JP2000291892A - バルク供給装置 - Google Patents
バルク供給装置Info
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- JP2000291892A JP2000291892A JP11096878A JP9687899A JP2000291892A JP 2000291892 A JP2000291892 A JP 2000291892A JP 11096878 A JP11096878 A JP 11096878A JP 9687899 A JP9687899 A JP 9687899A JP 2000291892 A JP2000291892 A JP 2000291892A
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- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 19
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 気相管を通るＬＰガスの温度降下による再液
化を防止してＬＰガスの安定供給を可能にしたバルク供
給装置を提供する。 【解決手段】 バルク貯槽１内の気相部６から液相部７
内を通って横の取出し部に至る気相管１０を有するバル
ク供給装置であって、気相管１０の外側に空洞２１を置
いて外パイプ２０を設けて２重管構造とした。
化を防止してＬＰガスの安定供給を可能にしたバルク供
給装置を提供する。 【解決手段】 バルク貯槽１内の気相部６から液相部７
内を通って横の取出し部に至る気相管１０を有するバル
ク供給装置であって、気相管１０の外側に空洞２１を置
いて外パイプ２０を設けて２重管構造とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バルク供給装置に
関し、詳しくは、液化石油ガス（ＬＰガス）の貯蔵、取
出しを行うバルク貯槽の改良に関するものである。
関し、詳しくは、液化石油ガス（ＬＰガス）の貯蔵、取
出しを行うバルク貯槽の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、バルク貯槽１内に気
相管１０を設けて気相取出しを行うようにしたバルク供
給装置が知られている。このバルク貯槽１は、胴板２と
その両側の鏡板３とで構成され、一側部には供給機器類
を覆うプロテクタ５が設けられたもので、脚部４上に設
置されている。
相管１０を設けて気相取出しを行うようにしたバルク供
給装置が知られている。このバルク貯槽１は、胴板２と
その両側の鏡板３とで構成され、一側部には供給機器類
を覆うプロテクタ５が設けられたもので、脚部４上に設
置されている。
【０００３】バルク貯槽１の内部には、気相部６から液
相部７を通って過流出防止弁８及びガス取出弁９に通ず
る気相管１０が設けられている。ガス取出弁９から二段
一次調整器１１、二段二次調整器１２、ガスメータ１３
を介して燃焼器具１４に配管されている。気相部６から
の気化ガスは、気相管１０から過流出防止弁８、ガス取
出弁９、二段一次調整器１１、二段二次調整器１２、ガ
スメータ１３を介して燃焼器具１４に供給されるように
なっている。
相部７を通って過流出防止弁８及びガス取出弁９に通ず
る気相管１０が設けられている。ガス取出弁９から二段
一次調整器１１、二段二次調整器１２、ガスメータ１３
を介して燃焼器具１４に配管されている。気相部６から
の気化ガスは、気相管１０から過流出防止弁８、ガス取
出弁９、二段一次調整器１１、二段二次調整器１２、ガ
スメータ１３を介して燃焼器具１４に供給されるように
なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、気相取
出しの横型・横取出し（縦型・横取出しも同様）を用い
たバルク貯槽１において、気相部６の気化ガスが気相管
１０を通過する間に、液相部７によって冷やされて温度
降下することがある。この温度降下（（気相部６の温
度）−（取出し部付近の温度））が２°Ｃ以上になると
ＬＰガスが再液化してしまう。
出しの横型・横取出し（縦型・横取出しも同様）を用い
たバルク貯槽１において、気相部６の気化ガスが気相管
１０を通過する間に、液相部７によって冷やされて温度
降下することがある。この温度降下（（気相部６の温
度）−（取出し部付近の温度））が２°Ｃ以上になると
ＬＰガスが再液化してしまう。
【０００５】一般に、気相部６は太陽に照らされ、ガス
体が暖かくなっており、これが気相管１０を通る間に液
相部７との熱交換で冷やされるため、再液化が発生しや
すい。この再液化したＬＰガスが供給管を介して調整器
（二段一次調整器１１、二段二次調整器１２）に入る
と、調整圧力不良、閉塞圧力不良等を引き起こし、安定
燃焼ができなくなるという問題がある。
体が暖かくなっており、これが気相管１０を通る間に液
相部７との熱交換で冷やされるため、再液化が発生しや
すい。この再液化したＬＰガスが供給管を介して調整器
（二段一次調整器１１、二段二次調整器１２）に入る
と、調整圧力不良、閉塞圧力不良等を引き起こし、安定
燃焼ができなくなるという問題がある。
【０００６】本発明は、上述の点に着目してなされたも
ので、気相管を通るＬＰガスの温度降下による再液化を
防止してＬＰガスの安定供給を可能にしたバルク供給装
置を提供することを目的とする。
ので、気相管を通るＬＰガスの温度降下による再液化を
