ 保持器、 ６ 支承ボール、 ７ 嵌
合ディスク、 ８ クリンプ、 ９ シール、１０ 第
１のスリーブ、 １１ 突出部、 １２ フランジ、
１３ 固定ねじ、 １４ 軸、 １５ ショルダ、 １
６ ブシュ、 １７ カラー、 １８スリット、 １９
面取り部、 ２０ リング、 ２１ 面取り部、 ２
２支承装置、 ２３ フランジ、 ２４ 第２のスリー
ブ、 ２５ 突出部、 ２６ セグメント

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ねじ山付き駆動装置のための支承装置
    （１，２２）であって、該支承装置が、相並んで配置さ
    れ且つ外周面が保持部材に収容された２つの転がり軸受
    けから成っており、前記保持部材が、フランジを介して
    ケーシングに固定されており、支承プレロードを生ぜし
    めるための手段が設けられている形式のものにおいて、 転がり軸受けが、深溝形玉軸受け（２）であり、これら
    の深溝形玉軸受けが、所望のプレロードを調整するため
    に相互選別されており、保持部材が、非切削式に成形さ
    れた第１のスリーブ（１０）であり、この第１のスリー
    ブが、端部にそれぞれ深溝形玉軸受け（２）の端面を覆
    う半径方向内向きの突出部（１１）と、半径方向外向き
    のフランジ（１２）とを有していることを特徴とする、
    ねじ山付き駆動装置のための支承装置。
  2. 【請求項２】 深溝形玉軸受け（２）の内輪（３）又は
    外輪（４）間に嵌合ディスク（７）が配置されている、
    請求項１記載の支承装置。
  3. 【請求項３】 嵌合ディスク（７）に軸方向で曲げられ
    たクリンプ（８）が設けられている、請求項２記載の支
    承装置。
  4. 【請求項４】 深溝形玉軸受け（２）が、Ｘ形配置形式
    又はＯ形配置形式で互いに並べられている、請求項１記
    載の支承装置。
  5. 【請求項５】 深溝形玉軸受け（２）が、それぞれ少な
    くとも互いに反対の側の端面にシール（９）を有してい
    る、請求項１記載の支承装置。
  6. 【請求項６】 保持フランジ（１２）が、スリーブ（１
    ０）と一体に結合されており且つ該スリーブ（１０）の
    端部に位置している、請求項１記載の支承装置。
  7. 【請求項７】 保持フランジ（２３）が、別個の構成部
    材として製作されており且つ第１のスリーブ（１０）と
    解離不能に結合されている、請求項１記載の支承装置。
  8. 【請求項８】 深溝形玉軸受け（２）のＯ形配置形式に
    おいて、軸（１４）と収容孔との間に非切削式で成形さ
    れた第２のスリーブ（２４）が配置されており、この第
    ２のスリーブの両端部に、それぞれ内輪（３）の端面を
    覆う半径方向外向きの突出部（２５）が設けられてい
    る、請求項１記載の支承装置。
  9. 【請求項９】 深溝形玉軸受け（２）が軸（１４）にお
    いて、スリットが設けられてカラー（１７）を備えたブ
    シュ（１６）を介して軸方向で保持されており、該ブシ
    ュにリング（２０）が被せ嵌められている、請求項１記
    載の支承装置。
JP2000084830A 1999-03-24 2000-03-24 ねじ山付き駆動装置のための支承装置 Pending JP2000291672A (ja)

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DE19913200.3 1999-03-24
DE19913200A DE19913200B4 (de) 1999-03-24 1999-03-24 Lageranordnung für einen Gewindetrieb

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EP (1) EP1039173B1 (ja)
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DE (2) DE19913200B4 (ja)
ES (1) ES2211392T3 (ja)

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