防止してＬＰガスの安定供給を可能にしたバルク供給装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、バルク貯槽内の気相部から
液相部内を通って横の取出し部に至る気相管を有するバ
ルク供給装置であって、前記気相管の外側に空洞を置い
て外パイプを設けて２重管構造としたことを特徴とする
ものである。
め、請求項１記載の発明は、バルク貯槽内の気相部から
液相部内を通って横の取出し部に至る気相管を有するバ
ルク供給装置であって、前記気相管の外側に空洞を置い
て外パイプを設けて２重管構造としたことを特徴とする
ものである。
【０００８】このため、請求項１記載の発明では、気相
部で自然気化したＬＰガスは気相管を通ってガス取出し
部から配管を介して燃焼器具に供給される。気相管は外
パイプによる空洞部で熱遮断されているので、液相部が
低温でも温度降下することなく通過し、これにより、気
相状態のＬＰガスは再液化することなく通過する。
部で自然気化したＬＰガスは気相管を通ってガス取出し
部から配管を介して燃焼器具に供給される。気相管は外
パイプによる空洞部で熱遮断されているので、液相部が
低温でも温度降下することなく通過し、これにより、気
相状態のＬＰガスは再液化することなく通過する。
【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のバルク供給装置であって、前記気相管の基端側に
は、前記空洞の入口を密閉する蓋を溶接し、取出し側で
は前記気相管及び外パイプを前記バルク貯槽の内面に溶
接して前記空洞を密閉したことを特徴とするものであ
る。
載のバルク供給装置であって、前記気相管の基端側に
は、前記空洞の入口を密閉する蓋を溶接し、取出し側で
は前記気相管及び外パイプを前記バルク貯槽の内面に溶
接して前記空洞を密閉したことを特徴とするものであ
る。
【００１０】このため、請求項２記載の発明では、空洞
が両端部で密閉され、液やガスが入ることがなく、熱遮
断効果を維持できる。
が両端部で密閉され、液やガスが入ることがなく、熱遮
断効果を維持できる。
【００１１】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のバルク供給装置であって、前記空洞は真空
としたことを特徴とするものである。
たは２記載のバルク供給装置であって、前記空洞は真空
としたことを特徴とするものである。
【００１２】このため、請求項３記載の発明では、真空
部分で熱が遮断され、空洞部での熱遮断効果がより向上
する。
部分で熱が遮断され、空洞部での熱遮断効果がより向上
する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は横型・横取出しタイプのバ
ルク貯槽の例であって、このバルク貯槽１は、胴板２と
その両側の鏡板３とで構成され、一側部には供給機器類
を覆うプロテクタ５が設けられたもので、脚部４上に設
置されている。バルク貯槽１の内部には、気相部６から
液相部７を通って過流出防止弁８及びガス取出弁９に通
ずる気相管１０が設けられている。ガス取出弁９から二
段一次調整器１１、二段二次調整器１２、ガスメータ１
３を介して燃焼器具１４に配管されている。
ルク貯槽の例であって、このバルク貯槽１は、胴板２と
その両側の鏡板３とで構成され、一側部には供給機器類
を覆うプロテクタ５が設けられたもので、脚部４上に設
置されている。バルク貯槽１の内部には、気相部６から
液相部７を通って過流出防止弁８及びガス取出弁９に通
ずる気相管１０が設けられている。ガス取出弁９から二
段一次調整器１１、二段二次調整器１２、ガスメータ１
３を介して燃焼器具１４に配管されている。
【００１４】本発明においては、図２に詳細に示すよう
に、気相管１０の外側に、該気相管１０と同形状で径太
の外パイプ２０を設けて２重管Ａとした構造とするもの
である。これにより、気相管１０と外パイプ２０との間
に空洞部２１が形成される。気相管１０の基端１０ａ側
（ガス取入れ）には空洞２１の入口を塞ぐ蓋２２が溶接
２３され、また、先端側（ガス取出し側）は気相管１０
及び外パイプ２１共に、鏡板３と溶接２４され、これに
よって空洞部２１は、密閉空間となっている。
に、気相管１０の外側に、該気相管１０と同形状で径太
の外パイプ２０を設けて２重管Ａとした構造とするもの
である。これにより、気相管１０と外パイプ２０との間
に空洞部２１が形成される。気相管１０の基端１０ａ側
（ガス取入れ）には空洞２１の入口を塞ぐ蓋２２が溶接
２３され、また、先端側（ガス取出し側）は気相管１０
及び外パイプ２１共に、鏡板３と溶接２４され、これに
よって空洞部２１は、密閉空間となっている。
【００１５】気相管１０の基端１０ａは、図２のように
蓋２２から突出してもよいし、図３に示すように蓋２２
と同一面でもよい。但し、基端１０ａは常に液相部７の
液面よりは上方の気相部６に出ている。蓋２２は、この
基端１０ａに近い部分であれば、気相部６にあっても液
相部７にあってもよい。
蓋２２から突出してもよいし、図３に示すように蓋２２
と同一面でもよい。但し、基端１０ａは常に液相部７の
液面よりは上方の気相部６に出ている。蓋２２は、この
基端１０ａに近い部分であれば、気相部６にあっても液
相部７にあってもよい。
【００１６】空洞部２１の空気により熱遮断効果が得ら
れるが、この空気を抜き、空洞部２１を真空とすれば、
より熱遮断効果が高まる。
れるが、この空気を抜き、空洞部２１を真空とすれば、
より熱遮断効果が高まる。
【００１７】気相部６で自然気化したＬＰガスは、気相
管１０を通ってガス取出弁９から二段一次調整器１１、
二段二次調整器１２、ガスメータ１３を介して燃焼器具
１４に供給される。このとき、気相管１０は、外パイプ
２０による空洞部２１で熱遮断されているので、液相部
７が低温でもＬＰガスは温度降下することなく通過し、
これにより、気相状態のＬＰガスは液化することなく通
過する。
管１０を通ってガス取出弁９から二段一次調整器１１、
二段二次調整器１２、ガスメータ１３を介して燃焼器具
１４に供給される。このとき、気相管１０は、外パイプ
２０による空洞部２１で熱遮断されているので、液相部
７が低温でもＬＰガスは温度降下することなく通過し、
これにより、気相状態のＬＰガスは液化することなく通
過する。
【００１８】なお、液相部７からは、過流出防止弁１６
に至る液相管１５が設けられ、液取出弁１７からベーパ
ライザ１８、二段一次調整器１９を介して前記二段二次
調整器１２に配管されている。液取出しについては、本
発明とは直接関係はないがこれは、外気温が低く、自然
気化だけでは供給ガス量に不足を生じるときに、ベーパ
ライザ１８を機能させて充分な供給ガス量を確保するた
めの設備で、従来にも同様に設備されている（図５参
照）。
に至る液相管１５が設けられ、液取出弁１７からベーパ
ライザ１８、二段一次調整器１９を介して前記二段二次
調整器１２に配管されている。液取出しについては、本
発明とは直接関係はないがこれは、外気温が低く、自然
気化だけでは供給ガス量に不足を生じるときに、ベーパ
ライザ１８を機能させて充分な供給ガス量を確保するた
めの設備で、従来にも同様に設備されている（図５参
照）。
【００１９】図４は、縦型・横取出しタイプのバルク貯
槽であって、胴板２の上下に鏡板３、３が配置され、胴
板２の部分に取出し部分を設けた点が図１のものと異な
り、同様に、気相管１０と外パイプ２０とからなる２重
管Ａが、気相部６と取出し部分との間に配置している。
槽であって、胴板２の上下に鏡板３、３が配置され、胴
板２の部分に取出し部分を設けた点が図１のものと異な
り、同様に、気相管１０と外パイプ２０とからなる２重
管Ａが、気相部６と取出し部分との間に配置している。
【００２０】以上のように、本実施の形態のバルク供給
装置では、気相管１０の外側に空洞を置いて外パイプ２
０を設けた２重管Ａを液相部７に通す構造にしたので、
気相管１０は、空洞部２１で熱遮断され、液相部７が低
温でも温度降下することなく通過し、これにより、気相
状態のＬＰガスは、再液化することなく通過でき、安定
燃焼が可能となると共に、外パイプ２０を設けるのみの
簡単な構造で再液化が防止できる。
装置では、気相管１０の外側に空洞を置いて外パイプ２
０を設けた２重管Ａを液相部７に通す構造にしたので、
気相管１０は、空洞部２１で熱遮断され、液相部７が低
温でも温度降下することなく通過し、これにより、気相
状態のＬＰガスは、再液化することなく通過でき、安定
燃焼が可能となると共に、外パイプ２０を設けるのみの
簡単な構造で再液化が防止できる。
【００２１】
【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１記載の
発明によれば、気相管の外側に空洞を置いて外パイプを
設けて２重管構造としたので、気相管は、外パイプによ
る空洞部で熱遮断され、液相部が低温でも温度降下する
ことがない。これにより、気相管内の気相状態のＬＰガ
スは、再液化を防止でき、調整器の調整圧不良や閉塞圧
不良がなくなり、ＬＰガスの安定供給に寄与すると共
に、外パイプを取り付けるだけの簡単かつ安価な構成で
再液化の防止が可能となる。
発明によれば、気相管の外側に空洞を置いて外パイプを
設けて２重管構造としたので、気相管は、外パイプによ
る空洞部で熱遮断され、液相部が低温でも温度降下する
ことがない。これにより、気相管内の気相状態のＬＰガ
スは、再液化を防止でき、調整器の調整圧不良や閉塞圧
不良がなくなり、ＬＰガスの安定供給に寄与すると共
に、外パイプを取り付けるだけの簡単かつ安価な構成で
再液化の防止が可能となる。
【００２２】また、請求項２記載の発明によれば、２重
管の空洞部分の両端を溶接により密閉したので、請求項
１記載の発明の効果に加えて、空洞の両端から液やガス
が入ることがなく、熱遮断効果を維持できる。
管の空洞部分の両端を溶接により密閉したので、請求項
１記載の発明の効果に加えて、空洞の両端から液やガス
が入ることがなく、熱遮断効果を維持できる。
【００２３】また、請求項３記載の発明によれば、空洞
を真空としたので、請求項１または２記載の発明の効果
に加えて、空洞部の断熱効果がより向上し、気相部と液
相部の温度差が大きい場合でも再液化を防止できる。
を真空としたので、請求項１または２記載の発明の効果
に加えて、空洞部の断熱効果がより向上し、気相部と液
相部の温度差が大きい場合でも再液化を防止できる。
【図１】本発明のバルク供給装置の実施の形態を示すシ
ステム構成図である。
ステム構成図である。
【図２】図１の要部の断面図である。
【図３】図２の蓋部分の変形例を示す断面図である。
【図４】縦型・横取出しタイプのバルク貯槽の例を示す
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図５】従来のバルク供給装置のシステム構成図であ
る。
る。
１ バルク貯槽 ６ 気相部 ７ 液相部 １０ 気相管 １０ａ 基端 ２０ 外パイプ ２１ 空洞 ２２ 蓋 Ａ ２重管
Claims (3)
- 【請求項１】 バルク貯槽内の気相部から液相部内を通
って横の取出し部に至る気相管を有するバルク供給装置
であって、 前記気相管の外側に空洞を置いて外パイプを設けて２重
管構造としたことを特徴とするバルク供給装置。 - 【請求項２】 前記気相管の基端側には、前記空洞の入
口を密閉する蓋を溶接し、取出し側では前記気相管及び
外パイプを前記バルク貯槽の内面に溶接して前記空洞を
密閉したことを特徴とする請求項１記載のバルク供給装
置。 - 【請求項３】 前記空洞は、真空としたことを特徴とす
る請求項１または２記載のバルク供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11096878A JP2000291892A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | バルク供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11096878A JP2000291892A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | バルク供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291892A true JP2000291892A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14176686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11096878A Abandoned JP2000291892A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | バルク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000291892A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100923981B1 (ko) | 2007-11-27 | 2009-10-28 | 한국가스공사연구개발원 | 액화가스 저장용기의 포트어셈블리 용접구조 |
| WO2014038458A1 (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-13 | いすゞ自動車株式会社 | 液化ガス燃料充填システム |
| JP2014059040A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Tokiko Techno Kk | 液化ガス供給装置 |
| GB2564879A (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-30 | Linde Ag | Liquiefying a gaseous medium |
| EP3435015A1 (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-30 | Linde AG | Liquiefying a gaseous medium |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP11096878A patent/JP2000291892A/ja not_active Abandoned
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100923981B1 (ko) | 2007-11-27 | 2009-10-28 | 한국가스공사연구개발원 | 액화가스 저장용기의 포트어셈블리 용접구조 |
| WO2014038458A1 (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-13 | いすゞ自動車株式会社 | 液化ガス燃料充填システム |
| JP2014052049A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Isuzu Motors Ltd | 液化ガス燃料充填システム |
| JP2014059040A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Tokiko Techno Kk | 液化ガス供給装置 |
| GB2564879A (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-30 | Linde Ag | Liquiefying a gaseous medium |
| EP3435015A1 (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-30 | Linde AG | Liquiefying a gaseous medium |
| US10760740B2 (en) | 2017-07-25 | 2020-09-01 | Linde Aktiengesellschaft | Liquiefying a gaseous medium |
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